DE2560099C2

DE2560099C2 - Milling tool for machining spherical surfaces on workpieces

Info

Publication number: DE2560099C2
Application number: DE19752560099
Authority: DE
Inventors: Hans 8801 Schillingsfürst Heinlein
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1975-07-25
Filing date: 1975-07-25
Publication date: 1982-09-23

Description

2525th

Die Erfindung betrifft ein Fräswerkzeug zum Bearbeiten von Kugelflächen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a milling tool for machining spherical surfaces according to the preamble of claim 1.

Ein derartiges Fräswerkzeug ist aus der GB-PS 9 11 779 bekannt. Dieses bekannte Fräswerkzeug ist jedoch nur für Kugelflächen mit bestimmtem Durchmesser verwendbar und er.aubt keine Anpassung an Kugelflächen mit verschiedenen Durchmessern. Grundkörper und Aufnahme sind dc t einstückig miteinander ausgebildet.Such a milling tool is known from GB-PS 9 11 779. This known milling tool is however, it can only be used for spherical surfaces with a certain diameter and does not require any adaptation Spherical surfaces with different diameters. Base body and receptacle are dc t in one piece with one another educated.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, ein Fräswerkzeug zu schaffen, das in einfacher Weise zur Bearbeitung von Kugeln mit verschieden großen Durchmessern anpaßbar ist.In contrast, the invention is based on the object of creating a milling tool that can be used in is easily adaptable for processing balls with different sized diameters.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung durch die Merkmale des kennzeichnenden Teiles des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved according to the invention by the features of the characterizing part of the claim 1 solved.

Durch den erfindungsgemäßen Aufbau des Fräswerkzeuges kann der Grundkörper vergleichsweise flach und leicht gebaut werden, so daß es wirtschaftlich wird, für verschiedene Kugeldurchmesser lediglich verschiedene Grundkörper bereitzustellen, die alle an der gleichen Aufnahme befestigbar sind.Due to the construction of the milling tool according to the invention, the base body can be comparatively flat and be easily built so that it is economical, only different for different ball diameters Provide basic body, which can all be attached to the same receptacle.

Besonders zweckmäßig ist es, wenn nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung, der stumpfkegelartig ausgebildete Grundkörper schräg zur Mittelachse verlaufende, pratzenartige Vorsprünge aufweist, an denen die Schneideinsätze angeordnet sind. Dieses Ausführungsbeispiel der Erfindung eignet sich insbesondere zur Bearbeitung von Kugeln mit kleinem Durchmesser.It is particularly useful if, according to one embodiment of the invention, the frustoconical has formed base body obliquely to the central axis, claw-like projections on which the cutting inserts are arranged. This embodiment of the invention is particularly suitable for processing small-diameter balls.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert, die schematisch Ausführungsbeispiele darstellt. Dabei zeigtAn embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing, which schematically represents exemplary embodiments. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäOen Fräsers und1 shows a side view of an inventive Milling cutter and

Fig.2 einen Schnitt eines Ausführungsbeispicles nach F i g. 1 entsprechend der Linie I-I.2 shows a section of an exemplary embodiment according to FIG. 1 according to line I-I.

Das Fräswerkzeug gemäß Fig.! besteht aus einer Aufnahme 1, die mit Hilfe von (nicht dargestellten) Schrauben in beispielsweise vier Befestigungsschraublöchern 19 mit einer Maschine verbindbar ist An der Aufnahme 1 ist mit Hilfe von Verbih^ungsschrauben 17 ein Grundkörper 2 befestigt, der eine zentrische öffnung 3 aufweist, an deren Peripherie Schneidplatten, 2.B. Wendeplatten 4, angeordnet sind. Vor den Wendeplatten 4 ist jeweils eine Spanabflußöffnung 8 vorgesehen, die zu einem Spärtefarigraam 7 führt. Der Spänefangraum 7 ist, wie sich aus F i g. 2 ergibt, durch die Aufnahme 1 und den Grundkörper 2 gebildet.The milling tool according to Fig.! consists of one Recording 1, which with the help of (not shown) screws in, for example, four mounting screw holes 19 can be connected to a machine a base body 2 is attached, which has a central opening 3, on the periphery of which cutting inserts, 2 B. Inserts 4 are arranged. Before Turnable inserts 4 are each provided with a chip discharge opening 8, which leads to a Spartefarigraam 7. Of the As can be seen from FIG. 2 results, formed by the receptacle 1 and the base body 2.

Aus Fig.2 ist ersichtlich, daß die Aufnahme 1 glockenförmig-zylindrisch ausgebildet ist, wobei an der Stirnkante 9 der Grundkörper 2 befestigbar ist Der Grundkörper 2 ist stumpfkegelförmig ausgebildet und weist Vorsprünge 10 auf, an deren Ende Wendeplatten 4 mit Hilfe von Spannschrauben 18 befestigt sind. Der Zugang zu den Spannschrauben 18 ist in etwa achsparalleler Richtung durch Rillen 26 gewährleistet.From Figure 2 it can be seen that the receptacle 1 is bell-shaped-cylindrical, with the Front edge 9 of the base body 2 can be fastened. The base body 2 is designed in the shape of a truncated cone and has projections 10, at the end of which reversible plates 4 are fastened with the aid of clamping screws 18. Of the Access to the clamping screws 18 is ensured by grooves 26 in an approximately axially parallel direction.

Die Wendeplatten 4 sind dabei derart ausgebildet, daß an einer zu bearbeitenden Kugel 20 jeweils zwei Schneiden 5' und 5" wirksam werden, während eine dazwischen angeordnete Schlichtfläche 6 zur feinen Bearbeitung der Oberfläche der Kugel 20 dient Eine Kugel 20 ist dabei, wie in F i g. 2 schematisch dargestellt, mit Hilfe einer Spannung 22 in einer Durchmesser-Bohrung 21 zwisösn einer Körnerspitze 24 und einer Spannung-Achsaufnahme 25 drehbar gelagert. Die Spannung 22 geht, vorzugsweise noch innerhalb der Kugel in zwei Achsstummel 23', 23" über.The indexable inserts 4 are designed in such a way that there are two in each case on a ball 20 to be machined Cutting edges 5 'and 5 "are effective, while a finishing surface 6 arranged between them is used for fine Processing of the surface of the ball 20 is used. A ball 20 is here, as in FIG. 2 shown schematically, with the aid of a tension 22 in a diameter bore 21 between a center punch 24 and one Tension axle mount 25 rotatably mounted. The voltage 22 is, preferably still within the Ball in two stub axles 23 ', 23 "across.

Um ein Verdrehen oder Verschieben der Wendeplatten 4 um bzw. gegen die Spannschraube 18 zu vermeiden, sind zwei Anlageringe 11 und 12 vorgesehen, von denen sich der eine innerhalb des Grundkörpers 2, der andere an seiner Außenfläche befindet. Mit Hilfe nicht dargestellter Befestigungsmittel sind die Anlageringe U und 12 über den Grundkörper 2 miteinander verbunden. Der Innendurchmesser der Anlageringe 11 und 12 ist dab?^; kleiner gewählt als der Durchmesserabstand der Enden der Vorsprünge 10. derart, daß Ringfläche 13 bzw. 14 der Anlageringe 11 und 12 sich gegen jeweils nicht benutzte Schneiden der Wendeplatte 4 legen.In order to avoid twisting or shifting of the indexable inserts 4 around or against the clamping screw 18, two contact rings 11 and 12 are provided, one of which is located within the base body 2, the other on its outer surface. The support rings U and 12 are connected to one another via the base body 2 with the aid of fastening means (not shown). The inner diameter of the bearing rings 11 and 12 is dab? ^; selected smaller than the diameter spacing of the ends of the projections 10 such that the annular surface 13 and 14 of the contact rings 11 and 12 lie against each unused cutting edge of the insert 4.

Der Durchmesserabstand zweier diametral gegenüberliegender Wendeplatten 4 ist kleiner gewählt als der Durchmesser der jeweils zu bearbeitenden Kugel 20, so daß auch beim Übergang von der Bohrung 21 zu dem jeweiligen verbleibenden kartenförmigen Bereich 29 eine Bearbeitung erfolgen kann. Zu diesem Zweck müssen die Achsen 23', 23" der Spannung 22 mit einer Krümmung von kleinem Radius sich an die Spannung 22 anschließen, wie insbesondere aus F i g. 3 ersichtlich.The diameter distance between two diametrically opposed indexable inserts 4 is selected to be smaller than the diameter of the respective ball 20 to be machined, so that even at the transition from the bore 21 to the respective remaining card-shaped area 29 can be processed. To this The purpose must be the axes 23 ', 23 "of the tension 22 with a curvature of a small radius to the Connect voltage 22, as in particular from FIG. 3 can be seen.

Durch diese Abbildung der Aufnahme I und des Grundkörpers 2 ist es möglich, bei ein und derselben Aufnahme 1 verschiedene Grundkörper 2 anzubringen, wobei die Neigung der Vorsprünge 10 und deren Länge dem Durchmesser der jeweils zu bearbeitenden Kugeln entsprechend ausgewählt ist.Through this illustration of the recording I and the Base body 2, it is possible to attach different base bodies 2 to one and the same receptacle 1, the inclination of the projections 10 and their length being the diameter of the balls to be machined is selected accordingly.

Der Innendurchmesser des Spänefangraumes 7 muß wesentlich größer sein als der Durchmesser der zentrischen Öffnung 3. Ferner müssen ausreichend viele und ausreichend große Spanabflußöffnungen 8' vorgesehen werden.The inner diameter of the chip collecting space 7 must be much larger than the diameter of the central opening 3. Furthermore, a sufficient number and sufficiently large chip discharge openings 8 'must be provided will.

For this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Milling tool for machining spherical surfaces on rotating surfaces during milling Workpieces, with a base body as a cutting insert carrier, which is connected to a receptacle, which is used to fasten the milling tool in a milling machine spindle, characterized in that that the receptacle (I) is bell-shaped and cylindrical and the base body (2) is frustoconical are designed that the base body (2) with its larger end face on an annular The end face (9) can be fastened interchangeably with the receptacle (1), which in the area of its smaller End face (s) carries the cutting inserts (4) and that the receptacle (1) is large on its circumference Has chip discharge openings (8 ').

2. Milling tool according to claim 1, characterized in that the frustoconical Base ': has claw-like projections (10) running obliquely to the central axis, on which the cutting inserts (4) are arranged.