DE2520222A1

DE2520222A1 - Cigarette feed on packer - has delivery flow formed by sum of feed, overflow and return flows

Info

Publication number: DE2520222A1
Application number: DE19752520222
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinz Ing Grad Deimann
Original assignee: Maschinenfabrik Alfred Schmermund GmbH and Co
Current assignee: Maschinenfabrik Alfred Schmermund GmbH and Co
Priority date: 1975-05-07
Filing date: 1975-05-07
Publication date: 1976-11-18
Also published as: JPS525158A; IT1073747B

Abstract

The device for feeding rod-shaped objects, especially cigarettes, has a delivery flow (15) formed by the sum of the entry flow (14), over-flow (39) and return flow (53). The entry flow, over-flow and return flow are simultaneously maintained. the feed rate of the flows can be controlled between zero and their value. When the feed rate of three of the four flows is set constant within tolerances, then the feed rate of the fourth flow is controlled by signals from a sensor (21). The over-flow is returned to the storage hopper above the level of the return flow.

Description

Beschreibung zum Patentgesuch betreffend: "Verfahren und Richtung zum Fördern von stabförmigen Gegenständen, insbesondere Zigaretten" Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Fördern von stabförmigen Gegenständen, insbesondere Zigaretten, als Eingangsförderstrom von einer Quelle zu einem Verbraucher, wobei bezüglich des Ausgangsförderstroms zum Verbraucher überflüssige Gegenstände als Überschußförderstrom in einen Speicher gefördert und als Rückförderstrom zum Verbraucher zurückgefördert werden, wobei die einzelnen Ströme zeitlich gesteuert werden, sowie eine Vorrichtung zum Fördern für stabförmige Gegenstände von einer Quelle zu einem Verbraucher mit einem Eingang mit einer Fördereinrichtung für die maximal von der Quelle abgebbare Fördermenge, einem einen einstellbaren oder regelbaren Ausgangsförderstrom liefernden Ausgang und einer Uberschuß-Fördereinrichtung mit einem Speicher sowie einer Rückfördereinrichtung vom Speicher zum Ausgang, wobei die Fördereinrichtung aus Fördergurten gegebenenfalls zusammen mit ds Leitblechen bestehen und die Füllstanz/linie im Speicher mit einem oder mehreren Meßgliedern erfaßbar ist, sowie mit Steuermitteln für die Steuerung der Fördereinrichtungen.Description of the patent application regarding: "Procedure and direction for conveying rod-shaped objects, in particular cigarettes "The present The invention relates to a method for conveying rod-shaped objects, in particular Cigarettes, as an input flow from a source to a consumer, wherein objects that are superfluous with regard to the output flow to the consumer as Excess flow is conveyed to a storage facility and as a return flow to the consumer are fed back, with the individual streams being timed, as well a device for conveying rod-shaped objects from one source to one Consumers with an input with a conveyor for the maximum of the Source deliverable flow rate, an adjustable or controllable output flow rate delivering output and an excess conveyor with a memory as well a return conveyor from the store to the output, wherein the conveyor consist of conveyor belts, possibly together with the guide plates, and the filling punch / line can be detected in the memory with one or more measuring elements, as well as with control means for controlling the conveyor systems.

Bei derartigen Vorrichtungen bleiben die Zigaretten bzw. With such devices, the cigarettes or

anderen stabförmigen Gegenstände sowohl auf den Förderwegen zur Fördervorrichtung hin und von der Fördervorrichtung weg als auch in der Fördervorrichtung selbst stets achsparallel zueinander ausgerichtet und werden in einer zu ihrer Längsachse senkrechten Richtung gefördert.other rod-shaped objects both on the conveyor paths to the conveyor towards and away from the conveying device as well as in the conveying device itself aligned axially parallel to each other and are in a perpendicular to their longitudinal axis Direction promoted.

Solche Fördervorrichtungen, auch unter dem Namen Reservoir bekannt, werden bevorzugt bei direkten Förderverbindungen, z.B. Such conveying devices, also known under the name of reservoir, are preferred for direct conveyor connections, e.g.

mittels Transportgurten, zwischen Zigarettenmaschinen bzw. Filteransetzmaschinen einerseits und Packmaschinen oder anderen die Zigaretten weiterverarbeitenden Maschinen andererseits benötigt.by means of conveyor belts, between cigarette machines or filter attachment machines on the one hand and packing machines or other machines that process the cigarettes on the other hand needed.

Dabei gewährleisten diese Fördervorrichtungen mit ihrem veränderbaren Speicherinhalt, daß einerseits die Packmaschinen auch dann noch - sei es auch u.U. mit verringerter Ausstoßleistung -weiterarbeiten können, wenn die vorgeschalteten Zigarettenmaschinen vorübergehend ausfallen oder eine verminderte Ausstoßleistung erbringen und daß andererseits die Zigarettenmaschinen nicht abgestellt werden müssen, wenn die Packmaschinen vorübergehend zum Stillstand kommen oder vorübergehend mit einer verminderten Ausstoßleistung fahren. This ensures these conveyors with their changeable Memory content so that on the one hand the packing machines can still be used - even if it is with reduced output - can continue working if the upstream Cigarette machines fail temporarily or a reduced output and that, on the other hand, the cigarette machines do not have to be switched off, if the packing machines come to a temporary standstill or temporarily with drive with a reduced output.

Durch die Tatsache, daß bei einer Störung nur einer Maschine der gesamten Produktionslinie die anderen Maschinen nicht zum Stillstand kommen müssen, der seinerseits nachfolgende Anlaufschwierigkeiten nach sich ziehen würde, wird die Wirtschaftlichkeit der gesamten Produktionslinie beträchtlich gesteigert. Due to the fact that if only one machine malfunctions, the the entire production line, the other machines do not have to come to a standstill, which in turn would lead to subsequent start-up difficulties the profitability of the entire production line is increased considerably.

Sollte der Speicherinhalt einer solchen Fördervorrichtung durch einen längeren Stillstand der Packmaschine zu stark angewachsen sein, so ist es wünschenswert, diesen zu großen Speicherinhalt während der gleichzeitigen Zigarettenzufuhr von der Zigarettenmaschine, die der Höchstleistung dieser Maschine entspricht, wieder auf einen Mindestspeicherinhalt abzubauen, um möglichst bald wieder bei einem neuen Stillstand der Packmaschine aufnahmebereit zu sein. Dieser Abbau des übermäßigen Speicherinhaltes geschieht dadurch, daß die Packmaschine kurzzeitig mit einer größeren Ausstoßleistung arbeitet, als es der maximalen Ausstoßmenge der Zigarettenmaschine entspricht. Auf der anderen Seite darf der Abbau des übermäßigen Speicherinhaltes nur bis zum Erreichen eines Mindestspeicherinhaltes getrieben werden, damit im Falle des Stillstandes der Zigarettenmaschine genügend Vorrat vorhanden ist, um die Packmaschine mit verminderter Ausstoßleistung weiterlaufen zu lassen. Should the memory content of such a conveyor device by a If the packing machine has grown too long for a longer period of time, it is desirable to this excessively large memory content during the simultaneous supply of cigarettes the cigarette machine, which corresponds to the maximum performance of this machine to reduce to a minimum memory content in order to get back to a new one as soon as possible The packing machine comes to a standstill to be receptive. This breakdown the excessive memory content happens because the packaging machine briefly works with a higher output than the maximum output of the Cigarette machine corresponds. On the other hand, reducing the excessive Memory content can only be driven until a minimum memory content has been reached, so that there is sufficient supply in the event of the cigarette machine being at a standstill is to allow the packaging machine to continue running with reduced output.

Weiterhin ist es wünschenswert, daß die Fördervorrichtung diejenigen Zigaretten, die sie als erste speichert, auch wieder bei der Verminderung des Speicherinhaltes als erste abgibt, weil ein zu langes Verweilen von Zigaretten in der Fördervorrichtung sie der Qualität der Zigaretten abträglich ist, un'daß eine kompakte Bauweise, die eine Unterbringung der Fördervorrichtung unmittelbar über dem Zigaretteneinlauf für die Packmaschine erlaubt, aufweist und eine die Zigaretten schonende Arbeitsweise, Störunanfälligkeit sowie wirtschaftliche Herstellbarkeit der Fördervorrichtung ermöglicht. Furthermore, it is desirable that the conveyor device those Cigarettes, which it stores first, also when the memory content is reduced is the first to deliver because cigarettes have been in the conveyor for too long it is detrimental to the quality of the cigarettes, and a compact design that an accommodation of the conveyor device directly above the cigarette inlet allowed for the packing machine and has a way of working that is gentle on the cigarettes, Failure susceptibility as well as economical manufacturability of the conveying device enables.

Aus der GB-PS 1 082 942 ist bereits eine Fördervorrichtung tUr stabförmige Gegenstände, insbesondere für Zigarettenfilterstäbe, mit einem Eingang und zwei oder mehreren Ausgängen bekannt. Diese Fördervorrichtung verfügt u.a. über ein erstes Fördermittel, das dem Förderer-Eingang eine konstante, einstellbare Fördermenge von Zigarettenfilterstäben zuführen kann,über ein zweites, dem ersten Fördermittel nachgeschaltetes Fördermittel, das unabhängig vom ersten Fördermittel arbeiten und welches Zigarettenfilterstäbe zu einem ersten Ausgang fördern kann, und über weitere Fördexinrichtungen, die die hinter den jeweiligen Ausgängen noch verbleibenden Rest-Fördermengen zu den nächsten Ausgängen fördern. Ferner ist eine Rückfördereinrichtung vorgesehen, die in Förderrichtung gesehen die nach dem letzten Ausgang noch verbleibende Restfördermenge aufnimmt und weitertransportiert. Dabei können die Ausgänge an die daran angeschlossenen Weiterverarbeitungsmaschinen beliebig sich ändernde, auf die Zeiteinheit bezogene Fördermengen zwischen der Menge Null und einer festen maximalen Fördermenge abgeben. Die von der Rückfördereinrichtung hinter dem letzten Ausgang aufgenommene Rest-Fördermenge wird zu einem Speicherraum transportiert, der oberhalb von dem ersten und zweiten Fördermittel und den Ausgängen liegt, von wo sie mit Hilfe einer dritten Fördereinrichtung wieder dem zweiten Fördermittel zugeführt werden kann. Bei der Speicherung steht das dritte Fördermittel still, so daß sich ein Stau der Zigarettenfilterstäbe bildet. Der Speicherraum wird begrenzt durch das waagerecht angeordnete obere Trum eines zur Rückfördereinrichtung gehörigen Fördergurtes, durch das etwas tiefer gelegene, ebenfalls waagerecht angeordnete obere Trum eines weiteren, zur dritten Fördereinrichtung zugehörigen Fördergurtes und durch eine senkrecht zu den Trums angeordnete Stauwand, die unmittelbar bis zur Oberfläche des etwas tiefer gelegenen Trums reicht. GB-PS 1 082 942 already describes a rod-shaped conveying device Articles, in particular for cigarette filter rods, with one entrance and two or several outputs known. This conveyor device has, among other things, a first Conveyor that gives the conveyor input a constant, adjustable delivery rate of cigarette filter rods can feed, via a second, the first conveyor Downstream funding that works independently of the first funding and which can promote cigarette filter rods to a first exit, and via further Funding devices, which the remaining delivery quantities behind the respective exits promote to the next exits. A return device is also provided, the remaining flow rate after the last exit, viewed in the direction of conveyance picks up and transports it on. The outputs at the further processing machines connected to it, which change at will the time unit related delivery rates between the amount zero and a fixed maximum Release delivery rate. The one from the return conveyor behind the last exit The remaining flow rate is transported to a storage space above from the first and second conveyors and the exits from where they are with With the help of a third conveying device fed back to the second conveying means can be. When storing, the third funding is still, so that a jam of the cigarette filter rods forms. The memory space is limited by the horizontally arranged upper run of one belonging to the return conveyor Conveyor belt, through the slightly lower, also horizontally arranged upper run of a further conveyor belt belonging to the third conveyor device and by a retaining wall arranged perpendicular to the strands, which runs directly up to reaches to the surface of the slightly lower run.

Diese bekannte Fördervorrichtung ist nicht ohne weiteres für den eingangs beschriebenen Anwendungszweck geeignet. Dies liegt schon allein an der Tatsache, daß man Zigaretten wesentlich schonender behandeln muß als Zigarettenfilterstäbe. Auch wird der zur Rückfördereinrichtung gehörige Fördergurt, der einen Teil der Begrenzung des Speicherraumes darstellt, während der Aufspeicherung der Zigarettenfilterstäbe laufend unter Erzeugung von Reibungskräften unter diesen und an diesen vorbeitransportiert. Im Falle der Speicherung von Zigaretten würde dies zu einer unzumutbaren Beeinträchtigung der Zigaretten führen. Weiterhin erfolgt bei dieser Fördervorrichtung, bedingt durch die Aufgabenstellung, mehrere Förderer-Ausgänge beliefern zu müssen, der Rücktransport der gespeicherten Zigarettenfilterstäbe in Richtung der Förderer-Ausgänge u.a. über das zweite Fördermittel, bevor der erste Förderer-Ausgang erreicht wird, was bei Vorhandensein von nur einem Förderer-Ausgang und bei der Förderung von Zigaretten einen unnötigen und die Zigaretten zustätzlich strapazierenden Umweg darstellen würde. This known conveyor is not readily available for Application purpose described at the outset suitable. This is due to the alone The fact that you have to treat cigarettes much more gently than cigarette filter rods. The conveyor belt belonging to the return conveyor, which is part of the Limitation of the storage space represents during the storage of the cigarette filter rods continuously transported with the generation of frictional forces under them and past them. In the case of storing cigarettes, this would be an unreasonable disadvantage of cigarettes. Furthermore takes place in this conveyor, due to the task of having to deliver to several conveyor outputs, the return transport of the stored cigarette filter rods in the direction of the conveyor outputs, among other things the second conveyor before the first conveyor output is reached, which is at To be available from only one sponsor output and when sponsoring of cigarettes an unnecessary detour that is additionally stressful for cigarettes would represent.

Ein weiterer Nachteil der Fördervorrichtung nach der GB-PS 1 o82 942 liegt in den Steuermöglichkeiten für das Arbei8en mit dem ersten Fördermittel und der dritten Fördereinrichtung. Bei der vorgesehenen Betriebsart der Fördervorrichtung steht das erste Fördermittel still, während die dritte Fördereinrichtung arbeitet, um die Ausgänge mit Fördergut aus dem Speicherraum zu versorgen. Umgekehrt steht die dritte Fördereinrichtung still, wenn das erste Fördermittel arbeitet, um dem Förderer-Eingang eine konstante Fördermenge von der Fördergut-Quelle zuzuführen. Damit ist es nicht möglich, während des Betriebs des ersten Fördermittels gleichzeitig auch noch durch Betreiben der dritten Fördereinrichtung den Ausgängen Fördergut aus dem Speicher zuzuführen, um trotz konstanter Fördermengenzufuhr durch das erste Fördermittel einen übermäßigen Speicherinhalt abzubauen, wobei natürlich die an den Ausgängen angeschlossenen Maschinen mit einer höheren als normalen Ausstoßrate arbeiten müssen. Another disadvantage of the conveyor device according to GB-PS 1 o82 942 lies in the tax options for working with the first grant and the third conveyor. In the intended mode of operation of the conveyor device if the first conveyor is at a standstill while the third conveyor is working, to supply the exits with conveyed goods from the storage space. It is the other way around the third conveyor shuts down when the first conveyor is operating to the Conveyor input to supply a constant flow rate from the source of conveyed goods. This means that it is not possible to run the first conveyor at the same time also by operating the third conveyor device, the outputs conveyed goods feed from the memory to despite constant flow rate supply by the first Funding to reduce excessive storage contents, with of course the Machines connected to the outputs with a higher than normal output rate have to work.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei denen die stabförmigen zu fördernden Gegenstände, die als erste gespeichert werden, bei Verminderung des Speicherinhalts auch alsbald wieder abgegeben werden, so daß keine zu langen Verweilzeiten auftreten, wobei eine einfache und kompakte Bauweise der Fördervorrichtung ermöglicht und praktisch keine Reibungskräfte auf die zu fördernden Gegenstände ausgeübt werden, so daß sich eine schonende Behandlung der stabförmigen Gegenstände in der Fördervorrichtung ergibt. The object of the present invention is therefore to provide a method and to create a device of the type mentioned, in which the rod-shaped objects to be promoted, which are saved first, when the The contents of the memory can also be released again as soon as possible, so that there is no excessively long dwell time occur, allowing a simple and compact design of the conveyor device and practically no frictional forces are exerted on the objects to be conveyed, so that a gentle treatment of the rod-shaped objects in the conveyor results.

Gegenstand der Erfindung ist daher ein Verfahren der eingangs genannten Art, das dadurch gekennzeichnet ist, daß der Ausgangsförderstrom aus der Summe von Eingangs-, Uberschuß- und Rückförderstrom gebildet wird, wobei Eingangs-, überschuß- und Rückförderstrom gleichzeitig fließen und dabei beliebige, zeitlich veränderbare, auf die Zeiteinheit bezogene Fördermengen zwischen Null und ihrem Maximalwert mit sich führen können. The invention therefore relates to a method of the type mentioned at the outset Type, which is characterized in that the output flow from the sum of Input, excess and return flow is formed, with input, excess and return flow flow at the same time and at the same time any, time-changeable, Flow rates related to the time unit between zero and their maximum value with can lead.

Bei Einstellung von konstanten, auf die Zeiteinheit bezogenen Fördermengen für drei der insgesamt vier Förderströme zur Berücksichtigung der unvermeidlich auftretenden Toleranzen der konstant eingestellten Fördermengen wird zweckmäßigerweise die Fördermenge des vierten Förderstroms in Abhängigkeit eines an der Einmündung der positiv zählenden Förderströme, zu denen der Eingangs- und der Rückförderstrom, jedoch nicht der überschuß förderstrom zählt, gemessenen Wertes für den Förderdruck geregelt. When setting constant flow rates based on the time unit for three of the total of four flow rates to take into account the inevitable Occurring tolerances of the constant set delivery rates is expedient the delivery rate of the fourth delivery flow as a function of one at the confluence the positive-counting flow rates, to which the input and return flow, However, the excess flow rate does not count, measured value for the delivery pressure regulated.

Hierbei wird der Förderdruck vorzugsweise durch die Förderhöhe eines nach oben offenen Stauraumes gemessen. Insbesondere wird der überschußförderstrom oberhalb des Ausgangs des Rückförderstromes in den Speicher geführt, damit eine schwerkraftbedingte ständige Erneuerung des Speicherinhaltes bewirkt wird.Here, the delivery pressure is preferably determined by the delivery head of a measured storage space open at the top. In particular, the excess flow guided above the output of the return flow into the memory so that a gravity-related constant renewal of the memory content is effected.

Bei einer angezeigten Überschreitung einer bestimmten Füllhöhe durch die obere Füllstandslinie im Speicher wird zweckmäßigerweise die Füllstandslinie durch vorübergehende Vergrößerung der auf die Zeiteinheit bezogenen Fördermengen des Rückförderstromes und des Ausgangsförderstromes wieder unter die bestimmte Füllhöhe gesenkt. Bei einer Unterbrechung des Eingangsförderstromes wird insbesondere eine Reduzierung der auf die Zeiteinheit bezogenen Fördermenge des Ausgangsförderstromes auf einen festen Minimalwert vorgenommen. If a certain filling level is displayed, through the upper level line in the memory is expediently the level line by temporarily increasing the delivery rates related to the time unit of the return flow rate and the output flow rate again below the specific fill level lowered. In the event of an interruption in the input flow, in particular a Reduction of the output flow rate related to the time unit made to a fixed minimum value.

Gegenstand der Erfindung ist ferner eine Fördervorrichtung der eingangs genannten Art, die dadurch gekennzeichnet ist, daß in den Speicher ein aus dem Bereich des Ausgangs der Fördervorrichtung ausgehender, von Fördergurten gebildeter Förderkanal oberhalb des Ausgangs mündet, während das Austrittsende des Speichers direkt über dem Ausgang angeordnet oder mit einem Stauraum verbunden ist, in den ein Fördergurt hineinfördernd angeordnet ist, dessen oberer Trum n den Speicher von unten begrenzt. The invention also relates to a conveying device of the initially introduced mentioned type, which is characterized in that in the memory one from the area Conveyor channel formed by conveyor belts emanating from the output of the conveyor device opens above the exit, while the exit end of the memory directly above the exit is arranged or connected to a storage space in which a conveyor belt is arranged in conveying, the upper run n limits the memory from below.

Der-Speicher ist hierbei zweckmäßigerweise trichterförmig ausgebildet, wobei der Stauraum über einen Kanal mit dem Speicher verbunden sein kann und ferner zweckmäßigerweise nach oben offen ist und einen den Füllstand anzeigenden Meßkopf aufweist. Die Fördergurte werden hierbei vorzugsweise mit konstanter Geschwindigkeit angetrieben, wobei der Fördergurt unterhalb des Speichers oberhalb des Fördergurts für den Eingangsförderstrom angeordnet ist. Im Speicher können mehrere Meßkopf mit Abstand übereinander angeordnet sein, um die entsprechenden Füllhöhen abzutasten und den Ausgangsförderstrom zu regeln. The storage device is expediently designed in the shape of a funnel, wherein the storage space can be connected to the store via a channel, and further is expediently open at the top and a measuring head indicating the level having. The conveyor belts are here preferably at a constant speed driven, the conveyor belt below the store above the conveyor belt is arranged for the input flow. Several measuring heads can be stored in the memory Be spaced one above the other to scan the corresponding fill levels and to regulate the output flow rate.

Ferner kann eine Seitenwand des Speichers zwischen zwei Endstellungen wrschiebbar sein, wobei die Seitenwand zwischen zwei waagerecht verschiebbaren Fördergurten angeordnet sein kann, und zweckmäßigerweise Steuermittel zum Verschieben der Seitenwand mit Meßgliedern für die Füllstandsanzeige gekoppelt sind. Furthermore, a side wall of the store can be between two end positions be wrschiebbar, the side wall between two horizontally displaceable conveyor belts can be arranged, and expediently control means for moving the side wall are coupled with measuring elements for the level indicator.

Hierdurch wird bewirkt, daß eine stark vergrößerte Speicherkapazität ausgenutzt werden kann.This causes a greatly increased storage capacity can be exploited.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der in den beigefügte Abbildungen dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiele näher erläutert. The invention is illustrated below with reference to the accompanying figures illustrated preferred embodiments explained in more detail.

Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht einer Fördervorrichtung für Zigaretten, Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht einer Fördervorrichtung in einer zweiten Ausführungsform mit erweiterbarem Speicherraum. Fig. 1 shows a side view of a conveyor device for cigarettes, Fig. 2 shows a side view of a conveyor device in a second embodiment with expandable storage space.

Nachstehend wird der Aufbau einer bevorzugten Ausführungsart anhand der Fig. 1 beschrieben. The structure of a preferred embodiment is illustrated below of Fig. 1 described.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform kann ein um ortsfeste Rollen 2 und 11 in Richtung des Pfeiles 1 laufender Fördergurt 3 von einem nicht dargestellten Antriebs aggregat mit einer beliebig zwischen dem Wert Null und einem Maximalwert variierenden Fördergeschwindigkeit angetrieben werden. Dabei werden aus einer in der Abbildung symbolisch dargestellten Quelle 12 in einer oder in mehreren Lagen liegende Zigaretten 4 queraxial gefördert und zu einer Stelle transportiert, die sich unterhalb eines Tastkopfes 10 über dem rechten äußeren Ende eines Fördergurtes 6 und einer Brücke 5 befindet. Der Antrieb des Fördergurtes 3 ist nicht mit der erfindungsgemäßen nachgeschalteten Fördervorrichtung gekoppelt und gehört zu einer der Fördervorrichtung vorgeschalteten anderen Fördervorrichtung oder anderen Maschine, z.B. einer Filteransetzmaschine. In the embodiment shown in Fig. 1, a fixed to Rollers 2 and 11 in the direction of arrow 1 running conveyor belt 3 of a not shown drive unit with any between the value zero and one Maximum value varying conveying speed are driven. Be there from a source 12 shown symbolically in the figure in one or more Layers of lying cigarettes 4 conveyed transversely axially and transported to a point, which is located below a probe head 10 over the right outer end of a conveyor belt 6 and a bridge 5 is located. The drive of the conveyor belt 3 is not with the coupled downstream conveyor device according to the invention and belongs to one Another conveying device or other machine upstream of the conveying device, e.g. a filter attachment machine.

Der Fördergurt 6 läuft um zwei ortsfeste Rollen 7 und 8 und ist in Richtung des Pfeiles 9 von einem nicht dargestellten Antriebsaggregat mit einer konstanten Fördergeschwindigkeit antreibbar. Die durch den Fördergurt 3 an die besagte Stelle unterhalb des Tastkopfes 10 transportierten Zigaretten 4 können eben dort bei Stillstand des Fördergurtes 6 aufgestaut werden. Bei Überschreitung einer bestimmten Stauhöhe kann durch ein Signal des Tastkopfes 10 der Fördergurt 6 in Betrieb und bei UbteP-schreitung der vorgegebenen Stauhöhe infolge des fehlenden Signals des Tastkopfes 10 wieder stillgesetzt werden. Ein oberhalb des Fördergurtes 6 angebrachtes Führungsblech 13 begrenzt die Förderhöhe auf dem Fördergurt 6 und bildet zusammen mit dem Fördergurt einen kanalförmigen Eingang 14 der Fördervorrichtung. The conveyor belt 6 runs around two stationary rollers 7 and 8 and is in Direction of arrow 9 from a drive unit, not shown, with a can be driven at a constant conveying speed. The by the conveyor belt 3 to the said Place below the probe head 10 transported cigarettes 4 can just there be accumulated when the conveyor belt 6 is at a standstill. If a certain The accumulation level can be activated by a signal from the probe head 10 and the conveyor belt 6 if UbteP exceeds the specified water level as a result of the missing signal from the Probe 10 are stopped again. One attached above the conveyor belt 6 Guide plate 13 limited the head on the conveyor belt 6 and forms together with the conveyor belt a channel-shaped entrance 14 of the conveyor device.

Die konstante Geschwindigkeit des Fördergurtes 6 ist im Zusammenhang mit der durch das Führungsblech 13 gegebenen Förderhöhe so abgestimmt, daß die mögliche, auf die Zeiteinheit bezogene Fördermenge etwas größer ist als die maximal von der Quelle 12 abgebbare. The constant speed of the conveyor belt 6 is related matched with the delivery height given by the guide plate 13 so that the possible The delivery rate related to the time unit is somewhat larger than the maximum of the Source 12 deliverable.

An den Ausgang 15 der Fördervorrichtung ist eine Packmaschine 22 mit ihrem nicht dargestellten Eingang angeschlossen. Bei einer bevorzugten Art der Drehzahlsteuerung der angeschlossenen Packmaschine 22 kann dieselbe mit sechs festen Arbeitsgeschwindigkeiten betrieben werden, und zwar: Mit einem Langsamgang 1, Langsamgang 2, Normal gang 1, Normalgang 2, Schnellgang 1 und Schnellgang 2. Im Langsamgang wird etwa 15 % der von der Quelle 12 maximal lieferbaren Fördermenge verarbeitet. Dieser Langsamgang dient zum Einrichten der Maschine und für den Fall, daß bei gestoppter Lieferzufuhr durch den Fördergurt 6 die Packmaschine bei Verarbeitung von Zigaretten aus dem später noch zu beschreibenden Speicherraum der Fördervorrichtung im Laufen gehalten werden kann. A packing machine 22 is located at the output 15 of the conveying device connected to their input, not shown. In a preferred type of Speed control of the connected packing machine 22 can be the same with six fixed Working speeds are operated, namely: With a slow gear 1, slow gear 2, normal gear 1, normal gear 2, overdrive 1 and overdrive 2. In slow gear about 15% of the maximum delivery rate available from source 12 is processed. This slow speed is used to set up the machine and in the event that when stopped Delivery feed through the conveyor belt 6 the packing machine when processing cigarettes from the storage space of the conveyor device, which will be described later, while it is running can be held.

Im Langsamgang 1 verarbeitet die Packmaschine eine um etwa 3 % größere Menge, als sie vom Speicher der Fördervorrichtung für den Langsamgang abgegeben werden kann. Im Langsamgang 2 verarbeitet die Packmaschine eine um etwa 3 % geringere Menge, als sie vom Speicher der Fördervorrichtung für den Langsamgang abgegeben werden kann. Wie später noch genauer beschrieben wird, kann durch eine, durch einen Tastkopf gesteuerte, pendelnde Arbeitsweise zwischen beiden Geschwindigkeiten eine gute Anpassung der von der Packmaschine abgenommenen Fördermenge an die vom Speicher der Fördervorrichtung abgegebenen Fördermenge erreicht werden. In slow speed 1, the packaging machine processes an approximately 3% larger one Amount as delivered from the memory of the low speed conveyor can be. In slow speed 2, the packing machine processes an approx. 3% lower one Amount as delivered from the memory of the low speed conveyor can be. As will be described in more detail later, by one, by one Probe-controlled, oscillating mode of operation between the two speeds good adaptation of the delivery rate taken from the packing machine to that of the memory the conveying device delivered delivery rate can be achieved.

Im Normalgang wird etwa die gleiche Fördermenge von der packmaschine verarbeitet, wie sie maximal von der Quelle 12 geliefert werden kann. Im Normalgang 1 verarbeitet die Packmaschine eine um etwa 3 % größere Menge, als sie von der Quelle 12 geliefert werden kann. Im Normalgang 2 verarbeitet die Packmaschine eine um etwa 3 % geringere Menge, als sie von der Quelle 12 geliefert werden kann. Damit kann durch eine pendelnde Arbeitsweise zwischen beiden Geschwidndigkeiten eine gute Anpassung der von der Packmaschine abgenommenen Fördermenge an die von der Quelle 12 maximal abgebbaren Fördermenge erreicht werden. In normal operation, the packing machine delivers roughly the same amount processed as it can be supplied from the source 12 at a maximum. In the normal course 1 the packing machine processes an amount about 3% larger than that from the source 12 can be delivered. In normal speed 2, the packing machine processes one by about 3% less quantity than can be supplied by source 12. So that can A good adjustment due to a pendular way of working between the two speeds the delivery rate taken from the packing machine to the maximum from the source 12 deliverable delivery rate can be achieved.

Der Schnellgang der Packmaschine dient dazu, eine übermäßige Speichermenge der Fördervorrichtung, wie sie z.B. nach einem vorübergehenden Stillstand der Packmaschine vorhanden sein kann, bei gleichzeitiger Zufuhr der maximalen Fördermenge von der Quelle 12 wieder abzubauen, bis eine Mindestspeichermenge erreicht ist, womit der Speicher wieder aufnahmebereit ist für eine weitere übermäßige Speichermenge. Im Schnellgang verarbeitet die Packmaschine eine um etwa 15 % größere Fördermenge, als sie maximal von der Quelle 12 abgegeben werden kann. Dabei wird zusätzlich zu der von der Quelle 12 abgegebe bzw. vom Fördergurt 6 herangeführten Fördermenge vom Speicher der Fördervorrichtung eine Fördermenge an die Packmaschine abgegeben, wie sie der für den Langsamgang vom Speicher abgegebenen Fördermenge entspricht. The overdrive of the packing machine is used to store an excessive amount of storage the conveyor device, as it is, for example, after a temporary shutdown of the packaging machine can be present, with simultaneous supply of the maximum flow rate of the Source 12 to dismantle again until a minimum storage amount is reached, with which the Memory is ready for another excessive amount of memory. in the The packaging machine processes a delivery rate that is around 15% higher at high speed, than it can be delivered by the source 12 at a maximum. In addition to the conveyed quantity delivered by the source 12 or brought up by the conveyor belt 6 a delivery rate is delivered to the packing machine from the store of the conveyor device, how it corresponds to the delivery rate delivered by the accumulator for slow gear.

Im Schnellgang 1 verarbeitet die Packmaschine eine um etwa 18 % größerere Fördermenge und im Schnellgang 2 eine um etwa 12 % größere Fördermenge, als sie der maximal vom Fördergurt 6 abgebbaren Fördermenge entspricht. Damit kann durch eine pendelnde Arbeitsweise zwischen beiden Geschwindigkeiten eine gute Anpassung der von der Packmaschine abgenommenen Fördermenge an die vom Fördergurt 6 und vom Speicher der Fördervorrichtung abgegebenen Fördermenge erreicht werden. In overdrive 1, the packing machine processes an approximately 18% larger one Delivery rate and in overdrive 2 a delivery rate about 12% greater than it corresponds to the maximum delivery rate that can be delivered by the conveyor belt 6. This can go through a pendular way of working between the two speeds is a good match the delivery rate taken from the packing machine to the conveyor belt 6 and from Storage of the conveyor delivered delivery rate can be achieved.

Für den Fall, daß in den Eingang 14 der Fördervorrichtung eine größere Menge Zigaretten in die Fördervorrichtung hineintransportiert wird, als sie dem Ausgang 15 von der Packmaschine entnommen wird, kann die überschüssige Fördermenge durch eine Überschuß-Fördereinrichtung in den Speicher 41 der Fördervorrichtung gefördert werden. Die Uberschuß-Fördereinrichtung wird durch Fördergurte 25 und 33 gebildet. Zusammen mit den Fördergurten 25 und 33 bilden ortsfeste Brücken 42 und 43 einen Förderkanal 39 der Überschuß-Fördereinrichtung. Der Fördergurt 25 ist um ortsfeste Rollen 23, 26, 27, 28, 29, 30, 31 und 32 laufend in Richtung des Pfeiles 24 antreibbar. Der Fördergurt 33 ist um ortsfeste Rollen 34, 35, 36, 37 laufend in Richtung des Pfeiles 38 antreibbar. Die Fördergurte 25 und 33 verfügen über ein gemeinsames, nicht dargestelltes Antriebsaggregat, das den Gurten eine konstante Geschwindigkeit verleiht. Dabei ist die Gurtgeschwindigkeit so eingestellt, daß im Förderkanal 39 eine auf die Zeiteinheit bezogene Menge gefördert werden kann, die mindestens so groß ist, wie die durch Fördergurt 6 pro Zeiteinheit in den Eingang 14 der Fördervorrichtung förderbare Menge. In the event that a larger one in the input 14 of the conveyor device Amount of cigarettes is transported into the conveyor device than they are Output 15 is taken from the packing machine, the excess delivery rate by an excess conveying device into the memory 41 of the conveying device be promoted. The excess conveyor is through conveyor belts 25 and 33 formed. Fixed bridges 42 form together with the conveyor belts 25 and 33 and 43, a conveying channel 39 of the excess conveying device. The conveyor belt 25 is around stationary rollers 23, 26, 27, 28, 29, 30, 31 and 32 running in the direction of the arrow 24 drivable. The conveyor belt 33 runs around stationary rollers 34, 35, 36, 37 drivable in the direction of arrow 38. The conveyor belts 25 and 33 have a common, not shown drive unit, which gives the belts a constant Gives speed. The belt speed is set so that an amount related to the time unit can be conveyed in the conveying channel 39, which is at least as large as that by conveyor belt 6 per unit of time in the entrance 14 of the conveying device conveyable amount.

Die durch die Uberschuß-Fördereinrichtung geförderten Zigaretten 4 gelangen nach Verlassen des Förderkanals 39 durch eine aus Teilstücken 46 und 48 gebildete linke Trichterwand in einen Trichter 41, der die Aufgabe eines Speichers übernimmt. The cigarettes conveyed by the surplus conveyor 4 pass after leaving the conveying channel 39 through one of sections 46 and 48 formed left funnel wall in a funnel 41, which has the task of a memory takes over.

Der Trichter 41 wird auf der rechten Seite durch eine Wand 49 und unten durch das obere Trum des Fördergurtes 18 begrenzt.The funnel 41 is on the right side by a wall 49 and limited at the bottom by the upper run of the conveyor belt 18.

Der Fördergurt 18 stellt somit auch die Rückfördereinrichtung dar tat und ist, wie bereits ausgeführt wurde, um die oltsfesten Rollen 16 und 17 laufend in Richtung des Pfeiles 19 von einem nicht dargestellten Antriebs aggregat mit einer konstanten Geschwindigkeit antreibbar. Der Fördergurt 18 bildet zusammen mit einem über eine kurze Entfernung parallel zum Fördergurt angeordneten Leitblech 47 den Ausgang 53 des Trichters 41. The conveyor belt 18 thus also represents the return conveyor did and is, as already stated, running around the oil-proof rollers 16 and 17 in the direction of arrow 19 from a drive unit, not shown, with a can be driven at a constant speed. The conveyor belt 18 forms together with a over a short distance parallel to the conveyor belt arranged guide plate 47 den Exit 53 of funnel 41.

Die konstante Geschwindigkeit des Fördergurtes 18 und der minimale Abstand zwischen Fördergurt 18 und Leitblech 47 sind so abgestimmt, daß eine auf die Zeiteinheit bezogene Zigarettenmenge aus dem Trichter gefördert werden kann, die etwa einem Mittelwert der von der Packmaschine im Langsamgang 1 und 2 verarbeitbaren auf die Zeiteinheit bezogenen Zigarettenmenge entspricht. The constant speed of the conveyor belt 18 and the minimum Distance between conveyor belt 18 and guide plate 47 are matched so that one on the unit of time related to the quantity of cigarettes can be conveyed out of the hopper, which is roughly an average of the values that can be processed by the packaging machine in slow speed 1 and 2 corresponds to the amount of cigarettes related to the time unit.

Die durch den Fördergurt 18 aus dem Trichter 41 geförderten Zigaretten gelangen zunächst in einen oberhalb des Ausgangs 15 der Fördervorrichtung liegenden Stauraum 20, von dem sie sowohl in den Ausgang 15 der Fördervorrichtung als auch in den Förderkanal 39 gelangen können. Der Stauraum 20 wird begrenzt durch die Fördergurte 33 bzw. 18 im Bereich ihrer Umlenkrollen 37 bzw. The cigarettes conveyed out of the funnel 41 by the conveyor belt 18 arrive first in a lying above the output 15 of the conveyor device Storage space 20, from which they both in the output 15 of the conveyor as well can get into the conveying channel 39. The storage space 20 is limited by the conveyor belts 33 or 18 in the area of their pulleys 37 or

16, sowie durch senkrehcht stehende Wände 44 und 45. Nach oben ist der Stauraum 20 offen. Das Stauniveau im Stauraum 20 kann je nach Betriebszustand der Fördervorrichtung steigen oder fallen. Das Überschreiten einer bestimmten Höhe des Stauniveaus kann durch einen im oberen Stauraum angebrachten Tastkopf 21 signalisiert werd n, wog Durch Steuerungsmaßnahmen eingeleitet werden, die ein Absinken des Stauniveaus bis unter die bestimmte Höhe bewirken. Die zu ergreifenden Steuerungsmaßnahmen bestehen bei der hier beschriebenen Ausführungsform der Erfindung darin, daß die Packmaschine ¢e nach gerade vorliegender Betriebsart von Langsamgang 2 auf Langsamgang 1 oder von Normalgang 2 auf Normalgang 1 oder von Schnellgang 2 auf Schnellgang 1 umgeschaltet wird, wodurch jeweils eine geringfügig größere Entnahme von Zigaretten aus dem Ausgang 15 der Fördervorrichtung bewirkt wird.16, as well as through vertically standing walls 44 and 45. Up is the storage space 20 open. The stowage level in the storage space 20 can depending on the operating state the conveyor rise or fall. Exceeding a certain height the stowage level can be signaled by a probe head 21 attached in the upper stowage space will n, weighed By control measures are initiated that a decrease in the congestion level effect up to below the certain amount. The control measures to be taken exist in the embodiment of the invention described here in that the packing machine ¢ e according to the current operating mode from slow gear 2 to slow gear 1 or Switched from normal gear 2 to normal gear 1 or from high gear 2 to high gear 1 which results in a slightly larger removal of cigarettes from the exit 15 of the conveyor is effected.

Die im Trichter 41 gespeicherten Zigaretten bilden eine obere Füllstandsgrenze 40, die durch drei Tastköpfe 50, 51, und 52 abgetastet werden kann. Je nach dem Betriebszustand der Packmaschine kann mit den Signalen der Tastköpfe, wie später noch genauer erläutert wird, diese in den Schnellgang doder Langsamgang gesteuert oder zum Stillstand gebracht werden, oder es kann bei Überschreitung des maximalen Speichervermögens des Trichters die vorgeschaltete Zigarettenmaschine oder Filteransetzmaschine gestoppt werden. The cigarettes stored in the funnel 41 form an upper fill level limit 40, which can be scanned by three probe heads 50, 51, and 52. Depending on The operating status of the packaging machine can be checked with the signals from the probes, as will be done later still is explained in more detail, this in the overdrive or slow gear controlled or brought to a standstill, or if the maximum storage capacity of the funnel of the upstream cigarette machine or the filter attachment machine must be stopped.

Nachfolgend wird die Wirkungsweise der bevorzugten Ausführungsform nach Fig. 1 beschrieben: Die Betriebsweise dieser Fördervorrichtung ist in engem Zusammenhang mit der Möglichkeit der Drehzahlsteuerung der angeschlossenen Packmaschine zu sehen. Im vorliegenden Fall werden die schon vorher genannten sechs fest einstellbaren Drehzahlen vorausgesetzt, wovon je zwei Drehzahlen, mit denen eine 2-Punkt-Regelung betrieben wird, sehr dicht besinander liegen. The following is the operation of the preferred embodiment Described according to Fig. 1: The operation of this conveyor device is narrow Connection with the possibility of speed control of the connected packing machine to see. In the present case, the six previously mentioned are permanently adjustable Speeds provided, of which two speeds each, with which a 2-point control operated, are very close together.

Die Wirkungsweise der Fördervorrichtung wird anhand verschiedener möglicher Betriebszustände beschrieben. Die verschiedenen Betriebszustände sind abhängig von dem Signalzustand der Tastköpfe 10, 21, 50, 51 und 52, von der von der Bedienungsperson der Packmaschine bestimmten Arbeitsgeschwindigkeit der Packmaschine (Normalgang, Langsamgang, Aus) und vom Zustand (Störung/ohne Störung) der Packmaschine. The mode of operation of the conveyor device is based on various possible operating states. The different operating states are depending on the signal status of the probes 10, 21, 50, 51 and 52, of that of the operating speed of the packing machine determined by the operator of the packing machine (Normal speed, slow speed, off) and the state (malfunction / without malfunction) of the packaging machine.

Bei der Erörterung der möglichen Betriebszustände wird keine Rücksicht genommen auf die von der Quelle gelieferte Fördermenge pro Zeiteinheit, sondern nur auf den Zustand des Fördergurtes 6, der in Abhängigkeit einer vorhandenen oder nicht vorhandenen angestauten Fördermenge im Bereich des Tastkopfes 10 von demselben entweder ein- oder ausgeschaltwet wird. When discussing the possible operating states, no consideration is given taken on the delivery rate delivered by the source per unit of time, but rather only on the state of the conveyor belt 6, which depends on an existing or nonexistent accumulated delivery rate in the area of the probe head 10 of the same is either switched on or off.

Die im Trichter 41 vorhandenen Füllstände sind maßgeblich mitverantwortlich für die verschiedenen Betriebszustände und werden nachfolgend definiert: "Trichterfüllstand über Maximalwert". Dieser Zustand wird erreicht, wenn Tastkopf 52 die Füllstandsgrenze signalisiert. In diesem Fall ist der Trichter bis zur Grenze seiner Aufnahmefähigkeit gefüllt, und die Erzeugung von Zigaretten an der Quelle 12 muß eingestellt werden. The fill levels present in the funnel 41 are largely responsible for the various operating states and are defined below: "Hopper fill level above maximum value ". This state is reached when probe head 52 the Level limit signals. In this case the funnel is up to the limit of its capacity is filled and cigarette production at source 12 must cease.

TRichterfüllstand über Normalwert". Funnel filling level above normal value ".

In diesem Zustand liegt die Füllstandsgrenze irgendwo zwischen den Schaltpunkten von Tastkopf 51 und 52. Sobald der Packer störungsfrei ist und wieder auf Normalgang gestartet wird, wird in diesem Fall die Füllmenge durch den automatisch sich einschaltenden Schnellgang der Maschine wieder reduziert, bis der Füllstand unter den Schaltpunkt von Tastkopf 51 gefallen ist. Damit ist gleichzeitig "Trichterfüllstand auf Normalwert" erreicht. In this state, the level limit is somewhere between the Switching points of probes 51 and 52. As soon as the packer is fault-free and again is started in normal gear, in this case the filling quantity is automatically adjusted by the switching on the machine's high speed is reduced again until the fill level has fallen below the switching point of probe 51. This is at the same time "hopper fill level to normal "reached.

Ein beliebiger Füllstand mit Füllstandsgrenze zwischen den Schaltpunkten von Tastkopf 51 und 50 heißt "Trichterfüllstand Reserve". Eine Zigarettenentnahme aus dem Trichter bei einem so definierten Füllstand geschieht nur zum Zweck der Aufrechterhaltung der Arbeitsweise der Packmaschine im Langsamgang bei unterbrochener Zulieferung durch Fördergurt 6. Any level with a level limit between the switching points of probes 51 and 50 is called "funnel level reserve". A cigarette removal from the funnel at such a defined level is only done for the purpose of Maintaining the operation of the packing machine in slow speed with interrupted Delivery by conveyor belt 6.

HTrichterfüllstand Minimalwert" In diesem Zustand hat die Füllstandsgrenze geraden den Schaltpunkt des Tastkopfes 50 unterschritten. Beim Erreichen dieser Füllstandsgrenze können keine Zigaretten mehr aus dem Trichter abgegeben werden. H Hopper fill level minimum value "In this state, the fill level limit has just below the switching point of probe 50. Upon reaching this At the fill level limit, no more cigarettes can be dispensed from the funnel.

Nachfolgend wird für fünf mögliche Betriebszustände beschrieben, unter welchen Bedingungen sie ausgelöst werden und was sie beinhalten: Aus gangs zustand 1 WTrichterfüllstand Reserve" oder "Trichterfüllstand auf Normalwert", Fördergurt 6 in Betrieb, Packmaschine ohne Störung im Normalgang. The following describes five possible operating states: under what conditions they are triggered and what they contain: initial State 1 WFunnel level reserve "or" Hopper level at normal value ", conveyor belt 6 in operation, packing machine without malfunction in normal operation.

Folgezustand 1 Packmaschine läuft im Normalgang, ein Pendeln des Stauniveaus im Stauraum 20 um die durch den Tastkopf 21 gesetzte Marke wird dabei durch Umschalten von Normalgang 1 auf Normalgang 2 und umgekehrt erreicht. Es findet keine Zigarettenbewegung im Trichter 41 statt.Subsequent state 1 The packaging machine is running in normal mode, the jam level fluctuates in the storage space 20 around the mark set by the probe head 21 is thereby switched over reached from normal gear 1 to normal gear 2 and vice versa. There is no cigarette movement in the funnel 41 instead.

Ausgangs zustand 2 Trichterfüllstand über Maximalwert", Fördergurt 6 in Betrieb, Packmaschine läuft ohne Störung. Initial state 2 Hopper filling level above maximum value ", conveyor belt 6 in operation, the packing machine runs without a fault.

Folgezustand 2 Packmaschine läuft im Schnellgang. Ein Pendeln des Stauniveaus im Stauraum 20 um die durch den Tastkopf 21 gesetzte Marke wird dabei durch Umschalten von Schnellgang 1 auf Schnellgang 2 und umgekehrt erreicht. Fördergurt 18 läuft, und zwar so lange, bis Zustand "Trichterfüllstand auf Normalwert" erreicht ist und die Packmaschine damit wieder auf Normalgang geschaltet wird, wobei auch Fördergurt 18 zum Stillstand kommt. Mit dieser Betriebsart wird sichergestellt, daß nach vorangegangener Puffer-Funktion der Fördervorrichtung dieselbe sofort wieder aufnahmebereit gemacht wird für den nächsten notwendigen Puffer-Vorgang.Subsequent state 2 Packing machine runs at high speed. A pendulum of the Storage levels in the storage space 20 around the mark set by the probe head 21 is thereby achieved by switching from overdrive 1 to overdrive 2 and vice versa. Conveyor belt 18 runs until the "Hopper filling level at normal value" is reached is and the packing machine is switched back to normal gear, whereby also Conveyor belt 18 comes to a standstill. This operating mode ensures that after the previous buffer function of the conveyor device the same immediately again is made ready for the next necessary buffering process.

Ausgangs zustand 3 "Trichterfüllstand Reserve" oder wTMichterfüllstand auf Normalwert" oder MTrichtedUllstand über Normalwert", Fördergurt 6 ist zum Stillstand gekommen, Packmaschine läuft ohne Störung. Initial status 3 "Hopper fill level reserve" or wT funnel fill level to normal value "or MTrichtedUllstand above normal value", conveyor belt 6 has come to a standstill come, the packing machine runs without a problem.

tolgezustand 3 Packmaschine läuft im Langsamgang. Ein Pendeln des Stauniveaus im Stauraum 20 um die durch den Tastkopf 21 gesetzte Marke wird dabei durch Umschalten von Langsamgang 1 auf Langsamgang 2 und umgekehrt erreicht. Fördergurt 18 läuft. Dieser Zustand dauert soolange an, bis entweder Fördergurt 6 wieder läuft, oder bis wTrichterfüllstand Minimalwert10 erreicht wird. Im letzteren Fall kommen Packmaschine und Fördergurt 18 zum Stillstand. Dieser gleiche Folgezustand 3 kann auch eintreten, wenn bei bereits stillstehendem Fördergurt 6 die Packmaschine von Hand auf den Langsamgang gestartet wird.Follow-up state 3 Packing machine runs at slow speed. A pendulum of the Storage levels in the storage space 20 around the mark set by the probe head 21 is thereby achieved by switching from slow speed 1 to slow speed 2 and vice versa. Conveyor belt 18 is running. This state lasts until either conveyor belt 6 is running again, or until wfunnel fill level minimum value 10 is reached. In the latter case come Packing machine and conveyor belt 18 come to a standstill. This same subsequent state 3 can also occur if the packing machine from Hand is started on slow gear.

Ausgangszustand 4 "Trichterfüllstand Reserve" oder "Trichterfüllstand auf Normalwert" oder "Trichterfüllstand über Normalwert", Fördergurt 6 läuft, Packmaschine ist durch Störung zum Stillstand gekommen. Initial state 4 "Hopper filling level reserve" or "Hopper filling level at normal value "or" hopper level above normal value ", conveyor belt 6 is running, packing machine has come to a standstill due to a fault.

Folgezustand 4 Fördergurte 25 und 33 laufen. Dieser Zustand dauert so lange, bis die Packmaschine wieder gestartet wird, womit die Fördergurte 25 und 33 zum Stillstand kommen, oder bis der Zustand "Trichterfüllstand über Maximalwert" eingetreten ist, womit die Zigrarettenproduktion in Quelle 12 gestoppt wird.Subsequent state 4 conveyor belts 25 and 33 are running. This state lasts until the packing machine is started again, with which the conveyor belts 25 and 33 come to a standstill, or until the status "Hopper filling level above maximum value" has occurred, which stops cigarette production in source 12.

Ausgangs zustand 5 "TrichterfUllstand Reserve" oder "TrichterfUllstand auf Normalwert" oder "Trichterfüllstand über Normalwert", Fördergurt 6 läuft, Packmaschine läuft ohne Störung und wird von Hand auf Langsamgang herabgesetzt oder wird von Hand auf Langsamgang gestartet (was beim Anfahren einer Anlage von Interesse sein kann) Folgezustand 5 Fördergurte 25 und 33 laufen und fördern die gleiche, auf die Zeiteinheit bezogene Zigarettenmenge in den Trichter, wie sie vom Fördergurt 6 in den Eingang 14 der Fördervorrichtung transportiert wird. Gleichzeitig läuft Fördergurt 18 und fördert aus dem Trichter die von der Packmaschine benötigte Zigarettenmenge für den Langsamgang. Ein Pendeln des Stauniveaus im Stauraum 20 umdie durch den Tastkopf 21 gesetzte Marke wird dabei durch Umschalten von Langsamgang 1 wauf Langsamgang 2 und umgekehrt erreicht. Initial status 5 "Funnel fill level reserve" or "Funnel fill level at normal value "or" hopper level above normal value ", conveyor belt 6 is running, packing machine runs without interference and is manually reduced to slow speed or is switched from Hand started at slow speed (which can be of interest when starting up a system can) following state 5 conveyor belts 25 and 33 run and convey the same to the Unit of time related to the amount of cigarettes in the funnel, as indicated by the conveyor belt 6 in the input 14 of the conveyor is transported. The conveyor belt runs at the same time 18 and conveys the amount of cigarettes required by the packing machine from the funnel for slow speed. A commuting of the stowage level in the storage space 20 around the through the The marker head 21 is set by switching from slow speed 1 to slow speed 2 and vice versa.

Allgemein gilt für alle vorher geschilderten Betriebszustände, daß stets das Prinzip gewahrt bleibt, daß alle Zigaretten nur kurze Zeit in der Fördervorrichtung verweilen. Der Normalzustand der Fördervorrichtung entspricht dem Trichter füllstand auf Normalwert" In diesem Zustand werden die durch den Förderkanal 39 in den Trichter 41 geförderten Zigaretten inmr oben auf die bereits im Trichter verweilenden Zigaretten geschoben. Bei der Entleerung des Trichters durch den Fördergurt 18 werden dem Trichter über die gesamte Bodenlänge ziemlich gleichmäßig Zigaretten entzogen, so daß über den gesamten Trichterquerschnitt eine Abwärtsbewegung der gespeicherten Zigaretten erfolgt. Somit sind alle im Trichter gespeicherten Zigaretten ziemlich gleichmäßig an der Umwälzung und stetigen Erneuerung des Trichterinhalts beteiligt. In general, the following applies to all of the operating states described above the principle that all cigarettes are only in the conveying device for a short time is always maintained linger. The normal state of the conveyor corresponds to the hopper fill level to normal value "In this state, the through the conveying channel 39 into the funnel 41 conveyed cigarettes inmr on top of the cigarettes already lingering in the funnel pushed. When the hopper is emptied by the conveyor belt 18, the hopper is over the entire length of the floor fairly evenly withdrawn from cigarettes, so that over the entire funnel cross-section a downward movement of the stored cigarettes takes place. Thus, all of the cigarettes stored in the funnel are fairly evenly located on the Involvement and constant renewal of the hopper contents.

Bei einem "Trichterfüllstand über Normalwert" werden die durch den Fördernkanal 39 in den Trichter 41 geförderten Zigaretten zum Teil unter diejenigen Zigaretten, die die obersten Lagen bilden, geschoben, wodurch letztere weiter nach oben gehoben werden. Die auf diese Weise hochgehobenen Zigaretten sind zunächst nicht an der Zigarettenumwälzung beteiligt. If the hopper level is above normal, the Conveying channel 39 in the funnel 41 conveyed cigarettes partly under those Cigarettes, which make up the top layers, are pushed, causing the latter to follow suit be lifted up. The cigarettes lifted in this way are first not involved in the cigarette turnover.

Der Zustand wTrichterfüllstand über Normalwert" wird bei erneutem Start der Packmaschine durch den automatisch sich einschaltenden Schnellgang sofort wieder abgebaut, bis daß der "Trichterfüllstand auf Normalwert" erreicht ist. Damit sind auch die obersten Zigarettenlagen wieder in den Umwälzvorgang eingeschlossen, und für die davon betroffenen Zigaretten ergibt sich keine nennenswerte Verweilzeit in der Fördervorrichtung. The state wFunnel filling level above normal value "is changed when the The packing machine starts immediately thanks to the high-speed gear that is switched on automatically dismantled again until the "hopper level at normal value" is reached. In order to the top layers of cigarettes are also included again in the circulation process, and there is no noteworthy residence time for the cigarettes affected by it in the conveyor.

Die vorstehend erläuterte Betriebsweise mit einer Packmaschine mit sechs festen Drehzahlen stellt nur eine von mehreren möglichen Betriebsweisen dar. Es kann beispielsweise auch eine Packmaschine mit regelbarem Antrieb und geschlossenem Regelkreis aufgebaut werden, womit die durch die Packmaschine aus dem Ausgang 15 entnommene Zigarettenmenge stets so geregelt wird, daß das Stauniveau im Stauraum 20 stets um den durch den Tastkopf 21 gegebenen Schaltpunkt pendelt. The operation explained above with a packing machine with six fixed speeds is just one of several possible modes of operation. For example, a packing machine with a controllable drive and a closed one can also be used Control loop can be built, with which the packaging machine from output 15 The amount of cigarettes removed is always regulated so that the stowage level in the storage space 20 always oscillates around the switching point given by the probe head 21.

Es kann auch eine Packmaschine mit nur zwei festen Drehzahlen vorgesehen werden. In diesem Fall entspricht die oberste Drehzahl dem Schnellgang der bereits näher erläuterten Packmaschine mit einer verarbeitbaren Zigarettenmenge, die um ca. 15 % über der maximal von der Quelle 12 lieferbaren Zigarettenmenge liegt. Die untere Drehzahl entspricht etwa der Hälfte der oberen Drehzahl. A packing machine with only two fixed speeds can also be provided will. In this case, the top speed corresponds to the overdrive of the already Packing machine explained in more detail with a processable amount of cigarettes that is around is approx. 15% above the maximum quantity of cigarettes that can be supplied by the source 12. the lower speed corresponds to about half of the upper speed.

Während die Packmaschine mit der unteren Drehzahl betrieben wird, wird der Zigarettenüberschuß durch den Förderkanal 39 in den Trichter gefördert. Bei Erreichen eines gewissen Trichterfüllstandes schaltet die Packmaschine automatisch auf die obere Drehzahl um. Dabei wird zusätzlich zu der vom Fördergurt 6 geförderten Fördermenge dem Ausgang 15 der Fördervorrichtung mit Hilfe des Fördergurtes 18, der in diesem Fall mit einer geeigneten festen Fördergeschwindigkeit läuft, noch eine geringere Fördermenge aus dem Trichter 41 zugeführt.While the packing machine is operated at the lower speed, the cigarette excess is conveyed through the conveying channel 39 into the funnel. When a certain hopper level is reached, the packaging machine switches automatically to the upper speed. It is in addition to the conveyed by the conveyor belt 6 Delivery rate to the output 15 of the conveyor with the aid of the conveyor belt 18, which in this case still runs at a suitable fixed conveying speed a smaller delivery rate is supplied from the funnel 41.

Durch ein Pendeln zwischen beiden Drehzahlen der Packmaschine können, wenn auch mit geringerem Komfort, alle Funktionen der Fördervorrichtung realisiert werden, wie sie vorstehend für die Packmaschine mit sechs festen Drehzahlen beschrieben wurden. By oscillating between the two speeds of the packaging machine, all functions of the conveyor device are implemented, albeit with less convenience as described above for the six fixed speed packing machine became.

Dieselben Funktionen können auch realisiert werden mit einer Packmaschine mit drei festen Drehzahlen (Schnellgang, Normalgang und Langsamgang), die in ihren Relationen denen der 6-Drehzahl-Packmaschine entsprechen. In diesem Fall wird die 2-Punkt-Regelung, die ursprünglich mit dem Pendeln um zwei nahe beieinanderliegende Drezhalen (z.B. Normalgang 1, Normalgang 2) der Packmaschine vorgenommen wurde, dadurch erzielt, daß, je nach Lage des Stauniveaus im Stauraum 20, das Überschuß-Fördersystem und der Fördergurt 18 mit zwei dicht beieinanderliegenden Fördergeschwindigkeiten betrieben werden können. Dies bedingt natürlich ein Antriebsaggregat für das Überschuß-Fördersystem und für den Fördergurt 18, welches auf zwei unterschiedliche feste Drehzahlen einstellbar ist. The same functions can also be realized with a packing machine with three fixed speeds (high speed, normal speed and slow speed) that are in their Relationships correspond to those of the 6-speed packing machine. In this case the 2-point control, originally with the oscillation of two close together Drezhalen (e.g. normal aisle 1, normal aisle 2) of the packaging machine has been carried out, achieved in that, depending on the location of the storage level in the storage space 20, the excess conveyor system and the conveyor belt 18 with two closely spaced conveyor speeds can be operated. Of course, this requires a drive unit for the excess conveyor system and for the conveyor belt 18, which can be set to two different fixed speeds is.

Es ist auch möglich, bei der Zusammenarbeit mit einer Packmaschine mit drei festen Drehzahlen, die Antrieb aggregate für das Überschuß-Fördersystem und für den Fördergurt 18 nicht mit zwei fest einstellbaren Drehzahlen zu versehen, sondern als kontinuierlich regelbare Antriebsaggregate auszubilden, die mit Tastkopf 21, der für diesen Fall auch ein gemäß dem Stauniveau im Stauraum 20 ausgebildetes analoges Signal abgeben kann, einen geschlossenen Regelkreis bilden. In diesem Fall kann eine stetige Anpassung der Fördergeschwindigkeit von Überschuß-Fördersystem und Fördergurt 18 erfolgen, so daß das Stauniveau im Stauraum 20 auf einem konstanten Pegel bleibt. It is also possible to work with a packing machine with three fixed speeds, the drive units for the excess conveyor system and not to provide two fixed, adjustable speeds for the conveyor belt 18, but to be designed as continuously controllable drive units with a probe head 21, which for this case is also designed according to the stowage level in the storage space 20 can emit an analog signal, form a closed control loop. In this case can be a constant adjustment of the conveyor speed of excess conveyor system and conveyor belt 18 take place, so that the stowage level in the storage space 20 at a constant Level remains.

Die beschriebene Fördervorrichtung kann allen Anforderungen bezüglich des gegebenen P ackmas chinenantriebes dann gerecht werden, wenn die Antriebsaggregate für das Uberschuß-Fördersystem und für den Fördergurt 18 und 6 als drehzahlregelbare Antriebsaggregate ausgebildet sind (z.B. Gleichstrommotoren), die sowohl stetig regelbar sind, als auch auf eine oder mehrere feste Drehzahlen eingestellt werden können. The conveyor device described can relate to all requirements of the given package machine drive if the drive units for the excess conveyor system and for the conveyor belt 18 and 6 as variable-speed Drive units are designed (e.g. DC motors), which are both continuous can be regulated, as well as being set to one or more fixed speeds can.

Bei der vorliegenden Erfindung können somit bei gleichzeitig fließenden vier Förderströmen der Eingangsförderstrom und der Rückförderstrom gleichzeitig ihre maximalen Mengen fördern. Dies geschieht, um mit einer erhöhten Packmaschinendrehzahl bei gleichzeitig maximalem Förderstrom im Eingang den Speicher auch noch entleeren zu können. In the present invention can thus flow at the same time four delivery streams the input delivery stream and the return delivery stream at the same time promote their maximum amounts. This is done with an increased packing machine speed also empty the storage tank at the same time as the maximum flow rate in the inlet to be able to.

In Fig. 2 wird eine weitere Ausführungsform der Fördervorrichtung mit einem erweiterbaren Trichter gezeigt. Eine Fördervorrichtung nach Fig. 1 mit festen Trichterwänden vermag z.B. bis zu maximal 6.ooo Zigaretten zu speichern. Diese Kapazität reicht für die meisten Fölle, in denen die Packmaschine wegen einer Störung vorübergehend stillgesetzt werden muß, aus. Manchmal ist es jedoch wünschenswert, eine noch größere Speicherkapazität zu haben. Für diesen Fall ist eine Vergrößerung der Speicherkapazität durch eine Verschiebung der rechten Trichterwand vorgesehen. Damit kann, je nach vorhandenen Platzverhältnissen, ein Mehrfaches der bei festen Trichterwänden möglichen Speicherkapazität geschaffen werden. In Fig. 2 is a further embodiment of the conveyor shown with an expandable funnel. A conveyor device according to FIG. 1 with solid funnel walls can, for example, store up to a maximum of 6,000 cigarettes. This capacity is sufficient for most cases in which the packing machine is due to a Fault can be stopped temporarily must, from. Sometimes is however, it is desirable to have an even larger storage capacity. For this Case is an increase in storage capacity by shifting the right one Hopper wall provided. This means that, depending on the available space, a Multiple times the storage capacity possible with solid hopper walls will.

Der Aufbau ist teilweise identisch mit dem aus Fig. 1 . Es wird in den nachfolgenden Ausführungen vorausgesetzt, daß mit der Fördervorrichtung eine Packmaschine in der gleichen Weise zusammenarbeitet, wie dies für die Ausführungsform nach Fig. 1 beschrieben wurde. Die von dieser Arbeitsweise abweichenden Funktionen werden nachstehend erläutert.The structure is partially identical to that from FIG. 1. It will be in the following statements provided that with the conveyor a Packing machine cooperates in the same way as for the embodiment according to Fig. 1 was described. The functions that differ from this mode of operation are explained below.

Statt der festen Trichterwand 49 in Fig. 1 ist bei der Ausführungsform nach Fig. 2 eine parallelverschiebbare rechte Trichterwand 54 vorgesehen. Sie ist oben und unten an einem Fördergurt 55 bzw. 58 befestigt und kann durch eine synchrone Förderbewegung beider Fördergurte nach links und rechts bewegt werden Die beiden Endstellungen, die in Fig. 2 in einer strichpunktierten Linie angedeutet sind, werden durch zwei Tastköpfe 62 und 63 signalisiert. Der Fördergurt 58, der um zwei ortsfeste Rollen 59 und 60 läuft, und der Fördergurt 55, der um zwei ortsfeste Rollen 56 und 57 läuft, sind von einem gemeinsamen, nicht dargestellten Antriebsaggregat synchron in beiden Richtungen antreibbar. Instead of the fixed funnel wall 49 in FIG. 1, in the embodiment According to FIG. 2, a right hopper wall 54 which can be displaced in parallel is provided. she is fastened at the top and bottom of a conveyor belt 55 and 58 and can by a synchronous Both conveyor belts are moved to the left and right End positions, which are indicated in Fig. 2 in a dash-dotted line, are signaled by two probe heads 62 and 63. The conveyor belt 58, the two stationary Rollers 59 and 60 runs, and the conveyor belt 55, which is around two stationary rollers 56 and 57 runs are synchronized by a common drive unit, not shown drivable in both directions.

In Fig. 2 ist eine Situation gezeigt, in der die bewegliche Trichterwand 54 bereits um einen gewissen Betrag nach rechts verfahren wurde. Beim Herfahren der Trichterwand bernimmt der Fördergurt 58 gleichzeitig auch noch die Rolle eines beweglichen Bodens. Dadurch wird gewährleistet, daß, unabhängig vom gewählten Verschiebeweg der Trichterwand 54, die über dem Fördergurt 58 liegenden Zigaretten keine Relativbewegung zueinander ausfUhrenO Eine Brücke 61 überbrückt den Abstand zwischen den Fördergurten 18 und 58 an ihren Umlenkrollen 17 und 59s Das bereits in Fig9 1 dastglbte Fthrungsblech 13 ist in Fig. 2 länger ausgeführt und führt auch noch unter dem Fördergurt 58 vorbei. In Fig. 2 a situation is shown in which the movable hopper wall 54 has already been moved to the right by a certain amount. When driving The conveyor belt 58 also takes on the role of a funnel wall at the same time movable floor. This ensures that, regardless of the selected displacement path of the funnel wall 54, the cigarettes lying above the conveyor belt 58 have no relative movement Execute to each otherO A bridge 61 bridges the distance between the conveyor belts 18 and 58 on their pulleys 17 and 59s The guide plate already shown in Fig. 1 13th is made longer in FIG. 2 and also passes under the conveyor belt 58.

Ein etwas unterhalb vom Tastkopf 52 untergebrachter Tastkopf 64 übernimmt Steuerungsaufgaben beim Abbau der Zusatz-Speicherkapazität. A probe head 64 accommodated somewhat below probe head 52 takes over Control tasks when reducing the additional storage capacity.

Die Wirkungsweise des Mechanismus zur Erweiterung der Trichter-Speicherkapazität nach Fig. 2 ist folgender Zunächst befindet sich die bewegliche Trichterwand 54 in ihrer linken äußeren Endstellung. Bei der Zufuhr von zu speichernden Zigaretten durch die Uberschuß-Fördereinrichtung wird der Trichter 41 so lange gehüllt, bis die Trichterfüllstandsgrenze in die Höhe des Schaltpunktes von Tastkopf 52 gelangt. Tastkopf 52 ist oberhalb der Brücke 61 angeordnet. Durch das Signal des Tastkopfes 52 werden die Fördergurte 55 und 58 mit sehr langsamer Fördergewschwindigkeit um einen bestimmten Wegbetrag nach rechts transpoertiert. Dadurch wird die Trichterfüllstandsgrenze wieder abgesenkt und bildet etwa oberhalb der Brücke 61 eine Einbuchtung nach unten. Durch laufend nachgeförderte Zigaretten wird die Einbuchtung allmählich wieder aufgefüllt, bis von Tastkopf 52 erneut ein Signal abgegeben wird. Bei Erreichen des Tastkopfes 62 durch die bewegliche Trichterwand 54 ist die Speicherkapazität erschöpft. Eine weitere Zuförderung von Zigaretten führt dann durch gleichzeitige Signalgabe der Tastköfpe 52 und 62 zur Stillegung der Quelle 12. How the funnel storage capacity expansion mechanism works According to FIG. 2, the following is initially the movable hopper wall 54 in their left outer end position. When supplying cigarettes to be stored the funnel 41 is enveloped by the excess conveyor device until the hopper fill level limit reaches the level of the switching point of probe head 52. The probe head 52 is arranged above the bridge 61. By the signal from the probe 52 the conveyor belts 55 and 58 are moved at a very slow conveyor speed transpoerted a certain amount of distance to the right. This will set the hopper level limit lowered again and forms a downward indentation approximately above the bridge 61. The indentation is gradually filled up by continuously replenishing cigarettes, until a signal is emitted again from probe head 52. When reaching the probe 62 due to the movable hopper wall 54, the storage capacity is exhausted. One further supply of cigarettes then leads to simultaneous signaling of the Probe heads 52 and 62 for shutting down the source 12.

Der Abbau der Zusatzkapazität geschieht wie folgt: Durch Förderung von Zigaretten aus dem Trichter 41 mit dem Fördergurt 18 sinkt die Füllstandsgrenze bis unterhalb des Schaltpunktes des Tastkopfes 64. Durch ein Signal des Tastkopfes 64 werden die Fördergurte 55 und 58 mit sehr langsamer Fördergeschwindigkeit so lange nach links bewegt, bis die Füllstandsgrenze wieder den Schaltpunkt von Tastkopf 64 erreicht, womit die Förderbewegung abgeschaltet wird. Sobald die bewegliche Trichterwand 54 in ihrer linken äußersten Endstellung angelangt ist, was durch ein Signal des Tastkopfes 63 angezeigt wird, findet die weitere Entleerung des Trichters 41 in der gleichen Weise statt, wie dies bereits für die bevorzugte Ausführungsform nach Fig. 1 geschildert wurde. The reduction in additional capacity takes place as follows: Through funding of cigarettes from the funnel 41 with the conveyor belt 18, the fill level limit drops to below the switching point of the probe head 64. By a signal from the probe head 64, the conveyor belts 55 and 58 are like this with a very slow conveyor speed Moved to the left for a long time until the fill level limit again reaches the switching point of the probe 64 reached, whereby the conveying movement is switched off. As soon as the movable hopper wall 54 in theirs left extreme end position is what through a signal of the probe head 63 is displayed, the further emptying of the funnel takes place 41 takes place in the same way as was done for the preferred embodiment according to Fig. 1 was depicted.

Die hier beschriebene Kapazitätserweiterung kann durch eine verschiebbare Trichterwand im Zusammenhang mit allen möglichen Antriebsarten der Fördergurte 18, 6, 25 und 33 und allen möglichen Antriebsarten der angeschlossenen Pakckmaschine erfolgen. The capacity expansion described here can be achieved with a sliding Hopper wall in connection with all possible types of drive of the conveyor belts 18, 6, 25 and 33 and all possible types of drive for the connected Pakck machine take place.

In einer weiteren, nicht dargestellten Ausführungsform der Erfindung kann die Entleerung des Trichters 41 ohne Zuhilfenahme eines entsprechenden Rückfördersystems 18 vorgesehen werden, und zwar dadurch, daß der untere Ausgang des Trichters unmittelbar über dem Stauraum 20 angeordnet ist, und die Austragung der Zigaretten durch die Schwerkraft vorgenommen wird. In a further, not shown embodiment of the invention can emptying the funnel 41 without the aid of a corresponding return system 18 are provided, in that the lower exit of the funnel directly is arranged above the storage space 20, and the discharge of the cigarettes through the Gravity is made.

Schließlich muß noch vermekrkt werden, daß an den Ausgang 15 der Fördervorrichtung selbstverständlich auch zwei oder mehrere Packmaschinen angeschlossen werden können, wodurch unter Umständen ein Verteilersystem unter dem Ausgang 15 erforderlich ist. Finally, it must be avoided that the output 15 of the Conveying device of course also connected to two or more packing machines can be, whereby under certain circumstances a distribution system under the output 15 is required.

(Patentansprüche)(Patent claims)

Claims

Claims 1 method for conveying rod-shaped objects, in particular cigarettes, as an input flow from a source to a consumer, with items superfluous with respect to the output flow to the consumer promoted as an excess flow in a memory and as return flow to the Consumers are fed back, the individual flows being time-controlled are characterized in that the output flow from the sum of input, Excess and return flow is formed, with input, excess and return flow are maintained at the same time, the delivery rates related to the time unit of the flow rates can be adjusted between zero and their maximum value.

2) Method according to claim 1, characterized in that when setting of constant flow rates related to the time unit for three of the total four flow rates to take into account the tolerances of the constant set Delivery rates The delivery rate of the fourth delivery flow is regulated as a function a value measured at the confluence of the positive counting flow rates for the delivery pressure.

3) Method according to claim 2, characterized in that the delivery pressure is measured by the delivery head of a storage space that is open at the top.

4) Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the excess flow above the exit of the return flow in the Memory is led.

5) Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that that with a displayed exceeding a certain level by the upper Fill level line in the memory the fill level line through temporary enlargement the delivery rates of the return flow and the output flow related to the time unit is lowered again below the certain filling level.

6) Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that that when the input flow rate is interrupted, a reduction in the Time unit related delivery rate of the output flow rate to a fixed minimum value is made.

7) conveyor device for rod-shaped objects, especially cigarettes, from a source to a consumer with an input with a conveyor for the maximum flow rate that can be delivered by the source, one adjustable or controllable output flow delivering output and an excess conveyor with a memory and a return device from the memory to the output, wherein the conveyors from conveyor belts, if necessary together with guide plates exist and the level line in the memory with one or more measuring elements can be detected, as well as with control means for controlling the conveyor systems, characterized in that in the memory (41) one from the area of the output (15) outgoing conveyor channel (39) formed by conveyor belts (25, 33) above of the outlet (15) opens, while the outlet end of the memory (41) directly over the output (15) is arranged or connected to a storage space (20) into which a Conveyor belt (18) is arranged to convey in, the upper strand of which the memory (41) limited from below.

8) Device according to claim 7, characterized in that the storage space (20) is arranged above the outlet (15).

9) Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the storage space (20) is open at the top and a measuring head indicating the filling level (21).

10) Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that that the memory (41) is funnel-shaped.

11) Device according to one of claims 7 to 10, characterized in that that the conveyor belts (25, 33) are driven at constant speed.

12) Device according to one of claims 7 to 11, characterized in that that the conveyor belt (18) is driven at constant speed.

13) Device according to one of claims 7 to 12, characterized in that that the conveyor belt (18) above the conveyor belt (6) for the input flow is arranged.

14) Device according to one of claims 7 to 13, characterized in that that the storage space (20) is connected to the memory (41) via a channel (53).

15) Device according to one of claims 7 to 14, characterized in that that several measuring heads (50, 51, 52) are arranged in the memory (41) at a distance one above the other are.

16) Device according to one of claims 7 to 15, characterized in that that a side wall (54) of the memory (41) can be displaced between two end positions is.

17) Apparatus according to claim 16, characterized in that the Side wall (54) arranged between two horizontally displaceable conveyor belts (55, 58) is.

18) Device according to claim 16 or 17, characterized in that that control means for moving the side wall (54) with measuring members (64, 52) for the level indicator are coupled.

Blank page