DE2438962A1

DE2438962A1 - Tragbare vorrichtung zum absaugen von festen, fluessigen oder geschmolzenen partikeln

Info

Publication number: DE2438962A1
Application number: DE2438962A
Authority: DE
Inventors: William Samuel Fortune
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1973-08-17
Filing date: 1974-08-14
Publication date: 1975-02-27
Also published as: SE423052B; DE2438962C2; GB1481030A; US3862468A; JPS5072849A; CA1030821A; JPS5730576B2; SE7410430L

Description

PATENTANWÄLTE

DIPL-ΙΝΘ. DR. IUR. DIPL.-IN6.

VOLKER BUSSE DIETRICH BUSSE

45 OSNABRoCK₃ den 13. August 197¹*

MDSERSTRASSE2O/24 L/NÖ

William Samuel Fortune 14230 Dearborn Street, Panorama City, California, USA

Tragbare Vorrichtung zum Absaugen von festen, flüssigen oder geschmolzenen Partikeln

Die Erfindung betrifft eine tragbare Vorrichtung zum Absaugen von festen, flüssigen oder geschmolzenen Partikeln, bestehend aus einem zylindrischen Pumpengehäuse, einer in dessen vorderes Ende mit Klemmsitz eingesetzten und wahlweise aus diesem ausstoßbaren Vorrichtungsspitze, einer hinteren, mit dem rückwärtigen Ende des Pumpengehäuses verbundenen Gehäusebuchse mit einer axialen Durchgangsöffnung für eine Spannbüchse, einer Kolbenanordnung mit einem sich nach vorn erstreckenden Stabdorn, einem Saugkolben und einer sich nach hinten erstreckenden Kolbenstange, wobei der Stabdorn und die Kolbenstange im wesentlichen konzentrisch im Pumpengehäuse angeordnet sind, die Kolbenstange einen hinteren Auslösereingriffbereich aufweist und im Pumpengehäuse eine Hauptfeder angeordnet ist, gegen welche die Kolbenanordnung gespannt wird und die beim Auslösen einen schnellen Rückhub des Kolbens zur schlagartigen Erzeugung eines Vakuums und eines Saugluft Stroms durch die vordere Vorrichtungsspitze herbeiführt.

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Bei elektrotechnischen Arbeiten ist es oft erforderlich, eine elektrische Verbindung, z.B. eine Drahtanschlußstelle, eine Drahtverbindung mit der öse einer Leitihgsplatte od. dgl. Verbindungen zu entlöten. Hierbei ist wesentlich, daß beim Entfernen des geschmolzenen Lots von der Verbindung dieses nicht auf andere Bereiche der Einrichtung hinunterfällt oder abspritzt. Ein Abblase oder -schütteln des geschmolzenen Metalls ist daher unannehmbar, Hi zu kommt, daß die hohe Oberflächenspannung des Lots in Verbindung mit seiner hohen Dichte den Entfernungsvorgang außerordentlich schwierig gestaltet. Diese Schwierigkeiten werden noch dadurch erhöht, daß das Lot schnell und ohne Anwendung einer Kühlvorrichtung entfernt werden muß, bevor die mechanische Verbindung, z.B. eine Drahtmantelanschlußstelle, abgenommen werden kann.

Es sind verschiedena-rtige nichttragbare zentrale Sauganlagen und tragbare, wirksame Handsaugvorrichtungen bekanntgeworden, durch die die beim Entlöten auftretenden Probleme teilweise gelöst worden sind. Die zentralen Anlagen sind jedoch mit dem Nachteil behaftet, daß sie kostspielig, komplex und nicht vielseitig einsetzbar sind sowie von einer Bedienungsperson nicht getragen werden können, während die Handvorrichtungen, in geringerem Ausmaß, ebenfalls kostspielige und komplexe Geräte darstellen und in einigen Fällen einen unerwünschten Rückschlag aufgrund des Rückhubs von Kolben und Kolbenstange beim Vakuumhub verursachen. Bezeichnend für diese bekannten Vorrichtungen ist der Umstand, daß die Kolben- oder Spannstange, die als Ver-

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bindungsstange zwischen dem Kolben und dem Spannknopf dient, eine verhältnismäßig große Masse aufweist, damit sie stark genug ist, um den Kolben gegenüber einer verhältnismäßig starken Federlast zu spannen. Der Spannknopf ist ferner in der Regel groß und weich und daher ebenfalls schwer ausgebildet, damit auf bequeme Weise wiederholte Spannvorgänge durch die Bedienungsperson von Hand ausgeführt werden können. Hierdurcn wird die Rückhubmasse im Vergleich zu dem dünnwandigen zylindrischen Gehäuse verhältnismäßig groß, so daß das Gehäuse einen Rückschlag erfährt, der eine von der Stelle des geschmolzenen Lots ßrtgerichtete Verbiegung der Loteinlaßspitze verursacht.

Diese durch den Rückschlag verursachte Verlagerung ist insbesondere bei einer Anwendung derartigen Vorrichtungen auf medizinischem Gebiet, z.B. bei der Entfernung von Fremdkörpern aus dem Auge eines Kindes, unannehmbar.

Ein weiterer Nachteil des abrupten Rückhubs der Kolbenstange und des Knopfes besteht darin, daß, da das Auge der Bedienungsperson während des Vakuumhubs nahe an die Vorrichtung herangeführt wird, die Gefahr von Augenverletzungen besteht.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit einfachen Mitteln eine verbesserte, von Hand trag- und betätigbare Vorrichtung zu schaffen, die die Nachteile und Beschränkungen hinsichtlich der Verwendungsmöglichkeiten der bekannten Vorrichtungen aufhebt oder zumindest wesentlich verringert und die insbeson-

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dere eine auf einfache Weise ver- und entriegelbare, kompakte, · raumsparende Form zu Versand- und Lagerzwecken besitzt, billig, einfach, robust und verläßlich in Aufbau und Leistung ist, einen automatischen Selbstreinigungseffekt bei jedem Spannvorgang aufweist und deren Spitze auf einfache Weise abnehmbar und einsetzbar ist.

Nach der Erfindung wird dies bei einer Vorrichtung der eingangs angegebenen-Art im wesentlichen dadurch erreicht, daß die in der axialen Durchgangsöffnung der Gehäusebuchse gehaltene Spannbüchse zumindest einen Bereich der Kolbenstange übergreift, sich vom Pumpengehäuse nach hinten erstreckt, in bezug auf die Gehäusebuchsendurchgangsöffnung axial gleitbar ist und einen vorderen, an der Kolbenanordnung angreifenden Endbereich für deren Vorbewegung aufweist, daß die hintere Gehäusebuchse einen Auslöser für einen Eingriff mit dem rückwärtigen Ende der Kolbenstange und für deren Freigeben enthält und daß die Spannbüchse mit einem Zugang für eine Auslösereingriffsverbindung zwischen dem Auslöser und der Kolbenstange versehen ist.

Vorzugsweise ist ein Drehschieber zum Steuern der Freigabe von hinter dem Kolben bei dessen Rückhub eingeschlossener Luft vorgesehen. Dies ermöglicht es dem Bedienungspersonal, die Verlaufskurve des Vakuumimpulses zwischen einem langsam ansteigenden, langdauernden und einem sehr steil ansteigenden, abrupten Impuls zu regulieren.

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Obgleich die Vorrichtung nach der Erfindung mit besonderem Vorteil bei Löt- bzw. Verdrahtungsarbeiten in elektronischen Werkstätten, Wartungsbetrieben, Fabriken oder an Hobbywerkbänken Verwendung findet und aus Gründen der Kürze und Klarheit die Beschreibung der Erfindung hierauf Bezug nimmt, versteht es sich doch, daß"die Vorrichtung nach der Erfindung mit gleichen Vorteilen auch bei anderen Anwendungsfällen einsetzbar ist, wenn es sich darum handelt, ein Objekt von Substanzen zu befreien oder zu säubern, z.B. auf dem Gebiet der Medizin oder Zahnheilkunde zur Entfernung von Fremdkörpern oder unerwünschten Substanzen aus Teilen des Körpers einschließlich Auge, Ohr, Nase, Rachen oder auch aus offenen Wunden u. dgl.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung veranschaulicht ist. In der Zeichnung zeigen:

Fig. 1 Einen Längsschnitt durch eine Vorrichtung nach der Erfindung im gespannten Zustand;

Fig. 2 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung nach Fig. in Aufbewahrungs- und Versandstellung;

Fig. 3 einen Längsschnitt entsprechend Fig. 2 zur Veranschaulichung eines Ausstoßvorgangs der Vorrichtungsspitze;
und ·

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Fig, 4 eine perspektivische Detailansicht zur Veranschaulichung eines Drehschiebers zur Steuerung des Luftaustritts.

Nach Fig. 1 umfaßt das dargestellte Ausführungsbeispiel einer als Ganzes mit 10 bezeichneten tragbaren, handbetätigten Absaugvorrichtung ein Pumpengehäuse 12 mit einer abnehmbaren, durch Klemmeingriff gehaltenen vorderen Spitzeneinheit 14 und einem abnehmbaren rückwärtigen Auslösergehäuse 16. Im Pumpengehäuse ist eine Kolbenanordnung 18 axial verschiebbar angeordnet, die einen Kolben 20, einen sich nach vorn erstreckenden Stabdorn und eine sich nach hinten erstreckende Kolbenstange 24 umfaßt, die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sämtlich von einer einstückig geformten Einheit gebildet sind, Die Kolbenstange 24 hat lediglich eine ausrichtende Führungsfunktion sowie die Aufgabe, im Zusammenwirken mit einer Sperreinrichtung eine ungewollte Rückwärtsbewegung der Kolbenanordnung zu verhindern.

In der Gehäusebuchse 28 des Auslösergehäuses 16 ist eine hohle Spannbüchse 26 gleitbar gehalten, die sich jederzeit über zumindest den hinteren Bereich der Kolbenstange 24 erstreckt. Die Spannbüchse kehrt normalerweise nach rückwärts in ihre in Fig. gezeigte Stellung durch ihre Ruckstell-Spannfeder 30 zurück, die sich zwischen dem vorderen Ende 32 der Spannbüehse 26 und einem Befestigungsschlitz 33 für das Federende erstreckt, der in dem Gehäuseformteil 28 gebildet ist. Ein paar vordere Windungen 34

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der Rückstellfeder 30 besitzen einen verringerten Durchmesser, .um dadurch das Ende der Spannbüchse zu halten und ein Stoßpolster sowohl beim Vorwärtsschieben des Kolbens durch die Spannbüchse, als auch bei der Zurückbewegung des Kolbens gegen die Spannbüchse am Ende des mit hoher Geschwindigkeit erfolgenden Vakuumhubs zu bilden.

Die Hauptfeder 36 zur Erzeugung des Vakuum- bzw. Rückhubs ist eine Spannfeder, die zwischen einer Haltescheibe 38 an der.Kolbenanordnung 18 und einem zweiten Befestigungsschlitz 40 für das Federende, der in der Gehäusebuchse 28 gebildet ist, angeordnet ist.

Die Spannbüchse ist mit einem Auslöserzugangsschlitz 42 auf dem größeren Bereich ihrer Länge versehen, wodurch der Ansatzbereich 44 des Auslöseglieds 46 in den Schlitz 42 hineinragen kann, um am hinteren Ende 48 der Kolbenstange 24 anzugreifen und sie nach vorn in einer Spannstellung gegen die Wirkung der Hauptfeder 36 zu halten, wie es der in Pig. I veranschaulichte Betriebszustand zeigt, In diesem gespannten Betriebszustand kann die Spannbüchse 26 frei axial über im wesentlichen die volle Länge des Zugangsschlitzes 42 in die Gehäusebuchse 28 hinein- und aus dieser heraus gleiten. Selbstverständlich wird einer Einwärtsbewegung durch die Kraft der Rückstellfeder 30 ein Widerstand entgegengesetzt und beim Freigeben wird sie in ihre voll nach hinten ausgefahrene Stellung durch die Rückstellfeder 30 zurückgeführt.

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Der Auslöser umfaßt ein Auslöseglied 46 mit einer sich durch dieses erstreckenden Queröffnung zur Ermöglichung des Durchgangs der Spannbüchse 26, die, wenn sie sich an ihrem Platz befindet, das Auslöseglied innerhalb der Hauptgehäusebohrung 49 des Auslösers hält. Eine im Druckzustand zwischen dem Boden der Gehäusebohrung 49 und dem Boden des Auslöseglieds 46 angeordnete Auslöserfeder 56 ist bestrebt, das Auslöseglied ständig nach oben gegen die Unterkante der Spannbüchse 26 zu drücken.

Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß die Spannbüchse, wenn sie zum Versand oder zur AufWährung in einem werkzeugkasten od. dgl. im Pumpengehäuse 12 untergebracht werden soll, weiter nach vorn gedrückt werden kann, wobei gleichzeitig das Auslöseglied 46 eingedrückt wird, so daß sein Sperrzacken 50 in den kürzeren Sperrschlitz 52 der Spannbüchse eintritt. Wenn der Sperrzacken 50 auf diese Weise eingesetzt ist, kann die Spannbüchse losgelassen werden, wodurch die Vorderkante des Schlitzes 52 mit der Vorderkante des Zackens 50 in Eingriff kommt. Ein kleiner Klemmansatz 54 hält den Sperrzacken 50 mit der Sperrrschlitzkante gegen die Kraft der zusammengedrückten Auslöserfeder 56 in Eingriff.

Das rückwärtige Ende 57 der Spannbüchse 26 hat bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel einen von einem gummielastischen Puffer-Formkörper 58 gebildeten Abschluß, der einen ringförmigen Aufnahmekanal 60 aufweist, in den das Spannbüch3enende 57 eingedrückt werden kann. Eine ringförmige widerhakenähnliche Schulter 62, die am äußeren Ende des Spannbüchsenendes 57 gebildet ist, sichert den Puffer 58 an seinem Platz. Wünscht man absichtlich,

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die Kolbenanordnung l8.weiter nach vorn zu schieben, um den Stabdorn 22 voll in die Düsenbohrung der Spitzeneinheit 14 einzusetzen oder letztere auszustoßen, so muß das Auslöseglied gleichzeitig eingedrückt werden, um den Ansatzbereich 44 aus seiner Blockierstellung in bezug auf den vorderen Bereich 64 des Puffers 58 zu entfernen. Die Spannbüchse 26 kann dann nach vorn geschoben werden, wobei die Hinterkante des Sperrschlitzes 52 das Auslöseglied 46 durch Anlage an dessen Schrägbereich 66 beim Anheben nach oben schiebt. Wenn dieser Vorgang beendet ist (Fig. 3), wird der Puffer 58 voll nach"vorn gegen die Gehäusebuchse 28 geschoben, und das vordere Ende 32 der Spannbüchse 26 hat die Spitzeneinheit 14 gewaltsam aus dem vorderen Ende des Pumpengehauses 12 ausgestoßen. Durch dieses Zusammenwirken des Auslösers und der Spannbüchse wird ein unbeabsichtigtes Ausstoßen der Vorrichtungsspitze verhindert.

Ein derariges Ausstoßen der Vorrichtungsspitze kann erforderlich sein, um den Pumpenzylinder und die Kolbenteile zu reinigen und zu ölen oder die Vorrichtungsspitze zu ersetzen. Hierzu können unterschiedliche Düseneinsätze 68, gewöhnlich aus Polytetrafluoräthylen od. dgl., für verschiedene Entlotungsarbeiten oder andere Absaugvorgänge vorgesehen sein. Der übrige Teil der Vorrichtungsspitze kann als ein Stück mit einem hinteren Bereich 69 verkleir nerten Durchmessers zu Erzeugung eines engen Klemmsitzes im vorderen Ende des Pumpengehäuses und mit einem Bereich größeren Durchmessers zur Bildung einer Anschlagschulter 70 geformt sein..

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Aus den Fig. 2 und 4 ist der bajonettverschlußförmige Einsatz des vorderen Bereichs 72 verkleinerten Durchmessers der Gehäusebuchse 28 in den rückwärtigen Bereich des Pumpengehäuses 12 veranschaulicht. Die bajonettverschlußartigen Leisten 74 am äußeren Zylinderumfang des "Bereichs 72 verkleinerten Durchmessers der Gehäusebuchse 23 sind derart ausgebildet, daß sie mit den bajonettverschlußförmigen Nuten bzw. Kanälen 76, die in der inneren Zylinderfläche des rückwärtigen Bereichs des Pumpengehäuses 12 gebildet sind," in Verriegelungseingriff gelangen. Eine ringförmige Halteschulter 78 vervollständigt die Verbindung des Pumpengehäuses mit der Gehäusebuchse,

Ein Drehschieber zur Luftaustrittssteuerung ist mittels einer Hülse 80 gebildet, die mit engen Sitz, aber drehbar auf dem hinteren Endbereich des Pumpengehäuses 12 angeordnet ist und einen geradlinigen Verlauf mit diesem aufweist. Die drehbare Hülse 80 ist mit einem Austrittskanal 82 versehen, der wahlweise durch Drehung mit einer Austrittsöffnung 84 in der Zylinderwand des Pumpengehäuses 12 ausgerichtet werden kann. Bei einer derartigen Ausrichtung wird auf den Austritt der hinter dem Kolben 20 während dessen Rückhubes eingeschlossa-m Luft eine minimale Drosselung ausgeübt. Wenn sich andererseits die öffnung 84 völlig außerhalb einer Einfluchtung mit dem Austrittskanal befindet, wird eine maximale Drosselwir-kung erzeugt, wodurch die Rückhubgeschwindigkeit beträchtlich verlangsamt bzw. verzögert wird und folglich ein längerer, weniger intensiver Vakuumzug hervorgerufen wird. Wenn die öffnung 84 und der Kanal 82 'in

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voller Übereinstimmung miteinander stehen, erzeugt der Vakuumzug einen größtmöglichen abrupten Luftströmungsimpuls durch die Bohrung der Düse 68 in den Innenraum des Pumpengehäuses hinein.

Es versteht sich, daß mannigfaltige Abwandlungen vorgenommen werden können, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen, die im vorstehenden unter Beschränkung auf die zu ihrem Verständnis wesentlichen Einzelheiten beschrieben wurde, wobei durch die Beschreibung und Darstellung des Beispiels keine Beschränkung der Erfindung beabsichtigt ist.

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Claims

- 12 Patentansprüche:

1,1 Tragbare Vorrichtung zum Absaugen von festen, flüssigen oder geschmolzenen Partikeln, bestehend aus einem zylindrischen Pumpengehäuse, einer in dessen vorderes Ende mit Klemmsitz eingesetzten und wahlweise aus diesem ausstoßbaren Vorrichtungsspitze, einer hinteren, mit dem rückwärtigen Ende des Pumpengehäuses verbundenen Gehäusebuchse mit einer axialen Durchgangsöffnung für eine Spannbüchse, einer Kolbenanordnung mit einem siai nach vorn erstreckenden Stabdorn, einem Saugkolben und einer sich nach hinten erstreckenden Kolbenstange, wobei der Stabdorn und die Kolbenstange im wesentlichen konzentrisch im Pumpengehäuse angeordnet sind, die Kolbenstange einen hinteren Auslösereingriffbereich aufweist und im Pumpengehäuse eine Hauptfeder angeordnet ist, gegen welche die Kolbenanordnung gespannt wird und die beim Auslösen einen schnellen Rückhub des Kolbens zur schlagartigen Erzeugung eines Vakuums und eines Saugluftstroms durch die vordere Vorrichungsspitze herbeiführt, dadurch gekennzeichnet, daß die in der axialen Durchgangsöffnung der Gehäusebuchse (28) gehaltene Spannbüchse (26) zumindest einen Bereich der Kolbenstange (2¹J) übergreift, sich vom Pumpengehäuse (12) nach hinten erstreckt, in bezug auf die Gehäusebuchsendurchgangsöffnung axial gleitbar ist und einen vorderen, an der Kolben anordnung (18) angreifenden Endbereich (32) für deren Vorbewegung aufweist, daß die hintere Gehäusebuchse einen Auslöser (46, 44, 50) für einen Eingriff mit dem rückwärtigen Ende der

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Kolbenstange und für deren Freigeben enthält und daß die Spannbüche mit einem Zugang (42) für eine Auslösereingriffsverbindung zwischen dem Auslöser und der Kolbenstange versehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Spannbüchsenrückstellfeder (30) mit der Spannbüchse (26) und der Gehäusebuchse 2 8 für ein Zurückdrücken der Spannbüchse vom Pumpengehäuse (12) verbunden ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet daß der Zugang der Spannbüchse (26) von einem Längsschlitz (42) gebildet ist, der über den größeren Bereich der Spannbüchsenlänge angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis dadurch gekennzeichnet, daß der Auslöser (46, 44 , 50) einen Ansatzbereich (44) und eine Auslöserfeder (56) für ein Drücken des Ansatzbereichs durch den Längsschlitz (42) in Halteeingriff mit dem hinteren Ende der Kolbenstange (24) aufweist,
5. Vorrichung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß am hinteren Ende der Spannbüchse (26) ein Abschlußglied (58, 64) für ein Anstoßen am Ansatzbereich

(44) des Auslösers (46, 44, 50) zur Begrenzung einer nach vorn gerichteten Verschiebung der Spannbüchse im Pumpengehäuse (12) angeordnet ist und daß der Ansatzbereich aus dem Zungangsschlitz (42) für eine weitere Vorwärtsbewegung der Spannbüchse zum

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Ausstoßen der Vorrichtungsspitze (1*1) bei gegen die Wirkung der Auslöserfeder (56) verschobenem Auslöser herausbewegbar ist,
6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslöser (44, 46, 50) ein Span: hülseneingriffsglied (50) und die Spannhülse (26) eine Sperreinrichtung (52) für das Spannhülseneingriffsglied aufweist, mittels welcher die Spannhülse in einer vorderen, im wesentlichen innerhalb des Pumpengehäuses (12) befindlichen Stellung für einen Versand oder eine Lagerung der Vorrichtung feststellbar ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannhülsensperreinrichung von einem zweiten Schlitz (52) in der Spannhülse (26) nahe deren hinterem Endbereich gebildet ist.
8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslöser (44, 46, 50) eine Führungsbohrung (49) für ein Auslöseglied (46) aufweist, die in der Gehäusebuchse (28) quer zuderen axialer Durchgangsöffnung gebildet ist und in welcher das Auslöseglied entgegen der Wirkung der Auslöserfeder (56) bewegbar ist, daß das Auslöseglied mit einem Spannhülsendurchgang versehen ist, der im wesentlichen mit der axialen Durchgangsöffnung der Gehäusebuchse fluchtet und durch den sich die Spannbüchse (26) das Auslöseglied in bezug

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auf dessen Führungsbohrung haltend erstreckt, und daß der Auslöseransatz (44) in den Spannbüchsendurchgang in Druckrichtung der Auslöserfeder hineinragt.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Eingriffseinrichtung für den Auslöser (44, 46, 50) und die Spannbüchse (26) einen iniden Spannbüchsendurchgang entgegen der Druckrichtung der Auslöserfeder (56) hineinragenden Sperrzacken (50) umfaßt.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand des Ansatzes (44) und des Sperrzackens (50) im Spannbüsendurchgang von einer solchen Größenordnung ist, daß die Spannbüchse (26) zum Ausstoßen der Vorrichtungsspitze (14) bei gegen die Wirkung der Auslöserfeder (56) verlagertem Auslöseglied (46) und bei gleichzeitigem Vorschieben der Spannbüchse weiter vorbewegbar ist.
11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Pumpengehäuse (12) an seinem rückwärtigen Ende mit einem Drehschieber (80) zum Steuern des Luftaustritts beim Kolbenrückhub versehen ist.

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