DE2508930A1 - Appts. for producing blown plastic film - having annular nozzle, air blowing device, connecting head, and connection to extruder - Google Patents
Appts. for producing blown plastic film - having annular nozzle, air blowing device, connecting head, and connection to extruderInfo
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Abstract
Description
Vorrichtung für die Herstellung von Kunststofffolien durch Blasen Die Erfindung bezieht sich gattungsmäßig auf eine Vorrichtung für die Herstellung von Kunststoffolien durch Blasen, mit Anschlußkopf, Ringspaltdüsenkopf und Blas lufteinrichtung wobei der Anschlußkopf eine seitliche Anschlußeinrichtung zum Anschluß einer Schneckenstrangpresse sowie einen damit verbundenen Verteilerringkanal aufweist, von dem axiale Verbindungskanäle zu einem Aufnahmeringkanal im Unterteil des Ringspaltdüsenkopfes führen, wobei ferner zentral durch den Anschlußkopf sowie durch den Ringspaltdüsenkopf axial und konzentrisch zueinander ein Blasluftzuführungsrohr sowie ein Blasluftabführungsrohr der BlasluSteinrichtung geführt sind und wobei endlich der Verteilerringkanal und der Aufnahmeringkanal konzenfrisch sowie die Verbindungskanäle auf einem konzentrischen Kreis das Blasluftzuführungsrohr sowie das Blasluftabführungsrohr umgeben. Device for the production of plastic films by blowing The invention relates generically to a device for production of plastic films by blowing, with connection head, annular gap nozzle head and blowing air facility wherein the connection head has a side connection device for connecting a screw extruder and a distributor ring channel connected to it has, from the axial connecting channels to a receiving ring channel in the lower part of the annular gap nozzle head, and also centrally through the connection head as well a blown air supply pipe axially and concentrically to one another through the annular gap nozzle head and a blown air discharge pipe of the blown air device are guided and wherein finally the distribution ring channel and the receiving ring channel fresh as well as the Connection channels on a concentric circle the blown air supply pipe as well surround the blown air discharge pipe.
Bei der gattungsgemäßen Vorrichtung sind die beschriebenen Bauteile sämtlich stationär angeordnet. Die hergestellten Blasfolien entsprechen zwar grundsätzlich allen Anforderungen, jedoch zeigen sich beim Aufwickeln sog. Faßreifen (aus über den Umfang der Blasfolie periodisch unterschiedlichen Foliendicken, die sich beim Aufwickeln addieren). Das hat man bisher insoweit als unvermeidbar in Kauf genommen. Den Faßreifeneffekt kompensiert man gleichsam durch Verteilung mit Hilfe besonderer Flachlegeeinrichtungen und dergl.In the device of the generic type, the components described are all arranged in a stationary manner. The blown films produced are basically the same all requirements, however, so-called barrel hoops (from over the scope of the blown film periodically different film thicknesses that arise when Add wrapping). So far this has been accepted as unavoidable. The barrel tire effect is compensated, as it were, by distribution with the help of special ones Flattening devices and the like.
Die Elemente Verteilerringkanal, Aufnahmeringkanal und Verbindungskanäle sind erforderlich. um sicherzustellen, daß der plastifizierte Kunststoff die Ringspaltdüse hinreichend gleichmäßig verläßt, was zu einer Reduzierung des Faßreifeneffektes beiträgt, ihn aber nicht vollständig beseitigt.The elements distribution ring channel, receiving ring channel and connecting channels are required. to ensure that the plasticized plastic reaches the annular gap nozzle leaves sufficiently evenly, which leads to a reduction in the barrel tire effect contributes, but does not completely eliminate it.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung so weiter auszubilden. daß die hergestellten Blasfolien den Faßreifeneffekt nicht mehr zeigen. Dabei geht die Erfindung von der grundsätzlichen Konzeption aus, daß bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung zur Lösung der Erfindungsaufgabe der Ringspaltdüsenkopf rotieren muß. Dazu lehrt die Erfindung, daß zwischen dem Anschlußkopf und dem Ringspaltdüsenkopf eine Kupplung aus stationärem Unterteil und rotierbarem Oberteil angeordnet sowie der Ringspaltdüsenkopf an das rotierbare Oberteil angeschlossen und um seine Achse angetrieben ist, und zwar im Sinne einer gleichsinnig rotierenden bzw. einer hin- und hergehenden vorzugsweise Im Sinne einer periodisch hin- und hergehenden Rotationsbewegung, daß die Kupplung in ihrem stationären Unterteil einen an die Verbindungskanäle des Anschlußkopfes angeschlossenen, ringförmigen Zwischenkanal aufweist, von dem Zwischenverbindungskanäle zu einem ringförmig umlaufenden Pufferkanal führen dessen Begrenzungs -flächen teilweise mit dem stationären Unterteil feststehen, teilweise mit dem rotierenden Oberteil der Kupplung rotieren, und daß von dem Pufferkanal weitere Verbindungskanäle zum AuSnahmeringkanal im Ringspaltdüsenkopf führen. Bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung ist die rotierende Lagerung des Ringspaltdüsenkopfes und ein entsprechender Antrieb des Ringspaltdüsenkopfes im Sinne einer gleichsinnig rotierenden oder auch im Sinne einer hin- und hergehenden Rotationsbewegung, wie die Erfindung erkannt hat, nicht ohne weiteres möglich. Es würden im Strom des plastifizierten Kunststoffes Schwankungen und Pulsationen entstehen, die dem gleichmäßigen Austritt des plastifizierten Kunststoffes aus der Ringspaltdüse beeinträchtigen und die den zu vermeidenden Faßreifeneffekt sogar fördern. Überraschenderweise verschwindet jedoch der Faßreifeneffekt, wenn ein Pufferkanal in der beschriebenen Weise zwischengeschaltet wird. wobei sich im Pufferkanal der durch die Geometrie vorgegebenen hauptsächlich axialen Strömung des thermoplastifizierten Kunststoffes zur Ringspaltdüse hin eine Schleppströmung überlagert. Je nach der Viskosität. die der thermoplastifizierte Kunststoff aufweist, kann es zweckmäßig sein. im Pufferkanal. mit dem rotierenden Oberteil der Kupplung verbunden, noch zusätzliche Schleppflügel anzuordnen. Die Schleppflügel füllen den Querschnitt des Pufferkanals nur teilweise aus, sie können dazu auch mit gleichsam in Umfangsrichtung des Pufferkanals verlaufenden Bohrungen versehen sein. Im übrigen befindet sich der Pufferkanal zweckmäßigerweise zu einem Teilstückseines Querschnitts im stationären Unterteil der Kupplung. zum anderen Teilstück seines Querschnitts im rotierenden Oberteil der Kupplung und jedenfalls in dem Spalt zwischen rotierendem Oberteil und stationärem Unterteil der Kupplung Dichtungsmittel zugeordnet sind. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung sind vor den seitlichen Begrenzungswänden des Pufferkanals radiale Dichtungshülsen angeordnet. Besonders gleichmäßig ist der Austritt des thermoplastifizierten Kunststoffes aus der Ringspaltdüse, wenn nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung die in den Pufferkanal der Kupplung einmündenen Kanäle (Zwischenverbindungskanäle und weitere Verbindungskanäle) V-förmig gespreizt und/oder mit V-förmig erweiterten Mündungen versehen sind. Die Erfindung läßt sich auch verwirklichen, wenn die Vorrichtung mehrere konzentrische Ringspaltdüsen aufweist, um Mehrschichtfolien herzustellen. Dann sind auch mehrere, seitliche Anschlußeinrichtungen zum Anschluß von Schneckenpressen vorgesehen. Hier lehrt die Erfindung, daß der Anschlußkopf die Kupplung und der Ringspaltdüsenkopf die beschriebenen Bauteile mehrfach, vorzugsweise konzentrisch zueinander, aufweisen.The invention is based on the object of a generic device so continue to train. that the blown films produced do not have the barrel tire effect show more. The invention is based on the basic concept that with a generic Device for solving the problem of the invention the annular gap nozzle head must rotate. To this end, the invention teaches that between the Connection head and the annular gap nozzle head a coupling made of a stationary lower part and rotatable upper part and the annular gap nozzle head to the rotatable Upper part is connected and driven about its axis, in the sense of a rotating in the same direction or a reciprocating preferably in the sense of a periodic reciprocating rotational movement that the clutch in its stationary Lower part of a ring-shaped part connected to the connecting channels of the connection head Has intermediate channel, from the intermediate connection channels to an annular circumferential Buffer channels lead its boundary surfaces partially with the stationary lower part fixed, partially rotate with the rotating upper part of the coupling, and that from the buffer channel further connection channels to the receiving ring channel in the annular gap nozzle head to lead. In a generic device is the rotating mounting of the annular gap nozzle head and a corresponding drive of the annular gap nozzle head in the same direction rotating or in the sense of a reciprocating rotational movement, such as the invention has recognized, not readily possible. It would be in the stream of the plasticized Plastic fluctuations and pulsations arise, which cause the uniform discharge of the plasticized plastic from the annular gap nozzle and affect the even promote the barrel tire effect to be avoided. Surprisingly disappears however, the barrel effect when a buffer channel is interposed in the manner described will. whereby in the buffer channel the predetermined by the geometry is mainly axial flow of the thermoplastic plastic towards the annular gap nozzle Wake flow superimposed. Depending on the viscosity. that of the thermoplasticized Has plastic, it may be appropriate. in the buffer channel. with the rotating Upper part of the coupling connected to arrange additional tow wings. the Towing wings only partially fill the cross-section of the buffer channel, they can also with bores running in the circumferential direction of the buffer channel be provided. In addition, the buffer channel is expediently to one Part of a cross section in the stationary base of the coupling. on the other hand Part of its cross-section in the rotating upper part of the coupling and in any case in the gap between the rotating upper part and the stationary lower part of the coupling Sealants are assigned. According to a preferred embodiment of the invention are radial sealing sleeves in front of the lateral boundary walls of the buffer channel arranged. The thermoplastic material emerges particularly evenly from the annular gap nozzle if, according to a further proposal of the invention, the in the Buffer channel of the coupling merging channels (interconnection channels and others Connecting channels) V-shaped spread and / or with V-shaped widened mouths are provided. The invention can also be implemented when the device has several concentric annular gap nozzles in order to produce multilayer films. Then there are also several lateral connection devices for connecting screw presses intended. Here the invention teaches that the connection head, the coupling and the Annular gap nozzle head the components described several times, preferably concentrically each other, have.
Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß bei der Herstellung eIner Kunststoffolie durch Blasen mit Hilfe einer ezfindungsgemäßen Vorrichtung der sonst störende Faßreifeneffekt nicht mehr auftritt. Gleichzeitig zeichnet sich die erfindungsgegemäße Vorrichtung durch Einfachheit und Funktionssicherheit aus.The advantages achieved can be seen in the fact that during manufacture a plastic film by blowing with the aid of a device according to the invention the otherwise disruptive barrel tire effect no longer occurs. At the same time stands out the device according to the invention is characterized by simplicity and functional reliability.
Insbes. kann wegen der zentralen Blasluftzuführung eine verhältnismäßig große Blasluftmenge ohne Schwierigkeiten zu- und auch wieder abgeführt werden. Das ermöglicht die definierten Blas- und Kühlmaßnahmen die beispielsweIse für die Herstellung von verstreckten Kunststoffolien wesentlich sind. Im allgemeinen ist der Rlngspaltdüsenkopf im Bereich der Ringspaltdüse noch von einem zusätzlichen Kühlluftring umgeben.Esp. can be a relatively good because of the central blown air supply large amounts of blown air can be supplied and removed again without difficulty. That enables the defined blowing and cooling measures, for example for production of stretched plastic films are essential. In general, the longitudinal gap nozzle head is Surrounded by an additional cooling air ring in the area of the annular gap nozzle.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert.In the following the invention is based on only one embodiment Illustrative drawing explained in more detail.
Es zeigen in schematischer Darstellung Fig. 1 einen Axialschnitt durch eine erflndungsgemäße Vorrichtung Fig. 2 fin gegenüber der Fig. 1 vergrößertem Maßstab, ausschnittsweise und perspektivisch Bauteile der Kupplung aus dem Gegenstand nach Fig. 1.In a schematic representation, FIG. 1 shows an axial section through a device according to the invention Fig. 2 fin compared to Fig. 1 on an enlarged scale, excerpts and perspective components of the coupling from the subject Fig. 1.
Fig. D den vergrößerten Ausschnitt A aus dem Gegenstand nach Fig. 1, Fig. 4 einen Schnitt in Richtung B-B durch den Gegenstand nach Fig. 1.FIG. D shows the enlarged section A from the object according to FIG. 1, FIG. 4 a section in the direction B-B through the object according to FIG. 1.
Fig. 5 den Ausschnitt C aus dem Gegenstand nach Fig. 3, Fig. 6 ausschnittsweise eine Abwicklung des Gegenstandes nach Fig. 2 und Fig. 7 eine andere Ausfühiung-sform des Gegensbandes nach Fig. 6.FIG. 5 shows section C from the object according to FIG. 3, Fig. 6 a detail of a development of the object according to FIG. 2 and FIG. 7 a Another embodiment of the opposing band according to FIG. 6.
Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung dient für die Eierstellung von Kunststoffolien durch Blasen. Sie besteht in ihrem grundsätzlichen Aufbau aus einem Anschlußkopf 1, einem Ringspaltdüsenkopf 2 und einer Blaslufteinrichtung #. Der Anschlußkopf 1 besltzt eine seitliche Anschlußeinrichtung 4 zum Anschluß einer Schneckenstrangpresse die nicht gezeichnet worden ist. fjit der Anschlußeinrichtung 4 verbunden ist zunächst ein Verteilerringkanal 5 von dem axial Verbindungskanäle 6 zu einem Aufnahmeringkanal 7 im Unterteil 8 des Ringspaltdüsenkopfes 2 führen. Zur Vorrichtung gehören ferherhin zentrale, durch den Anschlußkopf 1 sowie durch den Ringspaltdüsenkopf 2 axial und konzentrisch zueinander hindurchgeführce Rohre 9 10 bzw. Kanäle 11. 12 für die Blasluftzuführung und die Blasluftabführung im Ausführungsbeispiel ein Blasluftzuführungsrohr 9 sowie ein BlasluCtabSührungsrohr 10. Der Verteilerringkanal 5 und der Aufnahmeringkanal 7 urngeben konzentrisch das Blasluftzuführungsrohr 9 sowie das Blasluftabführungsrohr 10. Auch die schon erwähnten Verbindungskanäle 6 liegen auf einem zum Blasluftzuführungsrohr 9 und Blasluftabführungsrohr 10 konzentrischen Kreis 13.The device shown in the figures is used to position eggs of plastic films by blowing. In its basic structure, it consists of a connection head 1, an annular gap nozzle head 2 and a blown air device #. The connection head 1 possesses a lateral connection device 4 for connecting a Screw extruder that has not been drawn. fjit the connection device 4 is initially connected to a distributor ring channel 5 from the axially connecting channels 6 lead to a receiving ring channel 7 in the lower part 8 of the annular gap nozzle head 2. The device also includes central, through the connection head 1 and through the annular gap nozzle head 2 tubes guided axially and concentrically to one another 9 10 or channels 11. 12 for the blown air supply and the blown air discharge in the embodiment a blown air supply pipe 9 and a blown air discharge pipe 10. The distributor ring channel 5 and the receiving ring channel 7 concentrically surround the blown air supply pipe 9 and the blown air discharge pipe 10. Also the connection channels already mentioned 6 are on a to the blown air supply pipe 9 and blown air discharge pipe 10 concentric District 13.
Zwischen dem Anschlußkopf 1 und dem Ringspaltdüsenkopf 2 befindet sich eine Kupplung 14. Es versteht sich von selbst, daß das Blasluftzuführungsrohr 9 und das Blasluftabführungsrohr 10 zentrisch auch durch die Kupplung 14 hindurchgeführt sind. Die Kupplung 14 besteht aus einem stationären Unterteil 15 und einem rotierbaren Oberteil 16. Unterteil 15 und Oberteil 16 sind also rotierbar aneinander angeschlossen. Der Ringspaltdüsenkopf 2 ist an das rotierbare Oberteil 16 angeschlossen und um seine Achse rotierend angetrieben. Das kann im Sinne elner gleichsinnig rotierenden bzw.Located between the connection head 1 and the annular gap nozzle head 2 a coupling 14. It goes without saying that the blown air supply pipe 9 and the blown air discharge pipe 10 centrally also through the clutch 14 are passed through. The coupling 14 consists of a stationary lower part 15 and a rotatable upper part 16. Lower part 15 and upper part 16 are therefore rotatable connected to each other. The annular gap nozzle head 2 is on the rotatable upper part 16 connected and driven to rotate about its axis. That can in the sense of an elner rotating or rotating in the same direction
im Sinne einer hin- und hergehenden Rotationsbewegung geschehen.happen in the sense of a reciprocating rotational movement.
Der Antrieb erfolgt Uber - r Motor 17 mit einem Ritzel 18, welches mit dem Zahnkranz 19 kämmt -Acr an den Ringspaltdüsenkopf 2 angeordnet ist. Blasluftzuführungsrohr 9 und Blasluftabführungsrohr 10 sind stationär angeordnet und rotieren nicht mit. Die Kupplung 14 besitzt in ihrem stationären Unterteil 15 einen an die Verbindungskanäle 6 des Anschlußkopfes 1 angeschlossenen ringförmigen Zwischenkanal 20. Von dem ringförmigen Zwlschenkanal 20 gehen Zwischenverbindungskanäle 21 zu einem ebenfalls ringförmig umlaufenden Pufferkanal 22. Die Begrenzungsflächen 23 dieses Pufferkanals 22 stehen teilweise mit dem stationären Unterteil 15 der Kupplung 14 fest teilweise rotieren sie mit dem rotierenden Oberteil 16 der Kupplung 14. Von dem Pufferkanal 22 gehen weItere Verbindungskanäle 6 zu dem schon erwähnten Aufnahmeringkanal 7 im Ringspaltdüsenkopf 2. In Fig. 2 ist ein vergrößerter Ausschnitt dieser Kupplung l4 perspektivisch dargestellt wobei ein Pfeil 24 die Drehbewegung des rotierbaren Oberteils 16 erkennbar macht. Aus einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 1 und 2 entnimmt man, daß in dem Pufferkanal 22 die Strömung des plastifizierten Kunststoffes, die hauptsächlich in Richtung der Pfeile 25 erfolgt, von einer Schlepps,riJrr.ung überlagert ist die auf der Tatsache beruht daß die Kupplan,; 14 ein rotierendes Oberteil 16 aufweist. Es kann zweckmäßig sein. die in Fig. 3 angedeuteten zusätzlichen Schleppflügel 26 vorzusehen, die in Fig. 1 nicht erkennbar und in Fig. 2 fortgelassen sind. Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist der Purferkanal 22 zu einem Teilstück seines Querschnittes im stationären Unterteil 15 der Kupplung 14, zum anderen Teilstück seines Querschnitts im rotierenden Oberteil 16 der Kupplung 14 angeordnet. Dem Spalt 27 zwischen rotierendem Oberteil 16 und stationärem Unterteil 15 der Kupplung 14 sind Dichtungsmittel 28 zugeordnet. Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung sind dazu an den Seitenwänden des Pufferkanals 22 radiale Dichtungshülsen 28 angeordnet.The drive takes place via the motor 17 with a pinion 18, which meshes with the ring gear 19 -Acr is arranged on the annular gap nozzle head 2. Blown air supply pipe 9 and blown air discharge pipe 10 are arranged in a stationary manner and do not rotate with them. The coupling 14 has in its stationary lower part 15 one to the connecting channels 6 of the connection head 1 connected annular intermediate channel 20. From the annular Intermediate channel 20, intermediate connecting channels 21 also form a ring circumferential buffer channel 22. The boundary surfaces 23 of this buffer channel 22 are standing partially fixedly partially rotate with the stationary lower part 15 of the coupling 14 they go with the rotating upper part 16 of the coupling 14 from the buffer channel 22 Further connecting channels 6 to the already mentioned receiving ring channel 7 in the annular gap nozzle head 2. In Fig. 2 an enlarged section of this coupling l4 is shown in perspective wherein an arrow 24 makes the rotary movement of the rotatable upper part 16 recognizable. From a comparative consideration of FIGS. 1 and 2 it can be seen that in the buffer channel 22 the flow of plasticized plastic, which is mainly in the direction of the arrows 25 is made by a tow, which is superimposed on the fact riJrr.ung is based that the Kupplan ,; 14 has a rotating upper part 16. It can be expedient be. to provide the additional towing wings 26 indicated in FIG. 3, the 1 and omitted in FIG. 2. In the exemplary embodiment and according to a preferred embodiment of the invention, the purfer channel 22 is one Part of its cross section in the stationary lower part 15 of the coupling 14, for other part of its cross-section in the rotating upper part 16 of the coupling 14 arranged. The gap 27 between the rotating upper part 16 and the stationary lower part Sealing means 28 are assigned to the coupling 14. In the exemplary embodiment and according to a preferred embodiment of the invention are to the side walls of the Buffer channel 22 radial sealing sleeves 28 arranged.
Aus den Fig. 6 und 7 entnimmt man, daß zweckmäßigerweise die in den Pufferkanal 22 der Kupplung 14 einmündenden Kanäle, nämlich die Zwischenverbindungskanäle 21 und die weiteren Verbindungskanäle 6, V-förmige gespreizt und/oder mit V-förmig erweiterten Mündungen 29 versehen sind. - Es versteht sich von selbst daß in der Ausführungsform für die Herstellung von Mehrschichtfolien mit mehreren konzentrischen Ringspaltdüsen 30 und mehreren seitlichen Anschlußeinrichtungen 9 für Schneckenstrangpressen der Anschlußkopf 1, die Kupplung 14 und der Ringspaltdüsenkopf 2 die beschriebenen Bauteile mehrfach, einander konzentrisch umgebend, aufweisen. Im allgemeinen wird man den Ringspaltdüsenkopf 2 im Bereich der Ringspaltdüse 30 mit einem zusätzlichen stationären Kühlring 31 kombinieren: der in Fig. 1 gezeichnet ist und aus dem Kühlluft zur Außenkühlung des aus dem Ringspalt 30 austretenden Kunststoffes zugeführt wird.From Figs. 6 and 7 it can be seen that the expedient in the Buffer channel 22 of the coupling 14 opening channels, namely the interconnection channels 21 and the other connecting channels 6, V-shaped spread and / or V-shaped enlarged mouths 29 are provided. - It goes without saying that in the Embodiment for the production of multilayer films with several concentric Annular gap nozzles 30 and several lateral connection devices 9 for screw extrusions the connection head 1, the coupling 14 and the annular gap nozzle head 2 are those described Multiple components, concentrically surrounding one another, have. Generally will the annular gap nozzle head 2 in the area of the annular gap nozzle 30 with an additional Combine stationary cooling ring 31: which is drawn in Fig. 1 and from the cooling air is supplied for external cooling of the plastic emerging from the annular gap 30.
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| WO1999049110A1 (en) * | 1998-03-26 | 1999-09-30 | Lenzing Aktiengesellschaft | Spinneret |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2508930C3 (en) | 1978-12-21 |
| DE2508930B2 (en) | 1978-04-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |