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DE2531765A1 - Vorrichtung zum spritzen des griffkoerpers fuer stecker oder dosen - Google Patents

Vorrichtung zum spritzen des griffkoerpers fuer stecker oder dosen

Info

Publication number
DE2531765A1
DE2531765A1 DE19752531765 DE2531765A DE2531765A1 DE 2531765 A1 DE2531765 A1 DE 2531765A1 DE 19752531765 DE19752531765 DE 19752531765 DE 2531765 A DE2531765 A DE 2531765A DE 2531765 A1 DE2531765 A1 DE 2531765A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bridge
cable
pin
plug
injection moulding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19752531765
Other languages
English (en)
Other versions
DE2531765B2 (de
DE2531765C3 (de
Inventor
Heinz Steiling
Lothar Weiler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kabelmetal Electro GmbH
Original Assignee
KM Kabelmetal AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KM Kabelmetal AG filed Critical KM Kabelmetal AG
Priority to DE19752531765 priority Critical patent/DE2531765C3/de
Publication of DE2531765A1 publication Critical patent/DE2531765A1/de
Publication of DE2531765B2 publication Critical patent/DE2531765B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2531765C3 publication Critical patent/DE2531765C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14639Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles for obtaining an insulating effect, e.g. for electrical components
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/20Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve
    • H01R43/24Assembling by moulding on contact members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum Spritzen des Griffkörpers für Stecker oder Dosen Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Spritzen des Griffkörpers von an elektrischen Leitungen angebrachten Steckern oder Dosen, bei denen die an die Adern der Leitungen angeschlossenen Kontaktelemente in einer Brücke aus einem mechanisch festen Isoliermaterial festgelegt sind.
  • Bei der Herstellung derartiger Griffkörper wird heute so vorgegangen, daß die Brücke mit den Kontaktelementen, welche für den Stecker als Steckerstifte und für die Dose als Buchsenkontakte ausgebildet sind, in ein Spritzwerkzeug eingelegt wird, nachdem die Adern der Leitung bereits in beliebiger Weise an diese Kontaktelemente angeschlossen sind. Die Fixierung der Brücke erfolgt im Spritzwerkzeug im allgemeinen auf der einen Seite über die Leitung und auf der anderen Seite über die Kontaktelemente, was dann besonders einfach ist, wenn diese Kontaktelemente Steckerstifte sind. Diese Fixierung ist in radialer Richtung, d. h. also quer zur Achse der Kontaktelemente, ausreichend. In axialer Richtung hingegen ist diese Fixierung oft nicht genügend, sondern es kann leicht durch den Spritzdruck, das Einfließen des Spritzmaterials oder andere Zug- bzw, Druckkräfte eine axiale Verlagerung der Brücke eintreten, so daß der fertige Stecker bzw. die fertige Dose dann ein Falschmaß aufweist. Eine solche mit einem Griffkörper für Stecker oder Dose versehene Leitung ist dann nicht zu gebrauchen, sondern Ausschuß.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung anzugeben, mit der es auf einfache Weise möglich ist, die Brücke mit den Kontaktelementen innerhalb eines Spritzwerkzeuges so fest zu legen, daß die Einhaltung vorgegebener Maße sichergestellt ist.
  • Diese Aufgabe wird mit einer Vorrichtung der eingangs geschilderten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß in dem Spritzwerkzeug mindestens ein Stift angebracht ist, welcher in eine Ausnehmung der Brücke eingreift und durch welchen die Brücke im Spritzwerkzeug unverrutschbar festgelegt ist.
  • Der Vorteil einer solchen Vorrichtung ist darin zu sehen, daß durch den Stift kaum eine Veränderung des Spritzwerkzeuges erforderlich ist, welcher beim Schließen des Werkzeugs automatisch in die Brücke eingreift und diese dann unverrückbar in ihrer Position hält. Spritzdruck, einfließendes Spritzmaterial und andere Kräfte haben daher keinen Einfluß auf die Lage der Brücke und der fertige Griffkörper kann mit der erforderlichen Naßgenauigkeit gespritzt werden. Die in der Brücke und im Griffkörper verbleibende Öffnung nach dem Entfernen des Stiftes stört die elektrischen Teile des Stecker- bzw. Dosenkörpers nicht und kann dementsprechend im Griffkörper verbleiben.
  • Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes sind in Zeichnungen dargestellt.
  • Fig. 1 zeigt eine Gesamtansicht einer Leitung mit an einem Ende angespritztem Steckerkörper und am anderen Ende angespritztem Dosenkörper. Fig. 2 gibt in vergrößertem Maßstab einen Schnitt durch einen mit der Vorrichtung nach der Erfindung hergestellten Steckerkörper wieder und die Fig. 3 und 4 zeigen in weiter vergrößertem Maßstab Schnitte durch eine an die Leitung angespritzte Do-se, wobei Fig. 4 ein Schnitt durch Fig. 3 längs der Linie IV - IV ist.
  • Mit 1 ist eine elektrische Leitung bezeichnet, die hier beispielsweise eine zweiadrige Leitung sein soll. Am einen Ende dieser Leitung ist ein Steckerkörper 2 mit Steckerstiften 3 und 4 angespritzt, während am anderen Leitungsende eine Dose 5 mit entsprechenden Buchsenkontakten angespritzt ist.
  • Für das Anspritzen des Steckerkörpers 2 an die elektrische Leitung 1 wird beispielsweise so vorgegangen, daß zunächst an die Steckerstifte 3 und 4, welche in der aus einem mechanisch festen Kunststoff bestehenden Brücke 6 befestigt sind, die Adern 7 und 8 der elektrischen Leitung i angeschlossen werden, was beispielsweise durch Löten oder Klemmen geschehen kann.
  • Als Material für die Brücke 6 eignet sich beispielsweise Polyamid.
  • Anschließend wird die Brücke mit Kontaktstiften und angeschlossenen Adern in ein Spritzwerkzeug eingelegt, das der Einfachheit halber nicht dargestellt ist. Danach wird das Spritzwerkzeug verschlossen, wobei der schematisch angedeutete Stift 9 in die Ausnehmung 10 der Briicke 6 eingreift und diese damit unverrückbar im Spritzwerkzeug festlegt. Im dargestellten Fall verläuft der Stift 9 in der gleichen Achsrichtung wie die Kontaktstifte 3 und 4 und ist zur Fixierung der Brücke mit einer Vertiefung il versehen, in welche Vorsprünge 12 der Ausnehmung 10 eingreifen, so daß eine Bewegung der Brücke 6 in axialer Richtung nicht mehr möglich ist.
  • Nach dem Fertigstellen des Griffkörpers 13 des Steckers, welcher nach dem Schließen des Spritzwerkzeuges um die Brücke herumgespritzt wird, kann der Stift 9 aus der Ausnehmung 10 herausgezogen werden, wobei sich die Vorsprünge 12 elastisch verformen.
  • Die Ausnehmung 10 bleibt dann als Loch im Steckerkörper erhalten.
  • Bei der Herstellung einer Dose 5, wie sie in den Fig. 3 und 4 dargestellt ist, wird prinzipiell genauso vorgegangen, wie schon für den Stecker 2 nach Fig. 2 erläutert. Die Brücke 6 mit den Buchsenkontakten 14 und 15 wird nach Anschluß der Adern der elektrischen Leitung in ein Spritzwerkzeug eingelegt und es wird anschließend der hier im rechten Winkel zur Achsrichtung der Kontaktbuchsen 14 und 15 verlaufende Stift 9 in die Ausnehmung 10 der Kontaktbrücke 6 eingefahren. Danach kann der Griffkörper 16 der Dose 5 gespritzt werden und nach Beendigung des Spritzvorganges wird beim Öffnen des Spritzwerkzeuges der Stift 9, welcher als glatter Stift ausgeführt ist, aus dem Dosenkörper herausgezogen. Der Stift 9 muß nicht genau im rechten Winkel zur Achsrichtung der Kontaktbuchsen verlaufen, sondern es sind auch Winkel von beispielsweise 80 oder 1000 möglich. Es muß nur sichergestellt sein, daß die Kontaktbrücke 6 unverrückbar gehalten wird, und daß die Bewegung des Spritzwerkzeugs beim Öffnen und Schließen nicht behindert wird.
  • Die Querschnittsform des Stiftes 9 ist beliebig. Insbesondere dann, wenn der Stift gemäß den Fig. 3 und 4 quer zur Achsrichtung der Kontaktelemente verläuft, ist dieser Stift besonders einfach zu gestalten und in glatter Ausführung über seine gesamte Länge mit dem gleichen Querschnitt versehen. Dieser Stift kann im Querschnitt kreisförmig sein aber auch halbkreisförmig oder in Form eines Vielecks ausgebildet sein. Bei entsprechender Ausgestaltung der Brücke von Steckern bzw. Dosen ist es selbstverständlich auch möglich, mehr als einen Stift 9 im Spritzwerkzeug vorzusehen.

Claims (4)

  1. Patentansprüche
    Qi Vorrichtung zum Spritzen des Griffkörpers von an elektrischen Leitungen angebrachten Steckern oder Dosen, bei denen die an die Adern der Leitungen angeschlossenen Kontaktelemente in einer Brücke aus einem mechanisch festen Isoliermaterial festgelegt sind, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Spritzwerkzeug mindestens ein Stift (9) angebracht ist, welcher in eine Ausnehmung (10) der Brücke (6) eingreift und durch welchen die Brücke (6) im Spritzwerkzeug unverrutschbar festgelegt ist.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stift (9) etwa im rechten Winkel zur Achse der Kontaktelemente (3, 4, 14, 15) angeordnet ist.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Stift (9) glatt, mit über seine gesamte Länge gleichbleibendem Querschnitt ausgebildet ist.
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stift (9) in Richtung der Achse der Kontaktelemente angeordnet und mit mindestens einer Vertiefung (11) versehen ist, in welche Vorsprünge (12) in der Ausnehmung (10) der Brücke (6) eingreifen.
DE19752531765 1975-07-16 1975-07-16 Vorrichtung zum Spritzen des Griffkörpers für elektrische Steckverbinder Expired DE2531765C3 (de)

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Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2531765A1 true DE2531765A1 (de) 1977-02-03
DE2531765B2 DE2531765B2 (de) 1979-09-13
DE2531765C3 DE2531765C3 (de) 1980-07-03

Family

ID=5951653

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DE19752531765 Expired DE2531765C3 (de) 1975-07-16 1975-07-16 Vorrichtung zum Spritzen des Griffkörpers für elektrische Steckverbinder

Country Status (1)

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DE (1) DE2531765C3 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0872924A1 (de) * 1997-04-17 1998-10-21 Seb S.A. Verahren zur Herstellung eines Kabelverbinders und damit hergestellter Kabelverbinder
US6527989B1 (en) 1999-03-02 2003-03-04 Yazaki Corporation Molded connector and method for manufacturing molded connector

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0872924A1 (de) * 1997-04-17 1998-10-21 Seb S.A. Verahren zur Herstellung eines Kabelverbinders und damit hergestellter Kabelverbinder
FR2762450A1 (fr) * 1997-04-17 1998-10-23 Seb Sa Procede de fabrication d'un cordon connecteur et cordon connecteur ainsi obtenu
US6527989B1 (en) 1999-03-02 2003-03-04 Yazaki Corporation Molded connector and method for manufacturing molded connector

Also Published As

Publication number Publication date
DE2531765B2 (de) 1979-09-13
DE2531765C3 (de) 1980-07-03

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Owner name: KABELMETAL ELECTRO GMBH, 3000 HANNOVER, DE

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