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DE2427039B2 - Verfahren zum Herstellen von porösem Polysiloxanelastomeren - Google Patents

Verfahren zum Herstellen von porösem Polysiloxanelastomeren

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DE2427039B2
DE2427039B2 DE2427039A DE2427039A DE2427039B2 DE 2427039 B2 DE2427039 B2 DE 2427039B2 DE 2427039 A DE2427039 A DE 2427039A DE 2427039 A DE2427039 A DE 2427039A DE 2427039 B2 DE2427039 B2 DE 2427039B2
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water
weight
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polysiloxane elastomer
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Taichiro Tokio Akiyama
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Description

mit Wasserstoff-Diorganopolysiloxanolen
HO-
R' i
-Si—ΟΙ R'
R'
-Si-OH-
(2)
„ R'
wobei R einen Methylrest, einen Phenylrest oder einen Vinylrest und π eine ganze Zahl zwischen 500 und 50 000 in Formel (1) bedeutet und wobei in Formel (2) R' einen Wasserstoffrest oder einen Methylrest, unter der Voraussetzung, daß zumindest einer der R'-Reste ein Wasserstoffrest ist, und η eine ganze Zahl zwischen 2 und 1000 ist, darstellen, und nachfolgendes Vulkanisieren und Aufschäumen in Wasser in Anwesenheit von Emulgatoren, dadurch gekennzeichnet, daß 0,5 bis 5 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht, von (1) an Verbindungen gemäß (2) sowie ein Vulkanisationskatalysator und 2 bis 10 Gew.-% eines Emulgiermittels zugemischt werden und dann das Gemisch in Wasser dispergiert wird, woraufhin die Emulsion unter derartigem Rühren dem Vulkanisationsvorgang unterworfen wird, daß Granulen eines spezifischen Gewichts von 0,05 bis 0,5 und einer Teilchengröße von 0,1 bis 1,0 mm entstehen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Wasser 3 bis 10 Gew.-%, vorzugsweise 5 bis 7 Gew.-% an (1) und (2), bezogen auf das Gewicht des Wassers, emulgiert werden.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Wasser auf einer Temperatur von 70 bis 95° C gehalten wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Emulsion für 5 min mit 10 000 bis 18 000 Umdrehungen/Minute gerührt wird.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von porösen Polysiloxanelastomeren durch Vermischen von Diorganopolysiloxanolen
HO-
-Si-O-R
-Si—OH- (1)
KO-
R'
-Si-O-R'
R'
-Si—OH—
R'
wobei R einen Methylrest, einen Phenylrest oder einen Vinylrest und η eine ganze Zahl zwischen 500 und 50 000 in der Formel (1) bedeutet und wobei in Formel (2) R' einen Wasserstoffrest oder einen Methylrest unter der Voraussetzung, daß zumindest einer der R'-Reste ein Wasserstoffrest ist, und η eine ganze Zahl zwischen 2 und 1000 ist, darstellen, und nachfolgendes Vulkanisieren und Aufschäumen in Wasser in Anwesenheit von Emulgatoren.
Aus der DE-AS 12 92 865 ist es bereits bekannt. Wasserstoff am Silicium tragende Organosiloxane mit OH-Gruppen am Silicium tragenden Organosiloxanen in Gegenwart von Katalysatoren umzusetzen. Auch der Umsatz von Wasserstoff am Silicium tragenden Siloxanen mit ungesättigte Gruppen tragenden SiI-oxanen in Gegenwart von Katalysatoren ist bereits bekannt, insbesondere aus der DT-AS 1107941. Schließlich ist es aus der FR-PS 14 59 792 bekannt, Polysiloxanschaumstoffe aus OH-Polysiloxanen, H-Polysiloxanen, Katalysatoren, Wasser und oberflächenaktiven Verbindungen herzustellen.
jo Da Silikonelastomere für den menschlichen Körper sehr verträglich sind, wird es in großem Umfang als Material zur Herstellung künstlicher menschlicher Körperteile verwendet, beispielsweise als Material für in den Menschenkörper einzusetzende Teile und als
J5 Material zur Fertigung von Ersatzkörperteilen.
Die zu diesem Zweck nach dem obigen bekannten Verfahren aus Silikonkautschuk hergestellten Werkstoffe sind jedoch massiv oder schwammartig und besitzen ein vergleichsweise großes spezifisches Gewicht, so daß bei der Einbettung in den menschlichen Körper oder bei ihrer Verwendung als Ersatzkörperteile für den Träger ein gegenüber dem natürlichen Körper unterschiedliches Gefühl der Härte und des Gewichts auftritt, d. h., im Träger macht sich der in oder an seinem Körper befindliche Fremdkörper deutlich bemerkbar.
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, die eingangs erwähnten Verfahren in der Weise zu verbessern, daß ein granuliertes, poröses Polysiloxanelastomeres mit geringem spezifischem Gewicht entsteht. Nach der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß, ausgehend von dem eingangs erwähnten Verfahren, 0,5 bis 5 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht, von (1) an Verbindungen gemäß (2) sowie ein Vulkanisationskatalysator und 2 bis 10 Gew.-% eines Emulgiermittels zugemischt werden und dann das Gemisch in Wasser dispergiert wird, worauf die Emulsion unter derartigem Rühren dem Vulkanisationsvorgang unterworfen wird, das Granulen eines spezifischen Gewichts von 0,05 bis 0,5 und einer Teilchengröße von 0,1 bis 1,0 mm entstehen.
Diese Granulen eignen sich in besonders guter Weise als Ausgangsmaterial zur Herstellung von in den menschlichen Körper einzusetzenden Teilen und für künstliche menschliche Körperteile, und die daraus hergestellten Teile sind für den Träger nicht nur gut verträglich, sondern nachen sich für ihn auch kaum bemerkbar.
Das Gemisch besteht also aus den beiden Verbindungen nach den Formeln (1) und (2), aus einem Vulkanisationskatalysator und aus einem Emulgiermittel. Dieses Gemisch wird in Wasser dispergiert. Die Dispersion erfolgt durch Einbringen des Gemisches in Wasser und starkem Rühren der Mischung. Es ist aber auch möglich, das Emulgiermittel allein im Wasser aufzulösen und dann die übrigen Bestandteile des Gemisches erst in das Wasser einzubringen und daraufhin stark zu rühren.
Die Menge der Verbindung nach Formel (2) beträgt zumindest 0,5 Gewichtsprozent der Menge der Verbindung nach der Formel (1), vorzugsweise 0,5 bis 5 Gewichtsprozent. An Vulkanisiermittel kann jede geeignete Menge zugegeben werden, bevorzugt werden jedoch 0,5 bis 5 Gewichtsprozent, bezogen auf die
Menge der Verbindung nach Formel (1). Das Emulgiermittel wird in Mengen von zwei bis zehn Gewichtsprozent, bezogen auf die Menge des verwendeten Wassers, zugegeben. Weiterhin kann jede geeignete Menge des angegegebenen Gemisches in Wasser eingegeben werden, es ist jedoch vorteilhaft, wenn 3 bis 10 Gewichtsprozent des Gemisches, bezogen auf das Gewicht des Wassers, in das Wasser eingegeben werden, vorzugsweise 5 bis 7 Gewichtsprozent
Das Wasser kann kalt oder warm sein, bevorzugt wird jedoch warmes Wasser einer Temperatur von etwa 70 bis 95° C.
Für die Verbindung nach Formel (1) kann eine der nachfolgenden Verbindungen verwendet werden oder auch eine Kombination einer oder mehrerer dieser Verbindungen:
HO-
CH3 -Si-O-CH3 CH,
-Si-OH
CH3
η = 500—50 000, Flüssigkeit
CH3
HO—Si—O
CH,
CH3
Si—O—Si—O-
CH3
-Si-OH
»i = 5000, Flüssigkeit
HO
CH3
Si
CH=CH2 CH,
Si-OH
CH3
η = 500—50 000, Flüssigkeit
CH3
HO—Si—O-CH3
CH3 CH=CH2
-Si—Ο—Si—O Si-O-
CH3 CH=CH2 CH3
-Si-OH
CH3
η = 5000, Flüssigkeil
η = 5000. Flüssißkeit
Für die Verbindung nach Formel (2) kann eine der nachfolgenden Verbindungen verwendet werden oder auch eine Kombination einer oder mehrerer dieser Verbindungen:
HO+Si—O-
CH,
HO+Si—ΟΙ
CH3
H
-Si-OH
CH3
η = 2—1000, Flüssigkeit
-Si-OH
ehe Brust gebildet werden kann. Die mit diesem Material hergestellte künstliche Brust hat ein vergleichsweise geringes Gewicht und eine Festigkeit, welche derjenigen natürlichen Körpergewebes enispricht, so daß nicht das Gefühl eines Fremdkörpers entsteht. Auch das natürliche Hängen der natürlichen Brüste wird durch die aus dem erfindungsgemäßen Material bestehenden künstlichen Brüste nachgeahmt.
Da das granulierte und poröse Elastomere nach der
ίο Erfindung entsprechende Federungseigenschaften hat, kann es zur Herstellung von Bettunterlagen verwendet werden, um die bei kranken Personen häufigen Liegebeschwerden zu vermeiden. Außerdem können die Granulen als Stöße dämpfendes Material in den verschiedensten Industriezweigen eingesetzt werden.
Zum besseren Verständnis der Erfindung werden nachfolgend Zahlenbeispiele gegeben.
20
HO-
-Si-O-CH3
CH3
η = 2—lOOO, Flüssigkeit
CH3
-Si—OH—OH
CH3
Beispiel 1
500 g einer Verbindung gemäß der Formel
CH3
HO+Si—O-CH3
CH,
-Si-OH
„ CH3
η = 2—1000, Flüssigkeit wobei « = 10000, ferner 0,25 g einer Verbindung jo nach der Formel
HO—Si—O-H
CH3 H
-Si—O—Si—O-CH3 H
CH1
-Si-OH
CH3
HO-
Si-O-
f
CH3
-Si-OH
CH3
η = 2—1000, Flüssigkeit
Als Vulkanisationskatalysator können Zinnverbindungen der höheren Alkohole, beispielsweise Dibutylzinnlaurat oder Zinnoctoat verwendet werden.
Als Emulgiermittel kann ein synthetisches Detergent verwendet werden, wie etwa Natriumbenzolsulfonat oder verschiedene anionische, kathodische oder nichtionogene Reagenzien mit Oberflächenaktivität.
Der Vulkanisationsvorgang kann folgendermaßen verlaufen. Die in oben beschriebener Weise hergestellte Dispersion wird etwa fünf Minuten lang gerührt, und zwar mit Hilfe eines rotierenden Emulgiergerätes, um so die Vulkanisationsreaktion auszulösen.
Während dieser Vulkanisation erfahren das Diorganopolysiloxanol nach Formel (1) und das Wasserstoff-Diorganopolysiloxanol nach Formel (2) eine Kondensation, wobei die Verbindung nach Formel (2) Wasserstoff abgibt, was dazu führt, daß das entstehende Elastomere porös wird. Da die Reaktion unter Umrühren erfolgt, entsteht ein Elastomeres in Form von Granulen. Es werden also poröse Polysiloxanelastomergranulen erhalten. Die Granulen werden dann mit Wasser gewaschen und getrocknet, womit ein Endprodukt entsteht, welches eine Teilchengröße zwischen 0,1 bis 1,0 mm besitzt und ein spezifisches Gewicht von 0,05 bis 0,5 aufweist. Die Granulen eignen sich zur Verwendung bei orthopädischen Apparationen. So bilden sie bei Vermischung mit Siliconöl ein einheitliches Material, aus welchem beispielsweise eine künstliwobei /7= 100, und 1,0 g eines Zinndibutyllaurats werden in 1000 g Wasser einer Temperatur von etwa 800C dispergiert, wobei im Wasser 20 g eines synthetischen Detergents, enthaltend Natriumbenzolsolfonat als Hauptbestandteil, gelöst worden sind; das Gemisch wird in einem Rotations-Emulgiergerät umgerührt, womit sich eine Emulsion bildet. Die Emulsion wird etwa 5 Minuten lang in einem Hochgeschwindigkeits-Rotationsgerät umgerührt, und zwar bei etwa 10 000 bis 18 000 Umdrehungen pro Minute, womit eine Vulkanisation der Emulsion eintritt. Das sich ergebende Produkt wird dann mit Wasser gewaschen und getrocknet, wodurch einzelne kleine Granulen aus porösem Polysiloxanelastomerem entstehen, wobei die Teilchengröße zwischen 0,5 und 0,8 mm liegt und das spezifische Schüttgewicht zwischen 0,25 und 0,27 beträgt.
Die auf diese Weise erhaltenen Granulen werden mit einer geeigneten Menge von Siliconöl vermischt, dessen Viskosität zwischen etwa 3000 und 5COOcSt liegt. Vorzugsweise werden ein Teil Siliconöl mit zwei bis drei Teilen Granulen vermischt, womit ein Material für Körperplastiken entsteht, das leicht ist und eine Festigkeit besitzt, welche im wesentlichen derjenigen des natürlichen menschlichen Körpers entspricht, so daß für den Träger nicht das Gefühl eines Fremdkörpers entsteht. Insbesondere eignet sich dieses Material für Brustplastiken, wobei dann die natürliche Neigung einer körpereigenen Brust auch durch die künstliche Brust im wesentlichen erreicht wird.
Beispiel 2
Auf gleiche Weise wie beim Beispiel 1 werden 60 g einer Verbindung gemäß der allgemeinen Formel
CH,
HO —Si—O
CH3
Si—O—Si
Si-OH
wobei « = 500, ferner 1,8 g einer Verbindung nach der Formel
HO—Si—ΟΙ
H
CH, H
i ' i
Si—O—Si—O-
CH,
CH,
-Si-OH
CH3
wobei /7= 100, sowie 1,2 g eines Zinnoctoates in Wasser dispergiert, worauf die sich ergebende Emulsion einem Vulkanisierprozeß unter derartigem Rühren unterworfen wird, daß einzelne Granulen aus porösem Polysiloxanelastomerem erhalten werden, und zwar mit einer Teilchengröße von etwa 0,5 bis 0,6 mm und einem spezifischen Schüttgewicht von etwa 0,20 bis 0,25. Die sich ergebenden Granulen eignen sich besonders für die Herstellung von Unterlagen (Betten), weil damit die bei
für lange Zeit bettlägerigen Patienten gefährlicher Liegeschwierigkeiten ausgeschaltet werden.
Beispiel 3
Auf gleiche Weise wie beim Beispiel 1 werden 60 g einer Verbindung gemäß der Formel
HO
CH,
Si-O-
CH=CH2
CH3
Si-OH
CH3
ι ■> wobei Ii = 5000, ferner 3,0 g einer Verbindung nach der Formel
HO-
CH3
-Si—ΟΙ
CH3
H
-Si-OH
CH3
wobei /7=100, sowie 1,2 g eines Zinnbutyllaurats in Wasser dispergiert und die erhaltene Emulsion unter Rühren vulkanisiert, daß dann Granulen aus porösem Polysiloxanelastomerem entstehen, deren Teilchengröße etwa 0,5 bis 0,6 mm beträgt und die ein spezifisches Schüttgewicht von etwa 0,15 bis 0,20 besitzen.
Die auf diese Weise hergestellten Granulen wurden mit ähnlichem Erfolg wie diejenigen des Beispiels 1 bei der Herstellung künstlicher Brüste verwendet.

Claims (1)

  1. Patentansprüche:
    !. Verfahren zum Herstellen von porösen Polysiloxanelastomeren durch Vermischen von Diorganopolysiloxanolen
    mit Wasserstoff-Diorganopolysiloxanolen
    HO-
    -Si—ΟΙ R
    -Si—OH— (1)
    R
DE742427039A 1973-06-06 1974-06-05 Verfahren zum Herstellen von porösem Polysiloxanelastomeren Expired DE2427039C3 (de)

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