DE2422815B2 - Schneideinrichtung - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Schneideinrichtung zum Abtrennen gleich langer Abschnitte von in seiner Längsrichtung rasch bewegtem strangörmigem Material, insbesondere Draht, mittels eines Paares zueinander bewegbarer Schneiden, wobei ein Paar an seinem 4» Ende scherenartig miteinander verbundene, am anderen Ende die zueinander gerichteten Schneiden tragende Hebel vorhanden sind, von denen zumindest einer an einem Kurbeltrieb angelenkt ist.

Schneideinrichtungen der genannten Art müssen so konstruiert sein, daß der Schneidmechanismus im Augenblick des Schnittes etwa die Geschwindigkeit des abzulängenden, d. h. in gleich lange Stücke aufzuteilenden Materialstranges erreicht. Die beiden Schneiden müssen also zusätzlich zur Schneidbewegung eine sehr rasche hin- und hergehende Bewegung ausführen. Bei den bekannten Konstruktionen werden zu diesem Zweck in der Regel Teile des Schneidmechanismus in Führungen hin- und herbewegt. Diese Führungen sind einer besonders hohen Verschleißbeanspruchung aus- τ> gesetzt und trotz eines beträchtlichen Wartungsaufwandes kommt es immer wieder schon nach relativ kurzen Betriebszeiten zu Ausfällen.

Für das Querteilen von Metallbändern ist aus der Zeitschrift Blech, Rohre, Profile 12/1979, S. 539 eine w) Kiirbelschwingschere mit den einleitend genannten Merkmalen bekannt, bei der die jeweilige Abschnittslänge durch die variable Geschwindigkeit der Treibrollen in Kombination mit einer Aussetzmechanik gesteuert wird. Eine solche konstruktive Lösung ist bei h^r> den in der Drahtverarbeitung üblichen hohen Vorschubgeschwindigkeiten von etwa 250 bis 400 m/min und den kurzen Abschnittsiängen nicht anwendbar.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Schneideinrichtung zum Schneiden bzw. Ablängen von in seiner Längsrichtung rasch bewegtem strangförmigem Material, insbesondere Draht, mittels eines Paares zueinander bewegbarer Schneiden zu schaffen, bei der die geschilderten Nachteile vermieden sind und die als Dauerleistung bisher nicht erreichbare Schneid- bzw. Strangvorschubgeschwindigkeiten zu erreichen erlaubt

Die erfindungsgemäße Schneideinrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Hebel im wesentlichen parallel zur Bewegungsrichtung des Materialstranges verlaufend ausgebildet sind, daß der eine Hebel über den Gelenkpunkt hinausragt und an diesem Ende mit einem Kurbelzapfen am Kurbeltrieb in gegenüber dessen Achse veränderbarer Position angelenkt ist und daß die Hebel an dem die Schneiden tragenden Ende n;it je einem, im wesentlichen senkrecht zur Bewegungsrichtung des Materialstranges und von diesem weggeric-htet angeordneten Führungslenker gelenkig verbunden sind, von denen zumindest einer auf einem weiteren Kurbeltrieb gelagert ist wobei die Kurbeltriebe mit gleicher Drehzahl umlaufend angetrieben sind.

Gemäß einem weiteren Erfindungskennzeichen ist der Kurbelzapfen auf einer im Kurbeltrieb dreh- und fixierbar eingesetzten Scheibe exzentrisch befestigt

Die Erfindung wird im folgenden an Hand der ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher beschrieben, in denen

F i g. 1 eine Seitenansicht und

F i g. 2 den zugehörigen Grundriß der Schneideinrichtung darstellt.

Die Einrichtung weist zwei die Schneiden 5 tragende Hebel 1 und 2 auf, die im Gelenkpunkt 6 scherenartig miteinander verbunden sind. Der Hebel 2 ragt über den Gelenkpunkt 6 hinaus und ist an diesem Ende mit einem Kurbelzapfen 8 am Kurbeltrieb 10 angelenkt. Um zur Abwandlung der Schneidlänge die Lage dieses Kurbelzapfens 8 gegenüber der Achse 11 des Kurbeltriebes 10 und damit den Kurbelradius veränderbar zu machen bzw. den Abstand a zwischen dem Achsenmittelpunkt und deni Kurbelzapfen 8 zu verändern, ist eine in einer entsprechenden Ausnehmung des Kurbeltriebes 10 dreh- und fixierbar eingesetzte Scheibe 9 vorgesehen, auf welcher der Kurbelzapfen 8 exzentrisch befestigt ist. Das Fixieren der Scheibe 9 kann mittels in der Zeichnung nicht dargestellter Schrauben, einer zahnkranzartigen Ausbildung der Paßflächen oder auf eine beliebige sonstige Art und Weise erfolgen. Die Hebel 1 und 2 sind an ihrem die Schneiden 5 tragenden Ende mit je einem in der Schneidposition senkrecht zur Bewegungsrichtung des Stranges 7 und von diesem weggereichtet angeordneten Führungslenker 3, 4 gelenkig verbunden, von denen der untere Führungslenker 4 mit dem Kurbelzapfen 14 an dem weiteren Kurbeltrieb 12 angelenkt ist; der obere Führungslenker 3 ist mit dem Gelenkzapfen 15 an einem nicht dargestellten Träger befestigt. Die beiden Kurbeltriebe 10,12 werden mit Hilfe der Zahnradübersetzung 13 mit gleicher Drehzahl umlaufend angetrieben.

Die Zeichnungen stellen die erfindungsgemäße Schneideinrichtung im Moment des erfolgten Schnittes dar. In weiterer Folge des Bewegungsablaufes gibt das untere der beiden Messer 5 den Weg für die Fortbewegung des Stranges 7 frei, indem es nach unten ausweicht; dann wird es durch den Hebel 1 dem ankommenden Strang 7 ein Stück entgegengeführt, um die eigentliche Schneidhewegnng mit Ae.m oheren

Messer, welches nur eine hin- und hergehende Bewegung ausführt, während der Parallelbewegung mit dem Strang 7 auszuführen. Die Schneidbewegung wird durch den Kurbeltrieb 12 gesteuert Die Geschwindigkeit der die Messer 5 tragenden Hebel 1,2 muß während des Schneidvorganges derjenigen des Drahtstranges 7 entsprechen. Die Geschwindigkeit dieser Hebel 1, 2 wird durch die Umfangsgeschwindigkeit das Kurbelzapfens 8 bestimmt Daraus ergibt sich die Forderung, daß der Weg des Kurbelzapfens 8 bei einer Umdrehung der Länge eines Drahtabschnittes entsprechen muß. Wird der aus F i g. 1 ersichtliche Abstand a durch Herausnehmen und Einsetzen sowie nachfolgendes Fixieren der Scheibe 9 mit abgeänderter Position in der Ausnehmung des Kurbeltriebes 10 beispielsweise verkleinert, so bedingt dies eine entsprechende Änderung der Weglänge des Kurbelzapfens 8 und damit auch eine Verkürzung der vom Strang abgetrennten Abschnitte.

Die erfindungsgemäße Schneideinrichtung hat eine wesentliche Steigerung der Drahtvorschubgeschwindigkeit beispielsweise bei der Herstellung von Kerndrähten für Schweißelektroden ermöglicht, die bis zu 50% und in manchen Fällen sogar noch mehr beträgt.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Schneideinrichtung zum Abtrennen gleich langer Abschnitte von in seiner Längsrichtung rasch bewegtem strangförmigem Material, insbesondere Draht, mittels eines Paares zueinander bewegbarer Schneiden, wobei ein Paar an einem Ende scherenartig miteinander verbundene, am anderen Ende die zueinander gerichteten Schneiden tragende Hebel vorhanden sind, von denen zumindest einer an einem Kurbeltrieb angelenkt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Hebel (1; 2) im wesentlichen parallel zur Bewegungsrichtung des Materialstranges verlaufend ausgebildet sind, daß der eine Hebel (2) fiber den Gelenkpunkt (6) hinausragt und an diesem Ende mit einem Kurbelzapfen (8) am Kurbeltribe (IU) in gegenüber dessen Achse (11) veränderbarer Position angelenkt ist und daß die Hebel (1; 2) an dem die Schneiden (5) tragenden Ende mit je einem, im wesentlichen senkrecht zur Bewegungsrichtung des Materialstranges und von diesem weggerichtet angeordneten Führungslenker (3; 4) gelenkig verbunden sind, von denen zumindest einer (4) auf einem weiteren Kurbeltrieb (12) gelagert ist, wobei die Kurbeltriebe (10; 12) mit gleicher Drehzahl umlaufend angetrieben sind.

2. Schneideinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kurbelzapfen (8) auf einer im Kurbeltrieb (10) dreh- und fixierbar eingesetzten m Scheibe (9) exzentrisch befestigt ist