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DE2660373B1 - Fluiddurchstroemtes Kuehlelement - Google Patents

Fluiddurchstroemtes Kuehlelement

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DE2660373B1
DE2660373B1 DE2660373A DE2660373A DE2660373B1 DE 2660373 B1 DE2660373 B1 DE 2660373B1 DE 2660373 A DE2660373 A DE 2660373A DE 2660373 A DE2660373 A DE 2660373A DE 2660373 B1 DE2660373 B1 DE 2660373B1
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DE
Germany
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cooling
furnace
connections
tubes
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DE2660373A
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Patrick Dhelft
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    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/10Cooling; Devices therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/10Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types
    • F27B1/24Cooling arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/12Casings; Linings; Walls; Roofs incorporating cooling arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D9/00Cooling of furnaces or of charges therein
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Description

Die Erfindung betrifft ein fluiddurchströmtes Kühlelement für Schachtofenwände der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten Art, insbesondere für die Rast eines Hochofens.
Bei der Kühlung von Schachtofenwänden können einerseits Innenkühlung und Außenkühlung, andererseits Punktkühlung und Flächenkühlung unterschieden werden. Unter rein thermischkalorischen Gesichtspunkten ist die Innenflächenkühlung als optimale Kühlung anzusehen. Sie wirft jedoch so zahlreiche technische Probleme auf, daß sie für starke thermische Belastungen, also hohe Ofentemperaturen und langen Betrieb, bis heute noch nicht zufriedenstellend realisiert werden konnte. Ein typisches Beispiel für extrem hohe thermische Belastung einer Ofenwand ist die Hochofenrast. Bei kontinuierlichem Betrieb über vier, fünf und sechs Jahre hinweg herrschen in der Rast Temperaturen im Bereich von 16000C. An sich bekannte, beispielsweise für Kupolöfen bekannte Innenflächenkühlelemente (DE-ANSt 4248/VI 31a, ausgelegt am 7. Mai 1953) können in diesen Belastungsbereichen nicht mehr eingesetzt werden. Die zylindermantelförmig gekrümmten doppelwandigen hohlen Kühlelemente neigen unter solcher thermischer Belastung zur Verformung, was zu Spannungsrissen im umgebenden feuerfesten Mauerwerk und im Kühlelement selbst führen kann. Darüber hinaus tritt aber durch die Wärmespannungen induziert ein Ablösen des das Kühlelement umgebenden Mauerwerks oder Stampfwerks von den Kühlflächen des Elementes ein, wodurch die Kühlleistung und der Wirkungsgrad der Kühlung des Elementes vermindert werden.
Wegen der bislang nicht überwundenen Schwierigkeiten bei der Innenkühlung wird die Hochofenrast heute fast ausschließlich von außen gekühlt. Eine solche punktuelle Außenkühlung einer Hochofenrast ist aus der US-PS 26 97 598 bekannt. Auf der Außenverkleidung der Rast sind senkrecht verlaufende Kühlkanäle aufgeschweißt, durch die das Kühlmittel von unten nach oben aufsteigend geführt wird. Nachteilig bei dieser Art der Wassermantelkühlung der Außenverkleidung einer Hochofenrast ist die unverhältnismäßig hohe thermische Belastung der meist aus Stahl bestehenden Rastverkleidung. Zwischen der Wassermantelseite und der Mauerwerkseite der Rastverkleidung besteht eine Temperaturdifferenz, die zu Wärmespannungen im Grenzbereich der Festigkeit des Stahls führt. Rißbildungen in der Rastverkleidung und eine relativ kurze
ι ο Lebensdauer der Rastverkleidung sind die unvermeidliche Folge.
Angesichts dieses Standes der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Kühlelement der eingangs genannten Art zu schaffen, das mit langer Standzeit und hohem Wirkungsgrad die Innenflächenkühlung von Schachtöfen auch bei hoher thermischer Belastung ermöglicht, und zwar insbesondere die innere Flächenkühlung einer Hochofenrast ermöglicht. Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein fluiddurchströmtes Kühlelement der eingangs genannten Art vorgeschlagen, das erfindungsgemäß die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 genannten Merkmale aufweist.
Die Erfindung schafft also ein schirm- oder mantelartiges Kühlelement, das aus einzelnen miteinander verschweißten Längsrippenrohren besteht. Solche Längsrippenrohre im Sinne der Erfindung sind gebräuchliche Kühlmittelrohre, die mit mindestens zwei einander gegenüberliegenden, vorzugsweise mit bis zu sechs einseitig oder gleichmäßig über den Mantel des Rohres verteilten radial vorspringenden axial verlaufenden Kühlrippen versehen sind. Die einzelnen Längsrippenrohre sind mit ihren Längsachsen im wesentlichen parallel zueinander ausgerichtet über ihre Rippen unter Bildung des Schirms oder Mantels, d. h. des eigentlichen Kühlelementes, miteinander verbunden, insbesondere miteinander verschweißt. Jedes Rohr ist also mit einer seiner Rippen an eine Rippe eines benachbarten Rohres und mit seiner gegenüberliegenden Rippe an eine Rippe des gegenüberliegend benachbarten Rohres angeschweißt. Die Schweißnaht kann beliebig ausgebildet sein, ist vorzugsweise aber als Stoßnaht hergestellt. Durch eine geringfügige Verformung der Rippen in ihrer Ebene oder durch ein nicht ganz ebenes Stoßen der Rippenkanten beim Herstellen der Schweißnaht kann der Schirm in idealer Weise der Krümmung der zu kühlenden Ofenwand angepaßt werden. Thermische Spannungsrißbildungen wie sie bei gekrümmten Hohlplattenelementen unvermeidbar sind, können durch diese Art des Kühlelementaufbaus ausgeschlossen werden.
Durch die Herstellung eines nichtparallelen Verlaufs der Schweißkante der Kühlrippen zur Längsachse der Rohre kann der aus den einzelnen Längsrippenrohren zusammengesetzte Kühlschirm ohne zusätzlichen konstruktiven Aufwand auch jedem kegelförmigen Verlauf einer zu kühlenden Ofenwand angepaßt werden.
Jedes Rohr des Schirms stellt einen zunächst von jedem anderen Rohr des Schirms unabhängigen Leitungsweg für das Kühlmittel mit einem eigenen Eingangsanschluß und einem eigenen Ausgangsanschluß dar. Dies eröffnet eine praktisch unbegrenzte Flexibilität der Wärmeführung in dem Flächenkühlelement der Erfindung. Die einzelnen Längsrippenrohre des Kühlschirms können in beliebiger Weise zu Gruppen zusammengefaßt mit voneinander abhängigen oder unabhängigen Kühlmittelströmen beaufschlagt werden. Auch kann die Beaufschlagung variabel
ORIGINAL INSPECTED
umschaltbar ausgelegt sein. Da die einzelnen, die Schirm bildenden Rohre dabei thermisch nicht unabhängig voneinander sind, sondern über ihre Kühlrippen miteinander verbunden sind und vorzugsweise zusätzliche Kühlrippen aufweisen, die insbesondere zum Ofeninneren hin vorspringen, wird auf diese Weise eine vollwertige Flächenkühlung mit maximaler Variabilität erhalten.
In dem der Fläche der zu kühlenden Ofenwand angepaßten Kühlelement sind die einzelnen Längsrippenrohre abgesehen von einem gegebenenfalls konischen Verlauf der Ofenwand und damit der Hauptebene des Kühlelementes, mit ihren Längsachsen im wesentlichen senkrecht angeordnet. Die Mittelachsen der Längsrippenrohre verlaufen also, wenn sie fluchtend zur Mittelachse des Ofens betrachtet werden, senkrecht, während sie bei senkrechter Sicht auf eine Ebene, in der sowohl die Mittelachse des Ofens als auch die Längsachse des Längsrippenrohres verlaufen, entsprechend der Konizität der Ofenwand gegen die Senkrechte geneigt, verlaufen könnten. Bei einer solchen senkrechten Anordnung der Kühlrohre des Kühlelements sind die Einlaßanschlüsse der einzelnen Längsrippenrohre an der Unterseite des Kühlelements, die Auslaßanschlüsse der einzelnen Rohre an der Oberseite des Kühlelements angeordnet. Dadurch wird das als Kühlmittel dienende Wärmeträgerfluid im Kühlelement senkrecht zur Richtung des Wärmeflusses bzw. Wärmeaustauschs von unten nach oben aufsteigend geführt.
Das Kühlelement kann sowohl als in sich geschlossener Mantelkörper als auch in Form einzelner Mantelabschnitte ausgebildet sein. Bei Verwendung mehrerer mantelausschnittartig ausgebildeter Flächenkühlelemente der Erfindung in ein und derselben Ofenwand können diese Flächenkühlelemente unter sich blockweise verschaltet oder unabhängig voneinander mit dem Kühlmittel beaufschlagt sein. Dabei versteht sich von selbst, daß das Kühlelement der Erfindung auch in Verbindung mit anderen, prinzipiell beliebigen Kühlelementen kombiniert verwendet werden kann, insbesondere mit üblichen Kühlnasen, Wärmeaustauschplatten oder Kühlplatten sowie mit Wassermänteln unterschiedlichster Ausbildung.
Bei Verwendung des Kühlelementes der Erfindung zur Kühlung der Rast eines Hochofens ist das aus den einzelnen Längsrippenrohren zusammengesetzte Kühlelement vorzugsweise zwischen das die Innenauskleidung der Rast bildende feuerfeste Mauerwerk und die Außenverkleidung der Rast eingesetzt. Dabei sind die einzelnen, den Schirm bildenden Längsrippenrohre vorzugsweise auf ihrer der Innenfläche der Außenverkleidung der Rast zugekehrten Außenseite frei von Kühlrippen und liegen dem in der Regel aus Stahl bestehenden Rastmantel dem Ofenpanzer vorzugsweise eng an. Die Rohre sind über Rippen miteinander verschweißt, die in einer Fläche liegen, die zumindest im wesentlichen konzentrisch zur Fläche des Rastmantels verläuft. Weiterhin weisen die Längsrippenrohre schließlich je Rohr noch ein bis vier, vorzugsweise zwei oder drei Längsrippen auf, die, bezogen auf den eo Ofenraum, radial einwärts vorspringen. Das Kühlelement kann dabei in prinzipiell beliebiger Weise, vorzugsweise über eine Stampfmasse thermisch an die Innenauskleidung der Rast angeschlossen sein.
Die Eingangsanschlüsse und Ausgangsanschlüsse der einzelnen Längsrippenrohre, aus denen das Kühlelement zusammengesetzt ist, sind, bezogen auf die Form der Rast, radial durch den Außenmantel der Rast herausgeführt. Trotz der relativ dicht nebeneinanderliegenden Rohrachsen des Kühlelements, also der relativ dichten Folge der Durchführungen, kann dabei eine kritische Schwächung des Rastmantels dadurch vermieden werden, daß die einzelnen Eingangsanschlüsse und Ausgangsanschlüsse des Kühlelements alternierend auf horizontalen Linien mit voneinander abweichender axialer Höhe liegen. Die einzelnen Eingangsanschlüsse und die einzelnen Ausgangsanschlüsse sind auf diese Weise in mindestens zwei Reihen unterschiedlicher axialer Höhe angeordnet. Dies erleichtert nicht nur das Verbinden der einzelnen Anschlüsse beispielsweise mit Ringleitungen, sondern ermöglicht die primär beabsichtigte Vermeidung einer Schwächung der Rastwand trotz zahlreicher Durchführungen.
Die einzelnen Längsrippenrohre, aus denen das Kühlelement zusammengesetzt ist, können als Walzblechrohre gefertigt oder durch Extrudieren hergestellt sein.
Bei der Anordnung des Kühlelements der Erfindung als Innenflächenkühlelement zwischen der feuerfesten Innenauskleidung und dem äußeren Stahlmantel einer Schachtofenwand, dem Ofenpanzer, insbesondere der Rastwand eines Hochofens, wird nicht nur eine hochwirksame Kühlung der Innenwand des Ofens, sondern vor allem auch eine hochwirksame und schonende Abschirmung und Kühlung der Außenwand des Ofens erzielt.
Die Erfindung ist im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 in Seitenansicht einen Ausschnitt eines Ausführungsbeispiels des Kühlelementes;
F i g. 2 in Seitenansicht und im Axialschnitt ein Ausführungsbeispiel des Kühlelementes eingebaut in die Rast eines Hochofens und
F i g. 3 einen Schnitt nach HI-III in F i g. 2.
In der F i g. 1 ist in Seitenansicht ein Ausschnitt eines Ausführungsbeispiels des Kühlelements 1 dargestellt, das aus zumindest im wesentlichen parallel zueinander angeordneten Längsrippenrohren 2 aufgebaut ist. Die Rohre 2 sind mit radial vorspringenden sich längs der Mittelachse der Rohre erstreckenden Rippen 3 versehen. Die Längsrippenrohre 2 sind entlang der Längskanten ihrer Rippen 3 Stoß auf Stoß durch eine Schweißnaht 5 unter Bildung des schirmartigen oder mantelartigen Kühlelementes 1 fest und thermisch leitend miteinander verbunden. Die Längsachsen der einzelnen Längsrippenrohre 2 des Kühlelementes 1 sind senkrecht ausgerichtet. Jedes einzelne Längsrippenrohr 2 weist einen untenliegenden Eingangsanschluß 4 und einen obenliegenden Ausgangsanschluß 6 auf. Die einzelnen Eingangsanschlüsse 4 sind alternierend in zwei mit einigem Abstand axial übereinanderliegenden Reihen, besser in zwei zueinander parallelen, nicht zusammenfallenden Radialebenen, angeordnet. In gleicher Weise sind die Ausgangsanschlüsse 6 alternierend in zwei mit einigem Abstand voneinander übereinanderliegenden Radialebenen angeordnet. Durch diese Maßnahme können die zahlreichen und relativ dicht nebeneinanderliegenden Anschlüsse 4, 6 in der insbesondere aus Fig.2 ersichtlichen Weise durch den Ofenpanzer 7 der Hochofenrast herausgeführt werden, ohne den Ofenpanzer 7 mechanisch zu schwächen.
In der insbesondere aus F i g. 2 ersichtlichen Weise ist das aus den Längsrippenrohren 2 zusammengesetzte Flächenkühlelement 1 bei dem in den Figuren gezeigten Einsatz zur Kühlung der Rast eines Hochofens zwischen
dem aus Stahl bestehenden Ofenpanzer 7 der Rast und der als Mauerwerk ausgebildeten feuerfesten Innenverkleidung 8 der Rast angeordnet. In dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Kühlelement 1 über eine Stampfmasse 9 thermisch zum Ofeninneren hin an die feuerfeste Innenauskleidung 8 und nach außen hin an den Ofenpanzer 7 angeschlossen. Der thermische Anschluß an den Ofenpanzer 7 erfolgt dabei weiterhin durch direkten Berührüngskontakt zwischen den Längsrippenrohren 2 und dem Ofenpanzer 7. Zu diesem Zweck sind die einzelnen Längsrippenrohre 2 nur auf ihrer, bezogen auf die Rast, radial innenliegenden Seite, nicht aber auf der außenliegenden Seite mit Rippen 3 versehen. Alternativ kann das Anschließen der Längsrippenrohre 2 an den Ofenpanzer 7 auch durch Aufschweißen erfolgen, so daß die Stampfmasse oder Vergußmasse nur für den thermischen Anschluß zur Innenauskleidung vorgesehen ist.
Bei der in den F i g. 2 und 3 gezeigten Anordnung des Flärhenkühlelements 1 der Erfindung wird nicht nur eint besonders gute Innenflächenkühlung der feuerfesten Auskleidung 8 der Rast erzielt, sondern vor allem auch eine hervorragende thermische Abschirmung und Kühlung des Ofenpanzers 7. Durch geeignete Einbindung in die feuerfeste Innenauskleidung oder geeignete geometrische, beispielsweise konische Ausbildung der Ofenwand und der Fläche des Kühlelementes 1 kann zusätzlich eine mechanische Abstützung und Versteifung der feuerfesten Innenauskleidung erzielt werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

  1. Patentansprüche:
    Γ. Fluiddurchströmtes Kühlelement für Schachtofenwände, insbesondere für die Rast eines Hochofens, gekennzeichnet durch die Ausbildung in Form eines Schirmes (1) aus Längsrippenrohren (2), die untereinander über je zwei ihrer Rippen (3) miteinander verschweißt (5) sind und deren einzelne Eingangsanschlüsse (4) und Ausgangsanschlüsse (6) für das Fluid sowohl eingangsseitig als auch ausgangsseitig in mehreren Reihen angeordnet sind.
  2. 2. Kühlelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schirm (1) großflächig der Form der zu kühlenden Ofenwand (7,8) angepaßt ist, die Rohre (2) des Schirmes (1) in bezug auf die Mittelachse des Ofens senkrecht verlaufen und die Eingangsanschlüsse (4) unten und die Ausgangsanschlüsse (6) oben angeordnet sind.
  3. 3. Kühlelement nach einem der Ansprüche 1 oder 2, gekennzeichnet durch seine Anordnung zwischen der feuerfesten Innenauskleidung (8) und dem Ofenpanzer (7), wobei die Eingangsanschlüsse (4) und die Ausgangsanschlüsse (6) durch die Außenverkleidung (7) hindurch herausgeführt sind.
DE2660373A 1975-09-03 1976-08-30 Fluiddurchströmtes Kühlelement Expired DE2660373C3 (de)

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