DE2433269A1

DE2433269A1 - Drehbohrgestaenge mit kombinierter gewinde- und steckverbindung

Info

Publication number: DE2433269A1
Application number: DE2433269A
Authority: DE
Inventors: Guenter Boeckel
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1974-07-11
Filing date: 1974-07-11
Publication date: 1976-02-05

Description

BESCH RE I B U N G zum Drehbohrgestänge Type "TS", zur Durchführung von Trocken- und Spülbohrungen in den Durchmesser-Gruppen 51 - 63,5 - 76 - 101,6 -114,3 - 133 mm.
Bisher werden zur Durchführung von Bohrungen im sogenannten "Flachbohrsektor", d. h. bei Bodenunteruchungen, Lagerstättenerkundungen, geologischen Untersuchungen, Absenkbrunnenbohrungen und ähnliche, je nach Art der Bodenverhältnisse, also A) in weicher Formation,wie Lehm, Ton, Sand, Kies, Schutt, oder B) in fester Formation, als Fels in kompacktem oder verwittertem Zustand zwei Typen von Bohrgestängen, das die Verbindung zwischen Bohrmaschine und Werkzeug herstellt, eingesetzt und zwar abgestimmt auf die jeweiligen Bodenverhältnisse wie unter A und B klassifiziert.
Die jahrzehntelange Techn. Entwicklung in dieser Bohrsparte hat nämlich folgendes gezeigt: C) weiche Formationen werden zur Erzielung eines optimalen Ergebnisses im sogenannten "Trockenbohrverfahre" gebohrt, also ohne Anwendung von Spülung mit Wasser oder Luft.
und D) feste Formationen im sogenannten Spülbohrverfahren also mit Wasser oder Luftspülung.
Da bei der Niederbringung von Bohrungen in fast allen Fällen zunächst in den "Überdeckungs- oder Übergangszonen" weiche Formationen anstehen, wie unter A beschrieben, anschließend die festen Formationen durchbohrt werden müssen, sind als zwei Arten oder Typen von Bohrgestängen erforderlich und zwar: E) das " "Trockenbohrgestänge"in massiver Form, mit sogenannter "Steckverbindung" in den versch. Bauarten und Konstruktionen, geeignet zur Übertragung hoher Drehmomente und Andrücke, die diese Art von Bohrungen voraussetzen, sowie F) "Spülbohrgestänge" in Hohlform, hergestellt aus Stahlrohr mit entspr. Gewindeverbindungen in den verschiedensten techn. Konzeptionen, hergestellt in max. Präzision zur Übertragung höherer Drehzahlen, wie sie bei Einsatz von Diamantwerkzeugen erforderlich sind.
Unter dem primären Aspekt der Unwirtschaftlichkeit dieser Methodig, bedingt durch: G) Investitionen zweier Gestängearten, H) ständiger Wechsel des Bohrgestängestranges während des Bohrvorganges, ergab sich zwangsläufig die Entwicklung dieses neuen Kombinierten Gestänges zum Trocken- und Spülbohren, Abkürzug: "TS" Der Ausgangskörper ist ein Stahlrohr, (Teil 4) an dessen beiden Seiten je ein Aussensechskant vorgeschweisst wird. Die Sechskante sind mit einer Durchgangsbohrung versehen. Die freien Stirnseiten werden mit einem Aussengewinde,(Zapfengewinde)Teil 2, die Gegenseite mit einem Innengewinde (Muffengewinde) Teil 3 versehen.
Das jeweilige, aufzuschraubende, weitere Gestänge setzt sich also mit seinem Zapfengewinde in die jeweilige Muffengewindeseite des nächsten Gestänges. Eine exakte und optimale Abdichtung wird über einen 0-Ring innerhalb der Gewindeverbindung gewährleistet.
Die Länge des Aussensechskantes mit dem Zapfengewindeteil ist doppelt so lang wie die der Muffengewindeseite. Auf diesem Sechskantteil ist eine sogenannte Schiebemuffe Teil 1 angeordnet, die der Länge des Aussensechskantes Teil 2 entspricht.
Ist eine Gewindeverbindung erfolgt, d.h. durch zusammenschrauben der Gewinde bis zur Berührung der Stirnfläche, (Gewindeanschlag) werden bei automatischer Übereinstimmung der Sechskantflächen die Schiebemuffe in Axialrichtung über das kurze Sechskant Teil 3 geschoben. Die Radialverbindung ist nun voll gewährleistet.
Die Vorteile dieser Verbindung beruhen im wesentlichen auf folgende Punkte: 1.) Axial-Verbindung zur überwindung und Aufnahme der anfallenden Zugkräfte durch die Gewindeverbindung.
2.) Radial-Verbindung zur Überwindung und Aufnahme der anfallenden Radialkräfte (Drehmoment) durch die Sechskant-Schiebeverbindung.
hierduch ergibt sich 3.) die Möglichkeit des links- und rechtsdrehenden Bohrens, unabhängig von der Gewindedrehrichtung und vor allem 4.) den Einsatz des Gestänges zum Trockenbohren, als auch zum Spülbohren.

Claims

PATENTANSPRUCH

Drehbohrgestänge zur Durchführung von Flachbohrungen dadurch gekennzeichnet, dass A) die Gestänge zum kombinierten Einsatz beim Trockenals auch beim Spülbohren verwendet werden sowie B) unabhängig von der Drehrichtung oder Bohrrichtung die Gestänge links-und rechtsdrehend eingesetzt werden können.