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DE2650280A1 - Fluorarme glaszusammensetzungen und glasfaeden daraus - Google Patents

Fluorarme glaszusammensetzungen und glasfaeden daraus

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Publication number
DE2650280A1
DE2650280A1 DE19762650280 DE2650280A DE2650280A1 DE 2650280 A1 DE2650280 A1 DE 2650280A1 DE 19762650280 DE19762650280 DE 19762650280 DE 2650280 A DE2650280 A DE 2650280A DE 2650280 A1 DE2650280 A1 DE 2650280A1
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DE
Germany
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glass
weight percent
component weight
glass composition
mgo
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DE19762650280
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DE2650280B2 (de
DE2650280C3 (de
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Jun Homer Emerson Neely
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PPG Industries Inc
Original Assignee
PPG Industries Inc
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Publication date
Application filed by PPG Industries Inc filed Critical PPG Industries Inc
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Publication of DE2650280B2 publication Critical patent/DE2650280B2/de
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C13/00—Fibre or filament compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/089—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
    • C03C3/091—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/11—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing halogen or nitrogen
    • C03C3/112—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing halogen or nitrogen containing fluorine

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  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description

Dr. Michael Hann H / ¥ (969)
Pat ent anwalt
Ludwigstrasse 67
6300 Giessen
PPG Industries, Inc., Pittsburgh, Pa., TJSA
TLUOEAEME GLAS ZUS AMMENSETZimGEtt OTO GLASFADEN DAEÄÜS
Priorität: 22. Juli 1976 / USA / Ser. No- 707 907
Glasfäden werden üblicherweise aus Glaszusammensetzungen hergestellt, die unter der Bezeichnung "621" oder "E" bekannt sind. Dementsprechend werden auch die für die Herstellung dieser Fäden oder Fasern verwendeten Gläser bezeichnet.
Glas "621" hat im wesentlichen folgende Zusammensetzung:
Komponente Gewichtsprozent
SiO2 52 - 56 ,
Al2O, 12-16
GaO 19 - 25
B2O5 · 8 - 13
Dieses Glas ist in der US-PS 25 7I 074 beschrieben. Als Verunreinigungen enthält es Fe2O*, SrX), K2O, Na2O und Li2O. Zusätzlich kann das Glas noch CaF2 enthalten.
709884/0609
-Χ-1
Glas "E" besteht im wesentlichen aus:
Komponente Gewichtsprozent
SiO2 52 - 56
Al2O3 . 12-16
MgO -3-6
CaO 16 - 19
B2O3 9-11
Es kann die gleichen Verunreinigungen wie Glas "621" enthalten. Zu diesen Zusammensetzungen wird Fluor als CaFp zu der Mischung der zu schmelzenden Ausgangsstoffe zugegeben. Die Fluormenge in dem Glasansatz erreicht häufig 2 Gew% oder noch mehr. Beim Schmelzen des Glases verflüchtigt sich ein grosser Anteil des Fluors aus dem Ansatzmaterial und wird als fluorhaltiges Gas durch den Abgaskamin abgeführt. Fluorhaltige Gase sind aber sehr korrodierende Materialien und ausserdem unerwünschte Verunreinigungen der Umwelt. Ausserdem ist es nachteilig, dass die Fluorkomponente zu einer Erhöhung der Liquidustemperatur des Glases führt.
Andererseits ist es aber erwünscht, dass das CaF2 als Flussmittel in dem Glas wirkt und auch eine Herabsetzung der Erweichungstemperatur der GIaszusammensetzung bewirkt. Die Steuerung der Liquidustemperatur und der Erweichungstemperatur ist aber wesentlich bei der Herstellung von Glasfäden, da diese Faktoren die Temperaturen bestimmen, bei denen die Herstellung der Glasfäden erfolgen muss. In dem Ausmass, wie diese Temperaturen steigen, müssen die Temperaturen für die Herstellung der Glasfaser ebenfalls erhöht werden, wodurch höhere Heizkosten und eine kürzere Betriebszeit der Ausrüstung, wie Ofen, Spinndüse und dergleichen, bedingt sind.
709884/060$,.
Es ist deshalb eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine fluorarme Gläszusammensetzung zur Verfugung zu stellen, die ohne Zusatz von fluorhaltigen Materialien einen niedrigen Erweichungspunkt und eine niedrige Liquidustemperatur besitzt, wodurch gleichzeitig auch eine Einsparung an Heizkosten und eine Reduzierung der Verunreinigung der Umwelt durch fluorhaltige Materialien erreicht werden soll.
Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung gelöst.
Gegenstand der Anmeldung ist deshalb eine fluorarme Glaszusammensetzung, bestehend im wesentlichen aus:
Komponente Gewichtsprozent
SiO2 Al2O3 MgO
CaO
B2O3
1° ,0
52 57 5
12 16 5
0 6 4-
16 . - •25
6.5 - 13
0 1.
0.1.·- 0.
0 0.
Die Erfindung umfasst auch einige Abwandlungen dieser fluorarmen Glaszusammensetzung und schliesst ferner Glasfaden aus diesen fluorarmen Glaszusammensetzungen ein.
Für die Herstellung der erfindungsgemässen Glaszusammensetzungen werden Ansätze mit einem wesentlich geringeren Fluorgehalt verwendet, wodurch die fluorhaltigen Emissionen aus den Glasofen wesentlich verringert werden. Gleichzeitig sind die Erweichungs- und Liquidus-Temperaturen der Glaszusammensetzun-
709884/060»
gen niedriger im Vergleich zu denjenigen der bisher zur Her stellung verwendeten G-lassorten ."E" und "621".
Die vorhin aufgeführte Glaszusammensetzung kann als weitere Komponenten noch enthalten:
Komponente Gewichtsprozent
Fe2O5 . 0 - 0.5
SrO 0-2
0-0.7
K2O 0-0.3
ZrO2 0 - 0.1
Von diesen Komponenten können Fe2O55, SrO, TiO2, K2O und ZrO2 nur als Verunreinigungen in Spuren vorkommen und im Idealfall sind sie überhaupt nicht vorhanden. MgO und ETa2O können ebenfalls in Spuren als Verunreinigung vorkommen, können aber auch mit Absicht zu der Zusammensetzung zugegeben werden.
Eine bevorzugte Abwandlung der erfindungsgemässen Glaszusammensetzung besteht im wesentlichen aus:
Komponente Gewichtsprozent '
SiO2 , 53.5-57
Al0O, 13 - 15
Fe2O5 0 0.3
MgO · 0-6
CaO 16 - 25
SrO 0-0.5
709884/060»
-*-♦■
Komponente Gewichtsprozent
TiO2
2 3 NapO K2O
Li2O
ZrO2
Die am meisten bevorzugte Glaszusammensetzung besteht im wesentlichen aus:
Komponente Gewichtsprozent
0 — 0.5
7 - 9
0. 4 - 1
0 - 0.3
0. 1 - 0.5
0 - 0.4
0 _ 0.1
SiO 2
Al2 °3
MgO
CaO
SrO
TiO 2
B2O 3
Na2 0
K2O
Li2 0
F2
ZrO 2
53.5 - 57 6
13 . - 15 - 25
o' * ·
0
16 - 9
0 ' 1
0
7 - 0.5
0.4 0.4 ,.
0
0.1
0.1
0
709884/0609
Weitere bevorzugte Glaszusammensetzungen bestehen im wesentlichen aus:
Komponente
SiO2 Al2O3
'3
MgO CaO SrO TiO2 B2O3 ^O
κ2ο Li2O
ZrO2 oder Komponente
Gewichtsprozent
56.05 13.31
O.27
0.38 19.69
0.16
0.46
8.48
0.51 0.22
0.31 0.26 O.O5
Gewichtsprozent
SiO 56.54
Pe2O3 MgO CaO
SrO TiO-• O.27
0.39
19.54
0.16
O.45
709884/0609
Komponente Gewichtsprozent
Li2O
ZrO2 oder Komponente 8.26' 0.57 0.22 0.31 0.12
0.05 Gewichtsprozent
SiO,
Fe2O3 MgO
CaO
SrO
TiO2 B2O3 Na2O K2O LiO2 ZrO2 oder
Komponente 56.50 13.24 0.27 0.38 19.60 · 0.16 0.45 8.47 0.49 ' 0.22 0.21 0.05
Gewichtsprozent
SiO,
Fe2O5 56.84 13.03
0.27 9884/0
Komponente Gewichtsprozent
MgO 0.40
GaO 19.40
SrO 0.16
(EiO2 0.45
B2O5 8.38
Ka2O ' 0.4-9
K2O 0.22
Li2O 0.30
ZrO2 ' O.O5 .
In oecLem Fall umfasst die Erfindung auch Glasfaden aus einer dieser Glaszusammensetzungen.
Die Herabsetzung des Fluorgehaltes auf nicht mehr als 0.4 Gew% der Glaszusammensetzung hat einen wesentlichen Einfluss auf den Fluorgehalt der: Gasemissionen, die üblicherweise beim Schmelzen von Glasansätzen für die Herstellung von Glasfasern auftreten. Es wurde nämlich festgestellt, dass der Fluorgehalt der Emissionen in einem grösseren Ausmass herabgesetzt WiTd1 als der Fluorgehalt in dem Glasansatz. So wird zum Beispiel durch Reduzierung des Fluorgehaltes in der Glasschmelze um 70 % eine stärkere Reduzierung des Fluorgehaltes in den Gasemissionen als um 70 % erreicht, so dass zum Beispiel diese Reduktion bei 90 % liegen kann. Selbstverständlich wird durch vollständige Beseitigung von fluorhaltigen Materialien in den Ansatzstoffen auch der Fluorgehalt der Gasemission vollständig beseitigt. Manchmal ist es aber wünschenswert oder sogar notwendig, einen gewissen Fluorgehalt in der Zusammensetzung wegen erwünschter Wirkungen beizubehalten.
Das Li2O wird als Flussmittel anstelle der weggelassenen Fluorverbindungen benutzt. Lithiumoxid hat die gewünschte Wirkung,
709884/0609
- sr-
dass die Liquidus- und Erweichungs-Temperatur der Glaszusammensetzung herabgesetzt wird. Andererseits muss aber die Zugabe eines Alkalioxids zu der als Ausgangsstoff für Glasfäden dienenden Zusammensetzung beschränkt werden, da seine Anwesenheit die elektrischen Eigenschaften der Glasfäden beeinträchtigen kann und ein Überschuss an Alkalioxid die Fäden für ihre Verwendung als Verstärkungsmittel für elektrische Einrichtungen beeinträchtigen würde. Ausserdem sind die Alkalioxide in Wasser löslich und können aus den Glasfasern herausgelöst werden, insbesondere in Anbetracht der grossen Oberfläche der Glasfasern. Durch Herauslösen dieser Komponente aus den Glasfasern kann die Zugfestigkeit der Faser wesentlich herabgesetzt werden. Aus diesen Gründen ist es wünschenswert, die Zugabe an LiCU auf einen Bereich von etwa 0,1 bis 0,5 Gew% zu beschränken, um den Gesamtgehalt an Alkalioxid möglichst niedrig zu halten.
Die Erfindung wird in den folgenden Beispielen noch näher erläutert.
Beispiele
Es wurden folgende Ansätze zur Herstellung von Glas bereit gestellt:
709884/0609
O)ABELLE I
Beispiel No. 12 3 4 5 6 7
Gewicht (Gramm)
Siliciumdioxid 184.4 183.3 183-6 182.2 182.4 182.5 182.1
Ton 167.7 167.0 167.3 166.0 166.3 166.2 165.9
Kalkstein 126.0 143.1 139-5 142.2 138.7 144.3 144.0
Peiner Oolemanit 98.9 98*.2 98.3 97-6 97.7 97-7 97-5 ,
O Flußspat 14.7 1.5 4.4 1.5 4.4 ^
* Lithiumcarbonat 3.6 3.6 2.4 3.6 1^
^ Natriumsulfat 6.2 5-0 5.0 5.0 5.0 5.0 5-0
cn Ammoniumsulfat 1".4 1.4 . 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4
«0 Kohle 0.6 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
■ insgesamt (Gramm) 599.9 600.0 600.0 600.0 600.0 600.0 600.0
- yd*
Diese Ansätze wurden in Heiztiegel gegeben und 6 Stunden auf 14820C erwärmt, um die Masse zu schmelzen. Die gebildeten Gläser wurden dann auf ihre chemischen Bestandteile analysiert und es wurden die Liquidus- und die Erweichungs-Temperaturen bestimmt. Die Ergebnisse sind in Tabelle II angegeben.
TABELLE II
Beispiel No. 1 2 3 4 5 6 7 .
Analyse
Ge w%		 •
SiO2 56.85 56.67. 56.22 56.54 56.05. 56.50 56.84
Al2O3 13.10 13.25 13.31 .13.19 13.31 13.24 13.02
Fe2O3 0.27 0.27 0.27 0.27 0.27 0.27 0.27
MgO - 0.42 0.39 - 0.40 0.39 0.38 0.38 0.40
CaO 19.41- 19.51 . 19.73 /•19.54 19.69 19.60 19.40
SrO . .- 0.17 0.16 0.16 0.16 0.16 . . 0.16.' 0.16
TiO2' - ■ 0.44 0.45 • 0.46. 0,45 0..46 .0,45 0.45
B2O3 · 8.11 8.45"' 8.56 : 8.26 8.48 8.47 8.38
Na2O 0.64 0.56 0.50 0.57 0.51 0.49 0.49
K2O 0.23 0.22 0.22 .· 0.22 0.22 0.22 0.22
Li2O - - - - 0.31 0.31
t 		0.21 0.30
F2 0.63 0.13 0.27 0.12 0.26 - -
ZrO2 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05. : 0.05
insgesamt 100.33 100.11 100.16 100.08 · 100.15 100.05- 99.98
O2 Korrekt. 0.26 0.06 . • 0.11 0.05 0.11 0.00 0.00
100.07 100.05 100.05 100.03 100.04 100.Q5 99.98
Liquidus-
Temp. 0C
Erwe ichungs-
Temp. .°G		 1163.3
837.8 		1131.7
853.3
7098		 1146.7
847.8
84/0		 1128.9
832.8
609		 1115.0
825.0 		1144.4
840.6 		1146.1
841.1
Die Oo Korrektur stützt sich auf die Wiedergabe des Fluorgehaltes als F~, wogegen alle anderen Komponenten als Oxide angegeben sind. Da kein F~ in den Beispielen 6 und 7 gefunden wurde, war dort keine O- Korrektur notwendig.
Beispiel 1 erläutert ein typisches "621" Glas.
Beispiele 2 und 3 erläutern eine Glaszusammensetzung vom Typ "621", bei der aber der Fluorgehalt auf 0.13 bzw. 0.27 % reduziert wurde, ohne dass anstelle des Fluor Li-O eingeführt wurde. Vie aus diesen Beispielen hervorgeht, wurden die Liquidus-Temperaturen dieser Zusammensetzungen reduziert, doch wurden die Erweichungspunkte wesentlich über denjenigen von Beispiel 1 erhöht, und zwar um 15.5°C bzw. 10°C. Dies ist nicht erwünscht, da eine wesentliche Erhöhung der Erweichungstemperatur höhere Betriebstemperaturen für den Ofen und die Spinndüse erfordert, wodurch die Betriebsdauer dieser Einrichtungen verkürzt wird.
Beispiel 4- zeigt eine Glaszusammensetzung des Typs "621" gemäss der Erfindung, bei der der Fluoranteil auf 0.12 % erniedrigt wurde und 0.31 % Lithiumoxid zugegeben, wurde. Dieses Glas besitzt gegenüber der Glaszusammensetzung von Beispiel 1 eine Erniedrigung der Liquidustemperatur um 34-·4-0C und eine Erniedrigung der Erweichungstemperatur =um 50C. Dies ist ein sehr vorteilhaftes Ergebnis.
Beispiel 5 zeigt eine Glaszusammensetzung vom Typ "621" mit einem Fluorgehalt von 0.26 % und einem Gehalt an Lithiumoxid von 0.31 %· Dieses Glas besitzt gegenüber dem Glas von Beispiel 1 eine Erniedrigung der Liquidus-Temperatur um 48.30C und eine Erniedrigung der Erweichungstemperatur um 12.80C. Das Ergebnis ist infolgedessen noch besser als bei Beispiel 4-.
709884/060$
Beispiele 6 und 7 erläutern G-läser vom Typ "621" gemäss der Erfindung, bei denen der Fluoranteil vollständig eliminiert wurde und die Gläser 0.21 bzw. 0.50 % Lithiumoxid enthielten. Diese Gläser zeigten gegenüber dem Glas von Beispiel 1 eine Erniedrigung der Liquidus-Temperatur um 18.90C bzw. 17.2°C und eine geringe Erhöhung der Erweichungstemperatur um 2.8°C bzw. 3·30C. Diese Gläser sind bei der Erfindung zwar nicht besonders bevorzugt, doch kann eine geringe Erhöhung der Erweichungs-Temperatur in Kauf genommen werden, wenn eine vollständige Entfernung des Fluors notwendig ist. In diesem Zusammenhang ist auch zu beachten, dass diese Gläser niedrigere Erweichungspunkte haben als diejenigen der Beispiele 2 und J1 die etwas Fluor aber kein Lithiumoxid enthalten.
Die Zugfestigkeiten von Fäden aus diesen Gläsern, die 6 Stunden bei 14820C geschmolzen und dann zu Fäden verarbeitet wurden, waren wie folgt:
TABELLE III
Beispiele " ' Zugfestigkeit, KPSI
1 493
2 508
3 498 ·
4 515 ' ■
5 513
6 515
7 501
Die Unterschiede in der Zugfestigkeit sind unwesentlich und liegen innerhalb der Fehlergrenze. Daraus ergibt sich, dass die Erniedrigung des Fluorgehaltes und die Zugabe von Lithiumoxid die Zugfestigkeit der aus solchen Glasmassen hergestellten Fasern nicht wesentlich beeinflussen.
709884/0609

Claims (1)

  1. Patentansprüche:
    1. Fluorarme Glaszusammensetzung bestehend im wesentlichen aus:
    Komponente · Gewichtsprozent
    SiO 2 Al2 °3 MgO GaO B2O 3 Na2 0 Li2 0
    52 - 57 12 - 16 0 6 16 - 25
    6.5 - 13
    0 - 1.5
    0.1 - 0.5
    0 - 0.4-
    2. Glaszusammensetzung nach Anspruch Ϊ, dadurch gekennzeichnet, dass sie ferner enthält:
    Komponente Gewichtsprozent
    Fe2O5 0 - 0.5 ■'
    SrO 0-2
    TiO2 0 0.7
    K2O " 0 0.3
    ZrO2 . 0-0.1
    709884/0609
    -Vf*
    3. Abwandlung der Glaszusammensetzung nach Anspruch. 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie im wesentlichen besteht aus:
    Komponente Gewichtsprozent
    SiO 2 Al2 °3 Fe2 °3 MgO GaO SrO TiO 2 B2O 3 Ka2 0 κ2ο Li2 0
    53.5 - 57 13 - 15 0 0.3 0 6 16 - 25 0 0.5 0 0.5 7 9 0.4- 1 0 0.3 •0.1 0.5 0 0.4 0 0.1
    Abwandlung der Glas zusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet', dass sie im wesentlichen besteht aus:
    Komponente Gewichtsprozent
    SiO 2 Al2 °3 MgO CaO B2O 3
    709884/0809
    53.5 - 57 13 - 15 0 1 6 16 - 25 .7 9
    265Ü28Ü
    Komponente Gewichtsprozent
    Na2O ' 0.4 Li2O 0.1 -
    j?2 0.1 - 0.4
    5. Abwandlung der Glas Zusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch geke n'-n zeichnet , dass sie int wesentlichen "besteht aus:
    Komponente Gewichtsprozent
    56.05
    O.27 0.38 19.69 0.16 0.46 8.48
    O.5I 0.22
    0.31 0.26 0.05
    SiO 2 Al2 °3 Fe2 °3 MgO CaO SrO TiO 2 B2O 3 Na2 0 κ2ο Li2 0 ZrO 2
    709884/0803
    -vr*
    6. Abwandlung der Glaszusammensetzung nach. Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie im wesentlichen besteht aus:
    Komponente Gewichtsprozent
    SiO2 . 56.54-
    Al2O3 13.19
    Fe2O5 :- O.27
    MgO 0.39
    CaO 19.54-
    SrO ' 0.16
    O.45 8.26 0.57
    K2O · 0.22
    Li2O · ' 0.31
    F2 0.12
    ZrO2 0.05
    7. Abwandlung der Glaszusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie im wesentlichen besteht aus:
    Komponente Gewichtsprozent
    SiO2 56.50 Al2O3 13.24· Fe2O3 . O.27 MgO
    CaO     7Q9884/OSO90'38
    19.6O
    Komponente Gewichtsprozent
    SrO ' 0.16
    TiO2 0.45
    B2O5 8.47
    Na2O ' O.49
    K2O 0.22
    LiO2 · 0.21
    ZrO2 0.05
    8. Abwandlung der Glaszusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie im wesentlichen besteht aus:
    Komponente Gewichtsprozent
    SiO2 ' - 56.84.
    Al2O3 · > 13.03
    Fe2O3 O.27
    MgO 0.40
    CaO ' 19.40
    SrO . 0.16
    O.45 8.38 O.49
    K2O · 0.22
    Li2O O.3O '
    ZrO2 0.05
    709884/060»
    9. Glasfaden,
    dadurch geken n'z e i c h η e t , dass er aus einer der Glaszusammensetzungen gemäss einem der Ansprüche 1 bis 8 besteht.
    709884/0609
DE2650280A 1976-07-22 1976-11-02 Fluorarmes Glas des Systems SiO2 -B2 O3 -Al2 O3 -CaO-(MgO) und seine Verwendung für Glasfäden bzw. Glasfasern Expired DE2650280C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/707,907 US4066466A (en) 1976-07-22 1976-07-22 Low pollution glass fiber compositions

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2650280A1 true DE2650280A1 (de) 1978-01-26
DE2650280B2 DE2650280B2 (de) 1980-05-22
DE2650280C3 DE2650280C3 (de) 1981-01-22

Family

ID=24843633

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2650280A Expired DE2650280C3 (de) 1976-07-22 1976-11-02 Fluorarmes Glas des Systems SiO2 -B2 O3 -Al2 O3 -CaO-(MgO) und seine Verwendung für Glasfäden bzw. Glasfasern

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4066466A (de)
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