DE2655640A1 - Vorrichtung zur bestimmung des schmelzenspiegels in einer stranggiesskokille - Google Patents

Description

Henkel, Kern, Feiler & Hänzei Patentanwälte

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Vorrichtung zur Bestimmung des Schmelzenspiegels in einer Stranggießkokille

Die Erfindung betrifft eine verbesserte Vorrichtung zur Bestimmung des Spiegels bzw. der Oberfläche einer Metallschmelze in einer Stranggießkokille im Betrieb einer Stranggießmaschine .

Es ist bereits eine Vorrichtung zur Bestimmung des Metallschmelzenspiegels in der Kokille einer Stranggießmaschine bekannt, bei welcher eine lokale Temperaturabweichung an der Kokillenwand gemessen wird und auf der Grundlage dieses Meßsignals der Metallschmelzenspiegel bestimmt werden kann. Bei dieser Vorrichtung ist an einer Kokillenwand ein temperaturempfindliches Element, etwa ein Thermoelement oder ein Thermistor (Heißleiter), so montiert, daß der Spiegel der Metallschmelze durch Feststellung einer Änderung des Stroms, der Spannung oder des elektrischen Widerstands in diesem Element aufgrund einer Änderung des Metallschmerzenspiegels bestimmt

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werden kann. Da jedoch bei dieser Meßvorrichtung Zuleitungen erforderlich sind, die vom temperaturempfindlichen Element an der Kokillenwand oder von seinen Klemmen abgehen, kann nicht nur ein Ausfall aufgrund schlechten Kontakts der Zuleitungen oder Bruch derselben auftreten, vielmehr ist beim Auswechseln der Kokille auch ein umständliches Abschließen und Wiederanschließen der Zuleitungen nötig, so daß sich speziell bei zylindrischen Kokillen, die häufig ausgewechselt werden, der Wachteil ergibt, daß für den Umbau des temperaturempfindlichen Elements von der einen Kokille auf die nächste ein großer Arbeitsaufwand nötig ist.

Zur Ausschaltung dieses Nachteils ist bereits vorgeschlagen worden, ein Element aus einer wärmeempfindlichen, magnetischen Substanz oder eine Kombination aus einem Element aus einer solchen Substanz mit einem an der Kokillenwand montierten Magneten und einem nahe der Wand angeordneten magnetischen Detektorelement zu verwenden, so daß der Metallschmelzenspiegel innerhalb der Kokille durch Feststellung der Änderung der magnetischen Eigenschaften der wärmeempfindlichen, magnetischen Substanz infolge von TemperatürSchwankungen der Kokillenwand an der Einbaustelle dieses Elements bestimmt werden kann. Der Schmelzenspiegel wird dann durch eine Regelvorrichtung geregelt, die auf die z.B. in der JA-PS 724 beschriebene Weise auf ein vom Magnetdetektor abgegebenes Signal anspricht. Obgleich mittels der geschilderten Vorschläge der Nachteil der bisherigen Meßvorrichtungen bezüglich des Ab- und Anschließens der Zuleitungen ausgeräumt werden kann, verbleiben dennoch verschiedene Probleme in bezug auf die Montagekonstruktion für ein Detektorelement und dessen Anschlüsse,

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bezüglich, eines Meßfehlers aufgrund von Temperatur-Schwankung sowie der Wartung der Meßvorrichtung. Neuere Untersuchungen haben gezeigt, daß ein Bedarf für weitere Verbesserungen der Vorrichtung zur Bestimmung des Schmelzenspiegels in der Kokille einer Stranggießmaschine besteht.

Aufgabe der Erfindung ist damit die Schaffung einer Meßvorrichtung, mit welcher die den bisherigen Vorrichtungen dieser Art anhaftenden Nachteile ausgeschaltet werden können, indem ein Element aus einer thermo- bzw. wärmeempfindlichen Substanz verwendet wird, das außerordentlich zuverlässig und zweckmäßig arbeitet.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung zur Bestimmung (der Höhe) des Metallschmelzenspiegels in einer Stranggießkokille, mit einem Detektorelement aus einem Körper eines wärmeempfindlichen, magnetischen Materials, dessen magnetische Eigenschaften in Abhängigkeit von einer Temperaturänderung variieren und das in einer entsprechenden Position an der Seitenwand der Stranggießkokille montiert ist, und mit einer zur Erfassung des Magnetflusses im Detektorelement dienenden elektromagnetischen Spule, die in einen Detektorkasten, der seinerseits in einem die Kokille umschließenden Wassermantel montiert ist, in einer dem Detektorelement gegenüberliegenden Position eingebaut ist, so daß die Höhe des Metallschmelzenspiegels in der Kokille durch Feststellung einer Änderung der magnetischen Eigenschaften des Detektorelements mittels der elektromagnetischen Spule bestimmbar ist, erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß Mittel zur abnehmbaren Montage des Detektorkastens im Wassermantel, Kühlwasser-Einlaß- und -Auslaßmittel im Detektorkasten zur Führung von Kühlwasser durch den Detektorkasten zwecks Kühlung der in ihn eingebauten

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elektromagnetischen Spule sowie ein verschiebbar in der der Kokille zugewandten Seitenwand des Detektorkastens montiertes, auf die Kokille zu und von ihr hinweg bewegbar angeordnetes Schutzgehäuse vorgesehen sind, in welchem die Spule angeordnet ist, daß das Schutzgehäuse einen zur Kokille hin gerichteten Fortsatz aufweist und daß das Schutzgehäuse durch eine an ihm angreifende Feder gegen die Kokille vorbelastet ist, so daß zwischen der Aussenwandfläche der Kokille und dem Schutzgehäuse ein vorbestimmter Abstand aufrechterhaltbar ist.

Im folgenden ist eine bevorzugte Ausfuhrungsform der Erfindung im Vergleich zum Stand der Technik anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine teilweise im Längsschnitt gehaltene Seitenansicht einer bisherigen Kokillenanordnung für das Stranggießen unter Verwendung einer im wesentlichen rohrförmigen Kokille,

Fig. 2 einen in vergrößertem Maßstab gehaltenen Teillängsschnitt zur Veranschaulichung der wesentlichen Teile einer Vorrichtung mit Merkmalen nach der Erfindung und

Fig. 3 eine schematische Darstellung eines Schaltkreises gemäß der Erfindung zur Erzeugung eines Signals für eine Regelvorrichtung.

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Vor der näheren Erläuterung der Vorrichtung gemäß der Erfindung ist im folgenden der allgemeine Aufbau einer mit der erfindungsgemäßen Meßvorrichtung versehenen Kokillenanordnung erläutert.

Fig. 1 veranschaulicht die allgemeine Konstruktion einer Kokillenanordnung mit einer rohrförmigen Kokille für eine kontinuierliche bzw. Stranggießmaschine zur Herstellung eines zylindrischen Gußstrangs. Gemäß Fig. 1 weist die Rohrkokille 1 einen rohrförmigen Körper aus reinem Kupfer auf, der an seinen beiden Enden offen, mit einem Hohl- oder Formraum mit vorbestimmtem Gießquerschnitt versehen und in einen Wassermantel 2 eingesetzt ist. An den unteren Abschnitt des Wassermantels sind Wasser-Speiserohre 4 angeschlossen, während mit dem oberen Mantelteil ein Wasser-Auslaßrohr 5 verbunden ist, wobei Wasser 27 in die Speiserohre 4 einführbar ist, um mit hoher Strömungsgeschwindigkeit in Aufwärtsrichtung durch den Zwischenraum 3 zwischen der Kokille 1 und dem Wassermantel 2 zu strömen und dabei die Außenwand der Kokille 1 zu kühlen. Nach bewirkter Kühlung wird das Wasser über das Auslaßrohr 5 auf die durch den Pfeil 28 angedeutete Weise abgeführt. Darüber hinaus ist am oberen Ende des Wassermantels 2 gegenüber der Stelle, an welcher der Metallschmelzenspiegel festgestellt werden soll, eine Bohrung 8 vorgesehen, in welcher ein Detektorkasten angeordnet und befestigt werden kann. Weiterhin ist am Oberteil der Kokille 1 eine Schmieröl-Zufuhrplatte 7 angeordnet, durch die - wie durch den Pfeil 29 angedeutet mittels Zufuhr von Schmieröl ein kontinuierlicher Schmiermittelstrom für die Innenfläche der Kokille 1 gewährleistet wird.

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Diese Kokillenanordnung ist mit Hilfe von Tragarmen 6 auf einem nicht dargestellten Rüttel- oder Schwingrahmen montiert, wobei die Kokille 1 in lotrechte Schwingbewegung versetzt wird, während sie um ihren Außenumfang herum mit Wasser gekühlt und an ihrer Innenfläche ständig mit Schmieröl versorgt wird. Auf die durch den Pfeil 24 dargestellte Weise wird in die Kokille 1 von oben her kontinuierlich geschmolzener Stahl eingegossen. Diese zugeführte Stahlschmelze wird dabei unter Bildung einer Schale bzw. Erstarrungshaut bei ihrer Berührung mit der wassergekühlten Wand der Kokille abgekühlt und zum Erstarren gebracht und in Abwärtsrichtung in Form eines Gußstrangs 25 abgezogen, dessen Querschnitt demjenigen der Kokille 1 entspricht und der durch Rollen 10 gestützt und geführt und dabei zur nächsten Verfahrensstufe überführt wird. Hierbei wird der Strang 25 mit einer der Zufuhrgeschwindigkeit der Metallschmelze angepaßten Geschwindigkeit abgezogen, so daß der Spiegel 26 der Metallschmelze in der Kokille 1 praktisch in fester Lage verbleibt. Beim Stranggießen ist es äußerst wichtig, daß der Metallschmelzenspiegel 26 möglichst genau in einer festen Höhe gehalten wird.

Die Erfindung bezieht sich nun auf eine Vorrichtung zur genauen Bestimmung der Höhe des Metallschmelzenspiegels als Teil einer Einrichtung zur Aufrechterhaltung des Metallschmelzenspiegels 26 in der Kokille 1 in einer festgelegten Position. Eine bevorzugte Ausfuhrungsform der Erfindung ist dabei in den Fig. 2 und 3 dargestellt.

Die Vorrichtung gemäß diesen Figuren weist entsprechend Fig. 1 eine Kokille 1, einen Wassermantel 2, einen vom Kühlwasser 27 durchströmten Raum 3, eine Bohrung 8 im

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viassermantel 2 und einen Detektorkasten 9 auf, der unter flüssigkeitsdichter Abdichtung herausnehmbar in die Bohrung 8 eingesetzt ist. Konstruktion, Wirkungsweise und gegenseitige bauliche Beziehung dieser Teile zueinander sind praktisch die gleichen wie bei der bisherigen Anordnung mit rohrförmiger Kokille gemäß Fig. 1. Bei 11a, 11b und 11 c sind mehrere, bei der dargestellten Ausführungsform drei Detektorelemente dargestellt, die an der Außenfläche, d.h. der vom Kühlwasser bestrichenen Fläche, einer Seitenwand der Kokille 1 z.B. mittels eines Lötmittels oder eines Klebers in den Positionen befestigt sind, in denen der Metallschmelzenspiegel überwacht bzw. bestimmt werden soll. In der Praxis können die Elemente 11a-11 c in Vertiefungen eingesetzt sein, so daß ihre Außenflächen mit der Außenfläche der Kokillenwand bündig abschließen. Diese Detektorelemente 11 a - 11 c sind kleine Stücke einer dünnen Platte mit einer Größe von vorzugsweise etwa 5 χ 20 mm bei etwa 0,2 mm Dicke, bestehend aus einem wärmeempfindlichen, magnetischen Material, dessen relative magnetische Durchlässigkeit temperaturabhängig variiert, z.B. aus einer "MS"-Legierung (Fe-Ni-Cr-Legierung) oder einer Fe-Mo-Zn-Legierung»

Die entsprechenden

Positionen auf der Aussenfläche der Kokillenwand sind längs der Tiefe bzw. Höhe der Kokille 1 auf entsprechende Abstände verteilt, wobei der Mittelpunkt der Anordnung auf dem Bezugs- oder Sollpegel des Metallschmelzenspiegels 26 liegt und der Abstand zwischen den einzelnen Elementen von dem Bereich abhängt, in welchem jedes Detektorelement gemäß Fig. 2 eine Pegeländerung feststellen soll. Da der Meßbereich der betreffenden Detektorelemente 11 a - 11 c bei der dargestellten Ausführungsform in der Größenordnung von etwa 30 mm

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liegt, befindet sich das an der Position gegenüber dem Sollpegel des Schmelzenspiegels 26 montierte Detektorelement 11 b in der Mitte des Meßbereichs, während das obere End-Detektorelement 11 a um 30 mm über und das untere End-Detektorelement 11 c um 30 mm unter der Mitte angeordnet ist. Bei 12 a, 12b und 12c sind Schutzgehäuse dargestellt, die an den Detektorelementen 11 a - 11 c entsprechenden Stellen waagerecht in entsprechende Bohrungen in der der Kokille 1 zugewandten Seitenwand des Detektorkastens 9 eingeschoben sind. Gemäß Fig. 2 weisen diese Schutzgehäuse 12 a - 12 c zur Kokille 1 hin gerichtete Fortsätze 15a-15c mit vorbestimmten Abmessungen auf. Die Schutzgehäuse sind dabei an der der Kokille 1 zugewandten Seitenwand 9 a des Detektorkastens 9 mit Hilfe von Schrauben 16 a - 16 c befestigt, um welche zwischen deren Köpfen und den Gehäusen 12 a, 12b bzw. 12 c Druckfedern 17a, 17b bzw. 17 c herumgelegt sind. Die Schutzgehäuse 12 a - 12 c werden somit durch die Federn 17 a - 17 c ständig gegen die Kokille 1 gedrängt bzw. vorbelastet, so daß die Spitzen der betreffenden Fortsätze 15 a- 15 c in leichter Andruckberührung mit den Oberflächen der Detektorelemente 11 a, 11 b und 11c gehalten werden. Durch diese Fortsätze 15 a - 15 c kann ein vorbestimmter Abstand oder Zwischenraum 3 zwischen den Schutzgehäusen 12 a - 12 c und der Seitenwand der Kokille eingehalten werden. Die Schutzgehäuse 12 a - 12 c machen daher die Wärmeverformungen der Seitenwand der Kokille 1 mit, so daß stets ein vorbestimmter Abstand von der Kokille 1 eingehalten wird. Diese Anordnung gewährleistet u.a. das ständige Bestehen des Zwischenraums 3 für das Hindurchleiten von Kühlwasser 27.

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Bei dieser Anordnung sind elektromagnetische Spulen 13 a,

13 b und 13c zum Abgreifen des Magnetflusses gemäß Fig. mit Hilfe eines Füllmaterials (Vergußmasse), wie dem bei

14 a, 14 b und 14 c angedeuteten Kunstharz, derart in den Schutzgehäusen 12 a, 12b bzw. 12 c befestigt, daß die Spitzen oder Vorderenden dieser Spulen den Detektorelementen 11 a, 11 b bzw. 11c zugewandt sind. Da aufgrund der Halterungsanordnung und der Fortsätze 15 a - 15 c der Relativabstand zwischen den Schutzgehäusen 12 a - 12 c und der Außenfläche der Kokille 1 ständig konstantgehalten wird, und zwar unabhängig von einer wärmebedingten Verformung der Kokillenwand, bleiben selbstverständlich auch die Relativabstände zwischen den Vorderenden der Spulen 13 a - 13 c und den zugeordneten Detektorelementen 11 a - 11 c konstant. Zudem sind an Ober- und Unterseite der Seitenwand 9 a des Detektorkastens 9 an der der Kokille 1 zugewandten Seite Wasserverbindungsbohrungen 30 vorgesehen, die mit dem Zwischenraum 3 kommunizieren und vom Kühlwasser 27 durchströmt werden, so daß das Kühlwasser 27 in den Detektorkasten 9 einströmen und die elektromagnetischen Spulen 13 a - 13 c kühlen und dadurch einen Temperaturanstieg derselben verhindern kann. An die jeweiligen Spulen 13 a - 13 c sind Zuleitungen 18 a - 18 c angeschlossen, deren Außenenden über an der Außen-Seitenwand 9 b des Detektorkastens 9 befestigte Durchfuhr-Ansätze 20 und Dichtstopfen 19 aus dem Detektorkasten 9 herausführen und mit einer noch näher zu beschreibenden, außerhalb des Detektorkastens 9 vorgesehenen Meßbrücke 21 verbunden sind.

In Fig. 3 ist eine Meßbrücke 21. mit Klemmen a, b, c und d dargestellt, wobei eine Wechselstromversorgung 22 zwischen

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die Klemmen a und b der Meßbrücke 21 geschaltet ist, während ein Verstärker 23 zwischen die Klemmen c und d geschaltet ist. Die Frequenz der Wechselstromversorgung 22 ist dabei keinen speziellen Beschränkungen unterworfen; normalerweise wird eine Frequenz im Bereich von 1-100 kHz angewandt. Die Leitungen 18 a, 18 b und 18 c sind parallel zueinander an die Klemmen a und c der Meßbrücke 21 angeschlossen.

Im folgenden ist die Arbeitsweise der Vorrichtung zur Bestimmung des Metallschmelzenspiegels in einer Stranggießkokille der beschriebenen Art erläutert.

Vor dem Eingießen der Metallschmelze in die Kokille 1 wird zunächst die Wechselstromversorgung 22 mit der Meßbrücke verbunden, wobei die betreffenden Arme der Meßbrücke, mit Ausnahme der Spulen 13 a - 13 c, vorläufig so abgeglichen werden, daß zwischen den Ausgangsklemmen c und d der Meßbrücke 21 keine Spannung erscheint. Sodann wird die Stahlschmelze in die Kokille 1 eingefüllt. Die Schmelze sammelt sich dabei in der Kokille 1 an, und wenn der Schmelzenspiegel 26 eine bestimmte Soll- oder Bezugshöhe erreicht hat, ändert sich die Temperatur der Kokille 1, wobei in Abhängigkeit von der Temperaturänderung auch die relativen magnetischen Durchlässigkeiten der Detektorelemente, d.h. der Körper aus wärmeempfindlichem Material, an der Außenfläche der Seitenwand der Kokille 1 variieren. Infolge dieser Variation der relativen magnetischen Durchlässigkeiten variiert der Magnetfluß durch die Detektorelemente, die durch die von den elektromagnetischen Spulen 13 a - 13 c induzierten magnetischen Kraftlinien magnetisiert sind, so daß sich die elektromagnetische Ankopplung zwischen den gemeinsam einen Arm der Meßbrücke bildenden

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Detektorelementen und den elektrischen Spulen ändert, was eine Änderung des elektrischen Stromflusses durch die jeweilige(n) Spule(n) zur Folge hat. Infolgedessen erscheint zwischen den Klemmen c und d der Meßbrücke 21 eine Abweichspannung, die durch den Verstärker 23 verstärkt wird.

Aufgrund dieser Anordnung variiert das Ausgangssignal des Verstärkers 23 entsprechend den Temperaturänderungen der Seitenwand der Kokille 1. Diese Temperatur ändert sich dabei in Abhängigkeit von der Lage des Metallschmelzenspiegels 26 innerhalb der Kokille 1, so daß die Lage des Schmelzenspiegels 26 in der Kokille 1 anhand des Werts bzw. der Größe des Ausgangssignals vom Verstärker 23 bestimmt werden kann. Dieses Ausgangssignal kann weiterhin dazu benutzt werden, die Einrichtung zur Zufuhr der Metallschmelze zur Kokille 1 entsprechend anzusteuern.

Ein mit einer solchen Meßvorrichtung zusammenhängendes Problem besteht darin, daß es zur Erzielung eines Ausgangssignals mit vorteilhafter Stabilität nötig ist, den Einfluß von äußeren Störungen möglichst stark zu verringern. Von den verschiedenen möglichen äußeren Störungseinflüssen sind die stärksten eine Änderung des Abstands D (vergl. Fig. 3) zwischen dem Detektorelement und der elektromagnetischen Spule zur Feststellung eines Magnetflusses sowie eine Temperaturänderung dieser Spule.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird aufgrund der beschriebenen, vorteilhaften baulichen Merkmale auch dann, wenn die Seitenwand der Kokille 1 einer thermischen Verformung

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unterworfen ist, der Abstand zwischen den betreffenden Detektorelementen 11 a - 11 c und den diesen gegenüberliegenden elektromagnetischen Spulen 13 a - 13 c immer konstantgehalten, und die Spulen werden dabei durch das Kühlwasser 27 gekühlt, so daß ein stabiles Ausgangssignal erhalten werden kann.

Aufgrund der vorstehend beschriebenen Konstruktion und Funktion der erfindungsgemäßen Vorrichtung bietet die Erfindung die folgenden praktischen Vorteile:

1.) Da die Kokille 1 ohne Beeinträchtigung der Teile des Detektorkastens 9 ohne weiteres aus dem Wassermantel 2 ausgebaut werden kann, läßt sich das Auswechseln der Kokille einfach und leicht durchführen, und da außerdem die Detektorelemente selbst sehr billig sind, läßt sich eine einfache Wartung der Kokillenanordnung realisieren.

2.) Da sich der Abstand zwischen den Detektorelementen und den elektromagnetischen Magnetflußmeßspulen auch bei thermischer Verformung der Seitenwand der Kokille 1 nicht ändert, kann ein stabiles und höchst zuverlässiges Ausgangssignal gewährleistet werden.

3.) Anbau und Abbau der elektromagnetischen Spulenanordnung zur Feststellung des Magnetflusses sind einfach, weil die gesamte Anordnung im Detektorkasten 9 untergebracht ist.

4) Äußere Störeinflüsse aufgrund von TemperaturSchwankungen der elektromagnetischen Spulen werden verhindert, weil der

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gesamte Detektorkasten 9 im Wassermantel 2 angeordnet ist und sein Inneres von Kühlwasser durchströmt wird, so daß die im Detektorkasten 9 angeordneten Spulen ebenfalls gekühlt werden.

Bei Anwendung einer Konstruktion, bei welcher jedes Detektorelement aus einer an der Außenfläche der Seitenwand der Kokille 1 z.B. angeklebten dünnen Platte oder Scheibe besteht, wie dies bei der beschriebenen Ausführungsform der Fall ist, ergibt sich ersxchtlicherweise der Vorteil, daß ein genau der Temperaturänderung entsprechendes Ausgangssignal geliefert wird, ohne durch Kühlung und Temperaturverteilung der Kokille 1 beeinflußt zu werden. Bei Verwendung einer Konstruktion, bei welcher mehrere paarweise angeordnete Detektorelemente und elektromagnetische Spulen zur Erfassung des Magnetflusses in Tiefen- bzw. Längsrichtung der Kokille in Reihe angeordnet sind, ergibt sich zudem der weitere Vorteil, daß neben der Bestimmung der Höhe des Schmelzenspiegels unter Ausnutzung der den Schmelzenspiegel anzeigenden Signale auch eine Steuerung oder Regelung der Höhenlage des Schmelzenspiegels möglich ist.

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Claims (4)

• a · ·* • · * • ι* · i P atentan3prüche

1. Verrichtung zur Bestinmung (der Höhe) des Metallschneisenspiegels in einer StranggieBkokille, mit einem. Detektcrelement aus einen Körper eines wärmeeiipfindlichen, magnetischen Materials, dessen magnetische Eigenschaften in 2\bhängigkeit von einer Temperaturänderung variieren und das in einer entsprechenden Position an der Seitenband der Stranggießkokille montiert ist, und mit einer sue Erfassung des Magnetflusses in Detektorelei?.ent dienenden elektromagnetischen Spule, die in einen Detektorkasten, der seinerseits in einen die Kokille umschließenden Uassernantel montiert ist, in einer dem Detektorelement gegenüberliegenden Position eingebaut ist, so daß die flöhe des Metallschmelzenspiegels in der Kokille durch Feststellung einer Minderung der magnetischen Eigenschaften des Detektorelemsnts mittels der elektromagnetischen Spule bestimmbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel zur abnehmbaren Montage des Detektorkastens (9) im Wassermantel (2), Kühlwasser-Einlaß- und Auslaßmittel (30) im Detektorkaeten (S) zur Führung von Kühlwasser durch den Detektorkasten zwecks Kühlung der in ihn eingebauten elektromagnetischen Spule (13 a - 13 c) sowie ein verschiebbar in der der Kokille (1) zugewandten Seitenv/and des Detektorkastens montiertes, auf die Kokille zu und von ihr hinweg bewegbar angeordnetes Schutzgehäuse (12 a - 12 c) vorgesehen sind, in welchem die Spule {13 a - 13 c) angeordnet ist, daß das Schutsgehäuse einen zur Kokille (1) hin gerichteten Fortsatz (15 a - 15 c) aufweist und daß das Schutzgehäuse durch eine an ihm angreifende Feder (17 a- 17 c) gegen die Kokille vorbelastet ist, so daß zwischen der Außenwandfläche der Kokille und dem Schutzgehäuse ein vorbestimmter

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Abstand aufrechterhaltbar ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, da5 irr. Schutzgehäuse eine Kvtnstharzmasse vorgesehen ist, c.urch welche die elektromagnetische Spule im Schutzgehäuse festgelegt ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Detsktorelement eine dünne Platte bzw. Scheibe ist, die xr.it einer Außenfläche der Seitenwand der Kokille verbunden, z.B. verklebt ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, da3 an der Kokille mindestens ein weiteres Detektoreleraant sov/ie eine weitere, diesem, gegenüberliegende elektromagnacische Spule zur Erfassung eines Magnetflusses und ein weiteres, verschiebbar in dan Detektorkas-cen eingebautes Schutzgehäuse vorgesehen sind und daß die einander gegenüberstehenden Detektorelenente und elektromagnetischen Spulen an mehreren in Längsrichtung der Kokille auf Abstände verteilten Stellen angeordnet sind.

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