DE2426295B2

DE2426295B2 - SPIRAL WINCH SEALER

Info

Publication number: DE2426295B2
Application number: DE19742426295
Authority: DE
Inventors: Ernst 8900 Augsburg Zielina
Original assignee: Alpine AG
Current assignee: Alpine AG
Priority date: 1974-05-29
Filing date: 1974-05-29
Publication date: 1976-05-20
Also published as: DE2426295A1

Description

Die Erfindung geht aus von einem Spiralwindsichter mit einem flachzylindrischen und von Einbauten freien, durch rotierende Stirnwände begrenzten Spiralsichtraum, mit einer Sichtgutzuführung am äußeren Umfang des Spiralsichtraumes und mit einer Sichtiuftzufuhr durch ein den Spiralsichtraum koaxial umgebende: verstellbares Leitschaufelgitter, weiterhin mit einer Abtransporteinrichtung für das mittels einer Schneidkante am äußeren Umfang des Spiraisichtraumes abgeschälte Grobgut sowie mit einer zentralen, mit der Saugseite eines nachgeschalteten Ventilators verbundenen Austragsöffnung in einer Stirnwand des Spiralsichtraumes. Sie betrifft eine verbesserte Ausbildung eines solchen Sichters, durch die ein Übertreten von Spritzkörnern in das Feingut wirkungsvoll verhindert wird.The invention is based on a spiral air classifier with a flat cylindrical and internals free, Spiral viewing space limited by rotating end walls, with a viewing material feed on the outer circumference of the spiral viewing space and with a visual air supply through a coaxially surrounding the spiral viewing space: adjustable Guide vane grid, furthermore with a removal device for the means of a cutting edge Coarse material peeled off on the outer circumference of the spiral viewing area and with a central, suction side a downstream fan connected discharge opening in an end wall of the spiral viewing area. It relates to an improved design of such a classifier, through which spray grains can pass over into the fine material is effectively prevented.

Ein Spiralwindsichter dtv vorausgesetzten Art ist bekannt (DT-PS 9 73 572). Er zeichnet sich durch exakte Strömungsverhältnisse und damit gute Trennschärfe mit vorausbestimmbarer Trenngrenze, sowie durch hohe Beladbarkeit der Sichtluft mit Gut und damit durch eine wirtschaftliche Betriebsweise aus. Der von Einbauten freie Sichtraum gestattet die Verarbeitung auch ansatzbildender und schleißender Stoffe.A spiral air classifier dtv required type is known (DT-PS 9 73 572). It is characterized by exact flow conditions and thus good selectivity with a pre-determinable separation limit, as well as by the high loading capacity of the classifying air with good and thus by an economical mode of operation. The visible space, which is free of built-in components, also allows the processing of build-up and abrasive substances.

Es hat sich jedoch gezeigt, daß bei bestimmten Aufgabegütern, insbesondere bei solchen, in deren Kornverteilungpspektrum Körner mit einer die Korngröße bei der Trenngrenze weit — z. B. um drei Zehnerpotenzen — übertreffenden Größe enthalten sind, auch einige dieser groben Körner unerwünschterweise im Feingut zu finden sind. Ursache dafür ist die den groben Körnern beim Sichtvorgang aufgeprägte hohe kinetische Energie, die es ihnen nach Zusammenprall mit anderen Körnern oder Abprallen von der Schneidkante zum Abschälen des Grobgutes ermöglicht, wie ein Geschoß quer durch die Spiralsichtströmung ohne ausreichende Beeinflussung durch diese bis zum Feingutaustrag zu fliegen und mit dem Feingut ausgetragen zu werden.However, it has been shown that for certain items, especially with those in their grain distribution spectrum Grains with a grain size at the separation limit far - z. B. by three powers of ten - Exceeding size are contained, also some of these coarse grains undesirably in the fine material can be found. The reason for this is the high kinetic force impressed on the coarse grains during the sifting process Energy given to them after hitting other grains or ricocheting off the cutting edge allows for peeling off the coarse material, like a projectile across the spiral sight flow without sufficient Influencing by this to fly to the fines discharge and carried out with the fines will.

Praktische Erfahrungen haben gezeigt, daß diese als Spritzkörner bezeichneten Abpraller bei den üblichen Feinheitsbestimmungen, bei denen nur geringe Mengen — meist nur wenige Gramm — des Feingutes geprüft werden, in der Regel nicht gefunden werden. Erst bei der Weiterverarbeitung eines nach den üblichen Methoden als gut bewerteten Feingutes treten Schwierigkeiten und Ausschuß durch die Spritzkörner auf: In inner sonst glatten Glasur oder Lackschicht wird jedes gröbere Korn als störende Erhebung sichtbar; oder ein grobes Korn in einer Polierpaste, z. B. für optische Linsen, verursacht Kratzer. Die bisher getroffenen Maßnahmen zur Verringerung des Spritzkornanteils, nämlich zusätzliche Absiebung des erhaltenen Feingutes oder Sichtung bei einer kleineren als für den vorgesehenen Anwendungsfall notwendigen Trenngrenze, erfordern höheren Aufwand und verursachen größere Kosten.Practical experience has shown that this ricochet, known as spray grains, occurs with the usual Determination of fineness in which only small quantities - usually only a few grams - of the fineness are checked will usually not be found. Only when further processing one according to the usual methods Fine material assessed as good, difficulties and rejects occur due to the spray grains: In Inside the otherwise smooth glaze or varnish layer, every coarser grain becomes visible as a disturbing elevation; or a coarse grain in a polishing paste, e.g. B. for optical lenses causes scratches. The measures taken so far to reduce the proportion of spray particles, namely additional screening of the fine material obtained or inspection if the separation limit is smaller than that required for the intended application higher effort and cause higher costs.

Aufgabe der Erfindung ist es, den bekannten Spiralwindsichter dahingehend zu verbessern, daß das den Sichter verlassende Feingut frei von noch verbliebenen oder hineingeschossenen Grobgutteilen aus dem Sichler austritt.The object of the invention is to improve the known spiral air classifier to the effect that the Fine material leaving the sifter free of remaining or shot in coarse material from the Sichler exit.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, den eingangs beschriebenen Spiralwindsichter so auszubilden, daß dem Spiralsichtraum ein von der gesamten, in den Spiralsichtraum eingetretenen Sichtluft von außen nach innen durchströmter Schaufelradsichter unmittelbar nachgeordnet ist.To solve this problem, the invention proposes the spiral air classifier described at the beginning to be trained so that the spiral viewing space entered one of the entire, in the spiral viewing space Classifying air is immediately downstream of the bucket wheel sifter flowing through it from the outside to the inside.

Jalousie- oder Schaufelradsichter sind bekanntlichLouvre or paddle wheel separators are known

wegen ihres rotierenden Schaufelgitters, das zusammen mit seiner Drehzahl und der Durchsatzmenge der Sichtluft die Trenngrenze bestimmt, besonders spritzlcornsicher, so daß sie vor allem in Siciitermühlen Verwendung finden. Nachteilig bei d'esen Sichtern ist jedoch, daß die für eine scharfe Trennung erforderliche Konstanz der Strömungsverhiiltnisse entlang der Schaufel bei hoher Beladung der Sichtlufl mit Cut nicht aufrecht erhalten werden kann, so daß bei diesen Sichtern im Verhältnis zum Spiralwindsichter nur eine geringe Beladung der Sichtluft mit Gut zulässig ist. Das hat zur Folge, daß die pneumatischen Anlagen und die Abscheider für eine bestimmte Gutmenge größer und damit teurer sind als bei einer Anlage mit Spiralwindsichter. because of its rotating blade grille, which together with its speed and the throughput of the Sifted air determines the separation limit, particularly splash-safe, so that they are mainly used in safety mills Find. The disadvantage of these classifiers, however, is that they are necessary for a sharp separation Constancy of the flow conditions along the shovel with a high load of the visual air with Cut does not can be maintained, so that with these classifiers only a small amount in relation to the spiral air classifier Loading of the sifting air with good is permissible. This has the consequence that the pneumatic systems and the Separators for a certain amount of material are larger and therefore more expensive than a system with a spiral air classifier.

Durch die Hintereinanderschaltung von Spiralwindsichter und Schaufelradsichter können die Vorteile beider Sichterarten bei Meidung ihrer Nachteile genutzt werden. Erfindungsgemäß erfolgt diese Hintereinanderschaltung in der Weise, daß der Schaufelradsichter in radialer Richtung innerhalb des Spiralsichtraumes und koaxial zu diesem angeordnet ist.By connecting the spiral air separator and the bucket wheel separator in series, the advantages of both Types of sifter can be used while avoiding their disadvantages. According to the invention, this series connection takes place in such a way that the paddle wheel separator in the radial direction within the spiral viewing space and is arranged coaxially to this.

Zwar ist durch die DT-PS 8 34 319 ein Windsichter bekanntgeworden, bei dem ein Schaufelradsichter in radialer Richtung innerhalb eines Spiralsichtraumes und koaxial zu diesem angeordnet ist, jedoch wird hier das Sichtgut örtlich zwischen den beiden Sichtern zugeführt. Die Trennung in Fein- und Grobgut erfolgt in dem innenliegenden Schaufelradsichter, während der außen liegende Spiralsichtraum die Aufgabe hat, das bereits abgetrennte Grobgut von noch anhaftendem Feingut zu befreien. Es liegt hier also eine grundsätzlich andere Aufgabenstellung vor als bei dem erfindungsgemäß ausgebildeten Spiralwindsichter.Although an air classifier has become known through DT-PS 8 34 319, in which a bucket wheel classifier in radial direction is arranged within a spiral viewing space and coaxially to this, but here the material to be classified is fed locally between the two classifiers. The separation into fine and coarse material takes place in the internal bucket wheel sifter, while the external spiral viewing room has the task of to free already separated coarse material from still adhering fine material. So there is one fundamentally here different task than with the inventive spiral air classifier.

Bei dem erfindungsgemäßen Spiralwindsichter wird dagegen erreicht, daß nach der eigentlichen Sichtung, d. h. der Trennung des Aufgabegutes in Feingut und Grobgut durch den eine hohe Gutbeladung zulassenden Spiralwindsichter, der Schaufelradsichter nur noch mit der mit dem Feingut beladenen Sichtluft beaufschlagt wird, wobei wegen der in sehr gleichmäßiger Verteilung aus dem Spiralsichtraum austretenden Strömung die erforderliche Konstanz der Strömungsgeschwindigkeit entlang den Schaufeln des Schaufelradsichters gegeben ist.In the case of the spiral air classifier according to the invention, however, it is achieved that after the actual classification, d. H. the separation of the feed material into fine and coarse material by allowing a high material load Spiral air classifier, the paddle wheel classifier only receives the classifying air loaded with the fine material is, because of the flow exiting the spiral viewing chamber in a very even distribution the required constancy of the flow velocity along the blades of the paddle wheel separator given is.

Vorteilhaft ist es, wenn die Schaufeln des Schaufelradsichters zwischen den rotierenden Stirnwänden des Spiralsichtraumes angeordnet und mit diesen unmittelbar verbunden sind, so daß ein eigener Antrieb mit dem dabei erforderlichen hohen konstruktiven Aufwand eingespart werden kann.It is advantageous if the blades of the paddle wheel separator between the rotating end walls of the Spiral viewing space are arranged and directly connected to these, so that a separate drive with the the required high design effort can be saved.

Die Schaufeln des Schaufelradsichters werden in an sich bekannter Weise bevorzugt als ebene, geradlinig begrenzte Flächen ausgebildet, im einfachsten Fall als Rechtecke; günstiger ist es jedoch, sie als Parallelogramme oder Trapeze auszubilden, so daß ein konischer Schaufelradkorb entsteht, wobei dessen Stirnfläche mit dem größeren Durchmesser an der Austragöffnung für das Feingut angeordnet wird. Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß die durch die Umlenkung der Sichtluft aus der radialen in die axiale Richtung bedingte Abnahme der Radialgeschwindigkeit mit zunehmender Entfernung von der Absaugstelle durch die in gleicher Richtung abnehmende Umfangsgeschwindigkeit des Schaufelradkorbes kompensiert wird, und so sich etwa konstante Strömungsverhältnisse und damit gleiche Trennbedingungen entlang den Schaufeln erge-Die Anordnung der Schaufeln kann in an sich bekannter Weise so getroffen werden, daß die Verschneidungslinien einer Schaufel mit den Stirnwänden des Sph'alsichtraumes radial zur Sichterachse verlaufen, oder daß die Verschneidungslinie einer Schaufel mit der die Austragöffnung für das Feingut enthaltenden Stirnwand und der durch die Innenkante der Schaufel gezogene Radius zur Sichterachse einen Winkel einschließen, der von der radialen Richtung aus entgegen der Drehrichtung der Stirnwände zu zählen ist und maximal 30° betragen kann.In a manner known per se, the blades of the paddle wheel separator are preferably flat, straight limited areas formed, in the simplest case as rectangles; however, it is cheaper to use them than parallelograms or to form trapezoids, so that a conical bucket wheel basket is created, with its end face is arranged with the larger diameter at the discharge opening for the fine material. Through this Measure is achieved that caused by the deflection of the sifting air from the radial to the axial direction Decrease in radial speed with increasing distance from the suction point through the in the same direction decreasing peripheral speed of the bucket wheel basket is compensated, and so on approximately constant flow conditions and thus the same separation conditions along the blades result The blades can be arranged in a manner known per se so that the intersection lines a blade with the end walls of the spherical viewing space run radially to the sifter axis, or that the intersection line of a blade with the one containing the discharge opening for the fine material The front wall and the radius drawn through the inner edge of the shovel form an angle to the sifter axis, which is to be counted from the radial direction against the direction of rotation of the end walls and is a maximum Can be 30 °.

Versuche haben gezeigt, daß insbesondere die letztgenannte Ausführungsform neben ihrer Eignung, die durch den Spiralsichtraum durchschießenden Spritzkörner am Durchtritt in den Feingutaustrag zu hindern, als weiteren Vorteil die erhebliche Verringerung der Gefahr von Ansatzbildung an den Schaufeln durch das Feingut aufweist.Tests have shown that in particular the last-mentioned embodiment, in addition to its suitability, the to prevent the spray grains shooting through the spiral viewing area from passing into the fine material discharge, Another advantage is the considerable reduction in the risk of buildup on the blades as a result of the Has fine material.

Die Trenngrenze eines SchaufeJradsichters wird sowohl durch die Umfangs- als auch durch die Radialgeschwindigkeit der Sichtströmung bestimmt. In der Praxis erfolgt die Einstellung einer bestimmten Trenngrenze entweder durch Änderung der Sichtraddrehzahl, also der Umfangsgeschwindigkeit, oder durch Änderung der Sichtluftmenge, also damit der Radialgeschwindigkeit, oder durch beide genannten Maßnahmen gleichzeitig.The separation limit of a wheel sifter is both determined by the circumferential as well as the radial velocity of the sight flow. In practice a certain separation limit is set either by changing the speed of the classifier wheel, i.e. the circumferential speed, or by changing the amount of sifting air, i.e. the radial speed, or by both of these measures at the same time.

Bei dem erfindungsgemäß ausgebildeten Sichter ist eine wahlweise Einstellung der Trenngrenze beim Schaufelradsichter nicht möglich, da Umfangs- und Radialgeschwindigkeit der Sichtströmung durch den jeweiligen Betriebspunkt des vorgeschalteten Spiralwindsichters vorgegeben sind. Eine solche Einstellbarkeit ist jedoch nicht notwendig, da der Schaufelradsichter lediglich einzelne Spritzkörner, welche die gröbsten Körner des Feingutes der Größe nach weit übertreffen, am Austritt in den Feingutaustrag hindern soll. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn der Schaufelradsichter für eine Trenngrenze ausgelegt wird, die oberhalb der gröbsten, am Spiralwindsichter einstellbaren Trenngrenze liegt. Bei voller Wirksamkeit des Schaufelradsichters kann dann der gesamte Verstellbereich des Spiralwindsichters ausgenutzt werden.In the case of the classifier designed according to the invention, an optional setting of the separation limit is possible Bucket wheel sifter not possible because the circumferential and radial speed of the sifting flow through the respective Operating point of the upstream spiral air classifier are specified. Such adjustability is not necessary, however, as the paddle wheel separator only has individual spray grains, which are the coarsest The size of the grains of the fine material is far larger, to prevent them from escaping into the fine material discharge. It has proved to be advantageous if the paddle wheel separator is designed for a separation limit that is above the coarsest separating limit that can be set on the spiral air classifier is. With full effectiveness of the bucket wheel separator the entire adjustment range of the spiral air classifier can then be used.

An Hand der Zeichnungen wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 einen achsnormalen Schnitt und F i g. 2 einen waagrechten Axialschniu durch denAn exemplary embodiment of the invention is explained in more detail with reference to the drawings. It shows F i g. 1 a section normal to the axis and FIG. 2 a horizontal axial section through the

Sichter.Sifter.

Durch den Aufgabeschacht 1 vird das in einem kleinen Teil der Sichtluft dispergierte Sichtgut an den Umfang des Zylindrischen Spiralsichtraums 2 geführt und entlang der Innenflächen der Leitschaufeln 3 in Pfeilrichtung 4 geleitet. Der durch den Sichtluftkanal 5 eingesaugte Hauptteil der Sichtluft strömt nach Passieren der Leitschaufeln 3 in Form einer Wirbelsenke spiralförmig zur Austragöffnung 6 für das Feingut. Gleichzeitig wird das eingebrachte Sichtgut durchströmt, wobei auf jedes Gutkorn zum Sichtraumumfang gerichtete Fliehkräfte und zur Austragöffnung 6 gerichtete Schleppkräfte zur Wirkung kommen. Bei Überwiegen der Fliehkraft bewegt sich ein Gutkorn nach außen bis es nach mindestens einem Umlauf von der Schneidkante 7 in die Austragschnecke 8 gelenkt wird. Bei überwiegen der Schleppkraft wird das Korn von der Sichtluft mitgenommen und durch die Austragöffnung 6 als Feingut ausgetragen. Um im Spiralsichtraum 2 eine möglichst gleichmäßige Strömung zu erhalten und um vor allem den stark störenden Einfluß der Grenz-The material to be classified, which is dispersed in a small part of the classifying air, is conveyed to the periphery through the feed chute 1 of the cylindrical spiral viewing space 2 and along the inner surfaces of the guide vanes 3 in the direction of the arrow 4 headed. The main part of the classifying air sucked in through the classifying air duct 5 flows after passing it the guide vanes 3 in the form of a vertebral sink in a spiral shape to the discharge opening 6 for the fine material. Simultaneously the introduced material to be classified is flowed through, with each good grain directed towards the perimeter of the separation area Centrifugal forces and drag forces directed towards the discharge opening 6 come into effect. When the majority The centrifugal force moves a good grain outwards until it leaves the cutting edge after at least one revolution 7 is steered into the discharge screw 8. If the towing force predominates, the grain is removed from the sifting air taken and discharged through the discharge opening 6 as fine material. To in the spiral viewing space 2 a to get the most uniform flow possible and, above all, to avoid the strongly disruptive influence of the boundary

Schichtströmungen an den Stirnwänden 9,10 zu beseitigen, sind diese im Gehäuse 11 um die Sichterachse 12 drehbar gelagert und werden von einem hier nicht gezeichneten Motor über die Welle 13 in Pfeilrichtung 4 angetrieben. Zur Erzeugung der Sichtluftströmung dient der ebenfalls auf der Welle 13 befestigte und mit der Stirnwand 10 verbundene Ventilator 14. Während des Sichtvorgangs kann es vorkommen, daß Gutkörner mit hoher kinetischer Energie, also insbesondere große Körner, von anderen Körnern oder von der Schneid- '° kante 7 abprallen und abweichend von der Strömungsrichtung quer durch den Spiralsichtraum 2 fliegen. Damit solche Spritzkörner, bei denen der Einfluß der Sichtströmung nicht für eine Rückführung zum Grobgutaustrag ausreicht, nicht in das Feingut gelangen, ist ·5 dem Spiralsichtraum 2 ein Schaufelradsichter mit den an den Stirnwänden 9,10 befestigten Schaufeln 15 oder 16 im Bereich der Austragöffnung 6 nachgeschaltet. Durch diese Anordnung wird der Einfluß auf den Sichtvorgang im Spiralsichtraum 2 klein gehalten; außerdem *> ist Verschleiß und Ansatzgefahr hier geringer.To eliminate stratified currents at the end walls 9, 10, these are rotatably mounted in the housing 11 about the sifter axis 12 and are of a not shown here Motor driven in the direction of arrow 4 via shaft 13. To generate the flow of classifying air the fan 14, which is also fastened on the shaft 13 and connected to the end wall 10, is used During the sifting process, it can happen that good grains with high kinetic energy, i.e. especially large ones Grains, from other grains, or from the cutting '° Edge 7 bounce off and, deviating from the direction of flow, fly across the spiral viewing space 2. In order to those spray grains in which the influence of the sifting flow does not allow for a return to the coarse material discharge is sufficient not to get into the fine material, the spiral sifting chamber 2 is a paddle wheel sifter with the blades 15 or 16 attached to the end walls 9, 10 are connected downstream in the area of the discharge opening 6. By this arrangement, the influence on the viewing process in the spiral viewing space 2 is kept small; also *> there is less wear and tear and the risk of build-up.

Die Auslegung des Schaufelradsichters, also Schaufelform, Schaufelzahl und Winkel 17 zwischen der Verschneidungslinie der Schaufelfläche mit der Stirnwand 10 und dem von der Innenkante der Schaufel gezogenen Radius zur Sichterachse 12 sind so gewählt, daß sich auf Grund der durch den Spiralwindsichter vorgegebenen Drehzahl und Sichtluftmenge im Schaufelradsichter gegenüber dem Spiralwindsichter eine etwas gröbere Trenngrenze ergibt. Bezüglich der Pfeilrichtung 4, die der Drehrichtung des Sichtrades entspricht, sind dabei die Schaufeln 15,16 nach rückwärts geneigt angeordnet.The design of the bucket wheel separator, i.e. the blade shape, number of blades and angle 17 between the intersection line the blade surface with the end wall 10 and that drawn from the inner edge of the blade Radius to the sifter axis 12 are chosen so that on the basis of the predetermined by the spiral air sifter Speed and amount of air in the bucket wheel separator compared to the spiral air separator a bit results in a coarser cut-off limit. With regard to the direction of the arrow 4, which corresponds to the direction of rotation of the classifier wheel, the blades 15, 16 are arranged inclined backwards.

Die rechte Seite der F i g. 2 zeigt die Ausführung der Schaufeln 15 als Rechtecke. Die auf der linken Seite der F i g. 2 dargestellten Schaufeln 16 sind als Trapeze ausgeführt, so daß ein konischer Schaufelradkorb entsteht, wobei dessen Stirnseite mit dem größeren Durchmesser bei der Austragöffnung 6 liegt.The right side of FIG. 2 shows the design of the blades 15 as rectangles. The one on the left of the F i g. 2 illustrated blades 16 are designed as trapezoids, so that a conical bucket wheel basket is formed, its end face with the larger diameter being at the discharge opening 6.

Als Beispiel für die durch einen erfindungsgemäß ausgebildeten Sichter erzielbare Verbesserung seien nachfolgend die Ergebnisse von Vergleichsversuchen angeführt: Verwendet wurde ein herkömmlicher Spiralwindsichter mit einem Außendurchmesser des Sichtraums von 440 mm. Als Sichtgut diente ein Metallstaub, dessen Kornverteilung mit 12,1 Gewichtsprozent größer als 20 μητι, 6,5 Gewichtsprozent größer als 1 mm und etwa 0,5 Gewichtsprozent größer als 3 mm durch Siebanalyse ermittelt worden war. Mit einer Aufgabemenge von 1 t/h fielen bei einer bestimmten Sichtereinstellung 800 kg/h Feingut mit einem Mengenanteil von 0.2% größer 20 μτη an. Anschließend wurden 50 kg des Feingutes mit einem Sieb mit 1 mm Maschenweite abgesiebt. Als Rückstand wurden 42 Körner auf dem Sieb gefunden mit einem Gesamtgewicht von 2260 mg.As an example of the improvement that can be achieved by a classifier designed according to the invention the results of comparative tests are given below: A conventional spiral air classifier was used with an outside diameter of the viewing area of 440 mm. A metal dust served as sight, its grain distribution with 12.1 percent by weight greater than 20 μm, 6.5 percent by weight greater than 1 mm and about 0.5 weight percent greater than 3 mm was determined by sieve analysis. With one batch of 1 t / h fell with a certain sifter setting 800 kg / h of fine material with a proportion of 0.2% greater than 20 μτη. Then 50 kg of the fine material were sieved off using a sieve with a 1 mm mesh size. 42 grains were found on the sieve as residue with a total weight of 2260 mg.

Nachdem der Spiralwindsichter erfindungsgemäß mit einem Schaufelradsichter mit Schaufeln 15 ausgerüstet worden war, erbrachte eine unter völlig gleichen Bedingungen wie vorher durchgeführte Sichtung 860 kg/h Feingut mit einem nicht mehr wägbaren Anteil größer als 20 μΐη. In wiederum 50 kg untersuchtem Feingut wurden nur 2 Körner größer als 1 mm mit einem Gesamtgewicht von 4 mg gefunden. Durch den Einbau des Schaufelradsichters konnte der gewichtsmäßige Anteil der groben Körner also auf etwa '/βοο gegenüber dem herkömmlichen Sichter verringert werden. Mit einem Schaufelradsichter mit Schaufeln 16 sind noch bessere Ergebnisse erreichbar.After the spiral air classifier is equipped according to the invention with a paddle wheel classifier with blades 15 was sighted under exactly the same conditions as before 860 kg / h fine material with a no longer weighable portion greater than 20 μΐη. Again in 50 kg examined Fines were found only 2 grains larger than 1 mm with a total weight of 4 mg. Through the Installation of the bucket wheel sifter could reduce the weight percentage of the coarse grains to about '/ βοο compared to the conventional classifier. With a bucket wheel separator with blades 16 even better results can be achieved.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Claims: 24

1. Spiral air separator with a flat cylindrical and free of internals, through rotating end walls limited spiral viewing area, with a visible goods feed on the outer circumference of the spiral viewing area and with a classifying air supply through an adjustable one that coaxially surrounds the spiral viewing space Guide vane grid, furthermore with a removal device for the by means of a cutting edge on outer circumference of the spiral viewing space peeled off coarse material, as well as with a central, with the suction side a downstream fan connected discharge opening in an end wall of the spiral separation chamber, characterized, that the spiral viewing space (2) one of the total of the air entering the spiral viewing space from feet of the bucket wheel sifter with inward flow is immediately downstream.

2. Spiral air classifier according to claim 1, characterized (characterized in that the paddle wheel classifier in radial Direction within the spiral viewing space (2) and is arranged coaxially to this.

3. Spiral air classifier according to claim 2, characterized in that the blades (15, 16) of the The bucket wheel sifter is arranged between the rotating end walls (9, 10) and directly connected to them are connected.

4. Spiral air classifier according to claim 2 or 3, characterized characterized in that the blades (15, 16) (of the bucket wheel sifter in a manner known per se ils are flat, rectilinearly delimited surfaces.

5. spiral air classifier according to claim 4, characterized in that the blades (i5) as a rectangular

ke are trained.

6. spiral air classifier according to claim 4, characterized in that the blades (16) as parallelograms or trapezoids are formed, the lines having a larger diameter end face of the conical impeller basket thus created are arranged at the fines discharge opening (6).

7. Spiral air classifier according to one of claims 4 to 6, characterized in that the intersection lines the blades (15, 16) with the end walls (9, 10) of the spiral viewing space (2) radially to the sifter axis (12) run.

8. Spiral air classifier according to one of claims 4 to 6, characterized in that in itself be 5 « known way, the intersection line of a blade (15,16) with the end wall (10) and through the Inner edge of the blade drawn radius to the sifter axis (12) one from the radial direction Include angle (17) to be counted against the direction of rotation (4).

9. Spiral air classifier according to claim 8, characterized in that the angle (17) is a maximum of 30 ° amounts to.

10. A method for operating a spiral air classifier according to any one of claims 1 to 9, characterized in that that the bucket wheel separator is operated at a separation limit which is above the coarsest separation limit, which can be set with the spiral air classifier.

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