DE2556301A1

DE2556301A1 - Traeger mit obergurten und untergurten, die durch einen senkrecht zwischen den gurten verlaufenden steg miteinander verbunden sind

Info

Publication number: DE2556301A1
Application number: DE19752556301
Authority: DE
Inventors: Beantragt Nichtnennung
Original assignee: MEYER KELLER NOE SCHALTTECH
Current assignee: MEYER KELLER NOE SCHALTTECH
Priority date: 1975-12-13
Filing date: 1975-12-13
Publication date: 1977-06-23

Description

Träger mit Obergurten und Untergurten, die
durch einen senkrecht zwischen den Gurten verlaufenden Steg miteinander verbunden sind Die Erfindung betrifft einen Träger mit Obergurten und Untergurten, die durch einen senkrecht zwischen den Gurten verlaufenden Steg miteinander verbunden sind, wobei der Steg zwischen den Randbereichen der Gurte über die Längserstreckung des Trägers hin und her verläuft.
Zur Abstützung einer Verschalung werden gemäß dem DT-Gm 1 960 856 zwei Träger parallel zueinander angeordnet und über Schalungsanker verspannt. Soll nur ein einzelner Träger verwendet werden, so müssen beispielsweise für den Schalungsanker besondere Bohrungen durch den Träger eingebracht werden, oder der Träger muß asymmetrisch verspannt werden, so daß zusätzliche Biegemomente am Träger auf treten. Durch die Einbringung zusätzlicher Bohrungen in die Gurte der Träger erfolgt eine Schwächung derselben und es ist ein zusätzlicher zeitaufwendiger Arbeitsgang erforderlich.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Träger der eingangs genannten Art zu schaffen, der vielseitig verwendbar in einfacher Weise symmetrisch durch Schalungsanker od.dgl. verspannbar ist, ohne daß Bohrungen oder Durchbrüche eingebracht werden müssen.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß der Obergurt und der Untergurt jeweils aus zwei an der Innenseite parallelen, im Abstand voneinander angeordneten Gurtteilen besteht, und daß alle Gurtteile durch den Steg miteinander verbunden sind.
Durch die Verwendung zweier derartiger Gurtteile entstehen in der Symmetrieebene des Trägers freie Durchgänge, durch die Zuganker od.dgl. einfach durchführbar sind. Durch die Krafteinleitung direkt in der Symmetrieebene entstehen keine seitlich wirkenden Kräfte oder Momente, wie es bei einem außermittigen Kraftangriff der Fall ist oder wie dies auch auftritt, wenn der Schubmittelpunkt des Trägers nicht in der Symmetrieebene liegt Selbstverständlich können die Gurte und der Steg aus Holz, Kunststoff oder Metall, oder kombiniert aus diesen Werkstoffen sein. Bei Trägern mit Gurten aus Metall können in vorteilhafter Weise vor oder zwischen den Gurtteilen mindestens teilweise Nagelleisten vorgesehen sein, so daß Schalbeläge od.dgl direkt am Träger angenagelt werden können.
Die Nagelleisten können aus Holz oder auch aus Kunst stoff bestehen.
Eine rationelle billige Herstellung wird dann möglich, wenn als Gurtteile Normprofile, vorzugsweise Winkelprofile oder U Profile dienen, da diese Profile in großen Serien hergestellt billig auf dem Markt erworben werden können. Die Gurtteile können auch aus im Querschnitt rechteckigen Hölzern hergestellt werden, wenn die Verarbeitung von Holz bevorzugt wird. Der Steg selbst kann in vorteilhafter Weise eine Zickzack- Well- oder Trapezform aufweisen und aus entsprechend abgekanteten oder geformten Blechstreifen hergestellt sein. Bei Holzträgern kann aber auch der Steg vorteilhaft aus aneinandergesetzten, gegebenenfalls miteinander verzinkten Holzplatten oder aus entsprechend geformten Sperrholzstreifen bestehen.
Eine erhöhte Stabilität des Trägers kann dadurch erreicht werden, daß jeweils die auf einer Seite liegenden Gurtteile von Obergurt und Untergurt durch Laschen miteinander verbunden sind, wobei die Laschen dann an den Stellen vorgesehen sind, an denen der Steg am anderen Gurtteil verläuft. Durch die Laschen wird bei besonders hoher Beanspruchung ein Ausknicken der Gurtteile verhindert. Der Träger ist damit auch zur Ubertragung axialer Druckkräfte, beispielsweise zum Abstützen oddgle besonders geeignet.
Bei. einem reinen Holzträger kann zur Erzielung einer besonders hohen Tragfähigkeit der Steg angefräste Federn aufweisen, die in entsprechenden Nuten der Gurtteile eingelassen und dort verleimt sind. Die Federn sind jeweils auf der Außenseite der Gurtteile vorgesehen, so daß der dreieckförmige, die Nut nach innen begrenzende Holzteil der Gurtteile möglichst groß ist und nicht zum Ausbrechen neigt.
Eine wesentliche Erhöhung der Trägerfestigkeit wird dadurch erreicht, daß die Enden der Gurtteile und des Steges jeweils über eine Stirnplatte miteinander kraftschlüssig verbunden sind, wodurch auch hohe an den Trägerenden angreifende Biegemomente und Querkräfte sicher aufnehmbar sind. Zum stirnseitigen Stoßen mehrerer Träger können in vorteilhafter Weise die Stirnplatten mit einer Koppelvorrichtung versehen sein Besonders vorteilhaft kann die Koppelvorrichtung mindestens eine Schwalbenschwanznut aufweisen, wobei dann zur stirnseitigen Kopplung zweier Träger in die einander zugekehrten Nuten der beiden Träger mindestens ein Doppelkeil einschiebbar ist, durch den Querkräfte und Zugkräfte übertragbar sind. Eine besonders vorteilhafte Ausführung sieht vor, daß jeweils ein Keilschloß in der Zug- und Druckzone, d.h. in den Gurtbereichen angeordnet ist.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung anhand der beiliegenden Zeichnungen, sowie aus weiteren Unteransprüche Es zeigen: Fig. l eine Draufsicht auf einen Träger, Fig 2 eine Seitenansicht das in Fig. 1 dargestellten Trägers, Fig. 3 einen Querschnitt durch einen Träger gemäß der Linie III-III in Fig. 1, Fig. 4 und 5 zwei der Fig. 3 entsprechende Querschnitte anderer Trägerausbildungen, Fig. 6 eine Draufsicht auf einen Träger aus Holz, Fig. 7 eine Seitenansicht des in Fig. 6 dargestellten Trägers, Fig. 8 einen Querschnitt des Trägers gemäß der Linie VIII-VIII in Fig. 6 in größerem Maßstab, Fig. 9 eine Seitenansicht zweier durch zwei Doppelkeile stirnseitig aneinander gekoppelter Träger, Fig. 10 eine Draufsicht auf einen Träger mit trapezförmigem Steg, Fig. l1 eine Seitenansicht des in Fig 10 dargestellten Trägers, Fig. 12 eine Draufsicht auf einen Träger mit wellenförmigem Steg, Fig. 13 eine Seitenansicht des in Fig. 11 dargestellten Trägers, Fig. 14 einen Querschnitt durch einen Träger mit unsymmetrischer Gurtausbildung und Holzeinlage.
Der in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Träger aus Metall weist einen Obergurt 1 und einen Untergurt 2 auf r die nicht identisch ausgebildet sein müssen und durch einen zickzack-förmig verlaufenden Steg 3 miteinander verbunden sind. Der Steg 3 besteht aus einem entsprechend abgewinkelten Blechband.
Die Gurte 1 und 2 bestehen jeweils aus zwei parallel im Abstand voneinander angeordneten Gurtteilen 4, die über den Steg 3 zusammengehalten werden.
Den Abknickugen 5 des Stegs 3 gegenüberliegend sind die Gurtteile 4 des Obergurts 1 und des Untergurts 2 jEweils über eine Lasche 6 miteinander verbunden.
Diese Laschen 6 sind einfach zwischen die Gurtteile 4 eingeschweißt und verhindern, daß die Gurtteile 4 begloher Belastung zu frühzeitig ausknicken. Die Laschen 6 verlaufen ebenso wie der Steg 3 senkrecht zwischen den Gurten 1 und 2.
Um auch am aus Metall bestehenden Träger Schalungen od.dgl. annageln zu können, sind zwischen den Gurtteilen 4 je nach Bedarf längere oder kürzere Nagelleisten 7 eingelassen, wie dies in Fig. 5 und 14 dargestellt ist. Die Nagelleisten 7 können aus Holz, aber auch aus Kunststoff bestehen.
Die Enden des Trägers sind durch Stirnplatten 8 abgeschlossen, durch die gleichzeitig die Enden der Gurtteile 4 und des Steges 3 fest miteinander verbunden sind, so daß auch knapp an den Enden angreifende Querkräfte auf den ganzen Trägerquerschnitt sicher übertragbar sind.
Wie in Fig. 9 dargestellt, können in den Stirnplatten 8 Schwalbenschwanznuten 9 vorgesehen sein, so daß zwei derartige Träger über Doppelkeile 10 stirnseitig koppelbar sind. Zur Kraftübertragung sind die Schwalbenschwanznuten 9 parallel zu den Gurtebenen verlaufend angeordnet. Zur Erzielung einer besonderen Keilwirkung können die Doppelkeile 10 auch geringfügig konisch ausgebildet sein.
In den Fig. 6 bis 8 ist ein aus Holz bestehender Träger abgebildet Der Steg besteht aus miteinander verzinkten Sperrholzplätten oder entsprechend geformten Sperrholzstreifen, die zur besseren Verankerung in den Gurten 1 und 2 jeweils auf ihrer Außenseite mit Federn 11 versehen sind, die in entsprechende Nuten 12 eingeleimt sind. Durch die Anordnung der Federn 11 auf der Außenseite des Stegs 3 sind die durch die Nuten 12 freigeschnittenen Dreieckteile 13 etwas größer, so daß die Neigung zum Absplittern bei hoher Belastung verringert wird.
Der Steg 3 kann anstelle der Zickzack-Form auch gewellt oder trapezförmig ausgebildet sein (Fig. 10 bis 13).
Durch die parallele Anordnung der Gurtteile 4 mit Abstand kann in der Symmetrieebene des Trägers an nahezu beliebiger Stelle ein Spannanker, eine Verschraubung od.dgl. durchgeführt werden, so daß diese Träger besonders vorteilhaft zur Unterstützung von Schalbelägen im Bau Verwendung finden können.
Die Möglichkeit der nahezu freizügigen Anordnung von Zugankern od.dgl. ist im Ingenieurbau vorteilhaft, da dort nur wenige Abmessungen genormt sind, so daß hier die Träger besonders vielseitig verwendbar sind Beim in Fig. 14 im .Querschnitt dargestellten Träger besteht der Obergurt 1 aus zwei L-Profilen, zwischen deren äußeren nach oben gerichteten Schenkeln eine breite Nagelleiste 7 angeordnet ist, so daß Schalbeläge sicher aufnagelbar sind.
L e e r s e i t e

Claims

Patentansprüche Träger mit Obergurten und Untergurten, die durch einen senkrecht zwischen den Gurten verlaufendEn Steg miteinander verbunden sind, wobei der>Steg zwischen den Randbereichen der Gurts ober die Längserstreckung des Trägers hin und her verläuft, dadurch gekennzeichnet, daß der Obergurt (1) und der Untergurt (2) jeweils aus zwei auf der Innenseite parallelen, im Abstand voneinander angeordneten Gurtteilen (4) besteht und alle Gurtteile (4) durch den Steg (3) miteinander verbunden sind
2. Träger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß all< Curtteile (4) und die Enden des Steges (3) mit den Stirnplatten (8) verbunden sind.
3 Träger nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß vor oder zwischen den Gurtteilen (4) mindestens teilweise Nagelleisten (7) vorgesehen sind (Fig. 5 und 14)
4. Träger nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Gurtteile Normprofile, vorzugsweise Winkelprofile dienen (Fig. 5 und 14).
5 Träger nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gurtteile (4) U-Profile sind (Fig. 4).
6. Träger nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gurtteile (4) durch im Querschnitt rechteckige Hölzer gebildet sind (Fig. 8).
7. Trager nacb Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Steg (3) Zickzackform aufweist.
8. Träger nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet daß der Steg (3) trapezform aufweist (Fig. 10)
9. Träger nactl Atispruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Steg (3) wellenform aufweist (Fig. 12).
10 Träge nach Anspruch 1 und 2r dadurch gekennzeichnet, daß die auf einer Seite liegenden Gurtteile (4) von Obergurt (1) und Untergurt (2) durch Laschen (6) miteinander verbunden sind, wobei die Laschen (6) an den Stellen vorgesehen sind, an denen der Steg (3) am anderen Gurtteil verläuft (Fig.l, 10 und 12)
11. Träger nach Anspruch 6 und 7 aus Holz oder Kunststoff oder gemischt, dadurch gekennzeichnet, daß der Steg (3) durch i-m Winkel aneinander gesetzte Platten gebildet ist.
12. Träger nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Steg (3) aus miteinander verzinkten Platten besteht
13. Träger nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dDI de: Stey (@) aus entsprechend geformten Streifen besteht.
14. Träger nach Anspruch 11 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß d!% Steg (3) Federn (11) aufweist, die i entsprechenden Nuten (12) der Gurtteile (4) eingelassen und verleimt sind.
15. Träger ch Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daf die. Federn (11) jeweils auf der Außenseite vorgesehen sinc (Fig. 8).
16. Träger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, 3aß die Stirnplatten (8) eine Koppelvorrichtung aufwei.sen ,
17. Träger nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß als Koppelvorrichtung mindestens eine Schwalbenschwanznut (9) vorgesehen ist, wobei zur stirnseitigen Kopplung zweier Träger in die einander zugekehrten Nuten (12) mindestens ein Doppelkeil (10) einschiebbar ist.
18. Träger nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Gurtteile (4) des Obergurtes (1) L-Profile sind,zwischen deren nach oben gerichteten Schenkeln die Nayelleiste (7) gehalten ist.