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DE2657029A1 - Arrangement for making door or window frames - has hollow side pieces pushed over L=shape corner pieces by fluid cylinders - Google Patents

Arrangement for making door or window frames - has hollow side pieces pushed over L=shape corner pieces by fluid cylinders

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Publication number
DE2657029A1
DE2657029A1 DE19762657029 DE2657029A DE2657029A1 DE 2657029 A1 DE2657029 A1 DE 2657029A1 DE 19762657029 DE19762657029 DE 19762657029 DE 2657029 A DE2657029 A DE 2657029A DE 2657029 A1 DE2657029 A1 DE 2657029A1
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Germany
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angle
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punches
metal
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DE19762657029
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Reinhold Hess
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HESS KG MASCHBAU REINHOLD
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HESS KG MASCHBAU REINHOLD
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/74Making other particular articles frames for openings, e.g. for windows, doors, handbags
    • B21D53/745Joining mitred profiles comprising punching the profiles on a corner-angle connecting piece

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Abstract

The ends of the metal sections are cut at 45 deg. and mounted in a frame together with four corner pieces. The frame consists of two sides (1, 2) and an upper and lower carrier (3, 4). A guide (5) is mounted on the left hand side of the frame against which a slide (6) can be pushed. The hollow sections are mounted over the 'L' shaped corner pieces. The corners of the frame are mounted in four supports (18, 19, 20, 21) which can slide over bars and are pushed together by means of cylinders (11, 12, 13, 14) to assemble the frame. The metal sections are secured to the corner pieces by punching impressions in the metal sections.

Description

Vorrichtung zum Verbinden von Metallprofilen zu Tür- oderDevice for connecting metal profiles to door or

Fensterrahmen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verbinden von hohlen Metallprofilen zu rechtwinkligen Tür- oder Fensterrahmen, die Mittel zum Ausrichten der mit auf Gehrung geschnittenen Flächen zusammengefügten Rahmenschenkel und mit Verformungswerkzeugen ausgerüstet ist, die den Rahmenschenkel zustellbar sind und die einen Teil des Materials -der Metallprofile in Vertiefungen eines in die Rahmenschenkel eingesteckten Eckwinkel hineindrücken. Window frames The invention relates to a device for connecting from hollow metal profiles to right-angled door or window frames, the means for aligning the frame legs joined together with mitered surfaces and is equipped with deformation tools that can deliver the frame leg and the part of the material -the metal profiles in recesses of an in Press the corner brackets inserted into the frame legs.

Bei einer bekannten Bauart einer derartigen Vorrichtung wird vorgesehen, daß jeweils zwei Rahmenschenkel im rechten Winkel miteinander verbunden werden, so daß ein Tür- oder Fensterrahmen mit Hilfe von vier aufeinanderfolgenden gleichartigen Arbeitsgängen hergestellt wird. Der vorher von Hand zusammengesetzte Rahmen muß jeweils umgelegt werden, um die Eckverbindungen zu erzeugen.In a known type of device of this type, it is provided that two frame legs are connected to each other at right angles, so that a door or window frame with the help of four successive similar Operations is produced. The frame, which was previously assembled by hand, must respectively be folded over to create the corner connections.

Diese Arbeit ist zum einen zeitraubend und zum anderen mit der Gefahr von Ungenauigkeiten verbunden. Wenn nicht sorgfältig gearbeitet wird, so besteht die Gefahr, daß Abweichungen in den einzelnen Eckverbindungen auftreten, so daß insgesamt nachher der Tür- oder Fensterrahmen keine exakt rechtwinklige Gestalt besitzt.This work is on the one hand time consuming and on the other hand it is dangerous connected by inaccuracies. If one does not work carefully, then there is the risk that deviations occur in the individual corner connections, so that overall afterwards the door or window frame is not an exactly right-angled shape owns.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die zum einen eine rationellere Arbeitsweise ermöglicht und die zum anderen die Möglichkeiten von Ungenauigkeiten verringert. Die Erfindung besteht darin, daß eine Rahmenpresse vorgesehen ist, die mit Mitteln zum gleichzeitigen Aufnehmen und Ausrichten aller Rahmenschenkel versehen ist und die im Bereich aller Rahmenecken mit in einem Arbeitsgang betätigbaren Verformungswerkzeugen ausgerüstet ist.The invention is based on the object of providing a device of the initially described to create mentioned type, which on the one hand enables a more rational way of working and on the other hand it reduces the possibility of inaccuracies. The invention is that a frame press is provided with means for simultaneous Receiving and aligning all frame legs is provided and those in the area of all Frame corners equipped with deforming tools that can be operated in one operation is.

Durch diese Ausbildung wird erreicht, daß zum einen die Eckverbindungen allervier Rahmenecken gleichzeitig hergestellt werden, während zum anderen sichergestellt ist, daß der Rahmen die an ihn gestellten Anforderungen bezüglich einer Winkelgenauigkeit einhält. Es läßt sich somit mit der gewünschten Genauigkeit gleich das Endprodukt herstellen, ohne daß mehrere gleichartige Arbeitsgänge hintereinander durchgeführt werden. Die Vorrichtung selbst ist zwar etwas aufwendiger als die bisher bekannten Vorrichtungen, jedoch wird dieser etwas erhöhte Aufwand durch eine Einsparung an Arbeitszeit und insbesondere durch die erhöhte Genauigkeit des Tür- oder Fensterrahmens mehr als ausgeglichen.This training ensures that, on the one hand, the corner connections all four frame corners are made at the same time while ensuring the other is that the frame meets the requirements placed on it in terms of angular accuracy adheres to. The end product can thus be produced with the desired accuracy without having to carry out several similar operations one after the other will. The device itself is somewhat more complex than the previously known Devices, however, this somewhat increased effort is due to a saving Working time and especially due to the increased accuracy of the door or window frame more than balanced.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß die Rahmenpresse im Bereich der Rehmenecken mit die Verformupwerkzeuge enthaltenden Führungselementen versehen ist, in die die Rahmenschenkel einlegbar sind und die mittels Preßeinheiten aufeinander zubewegbar sind. Dabei ist es besonders zweckmäßig, wenn für die Verformungswerkzeuge eigene Verstellelemente vorgesehen sind, die unabhängig von den Preßeinheiten betätigbar sind. Durch diese Ausbildung wird sichergestellt, daß das Zusammenfügen und Ausrichten der Tür- und Fensterrahmen durchgeführt werden kann, bevor die Eckverbindungen erzeugt werden.In a further embodiment of the invention it is provided that the frame press in the area of the corners with the deforming tools containing guide elements is provided, in which the frame legs can be inserted and by means of pressing units are movable towards each other. It is particularly useful to if for the deformation tools separate adjustment elements are provided, which are independent can be actuated by the press units. This training ensures that that the joining and alignment of the door and window frames are carried out before the corner connections are created.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform.Further features and advantages of the invention emerge from the following Description of the embodiment shown in the drawing.

Fig 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, die als eine Rahmenpresse ausgebildet ist, Fig. 2 eine Einzelheit der Fig. 1 in größerem Maßstab und Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie 111-111 der Fig. 1.1 shows a perspective view of a device according to the invention, which is designed as a frame press, FIG. 2 shows a detail of FIG. 1 in on a larger scale and FIG. 3 shows a section along the line 111-111 of FIG. 1.

Die in Fig. 1 dargestellte Rahmenpresse besitzt einen Maschinenrahmen, der aus zwei Seitenteilen 1 und 2 und einem oberen und einem unteren Längsträger 3 und 4 besteht. Auf der linken Seite der Rahmenpresse ist ein Anschlagbalken 5 vorgesehen, dem ein verschiebbarer Schlitten 6 gegenüberliegt, der an den den Querbalken 3 und 4 geführt ist. An den Querbalken 3 und 4 sind noch vertikale Druckbalken 7 und 8 angebracht. An den unteren Enden der Druckbalken 7 und 8 sind nach vorne über den Querträger 4 vorstehende Auflageplatten 9 und 10 angebracht, die zwei Druckzylindern 11 und 12 gegenüberliegen, die an den Druckbalken 8 in der Höhe verstellbar gehalten sind. Die Druckzylinder 11 und 12 können gegenüber den Auflageplatten 9 und 10 in vertikaler Richtung eine Einspannung vornehmen. Um eine Einspannung in horizontaler Richtung vornehmen zu können, sind an dem Schiebeschlitten 6 zwei Druckzylinder 13 und 14 gehalten, die dem Balken 5 gegenüberliegen. Die Druckzylinder 11 bis 14 werden vorzugsweise mit einem nicht dargestellten hydraulischen Druckmedium mit Druck versorgt. Dabei wird die Schaltung zweckmäßigerweise so durchgeführt, daß die in unterschiedliche Richtung wirkenden Druckzylinder 11 pnd 12 bzw. 13 und 14 nacheinander zum Einsatz kommen.The frame press shown in Fig. 1 has a machine frame, which consists of two side parts 1 and 2 and an upper and a lower longitudinal beam 3 and 4 consists. On the left side of the frame press is a stop bar 5 provided, which is opposite a displaceable carriage 6, which is attached to the crossbar 3 and 4 is performed. There are also vertical pressure bars 7 on the crossbars 3 and 4 and 8 attached. At the lower ends of the pressure beams 7 and 8 are forward over the cross member 4 protruding support plates 9 and 10 attached, the two pressure cylinders 11 and 12 are opposite, held on the pressure beam 8 adjustable in height are. The pressure cylinders 11 and 12 can opposite the support plates 9 and 10 in make a clamping in the vertical direction. To a clamping in horizontal To be able to make direction, two pressure cylinders are on the sliding carriage 6 13 and 14 held, which are opposite to the beam 5. The printing cylinders 11 to 14 are preferably with a hydraulic pressure medium, not shown with Pressure supplied. The circuit is expediently carried out so that the pressure cylinders 11 and 12 or 13 and 14 acting in different directions are used one after the other.

Die dargestellte Rahmenpresse dient dazu, in einem Arbeitsgang einen Tür- oder Fensterrahmen 15 herzustellen, der aus vier Rahmenschenkeln zusammengesetzt wird, die mit auf Gehrung geschnittenen Flächen in den Ecken aneinanderstoßen. Die Rahmenschenkel sind hohle Metallprofile, in die stirnseitig jeweils in Fig. 1 gestrichelt dargestellte Eckwinkelstücke 16 eingesteckt werden. Diese Eckwinkelstücke sind mit Vertiefungen versehen, in die ein Teil des Materials der Metallprofile mit Hilfe von Verformungswerkzeugen hineingedrückt wird, so daß die Verbindung der Rahmenschenkeln mit den Eckwinkeln gesichert wird. Die Arbeitsrichtung der Verformungswerkzeuge ist in Fig. 1 mit den Pfeilen 17 angedeutet. Diese Verformungswerkzeuge kommen zum Einsatz, wenn der ür- oder Fensterrahmen mit Hilfe der Druckzylinder 11,- 12, 13 und 14 zu seiner endgültigen Form zusammengedrückt worden ist.The frame press shown is used to produce a Manufacture door or window frame 15, which is composed of four frame legs that butt against each other with mitered surfaces in the corners. the Frame legs are hollow metal profiles, in each of which the front side in FIG. 1 is broken corner brackets 16 shown are inserted. These corner brackets are with Provided wells in which a part of the material of the metal profiles with the help is pressed in by deformation tools, so that the connection of the frame legs is secured with the corner brackets. The working direction of the deformation tools is indicated in FIG. 1 by the arrows 17. These deformation tools come to the Use when the door or window frame with the help of the pressure cylinders 11, - 12, 13 and 14 has been compressed to its final shape.

Der Rahmen ar wird mit Hilfe der Eckwinkel 16 zunächst lose zusammengefügt und dann bei zurückgezogenen Druckzylindern 11, 12, 13 und 14 in Führungselemente 18, 19, 20, 21 eingelegt. Die Führungselemente 18, 19, 20 und 21 können an den vertikalen Druckbalken fest angebracht sein, d.h. anoden Auflageplatten 9 und 10 und an Aufnahmeplatten der Druckzylinder 11 und 12. Die Druckbalken 7 und 8 sind in nicht näher dargestellter Weise mit Hilfe von Rollenlagern in Querrichtung auf den Querträgern 3 und 4 verschiebbar.The frame ar is first loosely joined together with the help of the corner brackets 16 and then with retracted printing cylinders 11, 12, 13 and 14 in guide elements 18, 19, 20, 21 inserted. The guide elements 18, 19, 20 and 21 can be attached to the vertical Pressure beams must be firmly attached, i.e. anode support plates 9 and 10 and on mounting plates the pressure cylinders 11 and 12. The pressure beams 7 and 8 are not shown in detail in FIG Way with the help of roller bearings in the transverse direction on the cross members 3 and 4.

Die Führungselemente 18 bis 21 sind zweckmäRig mit eigenen Vel stellelementen für die Verformungswerkzeuge ausgerüstet, so da die Verformungswerkze':ge zum Schließen der tckverbindungen tietätig werden können, nachdem der Rahmen seine endgültige Gestalt erhalten hat.The guide elements 18 to 21 are expediently adjusting elements with their own Vel equipped for the deformation tools, so that the deformation tools': ge to close The connections can become active after the framework is final Has taken shape.

In Fig. 2 und 3 ist das Führungselement 19 im größerem Maßstab dargestellt. Die übrigen Führungselemente 18, 20 und 21 sind identisch ausgebildet. Das Führungselement 19 besteht aus zwei parallel zueinander angeordneten Metallplatten 22 und 23, die zwischen sich einen Winkel 24 aufnehmen. Der Winkel 24 entspricht exakt dem Verlauf der zu erstellenden Rahmenecke. Die der Vorderseite der Rahmenpresse abgewandte Metallplatte 22 besitzt eine quadratische Grundfläche. Die vordere Metallplatte 23 ist dagegen entlang der Kontur des Winkels 24 ausgespart.In Fig. 2 and 3, the guide element 19 is shown on a larger scale. The remaining guide elements 18, 20 and 21 are of identical design. The guiding element 19 consists of two parallel metal plates 22 and 23 which take up an angle 24 between them. The angle 24 corresponds exactly to the course the frame corner to be created. The one facing away from the front of the frame press Metal plate 22 has a square base. The front metal plate 23, on the other hand, is cut out along the contour of the angle 24.

Der Winkel 24 dient als Führungselement für die als Punzen 25 ausgebildeten Verformungswerkzeuge. Diese Punzen 25 sind in Führungsbohrungen 26 des Winkels 24 geführt. Ihre rückwärtigen Enden werden von einer Druckplatte 27 aufgenommen, in der sie mit Hilfe von Schrauben 28 axial gesichert sind. Die Druckplatten 27 sind mit dem Kolben 29 eines Hydraulikzylinders 30 verbunden, der an den beiden Metallplatten 22 und 23 befestigt ist und der in Richtung der Punzen 25 verstellbar ist. Die Hydraulikzylinder, die bei einer relativ hohen Druckkraft von etwa 1250 kp nur einen Hub von 10 mm haben, sind mit Hilfe von Stellschrauben 31 an den Metallplatten 22 und 23 befestigt.The angle 24 serves as a guide element for the punches 25 Deformation tools. These punches 25 are in guide bores 26 of the angle 24 guided. Their rear ends are received by a pressure plate 27, in which they are axially secured with the aid of screws 28. The pressure plates 27 are connected to the piston 29 of a hydraulic cylinder 30, which is attached to the two metal plates 22 and 23 and which is adjustable in the direction of the punches 25. The hydraulic cylinders, which with a relatively high pressure force of around 1250 kp only has a stroke of 10 mm are attached to the metal plates 22 and 23 by means of set screws 31.

Da die Netallprofile, die den Tür- oder Fensterrahmen 15 bilden, keine glatten Außenwände sondern eine Profilierung haben, ist es zweckmäßig, wenn jedes Führungselement 18 bis 21 noch mit Zulagen 32 versehen wird, deren Profilierung dem Querschnitt der Metallprofile angepaßt ist. Diese Zulagen besitzen eine dem Winkel 24 angepaßte Winkelgestalt. Sie besitzen mit den Führungsbohrungen 26 fluchtende Führungsbohrungen 33, so daß sie auf die Punzen 25 aufgesteckt werden können. Die Punzen 25 sind so bemessen, daß in dem in Fig. 2 und 3 dargestellten Ruhezustand ihre vorderen Schneiden hinter die Kontur der Zulagen 32 zurücktreten.Since the Netall profiles that form the door or window frame 15, no smooth outer walls but a profiling, it is useful if each Guide element 18 to 21 is also provided with supplements 32, the profiling of which is adapted to the cross-section of the metal profiles. These allowances have a dem Angle 24 adapted angular shape. They have aligned with the guide bores 26 Guide bores 33 so that they can be plugged onto the punches 25. the Punches 25 are dimensioned so that in the idle state shown in FIGS their front cutting receding behind the contour of the supplements 32.

Um eine Anpassung an in der Höhe unterschiedliche Metallprofile vorzunehmen, kann auf die untere Metallplatte 22 eine Zulageplatte 34 aufgelegt werden, die in ihrer Kontur dem Winkel 24 angepaßt ist. Diese Zulageplatte 34 trägt zweckmäßigerweise auf ihrer dem zu bearbeitenden Metallprofil zugekehrten Oberseite eine Auflage 35 aus Kunststoff, um die zu bearbeitenden Metallprofile zu schonen, die meist aus Aluminium bestehen und eine polierte oder eloxierte Oberfläche besitzen.To make an adjustment to metal profiles of different heights, an additional plate 34 can be placed on the lower metal plate 22, which is shown in its contour to the angle 24 is adapted. This additional plate 34 carries expediently on their upper side facing the metal profile to be processed a support 35 made of plastic to protect the metal profiles to be processed, which are mostly made of aluminum and have a polished or anodized surface.

Für jede Rahmenecke werden jeweils vier Punzen 25 vorgesehen, die in einer Ebene liegen, so daß jeder Rahmenschenkel mit dem Einsteckwinkel 16 an zwei Einprägungen verbunden ist. Die Metallplatten 22 und 23 werden zweckmäßigerweise im Bereich der Druckzylinder 30 miteinander durch Profilstege 36 verbunden, die beispielsweise eine U-förmige Gestalt aufweisen können und an denen die Metallplatten 22 und 23 mit Schrauben gehalten sind.For each frame corner, four punches 25 are provided, the lie in one plane, so that each frame leg with the insertion angle 16 at two impressions is connected. The metal plates 22 and 23 are conveniently in the area of the pressure cylinder 30 connected to one another by profile webs 36 which for example, can have a U-shape and on which the metal plates 22 and 23 are held with screws.

Dadurch ergeben sich sehr stabile Führungselemente 18 bis 21. LeerseiteThis results in very stable guide elements 18 to 21. Blank page

Claims (8)

Patent- und Schutzansprüche Vorrichtung zum Verbinden von hohlen Metallprofilen zu rechtwinkligen Tür- oder Fensterrahmen, die Mittel zum Ausrichten der mit auf Gehrung geschnittenen Flächen zusammengefügten Rahmenschenkel und mit Verformungswerkzeugen ausgerüstet ist, die den Rahmenschenkel zustellbar sind und die einen Teil des Materials der Metallprofile in Vertiefungen eines in die Rahmenschenkel eingesteckten Eckwinkels hineindrücken, dadurch gekennzeichnet, daß eine Rahmenpresse vorgesehen ist, die mit Mitteln (18, 19, 20, 21) zum gleichzeitigen Aufnehmen und Ausrichten aller Rahmenschenkel versehen ist und die im Bereich aller Rahmenecken mit in einem Arbeitsgang betätigbaren Verformungswerkzeugen (25) ausgerüstes ist. Patent and protection claims Device for connecting hollow Metal profiles to right-angled door or window frames, the means of alignment the frame legs joined with mitered surfaces and with Deformation tools is equipped, which can be delivered to the frame legs and which part of the material of the metal profiles in recesses in one of the frame legs Push in the inserted corner bracket, characterized in that a frame press is provided with means (18, 19, 20, 21) for simultaneous recording and Alignment of all frame legs is provided and those in the area of all frame corners is equipped with deforming tools (25) which can be operated in one operation. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rahmenpresse im Bereich der Rahmenecken mit die Verformungswerkzeuge (25) enthaltenden Führungselementen (18, 19, 20, 21) versehen ist, in die die Rahmenschenkel einlegbar sind und die mittels Preßeinheiten (11, 12, 13, 14) aufeinander zubewegbar sind.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the frame press in the area of the frame corners with guide elements containing the deformation tools (25) (18, 19, 20, 21) is provided, into which the frame legs can be inserted and the can be moved towards one another by means of pressing units (11, 12, 13, 14). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß für die Verformungswerkzeuge (25) eigene Verstellelemente (30) vorgesehen sind, die unabhängig von den Preßeinheiten (11, 12, 13, 14) betätigbar sind.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that separate adjusting elements (30) are provided for the deformation tools (25), which can be actuated independently of the pressing units (11, 12, 13, 14). 4. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungselemente (18, 19, 20, 21) einen eine Rahmenecke umgreifenden Winkel (24) besitzen, der mit Führungsbohrungen (26) für den Metallprofilen mittels einer Verstelleinrichtung (30) zustellbaren Punzen (25) versehen ist.4. Device according to at least one of claims 1 to 3, characterized characterized in that the guide elements (18, 19, 20, 21) have a frame corner have encompassing angle (24) with guide holes (26) for the metal profiles is provided with punches (25) which can be advanced by means of an adjusting device (30). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Verstelleinrichtung für die Punzen (25) lotrecht zu den Metallprofilen verstellbare Druckzylinder dienen.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that as an adjusting device serve for the punches (25) perpendicular to the metal profiles adjustable pressure cylinders. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel (24) zwischen zwei Metallplatten (22, 23) gehalten ist, an denen die Druckzylinder (30) befestigt sind.6. Apparatus according to claim 4 and 5, characterized in that the angle (24) is held between two metal plates (22, 23) on which the Pressure cylinder (30) are attached. 7. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch#gekennzeichnet, daß auf die aus dem Winkel (24) herausragenden Punzen (25) ein der Außenkontur der Metallprofile angepaßtes, mit den Punzen entsprechenden Bohrungen (33) versehenes Zwischenprofil (32) aufgesteckt ist.7. Device according to at least one of claims 4 to 6, characterized # characterized that on the from the angle (24) protruding punches (25) one of the outer contour of the Metal profiles adapted, with the corresponding punches holes (33) provided Intermediate profile (32) is attached. 8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,*daß die der Vorderseite der Rahmenpresse abgewandte Metallplatte (22) über den Winkel (24) hinaus verlängert ist und als eine Auflage für eine oder mehrere Zulageplatten (34, 35) dient.8. Apparatus according to claim 6, characterized in that * that the Metal plate (22) facing away from the front of the frame press beyond the angle (24) is extended and as a support for one or more extension plates (34, 35) serves.
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