DE2515022A1 - COMPONENT SET FOR THE MANUFACTURE OF VARIABLES SUPPORTING FRAMEWORKS - Google Patents
COMPONENT SET FOR THE MANUFACTURE OF VARIABLES SUPPORTING FRAMEWORKSInfo
- Publication number
- DE2515022A1 DE2515022A1 DE19752515022 DE2515022A DE2515022A1 DE 2515022 A1 DE2515022 A1 DE 2515022A1 DE 19752515022 DE19752515022 DE 19752515022 DE 2515022 A DE2515022 A DE 2515022A DE 2515022 A1 DE2515022 A1 DE 2515022A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- components according
- profile
- recesses
- central web
- flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
- B65G21/02—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors consisting essentially of struts, ties, or like structural elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G13/00—Roller-ways
- B65G13/11—Roller frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
- B65G47/53—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices between conveyors which cross one another
- B65G47/54—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices between conveyors which cross one another at least one of which is a roller-way
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/33—Transverse rod to spaced plate surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
Description
DR. MOLLER-BORe dipl.-ing. GROENING DIPL.-CHEM. dr. DEUFEL DIPL.-CHEM. DR. SCHÖN D IPL-PHYS. H ERTE LDR. MOLLER-BORe dipl.-ing. GROENING DIPL.-CHEM. dr. DEUFEL DIPL.-CHEM. DR. SCHÖN D IPL-PHYS. H ERTE L
PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS
Hl-M 2388Hl-M 2388
- 7. APR. 1975- APR 7th. 1975
Anmelderin: FirmaApplicant: Company
Masyc AGMasyc AG
CH-4242 Laufen/Schweiz
Bahnhofstraße 30 CH-4242 Laufen / Switzerland
Bahnhofstrasse 30
Titel: Bauelementensatz zur Herstellung von variablen TraggerüstenTitle: Set of components for the production of variable shoring
Die Erfindung betrifft einen Bauelementensatz zur Herstellung von variablen Traggerüsten, die insbesondere bei Fördervorrichtungen wie Rollen- und Röllchenbahnen, Durchlaufregalen oder Bandförderanlagen verwendbar sind, mit in regelmäßigen Abständen Ausnehmungen aufweisenden Frofilstäben, die miteinander durch Bolzen, Schrauben oder Achsen lösbar verbindbar sind.The invention relates to a set of components for the production of variable supporting structures, which are used in particular in conveyor devices such as roller conveyors, flow racks or belt conveyor systems can be used, with at regular intervals Frofiling rods which have recesses and which can be detachably connected to one another by bolts, screws or axles.
Bei der Konstruktion von Traggerüsten für Rollen- und Röllchenbahnen, Durchlaufregale und Bandförderanlagen ist eine große Anpassungsfähigkeit und Umbaufähigkeit mit geringem Arbeits- und Materialaufwand anzustreben.In the construction of shoring for roller and roller conveyors, Flow racks and belt conveyor systems is a great adaptability and convertibility with little labor and the cost of materials.
Es werden zur Herstellung einer Rollen- oder Röllchenbahn bisher beispielsweise zwei meist handelsübliche, beiderseits der Bahn anzuordnende Profilträger auf Profilstützen gelagert und miteinander verschraubt, verschweißt oder mit Laschen verbunden. Zwischen den Profilträgern werden die Achsen der Rollen oder Röllchen montiert, wobei hierfür in den Stegen der Profilträger Bohrungen hergestellt werden. Eine solche Bahn muß für jeden einzelnen Anwendungsfall durchkonstruiert werden und ist nachträglich nur mit großem Aufwand veränderbar.So far, for example, two mostly commercially available, on both sides of the Profiled girders to be arranged in the web are mounted on profile supports and screwed together, welded or connected with brackets. The axes of the rollers or rollers are mounted between the profile supports, with the profile support in the webs for this purpose Bores are made. Such a path must be and is designed for each individual application Can only be changed afterwards with great effort.
609812/0849609812/0849
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Bauelernentensatζ der eingangs genannten Gattung zu schaffen, der in Verbindung mit wenigen, preiswert herstellbaren Einzelteilen eine möglichst große Vielfalt an Möglichkeiten der Gestaltung von Traggerüsten, insbesondere für Fördervorrichtungen, ermöglicht, so daß mit diesem Bauelementensatz praktisch jede beliebige Bauform leicht und einfach hergestellt und ebenfalls nachträglich mit geringem Arbeitsaufwand umgeändert werden kann, während in Verbindung mitweniger Teilen eine höhere Vielfalt von Kombinationsmöglichkeiten der einzelnen Elemente gegeben ist.The object of the invention is to provide a Bauelernentensatζ the initially to create mentioned genus, in connection with a few, inexpensive to manufacture individual parts as possible large variety of options for the design of shoring, especially for conveying devices, allows, so that with this set of components practically any design can be easily and simply produced and also subsequently can be changed with little effort, while in connection with fewer parts a higher variety of Combination possibilities of the individual elements is given.
Erfindungsgemäß wird die vorstehend genannte Aufgabe dadurch gelöst, daß die Profilstäbe einen etwa sigmaförmigen Querschnitt mit geradem Mittelstegteil und zwei gleich bemessenen spiegelbildlich angeordneten Flanschen aufweisen, daß die Ausnehmungen der Profilstäbe im Mittelstegteil und in einem nach innen unigekanteten, parallel zum Mittelstegteil verlaufenden freien Schenkel jedes Flansches der Profilstäbe vorgesehen sind, daß Verbindungsstäbe vorgesehen sind, deren Querschnitt geometrisch etwa ähnlich dem der Profilstäbe ist und derartige Abmessungen aufweist, daß ein Verbindungsstab in einen Profilstab mit passend eingreifenden Flanschen und aneinanderliegendem Mittelstegteil einsetzbar und in diesem teleskopartig verschiebbar ist und daß die Ausnehmungen im Mittelstegteil· der Verbindungsstäbe vorgesehen sind.According to the invention, the above-mentioned object is achieved in that the profile bars have an approximately sigma-shaped cross section with a straight central web part and two equally sized, mirror-inverted flanges that the recesses of the profile bars in the central web part and in an inwardly unedged one that runs parallel to the central web part free legs of each flange of the profile rods are provided that connecting rods are provided whose cross-section is geometrically roughly similar to that of the profile rods and has such dimensions that a connecting rod in a profile rod Can be used with appropriately engaging flanges and adjacent central web part and is telescopic in this is displaceable and that the recesses are provided in the central web part of the connecting rods.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist dabei vorgesehen, daß die Flansche der Profilstäbe eine U-förmige und die der Verbindungsstäbe eine etwa L-förmige Querschnittsform aufweisen, zwischen deren VerbindungsSchenkeln und dem parallel versetzten MittelstegteiT den etwa sigmaförmigen Querschnitt her-According to a development of the invention it is provided that the flanges of the profile bars are U-shaped and that of the Connecting rods have an approximately L-shaped cross-sectional shape, between their connecting legs and the parallel offset central web part creates the approximately sigma-shaped cross-section.
609812/08 4 9609812/08 4 9
beiführende Schrägstegteile angeordnet sind, so daß bevorzugt die Außenabrnessungen der L-förmigen Flansche der Verbindungsstäbe den Innenabmessungen der U-förmigen Flansche der Profilstäbe derart angepaßt sind,, daß bei einem in einen Profilstab eingesetzten Verbindungsstab die L-förmigen Flanscheaccompanying inclined web parts are arranged, so that preferably the outer dimensions of the L-shaped flanges of the connecting rods the inside dimensions of the U-shaped flanges of the profile bars are adapted, that in a connecting rod inserted into a profile rod, the L-shaped flanges
enen
in den U-förmigen Flansch/im Gleitpaßsitz aufgenommen sind und die benachbarten Mittelstegteile und Schrägstegteile aneinander anliegen.are received in the U-shaped flange / in the Gleitpaßsitz and the adjacent central web parts and inclined web parts to one another issue.
Die Ü-Schenkel und der U-Steg der Flansche der Profilstäbe sind dabei bevorzugt gleich lang, so daß sie drei Seiten eines Quadrates bilden, wobei vorteilhafterweise die Verbindungsschenkel der U-förmigen Flansche der Profilstäbe etwa die gleiche Breite wie deren Mittelstegteil aufweisen und bevorzugt die Schrägstegteile mit dem Mittelstegteil bzw. den Verbindungsschenkeln der Flansche einen Winkel zwischen 30° und 60 , insbesondere 45 , einschließen.The U-legs and the U-web of the flanges of the profile bars are preferably of the same length, so that they form three sides of a square, advantageously the connecting legs the U-shaped flanges of the profile bars have approximately the same width as their central web part and are preferred the inclined web parts with the central web part or the connecting legs of the flanges an angle between 30 ° and 60, especially 45, include.
Weiterhin können vorteilhafterweise die Verbindungsstäbe an den freien Kanten ihrer parallel zueinander verlaufenden Basisschenkel der L-förmigen Flansche nach innen aufeinander zu gerichtete kurze Kantenstege aufweisen.Furthermore, the connecting rods can advantageously be at the free edges of their base legs running parallel to one another of the L-shaped flanges have short edge webs directed inwardly towards one another.
Bevorzugt liegt der Mittelstegteil der Profilstäbe in der Ebene, die in der Mitte zwischen den U-Schenkeln der U-Flansche verläuft.The central web part of the profile bars is preferably located in the plane that is in the middle between the U-legs of the U-flanges runs.
Die Ausnehmungen sind vorteilhafterweise Mehrkantlöcher.The recesses are advantageously polygonal holes.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung sind Befestigungswinkel vorgesehen, von denen jeder zwei gleiche unter einem rechten Winkel zueinander angeordnete Vinkelplatten aufweist, dieAccording to a development of the invention, mounting brackets are provided, each of which has two identical angular plates arranged at right angles to one another, the
60981 2/084960981 2/0849
sowohl mit ihrer Mittellängslinie als auch mit ihrer Mittelquerlinie in Richtung der Längslinie der Profilstäbe ausgerichtet in diese zwischen deren Mittelstegteil und freie Schenkel der U-Flansche passend einsetzbar sind, während vorteilhafterweise an jeder der beiden Ecken auf der Knicklinie zwischen den Winkelplatten eine EirEetzöf fnung vorgesehen ist, derart, daß eine Winkelplatte beim Einsetzen in den Raum zwischen Mittelstegteil und freien Schenkeln eines Profilstabes mit einer Kante zuerst hinter einen freien Schenkel tiefer einschiebbar und dann mit der gegenüberliegenden Kante hinter den gegenüberliegenden freien Schenkel schiebbar ist.both with its median longitudinal line and with its median transverse line aligned in the direction of the longitudinal line of the profile bars in this between their central web part and free Legs of the U-flanges can be used appropriately while advantageously an egg opening is provided at each of the two corners on the kink line between the angle plates, such that an angle plate when inserted into the space between the central web part and free legs of a profile bar one edge can be inserted deeper behind a free leg and then with the opposite edge behind the opposite free leg can be pushed.
Diese Weiterbildung zeichnet sich dadurch aus, daß ein Langloch in jeder Winkelplatte auf deren Mittellinie rechtwinklig zu der anderen Winkelplatte verlaufend ausgebildet ist, daß zwei langgestreckte Querlöcher von dem Langloch rechtwinklig abgehen, deren Länge und Abstand zwischen deren Mittellinien gleich dem Abstand zwischen zwei Ausnehmungen in den Profilstäben ist und die mit dem Langloch zusammen eine U-Form bilden, wobei das Langloch sich über jedes Querloch etwas hinaus erstreckt, während vorteilhafterweise ein zweites Langloch parallel zu dem ersten Langloch versetzt vorgesehen ist.This development is characterized in that an elongated hole in each angle plate is at right angles to its center line is designed to run to the other angle plate that two elongated transverse holes from the elongated hole at right angles depart whose length and distance between their center lines are equal to the distance between two recesses in the profile bars and which form a U-shape together with the elongated hole, the elongated hole extending slightly beyond each transverse hole extends, while advantageously a second elongated hole is provided offset parallel to the first elongated hole.
Bei einer anderen Weiterbildung der Erfindung sind im Grundriß in Form eines langgestreckten Rechteckes ausgebildete Füllstücke vorgesehen, die im Querschnitt eine Trapezform aufweisen, deren kleinere Basisfläche eine Breite gleich der Breite des Mittelstegteils und deren Schrägfläche eine Breite und einen Winkel gleich der Breite bzw. dem Winkel der Schrägstegteile der Stäbe aufweisen.In another development of the invention, filler pieces are formed in the plan in the form of an elongated rectangle provided which have a trapezoidal shape in cross section, the smaller base area of which has a width equal to the width of the Central web part and its inclined surface have a width and an angle equal to the width or the angle of the inclined web parts of the rods.
60981 2/084960981 2/0849
Außerdem sind bevorzugt Stützen-Kopfstücke vorgesehen, von denen jedes in einera Befestigungsflansch eine Ausnehmung und zwei im Abstand der Ausnehmungen in den Profilstäben seitlich versetzte Ankernocken, deren Außenumfang dem Innenumfang der Ausnehmungen für einen Gleitpaßsitz angepaßt sind, aufweist, während jedes Stützen-Kopfstück in einem Anschlußflansch ein sich rechtwinklig zu der Verbindungslinie der Ankernocken im Befestigungsflansch erstreckendes Langloch und auf dessen von dem Befestigungsflansch abgewandten Seite ein Bogenloch aufweist, dessen Krümmungsradius zu einer Stelle im Langloch gleich dem Abstand zwischen zwei Ausnehmungen ist.In addition, support head pieces are preferably provided, each of which has a recess and a mounting flange two laterally offset anchor cams at the distance of the recesses in the profile rods, the outer circumference of which corresponds to the inner circumference of the Recesses are adapted for a sliding fit, while each support head piece in a connecting flange at right angles to the connecting line of the anchor cams in the mounting flange extending elongated hole and on its of the side facing away from the mounting flange has an arched hole, whose radius of curvature to a point in the elongated hole is equal to the distance between two recesses.
Bei dieser Weiterbildung können vorteilhafterweise der Befestigungsflansch und der Anschlußflansch durch ein Winkelstück derart versetzt angeordnet sein, daß bei an dem Mittelstegteil eines Profilstabes auf dessen Innenseite anliegendem Befestigungsflansch der Anschlußflansch auf der Außenseite des freien U-Schenkels eines U-Flansches dieses Profilstabes anliegt.In this development, the fastening flange can advantageously and the connection flange through an elbow be arranged offset in such a way that in the case of the central web part of a profile bar on the inside thereof Mounting flange of the connection flange on the outside of the free U-leg of a U-flange of this profile bar is present.
Außerdem sind gemäß einer Weiterbildung der Erfindung Traversenhalter vorgesehen, von denen jeder eine in das Innere eines Profilstabes passend einführbare Lochplatte mit drei Befestigungslöchern aufweist, die einen Abstand gleich dem der drei Reihen von Ausnehmungen der Profilstäbe voneinander haben, während bevorzugt im Bereich des mittleren Befestigungsloches der Traversenhalter ein Führungsnocken vorsteht, der in Richtung der Verbindungslinie zwischen den Befestigungslöchern seitlich versetzt ist, das mittlere Befestigungsloch mit einer halbkreisförmigen Öffnung umgreift und Außenabmessungen auf-In addition, according to a development of the invention, truss holders provided, each of which one in the interior of one Profile rod has matching insertable perforated plate with three mounting holes, which are at a distance equal to that of the three Rows of recesses of the profile bars from each other, while preferably in the area of the central mounting hole the traverse holder protrudes a guide cam, which protrudes in the direction the connecting line between the fastening holes is laterally offset, the middle fastening hole with a encompassing a semicircular opening and taking on external dimensions
609 812/0849609 812/0849
weist, die den Innenabmessungen der verwendeten Traversen entsprechen und die Traversenhalter im Grundriß etwa eine Doppel-T-Form bilden, daß in den beiden Endteilen jedes der beiden T-Balken halbkreisförmige Öffnungen vorgesehen sind, die im Abstand der Ausnehmungen von dem. zugeordneten Befestigungsloch liegen und daß die nach außen voneinander weg gerichteten Kanten der T-Balken im Bereich der halbkreisförmigen Öffnungen abgerundet sind.has the internal dimensions of the trusses used correspond and the truss holder in plan approximately form a double-T shape that in the two end parts of each of the two T-bars semicircular openings are provided, which are spaced from the recesses. associated mounting hole and that the outwardly directed edges of the T-bars in the area of the semicircular Openings are rounded.
Überdies sind vorteilhafterweise Reduzierteile zur Halterung der Achsen von Röllchen oder Leichttragrollen in einer Ausnehmung der Stäbe vorgesehen, von denen jedes einen in eine Ausnehmung lösbar, insbesondere rastend, einsetzbaren Befestigungszapfen und wenigstens einen im Querschnitt reduzierten Lager-- In addition, there are advantageously reducing parts for holding the axles of rollers or lightweight support rollers in a recess of the rods are provided, each of which has a detachable, in particular latching, insertable fastening pin and at least one bearing with a reduced cross-section--
b.evorzugt
ring aufweist, während/jedes Reduzierteil eine im Grundriß
H-förmige Lagerplatte mit zwei entgegengesetzt zueinander gerichteten
dreiviertelkreisförmigen Lagerteilringen aufweist, der Befestigungszapfen seitlich versetzt über einem
der beiden Lagerteilringe angeordnet ist und einen in eine mehrkantige Ausnehmung im Paßsitz einsetzbaren Außenumfang
aufweist und daß die Schenkel der Lagerteilringe elastisch auseinander biegbar sind und der Befestigungszapfen einen
verbreiterten, in der Mitte durch wenigstens einen Schlitz unterteilten Halterungskopf aufweist, dessen Kopfteile für
eine Durchführung durch eine Ausnehmung elastisch zusammendrückbar
sind.preferred
has ring, while / each reducing part has a planar H-shaped bearing plate with two oppositely directed three-quarter circular bearing part rings, the fastening pin is arranged laterally offset over one of the two bearing part rings and has an outer circumference that can be inserted into a polygonal recess in a snug fit and that the legs of the Bearing part rings are elastically bendable apart and the fastening pin has a widened mounting head which is divided in the middle by at least one slot, the head parts of which are elastically compressible for a passage through a recess.
Außerdem sind bevorzugt Lagerlochplatten zur Lagerung von Rollen mit unterschiedlichem Manteldurchmesser vorgesehen, von denen jede eine auf der Innenseite des Mittelstegteils der Verbindungsstäbe anbringbaren Lochplattenkörper aufweist, in welchem um ein Befestigungslangloch eine Reihe von Lageraus-In addition, perforated bearing plates are preferably provided for the storage of rolls with different shell diameters, each of which has a perforated plate body that can be attached to the inside of the central web part of the connecting rods, in with a series of bearing fittings around an elongated
609812/0849609812/0849
nehmungen vorgesehen sind, die in unterschiedlichen Abständen von dem Befestigungslangloch angeordnet sind und dadurch unterschiedliche Lagerhöhen ermöglichen, während bei einer Weiterbildung die Lagerlochplatten einen zur Anbringung eines Stützen-Kopfstückes dienenden Anschlußflansch aufweisen, der durch ein Winkelstück gegenüber dem Lochplattenkörper derart versetzt angeordnet ist, daß bei an dem Mittelstegteil eines Verbindungsstabes auf dessen Innenseite anliegendem Lochplattenkörper der Anschlußflansch auf der Außenseite des kurzen Kantensteges eines L-Flansches dieses Verbindungsstabes anliegt und im Anschlußflansch ein Langloch zur Anbringung eines Stützen-Kopfstückes und parallel zu diesem Langloch eine Reihe von Ausnehmungen zum Haltern von Traversen angeordnet sind.recesses are provided which are arranged at different distances from the mounting slot and thereby allow different storage heights, while in a development, the perforated bearing plates to attach a Have support head piece serving connecting flange, the is arranged offset by an angle piece relative to the perforated plate body that at the central web part one Connecting rod on the inside adjacent perforated plate body of the connecting flange on the outside of the short edge web of an L-flange of this connecting rod and an elongated hole in the connecting flange for attachment a column head piece and parallel to this elongated hole a number of recesses for holding trusses are.
Weiterhin sind vorteilhafterweise Winkelglieder vorgesehen, von denen jedes eine Lochplatte mit drei Reihen von Ausnehmungen, die den drei Ausnehmungsreihen in den Profilstäben in dem gegenseitigen Abstand der Reihen und der Ausnehmungen entsprechen, und eine unter einem vorbestimmten Winkel zur Lochplatte angeordnete Anschlußplatte aufweist, wobei in der mittleren der drei Reihen von Ausnehmungen der Lochplatte ein Langloch ausgebildet ist und die Anschlußplatte auf der von der Lochplatte abgewandten Seite einen erhöhten Mittelsteg und auf jeder Seite von diesem eine Schrägfläche aufweist, und dadurch gegen den Mittelstegteil und die Schrägstegteile der Stäbe passend ansetzbar ist, und im Mittelsteg der Anschlußplatte ein Langloch ausgebildet ist.Furthermore, angle members are advantageously provided, each of which has a perforated plate with three rows of recesses, the three rows of recesses in the profile bars in the mutual distance between the rows and the recesses correspond, and has a connection plate arranged at a predetermined angle to the perforated plate, wherein in the middle of the three rows of recesses in the perforated plate an elongated hole is formed and the connection plate on the of the side facing away from the perforated plate has a raised central web and on each side of this has an inclined surface, and as a result, it can be fitted against the central web part and the inclined web parts of the rods, and in the central web of the connecting plate an elongated hole is formed.
Schließlich sind vorteilhafterweise noch Bandführungsplatten vorgesehen, die auf zwischen zwei längs verlaufende Profilstä-Finally, tape guide plates are advantageously also provided, which on between two longitudinally extending profile rods
609812/0849609812/0849
be mittels Befestigungswinkel quer eingesetzte Profilstäbe aufsetzbar sind und eine glatte Gleitfläche für ein Förderband bilden.be mounted transversely inserted profile rods using mounting brackets and a smooth sliding surface for a conveyor belt form.
Die erfindungsgemäße Lösung weist die. folgenden Vorteile auf. Sowohl die Profilstäbe als auch die Verbindungsstäbe weisen ■auf ihrer nach außen gerichteten Seite eine glatte, geschlossene Oberfläche auf, in der die in dem Mittelstegteil vorgesehene Reihe von Ausnehmungen innerhalb der äußeren Umrandung der Stäbe nach innen versetzt ist. Dennoch weisen die Profilstäbe auf ihrer Innenseite, auf der das Erfordernis hierfür besteht, drei parallel zueinander verlaufende Reihen von Ausnehmungen auf. Die Profilstäbe können durch das Einschieben eines Stücks eines Verbindungsstabes ohne Bildung eines ÜbergangsSpaltes, d.h. praktisch stoßfrei miteinander verbunden werden. Der sigmaförmige Querschnitt der Profilstäbe und Verbindungsstäbe gewährleistet eine optimale Verbindungssteifigkeit und Tragfähigkeit und ermöglicht es gleichzeitig, daß alle Schrauben oder vorstehenden Achsenenden, die in der mittleren Reihe von Ausnehmungen befestigt sind, gegenüber dem Außenumfang der Profilstäbe innenliegend angeordnet sind, wodurch die Gefahr für Verletzungen und Unfälle, wenn Personen unmittelbar an einem Traggerüst arbeiten, beseitigt ist.The inventive solution has the. the following advantages. Both the profile bars and the connecting bars have ■ a smooth, closed side on its outward-facing side Surface in which the series of recesses provided in the central web part within the outer border the bars are offset inwards. Nevertheless, the profile bars point on their inside, on which the requirement for this purpose, there are three rows of recesses running parallel to one another. The profile bars can through the Insertion of a piece of a connecting rod without creating a transition gap, i.e. practically seamlessly with one another get connected. The sigma-shaped cross-section of the profile rods and connecting rods ensures optimal Connection stiffness and load-bearing capacity and at the same time enables all screws or protruding axle ends, which are fastened in the middle row of recesses, opposite the outer circumference of the profile bars on the inside are arranged, which increases the risk of injuries and accidents if people work directly on a shoring, is eliminated.
Die Verbindungsstäbe können aufgrund der L-Form ihrer Flansche leicht rechtwinklig zu ihrer Hauptebene gebogen werden und sind deshalb besonders für den Bau von Kurvenbahnen geeignet. Die erforderliche Verbindungssteifigkeit und Tragfähigkeit wird dabei durch die kurzen Kantenstege gewährleistet.The connecting rods can due to the L-shape of their flanges are slightly bent at right angles to their main plane and are therefore particularly suitable for the construction of curved tracks. The required connection rigidity and load-bearing capacity are guaranteed by the short edge webs.
609812/0849609812/0849
Die Befestigungswinkel ermöglichen die Verbindung von unter den verschiedensten Winkeln zueinander angeordneten Profilstäben und Verbindungsstäben und sind für einen Endabschluß oder Anschluß von mittels gleicher Profilstäbe gebildeter Quertraversen sowie zur Befestigung von Stützen geeignet. Die Zahl der Anwendungsmöglichkeiten des Befestigungswinkels wird durch das vorhandene Füllstück wesentlich erhöht. Das Füllstück ermöglicht weiterhin eine Verbindung zwischen zwei Teilen mit optimal breiter Druck-Übertragungsfläche.The mounting brackets enable the connection of profile bars arranged at various angles to one another and connecting rods and are for an end closure or connection of formed by means of the same profile rods Crossbars and suitable for attaching supports. The number of possible uses of the mounting bracket is significantly increased by the existing filler piece. The filler piece still allows a connection between two Share with an optimally wide pressure transfer area.
Das Stützen-Kopfstück ermöglicht eine schnelle Verbindung einer Stütze mit einem Profilstab auf einfache Weise, wobei aufgrund der vorhandenen Ankernocken die Zahl der Arbeitsgänge vermindert ist, da ein Stützen-Kopfstück mit einem Profilstab mittels einer einzigen Schraube drehfest verbindbar ist.The column head piece enables a quick connection of a Support with a profile bar in a simple way, with the number of operations due to the existing anchor cams is reduced, as a column head piece with a profile bar can be connected non-rotatably by means of a single screw.
Der Traversenhalter ermöglicht eine verbindungssteife Konstruktion, wobei durch die versetzte Anordnung des Führungsnockens in Abhängigkeit von den Gegebenheiten die Traverse in Bezug auf die vorhandenen Rollen auf einfache Weise nach unten oder oben versetzt angeordnet werden kann. Die Gegebenheiten für die Anordnung von Traversen sind sehr unterschiedlich in Abhängigkeit davon, ob kleine Rollen mit engem Abstand, große Rollen mit engem Abstand oder angetriebene Rollen gelagert werden sollen.The truss holder enables a rigid construction, with the staggered arrangement of the guide cam, depending on the circumstances, the traverse can be arranged offset downwards or upwards in a simple manner in relation to the existing rollers. The circumstances for the arrangement of trusses are very different depending on whether small rolls with close spacing, large rolls with close spacing or driven rolls are to be stored.
Das erfindungsgemäße Reduzierteil ermöglicht es, obwohl die Profilstäbe und Verbindungsstäbe mit relativ großen Mehrkantlöchern ausgerüstet sind, Achsen mit kleineren Durchmessern zu lagern. Die asymmetrische Anordnung des Befestigungskopfes zuThe reduction part according to the invention makes it possible, although the Profile bars and connecting bars with relatively large polygonal holes are equipped to store axles with smaller diameters. The asymmetrical arrangement of the mounting head too
609812/0849609812/0849
den Lagerringen ermöglicht es dabei, solche Achsen oder Rollen in drei verschiedenen Höhen in Bezug auf die Reihen von Ausnehmungen in den Profilstäben anzuordnen. Die Reduzierte!- Ie ermöglichen weiterhin eine schnelle und einfache Montage durch einen Einschnappverschluß.the bearing rings allow such axes or rollers to be arranged at three different heights in relation to the rows of recesses in the profile bars. The reduced one! - Ie also enable quick and easy assembly by means of a snap lock.
Die Lagerlochplatten ermöglichen e.s, Rollen mit unterschiedlichem Manteldurchmesser oder auch konische Rollen so zu lagern, daß ihre Arbeitsfläche oberhalb der Profilstäbe in einer einheitlichen Förderebene liegt, obgleich als Tragelemente vorgelochte Profilstäbe oder in Kurven vorgelochte Verbindungsstäbe dienen. Dabei ermöglicht es die Lagerlochplatte mit versetztem Anschlußflansch, auch in Kurven Stützen schnell und einfach vorzusehen«The perforated bearing plates allow e.s, roles with different To store jacket diameter or conical rollers so that their work surface above the profile bars in a uniform conveying level lies, although the support elements are pre-perforated profile rods or connecting rods pre-perforated in curves to serve. The perforated bearing plate makes it possible with offset connection flange, supports can be provided quickly and easily even in curves «
Das Winkelglied ist insbesondere geeignet, mit den vorhandenen Profilstäben Bahn-Weichen auszubilden, wobei die Winkelglieder entweder zwei Profilstäbe unter einem vorbes timrat en Winkel zueinander halten oder an einem Profilstab zur Lagerung von Förderrollen anbringbar sind, welche an ihrem anderen Ende in einem unter einem Winkel angeordneten Profilstab gelagert sind. Die Montage der Winkelglieder ist dabei sehr einfach, da sie mit ihrem Anschlußflansch lediglich gegen das Mittelstegteil eines Profilstabes oder VerbindungsStabes gesetzt und durch eine einzige Schraube verbunden zu werden brauchen.The angle link is particularly suitable with the existing Form profile bars railway turnouts, with the angle members either two profile bars at a vorbes timrat en angle hold each other or can be attached to a profile bar for mounting conveyor rollers, which are at their other end are mounted in a profile bar arranged at an angle. The assembly of the angle links is very easy, because they only with their connecting flange against the central web part a profile rod or connecting rod and need to be connected by a single screw.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung beispielsweise beschriebenj in dieser zeigt schematisch:The invention is illustrated below with reference to the drawing, for example j in this shows schematically:
609812/0849609812/0849
- li -- li -
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Teiles eines Profilstabes von dessen Innenseite,Fig. 1 is a perspective view of part of a profile bar from the inside,
Fig. la eine perspektivische Ansicht eines Teiles eines Profilstabes und eines Teiles eines VerbindungsStabes von deren Außenseite, wobei in gestrichelten Linien die Möglichkeit des Ineinanderschiebens angedeutet ist,Fig. La is a perspective view of part of a profile bar and part of a connecting rod from the outside thereof, shown in broken lines the possibility of sliding into one another is indicated,
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines Befestigungswinkels, 3 is a perspective view of a mounting bracket,
Fig. 3a eine Vorderansicht eines Befestigungswinkels, Fig. 3b eine Seitenansicht eines Befestigungswinkels,3a is a front view of a mounting bracket, FIG. 3b is a side view of a mounting bracket,
Fig. 4 und 5 Anwendungsmöglichkeiten für den Befestigungswinkel , Fig. 4 and 5 possible applications for the mounting bracket,
Fig. 6 eine perspektivische Ansicht eines Füllstückes,6 is a perspective view of a filler piece,
Fig. 7 und 7a Anwendungsmöglichkeiten für den Befestigungswinkel in Verbindung mit dem Füllstück, 7 and 7a possible applications for the mounting bracket in connection with the filler piece,
Fig. 8 eine Draufsicht eines Stützen-Kopfstückes, Fig. 8a eine Seitenansicht zu Fig. 8,FIG. 8 shows a top view of a support head piece, FIG. 8a shows a side view of FIG. 8,
Fig. 9 eine Vorderansicht einer anderen Ausführungsform des Stützen-Kopfstückes,9 is a front view of another embodiment of the Column head piece,
609812/08 4609812/08 4
Fig. 9a eine Seitenansicht zu Fig. 9, wobei zusätzlich eine9a shows a side view of FIG. 9, with an additional
Stütze, ein Profilstab und eine Rolle dargestellt ist,Support, a profile bar and a roller is shown,
Fig. 10 eine Draufsicht eines Traversenhalters, Fig. 10a eine geschnittene Seitenansicht zu Fig. 10,FIG. 10 shows a top view of a cross-member holder, FIG. 10a shows a sectional side view of FIG. 10,
Fig. 10b eine Seitenansicht des in Fig. 10 dargestellten Traversenhalters mit einem Profilstab, einer Traverse und einer Rolle,FIG. 10b shows a side view of the traverse holder shown in FIG. 10 with a profile bar, a traverse and a roller,
Fig. 10c eine Draufsicht auf einen in einen Profilstab eingesetzten Traversenhalter,10c is a plan view of an inserted into a profile bar Truss holder,
Fig. 11 einen Querschnitt durch eine Bandförderanlage mit einer Bandförderungsplatte,11 shows a cross section through a belt conveyor system with a belt conveyor plate,
Fig. 12 ein in einen Flansch eines Profilstabes eingesetztes Reduzierteil, in welchem die Achse einer Rolle gelagert ist,12 shows an inserted into a flange of a profile bar Reduction part in which the axis of a roller is mounted,
Fig. 12a eine Ansicht längs Linie XII-XII in Fig. 12,FIG. 12a a view along line XII-XII in FIG. 12,
Fig. 12b eine Ansicht ähnlich Fig. 12a, wobei das Reduzierteil um 180 verdreht eingesetzt und die Achse versetzt gelagert ist,FIG. 12b shows a view similar to FIG. 12a, with the reducing part inserted rotated by 180 and the axis mounted offset is,
Fig. 13 eine Draufsicht einer Lagerlochplatte, Fig. 13a eine Seitenansicht zu Fig. 13,13 shows a plan view of a perforated bearing plate, FIG. 13a shows a side view of FIG. 13,
609812/0849609812/0849
Fig. 14 eine Draufsicht einer anderen Ausführungsform der Lagerlochplatte,14 is a top plan view of another embodiment of FIG Perforated bearing plate,
Fig. 14a eine Seitenansicht zu Fig. 14,FIG. 14a shows a side view of FIG. 14,
Fig. 15 einen Teil aus einer gekrümmten Bahn, in welcher Lagerlochplatten gemäß der Fig. 13-14 eingesetzt sind,15 shows a part of a curved path in which perforated bearing plates according to FIGS. 13-14 are inserted are,
Fig. 16 einen Schnitt Längslinie XVI-XVI in Fig. 15,FIG. 16 shows a section along line XVI-XVI in FIG. 15,
Fig. 17 einen Schnitt Längslinie XVII-XVII in Fig. 15,FIG. 17 shows a section along line XVII-XVII in FIG. 15,
Fig. 18 einen Schnitt Längslinie XVIII-XVIII in Fig. 15,18 shows a section along line XVIII-XVIII in FIG. 15,
Fig. 19 einen Schnitt Längslinie XIX-XIX in Fig. 15,19 shows a section along the line XIX-XIX in FIG. 15,
Fig. 20, 20a und 20b verschiedene Ansichten eines Winkelgliedes und20, 20a and 20b show different views of an angle member and
Fig. 21 eine Draufsicht eines Teils einer Weiche in einer Rollenbahn, in welcher die in den Fig. 20-20b dargestellten Winkelglieder angewendet sind.21 shows a plan view of part of a switch in a roller conveyor, in which those shown in FIGS. 20-20b Angle members are applied.
Nach der Zeichnung ist ein Profilstab 10 vorgesehen, der einen Querschnitt ähnlich dem griechischen Buchstaben Sigma aufweist, wobei ein gerader Mittelstegteil 12 und zwei gleich bemessene, spiegelbildlich angeordnete Flansche 14 vorgesehen sind. Der Mittelstegteil 12 ist mit den Flanschen 14 durch Schrägstegteile 22 verbunden, die den etwa sigtnaförmigen Querschnitt herbeiführen. Die Flansche 14 sind U-förmig ausgebildet, wo-According to the drawing, a profile rod 10 is provided, which has a cross section similar to the Greek letter Sigma, wherein a straight central web part 12 and two equally dimensioned, mirror-inverted flanges 14 are provided. Of the Central web part 12 is connected to the flanges 14 by inclined web parts 22, which have the approximately sigtna-shaped cross-section bring about. The flanges 14 are U-shaped, where-
609812/084 9609812/084 9
bei ein Schenkel als Verbindungsschenkel 20 mit dem benachbarten Schrägstegteil 22 verbunden ist und ein U-Steg 24 zu einem freien Schenkel 18 führt. Eine Reihe von in regelmäßigen Abständen angeordneten Ausnehmungen 16 ist sowohl in dem Mittelstegteil 12 als auch in jedem freien Schenkel 18 der Profilstäbe 10 vorgesehen.with one leg as a connecting leg 20 with the adjacent one Inclined web part 22 is connected and a U-web 24 leads to a free leg 18. A number of periodically arranged recesses 16 is both in the central web part 12 and in each free leg 18 of the profile rods 10 provided.
Nach Fig. 2 sind Verbindungsstäbe 50 vorgesehen, deren Querschnitt geometrisch etwa ähnlich dem der Profilstäbe 10 ist. Jeder Verbindungsstab 50 weist ebenfalls einen Mittelstegteil 52 und zwei gleich bemessene, spiegelbildlich angeordnete Flansche 54 auf. Die Flansche 54 sind jedoch bei den Verbindungsstäben 50 im Querschnitt L-förmig ausgebildet, wobei der Ver~ bindungsschenkel 60 jedes L-Flansches ebenfalls über ein Schrägstegteil 62 mit dem Mittelstegteil 52 verbunden ist. Der Basisschenkel 64 jedes L-Flansches der Verbindungsstäbe 50 weist an seiner von dem Verbindungsschenkel 60 abgelegenen Kante einen parallel zu dem Verbindungsschenkel 60 gerichteten kurzen Kantensteg 58 auf. Bei den Verbindungsstäben sind die in regelmäßigen Abständen angeordneten Ausnehmungen 56 nur in dem Mittelstegteil 52 vorgesehen.According to Fig. 2 connecting rods 50 are provided, the cross section geometrically approximately similar to that of the profile rods 10. Each connecting rod 50 also has a central web portion 52 and two equally dimensioned, mirror-inverted flanges 54. However, the flanges 54 are with the connecting rods 50 is L-shaped in cross-section, the connecting leg 60 of each L-flange also having a Inclined web part 62 is connected to the central web part 52. The base leg 64 of each L-flange of the connecting rods 50 has at its edge remote from the connecting limb 60 a parallel to the connecting limb 60 short edge web 58. In the case of the connecting rods, the recesses 56, which are arranged at regular intervals, are only in the central web part 52 is provided.
Die Außenabmessungen der L-Flansche 54 der Verbindungsstäbe 50 sind den Innenabmessungen der U-Flansche 14 der Profilstäbe 10 derart angepaßt, daß bei einem in einem Profilstab 10 eingesetzten Verbindungsstab 50 die L-Flansche 54 in den U-Flanschen 14 im Gleitpaßsitz aufgenommen sind, während die benachbarten Mittelstegteile 12,52 einerseits und die benachbarten Schrägstegteile 22,62 andererseits aneinander liegen.The outer dimensions of the L-flanges 54 of the connecting rods 50 are the internal dimensions of the U-flanges 14 of the profile bars 10 adapted in such a way that when a connecting rod 50 is inserted in a profile rod 10, the L-flanges 54 are in the U-flanges 14 are received in the Gleitpaßsitz, while the adjacent central web parts 12,52 on the one hand and the neighboring Inclined web parts 22,62 on the other hand lie against one another.
609812/0849609812/0849
Die U-Schenkel 18,20 und der U-Steg 24 der U-Flansche 14 der Profilstäbe 10 sind gleich lang und bilden drei Seiten eines Quadrates. Weiterhin weisen die U-Schenkel der U-Flansche 14 der Profilstäbe 10 etwa die gleiche Breite wie deren Mittelstegteil 12 auf.The U-legs 18,20 and the U-web 24 of the U-flanges 14 of Profile bars 10 are of equal length and form three sides of a square. Furthermore, the U-legs of the U-flanges 14 have the profile bars 10 have approximately the same width as their central web part 12.
Die Schrägstegteile 22 und 62 der Profilstäbe 10 bzw. Verbindungsstäbe 50 schließen mit dem zugeordneten Mittelstegteil 12 bzw. 52 einen Winkel von 45 ein.The inclined web parts 22 and 62 of the profile rods 10 or connecting rods 50 enclose an angle of 45 with the associated central web part 12 or 52.
Bei den Profilstäben 10 liegt der Mittelstegteil 12 in der Ebene, die in der Mitte zwischen den U-Schenkeln 18,20 der U-Flansche 14 verläuft.In the case of the profile rods 10, the central web part 12 lies in the plane that is in the middle between the U-legs 18, 20 of the U-flanges 14 runs.
Bei der dargestellten Ausfuhrungsform sind die Ausnehmungen 16,56 Sechskantlöcher.In the illustrated embodiment, the recesses 16.56 hex holes.
Nach den Fig. 3-7 und 11 sind Befestigungswinkel 30 vorgesehen, von denen jeder zwei gleiche, unter einem rechten Winkel zueinander angeordnete Winkelplatten 32 aufweist, die sowohl mit ihrer Mittellängslinie als auch mit ihrer Mittelquerlinie in Richtung der Längslinie der Profilstäbe 10 ausgerichtet in diese zwischen deren Mittelstegteil 12 und freie Schenkel 18 der U-Flansche 14 passend einsetzbar sind. Dabei ist in jeder der beiden auf der Knicklinie zwischen den Winkelplatten 32 liegenden Ecke eine Einsetzöffnung 34,35 vorgesehen, wobei die Einsetzöffnung 35 tiefer als die Einsetzöffnung 34 ausgebildet ist. Dadurch ist es möglich, eine Winkelplatte 32 beim Einsetzen in den Raum zwischen Mittelstegteil 12 und freien Schenkeln 18 eines Profilstabes 10 mit einer Kante zuerst hinter einen freien Schenkel 18 tiefer einzuschieben und dann mit der gegenüberlie-According to FIGS. 3-7 and 11, mounting brackets 30 are provided, each of which is two identical, at a right angle to one another has arranged angle plates 32, which both with their central longitudinal line and with their central transverse line in Direction of the longitudinal line of the profile bars 10 aligned in this between the central web part 12 and free legs 18 of the U-flanges 14 can be used appropriately. It is in each of the two lying on the kink line between the angle plates 32 An insertion opening 34, 35 is provided in the corner, the insertion opening 35 being formed deeper than the insertion opening 34. This makes it possible to insert an angle plate 32 into the space between the central web part 12 and free legs 18 of a profile bar 10 with one edge first push it behind a free leg 18 deeper and then with the opposite
609812/0849609812/0849
genden Kante hinter den gegenüberliegenden freien Schenkel 18 zu drücken und wieder etwas vorzuschieben.lowering edge behind the opposite free leg 18 and push something forward again.
Nach den Fig. 3-5 ist ein erstes Langloch 36 in jeder Winkelplatte 32 auf deren Mittellinie rechtwinklig zu der anderen Winkelplatte 32 verlaufend ausgebildet, wälrend zwei langgestreckte Querlöcher 38 von dem ersten Langloch 36 rechtwinklig abgehen. Die Länge der Querlöcher 38 und der Abstand zwischen deren Mittellinien sind gleich dem Abstand zwischen zwei Ausnehmungen 16 in den Profilstäben 10. Das erste Langloch 36 und die Querlöcher 38 bilden zusammen eine U-Form, wobei das Langloch 36 sich über jedes Querloch 38 etwas hinaus erstreckt. Schließlich ist noch ein zweites Langloch 37 parallel zu dem ersten Langloch 36 versetzt vorgesehen.According to FIGS. 3-5, there is a first elongated hole 36 in each angle plate 32 running on its center line at right angles to the other angle plate 32, while two elongated ones Transverse holes 38 depart from the first elongated hole 36 at right angles. The length of the transverse holes 38 and the distance between the center lines thereof are equal to the distance between two recesses 16 in the profile rods 10. The first elongated hole 36 and the transverse holes 38 together form a U-shape, the elongated hole 36 extending slightly beyond each transverse hole 38. Finally, a second elongated hole 37 is also provided offset parallel to the first elongated hole 36.
Die Fig. 6-7a zeigen ein Füllstück 40, das im Grundriß die Form eines langgestreckten Rechteckes und im Querschnitt eine Trapezform aufweist. Die kleinere Baslsflache 42 der Trapezform weist eine Breite gleich der Breite des Mittelstegteils 12,52 der Profilstäbe 10 bzw. Verbindungsstäbe 50 auf, während die Schrägflächen 44 unter dem gleichen Winkel wie die Schrägstegteile 22,62 der Profilstäbe 10 bzw. Verbindungsstäbe 50 angeordnet sind und die gleiche Breite wie diese Schrägstegteile aufweisen.6-7a show a filler piece 40, which in plan the Has the shape of an elongated rectangle and a trapezoidal shape in cross section. The smaller Baslsflache 42 of the trapezoidal shape has a width equal to the width of the central web part 12,52 of the profile rods 10 or connecting rods 50, while the Inclined surfaces 44 at the same angle as the inclined web parts 22,62 of the profile rods 10 or connecting rods 50 are arranged and the same width as these inclined web parts exhibit.
In den Fig. 8-9a sind zwei Ausführungsformen eines Stützen-Kopfstückes 70 bzw. 80 dargestellt. Bei jeder Ausführungsform ist ein Befestigungsflansch 72 bzw. 82 vorgesehen, der eine Ausnehmung 76 und zwei im Abstand der Ausnehmungen 16 der Profilstäbe 10 seitlich versetzte Ankernocken 78 aufweist. Der Außenumfang jedes Ankefnockens 78 ist dem Innenumfang der Aus-8-9a are two embodiments of a support head piece 70 and 80 respectively. In each embodiment, a mounting flange 72 or 82 is provided, the one Recess 76 and two laterally offset anchor cams 78 at a distance from the recesses 16 of the profile rods 10. Of the The outer circumference of each anchor cam 78 is the inner circumference of the
609812/08 4 9609812/08 4 9
nehmungen 16 der Profilstäbe 10 für einen Gleitpaßsitz angepaßt. Weiterhin weist jedes Stützen-Kopfstück 70 bzw. 80 in einem Anschlußflansch 84 ein sich rechtwinklig zu der Verbindungslinie der Ankernocken 78 im Befestigungsflansch 72 bzw. 82 erstreckendes Langloch 86 und auf dessen von dem Befestigungsflansch 72 bzw. 82 abgewandten Seite ein Bogenloch 88 auf. Der Krümmungsradius des Bogenloches 88 zu einer Stelle im Langloch 86 ist gleich dem Abstand zwischen zwei Ausnehmungen^ in den Profilstäben 10. Bei der in den Fig. 8,8a dargestellten Ausführungsformen liegen der Befestigungsflansch 72 und der Anschlußflansch 84 des Stützen-Kopfstückes 70 in einer gemeinsamen Ebene, während bei der in den Fig. 9,9a dargestellten Ausführungsform der Befestigungsflansch 82 und der Anschlußflansch 84 durch ein Winkelstück 83 in verschiedene Ebenen versetzt angeordnet sind. Die Versetzung ist derart vorgesehen, daß bei an dem Mittelstegteil 12 eines Profilstabes 10 auf dessen Innenseite anliegendem Befestigungsflansch 82 der Anschlußflansch 84 auf der Außenseite des freien U-Schenkkels 18 eines U-Flansches 14 dieses Profilstabes 10 anliegt.Recesses 16 of the profile bars 10 adapted for a sliding fit. Furthermore, each column head piece 70 or 80 in a connecting flange 84 at right angles to the connecting line of the anchor cams 78 in the mounting flange 72 or 82 extending elongated hole 86 and on its side facing away from the fastening flange 72 or 82, an arc hole 88 on. The radius of curvature of the arc hole 88 to one point in the elongated hole 86 is equal to the distance between two recesses ^ in the profile rods 10. In the case of the one shown in FIGS. 8, 8a Embodiments are the mounting flange 72 and the connecting flange 84 of the support head piece 70 in a common plane, while in the case of the one shown in FIGS. 9, 9a Embodiment of the mounting flange 82 and the Connecting flange 84 are arranged offset in different planes by an angle piece 83. The transfer is provided in such a way that that in the case of the fastening flange 82 resting on the central web part 12 of a profile bar 10 on the inside thereof the connecting flange 84 on the outside of the free U-leg 18 of a U-flange 14 of this profile rod 10 is applied.
Ein Traversenhalter 90 ist in den Fig. 10-1Oc dargestellt, der eine Lochplatte 92 aufweist, die in das Innere eines Profilstabes 10 passend eingeführt werden kann. Die Lochplatte 92 ist mit drei Befestigungslöcherr 93 vorgesehen, die einen Abstand gleich dem der drei Reihen von Ausnehmungen 16 in den Profilstäben 10 voneinander haben. Ein wesentliches Merkmal des Traversehalters ist ein Führungsnocken 94 im Bereich des mittleren Befestigungsloches 93, der in Richtung der Verbindungslinie zwischen den Befestigungslöchern 93 seitlich versetzt ist, das mittlere Befestigungsloch 93 mit einer halbkreisförmigen öffnung 95 umgreift und Außenabmessungen aufweist, die den Innenabmessungen der dargestellten Traverse 96 entsprechen. Durch dieA crossbar holder 90 is shown in FIGS. 10-10c, which has a perforated plate 92 which extends into the interior of a profile bar 10 can be inserted appropriately. The perforated plate 92 is provided with three fastening holes 93 that are spaced apart equal to that of the three rows of recesses 16 in the profile bars 10 from each other. An essential feature of the traverse bracket is a guide cam 94 in the area of the central mounting hole 93, which is in the direction of the connecting line is laterally offset between the fastening holes 93, the central fastening hole 93 with a semicircular opening 95 encompasses and has external dimensions that correspond to the internal dimensions correspond to the cross member 96 shown. Through the
609812/0849609812/0849
seitliche Versetzung des Führungsnockens ist es möglich, die Traverse 96 in Bezug auf gelagerte Rollen nach oben oder unten zu versetzen.lateral displacement of the guide cam, it is possible to move the traverse 96 upwards or downwards in relation to stored rollers to move.
Nach Fig. 10 bildet der Traversenhalter 90 im Grundriß etwa eine Doppel-T-Form bzw. eine I-Form, wobei in jedem der beiden Endteile jedes der beiden T-Balken 97 eine halbkreisförmige Öffnung 98 vorgesehen ist, die im Abstand der Ausnehmungen 16 in den Profilstäben 10 von dem zugeordneten Befestigungsloch 93 liegen. Die auf der Oberseite des oberen T-Balkens bzw. an der Unterseite des unteren T-Balkens 97 im Bereich der halbkreisförmigen Öffnung 98 gelegenen Kanten/sind abgerundet. Durch diese Abrundung ist es möglich, einen Traversenhalter verdreht in das Innere eines Profilstabes 10 einzusetzen und in diesem in die richtige Lage zu drehen» Weiterhin ist es aufgrund der halbkreisförmigen Ausbildung der Öffnungen 98 möglich, den Traversenhalter in das Innere eines Profilstabes einzusetzen, in dessen Ausnehmungen bereits Achsen gelagert sind.According to FIG. 10, the traverse holder 90 forms approximately a double T-shape or an I-shape in plan, in each of the two End portions of each of the two T-bars 97 a semicircular opening 98 is provided, which is spaced from the recesses 16 lie in the profile rods 10 of the associated fastening hole 93. The one on top of the top T-bar or on the underside of the lower T-bar 97 in the area of the semicircular opening 98 edges / are rounded. This rounding makes it possible to insert and twist a crossbar holder into the interior of a profile rod 10 in this to turn into the correct position »Furthermore, it is due the semicircular design of the openings 98 possible, the truss holder in the interior of a profile bar use, in whose recesses axes are already stored.
In Fig. 10 ist ein Teil, einer Sandförderanlage dargestellt. Zwei parallel zu-einander verlaufende Profilstäbe 10 lagern mittels Befestigungswinkeln und quer angeordneter Profilstabstücke eine breitere Bandführungsplatte 170 und eine schmalere Bandführungsplatte 171. Auf der Oberseite der Bandführungsplatte 170,171 ist der Obatrum eines Förderbandes 172 geführt„ dessen Untertrum unterhalb der Traverse über eine Tragrolle verläuft. In Fig. 10, a part of a sand conveyor is shown. Two profile rods 10 running parallel to each other support a wider belt guide plate 170 and a narrower belt guide plate 171 by means of mounting brackets and transversely arranged profile rod pieces. On the upper side of the belt guide plate 170, 171 the upper section of a conveyor belt 172 is guided, "the lower section of which runs below the crossbeam over a support roller .
Ein Reduzierteil 110 ist in der« Fig. 12,12a und 12b dargestellt,A reducing part 110 is shown in FIGS. 12, 12a and 12b,
609812/08 4609812/08 4
Das Reduzierteil 110 weist eine im Grundriß H-firmige Lagerplatte 120 mit zwei entgegengesetzt zueinander gerichteten dreiviertelkreisförmigen Lagerteilringen 116,118 auf, während ein Befestigungszapfen 114 seitlich versetzt über dem Lagerteilring 116 angeordnet ist. Der Befestigungszapfen 114 weist einen Außenumfang auf, mit welchem er in eine der sechskantigen Ausnehmungen 16 bzw. 56 im Paßsitz einsetzbar ist. Der gegenüber dem Befestigungszapfen 114 seitlich versetzte Lagerteilring 118 kann somit in sechs verschiedenen Ausrichtungen in Bezug auf eine Ausnehmung 16 bzw. 56 angeordnet werden. Deshalb ist der Lagerteilring 118 in Fig. 12a nach unten und in Fig. 12b nach oben in Bezug auf die Ausnehmung 16 des Profilstabes 10 versetzt dargestellt. Eine Achse 112, die eine Rolle 113 trägt, ist in den Fig. 12 und 12a in dem l.agerteilring 116, der mit der Ausnehmung ausgerichtet ist, und in Fig. 12b in dem versetzten Lagerteilring 118 gelagert dargestellt. Der Befestigungszapfen 114 weist einen verbreiterten Halterungskopf 122 auf, der durch zwei rechtwinklig zueinander verlaufende Schlitze 124 in vier Kopfteile unterteilt ist, die zur Durchführung durch eine Ausnehmung 16 bzw. 56 elastisch zusammendrückbar sind.The reducing part 110 has a bearing plate which is H-shaped in plan 120 with two oppositely directed three-quarter circular bearing rings 116,118, while a fastening pin 114 is arranged laterally offset above the bearing part ring 116. The mounting pin 114 has an outer circumference with which it can be inserted into one of the hexagonal recesses 16 or 56 with a snug fit. Of the with respect to the fastening pin 114 laterally offset bearing part ring 118 can thus be arranged in six different orientations with respect to a recess 16 or 56. That's why is the bearing part ring 118 in Fig. 12a downwards and in Fig. 12b upwards with respect to the recess 16 of the profile bar 10 shown offset. An axle 112, which carries a roller 113, is shown in FIGS. 12 and 12a in the bearing part ring 116, which is aligned with the recess and shown supported in FIG. 12b in the offset partial bearing ring 118. The fastening pin 114 has a widened mounting head 122, which is formed by two perpendicular to each other Slots 124 are divided into four headers that are used to carry out are elastically compressible by a recess 16 and 56, respectively.
In den Fig. 13-19 sind zwei Ausführungsformen einer Lagerlochplatte dargestellt. Beide dargestellten Lagerlochplatten 130,140 weisen, einen Lochplattenkörper 132 bzw. 142 auf, der auf der Innenseite des Mittelstegteils 52 der Verbindungsstäbe 50 anbringbar ist und in welchem um ein Befestigungslangloch 133 eine Reihe von Lagerausnehmungen vorgesehen sind, die in unterschiedlichen Abständen - rechtwinklig zur Längslinie des Be-Festigungslangloches 133 gesehen - angeordnet sind und es damit ermöglichen, Rollen: mit unterschiedlichem Manteldurchmesser,In Figs. 13-19 two embodiments of a perforated bearing plate are shown. Both bearing perforated plates 130, 140 shown have a perforated plate body 132 or 142, which can be attached to the inside of the central web part 52 of the connecting rods 50 and in which a series of bearing recesses are provided around an elongated fastening hole 133, which are at different distances - at right angles to the longitudinal line of the loading - oblong holes 133 seen - are arranged and thus make it possible to use rollers : with different jacket diameters,
609812/0849609812/0849
insbesondere konische Rollen mit ihrer Tragfläche in einer gemeinsamen Förderebene anzuordnen.in particular to arrange conical rollers with their supporting surface in a common conveying plane.
Die in den Fig. 14-16, 18 und 19 dargestellte Lagerlochplatte 140 weist weiterhin einen Anschlußflansch 144 auf, der mit einem Langloch 146 zur Anbringung eines Stützen-Kopfstückes 70 und mit einer Reihe von Ausnehmungen 147 zum Halten von Traversen 96, die parallel zu dem Langloch 146 angeordnet ist, vor-The bearing hole plate 140 shown in FIGS. 14-16, 18 and 19 also has a connecting flange 144 with an elongated hole 146 for attaching a support head piece 70 and with a series of recesses 147 for holding Traverses 96, which are arranged parallel to the elongated hole 146,
ist
gesehen/. Der Anschlußflansch 144 ist durch ein Winkelstück
143 gegenüber dem Lochplattenkörper 142 versetzt, so daß der An s ciiuß flansch 144 bei an einen Verbindungs stab 50 angesetzter
Lagerlochplatte 140 an dem L-Flansch vorbeigeht. Die Lagerlochplatte 140 mit Anschlußflansch 144 dient dazu, Stützen mit
den in Kurven verwendeten Verbindungsstäben zu verbinden und wird hierzu, wie in Fig. 15 gezeigt ist, abwechselnd mit der
Lagerlochplatte 130 eingesetzt. Nach den Fig. 18 und 19 wird an den Anschlußflansch 144 einer Lagerlochplatte 140 ein
Stützen-Kopfstück 70 angesetzt, welches seinerseits eine Stütze 145 trägt.is
seen/. The connecting flange 144 is offset by an angle piece 143 relative to the perforated plate body 142, so that the connecting flange 144 passes the L-flange when the bearing perforated plate 140 is attached to a connecting rod 50. The perforated bearing plate 140 with connecting flange 144 is used to connect supports to the connecting rods used in curves and, as shown in FIG. 15, is used alternately with the perforated bearing plate 130 for this purpose. According to FIGS. 18 and 19, a support head piece 70 is attached to the connection flange 144 of a perforated bearing plate 140, which in turn carries a support 145.
Nach den Fig. 20 - 21 ist ein Winkelglied 150 vorgesehen, das eine Lochplatte 152 und eine unter einem vorbestimmten Winkel zu dieser angeordnete Anschlußplatte 154 aufweist. In der Lochplatte 152 sind drei Reihen von Ausnehmungen 156,158 vorgesehen, die in ihrem Abstand den drei Ausnehmungsreihen 16 in den Profilstäben 10 entsprechen. In der mittleren der drei Reihen von Ausnehmungen ist in der Lochplatte 152 ein Langloch 158 ausgebildet, so daß das Winkelglied 150 beim Anbringen an einem Profilstab oder Winkelstab stufenlos versetzt werden kann. Die Anschlußplatte 154 weist auf der von der Lochplatte 152 abgewandten Seite einen erhöhten Mittelsteg 160 und auf jeder Seite von diesem Mittelsteg 160 eine Schrägfläche 162 auf, wo-According to FIGS. 20-21, an angle member 150 is provided which has a perforated plate 152 and one at a predetermined angle this has arranged connection plate 154. Three rows of recesses 156, 158 are provided in the perforated plate 152, the spacing of the three rows of recesses 16 in the Profile rods 10 correspond. An elongated hole 158 is located in the perforated plate 152 in the middle of the three rows of recesses formed so that the angle member 150 can be continuously offset when attached to a profile bar or angle bar. The connection plate 154 has a raised central web 160 on the side facing away from the perforated plate 152 and on each side Side of this central web 160 has an inclined surface 162, where-
609812/08 4 9609812/08 4 9
bei der Mittelsteg 160 und die Schrägflächen 162 so bemessen sind, daß sie gegen den Mittelstegteil 12,52 und die Schrägstegteile 22 bzw. 62 der Profilstäbe 10 bzw. Verbindungsstäbe 50 passend ansetzbar sind. Im Mittelstegteil 160 der Anschlußplatte 154 ist ebenfalls ein Langloch 164 ausgebildet, um die Anschlußplatte 154 und einen Profilstab stufenlos gegeneinander versetzen zu können.at the central web 160 and the inclined surfaces 162 so dimensioned are that they are against the central web part 12, 52 and the inclined web parts 22 and 62 of the profile rods 10 or connecting rods 50 can be applied appropriately. In the central web portion 160 of the connection plate 154, an elongated hole 164 is also formed to the Connection plate 154 and a profile bar can be steplessly offset against each other.
60981 2/084960981 2/0849
Claims (30)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1167774A CH585140A5 (en) | 1974-08-27 | 1974-08-27 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2515022A1 true DE2515022A1 (en) | 1976-03-18 |
| DE2515022B2 DE2515022B2 (en) | 1979-09-06 |
| DE2515022C3 DE2515022C3 (en) | 1982-12-09 |
Family
ID=4375782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2515022A Expired DE2515022C3 (en) | 1974-08-27 | 1975-04-07 | Easy to assemble or dismantle shoring |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4056180A (en) |
| JP (1) | JPS5924043B2 (en) |
| AT (1) | AT354716B (en) |
| BE (1) | BE832760A (en) |
| CA (1) | CA1051629A (en) |
| CH (1) | CH585140A5 (en) |
| DE (1) | DE2515022C3 (en) |
| DK (1) | DK381775A (en) |
| ES (1) | ES440527A1 (en) |
| FR (1) | FR2283387A1 (en) |
| GB (1) | GB1488313A (en) |
| IT (1) | IT1042106B (en) |
| NL (1) | NL180928C (en) |
| SE (1) | SE418601B (en) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2815351A1 (en) * | 1977-04-19 | 1978-10-26 | Masyc Ag | COMPONENT SET FOR THE MANUFACTURE OF VARIABLES SUPPORTING FRAMEWORKS |
| DE3313640A1 (en) * | 1983-04-15 | 1984-10-18 | Alfred Dr.-Ing. 7900 Ulm Eggenmüller | System of constructing frames and racks |
| DE3313190A1 (en) * | 1983-04-12 | 1984-10-25 | Helmut 5162 Niederzier Geppert | Construction kit for producing belt conveying devices |
| DE3329988A1 (en) * | 1983-04-15 | 1985-02-28 | Alfred Dr.-Ing. 7900 Ulm Eggenmüller | System for the construction of frames and frameworks |
| DE3328544A1 (en) * | 1983-04-15 | 1985-02-28 | Alfred Dr.-Ing. 7900 Ulm Eggenmüller | System for the construction of frames and racks |
| DE3409160A1 (en) * | 1984-03-13 | 1985-09-26 | Helmut 5162 Niederzier Geppert | FRAME FOR CONVEYOR DEVICES |
| DE3438122A1 (en) * | 1984-10-18 | 1986-06-19 | Schröder Maschinenhandelsgesellschaft mbH & Co , Betriebskommanditgesellschaft, 3579 Frielendorf | Conveying installations made of sections of supporting structures and conveying devices for the optimum and simple switching of the conveying location and the conveying path, for modification of supporting widths with a high degree of stability, for structural adjustment to changes in the materials and goods of all kinds to be transported, using standardised individual elements as components |
| DE3929914A1 (en) * | 1989-09-08 | 1991-03-21 | Helmut Geppert | DEVICE FOR SECURING INPUT GAPS ON BELT CONVEYORS |
| DE4331478A1 (en) * | 1993-09-16 | 1995-03-23 | Karl Miller Gmbh | Profile-like connecting element |
| DE10321736B3 (en) * | 2003-05-14 | 2004-12-16 | Siemens Ag | Modular system for a conveyor for longitudinal or transverse conveying of general cargo carriers |
| CN104401676A (en) * | 2014-10-28 | 2015-03-11 | 无锡市威海达机械制造有限公司 | Conveyor main body rack |
| IT202100020288A1 (en) * | 2021-07-29 | 2023-01-29 | Fiorenzo Donetti | CONVEYOR ASSEMBLY KIT |
Families Citing this family (63)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4172677A (en) * | 1974-08-27 | 1979-10-30 | Masyc Ag | Variable load-bearing framework |
| US4366894A (en) * | 1980-03-31 | 1983-01-04 | Pentek Corporation | Side frame assembly for roller conveyor systems |
| US4418813A (en) * | 1981-05-20 | 1983-12-06 | Modular Automation, Inc. | Modular open chuting |
| DE8126440U1 (en) * | 1981-09-11 | 1982-02-18 | Geppert, Helmut, 5162 Niederzier | FRAME FOR CONVEYOR DEVICES |
| SE8106353L (en) * | 1981-10-28 | 1983-04-29 | Moving Ab | DEVICE ON A ROLLING COAT OR TIRE TRANSPORT |
| EP0092307A1 (en) * | 1982-03-24 | 1983-10-26 | Caledonian Mining Company Limited | Improvements in and relating to support arches for colliery tunnels |
| GB2129845B (en) * | 1982-10-13 | 1985-10-30 | Victor Smardon Howard | Post and rail fencing |
| US4660367A (en) * | 1983-03-03 | 1987-04-28 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Bobbin transporting apparatus |
| GB8307933D0 (en) * | 1983-03-23 | 1983-04-27 | Precision Metal Forming Ltd | Structural frames |
| DE3313108A1 (en) * | 1983-04-12 | 1984-10-25 | Helmut 5162 Niederzier Geppert | Device for influencing the tensioning of the conveying means of a band-conveying apparatus |
| DE3347796A1 (en) * | 1983-05-19 | 1985-01-10 | Helmut 5162 Niederzier Geppert | Frame for belt conveyor devices |
| DE3318174A1 (en) | 1983-05-19 | 1984-11-29 | Helmut 5162 Niederzier Geppert | Frame for belt conveyor devices |
| DE3417158A1 (en) * | 1984-05-09 | 1985-11-14 | Interroll-Fördertechnik GmbH & Co KG, 5632 Wermelskirchen | DEVICE FOR SEPARATING PALLETS ON A ROLLER RAILWAY |
| US4693356A (en) * | 1986-03-03 | 1987-09-15 | Pi May Yang | Structure of roller type conveyer |
| DE3625930A1 (en) * | 1986-07-31 | 1988-02-18 | Transnorm System Gmbh | CONVEYOR ROLL MOUNTING FOR ROLLER CONVEYORS |
| GB8717767D0 (en) * | 1987-07-27 | 1987-09-03 | Dunn & Son Ltd W H | Conveyor system |
| US4951809A (en) * | 1988-03-14 | 1990-08-28 | Steel Master Transfer Inc. | Conveyor construction |
| GB8923188D0 (en) * | 1989-10-14 | 1989-11-29 | Ermanco Conveyors | Conveyors |
| US5131531A (en) * | 1990-12-27 | 1992-07-21 | Dynamic Conveyor Corporation | Modular conveyor |
| WO1992021913A1 (en) * | 1991-05-28 | 1992-12-10 | John Vincent Moore (Consulting Engineers) Pty. Ltd | Steel beam and method of fabrication |
| DE9406364U1 (en) * | 1994-04-16 | 1994-06-09 | Kusanke, Karl-Ernst, 58513 Lüdenscheid | DIN rail with adjustable bracket |
| US5423418A (en) * | 1994-05-31 | 1995-06-13 | Furrow; James F. | Conveyor apparatus with side rail guard |
| DE4422885C2 (en) * | 1994-06-30 | 1996-05-15 | Heinrich Leifeld | Mounting element |
| US5678676A (en) * | 1995-01-20 | 1997-10-21 | Hk Systems, Inc. | Roller shaft mounting for sound and motion control |
| AT669U1 (en) * | 1995-04-26 | 1996-03-25 | Peem Foerderanlagen Gmbh | ROLLER RAILWAY |
| US5657854A (en) * | 1995-07-26 | 1997-08-19 | Industrial Technology Research Institute | Roller conveyor |
| US6286660B1 (en) * | 1997-09-16 | 2001-09-11 | Key Handling Systems, Inc. | Roller conveyor and roller shaft support bracket |
| DE19741663C2 (en) * | 1997-09-16 | 1999-08-19 | Mannesmann Ag | Support frame for conveyors, in particular for roller conveyors |
| US6170608B1 (en) | 1998-12-02 | 2001-01-09 | Gressco Of Collier County, Inc. | Scaffold conveyor system |
| US6253905B1 (en) | 1999-02-26 | 2001-07-03 | Rapistan Systems Advertising Corp. | Unscrambling and aligning conveyor |
| WO2000055075A1 (en) * | 1999-03-16 | 2000-09-21 | The Buschmann Company | Roller conveyor and isolator bushing |
| CA2326032A1 (en) * | 2000-06-30 | 2001-05-14 | Ronald L. Plesh, Sr. | Cooling bed plate transfer grid with rollers mounted thereto |
| US6523664B2 (en) * | 2001-07-25 | 2003-02-25 | B-O-F Corporation | Rollers and track for gravity fed shelving apparatus |
| US6547054B2 (en) | 2001-07-31 | 2003-04-15 | Alvey Systems, Inc. | Conveyor roller with telescoping axle having tapered ends |
| GB0212734D0 (en) * | 2002-05-31 | 2002-07-10 | Lafarge Plasterboard Ltd | Wall stud |
| US6698580B2 (en) * | 2002-06-17 | 2004-03-02 | Lockheed Martin Corporation | Adjustable roller conveyor module |
| DE10229272A1 (en) * | 2002-06-28 | 2004-02-12 | Eduard Hueck Gmbh & Co Kg | Butt connector for angled connection of hollow profiles such as facades, roofs, windows and suchlike has holding element fastened to connecting section and with fixing pin which as material forming is component part of holding element |
| US6830146B1 (en) * | 2002-08-01 | 2004-12-14 | Cargotainer Adrian Fabricators, Inc. | Guide rail system for roller-type conveyors |
| DE10241348B4 (en) * | 2002-09-06 | 2004-09-30 | Knapp Logistik Automation Ges.M.B.H. | Conveyor for the transport of piece goods, preferably in a picking system |
| JPWO2005070792A1 (en) * | 2004-01-23 | 2007-12-27 | 矢崎化工株式会社 | Wheel conveyor |
| US7147096B2 (en) * | 2004-11-01 | 2006-12-12 | Creform Corporation | Wheeled conveyor rail |
| DE102006004931A1 (en) * | 2006-02-03 | 2007-08-09 | Robert Bosch Gmbh | cross connector |
| FR2899203B1 (en) * | 2006-04-04 | 2010-08-27 | Sidel Participations | REMOVAL TABLE FOR PALLETIZER. |
| DE102006037295A1 (en) * | 2006-08-08 | 2008-02-14 | Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg | packaging machine |
| USD562121S1 (en) * | 2006-09-08 | 2008-02-19 | Henderson Andrew G | Structural fastener |
| USD562120S1 (en) * | 2006-09-08 | 2008-02-19 | Henderson Andrew G | Structural fastener |
| US7757840B2 (en) * | 2008-06-23 | 2010-07-20 | Unique Metal Designs, Inc. | Conveyor wear bar assembly |
| US7588135B1 (en) * | 2008-06-23 | 2009-09-15 | Worldwide Logistics Corporation | Roller mount for a roller of a conveyer |
| US8302354B2 (en) * | 2009-04-06 | 2012-11-06 | Cgi Windows & Doors | Window or door frame receptor buck and receptor buck system |
| US8141609B2 (en) * | 2009-10-12 | 2012-03-27 | Miller Weldmaster Corporation | Extendable welding machine |
| NZ628403A (en) * | 2009-11-13 | 2015-01-30 | Dematic Corp | Conveyor system and method of laterally displacing articles |
| ES2372507B1 (en) * | 2011-05-13 | 2012-10-15 | Mecalux, S.A. | TRANSPORTATION SYSTEM FOR BOXES AND SIMILARS OBTAINED FROM A TRANSPORT CIRCUIT. |
| WO2014194203A2 (en) * | 2013-05-31 | 2014-12-04 | Dematic Corp. | Conveyor merge assembly |
| USD751001S1 (en) * | 2013-11-12 | 2016-03-08 | Steve McGaughy | Vehicle clearance crossmember |
| USD729133S1 (en) * | 2013-11-12 | 2015-05-12 | Steve McGaughy | Vehicle clearance crossmember support bracket |
| CN103963526A (en) * | 2014-05-15 | 2014-08-06 | 苏州意玛斯砂光设备有限公司 | Cross beam fixing support |
| CN106402536A (en) * | 2016-08-31 | 2017-02-15 | 田玉 | Hubbed flange |
| CN108750531B (en) * | 2018-07-05 | 2020-06-09 | 合肥中鼎信息科技股份有限公司 | Guide assembly |
| CN110950000A (en) * | 2019-12-10 | 2020-04-03 | 昆明理工大学 | Roller conveyor |
| DE102020133619B8 (en) * | 2020-12-15 | 2023-07-06 | Interroll Holding Ag | roller conveyor |
| US11639268B2 (en) | 2021-06-23 | 2023-05-02 | Intelligrated Headquarters, Llc | Axle lock assembly for motor driven rollers |
| JP7705139B2 (en) * | 2021-07-30 | 2025-07-09 | 伊東電機株式会社 | Conveyor device and roller mounting member |
| US12011087B1 (en) * | 2023-04-20 | 2024-06-18 | Taiwan Shin Yeh Enterprise Co., Ltd. | Shelf device and shelf unit thereof |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2114802A5 (en) * | 1970-11-17 | 1972-06-30 | Illarramendi Muruame F | |
| DE2300789A1 (en) * | 1973-01-08 | 1974-07-11 | James C White | ASSEMBLY WITH COMPONENTS |
| DE2342777B1 (en) * | 1973-08-24 | 1974-12-05 | Demag Ag | Support rail for overhead tracks |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3140885A (en) * | 1961-07-07 | 1964-07-14 | Kaiser Aluminium Chem Corp | Lap joint for highway guard rail |
| US3606418A (en) * | 1969-03-10 | 1971-09-20 | Armco Steel Corp | Structural member |
| US3890755A (en) * | 1973-05-23 | 1975-06-24 | Masyc Ag | Construction set |
| NL7408031A (en) * | 1973-08-27 | 1975-03-03 | Masyc Ag | ASSORTMENT, GROUP OR SET OF CONSTRUCTION ELEMENTS FOR THE MANUFACTURE OF TRANSPORT EQUIPMENT. |
| DE2656303A1 (en) * | 1976-12-11 | 1978-06-15 | Hacklaender & Rolf Kg Haro Foe | Roller track for rod shaped material - has rollers alternatively inclined in opposite direction between two side members |
-
1974
- 1974-08-27 CH CH1167774A patent/CH585140A5/xx not_active IP Right Cessation
-
1975
- 1975-04-07 DE DE2515022A patent/DE2515022C3/en not_active Expired
- 1975-08-18 AT AT638175A patent/AT354716B/en not_active IP Right Cessation
- 1975-08-20 SE SE7509283A patent/SE418601B/en unknown
- 1975-08-25 CA CA234,082A patent/CA1051629A/en not_active Expired
- 1975-08-26 JP JP50102647A patent/JPS5924043B2/en not_active Expired
- 1975-08-26 NL NLAANVRAGE7510039,A patent/NL180928C/en not_active IP Right Cessation
- 1975-08-26 BE BE159477A patent/BE832760A/en not_active IP Right Cessation
- 1975-08-26 GB GB35192/75A patent/GB1488313A/en not_active Expired
- 1975-08-26 DK DK381775A patent/DK381775A/en not_active Application Discontinuation
- 1975-08-26 FR FR7526214A patent/FR2283387A1/en active Granted
- 1975-08-27 US US05/608,399 patent/US4056180A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-08-27 IT IT26648/75A patent/IT1042106B/en active
- 1975-08-27 ES ES440527A patent/ES440527A1/en not_active Expired
-
1979
- 1979-06-07 US US06/046,178 patent/US4232774A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2114802A5 (en) * | 1970-11-17 | 1972-06-30 | Illarramendi Muruame F | |
| DE2300789A1 (en) * | 1973-01-08 | 1974-07-11 | James C White | ASSEMBLY WITH COMPONENTS |
| DE2342777B1 (en) * | 1973-08-24 | 1974-12-05 | Demag Ag | Support rail for overhead tracks |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| **** * |
| Druckschrift: "MULTIBEAM Purlins" v. Jan. 1972 * |
| Druckschrift: "Stöhr Offenbach 968.0", Ausgabe 2/69 * |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2815351A1 (en) * | 1977-04-19 | 1978-10-26 | Masyc Ag | COMPONENT SET FOR THE MANUFACTURE OF VARIABLES SUPPORTING FRAMEWORKS |
| DE3313190A1 (en) * | 1983-04-12 | 1984-10-25 | Helmut 5162 Niederzier Geppert | Construction kit for producing belt conveying devices |
| DE3313640A1 (en) * | 1983-04-15 | 1984-10-18 | Alfred Dr.-Ing. 7900 Ulm Eggenmüller | System of constructing frames and racks |
| DE3329988A1 (en) * | 1983-04-15 | 1985-02-28 | Alfred Dr.-Ing. 7900 Ulm Eggenmüller | System for the construction of frames and frameworks |
| DE3328544A1 (en) * | 1983-04-15 | 1985-02-28 | Alfred Dr.-Ing. 7900 Ulm Eggenmüller | System for the construction of frames and racks |
| DE3409160A1 (en) * | 1984-03-13 | 1985-09-26 | Helmut 5162 Niederzier Geppert | FRAME FOR CONVEYOR DEVICES |
| DE3438122A1 (en) * | 1984-10-18 | 1986-06-19 | Schröder Maschinenhandelsgesellschaft mbH & Co , Betriebskommanditgesellschaft, 3579 Frielendorf | Conveying installations made of sections of supporting structures and conveying devices for the optimum and simple switching of the conveying location and the conveying path, for modification of supporting widths with a high degree of stability, for structural adjustment to changes in the materials and goods of all kinds to be transported, using standardised individual elements as components |
| DE3929914A1 (en) * | 1989-09-08 | 1991-03-21 | Helmut Geppert | DEVICE FOR SECURING INPUT GAPS ON BELT CONVEYORS |
| DE4331478A1 (en) * | 1993-09-16 | 1995-03-23 | Karl Miller Gmbh | Profile-like connecting element |
| DE10321736B3 (en) * | 2003-05-14 | 2004-12-16 | Siemens Ag | Modular system for a conveyor for longitudinal or transverse conveying of general cargo carriers |
| US6983838B2 (en) | 2003-05-14 | 2006-01-10 | Siemens Aktiengesellschaft | Modular construction system for a conveyor for conveying article carriers longitudinally or transversely |
| CN104401676A (en) * | 2014-10-28 | 2015-03-11 | 无锡市威海达机械制造有限公司 | Conveyor main body rack |
| IT202100020288A1 (en) * | 2021-07-29 | 2023-01-29 | Fiorenzo Donetti | CONVEYOR ASSEMBLY KIT |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK381775A (en) | 1976-02-28 |
| NL7510039A (en) | 1976-03-02 |
| JPS5150187A (en) | 1976-05-01 |
| IT1042106B (en) | 1980-01-30 |
| GB1488313A (en) | 1977-10-12 |
| AT354716B (en) | 1979-01-25 |
| JPS5924043B2 (en) | 1984-06-06 |
| DE2515022B2 (en) | 1979-09-06 |
| CA1051629A (en) | 1979-04-03 |
| CH585140A5 (en) | 1977-02-28 |
| US4232774A (en) | 1980-11-11 |
| DE2515022C3 (en) | 1982-12-09 |
| US4056180A (en) | 1977-11-01 |
| ES440527A1 (en) | 1977-03-01 |
| NL180928C (en) | 1987-05-18 |
| BE832760A (en) | 1975-12-16 |
| FR2283387A1 (en) | 1976-03-26 |
| SE418601B (en) | 1981-06-15 |
| FR2283387B1 (en) | 1983-01-14 |
| ATA638175A (en) | 1979-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2515022A1 (en) | COMPONENT SET FOR THE MANUFACTURE OF VARIABLES SUPPORTING FRAMEWORKS | |
| DE69420040T2 (en) | VEHICLE TRAIN FOR TOY CONSTRUCTION SYSTEM | |
| DE2815351A1 (en) | COMPONENT SET FOR THE MANUFACTURE OF VARIABLES SUPPORTING FRAMEWORKS | |
| DE102012108471B3 (en) | girder | |
| DE2220092A1 (en) | COMPONENT SET FOR THE MANUFACTURE OF VARIABLES SUPPORTING FRAMEWORKS | |
| EP1508654B1 (en) | Hollow profile to attach objects | |
| DE2063126B2 (en) | Support structure for formwork, formwork scaffolding or the like | |
| EP0924349B1 (en) | Supporting device for fluid protection barrier | |
| EP1163143A1 (en) | Plate-shaped extruded profile | |
| DE3247506C2 (en) | Gas-tight false ceiling | |
| DE3817756C1 (en) | Guide rail for guide rollers of hoist installations | |
| DE3438418A1 (en) | SUPPORT OR FRAME ARRANGEMENT FOR SHELVING SYSTEMS | |
| DE2940030C2 (en) | Junction point for detachable rigid corner connections of bars | |
| EP0502362B1 (en) | Trench shoring device | |
| EP0611711B1 (en) | Conveyor and connecting piece for use with such a conveyor | |
| DE19503429B4 (en) | Device for the frontal connection of cable runs | |
| DE29919191U1 (en) | Track profile and track system for guiding roller devices | |
| DE102005007226B4 (en) | Connection of two rectangular pipe sections of a pipe, in particular a column of a stacker crane | |
| DE2543950C2 (en) | U-shaped component | |
| DE2445515B2 (en) | Space framework | |
| DE3432140A1 (en) | Shuttering element | |
| DE1609301C3 (en) | Covering device for expansion joints | |
| DE102016121636A1 (en) | Carrying device for a longitudinal profile and rail section | |
| DE202016008379U1 (en) | Trackable support device for solar modules with rafter profile rail | |
| DE202023100295U1 (en) | shelving system connector |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OI | Miscellaneous see part 1 | ||
| OI | Miscellaneous see part 1 | ||
| OI | Miscellaneous see part 1 | ||
| 8381 | Inventor (new situation) |
Free format text: GUNTI, ROLF, LAUFEN, CH |
|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |