DE2415673A1

DE2415673A1 - Size-adjustable film holder - is for receiving developed film form driver or automatic X-ray film processor

Info

Publication number: DE2415673A1
Application number: DE2415673A
Authority: DE
Inventors: Henry F Hope
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1974-04-01
Filing date: 1974-04-01
Publication date: 1975-10-16
Also published as: DE2415673C2

Abstract

The holder for receiving developed film comprises an upwardly open U-shaped depositing table mounted on the outlet side of a film processing machine, with a flexible film-receiving plate having longitudinal folds and two sides of which one receiving the film while the others is provided with a stop for the film. The rear wall of the depositing table forms a supporting surface at its top end, and may be pivoted between a closed vertical position and an inclined open posiition, causing the plate to change from a U-shape inside the depositing table to a flat shape projecting outside the table. The film stop comprises a flange which lies perpendicular to the plate and which abuts against an angular flange at the top of the rear wall when the latter is closed.

Description

Vorrichtung zur Aufnahme von entwickelten F linien Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufnahme von entwickelten filmen, die in ihrer Anordnung einstellbar ist und die leicht in verschiedene Stellungen gebracht werden können, um entwickelten Film verschiedener Größe aufzunehmen.Device for recording developed F lines The invention relates to a device for receiving developed films, the arrangement of which is adjustable and which can be easily put in different positions to get developed Record different size films.

Die Filmaufnahmevorricthung nimmt den voll entwickelten Film von einer 2'ilmtrocknungXseinrichtung einer automatischen Röntgestrahlenfilm-Verarbeitungsmaschine auf und weist eine Einrichtung auf, um die Konfiguration der Vorrichtung leicht zu verändern, damit entwickelter Film von verschiedenen Größen aufgenommen werden kann.The film take-up device takes the fully developed film from one 2'ilmtrocknungXs equipment of an automatic X-ray film processing machine and has means to easily configure the device to accommodate developed film of different sizes can.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist ei.nen U-förmigen offenen Abladetisch auf, der feste Seitenwände und einen Boden hat und der an der Rückwand der li'ilmverarbeitungsmaschine anbringbar ist. Die Seitenwände und der Boden enden rückwärtig in einer schwenkbar angebrachten Rückwand, die schwenkbar i.n eine Vielzahl von Winkel stellungen in bezug auf die Röntgestrahlen-Film-Entwicklungsmaschine gebracht werden kann. Die Rückwand endet oben in einem nach vorne gebogenen Flansch, welcher dem doppelten Zweck dient, einmal den rückwärtigen Rand einer gebogenen Platte aus flexiblem Polycarbonat-Plastikmaterial zu halten, welche in einer hauptanordnung als Filmaufnahmeplatte ausgebildet ist, während der Flansch auch vorzugsweise dazu verwendet werden kann, den Mittelteil des Polycarbonat-Filmmaterlals in einer zweiten Hauptanordnung zu halten.The device according to the invention has a U-shaped open unloading table on, which has fixed side walls and a base and the one on the rear wall of the li'ilmververarbeitungmaschine is attachable. The side walls and the bottom end in a pivotable manner at the rear attached rear wall, which can be swiveled in a variety of angular positions with respect to the X-ray film developing machine. the Back wall ends at the top in a forward curved flange, which serves the dual purpose of removing the rear edge of a curved plate flexible polycarbonate plastic material to hold which in a main assembly is designed as a film receiving plate, while the flange is also preferably used can be used, the middle part of the polycarbonate film material in a second Keep main arrangement.

Die Polycarbonat-Filmaufnahmeplatte ist mit ihrem vorderen Hand an der Filmentwicklungseinrichtung angebracht, und zwar in der Weise, daß sie fluchtend unter den Pilmausgabewalzen angeordnet ist und nach hinten in einem nach oben gebogenen Flansch endet. In einer ersten Anordnung, welche zur Verwendung bei kleineren Filmen dient, ist die Polycarbonat-Platte allgemein U-förmig gebogen, und zwar innerhalb des Filmaufnahmekorbes und ihr rückwärtiger Flansch liegt auf dem gebogenen Flansch der Korbrückwand auf. Das Polycarbonat-Plattenmaterial ist in Längsrichtung geknickt, um eine Vielzahl von Versteifungsrippen zu bilden, wodurch das Plattenmaterial in einer einzigen Ebene angeordnet werden kann, wenn es stich in der ebenen Anordnung befindet. In dieser ebenen Anordnung liegen die gefalteten Rippen auf dem Flansch der Rückwand auf, um di e Po die Polycarbonat-Filmaufnahmeplatte in ihr er ebenen Anordnung zur Aufnahme von größeren Filmstücken entsprechend abzustützen.The polycarbonate film take-up plate is with its front hand on attached to the film processor in such a way that they are in alignment is arranged under the pilm dispensing rollers and bent backwards in an upward direction Flange ends. In a first arrangement, which is for use with smaller films is used, the polycarbonate sheet is bent generally U-shape, inside of the film take-up basket and its rear flange rests on the curved flange the back wall of the basket. The polycarbonate sheet material is bent lengthways, to form a plurality of stiffening ribs, whereby the plate material in A single plane can be arranged if it is stabbed in the plane arrangement is located. In this planar arrangement, the folded ribs rest on the flange on the back wall to level the polycarbonate film mounting plate in it Support arrangement for holding larger pieces of film accordingly.

Die Erfindung wird nachfolgend beispielsweise anhand der Zeichnung beschrieben; in dieser zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Darstellung des rückwärtigen Teils einer Filmentwicklungseinrichtung, bei welcher die Filmaufnahmeplatte eben ausgebildet ist, Fig. 2 eine ähnliche Darstellung wie Fig. 1, welche den Filmablagetisch in geschwenkter Stellung und die Plastik-Filmaufnahmeplatte in gebogener Stellung zeigt, Fig. 3 eine ähnliche Darstellung wie in Fig. 2, in welcher die rückwärtige Ablagetischplatte in ihre aufrechte Stellung geschwenkt ist, Fig. 4 eine vergrößerte Detaildarstellung der Plastik-Pilmaufnahmeplatte in ebener Anordnung, Fig. 5 einen vergrößerten Teilschnitt entlang der Linie 5-5 in der'Fig. 4, und zwar in der Richtung der Pfeile gesehen, Fig. 6 einen vergrößerten Querschnitt entlang der Linie 6-6 in der-Sig. 3, und zwar in der Richtung der Pfeile gesehen, und Fig. 7 einen vergrößerten Querschnitt entlang der Linie 7-7 in der Fig. 1, und zwar in der Richtung der Pfeile gesehen.The invention is explained below, for example, with reference to the drawing described; 1 shows a perspective illustration of the rear Part of a film developing device in which the film receiving plate is flat is formed, Fig. 2 is a view similar to Fig. 1, showing the film tray in the pivoted position and the plastic film mounting plate in the bent position shows, FIG. 3 shows a representation similar to that in FIG. 2, in which the rear storage table top is pivoted into its upright position, Fig. 4 shows an enlarged detailed view of the plastic pilm receiving plate in a planar arrangement; 5 shows an enlarged partial section along the line 5-5 in FIG. 4, namely seen in the direction of the arrows, Fig. 6 is an enlarged cross-section along the line 6-6 in the-Sig. 3, seen in the direction of the arrows, and Fig. 7 is an enlarged cross-section along the line 7-7 in FIG. 1, namely in seen the direction of the arrows.

In der Fig. 1 ist eine Filmaufnahmeeinrichtung 10 für einen entwickelten Film dargestellt, die an der Filmausgabeseite 12 einer Filmentwicklungsmaschine 14 herkömmlicher Art für Röntgenstrahlen-Film oder anderen Film angebracht ist. Die Fiimaufnahmeeinrichtung 10 weist einen nach oben offenen Filmablagetisch auf, der eine rechte Seitenwand 16, eine linke Seitenwand 18, eine schwenkbar angeordnete Rückwand 20 und eine Bodenplatte 22 aufweist. Der Filmaufnahmetisch ist oben offen, wie am deutlichsten aus den Fig. -2 und 3 hervorgeht, um vollständig entwickelte und getrocknete Röntgenstrahlen- oder andere Filme wie 24 aufzunehmen. In Fig. 1, a film take-up device 10 is for a developed Film shown on the film output side 12 of a film processor 14 conventional type for X-ray film or other film is attached. The film receiving device 10 has a film storage table that is open at the top, a right side wall 16, a left side wall 18, a pivotably arranged Has rear wall 20 and a base plate 22. The film shooting table is open at the top, as best seen in Figures -2 and 3 to be fully developed and record dried x-ray or other films such as 24.

Die Rückwand 20 endet seitlich in Anschlußplatten 26, 28, -die Jeweils von rechts und links gegenüber Seitenplatten 16, 18 nach innen ragen, um der Rückwand 20 zu ermöglichen; daß sie aus einer geöffneten Stellung 30, wie sie in den Fig. 1, 2 und 7 dargestellt ist, in eine. geschlossene Stellung 32 schwenkt, wie sie in den Fig. 3 und 6 dargestellt ist. The rear wall 20 ends laterally in connection plates 26, 28, each from right and left opposite side panels 16, 18 protrude inward to the rear wall 20 to enable; that they are from an open position 30, as shown in Figs. 1, 2 and 7 is shown in a. closed position 32 pivots as they do is shown in Figs.

Gelenkstifte 34 verbinden in herkömmlicher Weise jeweils die AnschJußplatten und die Seitenplatten 26, 16 und 28, 18, um eine freie Schwenkbewegung in an sich bekannter Weise zu ermöglicben. Bei Bedarf können (nicht dargestellte) Federn jeweils zwischen den entsprechenden Anschlußplatten und der rechten und der linke Seitenwand angeordnet sein, und zwar um die Gelenkstifte 34 herum, um die Rückwand 20 dauernd in ihrer geöffneten Stellung 30 vorgespannt zu halten. Line Vei'riegelunseinrichtung 36, die als herkömmliche i'lügelschraube 38 ausgebildet sein kann, kann dazu dienen, um die Rückwand 20 in einer gewünschten Winkelstellung zwischen der voll geschlossenen Stellung 32 und der voll geöffneten Stellung 30 ZU halten, Weiterhin sollte die Verriegelungseinrichtung 36 eine ausreichende Festigkeit aufweisen, um die Vorspannung von beliebigen (nicht dargestellten) Federn zu überwinden, die dazu verwendet werden können, um die Rückwand 20 nach außen in bezug auf die Filmentwicklungsmaschine 14 vorzuspannen. Vorzugsweise endet die Rücktqand 20 nach oben in der Stützfläche in der Form eines nach vorn gebogenen Flansalzes 40, der unter einem rechten Winkel zu der Gesamtrichtung der Rückwand 20 angeordnet ist. Wie am deutlichsten aus der lig. 6 hervorgeht, endet der Flansch 40 nach vorne in einer nach unten gebogenen Lippe 4-2, welche dazu dient, den Flansch 58 der ilastik-Filmaufnahmeplatte 44 zu halten, um die Platte 44 in ihre U-förmige Anordnung innerhalb des Ablagetisches 10 zu biegen, um den entwickelten Film 24 aufzunehmen, nachdem dieser aus der Filmentwicklungsmaschine 14 herausgefallen ist-.Hinge pins 34 connect each of the connection plates in a conventional manner and the side plates 26, 16 and 28, 18 to allow free pivoting movement in itself known way to enable. If necessary, springs (not shown) can each between the respective connector plates and the right and left side walls be arranged, namely around the hinge pins 34 around the rear wall 20 permanently to keep biased in its open position 30. Line Vei'riegelunseinrichtung 36, which can be designed as a conventional thumb screw 38, can be used to around the rear wall 20 in a desired angular position between the fully closed To hold position 32 and the fully open position 30, the Locking device 36 have sufficient strength to the bias to overcome by any (not shown) springs that are used may to the rear wall 20 outwardly of the film developing machine 14 preload. The rear edge 20 preferably ends upward in the support surface in the form of a forward curved flan salt 40 that is at a right angle is arranged to the overall direction of the rear wall 20. As is most evident from the lig. 6, the flange 40 ends forward in a downwardly curved manner Lip 4-2, which serves to close the flange 58 of the elastic film receiving plate 44 hold to plate 44 in its U-shaped configuration within the counter 10 to bend developed film 24 after it leaves the film processor 14 has fallen out.

In den lig. 4 und 5 ist im Detail die Plastik-Filmaufnahmeplatte 44 für entwickelte Filme dargestellt, die vorzugsweise aus klaren Polycarbonat-Filmplatten hergestellt ist, die eine ausreichende Querflexibilität und eine entsprechende Längsstabilität aufweisen, um für diesen Zweck geeignet zu sein.In the lig. 4 and 5 is the plastic film receiving plate 44 in detail for developed films, preferably made from clear polycarbonate film sheets is made, which has sufficient transverse flexibility and a corresponding longitudinal stability to be suitable for this purpose.

£5 hat sich gezeigt, daß eine klare "Lexan"-Platte mit einer Dicke von etwa 0,939 mm (0,037 inches), Wie sie von der General Electric Company hergestellt wird, für diesen Zweck geeignet ist. Die Platte 44 weist in ihrer Gesamtheit eine rechteckige Form auf und endet an der Maschinenseite in einem gebogenen Streifen 46, der winkelmäßig von dem l-iauptkörper 48 entlang einer Querfalte 50 festgelegt ist. Der Streifen 46 ist mit einem Paar von Längsschlitzen 52, 54 ausgestattet, um die Befestigung an der Filmentwicklungsmaschine 14 mittels herkömmlicher Befestigungseinrichtungen 56 zu erleichtern, von denen nur eine in den Fig. 6 und 7 dargestellt ist. Das Bauteil 48 der Platte 44 endet nach rückwärts in einem Filmschlag, der als hochstehender Flansch 58 ausgebildet sein kann, welcher sowohl dazu dient, um den entwickelten Film 24 bei seiner Abgabe an die Filmaufnahmeplatte 44 (siehe Fig. 7) zu halten und außerdem dazu, an der Flanschlippe 42 der Rückwand (siche Fig. 6) anzuliegen, wenn die Plastik-Filmaufnahmeplatte in ihrer U-förmigen Filnmaufnahmeposition gemäß Fig. 2, 3 und 6 ist.£ 5 has been shown to work with a clear "Lexan" sheet with a thickness of about 0.939 mm (0.037 inches) as manufactured by the General Electric Company is suitable for this purpose. The plate 44 has in its entirety a rectangular shape and ends on the machine side in a curved strip 46 angularly defined by the main body 48 along a transverse fold 50 is. The strip 46 is provided with a pair of longitudinal slots 52, 54, for attachment to the film processor 14 using conventional fasteners 56, only one of which is shown in FIGS. 6 and 7. The component 48 of the plate 44 ends backwards in a film hit, which is called upright Flange 58 can be formed, which serves both to the developed To hold the film 24 when it is delivered to the film receiving plate 44 (see FIG. 7) and also to lie against the flange lip 42 of the rear wall (see Fig. 6), when the plastic film take-up plate is in its U-shaped film take-up position according to FIG Figures 2, 3 and 6 are.

Die Plastik-Filmaufnahmeplatte 44 ist in Längsrichtung durchgehend derart gebogen, daß eine Vielzahl von Jn Längsrichtung angeordneten Faitkanten 60, 62, 64, 66, 68 gebildet sind, die parallel zueinander verlaufen und die sich über sie Länge des Körpers 48 von der Querialte 50 zu den hochstehenden Flansch 58 erstrecken. Die @latkanten 60, (-2, 64, 66, 68 dienen dazu, die Längsstabilität des Körpers 48 zu gewährleisten, wodurch dieses Bauteil die Tendenz aufweist, eine ebene Konfiguration anzunehmen, wenn die Fi lmaufnahmeplatte 44 sich über ihre volle Länge erstrecken kann,wie dies in den Fig. 1 und 7 dargestellt ist. Die in Längsrichtung angeordneten Faltkanten bieten eine ausreichende Längsstabilität für die Platte 44, um diese in einer zweidimensionalen ebenen Stellung zu halten, wenn sicli diese lian-ten über ihre volle Länge in gerader ltich-tung erstrecken. Die Faltkanten verhindern, daß sich die Filmaufnahmeplatte 44 entweder nach oben oder nach unten biegt und bewirken weiterhin, daß die Aufnahmeplatte in einer Ebene gehalten wird. Aus den Fig. 2, 3 und 6 ist ersichtlich, daß sich die Falten leicht in Querrichtung biegen lassen, wenn dies erforderlich ist, um die allgemein U-förmige Konfiguration zu erzeugen, welche dazu dient, kleine entwickelte Filme aufzunehmen.The plastic film receiving plate 44 is continuous in the longitudinal direction bent in such a way that a plurality of fitting edges 60, arranged in the longitudinal direction, 62, 64, 66, 68 are formed, which run parallel to each other and which extend over they extend the length of the body 48 from the transverse 50 to the upstanding flange 58. The @latkanten 60, (-2, 64, 66, 68 serve to increase the longitudinal stability of the body 48 to ensure, whereby this component has the tendency to have a planar configuration to be assumed when the film receiving plate 44 extend over their full length can, as shown in FIGS. 1 and 7. The ones arranged in the longitudinal direction Folding edges offer sufficient longitudinal stability for the plate 44 in order to this to hold in a two-dimensional, level position when you lian-ten extend over their full length in a straight line. The folding edges impede, that the film receiving plate 44 bends either up or down and also cause the receiving plate to be held in one plane. From the 2, 3 and 6 it can be seen that the folds bend slightly in the transverse direction if necessary to allow for the generally U-shaped configuration which is used to record small developed films.

Wie am besten aus den Fig. 1 und 7 ersichtlich ist, berührt die Oberseite des RücLrandflansches 40 die Bodenfläche 70 der Filmaufnahmeplatte 44, und alle in Längsrichtung verlaufenden Faltianten 60, 62, 64, 66, 68 liegen direkt auf dem Flansch 40 al Der Flansch 40 berührt die Längsfaltkanten 60, 62, 64, GG, 68 zwischen der Querfalte 50 und dem hochstehenden Flansch 58 in der Art, daß er als Stütze wirkt, um die Filmaufnahmeplatte 44 eben zu halten, wenn die Platte in bezug auf die Filmentwicklungsmaschine 14 verlängert wird.As best seen in Figures 1 and 7, the top touches of the rear edge flange 40, the bottom surface 70 of the film take-up plate 44, and all longitudinally extending folds 60, 62, 64, 66, 68 lie directly on the Flange 40 al The flange 40 touches the longitudinal folding edges 60, 62, 64, GG, 68 between the transverse fold 50 and the upstanding flange 58 in such a way that it acts as a support acts to keep the film take-up plate 44 level when the plate is with respect to the film developing machine 14 is extended.

In der dargestellten Ausführungsform sind fünf Faltkanten dargestellt. ks ist jedoch ersichtlich, daß mehr oder weniger ähnliche Faltkanten nach den jeweiligen Erfordernissen verwendet werden können, um die gewünschte Stabilität der Aufnahme platte 44 sicherzustellen, wenn sie sich in der in den Fig. 1 und Y dargestellten verlängerten Stellung befindet, und um weiterhin die erforderliche Flexibilität zu gewährleisten, wenn die Aufnahmeplatte gemäß der Darstellung in den Fig. 2, 3 und 6 gebogen wird.In the embodiment shown, five folding edges are shown. ks, however, it can be seen that more or less similar folding edges according to the respective Requirements can be used to achieve the desired stability of the recording Ensure plate 44 if it is in the one shown in FIGS extended position, and to maintain the required flexibility to ensure when the mounting plate as shown in FIGS and 6 is bent.

In der Fig. 6 ist ein voll entwickelter Film 24 dargestellt, welche3; aus der Filmentwicklungsmaschine 14 in dem Spalt der Filmausgabew.alen 72, 71 heraustritt, bis er gegen die Umkehrrolle 76 stößt, welche derart angeordnet ist, daß sie den Film nach unten in den Aufnahmetisch 10 für den entwickelten Filni hineinlenkt. Wie am besten aus den Fig. 6 und 7 ersichtlich ist, kann die Filmaufnahmeplatte 44 innerhalb der Einrichtung 10 in eine U-förmige Form gebracht werden, indem der hochstehende Flansch 58 gegen die Lippe 42 des Rückwandflansches 40 gedrückt wird. Die natürliche Elastizität der Filmaufnahmeplatte 44 drückt den hochstehenden Flansch 58 kontinuierlich gegen die Lippe 42 derart, daß ein ständiger Eingriff gewährleistet ist, und zwar immer dann, wenn die Rückwand 20 entweder in der geöffneten Stellung 30 gemäß Fig. 7 oder in der geschlos senen Stellung 32 gemäß Fig. 6 ist. Die Stellung der Aufnahme platte 44, wenn sie sich in ihrer U-förmigen Anordnung befindet, wobei die Wand 20 in der geöffneten Stellung 30 ist, ist in der Fig. 7 gestrichelt dargestellt. Die Schwenkstellung der Rückwand 20 und die Konfiguration der zugehörigen Platte 44 kann nach Wunsch zwischen der voll geschlossenen Stellung 32 und der voll geöffneten Stellung 30 verändert werden, was von der Größe des entwickelten Filmes 24 abhängt, der aufgenommen werden soll.In Fig. 6, a fully developed film 24 is shown, which 3; exits from the film developing machine 14 in the gap of the film delivery rollers 72, 71, until it hits the reversing roller 76, which is arranged so that they the Directs film down into the developed film receiving table 10. As best seen in Figs. 6 and 7, the film take-up plate 44 within the facility 10 brought into a U-shape by placing the upstanding flange 58 against the lip 42 of the rear wall flange 40 is pressed. The natural elasticity of the film receiving plate 44 pushes the upstanding flange 58 continuously against the lip 42 such that a permanent Engagement is guaranteed, always when the rear wall 20 is either in the open position 30 according to FIG. 7 or in the closed position 32 according to Fig. 6 is. The position of the receiving plate 44 when they are in their U-shaped Arrangement is with the wall 20 in the open position 30 is in 7 shown in dashed lines. The pivot position of the rear wall 20 and the The configuration of the associated plate 44 can be selected between the fully closed Position 32 and the fully open position 30 can be changed, depending on the size of the developed film 24 to be recorded.

Wie am deutlichsten aus der Fig. 7 ersichtlich ist, wird dann, wenn es erwünscht ist, die Filmaufnahmeplatte 44 in ihre ebene Stellung zu bringen, wie es erforderlich sein kann, um verhältnismäßig große Platten oder Flächen von entwickeltem Film 24 aufzunehmen, die Rückwand 20 in die geöffnete Stellung 30 gebracht, so daß der Flansch 4-0 im wesentlichen quer angeordnet ist, und zwar etwa in der Mitte in bezug auf die Filmaufnahmeplatte 44. Wenn der entwickelte Film über die Walzen 72, 74, 76 ausgegeben wird, gleitet er die Platte 44 hinunter, bis die Vorderkante 78 gegen den hochstchenden Flansch 58 stößt. Wenn es erwünscht ist, die itilmaufnahmeplatte 44 in der U-förmigen Anordnung zur handhabung kleinerer entwickelter Filme zu verwenden, kann die Rückwand 20 um den Gelenkstift 34 geschwenkt und-in einer beliebigen Winkelstellung zwischen der in der Fig. 6 dargestellten vertikalen Anordnung und einer in der Fig. 7 dargestellten voll ausgebreiteten Stellung verriegelt werden.As can be seen most clearly from FIG. 7, if it is desirable to bring the film take-up plate 44 in its flat position, such as it may be necessary to process relatively large plates or areas of developed Take up film 24, the rear wall 20 is brought into the open position 30, so that the flange 4-0 is arranged essentially transversely, approximately in the middle with respect to the film take-up plate 44. When the developed film over the rollers 72, 74, 76 is dispensed, it slides down the plate 44 until the leading edge 78 abuts against the upstanding flange 58. If desired, the itilm receiving plate 44 to be used in the U-shaped arrangement for handling smaller developed films, the rear wall 20 can be pivoted about the hinge pin 34 and in any angular position between the vertical arrangement shown in FIG. 6 and one in FIG. 7 can be locked in the fully extended position shown.

-Patentansprüche- -Patent claims-

Claims

Patent claims 1.) Film receiving device, which is a film processing machine is assigned and for receiving an output from the film processing machine Film is used, characterized in that an open, generally U-shaped film tray table (10) is attached to the rear of the film processing machine (14) that the Storage table (10) is open at the top and has a rear wall (20) that the film storage table- (10) a flexible film receiving plate (44) having first and second Side has that the first side of the film take-up plate (44) with respect to the film processing machine (14) is arranged to be output from the film processing machine (14) Film (24) receives, and that the second side of the Filmauf.-receiving plate (44) with a Film stop device (such as 58) is equipped to keep the dispensed film (24) to be determined.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the rear wall (20) ends up in a support surface.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the rear wall (20) is pivotally mounted in such a way that the rear wall (20) of a generally vertical closed position (32) in relation to the film processing machine (14) inclined open position (30) is pivotable.

4. Apparatus according to claim 2, characterized in that the film receiving plate (44) has folds in the longitudinal direction - has a multiplicity of longitudinally extending folds To form folding edges (60, 62, 64, 66, 68),

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the folding edges (60, 62, 64, 66, 68) have a sufficient Have strength to the film receiving plate (44) in a two-dimensional to keep level arrangement.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the film receiving plate (44) from a first transversely curved U-shaped position in; within the Storage table (10) in the two-dimensional planar arrangement outside the storage table (10) is movable, with a part of each of the folding edges (60, 62, 64, 66, 68) on the support surface rests.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the film stop device (like 58) rests against part of the support surface when the film receiving plate (44) is bent into its U-shaped position.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the itil stop device (like 58) has a flange (58) at right angles to the flat Arrangement of the film receiving plate (44) is arranged.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the support surface has a forwardly bent flange (40) and that the flange (58) of the film take-up plate (44) rests against the curved flange (40) of the rear wall (20) when the film receiving plate (44) is bent into its U-shaped configuration.