DE2660860C2

DE2660860C2 - Hydraulic delay solenoid valve

Info

Publication number: DE2660860C2
Application number: DE19762660860
Authority: DE
Inventors: Karl 7060 Schorndorf Dungs; Friedrich Dipl.-Ing.(FH) 7064 Remshalden Feucht
Original assignee: Karl Dungs GmbH and Co KG
Current assignee: Karl Dungs GmbH and Co KG
Priority date: 1976-01-03
Filing date: 1976-01-03
Publication date: 1985-05-15

Description

Auch kann dadurch, daß die hydraulische Verzögerungsanordnung ohne Eingriff in das Ventilinnere ausgewechselt oder entfernt werden kann, auf einfachc Weise und mit wenig Arbeitsaufwand sowie ohne besondere Hilfsmittel ein rasch öffnendes Ventil in ein verzögernd öffnendes bzw. umgekehrt umgebaut werden. Also by having the hydraulic delay arrangement without Intervention in the inside of the valve can be replaced or removed, simply c A quick-opening one with little effort and without special tools Valve in a Delayed opening or vice versa can be converted.

Nachstehend wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Die Zeichnung zeigt unter Weglassung für das Verständnis der Erfindung unwesentlicher, konventionell ausgeführter Teile in vereinfachter, teils schematisierter Darstellung einen Längsschnitt durch eine auf das Magnetteil eines Magnetventils enthaltende Gehäuse aufgesetzte Hydraulikpatrone mit zwei Drosseln. The invention is illustrated below with the aid of one in the drawing Embodiment explained in more detail. The drawing shows with omission for the understanding of the invention of insignificant, conventionally executed parts in simplified, partly schematic representation of a longitudinal section through a The housing containing the magnetic part of a solenoid valve is fitted with a hydraulic cartridge with two chokes.

Eine Hydraulikpatrone 1 ist auf die einem nicht dargestellten Ventilteil abgewandte Seite eines nur teilweise dargestellten Elektromagneten 2 aufgesteckt und durch einen Haltering 3 gehalten. Der Haltering 3 ist mittels Schrauben 4 an einem stirnseitigen Ring 5 des Elektromagneten 2 befestigt. Der Ring 5 schließt einen Raum axial nach außen ab, in dem eine Wicklung 6 untergebracht ist, die auf einen Spulenkörper 7 gewikkelt ist. Innerhalb des Spulenkörpers 7 und des Ringes 5 befindet sich eine Magnetschlußhülse 8, die in ihrem in Achsrichtung mittleren Bereich 9 aus magnetisch inaktivem Material, im übrigen aus ferromagnetischem Werkstoff besteht, ebenso wie der Ring 5. In der Magnetschlußhülse 8 ist ein Anker 10 axial verschiebbar geführt, an dem in allgemein bekannter, nicht dargestellter Weise das bewegliche Verschlußstück des durch den Magneten betätigten Ventiles gelenkig befestigt ist. In den axial äußeren Bereich der Magnetschlußhülse 8 ist ein Gewinde 11 eingeschnitten, in das ein Polkern 12 eingeschraubt ist, der an seinem äußeren Bereich mit einem entsprechenden Gewinde versehen ist. Im Bereich des inneren Endes des Polkerns 12 ist eine Ringnut vorgesehen, in die ein O-Ring 13 zur Abdichtung eingelegt ist. Im Bereich des äußeren Endes der Magnetschlußhülse 8 ist in diese eine Innenringnut eingearbeitet, in die ein Drahtring 14 eingelegt ist, der eine Begrenzung für die Ausschraubbewegung des Polkern 12 bildet. Der Polkern 12 besteht aus ferromagnetischem Material; sein Querschnitt ist an der dem Anker 10 gegenüberliegenden Stirnfläche nur geringfügig durch eine Längsbohrung vermindert, durch die eine Kolbenstange 15 hindurch ragt, die über die mit einem dünnen Trennblech 16 aus nichtferromagnetischem Material belegte Stirnfläche des Polkerns 12 axial vorsteht. In dem von der Stirnfläche mit dem Trennblech 16 etwas entfernteren Bereich, in dem es auf einen großen magnetisch leitfähigen Querschnitt des Polkernabschnittes nicht mehr so stark ankommt, ist die Bohrung in zwei Stufen erweitert. A hydraulic cartridge 1 is on a valve part, not shown remote side of an only partially shown electromagnet 2 attached and held by a retaining ring 3. The retaining ring 3 is attached by means of screws 4 attached to an end ring 5 of the electromagnet 2. The ring 5 closes a space axially outward, in which a winding 6 is housed, which on a bobbin 7 is wound. Inside the bobbin 7 and the ring 5 there is a magnetic locking sleeve 8, which is central in its axial direction Area 9 made of magnetically inactive material, otherwise made of ferromagnetic material exists, as well as the ring 5. In the magnetic locking sleeve 8, an armature 10 is axial slidably guided, on which in a well-known, not shown manner movable closure piece of the valve actuated by the magnet articulated is. A thread 11 is cut into the axially outer area of the magnetic locking sleeve 8, into which a pole core 12 is screwed, which at its outer area with a appropriate thread is provided. In the area of the inner end of the pole core 12 an annular groove is provided in which an O-ring 13 is inserted for sealing. In the area of the outer end of the magnetic locking sleeve 8 is an inner ring groove in this incorporated, in which a wire ring 14 is inserted, which is a limitation for the Unscrewing movement of the pole core 12 forms. The pole core 12 consists of ferromagnetic Material; its cross section is on the end face opposite the armature 10 only slightly reduced by a longitudinal bore through which a piston rod 15 protrudes through that with a thin partition plate 16 made of non-ferromagnetic Material occupied end face of the pole core 12 protrudes axially. In that of the face with the partition 16 somewhat more distant area in which it is on a large magnetic conductive cross-section of the pole core section is no longer so strong the bore expanded in two stages.

In diese erweiterte Bohrung ragt ein Rohransatz 17 einerStützplatte 18.A tubular extension 17 of a support plate protrudes into this enlarged bore 18th

In den Rohransatz 17 ist eine Ringnut eingearbeitet, in die ein O-Ring 19 zur Abdichtung eingelegt ist. Die Stützplatte 18 ist in einem kappenförmigen Gehäuse 20 der Hydraulikpatrone 1 durch einen in eine Nut im Gehäuse 20 eingelegten Sprengring 21 gehalten. Die Stützplatte 18 verspannt einen Einspannrand 22 einer Membran 23 gegen eine Schulter des Gehäuses 20. Die Membran 23 umfaßt einen planen, ringförmigen, an den Einspannrand 22 radial nach innen anschließenden Bereich 24, an den sich radial nach innen eine Rollmembran 25 einstückig anschließt, deren Zentrum an der Kolbenstange 15 dicht befestigt ist. In den dem Bereich 24 der Membran 23 gegenüberliegenden Bereich der Stützplatte 18 ist eine ringförmige, flache Vertiefung 26 eingearbeitet. Die Kolbenstange 15, die in dem Endbereich des Rohransatzes 17 geführt ist, ist an ihrem dem Anker 10 abgewandten Ende mit einem Kolben 27 starr verbunden, dessen Außendurchmesser geringfügig kleiner ist als der Innendurchmesser des Gehäuses 20. In den Kolben 27 ist eine Ringnut 28 auf der der Membran 23 abgewandten Seite eingearbeitet, in die eine Schraubendruckfeder 29 eingelegt ist. die sich andererseits gegen das Gehäuse 20 abstützt. Auf der der Membran 23 abgewandten Seite ist in den Kolben 27 außerdem eine zentrale Bohrung 30 eingearbeitet. die als Sackbohrung ausgebildet ist. In den den Grund dieser Bohrung bildenden Boden ist ein Gewindeansatz 31 der Kolbenstange 15 eingeschraubt. Außerdem ist dieser Boden mit ihn durchsetzenden Bohrungen 32 versehen. Die Bohrung 30 ist an ihrer Mündung 33 trichterförmig gestaltet. In the pipe socket 17 an annular groove is incorporated into which an O-ring 19 is inserted for sealing. The support plate 18 is in a cap-shaped Housing 20 of the hydraulic cartridge 1 by an inserted into a groove in the housing 20 Snap ring 21 held. The support plate 18 clamps a clamping edge 22 of a Membrane 23 against a shoulder of the housing 20. The membrane 23 comprises a planar, annular area 24 adjoining the clamping edge 22 radially inwardly, to which a rolling diaphragm 25 adjoins in one piece radially inward, the center of which is tightly attached to the piston rod 15. In the area 24 of the membrane 23 opposite area of the support plate 18 is an annular, shallow depression 26 incorporated. The piston rod 15, which is in the end region of the pipe socket 17 is guided, is rigid with a piston 27 at its end facing away from the armature 10 connected, the outer diameter of which is slightly smaller is than the inside diameter of the housing 20. In the piston 27 there is an annular groove 28 on the one facing away from the membrane 23 Incorporated side into which a helical compression spring 29 is inserted. which on the other hand is supported against the housing 20. On the side facing away from the membrane 23 A central bore 30 is also incorporated into the piston 27. as a blind hole is trained. In the bottom of this hole forming the base is a thread approach 31 of the piston rod 15 is screwed in. Besides, this soil is prevalent with him Bores 32 provided. The bore 30 is funnel-shaped at its mouth 33.

Der Kolben 27 ist ferner an seiner der Membran 23 abgewandten Stirnfläche mit einer radial innerhalb der Ringnut 28 vorgesehenen Ringschneide 34 versehen, an der ein planer, elastisch verformbarer Dichtring 35 anliegt, der seinerseits in einer Nut der die Bohrung 30 begrenzenden Wand gehalten ist. Zwischen der Ringschneide 34 und der Wand der Bohrung 30 ist eine flache Ringnut 36 eingearbeitet, deren Grund durchgehende Bohrungen 37 durchsetzen. The piston 27 is also on its end face facing away from the membrane 23 provided with an annular cutting edge 34 provided radially inside the annular groove 28, on which a planar, elastically deformable sealing ring 35 rests, which in turn is held in a groove in the wall delimiting the bore 30. Between the edge of the ring 34 and the wall of the bore 30 a flat annular groove 36 is incorporated, the base of which Pass through through holes 37.

Das Gehäuse 20 weist die Form einer Kappe auf, in deren Boden 38, an dem sich die Schraubendruckfeder 29 abstützt. zentral ein an beiden Stirnseiten vorstehender Rohransatz 39 angeformt ist. Der Rohransatz ist außen mit einem Gewinde versehen, auf dem eine kleine Abdeckkappe 40 aufschraubbar ist. Der Rohransatz 39 ist aber außerdem auch mit einem Innengewinde versehen, in das ein Tragbolzen 41 eingeschraubt ist. Der Tragbolzen 41 weist an seinem äußeren Ende einen Sechskant 42 sowie einen Schraubenzieherschlitz 43 zum Verdrehen auf, damit seine axiale Lage einstellbar ist. Ein in eine Nut des Tragbolzens 41 eingesetzter Ring 44 bildet einen Anschlag zur Begrenzung der Einschraubbewegung. An seinem gegenüberliegenden inneren Ende ist an dem Tragbolzen 41 eine elastische Ringscheibe 45 schwimmend gelagert, deren Durchmesser geringfügig kleiner ist als der Durchmesser der Bohrung 30 im Kolben 27. Der Tragbolzen 41 ist außerdem mit einer axialen Bohrung versehen, in die eine Einstellnadel 46 eingeschraubt ist, die je nach Einschraubtiefe die Größe eines Ringspaltes bestimmt, der von dem Rand einer an der inneren Stirnseite des Tragbolzens 41 mündenden Drosselbohrung 47 und die Spitze der Drosselnadel 46 begrenzt wird. Außerdem ist noch eine Querbohrung 48 vorgesehen, die in die Drosselbohrung 47 mündet. The housing 20 has the shape of a cap, in the bottom 38, on which the helical compression spring 29 is supported. central one on both front sides protruding pipe socket 39 is formed. The pipe socket is threaded on the outside provided on which a small cap 40 can be screwed. The pipe socket 39 but is also provided with an internal thread into which a support bolt 41 is screwed in. The support bolt 41 has a hexagon at its outer end 42 and a screwdriver slot 43 for turning, so that its axial position is adjustable. A ring 44 inserted into a groove of the support bolt 41 forms a stop to limit the screwing-in movement. At his opposite An elastic ring disk 45 is floating on the inner end of the support bolt 41 stored, the diameter of which is slightly smaller than the diameter of the hole 30 in the piston 27. The support pin 41 is also provided with an axial bore, into which an adjusting needle 46 is screwed, depending on the screw-in depth Size of an annular gap is determined by the edge of one on the inner face of the support bolt 41 opening throttle bore 47 and the tip of the throttle needle 46 is limited. In addition, a transverse bore 48 is also provided, which into the throttle bore 47 opens.

Die Hohräume der Hydraulikpatrone 1, die einerseits durch die Membran 23 und andererseits durch das Gehäuse 20 begrenzt sind, sind mit einer Hydraulikflüssigkeit gefüllt. The cavities of the hydraulic cartridge 1, on the one hand through the membrane 23 and on the other hand are limited by the housing 20, are with a hydraulic fluid filled.

Beim Einschalten des Magnetventiles wird der Anker 10 rasch angezogen, bis er mit seiner Stirnfläche an das Ende der Kolbenstange 15 anstößt. Dieser erste Hubweg wird rasch durchlaufen. Nach Anlage an der Kolbenstange 15 nimmt der Anker den Kolben 27 entgegen der Wirkung der Schraubendruckfeder 29 in Richtung auf den Boden 38 des Gehäuses 20 mit. Das in dem an den Boden 38 angrenzenden Raum befindliche Öl strömt durch den als Drossel wirkenden, sehr engen Ringspalt zwischen dem Kolben 27 und dem Gehäuse 20, durch die Querbohrung 48 und die Drosselbohrung 47 und schließlich auch durch den Spalt zwischen der elastischen Ringscheibe 45 und der Wand der Bohrung 30 in den von den Kolben 27 und Membran 23 begrenzten Raum über. Befindet sich, entgegen der Darstellung in der Zeichnung, der Tragbolzen 41 in einer etwas weiter nach außen verschobenen Stellung, so ist der durch die elastische Ringscheibe 45 begrenzte Ringspalt relativ groß und die dadurch bedingte Drosselwirkung sehr klein, so daß sich die beiden anderen Drosseln nicht auswirken. Daher wird auch dieser Weg, wenn auch schon etwas gedämpft, noch relativ rasch durchlaufen, bis bei der in der Zeichnung dargestellten Position die elastische Ringscheibe 45 in die Bohrung 30 einzutauchen beginnt. Der Restweg wird nun, entsprechend der eingestellten Drosselwirkung verzögert durchlaufen. When the solenoid valve is switched on, the armature 10 is quickly attracted, until it hits the end of the piston rod 15 with its end face. This first one The stroke is run through quickly. After resting on the piston rod 15, the armature takes the piston 27 against the action of the helical compression spring 29 in the direction of the Bottom 38 of the housing 20 with. The one located in the space adjacent to the floor 38 Oil flows through the very narrow annular gap between the piston, which acts as a throttle 27 and the housing 20, through the transverse bore 48 and the throttle bore 47 and finally also through the gap between the elastic washer 45 and the wall of the bore 30 into the space delimited by the piston 27 and membrane 23. Is located, contrary to the representation in the drawing, the support bolt 41 in a little further position shifted to the outside, then it is through the elastic Annular disk 45 limited annular gap relatively large and the resulting throttling effect very small, so that the other two chokes have no effect. Hence will even walk this path relatively quickly, albeit a bit subdued, up to the elastic washer 45 in the position shown in the drawing begins to immerse in the bore 30. The distance-to-go is now, according to the set Run through the throttling effect with a delay.

Die Drosselwirkung des Spaltes zwischen Kolben 27 und Gehäuse 20 ist fest vorgegeben, ebenso die Drosselwirkung zwischen der elastischen Ringscheibe 45 und der Wand der Bohrung 30. Einstellbar ist dagegen die Wirkung der von der Drosselbohrung 47 und der Einstellnadel 46 gebildeten Drossel.The throttling effect of the gap between piston 27 and housing 20 is fixed, as is the throttling effect between the elastic washer 45 and the wall of the bore 30. On the other hand, the effect of the Throttle bore 47 and the adjusting needle 46 formed throttle.

Bei Temperaturänderungen dehnt sich die in den Hohlräumen der Hydraulikpatrone 1 vorhandene Hydraulikflüssigkeit aus. Um das dadurch vergrößerte Volumen der Hydraulikflüssigkeit unschädlich aufnehmen zu können, sind die Vertiefungen 26 vorgesehen. Die sich ausdehnende Flüssigkeit preßt den flachen Bereich 24 der Membran 23 in diese Vertiefungen, wodurch eine ausreichende Volumenvergrößerung erzielt wird und eine übermäßige Belastung der Rollmembran 25 unterbleibt. When the temperature changes, the expands in the cavities of the hydraulic cartridge 1 existing hydraulic fluid. About the resulting increased volume of hydraulic fluid The depressions 26 are provided so that they can be received safely. The expanding Liquid presses the flat area 24 of the membrane 23 into these depressions, whereby a sufficient increase in volume is achieved and excessive stress the rolling diaphragm 25 is omitted.

Das Ende der Hubbewegung ist dann erreicht, wenn der Anker 10 an dem Trennblech 16 zur Anlage kommt, nachdem er die Kolbenstange 15 mit dem Kolben entsprechend in das Gehäuse 20 hineingeschoben hat. Bei Abschalten des Elektromagneten wird der Anker 10 durch eine Rückstellfeder, die in der Zeichnung nicht dargestellt ist, in die Ausgangslage zurückbewegt und es wird der Kolben 27 durch die Schraubendruckfeder 29 ebenfalls zurückbewegt. Diese Rückbewegung erfolgt relativ rasch, weil der Druck in dem dem Magneten zugewandten Bereich sich durch die auf den Kolben auswirkende Kraft der Schraubendruckfeder 29 erhöht. The end of the lifting movement is reached when the armature 10 is on the partition plate 16 comes to rest after the piston rod 15 with the piston has pushed into the housing 20 accordingly. When the electromagnet is switched off is the armature 10 by a return spring, which is not shown in the drawing is moved back into the starting position and the piston 27 is moved by the helical compression spring 29 also moved back. This return movement occurs relatively quickly because of the pressure in that the magnet facing area through the effect on the piston Force of the helical compression spring 29 increased.

Diese Druckerhöhung hebt den Dichtring 35 von der Ringschneide 34 ab, wodurch ein nahezu ungedrosseltes Durchströmen möglich ist.This increase in pressure lifts the sealing ring 35 from the cutting edge 34 from, which means that the flow is almost unthrottled.

Die Ringscheibe 45 besteht zwar aus einem elastischen, aber relativ harten Werkstoff. Sie könnte auch aus einem starren Werkstoff bestehen, beispielsweisc aus Metall. The annular disk 45 consists of an elastic, but relatively hard material. You could also consist of a rigid material, e.g. made of metal.

Um die Endlage, die der Anker 10 bei erregtem Elektromagneten erreicht, ändern zu können, ist der Polkern 12 durch Verdrehen in dem Gewinde 11 axial verstellbar. Um nicht die Hydraulikpatrone 1 zum Verstellen des Polkerns 12 abbauen zu müssen, ist die Hydraulikpatrone 1 mittels der Stützplatte 18 und einer entsprechenden Verzahnung drehstarr mit dem Polkern 12 verbunden. An dem von dem Haltering 3 übergriffenen Flansch 49 des Gehäuses 20 ist eine Verzahnung 50 vorgesehen, die bei angezogenem Haltering 3 in eine Verzahnung des Halteringes eingreift. Dadurch ist das Gehäuse 20 fixiert. Wird nun der Haltering 3 gelöst, so kommen die beiden Verzahnungen außer Eingriff, und es kann durch manuelles Verdrehen des Gehäuses 20 der Polkern 12 axial verschoben werden. Nach dem anschließenden Festziehen des Halteringes 3 ist eine Arretierung erreicht. Anstelle der Verzahnung an Haltering 3 und Flansch 49 kann auch an dem freien Ende der Magnetschlußhülse 8 eine Verzahnung vorgesehen sein, in die eine entsprechende Gegenverzahnung eines an der Stützplatte angebrachten Zahnkranzes eingreift. In diesem Fall ist eine Stützfeder vorgesehen, die nach dem Lösen des Halteringes 3 die Stützplatte 18 von dem Anker 10 wegbewegt, wodurch die beiden Verzahnungen außer Eingriff kommen und das Gehäuse 20 frci drehbar ist. In order to reach the end position that the armature 10 reaches when the electromagnet is energized, To be able to change, the pole core 12 is axially adjustable by turning in the thread 11. In order not to have to dismantle the hydraulic cartridge 1 to adjust the pole core 12, is the hydraulic cartridge 1 by means of the support plate 18 and a corresponding toothing torsionally rigidly connected to the pole core 12. At the overlapped by the retaining ring 3 Flange 49 of the housing 20 is provided with a toothing 50 which, when tightened Retaining ring 3 engages in a toothing of the retaining ring. This is the case 20 fixed. If the retaining ring 3 is now loosened, the two toothings come out of the way Engagement, and it can by manually rotating the housing 20 of the pole core 12 axially be moved. After the subsequent tightening of the retaining ring 3 is a Lock reached. Instead of the toothing on retaining ring 3 and flange 49 can teeth can also be provided at the free end of the magnetic locking sleeve 8, into which a corresponding counter-toothing is attached to the support plate Gear rim engages. In this case, a support spring is provided, which after Loosening the retaining ring 3 moves the support plate 18 away from the armature 10, whereby the both teeth come out of engagement and the housing 20 is rotatable frci.

Claims

Claims: 1. Solenoid valve with at least two opening stages different passage cross-section, between which it is in opening or in Closing direction is delayed switchable, the delay by an as Piston-cylinder unit designed hydraulic cartridge takes place against the piston rod an armature moving a locking piece moves the piston of the hydraulic cartridge, the two fluid-containing spaces separated by the piston and a throttle includes, with a speed dependent on the set throttle in Longitudinal shifts, that is, one more Throttle (30, 45) is provided, the action of which depends on the position of the piston (27) depends.

2. Solenoid valve according to claim 1, characterized in that the further throttle as a floating throttle that is fixed to the housing in the axial direction Ring disk (45) is formed and the piston (27) is provided with a bore (30) is, the diameter of which is slightly larger than the outer diameter of the washer (45).

3. Solenoid valve according to claim 2, characterized in that the Bore (30) is provided with a funnel-shaped mouth (33).

4. Solenoid valve according to claim 2 or 3, characterized in that the washer (45) is sealed centrally in the housing (20) of the hydraulic cartridge held and axially adjustable support bolt (41) held, and in the support bolt (41) the adjustable throttle (46, 47) is housed with an axially arranged Adjusting needle (46) is provided.

The invention relates to a solenoid valve with at least two opening stages different passage cross-section, between which there is in the opening or in the closing direction is delayed switchable, the delay by a piston-cylinder unit trained hydraulic cartridge takes place, against the piston rod a locking piece moving armature moves the piston of the hydraulic cartridge, the two through the Piston and a throttle comprising separate, liquid-containing spaces, with a moves the speed depending on the set throttle in the longitudinal direction.

Such a solenoid valve designed as a double solenoid valve has already been proposed (DE-OS 24 25 946). The hydraulic cartridge is with this solenoid valve in a centering hole in the pole core in its longitudinal direction kept adjustable. The pole core is also in its by means of a thread Can be moved lengthways.

There are also known solenoid valves with hydraulic delay, where a hydraulic cartridge is connected to tl: ir II0tlt 'lcs 1vl gnctgchä uses derj 1-1 ngcbiut is. that their piston rod with the end of the armature of the solenoid valve in There is an operative connection that faces away from the valve disk (CH-PS 408577, DE-PS 12 99 966 DE-GM 1990447).

These known solenoid valves can be in public opening and closing direction have different delay properties, but have them in one Direction of movement has a uniform characteristic.

However, it is often desirable that when the solenoid valve opens a certain section of the opening path is traversed quickly. Accordingly lies The object of the invention is to provide a solenoid valve of the type mentioned at the beginning to give such a switching characteristic without significantly complicating its structure.

This object is achieved according to the invention in that a further Throttle is provided, the effectiveness of which depends on the position of the piston.

This additional throttle is parallel to the adjustable throttle switched and therefore acts as a kind of bypass, which allows a quick lifting movement, as long as it is ineffective. In particular, a quick Achieve opening of the solenoid valve up to a specified passage cross-section, after which the opening process is continued with a delay. Such Characteristic is desirable for some gas burner systems, the fast ones to ignite Require supply of a sufficient amount of gas, but not immediately with the operating throughput may be charged.

This further throttle can be designed differently in terms of construction be. In a preferred embodiment of the invention, the further throttle is as a floating ring washer that is fixed to the housing in the axial direction formed and the piston provided with a bore, the diameter of which is slightly is larger than the outer diameter of the washer. The throttling effect continues the axial movement of the piston at the moment when the washer is in the The bore of the piston begins to submerge. By moving the washer axially the piston position at which the additional throttle becomes effective can be set. Until the moment the washer is immersed in the bore, the piston leaves an instantaneous movement of the movable member of the valve to; only then sets adjust the delay in the desired manner. Due to the floating bearing of the ring disc it is not necessary to align the piston and ring disk carrier exactly in alignment, which offers considerable advantages in terms of manufacturing technology.

The bore in the piston is preferably funnel-shaped Mouth provided, on the one hand to a reliable centering of the annular disc achieve and on the other hand to avoid a sudden onset of the throttling effect. The funnel-shaped mouth creates a smooth transition from the undelayed to the delayed operating range.

The annular disk is preferably on a central, in the housing of the Hydraulic cartridge kept sealed and held axially adjustable support bolts and housed in the support bolt, the adjustable throttle, which is axially adjustably arranged adjusting needle is provided. This arrangement allows the setting of the instantaneous stroke range as well as the setting of the Delay time from the same point that can be closed by a cover can be made from.