DE2641620C3

DE2641620C3 - Rollenmühle mit Sichter

Info

Publication number: DE2641620C3
Application number: DE2641620A
Authority: DE
Inventors: Heinz-Dieter Ing.(Grad.) 4730 Ahlen Baldus
Original assignee: Krupp Polysius AG
Current assignee: ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Priority date: 1976-09-16
Filing date: 1976-09-16
Publication date: 1987-07-09
Also published as: JPS5732621B2; BE857788A; FR2364691B1; JPS5337950A; ZA775099B; DE2641620A1; GB1556332A; FR2364691A1; DK336577A; US4133488A; DE2641620B2; ES462328A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Rollenmühie entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1.

Bei Rollenmühlen müssen die Mahlrollen (im allgemeinen zwei, drei oder vier Einfach- oder Doppelrollen) zu Wartungszwecken oder bei einem etwa notwendigen Austausch gelegentlich aus dem Mühlengehäuse ein- oder ausgebaut werden. Da der über dem Mühlengehäuse angeordnete Sichter vielfach einen Zugang zu den Rollen von oben her ausschließt, sind im Mühlengehäuse seitliche Türen vorgesehen, durch die mittels besonderer Hebe- oder Schwenkvorrichtungen die Rollen ein- und ausgebaut werden können.

Die dabei auftretenden Schwierigkeiten werden jedoch mit zunehmender Mühlen- und Rollengröße aufgrund des steigenden Rollengewichtes immer größer. Mit den Schwierigkeiten des Ein- und Ausbaues großer Rollen aus dem Mühlengehäuse steigt nicht nur der hierfür erforderliche apparative Aufwand, sondern es vergrößern sich auch die Montagezeilen und damit die Stillstandsperioden der Rollenmühle.

Bei einer bekannten Schleudermühle (DE-PS 75 628) sind Schlagrad und Mühlengehäuse auf einem Getriebe montiert. Nach Lösen von Verbindungsschrauben zwischen dem Mühlengehäuse und einem ortsfest darüber angeordneten Sichter sowie nach Lösen der zwischen dem Getriebe und einem Antriebsmotor vorgesehenen Kupplung kann das Getriebe auf RoI-len abgesenkt und mit aufgesetztem Schlagrad und Mühlengehäuse verfahren werden, so daß die einem größeren Verschleiß ausgesetzten Teile ausgewechselt werden können. Nachteilig ist bei dieser bekannten Ausführung die Notwendigkeit, die Antriebsverbindung zwischen Motor und Getriebe lösen zu müssen, um Zugang zum Schlagrad zu erhalten. Ungünstig ist weiterhin, daß für das Verfahren des Getriebes mit aufgesetz tem Schlagrad und Mühlengehäuse zusätzliche Grundfläche benötigt wird. Dabei muß das Getriebe mit Schlagrad und Mühlengehäuse bis zu einer Stelle verfahren werden, an der geeignete Hebeeinrichtungen (z. B. ein Kran) zum Auswechseln von Verschleißteilen zur Verfügung stehen.

Bei einer bekannten Rollenmühle entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1 (DE-Z »Aufbereitungs-Technik«, Nr. 9,1971, S. 544 und 545) ist der das Räderlaufwerk aufweisende Tragrahmen am unteren Ende des Sichters angebracht. Das Räderlaufwerk stützt sich hierbei auf einer gegenüber der Kranbahn gesonderten Schienenbahn ab. Bei dieser Ausführung ergibt sich ein unerwünscht großer Aufwand durch die gesonderte Schienenbahn des Sichters. Durch diese Schienenbahn wird auch die Zugänglichkeit zum unteren Sichterteil und zum oberen Mühlengehäuse bei Wartungsarbeiten behindert.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Rollenmühle entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1 so auszubilden, daß die Rollen einfach und rasch ein- und ausgebaut werden können.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.

Die Erfindung nützt den Umstand aus, daß eine derartige Rollenmühle üblicherweise in einer mit einem Hallenkran ausgerüsteten Halle aufgestellt wird. Schafft man nun die Möglichkeit, den Sichter nach Trennung vom Mühlengehäuse und von der Abluftleitung längs der Kranbahn (relativ zu dem ortsfest angeordneten Mühlengehäuse) zu verfahren, so werden damit der Innenraum des Mühlengehäuses und insbesondere die Mahlrollen für den Hallenkran bequem zugänglich und können miUels des Hallenkranes bequem ein- und ausgebaut werden.

Auf diese Weise brauchen bei der erfindungsgemäßen Lösung im Vergleich zu Rolienmühlen mit seitlichem Ein- und Ausbau der Rollen weder besondere Hebe- und Schwenkvorrichtungen zum Ein- und Ausbau der Mahlrollen noch große Türen im Mühlenoberteil vorgesehen zu werden. Dadurch ist auch das Mühlengehäuse vom Betriebsgewicht des Sichters entlastet und kann infolgedessen leichter dimensioniert werden. Im Vergleich zu einer gattungsgemäßen Rollenmühle mit verfahrbarem Sichter ist vorteilhaft, daß bei der erfindungsgemäßen Lösung eine gesonderte, die Zugänglichkeit insbesondere des oberen Mühlengehäuses behindernde Schienenbahn nicht vorgesehen zu werden braucht.

Die Entkopplung von Mühle und Sichter durch eine elastische Dichtung verringert die Übertragung von Schwingungen und gestattet eine leichtere Bauweise für Mühle und Sichter. Die lastmäßige Trennung des Sichters vom Mühlengehäuse bietet weiterhin die Möglichkeit, den Sichter über Druckmeßdosen abzustützen, was ein frühzeitiges Erkennen von Betriebsströmungen durch ein Vollaufen des Sichters gewährleistet.

Ist der Sichter in seitlicher Richtung gegenüber dem Mühlengehäuse ausgefahren, so sind nicht nur die Mahlrollen der Mühle, sondern auch zahlreiche weitere Einbauten des Mühlengehäuses, beispielsweise die meisten Hydraulikelemente, für den Hallenkran ungehindert zugänglich.

Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind Segenstand der Unteransprüche und werden in Verbindung init der Erläuterung eines in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispieles näher beschrieben. In der Zeichnung zeigt

Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Rollenmühle,

F i g. 2 eine Draufsicht auf die Rollenmühle, wobei der Sichter seitlich ausgefahren ist und der Hallenkran über dem Mühlengehäuse steht,

F i g. 3 ein Detail zur Erläuterung der Dichtung zwischen Mühlengehäuse und Sichtergehäuse,

F i g. 4 einen Ausschnitt aus F i g. 3 in der geöffneten Lage der Dichtung,

Fig. 5 ein Detail zur Erläuterung der Dichtung zwisehen dem Sichtergehäuse und der Abluftleitung.

Die dargestellte Rollenmühle 1 enthält in einem Mühlengehäuse 2 eine Anzahl von Mahlrollen 3 (beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind drei um je 120° gegeneinander versetzte Doppelrollen vorgesehen). Die Einrichtungen zur Aufgabe des Mahlgutes (beispielsweise eine Zellenschleuse mit Schüttelrinne) sind — da zum Verständnis der Erfindung nicht notwendig — nicht veranschaulicht. Über dem Mühlengehäuse 2 befindet sich ein Sichter 4, der beispielsweise als dynamischer oder als statischer Sichter ausgebildet sein kann. Die Einzelheiten dieses Sichters sind für die Erfindung nicht wesentlich und demgemäß nicht veranschaulicht. An den Sichter 4 schließt sich nach oben eine Abluftleitung 5 an.

Die Rollenmühle befindet sich in einer nur scheme ■ tisch angedeuteten Halle 6, die mit einer Kranbahn 7 für einen Hallenkran 8 versehen ist.

Das Gehäuse 9 des Sichters 4 hängt an einem Tragrahmen 10, der sich über vier Laufrollen 11 auf der erwähnten Kranbahn 7 abstützt.

Nach Trennen der (noch näher zu erläuternden) Verbindung des Sichters 4 mit dem Mühlengehäuse 2 und mit der Abluftleitung 5 ist der Sichter 4 längs der Kranbahn 7 so weit in horizontaler Richtung verfahrbar, daß das Innere des Mühlengehäuses 2, insbesondere die Mahlrollen 3, für den Hallenkran 8 bequem von oben zugänglich sind (vgl. F i g. 2).

Die Fig. 3 und 4 zeigen die Einzelheiten der abdichtenden Verbindung zwischen dem Mühlengehäuse 2 und dem Sichtergehäuse 9. Auf einer Konsole 12 des Mühlengehäuses 2 ist ein Druckmittelzylinder 13 angelenkt, dessen Kolbenstange 14 mit einem Ring 15 in Verbindung steht, der einerseits mit dem Mühlengehäuse 2 über eine elastische Membran 16 verbunden ist und der andererseits an seinem oberen Rand einen Dichtungswulst 17 trägt, der mit einem elastischen Dichtungselement 18 am unteren Rand des Sichtergehäuses 9 zusammenwirkt.

In der in Fig. 3 dargestellten Lage stellen der Dichtungswulst 17 und das Dichtungselement 18 eine staub- und gasdichte Verbindung zwischen dem Mühlengehäuse 2 und dem Sichtergehäuse 9 her. F i g. 4 zeigt demgegenüber die Dichtungsteile in einer durch den Druckmittelzylinder 13 zurückgezogenen Lage, in der der Sichter 4 gegenüber dem Mühlengehäuse 2 seitlich aus- eo gefahren werden kann.

Eine ähnlich ausgebildete abdichtende Verbindung ist zwischen dem Abluftstutzen 19 des Sichtergehäuses 9 und der Abluftleitung 5 vorgesehen (vgl. F i g. 5). An der Abluftleitung 5 ist ein Druckmittelzylinder 20 angebracht, der in der Dichtungslage einen Dichtungswulst 21 und ein Dichtungselement 22 miteinander in elastischem Eingriff hält und in der nach oben zurückgezogenen Lage diese Verbindung aufhebt Eine Membran 23 ermöglicht die Bewegung des Dichtungselementes 22 relativ zur Abluftleitung5.

Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims

1 Patentansprüche

1. Rollenmühle mit einem über dem Mühlengehäuse angeordneten Sichter, an den sich nach oben eine Abluftleitung anschließt und der auf einer Schienenbahn durch einen ein Räderlaufwerk aufweisenden Tragrahmen des Sichters abgestützt und nach Trennen der abdichtenden Verbindung mit dem Mühlengehäuse und der Abluftleitung längs dieser Schienenbahn so weit verfahrbar ist, daß die Rollen der Mühle für einen auf einer Kranbahn laufenden Kran zugänglich sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Sichter (4) mit seinem Sichtergehäuse (9) an dem Tragrahmen (10) hängt die Schienenbahn die Kranbahn (7) darstellt und die abdichtende Verbindung aus einer elastischen Dichtung besteht, die zur Herstellung und Aufhebung der Abdichtung etwa senkrecht zur Ebene der Kranbahn (7) verstellbar ist.

2. Rollenmühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am oberen Ende des Mühlengehäuses (2) ein durch einen Druckmittelzylinder (13) in vertikaler Richtung verstellbarer Ring (15) vorgesehen ist, der mit dem Mühlengehäuse (2) über eine elastische Membran (16) verbunden ist, wobei das Sichtergehäuse (9) und der dem Sichtergehäuse zugewandte obere Rand des verstellbaren Ringes (15) zusammenwirkende Dichtungselemente (17, 18) tragen.

3. Rollenmühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sichter (4) über Druckmeßdosen abgestützt ist, die vorzugsweise zwischen dem Sichtergehäuse (9) und dem Tragrahmen (10) angeordnet sind.

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