DE2544063A1 - PROCESS FOR SEPARATING MAGNETIC MATERIALS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS PROCESS - Google Patents
PROCESS FOR SEPARATING MAGNETIC MATERIALS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS PROCESSInfo
- Publication number
- DE2544063A1 DE2544063A1 DE19752544063 DE2544063A DE2544063A1 DE 2544063 A1 DE2544063 A1 DE 2544063A1 DE 19752544063 DE19752544063 DE 19752544063 DE 2544063 A DE2544063 A DE 2544063A DE 2544063 A1 DE2544063 A1 DE 2544063A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- magnetic
- drum
- magnetic material
- magnets
- centrifugal force
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 title claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 title description 5
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 20
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 10
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 4
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 claims description 3
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 16
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 14
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 2
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 description 2
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 235000015250 liver sausages Nutrition 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- XYSQXZCMOLNHOI-UHFFFAOYSA-N s-[2-[[4-(acetylsulfamoyl)phenyl]carbamoyl]phenyl] 5-pyridin-1-ium-1-ylpentanethioate;bromide Chemical compound [Br-].C1=CC(S(=O)(=O)NC(=O)C)=CC=C1NC(=O)C1=CC=CC=C1SC(=O)CCCC[N+]1=CC=CC=C1 XYSQXZCMOLNHOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000028327 secretion Effects 0.000 description 1
- 230000009919 sequestration Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/30—Combinations with other devices, not otherwise provided for
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
PATE NTANWALTS B ü R OPATE NTANWALTS OFFICE
PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS
DIPL-ING. W. MEISSNER (BLN) DIPL.-ING. P. E. MEISSNER (MCHN) DIPL-ING. H.-J. PRESSING (BLN)DIPL-ING. W. MEISSNER (BLN) DIPL.-ING. P. E. MEISSNER (MCHN) DIPL-ING. H.-J. PRESSING (BLN)
1 BERLIN 33, HERBERTSTR. 221 BERLIN 33, HERBERTSTR. 22nd
Mü-83
50-1135Mü-83
50-1135
MITSUBISHI JUKOGYO KABUSHIKI KAISHA
5-1, Marunouchi, 2-chome, Chiyoda-ku
Tokio /JapanMITSUBISHI JUKOGYO KABUSHIKI KAISHA
5-1, Marunouchi, 2-chome, Chiyoda-ku
Tokyo / Japan
Verfahren zur Absonderung magnetischer Materialien sowie Vorrichtung zur Durchführung dieses VerfahrensProcess for separating magnetic materials and apparatus for carrying out this process
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Absonderung magnetischer Materialien sowie auf eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for separating magnetic materials and to a device for Implementation of this procedure.
Wegen ihrer hohen Leistungsfähigkeit sind auf magnetischer Basis arbeitende Abscheidegeräte weithin in Gebrauch bei der Aufbereitung von Eisenerz, d. h. bei der Absonderung eines ferromagnetischen Bestandteils (Magneteisenstein) aus nichtmagnetischem Material (Ganggestein = "gangue"). Sie dienen ferner als Eisenabscheidegeräte, mit deren Hilfe ferromagnetische Substanzen (Eisen und Magneteisenstein) aus nichtmagnetischen Materialien (Aluminium und Silizium) entfernt werden.Wenn jedoch eine konventionelle Vor-Because of their high efficiency are on magnetic Basic separators widely used in the processing of iron ore; H. in the secretion of a ferromagnetic Component (magnetic iron stone) made of non-magnetic material (gangue stone = "gangue"). They also serve as iron separators, with the help of which ferromagnetic substances (iron and magnetic iron stone) made from non-magnetic materials (aluminum and silicon), but if a conventional pre-
6098U/09656098U / 0965
-2 - / b 4 4 η β- 2 - / b 4 4 η β
richtung bei der magnetischen Abscheidung verwendet wird gemäß dem Grad der Reduktion (oder durch den Unterschied des Metallisierungsgrads) der Produkte im Reduktionsprozeß von Eisenerzen, werden die Produkte, soweit sie ferromagnetisch sind, entweder gänzlich von den Magneten eines hochwirksamen Abscheidegerätes angezogen oder verbleiben unabgeschieden an einem Abscheidegerät mit einem schwachen magnetischen Feld, wo die Magnetisierungsintensität beinahe gleichgroß ist wie die Schwerkraft und zu dieser entgegengesetzt gerichtet ist. Dies ist deswegen der Fall, weil die bekannten magnetischen Abscheidegeräte nach einem Prinzip arbeiten, bei dem die Anziehung und Trennung der Materialien vom Gleichgewicht zwischen der Magnetisierungsintensität und der Einwirkung der Schwerkraft abhängen.direction used in magnetic deposition is according to the Degree of reduction (or due to the difference in the degree of metallization) of the products in the reduction process of iron ores the products, insofar as they are ferromagnetic, either completely attracted by the magnets of a highly effective separator or remain undeposited on a separator with a weak magnetic field, where the magnetization intensity is almost the same as the force of gravity and too this is directed in the opposite direction. This is the case because the known magnetic separation devices after a Working principle in which the attraction and separation of materials from the equilibrium between the magnetization intensity and the action of gravity.
In Anbetracht vorstehender Ausführungen hat man die Eigenschaften von Reduktionsprodukten anläßlich der Suche nach einem Weg untersucht, wie man einen hohen Metallisierungsgrad aufweisendes Eisenpulver sowie Eisenpulver mit niedrigem Reduktionsgrad während des Reduktionsprozesses von Eisenerzen aus den Produkten absondern könnte. Dabei hat sich gezeigt, daß die Differenz der Magnetisierungsintensität zwischen Eisenteilchen mit prozentual hohen und niedrigen Metallisierungsgraden bei Annäherung an die Sättigungsgrenze der Magnetisierung wächst, wie in Fig. 3 der in der Anlage beigefügten Zeichnung dargestellt ist. Außerdem hat es sich gezeigt, daß eine wirksame magnetische Absonderung möglich ist, indem man sich den Vorteil der unterschiedlichen Magnetisierungsintensität nahe der Magnetisierungssättigungsgrenze zunutze macht und indem man auf das Material eine Zentrifugalkraft einwirken läßt, die der magnetischen Anziehungskraft entgegengesetzt ist. Die Erfindung basiert auf dieser Erkenntnis.In view of the above, the properties of reduction products have been investigated in the search for a way How to get iron powder with a high degree of metallization and iron powder with a low degree of reduction could secrete iron ores from the products during the reduction process. It has been shown that the Difference in magnetization intensity between iron particles with high and low degrees of metallization as the saturation limit is approached, the magnetization increases, as in FIG. 3 of the attached drawing is shown. It has also been found that effective magnetic sequestration is possible by looking at the Take advantage of the different magnetization intensity close to the magnetization saturation limit and by the material is subjected to a centrifugal force which is opposed to the magnetic attraction. The invention is based on this finding.
Das auf magnetischem Wege abzusondernde Material verbleibt anfänglich in einem bestimmten magnetischen Feld, ungeachtet einer auf das Material möglicherweise einwirkenden schwachen Zentrifugalkraft. Mit zunehmender Zentrifugalkraft löst sich das Material jedoch eventuell entgegen der Wirkung der magnetischen Anziehungskraft. Das bedeutet, daß durch geeignete Wahl derThe material to be separated magnetically remains initially in a certain magnetic field, regardless of a weak one that may be acting on the material Centrifugal force. However, as the centrifugal force increases, the material may loosen against the effects of the magnetic force Attraction. This means that by appropriate choice of
6098U/09656098U / 0965
Magnetisierungsintensität und der Zentrifugalkraft eine bestimmte gewünschte Abscheidestelle festgelegt werden kann.Magnetization intensity and the centrifugal force a certain desired separation point can be determined.
Für Teilchen von bestimmter Größe wird die Magnetisierungsintensität ausgedrückt durch das Verhältnis während die Zentrifugalkraft durch die FormelFor particles of a certain size, the magnetization intensity becomes expressed by the ratio while the centrifugal force by the formula
ρ P = Radius χ Winkelgeschwindigkeit χ Gewichtρ P = radius χ angular velocity χ weight
dargestellt wird. Beide Werte sind direkt proportional dem Gewicht. Die Abscheidung kann unabhängig vom Gewicht herbeigeführt werden.is pictured. Both values are directly proportional to the weight. The separation can be brought about independently of the weight.
Folglich bezieht sich die Erfindung darauf, ein Verfahren anzugeben, mit Hilfe dessen magnetische Materialien abgeschieden bzw. separiert werden können. Dabei wird ferromagnetisches Material einem magnetischen Feld von ausreichender Stärke, hervorgerufen durch Magnete o. dgl., ausgesetzt, um einen Zustand nahe der Sättigungsmagnetisierung zu erzeugen. Außerdem wird das ferromagnetische Material einer Zentrifugalkraft ausgesetzt, die der kombinierten Anziehungskraft zwischen dem Material und den Magneten entspricht.Accordingly, the invention relates to specifying a method by means of which magnetic materials are deposited or can be separated. In doing so, ferromagnetic material is subjected to a magnetic field of sufficient Exposed to strength caused by magnets or the like to create a state close to saturation magnetization. In addition, the ferromagnetic material is subjected to a centrifugal force that is the combined force of attraction between corresponds to the material and the magnets.
Die Erfindung hat ferner zum Ziel, eine Vorrichtung zur Abscheidung magnetischer Materialien zu schaffen, die nachfolgend aufgeführte Teile umfaßt: eine im wesentlichen konisch geformte, in Drehung versetzbare Trommel, eine an der Oberseite der konischen Trommel angebrachte, magnetisches Material über die Außenfläche der Trommel führende Leiteinrichtung, eine oder mehrere von der Außenfläche der konischen Trommel in Abstand angeordnete Trennplatten, die das über die Oberfläche der Trommel verteilte magnetische Material aufnehmen, sowie innerhalb der konischen Trommel fest angebrachte Magnete.Another object of the invention is to provide a device for deposition to create magnetic materials, comprising the following parts: a substantially conically shaped, rotatable drum, a magnetic material attached to the top of the conical drum Guide means guiding the outer surface of the drum, one or more of the outer surface of the conical drum in Spaced partition plates that receive the magnetic material distributed over the surface of the drum, and Fixed magnets inside the conical drum.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile ergeben sich aus nachfolgender Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sowie aus der in der Anlage beigefügten Zeichnung. Hierbei zeigen:Further features, details and advantages emerge from the following description of a preferred embodiment of the invention as well as from the attached drawing. Here show:
609814/0965609814/0965
Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch eine Abscheidevorrichtung bzw. einen Separator zur Abscheidung magnetischen Materials gemäß der Erfindung;Fig. 1 is a vertical section through a separation device or a separator for magnetic separation Materials according to the invention;
Fig. 2 einen Horizontalschnitt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung nach Linie X - X in Fig. 1, wobei nur eine Hälfte der Schnittansicht dargestellt ist;FIG. 2 shows a horizontal section through the device according to the invention along the line X - X in FIG. 1, with only one half of the sectional view is shown;
Fig. 3 ein Diagramm, das die Abhängigkeit zwischen dem Metallisierungsgrad und der Magnetisierungsintensität von Eisenstaub in einem magnetischen Feld zeigt;3 is a diagram showing the relationship between the degree of metallization and shows the magnetization intensity of iron dust in a magnetic field;
Fig. 4 und 6 schematische Darstellungen, die die Abhängigkeit zwischen der vertikal auf die Trommeloberfläche wirkenden magnetischen Anziehungskraft, der horizontal an der Trommeloberfläche wirkenden Zentrifugalkraft und ihrer resultierenden Kraft zeigt, undFIGS. 4 and 6 are schematic representations showing the dependency between the magnetic force of attraction acting vertically on the drum surface and the horizontal shows centrifugal force acting on the drum surface and its resulting force, and
Fig. 5 und 7 (i, II) Darstellungen der Wege bzw. der Bewegungen des Materials, das entlang der Trommeloberfläche herunterfällt. 5 and 7 (i, II) representations of the paths and the movements, respectively of material falling along the drum surface.
Fig. 1 zeigt eine im wesentlichen konisch ausgebildete Trommel 1, die durch einen (hier nicht dargestellten) Antrieb und mit Hilfe eines am unteren Ende der Trommel vorgesehenen Zahnrades 1' in Drehung versetzt werden kann. Die Trommel 1 ist an einer nicht drehbaren Welle 2 gelagert. An der Oberseite der konischen Trommel 1 ist eine Leiteinrichtung 4 angebracht, die das auf magnetischem Wege abzuscheidende Material von einer Zuführeinrichtung 3 über die Außenfläche der konischen Trommel führt. Über der Oberfläche der konischen Trommel 1 sind in Abstand zu dieser ringförmig angeordnete obere und untere Trennplatten 5 und 6 angeordnet, um das von der Trommel wegschleudernde Material aufzunehmen. Innerhalb der konischen Trommel 1 sind an der Welle 2 Magnete 7 angebracht. An Stelle der dargestellten Anordnung ist es auch möglich, die Welle drehbar zu machen, die konische Trommel 1 an der Welle 2 zu befestigen und die Magnete 7 mit Hilfe geeigneter Mittel in der Trommel 1 ortsfest,dJi. unbeweglich, zu haltern.Fig. 1 shows a substantially conical drum 1, which by a (not shown here) drive and with the help of one provided at the bottom of the drum Gear 1 'can be set in rotation. The drum 1 is mounted on a non-rotatable shaft 2. A guide device 4 is attached to the top of the conical drum 1, the material to be deposited magnetically from a feed device 3 over the outer surface of the conical Drum leads. Above the surface of the conical drum 1 are at a distance from this ring-shaped upper and lower partition plates 5 and 6 arranged to receive the material being thrown from the drum. Inside the conical Drum 1 are attached to the shaft 2 magnets 7. Instead of the arrangement shown, it is also possible to use the shaft to make rotatable, to attach the conical drum 1 to the shaft 2 and the magnets 7 by means of suitable means stationary in drum 1, dJi. immobile, to hold.
Nachfolgend wird die Wirkungsweise der erfindungsgemäßenThe following is the mode of action of the invention
609814/0965609814/0965
Vorrichtung erläutert. Das auf die konische Trommel 1 von der Zuführeinrichtung 3 aufgebrachte Material wird zunächst von einem scheibenähnlichen, oben liegenden, mit dem Trommelkörper rotierenden Deckel 1" der Trommel verteilt. Das Material trifft auf die umlaufende Wand der Leiteinrichtung 4 auf und fällt infolge seiner Schwerkraft feinverteilt nach unten. Wie Fig. 4 zeigt, wirkt auf die magnetischen Bestandteile des Materials eine nach unten gerichtete Kraft f , die sich alsDevice explained. The material applied to the conical drum 1 by the feed device 3 is initially from a disk-like, overhead cover 1 ″ of the drum rotating with the drum body. The material hits the circumferential wall of the guide device 4 and falls finely distributed downwards due to its force of gravity. As Fig. 4 shows, acts on the magnetic components of the material, a downward force f, which turns out to be
S resultierende Kraft aus der in vertikaler Richtung auf die Oberfläche der konischen Trommel 1 wirkenden magnetischen Anziehungskraft f und der in horizontaler Richtung an der Trommeloberflache wirkenden Zentrifugalkraft f ergibt. Andererseits werden nichtmagnetische Bestandteile durch die Zentrifugalkraft fΛ weggeschleudert und an der oberen Trennplatte 5 gesammelt. Die entlang der Oberfläche der konischen Trommel 1 nach unten rutschenden Teilchen P werden infolge der Drehung der konischen Trommel 1 relativ zum Pol N zum Punkt A hin bewegt, wie Fig. 5 zeigt. Bei weiterer Bewegung vom Punkt A weg gelangen die Materialteilchen über den Punkt B und fliegen von der Trommel weg, deren Magnetisierung schwach ist, während jene Teilchen, die durch oder unter den Punkt B wandern, vom Pol S zum Punkt C hin angezogen werden. Die vorstehend erläuterte Bewegung der Teilchen wiederholt sich. In Wirklichkeit ist der zu befolgende Weg der Teilchen eine Kombination der Wege, die in den Fig. 4 und 5 dargestellt sind. Wie Fig. 6 zeigt, wächst die Zentrifugalkraft f im unteren Teil der Trommel proportional zum Radius der Trommel auf den Wert f' an. Die magnetische Anziehungskraft f bleibt gleichgroß. Die resultierende Kraft f erhöht sich somit auf den Wert f . Somit werden die Materialteilchen P von der Trommeloberfläche weggeschleudert. Mit anderen Worten, die resultierende Kraft f1 sorgt für einen Weg, der dem Weg oberhalb des Punktes B in Fig. 5 entspricht. S is the resultant force from the magnetic attraction force f acting in the vertical direction on the surface of the conical drum 1 and the centrifugal force f acting in the horizontal direction on the drum surface. On the other hand, non-magnetic components are thrown away by the centrifugal force f Λ and collected on the upper partition plate 5. The particles P sliding down the surface of the conical drum 1 are moved toward the point A as a result of the rotation of the conical drum 1 relative to the pole N, as shown in FIG. When moving further away from point A, the material particles pass through point B and fly away from the drum, the magnetization of which is weak, while those particles that migrate through or below point B are attracted from pole S to point C. The movement of the particles explained above is repeated. In reality, the path of the particles to be followed is a combination of the paths shown in FIGS. As FIG. 6 shows, the centrifugal force f in the lower part of the drum increases proportionally to the radius of the drum to the value f '. The magnetic force of attraction f remains the same. The resulting force f thus increases to the value f. Thus, the material particles P are thrown away from the drum surface. In other words, the resulting force f 1 provides a path which corresponds to the path above point B in FIG. 5.
Wenn die Abscheidestelle sich entlang der Linie X - X in Fig. befindet, wird das Material von der unteren Trennplatte 6 unterteilt in ein mittleres Produkt mit schwacher MagnetisierungIf the separation point is along the line X - X in FIG. 1, the material is divided by the lower separating plate 6 into a medium product with weak magnetization
609814/0965609814/0965
und ein Endprodukt mit starker Magnetisierung. Bei der Ortsveränderung der Teilchen von Punkt A zu Punkt B in Fig. 5 verändern sich darüber hinaus die magnetischen Pole der Teilchen gemäß Fig. 7 (I und II). Folglich wird das Material gemäß der Magnetisierungsintensität der einzelnen Partikelchen abgeschieden.and a final product with strong magnetization. When changing location of the particles from point A to point B in FIG. 5, the magnetic poles of the particles also change according to FIG Fig. 7 (I and II). As a result, the material becomes according to the magnetization intensity of the individual particles deposited.
Wie vorstehend eingehend erläutert, erlaubt die Erfl.nd.ung eine freie Kontrolle der auf die Teilchen durch Einwirkung der Zentrifugalkraft ausgeübten Kräfte. Hierdurch ist es möglich, eine wirkungsvolle Trennung von Teilchen auf magnetischem Wege zu erzielen, wobei man das magnetische Material bis nahe an die Sattigungsgrenze hin magnetisiert. Da die erfindungsgemäße Trennung nicht von der Differenz zwischen der Schwerkraft und der Magnetisierungsintensität im Magnetfeld der Partikelchen abhängt, wie dies bei den bisher bekannten magnetischen Separatoren der Fall ist, gibt es kein Limit für die Stärke des Magnetfeldes, selbst bei der Absonderung ferr©magnetischer Substanzen.As explained in detail above, the invention allows one free control of the forces exerted on the particles by the action of centrifugal force. This makes it possible to achieve effective separation of particles by magnetic means, keeping the magnetic material close to the Magnetized towards the saturation limit. Since the inventive Separation does not depend on the difference between the force of gravity and the magnetization intensity in the magnetic field of the particles depends, as is the case with the previously known magnetic separators, there is no limit to the strength of the Magnetic field, even with the separation of ferr © magnetic Substances.
Die bei dem Erfindungsgegenstand verwendete konische Trommel weist einen nach unten hin graduell wachsenden Durchmesser auf, während die Drehgeschwindigkeit stets konstant ist. Selbstverständlich erzielt man über die Gesamtfläche der konischen Trommel eine Zentrifugalkraft, die gleichgroß ist wie die Zentripetalkraft der magnetischen Anziehung und zu dieser entgegengesetzt gerichtet ist. Auf diese Weise ist das Verfahren vereinfacht, ohne daß die Notwendigkeit besteht, die Drehgeschwindigkeit der Trommel zu ändern. Mit diesen außerordentlichen Vorteilen kann die Erfindung bei magnetischen Separatoren, direkten Reduktionsanlagen, Hydroextraktoren o. dgl. verwendet werden.The conical drum used in the subject of the invention has a gradually increasing diameter downwards, while the speed of rotation is always constant. It goes without saying that the conical surface is achieved over the entire surface The drum has a centrifugal force equal to that of the drum Centripetal force of magnetic attraction and is directed opposite to this. This is the way it is Process simplified without the need to change the speed of rotation of the drum. With these The invention can have extraordinary advantages in the case of magnetic separators, direct reduction systems, and hydro-extractors or the like. Can be used.
Zusammengefaßt bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren zur Absonderung magnetischer Materialien, bei dem dafür gesorgt wird, daß Magnete o. dgl., von denen jeder eine bestimmte magnetische Kraft ausübt, megnetisches Material gemäß der Stärke ihrerIn summary, the invention relates to a method for Separation of magnetic materials, in which it is ensured that magnets or the like, each of which has a specific magnetic Exerts force, megnetic material according to the strength of their
609814/096609814/096
- 7 - . 254A063- 7 -. 254A063
Magnetisierung anziehen können, während das magnetische Material gleichzeitig in eine Umgebung mit graduell anweisender Zentrifugalkraft gebracht wird, in der die Zentrifugalkraft in zur Richtung der Anziehungskraft der Magnete entgegengesetzter Richtung wirkt, und wonach schließlich Vorkehrungen getroffen werden, daß sich das magnetische Material in zentrifugaler Richtung von den Magneten löst bzw. trennt, und zwar an einer Stelle (in einer Zone), in der die Zentrifugalkraft und die magnetische Anziehungskraft einander entsprechen.Magnetization can attract while the magnetic material at the same time in an environment with gradually instructing centrifugal force is brought, in which the centrifugal force is opposite to the direction of the attraction of the magnets Direction acts, and after that, finally, precautions are taken that the magnetic material is centrifugal Direction from the magnets releases or separates, namely at a point (in a zone) in which the centrifugal force and the magnetic attraction correspond to each other.
609814/0965609814/0965
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP49112521A JPS5139456A (en) | 1974-09-30 | 1974-09-30 | Jiseibutsushitsuno bunrihohooyobi sochi |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2544063A1 true DE2544063A1 (en) | 1976-04-01 |
Family
ID=14588712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19752544063 Pending DE2544063A1 (en) | 1974-09-30 | 1975-09-30 | PROCESS FOR SEPARATING MAGNETIC MATERIALS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS PROCESS |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5139456A (en) |
| DE (1) | DE2544063A1 (en) |
| FR (1) | FR2285936A1 (en) |
| GB (1) | GB1490598A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101786043A (en) * | 2010-03-04 | 2010-07-28 | 湘潭大学 | Tapered travelling-wave electromagnetic wave concentrator |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5583656A (en) * | 1978-12-20 | 1980-06-24 | Nissan Motor | Conveying truck for vehicle conveying system |
| GB2153707B (en) * | 1984-02-10 | 1987-04-29 | Frederick Thomas Barwell | Electromagnetic rotary separator |
| JPS61137937A (en) * | 1984-12-10 | 1986-06-25 | 東急建設株式会社 | Construction of reinforced concrete structure |
| GB2187117B (en) * | 1986-02-28 | 1990-10-24 | De Beers Ind Diamond | Method and apparatus for separating particles into fractions |
| CN1917959B (en) | 2004-02-17 | 2013-03-27 | 纳幕尔杜邦公司 | Magnetic field and field gradient enhanced centrifugation solid-liquid separations |
| US8075771B2 (en) * | 2005-02-17 | 2011-12-13 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Apparatus for magnetic field gradient enhanced centrifugation |
| US8066877B2 (en) | 2005-02-17 | 2011-11-29 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Apparatus for magnetic field and magnetic gradient enhanced filtration |
| CN111744666B (en) * | 2020-07-03 | 2024-07-30 | 南阳师范学院 | Passive heat dissipation type magnetic separator and control method thereof |
| CN119044057B (en) * | 2024-09-26 | 2025-06-10 | 江苏奥纳麦格科技有限公司 | Magnetic material surface adhesion detection device |
-
1974
- 1974-09-30 JP JP49112521A patent/JPS5139456A/en active Granted
-
1975
- 1975-09-22 GB GB3873075A patent/GB1490598A/en not_active Expired
- 1975-09-29 FR FR7529780A patent/FR2285936A1/en active Granted
- 1975-09-30 DE DE19752544063 patent/DE2544063A1/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101786043A (en) * | 2010-03-04 | 2010-07-28 | 湘潭大学 | Tapered travelling-wave electromagnetic wave concentrator |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5139456A (en) | 1976-04-02 |
| JPS579854B2 (en) | 1982-02-23 |
| FR2285936B1 (en) | 1980-01-25 |
| FR2285936A1 (en) | 1976-04-23 |
| GB1490598A (en) | 1977-11-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2653373C2 (en) | Device for sorting electrically conductive pieces of material from a batch flow | |
| DE1257701B (en) | Drum magnetic separator | |
| DE2544063A1 (en) | PROCESS FOR SEPARATING MAGNETIC MATERIALS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS PROCESS | |
| AT401020B (en) | METHOD FOR SEPARATING A HETEROGENIC MATERIAL CURRENT INTO TWO CURRENTS WITH DIFFERENT PHYSICAL PROPERTIES AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE SAME | |
| DE2222003B1 (en) | STARKFELD MAGNETIC SEPARATOR | |
| DE19649154C1 (en) | Method of improving separating precision of fluidised bed separators | |
| DE1030784B (en) | Device for separating magnetizable foreign bodies from bulk material, in particular ground material | |
| DE2851319C2 (en) | Magnetic drum cutter | |
| DE1188523B (en) | Magnetic tape separator | |
| DE2532493A1 (en) | PROCESS AND DEVICE FOR WET MAGNETIC PROCESSING OF FINE-GRAIN SOLIDS | |
| DE271116C (en) | ||
| DE1137402B (en) | Magnetic separator | |
| DE449793C (en) | Device for increasing friction through magnetic attraction in drive pulleys | |
| DE1013232B (en) | Method and device for the magnetic processing of fine-grained and dust-shaped material, in particular ore | |
| DE157037C (en) | ||
| DE3226815A1 (en) | MAGNETIC CUTTER | |
| DE52411C (en) | Method and device for separating magnetic ores from their gangue | |
| DE1273452B (en) | AC magnetic separator | |
| DE343443C (en) | Magnetic zone separator with increasing or decreasing zones in the direction of the flow of raw material | |
| DE238352C (en) | ||
| DE306172C (en) | ||
| DE65095C (en) | Device for magnetic ore processing | |
| DE943761C (en) | Drum magnetic separator | |
| DE102022212061A1 (en) | Apparatus and method for separating ferromagnetic powder particles from non-ferromagnetic powder particles mixed therewith | |
| DE2726051A1 (en) | MAGNETIC SEPARATOR |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OHW | Rejection |