DE2553003C2 - Magnetkern für einen Transformator, Motor oder Generator - Google Patents
Magnetkern für einen Transformator, Motor oder GeneratorInfo
- Publication number
- DE2553003C2 DE2553003C2 DE19752553003 DE2553003A DE2553003C2 DE 2553003 C2 DE2553003 C2 DE 2553003C2 DE 19752553003 DE19752553003 DE 19752553003 DE 2553003 A DE2553003 A DE 2553003A DE 2553003 C2 DE2553003 C2 DE 2553003C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- magnetic core
- magnetic
- alloys
- transformer
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 title claims description 22
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 16
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 4
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 4
- 244000078856 Prunus padus Species 0.000 claims description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910001004 magnetic alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052752 metalloid Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000002738 metalloids Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims description 2
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N beryllium atom Chemical compound [Be] ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N germanium atom Chemical compound [Ge] GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011135 tin Substances 0.000 claims description 2
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 7
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 6
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910001339 C alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000531 Co alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001096 P alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 241001233037 catfish Species 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000005300 metallic glass Substances 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- SIBIBHIFKSKVRR-UHFFFAOYSA-N phosphanylidynecobalt Chemical compound [Co]#P SIBIBHIFKSKVRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C45/00—Amorphous alloys
- C22C45/008—Amorphous alloys with Fe, Co or Ni as the major constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C33/00—Making ferrous alloys
- C22C33/003—Making ferrous alloys making amorphous alloys
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/147—Alloys characterised by their composition
- H01F1/153—Amorphous metallic alloys, e.g. glassy metals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Description
|S Die Erfindung betrifft einen Magnetkern für einen Transformator, Motor oder Generator aus einer magnetischen
Legierung.
In Japan J. Appl. Phys. 10, 1971, Seite 1730 ist bezüglich einiger amorpher Legierungen von Eisen, Kobalt
oder Nickel mit Metalloiden erwähnt, daß sie ferromagnetisch sind.
In Journal Applied Physics, 38 (1967), Seiten 4096 und 4087 sind amorphe Fe-P-C-Legierungen mit ferromagnetischen
Eigenschaften erwähnt, ohne daß spezielle Atomprozentsätze genannt sind. Für eine spezielle
dieser Legierungen ist erwähnt, daß sie eine relativ niedrige Sättigungsmagnetisierung und eine relativ hohe
Koerzitivkraft besitzt.
Schließlich beschreibt Hooper/Graaf, Amorphous Magnetism (1973), Selten 313 bis 320 einige strukturelle
und magnetische Eigenschaften amorpher Kobalt-Phosphor-Legierungen. Flg. 4 und Tabelle II dieser Druck-
-5 schrift zeigen, daß mit dem Phosphorgehalt die Sättigungsmagnetisierung abnimmt und bei 15% Phosphor
bereits etwa ein Drittel des Wertes für 0% Phosphor erreicht hat. Daraus mußte geschlossen werden, daß höhere
Metalloldgehalte für Magnetkerne nicht zu empfehlen sind.
Magnetkerne für Transformatoren, Motoren oder Generatoren bestehen au>
einem weichmagnetischen Material und sollen geringen Hystereseverlust infolge innerer Reibung beim Ummagnetisieren, niedrige Wlrbelstrom-M
verluste durch Änderungen im Kraftfluß, geringe Koerzitivkraft, hohe magnetische Permeabilität bei niedrigen
Feldstärken, höheren Sättigungswert und möglichst geringe Veränderung der Permeabilität mit der Temperatur
bei besonderen Verwendungen haben. Auch sollen die Materialien solcher Magnetkerne möglichst billig, leicht
zugänglich und leicht verarbeitbar sein.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe bestand somit darin, Magnetkerne für Transformatoren, Moto-"
ren oder Generatoren mit überlegenen Eigenschaften, Insbesondere mit hoher Sättigungsmagnetisierung
und/oder niedriger Koerzitivkraft zu bekommen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Magnetkern aus einer magnetischen Legierung gelöst, die
überwiegend glasartig Ist und eine Zusammensetzung der allgemeinen Formel 'FE)-J-85T1H5X15^5 besitzt, worin
FE mindestens eines der Elemente Eisen, Kobalt und Nickel, T mindestens ein Übergangsmetallelement und X
m mindestens eines der Metalloide Aluminium, Antimon. Beryllium, Bor, Germanium, Kohlenstoff, Indium,
Phosphor, Silicium und Zinn bedeutet.
Die überwiegend glasartigen bzw. amorphen Legierungen können in dem amorphen Grundmaterial statistisch
verteilt Kristallite enthalten, die bis zu 50% ausmachen können, zweckmäßig aber höchstens 20%, bevorzugt
höchstens 5% ausmachen. Der amorphe Charakter einer Legierung läßt sich durch Röntgenstrahlenbeugung
4^ bestimmen.
Magnetkerne aus den erfindungsgemäßen Legierungen zeigen allgemein überlegene Eigenschaften gegenüber
bekannten polykristallinen Metallegierungen, wie sie nach dem Stande der Technik benutzt werden. Insbesondere
besitzen sie sehr geringe Koerzitivkraft, hohe Permeabilität, hohen elektrischen spezifischen Widerstand
ur.d andere erwünschte Eigenschaften, wie sie bei Verwendung In Magnetkernen verlangt werden.
5" In den erfindungsgemäß eingesetzten Legierungen sind die Übergangsmetallelemente solche, die In den Gruppen IB bis VIIB und VIII des Periodensystems aufgeführt sind. Vorzugsweise bedeutet X mindestens eines der Elemente Phosphor, Bor und Kohlenstoff mit geringen Zusätzen (bis zu etwa 5 Atom-%) an Aluminium und Silicium. 7u den typischen Legierungen gehören Fe80Pi6B1AU, Fe40Nl40P14B6, Fe29Nl49Pi4B6Si2, Fe25Nl25Co20Cr10B20, Fe55NI8Co5CrnB17, Fe826Pi6Al1B04, Fe826P16Si15B04. und Fe50Nl45-6Cr5P19B0-4. Die Reinheit aller genannten Elemente Ist diejenige, wie sie sich In der normalen gewerblichen Praxis findet.
5" In den erfindungsgemäß eingesetzten Legierungen sind die Übergangsmetallelemente solche, die In den Gruppen IB bis VIIB und VIII des Periodensystems aufgeführt sind. Vorzugsweise bedeutet X mindestens eines der Elemente Phosphor, Bor und Kohlenstoff mit geringen Zusätzen (bis zu etwa 5 Atom-%) an Aluminium und Silicium. 7u den typischen Legierungen gehören Fe80Pi6B1AU, Fe40Nl40P14B6, Fe29Nl49Pi4B6Si2, Fe25Nl25Co20Cr10B20, Fe55NI8Co5CrnB17, Fe826Pi6Al1B04, Fe826P16Si15B04. und Fe50Nl45-6Cr5P19B0-4. Die Reinheit aller genannten Elemente Ist diejenige, wie sie sich In der normalen gewerblichen Praxis findet.
Die bevorzugten Zusammensetzungen der Legierungen richten sich nach der gewünschten besonderen
Verwendung. Für besonders hohe Sättigungswerte über 1,5 Tesla 1st es erwünscht, daß eine relativ hohe Menge
an Kobalt und/oder Elsen enthalten Ist. Demnach kann eine solche Zusammensetzung durch die Formel |
(Co,Fe)70_8sTo_l5Xl5_25 wiedergegeben werden, worin T und X die obigen Bedeutungen haben. Für besonders
geringe Koerzitivkraft unter 5 A/m kann die bevorzugte Zusammensetzung durch die Formel
(Ni1Fe)70-85T0-15X15-25 wiedergegeben werden, worin T und X die oben angegebenen Bedeutungen haben und das
Verhältnis von Nickel zu Elsen im Bereich von etwa 5 : 3 bis 1 : 1 liegt.
Die glasartigen Metallegierungen werden durch Abkühlung einer Schmelze mit einer Geschwindigkeit von
etwa 105 bis 106° C/sec gebildet.
Verschiedenerlei bekannte Methoden stehen zur Fertigung von Folien, Bändern, Drähten oder Blechen zur
Verfügung. Für Magnetkerne verwendet man zweckmäßig Drähte oder Bänder. Diese werden üblicherweise
durch direktes Gießen geschmolzenen Materials auf eine gekühlte Oberfläche oder in ein Abschreckmittel
Irgendwelcher Art hergestellt.
Die eiflndungsgemäß verwendeten glasartigen Metallegierungen haben hohe Zugfestigkeit von etwa 14 000 bis
42 000 kg/cm2 je nach der Zusammensetzung. Im Vergleich hierzu liegt sie bei polykristallinen Legierungen in
angelassenem Zustand, üblicherweise Im Bereich von etwa 2800 bis 5600 kg/cm2. Eine hohe Zugfestigkeit ist
von großer Bedeutung bei Verwendungen, wo starke Zentrifugalkräfte auftreten, wie sie be! Magnetkernen in
Motoren und Generatoren festzustellen sind; denn Legierungen von höherer Festigkeit gestatten auch höhere
Drehgeschwindigkeiten.
Alle glasartigen Metallegierungen haben einen hohen elektrischen spezifischen Widerstand im Bereich von
etwa 160 bis 180 μίΐ ■ cm bei 2S° C je nach der jeweiligen Zusammensetzung.
Typische bekannte kristalline Legierungen haben einen spezifischen Widerstand von nur etwa 45 bis 160
μίϊ · cm. Ein hoher spezifischer Widerstand Ist wertvoll bei Wechselstromverwendungen zur Herabsetzung der in
Wirbelstromverluste, die wiederum ein Faktor bei der Herabsetzung der Kernverluste sind.
Die Verarbeitbarkelt und Duktllität der glasartigen Legierungen sind gut. Nach dem Stande der Technik führt
eine mechanische Behandlung, wie Stanzen und Drücken, leicht zu einem Abbau der magnetischen Eigenschaften.
Dieser Abbau muß durch zusätzliche Wärmebehandlung behoben werden. In glasartigen Metallegierungen,
wie sie gemäß der Erfindung verwendet werden, verändern sich die magnetischen Eigenschaften nicht und
werden in vielen Fällen sogar durch eine solche Behandlung etwas verbessert.
An mehreren glasartigen Legierungsmustern wurden Magnetmessungen wie nachstehend angegeben durch- 2"
geführt. Es wurden Bänder zu mehrschichtigen Ringen eines Durchmessers von etwa 1 bis 2 cm ähnlich Bandwlckelkemen
für kleine und Minitransformatoren gewickelt. Zur Messung der magnetischen Induktion der,
Ringe wurden Primär- und Sekundärwicklungen aus gelacktem oder mit Polytetrafluoräthylen überzogenem
Kupferdraht verwendet. Es wurde Magnetlslerstrom von einem bipolaren Rechenverstärker geliefert, der von
Hand kontrolliert oder von einem Generator mit veränderlichem Frequenzsignal betrieben wurde. Der Ausgang
aus der Sekundärspule wurde Integriert und gegen das Feld auf einem X- K-Schreiber oder auf einem OszJüoskop
\ wiedergegeben. Auf diese Welse wurden die Sättlgungsmagnetlsieruns, die Remanenz, das Verhältnis von
■"•,Remanenz zu magnetischer Induktion, die Koerzitivkraft und die maximale Durchlässigkeit in Gleichstromfeldern
ermittelt.
Die Ergebnisse von drei Proben glasartiger Legierungen sind in der nachstehenden Tabelle zusammengestellt. -W
Probe 1 hatte die Zusammensetzung Fe80Pi6B1Al3. Messungen wurden an einem Streifen aus Probe 1 mit einer
Abmessung von 1,65 mm Breite und 0,036 mm Dicke durchgeführt. Probe 2 hatte die Zusammensetzung
Fe4ONU0PuBf,. Messungen wurden an einem Streifen aus Probe 2 mit den Abmessungen 1,60 mm Breite und
0,033 mm Dicke durchgeführt. Probe 3 hatte die Zusammensetzung Fe29Nl49PMB6Sl2- Messungen wurden an
einem Draht aus Probe 3 durchgeführt, der einen Querschnitt In Form einer Halbellipse mit folgenden Abmessungen
hatte: Ihre Hauptachse war 0,61 mm, und die halbe Nebenachse war 0,071 mm. Die Ergebnisse finden
sich In der folgenden Tabelle.
Probe
Sättigungsmagnetisierung in Tesla
Remanenz
in Tesla
in Tesla
Verhältnis von
Remanenz zu
Induktion
Remanenz zu
Induktion
Koerzitivkraft Größte
in A/m Permeabilität
1,71 0,83 0,49
0,40
0,41
0,185
0,41
0,185
0,63
0,9
0,8
62 X 103
410 x 103
185 x 103
410 x 103
185 x 103
Demgegenüber hatten Streifen aus einer polykristallinen Legierung der Zusammensetzung Nl50Fe50 eine
Sättigungsmagnetisierung von 1,55 Tesla, eine Remanenz von 1,2 bis 1,5 Tesla, ein Verhältnis von Remanenz
zu Induktion von 0,85 bis 0,95, eine Koerzitivkraft von 6,4 A/m und eine höchste Permeabilität von 100 χ 10J.
Streifen aus einer anderen polykristallinen Legierung der Zusammensetzung Nl80FeisMos hatten eine Sättigungsmagnetisierung von 0,8 Tesla, eine Remanenz von 0,4 bis 0,6 Tesla, ein Verhältnis von Remanenz zu Induktion
von 0,5 bis 0,9, eine Koerzitivkraft von 2,4 A/m und eine höchste Permeabilität von 200 χ 103.
Claims (3)
1. Magnetkern für einen Transformator, Motor oder Generator aus einer magnetischen Legierung, dadurch
gekennzeichnet, daß die Legierung überwiegend glasartig 1st und eine Zusammensetzung der
allgemeinen Formel .FE)70785T0-15X15-25 besitzt, worin FE mindestens eines der Elemente Elsen, Kobalt und
Nickel, T mindestens ein Übergangsmetallelement und X mindestens eines der Metalloide Aluminium, Antimon,
Beryllium, Bor, Germanium, Kohlenstoff, Indium, Phosphor, Silicium und Zinn bedeutet.
2. Magnetkern nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß (FE) Nickel und Eisen bedeutet, wobei das
Verhältnis von Nickel zu Eisen im Bereich von 5 : 3 bis 1 : 1 liegt.
3. Magnetkern nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß X mindestens eines der Elemente
Phosphor, Bor, Kohlenstoff, Silicium und Aluminium bedeutet.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US52818274A | 1974-11-29 | 1974-11-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2553003A1 DE2553003A1 (de) | 1976-08-12 |
| DE2553003C2 true DE2553003C2 (de) | 1985-02-28 |
Family
ID=24104578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19752553003 Expired DE2553003C2 (de) | 1974-11-29 | 1975-11-26 | Magnetkern für einen Transformator, Motor oder Generator |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6130404B2 (de) |
| CA (1) | CA1200407A (de) |
| DE (1) | DE2553003C2 (de) |
| FR (1) | FR2293043A1 (de) |
| GB (1) | GB1525276A (de) |
| HK (1) | HK3681A (de) |
| NL (1) | NL182182C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19712526A1 (de) * | 1996-03-25 | 1997-10-02 | Alps Electric Co Ltd | Magnetisch weiches Metallegierungsglas auf Fe-Basis |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4038073A (en) * | 1976-03-01 | 1977-07-26 | Allied Chemical Corporation | Near-zero magnetostrictive glassy metal alloys with high saturation induction |
| JPS5313198A (en) * | 1976-07-23 | 1978-02-06 | Toyota Motor Co Ltd | Metallic magneticccore member |
| JPS6019125B2 (ja) * | 1976-10-12 | 1985-05-14 | 東北大学金属材料研究所 | 捲鉄心材料 |
| JPS6035425B2 (ja) * | 1976-11-11 | 1985-08-14 | 株式会社東芝 | 高透磁率非晶質合金の製造方法 |
| NL176090C (nl) | 1977-02-26 | 1985-02-18 | Vacuumschmelze Gmbh | Werkwijze voor het verminderen van de ommagnetisatieverliezen in dunne banden uit week-magnetische amorfe metaallegeringen. |
| FR2561263B1 (fr) * | 1977-09-12 | 1988-03-25 | Sony Corp | Alliage magnetique amorphe |
| JPS5949299B2 (ja) * | 1977-09-12 | 1984-12-01 | ソニー株式会社 | 非晶質磁性合金 |
| DE2824749A1 (de) * | 1978-06-06 | 1979-12-13 | Vacuumschmelze Gmbh | Induktives bauelement und verfahren zu seiner herstellung |
| DE2832731A1 (de) * | 1978-07-26 | 1980-02-07 | Vacuumschmelze Gmbh | Magnetkern aus einer weichmagnetischen amorphen legierung |
| GB2038358B (en) * | 1978-11-29 | 1982-12-08 | Gen Electric | Amorphous fe-b-si alloys |
| US4259109A (en) * | 1979-05-03 | 1981-03-31 | Allied Chemical Corporation | Beryllium-containing iron-boron glassy magnetic alloys |
| US4219355A (en) * | 1979-05-25 | 1980-08-26 | Allied Chemical Corporation | Iron-metalloid amorphous alloys for electromagnetic devices |
| DE2924280A1 (de) * | 1979-06-15 | 1981-01-08 | Vacuumschmelze Gmbh | Amorphe weichmagnetische legierung |
| EP0022556A1 (de) * | 1979-07-13 | 1981-01-21 | Gerhard J. Prof. Dr. Müller | Implantierbarer elektrischer Leiter, insbesondere Stimulationselektrodenleitung und/oder -elektrode |
| JPS6020882B2 (ja) * | 1980-02-01 | 1985-05-24 | 東北大学金属材料研究所長 | 高透磁率アモルフアス合金を用いてなる磁気ヘツドの製造法 |
| GB2075786B (en) * | 1980-03-21 | 1984-07-11 | Electrotech Instr Ltd | Switch mode converters |
| JPS5841649B2 (ja) | 1980-04-30 | 1983-09-13 | 株式会社東芝 | 巻鉄芯 |
| JPS5754251A (en) * | 1980-09-15 | 1982-03-31 | Tdk Corp | Amorphous magnetic alloy material |
| JPS57149442A (en) * | 1981-03-07 | 1982-09-16 | Res Inst Electric Magnetic Alloys | Amorphous alloy having high saturated magnetic flux density and high permeability and preparation thereof |
| JPS5816048A (ja) * | 1981-07-22 | 1983-01-29 | Res Inst Electric Magnetic Alloys | 耐食性の優れた高透磁率非晶質合金およびその製造方法 |
| EP0161393A1 (de) * | 1981-11-26 | 1985-11-21 | Allied Corporation | Amorphe Legierungen von Metallen mit niedriger Magnetostriktion |
| EP0161394A1 (de) * | 1981-11-26 | 1985-11-21 | Allied Corporation | Amorphe Legierungen von Metallen mit niedriger Magnetostriktion |
| EP0160166A1 (de) * | 1981-11-26 | 1985-11-06 | Allied Corporation | Amorphe Legierungen von Metallen mit niedriger Magnetostriktion |
| JPS5893585A (ja) * | 1981-11-27 | 1983-06-03 | Hitachi Ltd | ガスタービン翼の製造法 |
| DE3275492D1 (en) * | 1982-01-18 | 1987-04-02 | Allied Corp | Near-zero magnetostrictive glassy metal alloys with high magnetic and thermal stability |
| EP0134792A1 (de) * | 1983-01-24 | 1985-03-27 | Western Electric Company, Incorporated | Vorrichtung zum erregen magneto-elektrischer stösse |
| JPS6074104A (ja) * | 1983-09-29 | 1985-04-26 | Alps Electric Co Ltd | デジタル用磁気ヘツド |
| JPS63186560A (ja) * | 1987-05-15 | 1988-08-02 | Toshiba Corp | 電圧共振形高周波スイッチング回路 |
| EP0998009B1 (de) * | 1998-01-22 | 2008-09-24 | Seiko Epson Corporation | Elektronisches Uhrwerk mit einem Generator |
| US6803693B2 (en) | 2002-04-11 | 2004-10-12 | General Electric Company | Stator core containing iron-aluminum alloy laminations and method of using |
| JP4849545B2 (ja) | 2006-02-02 | 2012-01-11 | Necトーキン株式会社 | 非晶質軟磁性合金、非晶質軟磁性合金部材、非晶質軟磁性合金薄帯、非晶質軟磁性合金粉末、及びそれを用いた磁芯ならびにインダクタンス部品 |
| SE545332C2 (en) * | 2019-05-22 | 2023-07-04 | Questek Europe Ab | Bulk metallic glass-based alloys for additive manufacturing |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3838365A (en) * | 1973-02-05 | 1974-09-24 | Allied Chem | Acoustic devices using amorphous metal alloys |
| SE7511398L (sv) * | 1974-10-21 | 1976-04-22 | Western Electric Co | Magnetisk anordning |
-
1975
- 1975-11-20 NL NL7513556A patent/NL182182C/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-11-24 CA CA000240276A patent/CA1200407A/en not_active Expired
- 1975-11-26 DE DE19752553003 patent/DE2553003C2/de not_active Expired
- 1975-11-27 GB GB4883875A patent/GB1525276A/en not_active Expired
- 1975-11-27 JP JP50141810A patent/JPS6130404B2/ja not_active Expired
- 1975-11-28 FR FR7536571A patent/FR2293043A1/fr not_active Withdrawn
-
1981
- 1981-01-29 HK HK3681A patent/HK3681A/xx unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19712526A1 (de) * | 1996-03-25 | 1997-10-02 | Alps Electric Co Ltd | Magnetisch weiches Metallegierungsglas auf Fe-Basis |
| DE19712526C2 (de) * | 1996-03-25 | 2002-06-20 | Alps Electric Co Ltd | Magnetisch weiches Metallegierungsglas auf Fe-Basis |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL182182C (nl) | 1988-01-18 |
| HK3681A (en) | 1981-02-04 |
| DE2553003A1 (de) | 1976-08-12 |
| JPS5177899A (de) | 1976-07-06 |
| JPS6130404B2 (de) | 1986-07-14 |
| NL182182B (nl) | 1987-08-17 |
| CA1200407A (en) | 1986-02-11 |
| FR2293043A1 (fr) | 1976-06-25 |
| NL7513556A (nl) | 1976-06-01 |
| GB1525276A (en) | 1978-09-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2553003C2 (de) | Magnetkern für einen Transformator, Motor oder Generator | |
| DE2835389C2 (de) | Verwendung einer glasartigen Legierung als magnetischer Werkstoff | |
| DE2708151C2 (de) | Verwendung glasartiger Legierungen für Netztransformatoren oder Signalwandler | |
| DE2756920C2 (de) | Verwendung einer glasartigen Legierung für Tonbandköpfe, Relaiskerne oder Transformatoren | |
| EP0021101B1 (de) | Amorphe weichmagnetische Legierung | |
| DE2855858C2 (de) | Glasartige Legierung mit hoher magnetischer Permeabilität | |
| DE3884491T2 (de) | Magnetkern und Verfahren zur Herstellung. | |
| DE2546676A1 (de) | Elektromagnetisches bauelement | |
| DE2915737C2 (de) | ||
| DE2806052A1 (de) | Thermisch stabile amorphe magnetlegierung | |
| DE68921856T2 (de) | Weichmagnetische auf Fe-basierende Legierung. | |
| EP0392204B1 (de) | Verwendung einer feinkristallinen Eisen-Basis-Legierung als Magnetwerkstoff für Fehlerstrom-Schutzschalter | |
| DE69013227T2 (de) | Magnetkern. | |
| DE3021536C2 (de) | Amorpher Werkstoff | |
| DE3783397T2 (de) | Permanent magnetisches material. | |
| DE2928060A1 (de) | Verfahren zur behandlung einer fe-cr-co-magnetlegierung | |
| DE60011426T2 (de) | Magnetische glasartige legierungen für hochfrequenzanwendungen | |
| DE2947802A1 (de) | Ternaere amorphe legierungen aus eisen, bor und silizium | |
| DE3619659A1 (de) | Amorphe legierung auf fe-basis | |
| EP0088244A1 (de) | Mangan enthaltende amorphe Legierungen auf Kobaltbasis, mit einer Magnetostriktion nahe Null und mit hoher Sättigungsinduktion | |
| DE69008855T2 (de) | Amorphe legierungen auf eisenbasis mit hoher sättigungsinduktion und ausgezeichneten weichferromagnetischen eigenschaften. | |
| EP1129459A1 (de) | Magnetkern, der zum einsatz in einem stromwandler geeignet ist, verfahren zur herstellung eines magnetkerns und stromwandler mit einem magnetkern | |
| DE69004580T2 (de) | Eisenreiche metallische gläser mit hoher sättigungsinduktion und guten weichmagnetischen eigenschaften mit hohen magnetisierungsgeschwindigkeiten. | |
| DE69619345T2 (de) | Temperatur-stabilisierter Dauermagnet | |
| EP0780854A1 (de) | Stromkopensierte Funkentstördrossel |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OD | Request for examination | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: ALLIED CORP., MORRIS TOWNSHIP, N.J., US |
|
| 8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: WEBER, D., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. SEIFFERT, K., D |
|
| 8125 | Change of the main classification |
Ipc: C22C 38/18 |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| 8363 | Opposition against the patent | ||
| 8331 | Complete revocation |