DE2641323A1

DE2641323A1 - DEVICE FOR INSERTING FABRIC INTO THE GUIDE OF A SEWING MACHINE

Info

Publication number: DE2641323A1
Application number: DE19762641323
Authority: DE
Inventors: Nerino Marforio
Original assignee: Rockwell-Rimoldi SpA
Current assignee: Rockwell-Rimoldi SpA
Priority date: 1975-09-17
Filing date: 1976-09-14
Publication date: 1977-03-24
Also published as: IT1042604B; GB1541268A; FR2324784A1; FR2324784B1; CH600021A5; JPS5243539A

Description

Priorität: 17. September 1975, Italien, Nr. 27301A/75Priority: September 17, 1975, Italy, No. 27301A / 75

Vorrichtung zum Einführen von Stoff in die Führung ."".."- einer Nähmaschine . . Device for inserting fabric into the guide . "" .. "- a sewing machine.

Die Erfindung bezieht sieh auf eine Vorrichtung zur Erleichterung der Einführung zweier Stoff schichten in die Führung einer Nähmaschine. .The invention relates to a device for facilitating the introduction of two layers of material into the guide a sewing machine. .

Es sind Führungen mit zwei übereinander angeordneten Führungskanälen bekannt, in die die Stoffschichten eingeführt werden müssen, um längs ihrer Ränder eine Verbindungsnaht auszuführen. Die Führungen bestehen im wesentlichen aus zwei oder drei übereinander angeordneten dünnen Platten, die mittels einer vertikalen Führungswand in einem Abstand voneinander gehalten werden. Die vertikale Führungswand Ist in Bewegungsrichtung des Werkstücks auf der rechten Seite der Nähachse angeordnet.There are known guides with two guide channels arranged one above the other, into which the layers of material are inserted must be to make a seam along their edges to execute. The guides essentially consist of two or three thin plates arranged one above the other, by means of a vertical guide wall at a distance be kept from each other. The vertical guide wall is on the right-hand side in the direction of movement of the workpiece the sewing axis arranged.

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Der Abstand zwischen den Platten muß im wesentlichen gleich sein der Stärke der zusammenzunähenden Stoffschichten; er ist daher nach oben begrenzt. Daher ist die Einführung der Stoffschicht durch die Bedienungsperson in die Führungskanäle schwierig, insbesondere dann, wenn der Stoff dünn und leicht ist und sich daher längs der Ränder leicht einrollt. The distance between the panels must be substantially equal to the thickness of the layers of fabric to be sewn together; he is therefore limited upwards. Therefore, it is difficult for the operator to introduce the fabric layer into the guide channels, especially when the fabric is thin and is light and therefore slightly curls along the edges.

Die Einführung der Stoffschichten in die Leitkanäle fordert die größte Aufmerksamkeit der Bedienungsperson, die die Ränder der beiden Schichten gegen die vertikalen Wände zwischen den die Führung bildenden Blättern anlegen muß, um eine un-"korrelcte Naht längs der Ränder der. Schichten zu vermeiden.The introduction of the fabric layers into the guide channels requires the operator's greatest attention, the edges of the two layers must rest against the vertical walls between the sheets forming the guide in order to avoid an uncorrelated Seam along the edges of the. Avoid layers.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Handarbeit beim Einführen der Stoffschichten in die jeweiligen Leit-.Jcanäle zu erleichtern und eine perfekte Positionierung der ■ Ränder an den vertikalen Wänden zu gewährleisten. Das zu lösende technische Problem besteht im wesentlichen darin, die Ränder der Stoffschichten aufzurollen und flachzuhalten und das Aufgleiten zu den vertikalen Wänden zwischen den blatten.zu erleichtern.The invention is based on the object of the manual labor when introducing the material layers into the respective guide .Jcanäle and to ensure perfect positioning of the ■ edges on the vertical walls. That too The technical problem that solves this consists essentially in rolling up the edges of the fabric layers and keeping them flat and sliding up to the vertical walls between the to lighten.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Erleichterung des Einführens der beiden Stoffschichten in die Führung einer Nähmaschine, die aus zwei übereinander angeordneten Leitkanälen besteht, in die die Stoffschichten zur Ausführung einer Verbindungsnaht längs der Ränder eingeführt werden, enthält -zwei Gruppen von mit Druckluft gespeisten Düsen, die längs der Länge der Leitkanäle in geneigter Richtung gegenüber dem Arbeitstisch blasen, derart, daß die Luftströme die eingerollten Ränder des Stoffes berühren, so daß diese aufgerollt . werden und in ihren zugehörigen Leitkanälen gleiten.The device according to the invention for facilitating the introduction the two layers of fabric in the guide of a sewing machine, which consists of two guide channels arranged one above the other, in which the layers of fabric for the execution of a connecting seam are inserted along the edges contains two groups of compressed air-fed nozzles, the longitudinal the length of the guide channels blow in an inclined direction relative to the work table, such that the air currents rolled up Touch the edges of the fabric so that it is rolled up. and slide in their associated ducts.

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Weiter ist erfindungsgemäß die erste Düsengruppe in einem geringen Abstand oberhalb der Arbeitsfläche angeordnet, wobei die Luftstrahlen nach unten gerichtet sind und den oberen Teil des Stoffes berühren oder beaufschlagen, bevor er in die Öffnung im oberen Leitkanal eingeführt wird. Eine zweite Düsengruppe ist im wesentlichen Isoplanar mit der Arbeitsfläche angeordnet. Ihre Düsen sind nach oben gerichtet, so daß die aus ihnen austretenden Luftstrahlen den unteren Teil der Stoffschicht berühren, bevor sie in die öffnung im unteren Leitkanal eingeführt wird.Furthermore, according to the invention, the first group of nozzles is in one arranged a small distance above the work surface, with the air jets directed downwards and the Touch or apply the upper part of the fabric before it is inserted into the opening in the upper guide channel. One second group of nozzles is essentially isoplanar with the work surface arranged. Their nozzles are directed upwards, so that the air jets emerging from them the lower Touch part of the fabric layer before inserting it into the opening lower duct is introduced.

Anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungshei-—spiels wird-die Erfindung näher erläutert. Es zeigen:With the aid of the embodiment shown in the drawing the invention is explained in more detail. Show it:

"Fig. 1 die" perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zusammen mit einer Führung zur Verbindung zweier Stoffschichten und . ."Fig. 1 is the" perspective view of an inventive Device together with a guide for connecting two layers of fabric and. .

Fig. 2 den Schnitt H-II der Fig. 1.FIG. 2 the section H-II of FIG. 1.

Fig. 1 zeigt von der Nähmaschine im wesentlichen nur den - rkfuß 1, tier ^n-der üblichen Druckstange 2 befestigt ist, sowie die Nadel 3. Der Druckfuß 1 ist in Vorschubrichtung hinter einer Führung 4 bekannter Art angeordnet, die aus einer oberen Platte 5, einer mittleren Platte 6 und einer unteren Platte 7 besteht, die mit der Arbeitsfläche 8 übereinstimmt. Die obere Platte 5 und die mittlere Platte 6 werden durch eine vertikale Wand 9 in einem Abstand voneinander gehalten und bilden eine Leitführung Ähnlich werden die mittlere Platte 6 und die untere Platte durch eine vertikale Wand 11 in einem Abstand voneinander gehalten; sie bilden zusammen eine untere Leitführung 12.Fig. 1 shows essentially only the sewing machine - rkfuß 1, tier ^ n-the usual push rod 2 attached is, as well as the needle 3. The pressure foot 1 is arranged in the feed direction behind a guide 4 of a known type, which consists of an upper plate 5, a middle plate 6 and a lower plate 7, which is connected to the work surface 8 matches. The top plate 5 and the middle plate 6 are spaced apart by a vertical wall 9 are held from each other and form a guide. Similarly, the middle plate 6 and the lower plate by a vertical wall 11 at a distance from each other held; together they form a lower guide guide 12.

Die vertikalen Wände 9 und/11 sind gekrümmt und laufen zu ihrer Nähachse zusammen. Oberhalb des Arbeitstisches 8The vertical walls 9 and / 11 are curved and taper their sewing axis together. Above the work table 8

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ist vor der Einführungsöffnung des Leitkanals 10 ein rohriönaiges Element mit quadratischem Querschnitt angeordnet, dessen Länge gleich der Länge des Leitkanals 10 ist und das mit mehreren Löchern 15 versehen ist. Die Löcher 15 sind längs einer Kante des rohrförmigen Elements 14 angeordnet; ein Lufteinlaß 16 ist mittels eines Rohres 17 mit -einer Druckluftleitung verbunden. is arranged with a square cross-section whose length is equal to the length of the conduit 10 and which is provided with a plurality of holes 15 in front of the insertion opening of the guiding channel 10, a rohriönaiges element. The holes 15 are arranged along one edge of the tubular element 14; an air inlet 16 is connected by means of a pipe 17 to a compressed air line.

Die Löcher 15 bilden eine Reihe von Düsen, deren Luftstrahlen 15« zur mittleren Platte 6 nach unten gerichtet sind und das obere Ende einer Stoffschicht 18 berühren. The holes 15 form a row of nozzles, the air jets 15 ″ of which are directed downwards towards the central plate 6 and touch the upper end of a layer of fabric 18.

—Bas■rohrförmige Element 14 ist auf einer Stange 19 gelagert, die gleitend beweglich in einer Hülse 20 befestigt ist, die llirerseits an der Führung 4 befestigt ist. Das andere Ende der Stange 19 ist mit einem Kugelkopf 21 verbunden, der mit dem Lufteinlaß 16 gekuppelt ist. Unterhalb des Arbeits-—Bas ■ tubular element 14 is mounted on a rod 19, which is slidably mounted in a sleeve 20 which is attached to the guide 4 on the other side. The other end the rod 19 is connected to a ball head 21 which is coupled to the air inlet 16. Below the working

• tisches 8 befindet sich vor der Einführungsöffnung des unteren Leitkanals 12 ein rohrförmiges Element 22, dessen Länge ähnlich oder gleich groß ist wie die Länge des unteren Leitkanals 12. Das rohrförmige Element 22 ist längs Xante mit mehreren Löchern 23 versehen, sowie mit einem Lufteinlaß 24 (Fig. 2), der über ein Rohr 25 mit der Druckluftleitung in Verbindung steht.• Table 8 is located in front of the opening of the lower one Guide channel 12 is a tubular element 22, whose Length is similar or equal to the length of the lower guide channel 12. The tubular element 22 is longitudinal Xante provided with several holes 23, as well as with an air inlet 24 (FIG. 2) which is in communication via a pipe 25 with the compressed air line.

Die Löcher 23 bilden eine Reihe von Düsen, deren Luftstrahlen 23' schräg nach oben zum unteren Ende der -mittleren Platte 6 gerichtet sind und die untere Stoffschicht 26 berühren. Das rohrförmige Element 22 ist am Arbeitstisch 8 derart gelagert, daß das obere Ende im wesentlichen koplanarThe holes 23 form a series of nozzles whose air jets 23 'diagonally upwards to the lower end of the middle Plate 6 are directed and touch the lower layer of fabric 26. The tubular element 22 is on the work table 8 mounted so that the upper end is substantially coplanar

-zum Arbeitstisch 8 liegt. Bei der Einführung der Stoffschichten in "die jeweiligen Leitkanäle tritt die aus der Druckluftleitung austretende Druckluft durch die Rohre 17 und 25 hindurch, speist die rohrförmigen Elemente 14 und 22 und tritt durch die Löcher 15 bzw. 23 aus, wobei sie Luftstrahlen 15* - to work table 8 is located. When the layers of material are introduced into the respective guide channels, the compressed air emerging from the compressed air line passes through the tubes 17 and 25, feeds the tubular elements 14 and 22 and exits through the holes 15 and 23, respectively, causing air jets 15 *

. 1d2w. 23' bildet. Gleichzeitig führt die Bedienungsperson. 1d2w. 23 'forms. At the same time, the operator guides

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die Stoff schichten 18* und 26' an die Einführiingsöffnungen. der Piihrungskanäle 10 und 12 in Richtung des Pfeils A heran, ■ .so daß die Luftstrahlen 15' das obere Ende des Stoffes 18' berühren und den Rand 18" aufrollen, wodurch dieser flachgehalten wird und zur vertikalen Wand 9 hinauf gleiten kann. Weiter berühren die Luftstrahlen 23' das untere Ende der Stoffschicht 26' und rollen deren Rand 26" auf, so daß er flachgehalten wird und im Leitkanal 12 bis zur vertikalen Wand 11 gleitet. the fabric layers 18 * and 26 'at the insertion openings. of the guide channels 10 and 12 in the direction of arrow A so that the air jets 15 'touch the upper end of the fabric 18' and roll up the edge 18 ", whereby it is held flat and can slide up to the vertical wall 9. Continue to touch the air jets 23 'the lower end of the material layer 26' and roll up its edge 26 "so that it is held flat and slides in the guide channel 12 up to the vertical wall 11.

Die Luftstrahlen dienen dazu, die Stoffränder gegen die "vertikalen Wände S und 11 zu führen. Außerdem dienen sie dawegen der Leichtigkeit des Stoffes bereits eingerollten Stoff ränder wieder flachzudrücken und ein weiteres Einrollen zu vermeiden, während sie gegen die vertikalen Wände gleiten. Darauf führt die Bedienungsperson die Enden der Stoffränder unter den Druckfuß und senkt ihn mittels einer pneumatischen Steuereinrichtung ab.The air jets serve to guide the fabric edges against the "vertical walls S and 11. In addition, because of the ease of the fabric, they serve to flatten the fabric edges that have already been rolled up and to avoid further curling while they slide against the vertical walls Operator puts the ends of the fabric edges under the pressure foot and lowers it by means of a pneumatic control device.

Mittels nicht gezeigter Einrichtungen wird während des Absen» kens des Druckfußes die Druckluftzufuhr in die Rohre bzw. -—Sefel-ä-uche 17-«ad-25 ^isterbpochen-, -so daß auch die -Luftstrahlenunterbrochen werden. Nun kann der Nähvorgang beginnen und ohne weitere Betätigung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ablaufen. Da die erfindungsgemäße Vorrichtung in einem automatischen Zyklus zum kontinuierlichen Zusammensetzen zugeführter Stofflagen verwendet werden kann, wenn zwei Stoffschichten den Druckfuß der Maschine verlassen, stoppt die Maschine automatisch, der Druckfuß wird nach oben bewegt und es wird von neuem Luft zugeführt*By means of devices not shown, during the descent » kens of the pressure foot, the compressed air supply into the pipes or -Sefel-ä-uche 17- «ad-25 ^ isterbpochen- so that the air jets are also interrupted will. Now the sewing process can begin and without further actuation of the invention Device expire. Since the device according to the invention can be used in an automatic cycle for the continuous assembly of supplied layers of fabric, if two layers of fabric leave the presser foot of the machine, the machine stops automatically, the pressure foot is after moved up and fresh air is supplied *

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Claims

1. Device to facilitate the introduction of two layers of material into a guide, with two guide channels arranged one above the other, into which the layers of material are used a suture introduced along its edges, characterized by two groups of nozzles (15, 23) fed by compressed air, their air jets (15 ', 23') with respect to the work table (8) - are directed obliquely and "the rolled up edges (18", 26 ") touch the fabric layers (18. or 26) so that these are flattened and slide into the guide channels ("10, 12).

- ^ .. I device according to claim X, characterized by a first group of nozzles (15) which are arranged above the work table (8) and whose air jets (15 ^f ) are directed downwards so that they cover the top of the fabric layers ( 18) in front of the insertion opening for the material layer in the upper channel (10), and that the second group of nozzles (23) is essentially coplanar to the lower material layer (26) or to the work surface (8) in front of the insertion opening of the Material layer is arranged in the lower guide channel (12).

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3. Device according to claim 1, characterized in that the groups of nozzles (15, 23) are essentially formed by a tubular element (14 * 22) with a plurality of holes which are arranged along a surface line of the element and an air inlet (16 , 24) for introducing compressed air into the element.

~ 4. Device according to claim 3, characterized by a device (19, 20, 21) for setting the position of the upper tubular element (14) for changing the air jets (15 ¹ ).

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