DE2518670C3

DE2518670C3 - Photographic roll copier

Info

Publication number: DE2518670C3
Application number: DE19752518670
Authority: DE
Inventors: Karl 8000 Muenchen Dreher; Berthold Dr. 8021 Taufkirchen Fergg; Adolf 8025 Unterhaching Fleck; Christian 8000 Muenchen Goetze; Heinrich 8031 Olching Groeger; Erich Dipl.-Ing. 8011 Anzing Nagel; Wolfgang Dr. 8000 Muenchen Zahn
Original assignee: Agfa Gevaert AG
Current assignee: Agfa Gevaert AG
Priority date: 1975-04-26
Filing date: 1975-04-26
Publication date: 1980-08-07
Also published as: DE2518670A1; DE2518670B2

Description

Die Erfindung betrifft ein fotogrhHsches Rollenkopiergerät mit einem im oberen Teil befindlichen Eingabeschlitz zum Einführen eines Kopiermaterials, das von einer in einer Kassette gelagerten Vorratsrolle abwickelbar ist.The invention relates to a photographic roll copier with an input slot located in the upper part for inserting a copy material, which can be unwound from a supply roll stored in a cassette.

Bei fotografischen Rollenkopiergeräten wird das Kopiermaterial gewöhnlich in einer Kassette an das Gerät herangebracht, welche in einer geeigneten Weise daran angesetzt werden kann. An der Kassette befindet sich an einem lichtdicht an das Kopiergerät anschließenden Austrittsschlitz in der Regel eine bewegliche Lichtschleuse. Die in einem Dunkelraum mit dem lichtempfindlichen Kopiermantel gefüllte Kassette kann damit an das im Hellen stehende Kopiergerät so angefügt werden, daß ohne nennenswerten Verlust das Kopiermaterial in das Kopiergerät eingeführt werden kann. Dazu ist bereits vorgeschlagen worden (DE-OS 46 320), eine das Kopiermaterial vorschiebende Antriebsvorrichtung so mit der Lichtschleuse zu koppeln, daß bei geschlossener Schleuse der Antrieb gesperrt ist Dies wird nach dem Vorschlag dadurch erreicht, daß ein am Kopiergerät vorgesehenes Element in die lichtdicht angesetzte Kassette eingreift, welches die Lichtschleuse öffnet.In roll photographic copiers, the copy material is usually attached to the in a cassette Device brought up, which can be attached to it in a suitable manner. Located on the cassette usually a movable exit slit adjoining the copier in a light-tight manner Light lock. The cassette filled with the photosensitive copier jacket in a dark room can so that they can be attached to the copier standing in the light in such a way that the Copy material can be introduced into the copier. This has already been proposed (DE-OS 46 320), a drive device that feeds the copy material with the light lock couple that the drive is blocked when the lock is closed achieved that an element provided on the copier engages in the light-tight attached cassette, which the light lock opens.

Durch verschiedene konstruktive Maßnahmen bedingt, muß bei den meisten Rollenkopiergeräten die Eingabe des Kopiermaterials in der oberen Hälfte erfolgen, so daß es notwendig ist, die mit dem Kopiermaterial gefüllte Kassette an diese Eingabestelle des Gerätes zu bringen. Bei der Größe dieser GeräteDue to various design measures, most roll copiers must have the Enter the copy material in the upper half, so that it is necessary to match the To bring copy material filled cassette to this input point of the device. Given the size of these devices

bedeutet dies aber, daß die verhältnismäßig schweren Kassetten, deren Gewicht 25 bis 30 kp betragen kann, um etwa 60 bis 80 cm angehoben werden müssen. Eine solche Arbeit ist aber den auf diesem Gebiet meist tätigen weiblichen Personen nicht zuzumuten, zumal im Durchschnitt jede halbe Stunde eine neue Kassette an das Gerät angesetzt werden muß.But this means that the relatively heavy cassettes, whose weight can be 25 to 30 kp, must be raised by about 60 to 80 cm. Such work is mostly done in this area women cannot be expected to work, especially since a new cassette is added every half hour on average the device must be applied.

Zur Erleichterung dieser Tätigkeit wird in der DE-OS 22 45 573 ein höuenverstellbarer Hubwagen beschrieben, der mit einer Kassette an ein Kopiergerät herangefahren und auf die gewünschte Höhe eingestellt werden kann. Hubwagen dieser Art sind jedoch in ihrer Höhenausdehnung begrenzt Außerdem muß die Bedienungsperson die Kraft aufbringen, um den Hubwagen auf die gewünschte Höhe zu bringen. Schließlich kann bei der eigentlichen Anbringung der Kassette am Kopiergerät die Bedienungsperson bei einer Unachtsamkeit ihre Hand verletzen.To facilitate this activity, a height-adjustable lift truck is described in DE-OS 22 45 573, that brought a cassette to a copier and adjusted it to the desired height can be. However, lift trucks of this type are limited in their height extension. In addition, the operator must apply the force to bring the pallet truck to the desired height. Finally can during the actual attachment of the cassette to the copier, the operator in the event of carelessness hurt her hand.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Gerät der eingangs genannten Art derart auszubilden, daß das Anheben und Absenken der Kassette zwischen Zubringhöhe und der Arbeitsstellung, in der die Kassette lichtdicht an das Gerät anschließbar ist ohne Gefährdung der Bedienungsperson möglich wird.The object of the invention is to design a device of the type mentioned in such a way that the lifting and Lowering the cassette between the feed height and the working position in which the cassette is light-tight against the Device can be connected without endangering the operator.

Die Aufgabe wird durch die im beiliegenden Anspruch 1 beschriebene Erfindung gelöst.The object is achieved by the invention described in the attached claim 1.

Mit der Erfindung wird erreicht, daß eine auf einem Transportwagen an das Rollenkopiergerät herangefahrene Kassette, wie sie beispielsweise in der DE-OS 22 46 320 beschrieben ist, mit dem Kopiermaterial in gleicher Höhe in den Schlitten eingesetzt bzw. eingefahren werden kann. Mittels einer Hubeinrichtung wird die Kassette sodann in ihre eigentliche Arbeitsstellung gefahren, wobei diese Hubeinrichtung nur durch zwei gleichzeitig auszuführende Handgriffe betätigt j, werden kann, d. h-, die beiden diese Handgriffe ausführenden Hände der Bedienungsperson befinden sich an Stellen, an denen sie durch den fahrenden Schlitten nicht gefährdet werden können. Könnte die Hubeinrichtung von nur einer Hand bedient werden, so bestünde die Gefahr, daß sich die andere Hand irgendwo in dem Fahrzeug des Schlittens befindet und von dem aufwärts oder abwärts fahrenden Schlitten ergriffen wird. Dieses Gefahrenmoment darf keineswegs bagatellisiert werden, da es sich immer wieder zeigt, daß routinemäßige Arbeitsvorgänge oft mit einer gewissen Unachtsamkeit ausgeführt werden.With the invention it is achieved that one is driven up to the roll copier on a trolley Cassette, as described for example in DE-OS 22 46 320, with the copy material in can be inserted or retracted into the slide at the same height. By means of a lifting device the cassette is then moved into its actual working position, this lifting device only through two hand movements to be carried out at the same time operated j, can be, d. h-, the two hands of the operator performing these handles are located in places where they cannot be endangered by the moving sledge. Could that Lifting device are operated by only one hand, there is a risk that the other hand located anywhere in the vehicle of the sled and by the sled moving up or down is seized. This moment of danger must by no means be trivialized, as it occurs again and again shows that routine operations are often carried out with a certain amount of carelessness.

Ferner gewährleisten die Adapterelemente, daß die Kassette einerseits lichtdicht am Schlitten und der Schlitten andererseits in seiner Arbeitsstellung lichtdicht an dem Rollenkopiergerät anschließt, ohne daß seitens der bedienungsperson irgendwelche Handhabungen dazu durchgeführt werden müssen.Furthermore, the adapter elements ensure that the cassette on the one hand light-tight on the carriage and the On the other hand, the slide connects to the roller copier in its working position in a light-tight manner, without any handling must be carried out on the part of the operator.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen im Zusammenhang mit der Beschreibung von Ausführungsbeispielen, die anhand von Figuren eingehend erläutert sind. Es zeigtFurther details and advantages of the invention emerge from the related subclaims with the description of exemplary embodiments, which are explained in detail with reference to figures. It shows

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Rollenkopiergerätes mit einer sich in einem Abstand dazu (,q befindlichen Kassette, wobei Einzelheiten der Hubeinrichtung und der Adapterelemente dargestellt sind;Fig. 1 is a perspective view of a roll copier with a distance to it (, q located cassette, with details of the lifting device and the adapter elements are shown;

Fig.2 eine Seitenansicht des fotografischen Rollenkopiergerätes aus der in F i g. 1 dargestellten Sicht A; FIG. 2 is a side view of the photographic roll copier from the type shown in FIG. 1 shown view A;

Fig.3 einen Querschnitt lll-lll der Darstellung aus Fig. 2; und3 shows a cross section III-III of the illustration Fig. 2; and

F i g. 4 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, aus der Sicht Bnach Fig. I.F i g. 4 is a side view, partly in section, from view B according to FIG.

In Fig. I ist mit 1 ein Rollenkopiergerät bezeichnet, bei dem an einer Schmalseite ein Eingabeschlitz 2 für das Kopiermaterial ausgebildet ist An dieser Seite ist außerdem eine Hubeinrichtung angebracht, welche im wesentlichen aus gerätefesten Teilen und beweglichen Teilen besteht Zu den gerätefssten Teilen gehören u. a. eine Führungssäule 3, welche sich auf einer Seite des Eingabeschlitzes in vertikaler Richtung erstreckt eine dazu auf der anderen Seite des Eingabeschlitzes 2 in vertikaler Richtung angeordnete Führungsleiste 4, obere und untere Anschlagelemente 5, 6 und 7 sowie ebenfalls in vertikaler Richtung verlaufende Führungsschienen 8. Zu den beweglichen Teilen gehören im wesentlichen ein Schlitten 10, ein Gegengewicht 9, welches über eine Kette 30 mit dem Schlitten 10 verbunden ist, und Rollen 31 und 32, über welche die Kette 30 läuft Die Rollen 31 und 32 laufen auf Achsen 35 bzw. 34, welche in horizontaler Richtung an der Seitenwand des Gerätes angeordnet sind, wie aus F i g. 2 zu ersehen ist. Die Rolle 31 befindet <i:h dabei an der Oberseite des Gerätes in einer Lage, durch welche die Kette 30 in etwa senkrecht über dem Schwerpunkt des Gegengewichtes 9 an diesem befestigt ist Die Lage der Rolle 32 ist so gewählt daß die Kette 30 in etwa neben der Führi'ügssäule 3 verläuft und an der Oberseite des Schlittens 10 befestigt ist. Die Rollen 31 und 32 stehen ferner mit einer geschwindigkeitsabhängigen Bremse 35 in Verbindung, welche hinter der Abdeckung id angeordnet ist. Das Gegengewicht 9 besitzt eine in vertikaler Richtung verlaufende längliche Form und ist in seinen Abmessungen raumsparend ausgebildet, d. h., es nimmt im wesentlichen den zwischen Geräterand und Führungssäule 3 verbleibenden Raum ein, wie dies deutlich aus F i g. 3 zu entnehmen ist. In dem Gegengewicht 9 sind vertikal verlaufende Seitenschlitze 9a ausgeformt, in welchen die gerätefesten Schienen 8 laufen. Am Boden des Gerätes 1 ist unterhalb des Gegengewichtes 9 als Anschlagelement ein Cummspuffer 5 vorgesehen.In Fig. I, 1 denotes a roller copier, in which an input slot 2 for the copy material is formed on one narrow side Guide column 3, which extends on one side of the input slot in the vertical direction, a guide bar 4 arranged in the vertical direction on the other side of the input slot 2, upper and lower stop elements 5, 6 and 7 and also guide rails 8, which also run in the vertical direction Moving parts essentially include a carriage 10, a counterweight 9, which is connected to the carriage 10 via a chain 30, and rollers 31 and 32 over which the chain 30 runs. The rollers 31 and 32 run on axles 35 and 34, respectively, which are arranged in the horizontal direction on the side wall of the device, as shown in FIG. 2 can be seen. The roller 31 is located on the top of the device in a position through which the chain 30 is fastened to the counterweight 9 approximately perpendicularly above the center of gravity of the counterweight 9. The position of the roller 32 is chosen so that the chain 30 is approximately runs next to the guide column 3 and is attached to the top of the carriage 10. The rollers 31 and 32 are also connected to a speed-dependent brake 35, which is arranged behind the cover id . The counterweight 9 has an elongated shape running in the vertical direction and is designed to save space in terms of its dimensions, ie it essentially takes up the space remaining between the device edge and the guide column 3, as can be clearly seen from FIG. 3 can be found. In the counterweight 9, vertically extending side slots 9a are formed, in which the rails 8 fixed to the device run. On the bottom of the device 1, a cumm buffer 5 is provided below the counterweight 9 as a stop element.

Der Schlitten 10 weist eine vertikale Anlegeplatte 10a auf, C.e in ihren Abmessungen der Seitenfläche 21 der Kassette 20 entspricht, in welcher der Ausgabeschlitz für das Kopiermaterial ausgeformt ist. In der Anlegeplatte 10a befindet sich in gleicher Höhe mit dem Ausgabeschlitz der Kassette 20 ein Anschlußschlitz 11, der mit einem Dichtungsmaterial umgeben ist, derart, daß bei angesetzter Kassette 20 diese lichtdicht an die Anlegeplatte 10a anqeschlossen ist. An die vertikalen Seitenränder der Anlegeplatte 10a schließen sich in einem rechten Winkel Seitenbleche 10b an, deren Enden 10c nach außen weggebogen sind. Die Seitenbleche 10b mit ihren Endteilen 10cgeben von der Anlegeplatte 10a so aus, <iaß sie bei angesetzter Kassette 20 diese an den Seiten umgeben. Die nach außen weggebogenen Endteile 10c der Sfiienbleche 106 dienen vhzu, die Kassette 20 beim Einfahren zu führen. An den oberen Rändern der Seitenbleche 10b und deren Endteile 10c sind Massivstücke 12 befestigt welche ebenfalls mit der Anlegeplatte 10a in ν erbindung stehen. Die Massivstükke 12 — vorzugsweise aus Kunststoff — weisen oberhalb der Endteile 10c Anlaufflächen 12a auf, welche gegenüber der Horizontalen in Richtung .zum Gerät ansteigend verlaufen. Oberhalb der Sei«enbleche iOb münden diese Anlaufflächen 12a in Rastmulden \2b. Die Abmessung der Massivstücke sind so getroffen, daß die auf der Oberseite der Kassette 20 horizontal und quer zur Einsetzrichtung der Kassette verlaufenden Zapfen 22 beim Einfahren zunächst an die Anlaufflächen 12aThe carriage 10 has a vertical contact plate 10a, Ce in its dimensions corresponds to the side surface 21 of the cassette 20, in which the output slot for the copy material is formed. In the application plate 10a, at the same height as the output slot of the cassette 20, there is a connection slot 11 which is surrounded by a sealing material such that when the cassette 20 is attached, it is light-tightly connected to the application plate 10a. The vertical side edges of the contact plate 10a are joined at a right angle to side plates 10b , the ends 10c of which are bent outwards. The side plates 10b with their end parts 10c protrude from the contact plate 10a in such a way that when the cassette 20 is attached, they surround it on the sides. The outwardly bent end parts 10c of the sheet metal sheets 106 serve vhzu to guide the cassette 20 when it is retracted. On the upper edges of the side plates 10b and their end parts 10c, solid pieces 12 are attached which are also in ν connection with the contact plate 10a. The solid pieces 12 - preferably made of plastic - have abutment surfaces 12a above the end parts 10c, which rise in relation to the horizontal in the direction towards the device. Above the side plates 10b , these contact surfaces 12a open into latching recesses 2b. The dimensions of the solid pieces are such that the pins 22 running horizontally and transversely to the insertion direction of the cassette on the upper side of the cassette 20 initially come into contact with the contact surfaces 12a

treffen und so dann in die Rastmulden 126 fallen. Dabei gehen die Zapfen 22 von einer auf der Oberseite der Kassette 20 angebrachten Konsole 23 aus. Die Anlcgcplattc 10a ist in geeigneter Weise mit einer Schlittenführugg 13 verbunden, welche einerseits die Führungssäule 3 umgibt und mittels Kugellager o. dgl. entlang dieser leicht bewegbar ist, und andererseits Laufrollen 14 aufweist, welche in der Führungsleiste 4 geführt werden. Da die Führung 13 sowohl im oberen wie im unteren Bereich der Anlegeplatte 10a die Führungssäule 3 in dieser Weise umgibt und derartige Laufrollen aufweist, ist sichergestellt, daß der neben der Führungssäule 3 angreifende Kettenzug den Schlitten 10 ohne Verkanten fahren kann.meet and then fall into the locking recesses 126. The pins 22 go from one on top of the Cassette 20 attached console 23 from. The Anlcgcplattc 10a is suitably with a Schlittenführugg 13 connected, which on the one hand surrounds the guide column 3 and by means of ball bearings o. is easily movable along this, and on the other hand has rollers 14, which in the guide bar 4 be guided. Since the guide 13 both in the upper and in the lower area of the mounting plate 10a the Surrounds guide column 3 in this way and has such rollers, it is ensured that the next to the Guide column 3 attacking chain hoist can move the carriage 10 without tilting.

An der Oberseite des Schlittens 10 ist in eine erste Sicherheitseinrichtung eingebaut, welche einen Rasthebel 14 aufweist. Der Rasthebel 14 ist drehbar um die Arhsp 14.3 am .Srhliltpn anpphrnrht F.inp .Snir;ilfpdf*r A first safety device, which has a latching lever 14, is built into the upper side of the carriage 10. The locking lever 14 can be rotated around the Arhsp 14.3 am .Srhliltpn anpphrnrht F.inp .Snir; ilfpdf * r

CJ fCJ f

146 (Fig. 2) hält den Rasthebel dabei in einer Ruhestellung, in welcher er in den beiden Endstellungen des Schlittens in eine untere oder obere Einrastöffnung 16 eingefallen ist. Die Einrastöffnungen 16 sind in dem gerätefesten Rahmen la ausgeformt. Zwischen oberer und unterer Einrastöffnung können weitere Einrastöffnungen 1 6 ausgebildet sein, durch die eine Zwischcneinrastmöglichkeit für den Schlitten gegeben ist. Auf dem Rasthebel 14 ist ferner ein fester Zapfen 14b angeordnet, und zwar so. daß Einrastspitze, Drehpunkt 14a und Zapfen 146 ein Dreieck bilden. Durch ein Verschieben des Zapfens 14t> in eine bestimmte Richtung kann somit der Rasthebel 14 aus der Einrastöffnung \b herausgcdrecht werden. Das Verschieben des Zapfens 146 geschieht über einen Sicherheitshebel 15. der um den gleichen Drehpunkt drehbar gelagert sein kann, wie der Rasthebel 14. An dem Sicherheitshebel 15 ist ein flaches Ansatzstück 16 angebracht, welches bei Betätigen des Hebels auf den Zapfen 146 des Rasthcbels 14 drückt und diesen aus seiner Ruhestellung verschiebt. Der Sicherheitshebel 15 ist außerdem mit einem längeren Handgriff 17 versehen, der so an dem Sicherheitshebel 15 angebracht ist, daß er Deim betätigen einerseits aus dem hahrweg des Schlittens gegenüber dem Gerät ausgeschwenkt ist und andererseits über den Griff 24 der Kassette 20 legbar ist. Dies hat den Vorteil, daß die Bedienungsperson beim Betätigen dieses Hebels 15 zugleich den Griff 24 der Kassette umfassen kann und damit die Hubbewegung der Kassette in ihrer Geschwindigkeit steuern kann. Eine um die Drehachse des Sicherheitshebels 15 gewickelte Spiralfeder 18 dient dazu, den Sicherheitshebel 15 in der Ruhestellung in einer Position zu halten, in der er den Zapfen 146 nicht berührt. Ferner ist an dem Sicherheitshebel 15 ein Riegel (nicht gezeigt) ausgeformt, der bei Betätigung des Hebels über einen der Zapfen 22 zu liegen kommt, so daß die Kassette 20 nicht mehr aus dem Schlitten herausgenommen werden kann. Auf der der Kassette 20 abgewendeten Seite der Anlegeplatte 10a ist an dem Schlitz 126 eine sich trichterförmig erweiternde Gummimanschette 19 vorgesehen, deren Endrand in einer Ebene liegt Diese Ebene verläuft gegenüber der Vertikalen in einem spitzen Winkel und entspricht der Neigung einer Schlitzeinfassung 2a des Schlitzes 2 im Gerät 1. Bei hochgefahrenem Schlitten schließt demnach die Gummimanschette 19 lichtdicht an der schrägen Schützeinfassung 2a ab. In dem Schlitz 11 bzw. innerhalb der Gummimanschette 19 sind zwei in Eingaberichtung aufeinander zulaufende Führungsblenden 19a und 196 vorgesehen, welche die Aufgabe haben, das horizontal eingeführte Kopiermaterial geradeaus weiterzulenken. Zwischen dem Schlittenlauf und der Geräte-Seitenwand befindet sich noch eine weitere Sicherheitseinrich^r) tung. Diese kann am besten anhand der F i g. 2 erläutert werden. An einem durch einen Schlitz Ic aus dem Gerät 1 herausragenden Hebel 40 ist ein Griff 41 angebracht. Der Hebel 40 ist an einer gerätefesten Achse 42 drehbar gelagert und wird durch eine Zugfeder 43, welche mit146 (FIG. 2) holds the latching lever in a rest position in which it has collapsed into a lower or upper latching opening 16 in the two end positions of the slide. The locking openings 16 are formed in the device-fixed frame la. Additional snap-in openings 16 can be formed between the upper and lower snap-in openings, which provide an intermediate snap-in option for the slide. A fixed pin 14b is also arranged on the locking lever 14, namely as follows. that snap-in tip, pivot point 14a and pin 146 form a triangle. By moving the pin 14t> in a certain direction, the latching lever 14 can thus be pulled out of the latching opening \ b . The pin 146 is moved via a safety lever 15, which can be rotatably mounted about the same pivot point as the locking lever 14. A flat extension piece 16 is attached to the safety lever 15, which presses on the pin 146 of the locking lever 14 when the lever is actuated and moves it out of its rest position. The safety lever 15 is also provided with a longer handle 17 which is attached to the safety lever 15 in such a way that it is swiveled out of the path of the slide relative to the device on the one hand and can be placed over the handle 24 of the cassette 20 on the other hand. This has the advantage that when operating this lever 15, the operator can at the same time grasp the handle 24 of the cassette and thus control the speed of the lifting movement of the cassette. A spiral spring 18 wound around the axis of rotation of the safety lever 15 is used to hold the safety lever 15 in the rest position in a position in which it does not touch the pin 146. Furthermore, a bolt (not shown) is formed on the safety lever 15 which, when the lever is actuated, comes to rest over one of the pins 22 so that the cassette 20 can no longer be removed from the carriage. On the side of the mounting plate 10a facing away from the cassette 20, a funnel-shaped widening rubber sleeve 19 is provided at the slot 126, the end edge of which lies in one plane Device 1. When the slide is raised, the rubber sleeve 19 closes light-tight on the inclined contactor enclosure 2a. In the slot 11 or within the rubber sleeve 19 there are two guide panels 19a and 196 which converge in the input direction and which have the task of guiding the horizontally inserted copy material straight on. Between the carriage drive and the device side wall is yet another Sicherheitseinrich ^r) processing. This can best be seen on the basis of FIG. 2 will be explained. A handle 41 is attached to a lever 40 protruding from the device 1 through a slot Ic. The lever 40 is rotatably mounted on a shaft 42 fixed to the device and is controlled by a tension spring 43, which is connected with

ίο einem Ende an dem Hebel 40 und dem anderen Ende an dem Gerät 1 befestigt ist, in einer Ruhestellung gehalten, in welcher sich der Hebel 40 in dem oberen Bereich des Schlitzes Ic befindet. Diese Ruhestellung wird außerdem von einem Stift 41a fixiert, der in eine gerätefestcίο one end to the lever 40 and the other end the device 1 is attached, held in a rest position in which the lever 40 is in the upper region of the Slot Ic is located. This rest position is also fixed by a pin 41a, which is fixed in a device

ii Öffnung einrasten kann. Dieser Stift 41a ist fest mit dem Griff 41 verbunden, welcher durch eine im Inneren des Griffes befindlichen Feder (nicht gezeigt) in einer Ruhestellung gehalten wird. Aus der Ruhestellung kann der Griff 41 durch einen Zug senkrecht weg vom Hebel 40 bewegt werden, womit auch der Raststift 41a aus der Rastöffnung geführt wird. Zwischen Schlitz leund Griff 41 befindet sich ein Handschutz 44, der vermeiden soll, daß beim Betätigen des Griffes 4t ein Finger in den Schlitz Ic gelangt. Jenseits des Drehpunktes 42 ist anii opening can click into place. This pin 41a is fixed to the Handle 41 connected, which by a spring located inside the handle (not shown) in a Is held at rest. From the rest position, the handle 41 can be pulled vertically away from the lever 40 are moved, with which the locking pin 41a is guided out of the locking opening. Between the slot and the handle 41 is a hand guard 44, which is intended to prevent a finger in the when you operate the handle 4t Slot Ic. Beyond the pivot point 42 is on

2j dem Hebel 40 eine vertikal nach unten verlaufende Raststange 45 angelenkt, in welcher mehrere Rastkerben 45r- ausgeformt sind. Das untere Ende der Raststange 45 ist an einem gerätefesten Zapfen 46 geführt, an welchem auch ein kleiner Übertragungshein bei 47 drehbar gehaltert ist. Das eine Ende des Übertragungshebels 47 ist in etw? parallel zu Raststange 45 verlaufend an deren äußerstem Ende angelenkt, wogegen der andere Arm des Übertragungshebels 47 in etwa senkrecht zur Raststange 45 und paral'el zum2j the lever 40 is a vertically downward one Hinged locking rod 45, in which several locking notches 45r- are formed. The lower end of the Latching rod 45 is guided on a pin 46 which is fixed to the device and on which also a small transmission shaft is rotatably supported at 47. One end of the transmission lever 47 is in sth? parallel to the locking bar 45 is articulated to run at the extreme end thereof, whereas the other arm of the transmission lever 47 in FIG approximately perpendicular to the locking rod 45 and paral'el to the

ü Hebel 40 verläuft und mit seinem Ende an einer Führungsstange 48 angelenkt ist. Die Führungsstange 48 verläuft in etwa parallel zur Raststange 45 und ist mit ihrem anderen Ende an dem Hebel 40 zwischen Drehpunkt 42 und Griff 41 angelenkt. Mit diesem so gebildeten Hebelsystem wird erreicht, daß bei Betätigung des Hebels 40 am Griff 41 die Raststange 45 parallel (in H ι g. 2 von recnts nach iinks) verschoben wird. Durch die Parallelverschiebung der Raststange 45 wird ein Zapfen 49 freigegeben, der fest mit demü Lever 40 runs and is articulated with its end on a guide rod 48. The guide rod 48 runs approximately parallel to the locking rod 45 and is with its other end on the lever 40 between Pivot point 42 and handle 41 are articulated. With this lever system formed in this way it is achieved that when actuated of the lever 40 on the handle 41, the locking rod 45 is moved parallel (in H ι g. 2 from right to left) will. By the parallel displacement of the locking rod 45, a pin 49 is released, which is fixed to the

•>i Schlitten 10 verbunden ist. Die Rastkerben 45a sind dabei in der Raststange 45 so angeordnet, daß der Schlitten 10 in seinen beiden Endstellungen mitteis des Zapfens 49 darin einrastet, aber auch zwischen diesen Endstellungen zahlreiche Einrastmöglichkeiten hat, so•> i slide 10 is connected. The locking notches 45a are arranged in the locking rod 45 so that the carriage 10 in its two end positions middle of the Pin 49 engages in it, but also has numerous locking options between these end positions, see above

so daß beim Loslassen des Griffes 41 der Schlitten ':hon nach einem kurzen Fahrweg blockiert wird.so that when you let go of the handle 41 the slide ': hon blocked after a short drive.

Aus F i g. 4 ist eine weitere Sicherheitsanordnung zu erkennen, die den Schlitten 10 in seiner unteren Ruhestellung blockiert, solange keine Kassette angesetzt ist. Auf der der Kassette 20 abgewendeten Seite der Anlegeplatte 10a ist ein Sicherheitsriegel 50 drehbar angebracht der an einem seiner Enden einen Haken 51 aufweist der in Ruhestellung in eine gerätefeste Ausnehmung 52 eingreift Die Ruhestellung wird dadurch hergestellt daß zwischen Anlegeplatte 10a und dem anderen Ende des Sicherheitsriegels 50 eine Druckfeder 53 eingesetzt ist Ein auf der Vorderseite der Kassette 20 angebrachter Stift 25 ragt bei eingesetzter Kassette durch eine Öffnung iOd in der Anlegeplatte 10a und drückt den Sicherheitsriege! 50 in eine Arbeitsstellung, in welcher der Haken 51 nicht mehr in Eingriff mit der Ausnehmung 52 steht An der Anlegeplatte 10a ist außerdem neben demFrom Fig. 4 shows a further safety arrangement which blocks the slide 10 in its lower rest position as long as no cassette is attached. On the cartridge 20 side facing away from the faceplate 10a is a safety latch is rotatably mounted 50 having at one of its ends a hook 51 which engages in the rest position in a device-fixed recess 52, the rest position is produced by that between the faceplate 10a and the other end of safety latch 50 a compression spring 53 is inserted. When the cassette is inserted, a pin 25 attached to the front of the cassette 20 protrudes through an opening iOd in the attachment plate 10a and presses the safety bar! 50 in a working position in which the hook 51 is no longer in engagement with the recess 52

Schlitz Il ein Schleusenöffner 54 vorgesehen, der sich grundsätzlich in einem Ruhezustand befindet. Lediglich in der oberen Ruhestellung des Schlittens 10 wird der Schleusenöffner 54 durch ein neben dem Eingabeschlitz 2 angebrachtes Keilstück 55 betätigt, so daß in dieser Stellung des Schlittens die Lichtschleuse der Kassette 20 automatisch geöffnet wird.Slot II a lock opener 54 is provided, which is basically in a state of rest. Only In the upper rest position of the carriage 10, the lock opener 54 is through a next to the input slot 2 attached wedge 55 is actuated so that in this position of the carriage the light lock of the cassette 20 opens automatically.

Die Wirkungsweise des in den F i g. 1 bis 4 beschriebenen Gerätes ist nun folgendermaßen:The mode of operation of the in FIGS. 1 to 4 described device is now as follows:

Die mit dem Kopiermaterial gefüllte Kassette 20 wird auf einem Wägelchen 27 zu dem Gerät 1 transportiert und in Pfeilrichtung A zwischen die Seitenbleche 106 eingefahren, derart, daß die Vorderseite 21 der Kassette 20 in Richtung zur Anlegeplatte 10a weist. Durch die ausgebogenen Teile 10c wird die Kassette 20 genau is zwischen die Seitenfläche lOi» zentriert. Beim Einfahren der Kassette berühren zunächst deren Zapfen 22 die Anlauffläche 12a an den Massivstücken 12. Bei der weiteren Einfahrbewegung wird die Kassette durch die schräggestellten Anlaufflächen 12a von dem Wägelchen abgehoben, bis die Zapfen 22 in die Rastmulden 12b fallen. Damit ist die Kassette in den Schlitten 10 eingehängt, wobei deren Vorderseite 21 genau an der Anlegeplatte 10a anliegt und ein lichtdichter Abschluß zwischen Ausgabeschlitz in der Kassette 20 und Eingabeschlitz 11 im Schlitten 10 hergestellt ist.The cassette 20 filled with the copying material is transported on a cart 27 to the device 1 and moved in the direction of arrow A between the side plates 106 such that the front side 21 of the cassette 20 points in the direction of the mounting plate 10a. Due to the bent-out parts 10c, the cassette 20 is exactly centered between the side surface 10i. When the cassette is retracted, its pegs 22 initially touch the contact surface 12a on the solid pieces 12. During the further retraction movement, the cassette is lifted off the cart by the inclined contact surfaces 12a until the pegs 22 fall into the locking recesses 12b. The cassette is thus suspended in the carriage 10, its front side 21 resting precisely on the contact plate 10a and a light-tight seal between the output slot in the cassette 20 and the input slot 11 in the carriage 10 is established.

Durch das Einfahren der Kassette 20 ist ferner aufgrund des auf ihrer Vorderseite befindlichen Stiftes 25 der Sicherheitsriegel 50 aus seiner Ruhestellung gegen die Federkraft 53 ausgeschwenkt worden, wodurch der an dem Sicherheitsriegel 50 befindliche Haken 51 aus der Ausnehmung 52 ausklinkt. Damit ist eine erste Voraussetzung erreicht, daß der Schlitten in seine Arbeitsstellung bewegt werden kann.The retraction of the cassette 20 is also due to the pin located on its front side 25 the safety bar 50 has been pivoted out of its rest position against the spring force 53, whereby the hook 51 located on the safety bar 50 disengages from the recess 52. So is a first requirement is achieved that the carriage can be moved into its working position.

Zum Anheben der Kassette muß die Bedienungsperson nun zwei Handgriffe gleichzeitig durchführen. Zum einen wird von ihr der Sicherheitshebel 15 umgelegt, in dem der Handgriff 17 über den Handgriff 24 der Kassette 20 gedreht wird, wie aus F i g. 4 zu sehen ist. Durch die Drehung des Sicherheitshebels 15 wird die Kassette in dem Schlitten verriegelt und der Sicher-To lift the cassette, the operator must now carry out two movements at the same time. To the one of her the safety lever 15 is turned over, in which the handle 17 on the handle 24 of the Cassette 20 is rotated as shown in FIG. 4 can be seen. By rotating the safety lever 15, the The cassette is locked in the slide and the security

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146 des Rasthebels 14. Dadurch wird dieser gegen eine Federkraft um den Drehpunkt 14a gedreht und aus der Einrastöffnung \b in der Rastleiste la ausgeschwenkt. Zum anderen muß die Bedienungsperson mit der anderen Hand den Griff 41 betätigen. Dieser wird zunächst gegen eine in dem Griff vorgesehene Federkaft in Pfeilrichtung C vom Gerät 1 weggezogen, wodurch der Raststift 41a aus seiner Rastmulde herausgezogen wird. Dadurch ist der Hebel 40 bewegbar und kann durch die gleichzeitige Handbewegung der Bedienungsperson nach unten gegen die Kraft der Feder 43 in dem Schlitz Ic ebenfalls nach unten bewegt werden, so daß sich dieser Hebel 40 um die Achse 42 im Uhrzeigersinn dreht Durch die Bewegung des Hebels 40 wird einerseits der obere Teil der Raststange 45 gemäß der Fig.2 nach links bewegt Andererseits wird die Führungsstange 48 nach unten gedrückt so daß der Obertragungshebel 47 in einer parallelen Weise zum Betätigungshebel 40 im Uhrzeigersinn um den Drehpunkt 46 gedreht wird. Dabei wird das an dem Obertragungshebel 47 angelenkte untere Ende der Raststange 45 ebenfalls nach links bewegt (gemäß der Fig.2), so daß die Raststange 45 insgesamt zur Richtung der Schlittenbewegung parallel verschoben wird. Durch die Parallelverschiebung der Raststange 45 wird der in der untersten Rastkerbe 45a146 of the latching lever 14. As a result, it is rotated against a spring force about the pivot point 14a and pivoted out of the latching opening \ b in the latching strip la. On the other hand, the operator must operate the handle 41 with the other hand. This is first pulled away from the device 1 in the direction of arrow C against a spring force provided in the handle, as a result of which the locking pin 41a is pulled out of its locking recess. As a result, the lever 40 is movable and can also be moved downwards by the simultaneous hand movement of the operator against the force of the spring 43 in the slot Ic, so that this lever 40 rotates about the axis 42 clockwise by the movement of the lever 40, on the one hand, the upper part of the locking rod 45 is moved to the left as shown in FIG. The lower end of the locking rod 45 linked to the transmission lever 47 is also moved to the left (according to FIG. 2), so that the locking rod 45 as a whole is displaced parallel to the direction of the slide movement. As a result of the parallel displacement of the locking rod 45, the in the lowermost locking notch 45a liegende Zapfen 49 des Schlittens 10 freigegeben, so daß nunmehr der Schlitten bewegt werden kann. Die Bewegung des Schlittens 10 kann durch die linke Hand der Bedienungsperson gesteuert werden, welche den Griff 17 des Sicherheitshebels 15 und den Griff 24 der Kassette 20 umfaßt. In erster Linie wird jedoch die Schlittenbewegung durch das Gegengewicht 9 unterstützt, das über die Kette 30 mit dem Schlitten 10 in Verbindung steht.lying pin 49 of the carriage 10 released so that now the slide can be moved. Movement of the carriage 10 can be done by the left hand the operator, who controls the handle 17 of the safety lever 15 and the handle 24 of the Cassette 20 includes. However, the carriage movement is primarily supported by the counterweight 9, which is connected to the carriage 10 in FIG Connection.

Sobald der Schlitten 10 in die obere Stellung gebracht worden ist, können von der Bedienungsperson die Griffe 17 und 41 losgelassen werden. Aufgrund der Kraft der Spiralfeder 18 wird der Sicherheitshebel 15 in seine ursprüngliche Stellung zurückbewegt, in welcher er den Rasthebel 14 freigibt Dieser schwenkt aufgrund seiner Federkraft in seine Ruhestellung zurück und rastet dabei in die obere Einrastöffnung Ib des Rahmens la ein. Durch die Feder 43 wird der Hebel 40 in seine Ruhestellung gezogen, in der außerdem der Raststift 41a in seine Rastmulde einrastet Durch die Bewegung des Betätigungshebels 40 wird die Raststange 45 in ihre Ruhestellung zurückbewegt in der die obere Rastkerbe 45a den Zapfen 49 am Schlitten IO umgibt und eine Abwärtsbewegung des Schlittens verhindert. Der Schlitten 10 ist somit wieder in doppelter Weise blockiert.As soon as the carriage 10 has been brought into the upper position, the operator can Handles 17 and 41 are released. Due to the force of the spiral spring 18, the safety lever 15 is in moved back to its original position, in which it releases the locking lever 14 This pivots due to its spring force back into its rest position and engages in the upper latching opening Ib of the frame la a. The spring 43 pulls the lever 40 into its rest position, in which also the locking pin 41a engages in its latching recess. By moving the actuating lever 40, the latching rod 45 is in its Moved back the rest position in which the upper notch 45a surrounds the pin 49 on the carriage IO and one Prevents the slide from moving downwards. The carriage 10 is thus again in two ways blocked.

In der Arbeitsstellung des Schlittens 10 liegt die elastische Manschette 19 an der Schlitteneinfassung 2a des Gerätes I an. Durch die Schrägausbildung der Schlitzeinfassung 2a und der elastischen Manschette 19 ist ein lichtdichtes Anschließen gewährt. Das sich in der oberen Arbeitsstellung befndliche Keilstück 55 betätigt außerdem den Schleusenöffner 54, der derart in eine Arbeitsstellung gebracht wird, daß er in der Kassette 20 eine Lichtschleuse öffnet. Nunmehr kann die Bedienungsperson durch Betätigen eines Knopfes 26 an der Kassette 20 das Kopiermaterial vorschieben, welches zunächst durch die Lichtschleuse und den Schlitz in der Kassette, .so dann durch den Schlitz 11, die Führungsblenden 19a und 19b und die elastische Gummimanschette 19 in der Anlegeplatte 10a und durch den SchlitzIn the working position of the carriage 10 is the elastic cuff 19 on the slide mount 2a of the device I. Due to the oblique formation of the Slit surround 2a and the elastic cuff 19 is a light-tight connection granted. That is in the The wedge 55 located in the upper working position also actuates the lock opener 54, which is thus in a Working position is brought that he opens a light lock in the cassette 20. Now the operator can by pressing a button 26 on the Cassette 20 advance the copy material, which is first through the light lock and the slot in the Cassette, .so then through the slot 11, the guide panels 19a and 19b and the elastic rubber sleeve 19 in the application plate 10a and through the slot

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Kopiermaterials in das Gerät wird es darin von einer Transporteinrichtung erfaßt und somit weiter aus der Kassette gezogen. Der Vorteil dieser Materialeinführung ist daß es praktisch ohne Vorspannverluste in das Kopiergerät eingegeben werden kann.Copy material in the device, it is detected by a transport device and thus further out of the Cassette pulled. The advantage of this material introduction is that it can be inserted into the Copier can be entered.

Nachdem das Material vollständig aus der Kassette entnommen worden ist kann diese auf dem Schlitten wieder nach unten bewegt werden. Dabei müssen se-tens der Bedienungsperson die gleichen Handgriffe vorgenommen werden wie beim Anheben des Schlittens, d. h, mit der einen Hand muß der Griff 17 auf den Griff 24 der Kassette 20 niedergedrückt und mit der anderen Hand der Griff 41 angezogen und der Hebel 40 nach unten bewegt werden. Sodann kann der Schlitten mit leichtem Druck nach unten bewegt werden bis in dieser Stellung die beiden Rastelemente 14 und 49 in ihre Rastausnehmungen \b bzw. 45a eingreifen. Ist der Schlitten so in seiner unteren Stellung blockiert kann die Kassette 20 mit ihren Zapfen 22 aus den Rastmulden 126 herausgehoben und auf das darunter bereitstehende Wägelchen 27 geladen werden. Für eine kontrollierte Bewegung des Schlittens 10 ist es noch von Bedeutung, daß die die Kette 30 tragenden Rollen 31 und 32 mit einer an sich bekannten geschwindigkeitsabhängigen Bremse 35 in Verbindung stehen, durch die verhindert werden soll, daß u. U. eine Bewegung des Schlittens mitAfter the material has been completely removed from the cassette, it can be moved back down on the carriage. At the same time, the operator must carry out the same steps as when lifting the carriage, i. That is, with one hand the handle 17 must be pressed down on the handle 24 of the cassette 20 and with the other hand the handle 41 must be tightened and the lever 40 moved downwards. The slide can then be moved downwards with slight pressure until the two latching elements 14 and 49 engage in their latching recesses \ b and 45a in this position. If the carriage is blocked in its lower position, the cassette 20 with its pin 22 can be lifted out of the latching recesses 126 and loaded onto the cart 27 waiting below. For a controlled movement of the carriage 10, it is also important that the rollers 31 and 32 carrying the chain 30 are connected to a speed-dependent brake 35, known per se, which is intended to prevent, under certain circumstances, a movement of the carriage with

zu großer Beschleunigung erfolgt. Des weiteren ist für die untere Endstellung des Schlittens 10 ein Gummipuffer 6 und für die untere Anschlagstellung des Gegengewichtes 9 ein Gummipuffer 5 vorgesehen, welche zur genauen justierung höhenverstellbar sind. Von Bedeutung ist insbesondere eine wirksame Abbremsung des Schlittens, wenn er in seine obere Stellung gebracht wird. Dazu ist an der Führung 13 ein in vertikaler Richtung nach oben verlaufender Kolben Ta vorgesehen, der kurz vor dem Gnde des Hubweges nach oben in einen passenden Zylinder 7 einfährt, welcher auf der Oberseite des Rahmens des Gerätes 1 angeordnet ist. Das zwischen Kolben Ta und luftdicht abgeschlossenem Zylinder gebildete Luftkissen bremst die Hubbewegung des Schlittens 10 wirksam ab.too great acceleration takes place. Furthermore, a rubber buffer 6 is provided for the lower end position of the slide 10 and a rubber buffer 5 is provided for the lower stop position of the counterweight 9, which are height-adjustable for precise adjustment. Effective braking of the slide when it is brought into its upper position is particularly important. For this purpose, a piston Ta running vertically upwards is provided on the guide 13, which shortly before the end of the upward stroke moves into a suitable cylinder 7 which is arranged on the upper side of the frame of the device 1. The air cushion formed between the piston Ta and the airtight cylinder, brakes the stroke movement of the carriage 10 effectively.

Zur besseren Führung und Zentrierung ist es dabei zweckmäßig, den Kolben Ta in Form eines langgestreckten Kolbenringes um die Führungssäule 3 anzuordnen, um welche auch der Dämpfungszylinder 7 gerätefest angebracht istFor better guidance and centering, it is useful to arrange the piston Ta in the form of an elongated piston ring around the guide column 3, around which the damping cylinder 7 is also attached in a fixed manner

In einer Ausgestaltung der Erfindung ist an dem Sicherheitshebel 15 eine Nase (nicht gezeigt) vorgesehen, die in eine f,chmale Ausnehmung 36 in der Führungsleiste 4 hineingedreht werden kann. Diese Ausnehmung 56 ist %o angeordnet, daß die Nase mit in der unteren Endstellung des Schlittens 10 in jeneIn one embodiment of the invention, a nose (not shown) is provided on the safety lever 15 which can be turned into a narrow recess 36 in the guide strip 4. This recess 56 is % o arranged that the nose with in the lower end position of the carriage 10 in that

$ eingeschwenkt werden kann. Damit wird erreicht, daß der Sicherheitshebel 15 auch nur in dieser unteren Endstellung geöffnet werden kann, womit die Kassette auch nur dann von dem Schlitten 10 abgenommen werden kann, da in jeder anderen Stellung des Schlittens$ can be swiveled in. This ensures that the safety lever 15 only in this lower End position can be opened, so that the cassette is only then removed from the carriage 10 can be, as in any other position of the slide

ίο der Riegel an dem Sicherheitshebel die Herausnahme der Kassette verhindert.ίο the latch on the safety lever the removal the cassette prevented.

In einer Abwandlung der Erfindung können die in der Raststange 45 ausgeformten Rastkerben 45a von unten her schräg verlaufende F.inlaufkanten aufweisen, womitIn a modification of the invention, in the Locking rod 45 have formed locking notches 45a from below running obliquely F.inlaufkanten, whereby sichergestellt werden soll, daß der Zapfen 49 am Schlitten 10 keine Rastkerbe überspringt, sondern auch bei einer starken Beschleunigung der Schlittenbewegung sicher in die nächste Rastkerbe 45a fällt. Diese Anschrägung der Rastkerben ist insbesondere für dieto ensure that the pin 49 on the carriage 10 does not skip a notch, but also in the event of a strong acceleration of the slide movement, it will certainly fall into the next notch 45a. These The bevel of the locking notches is particularly useful for the

Aufwärtsbewegung des Schlittens von Bedeutung, da die Hauptgefahrenmomente bei dieser Bewegung des Schlittens liegen.Upward movement of the slide is important, as the main risk factors in this movement of the Sleigh.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Photographic roll copier with an input slot located in the upper part for inserting a copy material, which can be unwound from a supply roll stored in a cassette, characterized by a lifting device (10) for the cassette (20) which can be actuated by means of two simultaneously triggered handles for the cassette (20), which its Lifting force is obtained from a counterweight (9) which is connected to a height-adjustable slide (tO) carrying the cassette (20), and by adapter elements provided at an output slot of the cassette and the input slot (2) of the roller copier (1) (11, 19; 2a), which connect the exit slot of the cassette (20) and the input slot (2) in a light-tight manner when the slide (10) is opened.

2. Photographic roll copier according to claim 1, characterized in that the counterweight (9) hangs on a chain (30) carrying the carriage (10)

3. Photographic roll copier according to claim 2, characterized in that for the Carriage movement a at a certain speed of rotation of a chain (30) carrying Roller (31, 32) effective brake (35) is provided

4. Photographic roll copier according to one of claims 1 to 3, characterized in that 3 " Immediately in front of the upper working position of the carriage (10) a device fixed to one side closed damping cylinder (7) is provided in which to reduce the stop speed a piston (7a connected to the slide) can be retracted

5. Photographic roll copier according to one of claims 1 to 4, characterized in that the carriage (10) in its two end positions by two separately arranged locking elements (40 «0 to 49, 14 to 18), which can each be released by manual operation.

6. A photographic roll copier according to claim 5, characterized in that the one locking elements have a locking rod (45) with locking notches (45a) displaceable parallel to itself by means of an actuating lever * 5 (40), into which a pin located on the carriage (10) (49) engages in the end positions and numerous intermediate positions of the slide (10). w

7. A photographic roll copier according to claim 6, characterized in that the locking notches (45a) have inclined inlet edges from below.

8. A photographic roll copier according to any one of claims 5 to 7, characterized in that the other locking elements attached to the carriage (10) have a safety lever (15) which can be rotated by means of a handle (17) and which when actuated on a locking lever (14) pushes, which in the end positions of the slide (10) engages in the corresponding or in between locking openings (\ b) \ n of the device-fixed frame (\ a) and is swiveled out of this when actuated by the safety lever (15). <w

9. Photographic roll copier according to claim 8, characterized in that on the Safety lever (15) a nose is provided which only in the lower end position of the carriage (10) in a recess (56) in a guide bar (4) can be pivoted, and that on the safety lever (15) furthermore a latch preventing the cassette removal is attached, which is only swiveled in The safety lever releases the cassette

10. Photographic roll copier after a of claims 1 to 9, characterized in that a third safety lock (50 to 53) has a the slide (10) connected to the safety bar (50) is provided with a hook (51) which by means of one on the front side (21) of the cassette (20) protruding pin (25) from a device-fixed Recess (52) is movable

11. Photographic roll copier according to one of claims 1 to 10, characterized that the adapter elements on the one hand the output slot of the cassette (20) light-tight to one in the Connect the slide (10) located slot (11) and in the working position of the slide (10) one Establish light-tight connection between this and the device (1) in that on the other Side of the slot (11) an elastic, diagonally cut rubber sleeve (19) is provided, at a parallel slot border (2ajdes input slot (2) in the device (1) for Concern is brought

12. Photographic roll copier according to one of claims 1 to 11, characterized by a device-fixed wedge (55), which in the upper end position of the carriage (10) one on the The lock opener (54) attached to the slide is actuated by the one in the cassette (20) Light lock opens.