DE251996C - - Google Patents
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- DE251996C DE251996C DENDAT251996D DE251996DA DE251996C DE 251996 C DE251996 C DE 251996C DE NDAT251996 D DENDAT251996 D DE NDAT251996D DE 251996D A DE251996D A DE 251996DA DE 251996 C DE251996 C DE 251996C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K11/00—Making cutlery wares; Making garden tools or the like
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- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abschneiden von Tafelmessern und Gabeln von einem Flachstahl. Von den bekannten Verfahren unterscheidet sich das vorliegende dadurch, daß die Stücke ohne Materialabfall aus einem entsprechend geformten Profilstahl so ausgeschnitten werden, daß sie die Form der Klinge, des Kropfes und der Angel erkennen lassen.The invention relates to a method for cutting table knives and forks from a flat steel. The present one differs from the known methods in that the pieces are made of a correspondingly shaped section steel without material waste cut out so that they recognize the shape of the blade, the bolster and the tang permit.
ίο Die Erfindung soll durch die Zeichnung erläutert werden. Fig. ι stellt eine Schnittvorrichtung mit zwischen den Schneiden liegendem Walzstahl im Aufriß dar, und Fig. 2 zeigt dieselbe im Grundriß, während in Fig. 3 eine Walzstahlplatte von der Flachseite gezeigt ist, aus welcher ersichtlich ist, wie die ■ Einteilung derselben sich ohne Materialabfall gestaltet.ίο The invention is to be explained by the drawing will. Fig. Ι shows a cutting device with lying between the cutting edges Rolled steel is in elevation, and Fig. 2 shows the same in plan, while in Fig. 3 a Rolled steel plate is shown from the flat side, from which it can be seen how the ■ division the same is designed without material waste.
Die Schnitt vorrichtung ist auf einer Exzenterpresse oder ähnlichen Maschine angebracht, der Oberteil α wird bewegt, und der Unterteil b ist festgespannt. Bei der Abbewegung des oberen Teiles α bewegen sich die beiden Schneidkanten d d, welche in Fig. 2 stark hervorgehoben sind, scherenähnlich aneinander vorbei. Auf der oberen Seite des Unterschnittes b ist eine Rille s angeordnet, in welche sich die Rippe des Walzstahles einlegt, und hinter der Schnittöffnung ist ein verstellbarer Anschlag e angebracht, gegen welchen die Stahlplatte geschoben wird. Ist nun die erste Begrenzung der Platte q, wie in Fig. 3 durch die schraffierte Fläche 0 angedeutet ist, abgeschnitten, so kann das Schneiden ohne Abfall bis an das Ende der Platte vor sich gehen, und zwar in der Weise, daß die Stahlplatte q nach jedem Abschnitt um den Winkel von 180 "gedreht, und mit einer ihrer Rippen in die Rille s des Unterschnittes b gelegt, bis gegen den Anschlag e vorgeschoben wird. Hierbei schiebt sich das Stück c, welches die Messerform hat und in Fig. 2 durch die punktierte Linie gezeigt ist, hinter die Schnitt- , kante d d des Unterschnittes b und wird dann durch den Druck der Presse vom Oberschnitt a abgeschert.The cutting device is mounted on an eccentric press or similar machine, the upper part α is moved, and the lower part b is clamped. During the downward movement of the upper part α , the two cutting edges dd, which are strongly emphasized in FIG. 2, move past one another like scissors. On the upper side of the undercut b there is a groove s into which the rib of the rolled steel is inserted, and behind the cut opening there is an adjustable stop e against which the steel plate is pushed. Is now the first margin of the panel Q, as indicated in Fig. 3 by the hatched area 0 is cut off, the cutting without waste can be up to the end of the plate take place, in such a way that the steel plate q after each section rotated by an angle of 180 ", and one of its ribs is placed in the groove s of the undercut b until it is advanced against the stop e . Here, the piece c, which has the shape of a knife and in FIG. 2, pushes through The dotted line is shown behind the cut, edge dd of the undercut b and is then sheared off by the pressure of the press from the overcut a.
Es ergibt sich aus diesem Verfahren, daß man mit der verhältnismäßig einfachen Schnittvorrichtung und durch das Drehen der Stahlplatte um 180° diese Werkstücke ohne jeglichen Materialabfall abschneiden kann, so daß die Messer mit ihren drei Teilen in dem Schnittstück erkennbar sind. Denn es läßt sich, wie in Fig. 3 ersichtlich ist, die Klinge f, der Kropf g und die Angel h unterscheiden. Gabeln werden in der Form abgeschnitten, wie in Fig. 3 ersichtlich; hierbei ist * die Angel und k der Halm und Blatt derselben.It follows from this method that you can cut these workpieces without any waste of material with the relatively simple cutting device and by rotating the steel plate by 180 °, so that the knives with their three parts can be seen in the cut piece. This is because, as can be seen in FIG. 3, the blade f, the bolster g and the tang h can be distinguished. Forks are cut in the shape shown in Figure 3; here * is the tang and k is the stalk and leaf of the same.
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE251996C true DE251996C (en) |
Family
ID=510389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT251996D Active DE251996C (en) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE251996C (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE939417C (en) * | 1950-05-13 | 1956-02-23 | Joseph Keller | Process for making knives |
-
0
- DE DENDAT251996D patent/DE251996C/de active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE939417C (en) * | 1950-05-13 | 1956-02-23 | Joseph Keller | Process for making knives |
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