DE2610459A1

DE2610459A1 - Ringfoermiger fuellkoerper aus metall fuer fuellkoerperkolonnen

Info

Publication number: DE2610459A1
Application number: DE19762610459
Authority: DE
Inventors: Kevin Joseph Mckeown
Original assignee: Fractionation Research Ltd
Current assignee: Fractionation Research Ltd
Priority date: 1975-03-11
Filing date: 1976-03-11
Publication date: 1976-09-23
Also published as: ZA761493B; FR2303926B3; FR2303926A1; JPS51114376A; AU1187376A

Description

PATENTANWALTSBÜRO

BERLIN — MÜNCHEN

PATENTANWÄLTE

DIPL-ING. W. MEISSNER (BLN) DIPL.-ING. P. E. MEISSNER (MCHN) DIPL-ING. H.-J. PRESTING (BLN)

1 BERLIN 33, HERBERTSTR. 22

Ihr Zeichen Ihr Schreiben vom Unser Zeichen Berlin, den 11.Ma.rZ 197©

Pr/Ha.

FRACTIONATION RESEARCH LIMITED,

124 Highgate, Kendal, Cumbria, England.

Ringförmiger Füllkörper aus Metall für Füllkörperkolonnen.

Die Erfindung betrifft einen ringförmigen Füllkörper aus Metall für Füllkörperkolonnen.

Füllkörper für Kolonnen bzw. Flüssigkeit-Flüssigkeit-Kontrollapparate sind allgemein bekannt. Sie werden in Form einer Packungsschicht verwendet.

Bekannte ringförmige Füllkörper sind z.B. Raschig-Ringe, Pall-Ringe und neuerlich Cascade-Mini-Ringe. Der Ring eines Füllkörpers kann in einfachster Ausführung ein kurzes, glattes Rohrstück sein, wie z.B. im Fall der Raschig-Ringe, oder er kann mit Perforationen in seiner Wand versehen sein oder auch nach innen oder außen gerichtete Rippen oder Streifen aufweisen. Im allgemeinen ist bei Füllkörperringen aus Metall eine nach innen gerichtete Rippe oder ein Streifen von einer entsprechenden öffnung in der Ringwandung begleitet und durch Herausstanzen aus der Ringwand erzeugt. Solche Rippen oder Streifen können gerade oder gebogen sein und selbst wieder mit öffnungen und

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BORO MÖNCHEN:	TELEX:	TELEGRAMM:	TELEFON:	BANKKONTO:	POSTSCHECKKONTO:
8 MÖNCHEN 22	1-856 44	INVENTION	BERLIN	BERLINER BANK AG.	W. MEISSNER, BLN-W
ST. ANNASTR. 11	INVEN d	BERLIN	030/835 60 37	BERLIN 31	122 82-109
TEL.: 089/22 35 44			030/306 23 82	3695716000

Nasen versehen sein.

Bei der Herstellung von Füllkörperringen aus Metall wird im allgemeinen von Streifenmaterial ausgegangen, das in bestimmter Länge zu Ringen gewünschter Form gebogen wird, wobei gleichzeitig oder danach Rippen, Streifen und Öffnungen darin ausgebildet werden. Ergebnis ist ein ringförmiges Teil, bei dem jedoch die Enden des streifenförmigen Ausgangsmaterials mehr oder weniger in Kontakt miteinander sind, was als nachteilig angesehen wird.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Füllkörperringe der oben behandelten Art zu verbessern.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die benachbarten Enden des aus einem Metallstreifen gebogenen Ringes miteinander verbunden sind.

Ein derart ausgebildeter Füllkörperring besitzt eine Reihe von Vorteilen gegenüber einem offenen Ring. So hat er erstens eine wesentlich höhere mechanischeFestigkeit. Dadurch hat man entweder die Möglichkeit, bei gleichem Ausgangsmaterial Ringe hoher Widerstandfähigkeit herzustellen oder bei geringerem Materialaufwand Ringe mit derselben Festigkeit zu erzeugen, wie sie offene Ringe aufweisen.

Die erfindungsgemäß ausgebildeten Ringe sind auch vorteilhafter in Hinblick auf die räumliche Anordnung, wenn sie in eine Kolonne geschüttet werden.

Die Enden des den Füllkörperring bildenden Streifens können mechanisch oder durch ein Bindemittel oder durch eine Kombination beider Maßnahmen miteinander verbunden werden. So z.B. können die Streifenenden durch eine schwalbenschwanzartige Ausbildung miteinander verriegelt sein, wobei ein Streifenende mit einer Profilöffnung versehen ist, in die das andere mit einem entsprechend geformten Vorsprung eingreift. Auch können die Streifen überlappend gestanzt oder gefalzt verbunden werden oder

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ORIGINAL INSPECTED

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sie werden zusammengeheftet, wobei es im letzteren Fall auch angebracht sein kann, ein Bindemittel zu verwenden, bei dem es sich um einen Kleber,wie z.B. Epoxyharz,oder um ein Lot handeln

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die beiden Ringenden dadurch miteinander verriegelt, daß ein Ende eine Öffnung aufweist und am anderen Ende ein oder zwei Ansätze vorgesehen sind, die durch die öffnung durchgesteckt und umgebogen sind.

Eine andere Verbindung der Ringenden kann, wie bereits erwähnt, mit einem Bindemittel erreicht werden, aber auch durch Schweißen, wie z.B. durch Naht- oder Punktschweißen.

Im allgemeinen wird der Füllkörper gemäß der Erfindung einen im wesentlichen kreisförmigen Querschnitt haben, aber das ist nicht unbedingt erforderlich, so daß er auch jede andere geschlossene Kurvenform haben kann, z.B. mit oder ohne einspringende Winkel, wodurch ein polygonaler Querschnitt entstehen kann, oder der Ring hat eine glatte Form wie die einer Ellipse. Der Füllkörper kann -wie bereits erwähnt- mit nach innen gerichteten Rippen oder Streifen versehen sein und kann, wenn gewünscht, einen Satz Streifen auf verschiedenen Höhen bezogen auf die Längsachse des Füllkörpers aufweisen, wobei die Streifen im Winkel gegeneinander versetzt angeordnet sein können.

Es hat sich als Vorteil gezeigt, die Kanten des Ringes mit einem Rand oder einer Wellung zu versehen. In beiden Fällen werden durch den so erzeugten Querschnitt die mechanische Festigkeit und die Steifigkeit des Füllkörpers erhöht, wodurch es möglich ist, entweder die Materialstärke zu verringern oder festere Ringe herzustellen.

Der erfindungsgemäße Füllkörperring kann die Form jedes bekannten metallischen Ringes haben, d.h_o die eines Raschig-Ringes, eines Pall-Ringes oder eines Cascade-Mini-Ringes. Letztere sind durch ein Verhältnis Höhe zu Durchmesser gekennzeichnet, das kleiner als eins ist, vorzugsweise kleiner als 0,6 : 1 und am bevorzug-

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testen zwischen 0,25 : 1 und 0,1 : 1 liegt.

Die erfindungsgemäßen Füllkörperringe können aus allen Eisen- oder Nichteisenmetallen, insbesondere Flußstahl oder rostfreiem Stahl hergestellt werden oder aus Metallgeflecht.

Die Füllkörperringe gemäß der Erfindung können in allen Arten von Kolonnen bzw. Flüssigkeitskontaktapparaten verwendet werden, die für Metallfüllkörper geeignet sind, z.B. Destillations-Absorbtionskolonnen, Waschtürme, Kühltürme u.dgl. Bei derartigen Anwendungen werden die Füllkörper im allgemeinen in Form einer Schüttung verwendet.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in dfer Zeichnung in mehreren Figuren dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. Es zeigen

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Streifens, der zur Herstellung eines Füllkörperringes gemäß der Erfindung geeignet ausgebildet ist,

Fig. 2 eine Ansicht auf die Unterseite des Streifens gemäß Fig. 1,

Fig. 3 eine Draufsicht auf einen Füllkörperring, der aus einem Streifen gemäß der Fig. 1 und 2 gebildet ist,

Fig. 4 eine perspektivische Teilansicht der Verbindung der Enden des Ringes gemäß Fig. 3,

Fig. 5 eine perspektivische Ansicht auf eine andere Ausführungsform
und

Fig. 6 eine perspektivische Teilansicht der Verbindung des Ringes gemäß Fig. 5.

Wie aus den Figuren 1 und 2 hervorgeht, besteht ein Streifen zur Herstellung des erfindungsgemäßen Füllkörperringes aus einem länglichen Streifenabschnitt 1 mit Öffnungen 2, von denen Rippen 3 hervorspringen. Ein Ende des Streifens 1 ist mit einer Öffnung 4 versehen, an der ein Lappen 5 absteht. Das andere

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Ende des Streifens 1 weist zwei nach oben gebogene Fahnen 6 auf.

Um einen Füllkörper zu formen, wie er in Fig. 3 dargestellt ist, wird der Streifen 1 ringförmig gebogen, wobei die Rippen 3 nach innen gerichtet sind, und die Fahnen 6 werden durch die Öffnung 4 gesteckt und umgebogen,wie Fig. 4 zeigt.

Bei dem in den Figuren 5 und 6 dargestellten Ring ist die öffnung 4 durch Stanzen hergestellt.

Sofern der Ring höher ausgebildet werden soll, kann er mit mehreren Verbindern, d.h. Fahnen 6 und öffnungen 4, versehen sein.

Obwohl die Längskanten des Streifens 1 parallel dargestellt sind, ist ein derartiger Verlauf nicht wesentlich. Diese Kanten können auch gezackt oder gewellt oder andersartig geformt sein.

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Claims

11.5.1976 Pr/Ha. Patentansprüche

1. Ringförmiger Füllkörper für Füllkörperkolonnen u.dgl., bestehend aus einem gebogenen Metallstreifen, dadurch gekennzeichnet, daß die benachbarten Streifenenden miteinander verbunden sind.

2. Füllkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringenden mechanisch miteinander verbunden bzw. verriegelt sind.

3. Füllkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringenden durch Kleben, Löten, Schweißen o.dgl. miteinander verbunden sind.

4. Füllkörper nach den vorangehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß er einen kreisförmigen Querschnitt hat.

5. Füllkörper nach den vorangehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß er einwärts und/oder auswärts gerichtete Rippen hat, die sich von den Seitenwänden aus erstrecken.

6. Füllkörper nach den vorangehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis von Höhe zu Durchmesser kleiner als eins ist.

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