DE2514064A1

DE2514064A1 - Drilling head with countersunk provision - incorporates adjustable distance piece with nut to provide countersunk depth

Info

Publication number: DE2514064A1
Application number: DE19752514064
Authority: DE
Inventors: Erwin Steup
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1975-03-29
Filing date: 1975-03-29
Publication date: 1976-10-07

Abstract

The countersinking drilling head has, on the clamping end of the clamp shaft (1), a countersinking drill (2) fitted in an axis-parallel manner with the drill (3) proper. On the side of the counterskinking drill (2) turned away from the drill (3), an adjustment component (4) is fitted on the clamping shaft, and on the adjustment part a height adjustable distance piece (5) is fitted which sets the depth of the countersinking. The adjustment part has an outer thrad, and the distance piece has an inner thread, (6) and on the end of the adjustment part turned away from the drill proper a counter nut for the distance piece is provided.

Description

Senkbohrkopf Die Erfindung betrifft einen Senkbohrkopf für Bohrautomaten und Handbohrmaschinen, der in einem Arbeitsgang bohrt und gleichzeitig die eingestellte Tiefe ansenkt. Countersinking head The invention relates to a countersinking head for automatic drilling machines and hand drills that drill in one operation and at the same time the set Depth.

Bohrköpfe, mit denen Löcher gebohrt oder die Ausnehmungen für die Schraubenköpfe bei Flachschrauben angesenkt werden können oder beides gleichzeitig, sind bekannt. Diese Bohrköpfe weisen den Nachteil auf, daß das Bedienungspersonal sehr vorsichtig bohren muß, um zu vermeiden, daß die Ausnehmung für den Schraubenkopf zu tief oder nicht tief genug wird.Drill heads with which holes are drilled or the recesses for the Screw heads for flat screws can be countersunk or both at the same time, are known. These drill heads have the disadvantage that the operating personnel Drill very carefully to avoid hitting the recess for the screw head gets too deep or not deep enough.

Aufgabe vorliegender Erfindung ist es, einen Bohrkopf zu schaffen, mit dem gleichzeitig das Locvgebohrt und die Ausnehmung für den Schraubenkopf richtig angesenkt werden kann.The object of the present invention is to create a drill head, with which at the same time the locv drilled and the recess for the screw head correctly can be lowered.

Diese Aufgabe wird im wesentlichen durch einen Senkbohrkopf gelöst, bei dem auf das Spannende des Spannschaftes ein Senkbohrer parallel mit dem Bohrer befestigt ist, auf der dem Bohrer abgekehrten Seite des Senkbohrers auf dem Spannschaft ein Verstellteil befestigt ist und auf dem Verstellteil ein in der Höhe verstellbares Distanzstück.This task is essentially achieved by a countersinking head, with a countersink drill parallel to the clamping end of the clamping shank with is attached to the drill, on the side of the countersink facing away from the drill an adjustment part is attached to the clamping shaft and on the adjustment part in the Height adjustable spacer.

Das Distanzstück ist zweckmäßig als zylindrischer, auf der dem Bohrer zugekehrten Seite offener Hohlkörper gestaltet. Dieses Distanzstück wird auf dem Verstellteil soweit verschoben, daß in Richtung auf den Bohrer vom Senkbohrer ein Teil nach unten vorsteht, welches der gewünschten Senktiefe der Ausnehmung für den Schraubenkopf entspricht. Das Bedienungspersonal braucht bei einem erfindungsgemäßen Bohrkopf also nicht bei jeder Bohrung sorgsam darauf zu achten, daß auch die richtige Senktiefe erreicht wird. Die richtige Senktiefe ist immer dann erreicht, wenn das Distanzstück mit dem dem Bohrer zugekehrten Ende an der Platte anliegt, in die die Löcher gebohrt werden.The spacer is useful as a cylindrical one on top of the drill facing side designed open hollow body. This spacer is on the Adjustment moved so far that in the direction of the drill from the countersink Part protrudes downwards, which is the desired countersink depth of the recess for the Screw head corresponds. The operator needs in an inventive Drill head so do not pay careful attention to the correct one with every drilling Lowering depth is reached. The correct countersink depth is always achieved when that Spacer with the end facing the drill rests against the plate in which the Holes to be drilled.

Mit angesenkten Bohrungen zu versehende Platten sind nicht immer vollkommen eben. Bei Bohrautomaten werden die in Reihen angeordneten Bohrköpfe alle gleichmäßig um den jeweils gewünschten Betrag gehoben und gesenkt. Nach jedem Bohrvorgang wird die mit den Löchern zu versehende Platte um ein gewünschtes Maß vorgeschoben.Panels to be provided with countersunk holes are not always perfect just. In the case of automatic drilling machines, the drilling heads arranged in rows are all uniform raised and lowered by the desired amount. After each drilling process the plate to be provided with the holes advanced by a desired amount.

Der Bohrvorgang wiederholt sich dann. Kommt nun unter einen oder mehreren der Bohrköpfe ein hochgewölbtes Teil der Platte zu liegen, können hier die Bohrköpfe nicht um das gewünschte Maß angesenkt werden, ohne daß die Platte nach unten gebogen und dadurch die nebenliegenden Bohrköpfe nicht mehr ausreichend tief ansenken.The drilling process is then repeated. Now comes under one or more The drill heads can be used here for a bulging part of the plate to lie with the drill heads cannot be countersunk by the desired amount without bending the plate downwards and thereby the adjacent drill heads are no longer sufficient countersink deep.

Ist die Platte sehr starr und wird sie nicht durchgebogen, können Schäden an den Bohrköpfen und am Bohrautomat auftreten. Um solches zu vermeiden, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, den Spannschaft des Bohrkopfes zu teilen und zwischen den beiden Teilen ein Federpaket anzuordnen. Befindet sich jetzt unter dem jeweiligen Bohrkopf ein hochgewölbtes Teil der Platte, wird der Bohrkopf gegen das Federpaket nach oben gedrückt. Die anderen Bohrköpfe können also trotz dieses hochgewölbten Teiles soweit abgesenkt werden, daß das jeweilige Distanzstück auf der Platte anliegt.If the plate is very rigid and it is not bent, you can Damage to the drilling heads and the automatic drilling machine occur. To avoid this, is proposed according to the invention to share the clamping shank of the drill head and to arrange a spring package between the two parts. Now located under the respective drill head is an arched part of the plate, the drill head is against the spring package pushed upwards. The other drill heads can so in spite of this arched part are lowered so far that the respective spacer on against the plate.

Weitere Merkmale der Erfindung sind in der Beschreibung der Figuren und in de#n Unteransprüchen dargestellt, wobei bemerkt wird, daß alle Einzelmerkmale und alle Kombinationen von Einzelmerkmalen erfindungswesentlich sind.Further features of the invention are in the description of the figures and in the subclaims, it being noted that all individual features and all combinations of individual features are essential to the invention.

In den Figuren 1 und 2 ist die Erfindung an zwei Ausführungsformen beispielsweise dargestellt, ohne auf diese Ausführungsformen beschränkt zu sein.In Figures 1 and 2, the invention is in two embodiments for example shown without being limited to these embodiments.

Fig. 1 zeigt einen Bohrkopf für Handbohrmaschinen und Fig. 2 einen Bohrkopf für Bohrautomaten. Fig. 1 shows a drill head for hand drills and Fig. 2 shows one Drilling head for automatic drilling machines.

Bei den Ausführungsformen nach den beiden Figuren 1 und 2 ist in den Spannschaft 1 in an sich bekannter Weise an einem Ende ein Hartmetallbohrer 3 auswechselbar eingesetzt. Der Senkbohrer 2 besitzt eine achsiale Bohrung, durch die der Bohrer 3 geführt ist. Am dem Spannschaft 1 zugekehrten Ende besitzt der Senkbohrer 2 eine konzentrische Ausnehmung 20 mit Innengewinde, in die der Spannschaft 1, der an diesem Ende ein Außengewinde besitzt, eingeschraubt ist. Um ein Verdrehen zwischen Bohrer 3 und Senkbohrer 2 zu vermeiden, ist durch die Seitenwandung des Senkbohrers 2 bis an den Schaft des Bohrers 3 noch die Klemmschraube 21 geführt. Diese Klemmschraube 21 besitzt ein Außengewinde, welches in das Innengewinde der Bohrung im Senkbohrer 2 eingreift. Auf der dem Bohrer 3 abgekehrten Seite des Senkbohrers2 ist auf dem Spannschaft 1 ein Verstellteil 4 befestigt, zweckmäßig auf einem Lager, insbesondere Kugellager, 8 drehbar. Dieses Verstellteil 4 ist in Richtung Bohrer 3 zweckmäßig hülsenförmig gestaltet und übergreift den Senkbohrer 2 für ein Teil, wobei zwischen Senkbohrer 2 und Verstellteil 4 ein Spalt verbleibt. Dieses Verstellteil 4 trägt ein Distanzstück 5. Zweckmäßig ist es dabei, das Verstellteil 4 mit einem Außengewinde zu versehen und das Distanzstück 5 hülsenförmig mit Innengewinde zu gestalten und auf das Verstellteil 4 aufzuschrauben. Um das Distanzstück 5 auf dem Verstellteil 4 festlegen zu können, ist auf der dem Bohrer 3 abgekehrten Seite des Distanzstückes 5 noch eine Kontermutter 6 für dieses vorgesehen. Zum Einstellen der Senktiefe wird die Kontermutter 6 gelöst und wird dann das Distanzstück 5 so gedreht, daß der Abstand zwischen Unterkante Senkbohrer 2 und Unterkante Distanzstück 5 der gewünschten Senktiefe entspricht. Dann wird die Kontermutter 6 wieder angezogen. Durch das Drehlager, insbesondere Kugellager, 8 bedingt dreht sich das Distanzstück 5 beim Bohren nicht mit.In the embodiments according to the two Figures 1 and 2 is in the Clamping shaft 1 in a manner known per se at one end Carbide drill 3 used interchangeably. The countersink 2 has an axial bore through which the drill 3 is guided. At the end facing the clamping shaft 1 has the Countersink 2 has a concentric recess 20 with an internal thread into which the clamping shank 1, which has an external thread at this end, is screwed in. To twist between drill 3 and countersink 2 is to be avoided by the side wall of the Countersink 2 up to the shank of the drill 3 and the clamping screw 21. This clamping screw 21 has an external thread which in the internal thread of the Hole in countersink 2 engages. On the side of the countersink 2 facing away from drill 3 an adjustment part 4 is attached to the clamping shaft 1, expediently on a bearing, in particular ball bearings, 8 rotatable. This adjustment part 4 is in the direction of the drill 3 appropriately designed sleeve-shaped and overlaps the countersink 2 for a part, whereby a gap remains between the countersink 2 and the adjustment part 4. This adjustment part 4 carries a spacer 5. It is useful here, the adjustment part 4 with a To provide external thread and the spacer 5 sleeve-shaped with internal thread shape and screw it onto the adjustment part 4. To the spacer 5 on the Adjusting part 4 can be set on the side facing away from the drill 3 Spacer 5 is provided with a lock nut 6 for this. To adjust the counter-nut 6 is loosened the countersinking depth and the spacer 5 is then so rotated that the distance between the lower edge of the countersink 2 and the lower edge of the spacer 5 corresponds to the desired countersink depth. Then the lock nut 6 again dressed. Due to the pivot bearing, in particular the ball bearing, 8 rotates Spacer 5 is not included when drilling.

Es ist daher möglich, an den Hohlraum 11 des Distanzstückes 5 noch eine Saugleitung 12 anzuschließen, durch die das Bohrmehl abgesaugt werden kann. Diese Saugleitung 12 mündet zwischen Unterkante des Distanzstückes 5 und Unterkante des Verstellteiles 4 in den Hohlraum 11. Der Spannschaft 1 besitzt auf der dem Bohrer abgekehrten Seite des Senkbohrers 2 eine Schulter 9 für das Drehlager 8 und auf der dem Senkbohrer 2 abgekehrten Seite des Drehlagers 8 eine Schulter 10 für einen Stellring 7, mit dem das Drehlager 8 gehaltert ist. Dieser Stellring 7 ist mittels der Klemmschraube 22 auf dem Spannschaft 1 festgestellt. Zwischen Stellring 7 und Verstellteil 4 verbleibt ein Spalt, um zu vermeiden, daß beim Bohren Stellring 7 und Verstellteil 4 aufeinander schleifen und womöglich das Verstellteil 4 vom Stellring 7 mitgenommen wird (Fig. 1). Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ist auf der dem Bohrer 3 abgekehrten Seite des Bohrkopfes der Spannschaft 1 geteilt. Das Teil 1b trägt den Bohrkopf. Das dem Teil 1b zugekehrte Ende des Teiles la besitzt einen becherförmigen Ansatz 13, in dem das den Bohrkopf tragende Teil 1b geführt ist und auf dessen Boden ein Federpaket 14 angeordnet ist, gegen das das den Bohrkopf tragende Teil 1b verschiebbar ist. Der äußere Durchmesser des dem becherförmigen ansatz nhsetsendes Verstellteil 4 entspricht dabei dem inneren Durchmesser des becherförmigen Ansatzes 13 oder ist geringfügig kleiner. Dabei besitzt das Verstellteil 4 eine die Eindringtiefe des Verstellteiles 4 in den becherförmigen Ansatz 13 begrenzende Schulter 18. Durch den Teil 1b des Spannschaftes 1 ist ein Stift 16 geführt, der mit beiden Enden in parallel der Achse des Spannschaftes 1 sich erstreckenden Schlitzen 15 im achsparallelen Teil des becherförmigen Ansatzes 13 geführt ist. Gesichert ist dieser Stift 16 mit einem Sicherungsring 17, der außen auf den becherförmigen Ansatz 13 gespannt ist. Dieser Sicherungsring 17 kann dabei noch durch einen Sprengring 23 gesichert sein. Das Federpaket 14 besteht zweckmäßig aus Federringen oder einer Federspirale, die innen einen Raum für den Teil 1b des Spannschaftes 1 frei lassen. Zwischen Drehlager 8 und Federpaket 14 ist dann im becherförmigen Ansatz 13 ein Zwischenstück 19 angeordnet, durch das Stift 16 und Teil 1b des Spannschaftes 1 geführt sind. Ist die zu bohrende Platte dort, wo ein Bohrkopf ansetzt, hochgebogen und ist dieser Bohrkopf einer von vielen in einem Bohrautomaten, kann dieser Bohrkopf sich gegen den Druck des Federpaketes 14 nach oben verschieben, sodaß die richtige Senktiefe bei den anderen Bohrköpfen nicht behindert bzw. eine Beschädigung des einen Bohrkopfes vermieden wird. Gesichert ist das Zwischenstück 19 im becherförmigen Ansatz 13 mittels des Sprengringes 24.It is therefore possible to still attach to the cavity 11 of the spacer 5 to connect a suction line 12 through which the drilling dust can be sucked off. This suction line 12 opens between the lower edge of the spacer 5 and the lower edge of the adjustment part 4 in the cavity 11. The clamping shank 1 has on the drill remote side of the countersink 2 a shoulder 9 for the pivot bearing 8 and on the side of the pivot bearing 8 facing away from the countersink 2 has a shoulder 10 for one Adjusting ring 7 with which the pivot bearing 8 is held. This collar 7 is means the clamping screw 22 on the clamping shaft 1 is established. Between the adjusting ring 7 and Adjusting part 4 remains a gap in order to avoid that adjusting ring 7 and adjustment part 4 grind on top of each other and possibly the adjustment part 4 from the adjusting ring 7 is taken (Fig. 1). In the embodiment of FIG. 2 is on the Drill 3 divided on the opposite side of the drill head of the clamping shank 1. The part 1b carries the drill head. The end of the part 1b facing the part 1 a has a Cup-shaped projection 13 in which the part 1b carrying the drill head is guided and on the bottom of which a spring assembly 14 is arranged, against which the boring head is supported Part 1b is displaceable. The outer diameter of the end of the attachment attached to the cup Adjusting part 4 corresponds to the inner diameter of the cup-shaped extension 13 or is slightly smaller. The adjustment part 4 has a penetration depth of the adjustment part 4 in the cup-shaped extension 13 delimiting shoulder 18 the Part 1b of the clamping shaft 1, a pin 16 is guided, the two ends in parallel the axis of the clamping shaft 1 extending slots 15 in the axis-parallel Part of the cup-shaped extension 13 is performed. This pin 16 is secured with a locking ring 17 which is clamped on the outside of the cup-shaped projection 13. This locking ring 17 can also be secured by a snap ring 23. The spring assembly 14 is expediently composed of spring washers or a spring coil, which Leave a space inside for part 1b of the clamping shaft 1. Between pivot bearings 8 and spring assembly 14, an intermediate piece 19 is then arranged in the cup-shaped extension 13, are guided through the pin 16 and part 1b of the clamping shaft 1. Is the one to be drilled Plate where a drill head attaches, bent up and this drill head is one of many in an automatic drilling machine, this drill head can stand up to the pressure of the Move the spring assembly 14 upwards so that the other countersink depth is correct Drill heads are not obstructed or damage to one drill head is avoided will. The intermediate piece 19 is secured in the cup-shaped extension 13 by means of the Snap ring 24.

Claims

Claims.

1.Senkbohrkopf, characterized in that on the exciting of the Clamping shank (1) a countersink drill (2) is fastened axially parallel to the drill (3), on the side of the countersink (2) facing away from the drill (3) on the clamping shank (1) an adjustment part (4) is attached and one in height on the adjustment part (4) adjustable spacer (5) used to set the lowering depth.

2.) Countersinking head according to claim 1, characterized in that the Adjusting part (4) has an external thread and the spacer (5) has an internal thread, a lock nut on the end of the adjustment part (4) facing away from the drill (3) (6) is provided for the spacer (5).

3.) Countersinking head according to claim 1 and / or 2, characterized in that that between the clamping shaft (1) and adjusting part (4) a pivot bearing (8), in particular a ball bearing is arranged.

4.) Countersink head according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that on the clamping shank (1) on the to the Drill (3) facing side of the pivot bearing (8) a shoulder (9) for the pivot bearing (8) is provided and on the side facing away from the drill (3) a shoulder (10) for a locking ring (7).

5.) Countersinking head according to one or more of claims 1 to 4, characterized characterized in that a gap remains between the adjustment part (4) and the locking ring (7).

6.) Countersinking head according to one or more of claims 1 to 4, characterized characterized in that the spacer (5) is hollow and on the one facing the drill (3) Side is open.

7.) Countersinking head according to one or more of claims 3 to 6, characterized characterized in that a suction line is attached to the cavity (11) of the spacer (4) (12) is connected.

8.) Countersinking head according to one or more of claims 1 to 7, characterized by a split shank on the side of the drill head facing away from the drill (3) (1), of which one part (1a) is open, cup-shaped to the other part (1b) Approach (13) carries, in which the other part (lb) is performed and on the bottom a spring assembly (14) is arranged, against which the other part (1b) is displaceable is.

9.) Countersinking head according to claim 8, characterized by a perpendicular to the Axis of the clamping shaft (1) guided through the other part (1b), in the axis of the Clamping shank (1) parallel slots (15) in the wall of the cup-shaped extension (13) displaceably mounted pin (16).

10.) Countersinking head according to claim 9, characterized by the Cup-shaped extension (13) encompassing the pin (16) securing ring (17).

11.) Countersink head according to one or more of claims 8 to 10, characterized in that the outer diameter of the adjusting part (4) on the the cup-shaped extension (13) facing the inner diameter of this Approach (13) corresponds.

12.) Countersink head according to one or more of claims 8 to 11, characterized in that the adjusting part (4) on the cup-shaped extension (13) facing the end has a penetration depth limiting approach (18).

13.) Countersink head according to one or more of claims 8 to 12, characterized by one arranged between the pivot bearing (8) and the spring assembly (14) Intermediate piece (19).

Blank page 1 te