DE2410771A1

DE2410771A1 - Freight container anchoring mechanism - has locking bolt as differential piston sliding in extension of hollow piston

Info

Publication number: DE2410771A1
Application number: DE2410771A
Authority: DE
Inventors: Roland Blanz
Original assignee: Graubremse GmbH
Current assignee: Graubremse GmbH
Priority date: 1974-03-07
Filing date: 1974-03-07
Publication date: 1975-09-11

Abstract

The mechanism is particularly for securing the container to a vehicle, which has spring-loaded locking bolts positively engaging in the corner fittings and each with a locking head. A first piston has a hollow extension towards the locking head, in which the locking bolt slides, there being a seal between them. The bolt is in the form of a differential piston, with its smaller face towards the locking head. The guiding groove is incorporated in a stationary guide bar with surfaces successively allowing a first rotary and lifting movement, a lifting movement and a second rotary and lifting movement, and the bar has an overhung sealed transmission piston coupled to it. A separate pressurised reaction chamber is provided between this piston and the bolt.

Description

Vorrichtung zum Verriegeln eines Frachtbehälters auf einem Untersatz, insbesondere einem Fahrgestell Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verriegeln eines Frachtbehälters auf einem Untersatz, insbesondere einem Fahrgestell, mit am Untersatz angeordneten, in am Frachtbehälter befindliche Beschläge form- und kraftschlüssig eingreifenden federbelasteten Spannbolzen, von denen jeder mit einem Riegelkopf versehen ist und aus einer Riegel- in eine Lösestellung durch eine Dreh-Hebebewegung unter Anwendung einer Nutkurvenführung überführbar ist0 Unter Frachtbehältern werden sowohl Container als auch Wechselpritschen verstanden, also Behälter, die in vertikaler oder horizontaler Richtung gegenüber dem Untersatz abnehmbar sind.Device for locking a cargo container on a pedestal, in particular a chassis The invention relates to a device for locking a cargo container on a base, in particular a chassis, with am Base arranged in fittings located on the freight container form-fitting and force-fitting engaging spring-loaded tension bolts, each with a bolt head is provided and from a locking position to a release position by a rotary-lifting movement is transferable using a groove curve guide0 Be under freight containers Both containers and swap bodies are understood, i.e. containers that are in a vertical position or are removable in the horizontal direction relative to the pedestal.

Das DT-GM 7 136 868 zeigt eine Vorrichtung zum lösbaren Verriegeln von Containern auf Fahrgestellen, bei der ein Spannbolzen mit Riegelkopf federbelastet gelagert ist. Für die Dreh-Hebebewegung ist eine Nutkurvenführung vorgesehen.The DT-GM 7 136 868 shows a device for releasable locking from containers to chassis, in which a clamping bolt with bolt head is spring-loaded is stored. A groove cam guide is provided for the rotary-lifting movement.

Der Spannbolzen ist nach Art einer Spindel ausgebildet und wird über eine Mutter angezogen und mit einer zweiten Mutter gekontert. Es handelt sich damit um eine rein mechanisch betätigbare Verriegelungsvorrichtung, die den Kraftschluß zwischen Untersatz und Container nicht laufend nachstellt. Zur Verriegelung von Wechselpritschen ist diese Vorrichtung nicht geeignet.The clamping bolt is designed in the manner of a spindle and is over attracted a mother and countered with a second mother. It is so to a purely mechanically actuated locking device, which the frictional connection does not continuously adjust between the base and the container. To lock This device is not suitable for swap bodies.

Die DT-PS 1 917 825 zeigt eine Verriegelungsvorrichtung für Container, bei der der Riegelkopf zum Zwecke der Verriegelung einer reinen Drehbewegung unterworfen wird0 Auch mit dieser Vorrichtung ist es nicht möglich, beispielsweise Wechselpritschen auf Untersätzen zu befestigen. Die Drehbewegung des Riegelkopfes wird rein mechanisch durchgeführt, während das Aus- und Einfahren des Spannbolzens unter Verwendung eines beidseitig beaufschlagbaren Kolbens erfolgt.DT-PS 1 917 825 shows a locking device for containers, in which the bolt head is subjected to a pure rotary movement for the purpose of locking wird0 It is also not possible with this device, for example swap bodies to be attached to pedestals. The rotation of the bolt head is purely mechanical performed while the extension and retraction of the tensioning pin using a piston which can be acted upon on both sides takes place.

Die US-PS 5 459 821 zeigt eine formschlüssig, jedoch nicht kraftschlüssig arbeitende Verriegelungsvorrichtung für Containers wobei der Riegel in die seitlichen Öffnungen der Containerbeschläge eingreift, Die aufzunehmenden Frachtbehälter (Container-oder Wechselpritschen) müssen auf dem jeweiligen Transportfahrzeug in ausreichender Weise gesichert werden, um ein Verrutschen und ein Aufheben der Vorspannkraft zu verhüten. Dies gilt sowohl für Schiffe als auch für Flugzeuge, insbesondere aber für Landfahrzeuge, wie Lastkraftwagen und Anhängerfahrzeuge sowie sonstige fahrbare UntersätzeO Die zu diesem Zweck bekannten Beschläge der Frachtbehälter haben Durchbrechungen oder Aussparungen, in welche am Fahrgestell anbringbare Spannbolzen eingerückt und verriegelt werden können. Die Spannbolzen werden nach Art von Schraubspindeln fest angezogen, wobei sie sich mit ihrem Riegelkopf fest auf dem jeweiligen Beschlag aufsetzen und so den ganzen Frachtbehälter auf dem Untersatz festhalten0 Die Aufbringung der Vorspannkraft ist erforderlich, damit eine Geräuschbildung, insbesondere bei Straßentransporten, vermieden wird. Dabei besteht jedoch immer die Gefahr, daß die einmalige Vorspannung durch Versetzung im Frachtbehälter verlorengeht und der nur noch formschlüssig aufliegende Frachtbehälter während des Transportes störende Geräusche verursacht.US Pat. No. 5,459,821 shows a form-fit, but not a force-fit working locking device for containers with the latch in the side Openings of the container fittings engages, the freight container to be picked up (container or Swap bodies) must be on the respective transport vehicle in a sufficient manner be secured in order to prevent slipping and lifting of the pretensioning force. This applies to both ships and aircraft, but especially to land vehicles, such as trucks and trailers as well as other wheeled vehiclesO The For this purpose known fittings of the freight container have openings or Recesses in which clamping bolts that can be attached to the chassis are engaged and locked will can. The clamping bolts are tightened like screw spindles, whereby they sit firmly with their bolt head on the respective fitting and so on Hold the entire cargo container on the base 0 The application of the pretensioning force is necessary to prevent noise, especially during road transport, is avoided. However, there is always the risk that the one-time bias is lost due to displacement in the freight container and the only one that is still in a form-fitting manner Freight container causes annoying noises during transport.

Es ist deshalb die Aufgabe der Erfindung, die Nachteile des Standes der Technik zu vermeiden und eine mit Druckmittel betätigbare Vorrichtung zum Verriegeln zu schaffen, die wahlweise zum Verriegeln von vertikal oder horizontal abnehmbaren Frachtbehältern auf Untersätzen, insbesondere Fahrgestellen, benutzt werden kann0 Dabei muß neben dem Kraftschluß auch ein Formschluß zwischen dem Untersatz und dem Frachtbehälter erreicht werden. Eine weitere formschlüssige Verbindung ist erforderlich, damit ggf. der Frachtbehälter zusammen mit dem Untersatz auf geeignete Fahrzeuge umgeladen werden kann, wenn die Verladevorrichtungen an den Frachtbehältern angreifen.It is therefore the object of the invention to address the disadvantages of the prior art to avoid the technology and a device for locking that can be actuated with a pressure medium to create, optionally for locking vertically or horizontally removable Freight containers on bases, especially chassis, can be used0 In addition to the frictional connection, there must also be a positive connection between the pedestal and the Freight containers can be achieved. Another positive connection is required thus, if necessary, the freight container together with the pedestal on suitable vehicles can be reloaded if the loading devices attack the freight containers.

Wesentlich ist ferner, daß die Möglichkeit geschaffen sein muß, die Verbindung zwischen Frachtbehälter und Untersatz manuell ohne Einsatz von Druckluft aufheben zu können.It is also essential that the possibility must be created that Connection between cargo container and base manually without the use of compressed air to be able to pick up.

Erfindungsgemäß wird dies bei der Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art dadurch erreicht, daß ein erster Kolben mit einem dem Riegelkopf zugekehrten hohlen Fortsatz vorgesehen ist, in dem der Spannbolzen dichtend verschiebbar und drehbar gelagert ist, daß der Spannbolzen als mit der kleineren Wirkfläche dem Riegelkopf zugekehrter Differentialkolben ausgebildet ist, daß die Nutkurvenführung eine ortsfeste Führungsstange mit einer FUhrungsfläche, die aufeinanderfolgend eine erste Dreh-Hebebewegung, eine Hebebewegung und eine zweite Dreh-Hebebewegung gestattet, und einen fliegend angeordneten, dichtend gelagerten Übertragungskolben, der sowohl mit der Führungsstange als auch mit dem Spannbolzen drehsicher verbunden ist, auSweist, und daß zwischen dem Dbertragungskolben und dem Spannbolzen ein gesonderter mit Druckmittel beschickbarer Reaktionsraum vorgesehen ist, wobei die wirksame Fläche des Übertragungskolbens kleiner als die kleinere Wirkfläche des Differentialkolbens ist. Damit ist es möglich, einmal den ersten Kolben mit Druckmittel zu beaufschlagen und zum anderen den Reaktionsraum mit Druckmittel zu beschicken, so daß die verschiedenen Bewegungen in Abhängigkeit von diesen beiden.Signalen erreicht werden können. Die beiden Dreh-Hebebewegungen, die durch eine Hebebewegung getrennt sind, gestatten jeweils ein Verdrehen des Riegelkopfes um je 900> so daß der Riegelkopf auch zwischen den Beschlagführungen im Bereich des Rahmens des Untersatzes abgesenkt werden kann, so daß damit die Verriegelung und das horizontale Abnehmen von Wechselpritschen ermöglicht wird.According to the invention, this is described above in the case of the device Kind achieved in that a first piston with a facing the bolt head hollow extension is provided in which the clamping bolt sealing is slidably and rotatably mounted that the clamping bolt than with the smaller The effective surface of the bolt head facing differential piston is formed that the Grooved cam guide a stationary guide rod with a guide surface that follows one another a first rotary-lifting movement, a lifting movement and a second rotary-lifting movement permitted, and an overhung, sealingly mounted transmission piston, which is non-rotatably connected to both the guide rod and the clamping bolt is, shows, and that a separate one between the transmission piston and the clamping bolt reaction space that can be charged with pressure medium is provided, the effective area of the transfer piston is smaller than the smaller effective area of the differential piston is. This makes it possible to apply pressure medium to the first piston once and on the other hand to charge the reaction space with pressure medium, so that the various Movements as a function of these two signals can be achieved. the allow both rotary-lifting movements, which are separated by a lifting movement each turn of the bolt head by 900> so that the bolt head also lowered between the fitting guides in the area of the frame of the pedestal can be, so that with it the locking and the horizontal removal of swap bodies is made possible.

Die axiale Beweglichkeit des Spannbolzens relativ zum ersten Kolben entspricht etwa der Höhe des Riegelkopfes, so daß der Riegelkopf mit dem Spannbolzen relativ zu dem Kolben axial verschoben werden kann.The axial mobility of the clamping pin relative to the first piston corresponds approximately to the height of the bolt head, so that the bolt head with the clamping bolt can be moved axially relative to the piston.

Die die Beschlagführungen tragende Platte ist unter Aufnahme des Riegelkonfes zwischen den Beschlagführungen senkbar und verdrehgesichert in dem Gehäuse der Vorrichtung gelagert, wobei sie sich über eine Feder am ersten Kolben abstützt0 Der Reaktionsraum des Übertragungskolbens ist mit dem Arbeitsraum der kleineren wirkfläche des Differentialkolbens durch eine Druckmittelleitung verbunden, so daß es möglich wird, den Spannbolzen relativ zu dem Kolben axial zu verschieben, Die drehsichere Verbindung zwischen Übertragungskolben und Spannbolzen einerseits bzw0 Führungsstange andererseits ist aus aneinander angepaßten Oberflächenprofilierungen gebildet0 Es bieten sich hierbei ein Sechskantquerschnitt, ein viereckiger Querschnitt oder ein sonstwie mit Führungsflächen versehener Querschnitt an, Die Puh'rungsstange ist zwecks Druckmittelzuleitung zu dem Reaktionsraum hohl ausgebildet. Der Ubertragungskolben ist auf seiner dem Reaktionsraum abgekehrten Seite zugleich mit dem ersten Kolben mit Druckmittel beschickbar. Der Übertragungskolben weist einen Fortsatz auf, mit dem er dichtend in der hohlen Führungsstange gelagert ist. Dieser Fortsatz besitzt zweckmäßig geringen Durchmesser. Der Übertragungskolben weist einen langgezogenen Schaft auf, der auf einem Teil seines Umfanges mit Oberflächenprofilierungen versehen ist. Der Übertragungskolben hat uoa. die Aufgabe, die Dreh-Hebebewegungen, die Hebebewegungen, die Senkbewegungen und die Dreh-Senkbewegungen entsprechend der relativen Lage der Teile zueinander einzuleiten bzw. von der Führungsstange auf den Riegelkopf des Spannbolzens zu übertragen.The plate carrying the fitting guides is under inclusion of the bolt assembly Lowerable between the fitting guides and secured against rotation in the housing of the device stored, with a spring on the first Piston supports 0 The reaction chamber of the transfer piston is the smaller one with the working chamber effective surface of the differential piston connected by a pressure medium line, so that it becomes possible to move the clamping bolt axially relative to the piston, The non-rotatable connection between the transmission piston and clamping pin on the one hand or 0 The guide rod, on the other hand, is made of matched surface profiles formed0 This offers a hexagonal cross-section, a square cross-section or a cross-section otherwise provided with guide surfaces, Die Puh'rungsstange is designed to be hollow for the purpose of supplying pressure medium to the reaction chamber. The transfer piston is on its side facing away from the reaction chamber at the same time as the first piston can be charged with pressure medium. The transfer piston has an extension with which it is sealingly mounted in the hollow guide rod. This extension has appropriately small diameter. The transmission piston has an elongated one Shank on which is provided with surface profiles on part of its circumference is. The transfer piston has uoa. the task, the turning and lifting movements, the lifting movements, the lowering movements and the rotary lowering movements according to the relative position of the To initiate parts to each other or from the guide rod to the bolt head of the Transfer the clamping bolt.

Die Führungsstange durchsetzt den Gehäuseboden dichtend und ist in diesem drehbar und zugleich feststellbar gelagert. Damit ist eine Möglichkeit geschaffen, die Verriegelungsstellung manuell zu lösen, falls keine Druckluft vorhanden ist. An dem durch das Gehäuse hindurchreichenden Ende der Führungsstange ist ein radial abstehender Anschlußstutzen vorgesehen und drehfest mit der Führungsstange verbunden, wobei am Gehäuse boden ein lösbares Lager zur Fixierung des Anschlußstutzens vorgesehen ist, Der Anschlußstutzen ist als über eine Leitung mit einem Schaltventil in Verbindung stehende Verdrehsicherung angeordnet.The guide rod penetrates the housing base in a sealing manner and is in this rotatable and at the same time lockable. This creates a possibility the locking position to be released manually if there is no compressed air is available. At the end of the guide rod that extends through the housing a radially protruding connection piece is provided and rotatably fixed to the guide rod connected, with a releasable bearing for fixing the connection piece on the housing bottom is provided, the connection piece is as via a line with a switching valve related anti-rotation device arranged.

Um eine weitere form- und kraftschlüssige Verbindung zwischen Spannbolzen und Untersatz herzustellen, wenn der Frachtbehälter durch an ihn angreifende Hebewerkzeuge erfaßt wird, ist eine den Spannbolzen mit dkem Gehäuse verbindende Sperreinrichtung vorgesehen. Diese besteht vorzugsweise aus einem Kugelgesperre, der mit einem Druckmittel betriebenen Schaltkolben zusammenarbeitet.A further form-fitting and force-fitting connection between clamping bolts and make a stand when the cargo container is lifted by lifting tools is detected, is a locking device connecting the clamping bolt to the housing intended. This preferably consists of a ball lock that is operated with a pressure medium operated piston cooperates.

Der Schaft des Spannbolzens weist eine Zylinderführung für den in ihr dichtend geführten Schaltkolben auf, wobei der Schaltkolben einerseits vom Druckmittel des Kolbens und andererseits von einer sich im Spannbolzen abstützenden Rückführfeder beaufschlagt ist und die Zylinderführung als Käfig für die Sperrkugeln ausgebildet ist.The shaft of the clamping pin has a cylinder guide for the in her sealingly guided switching piston, the switching piston on the one hand from the pressure medium of the piston and on the other hand by a return spring supported in the clamping bolt is acted upon and the cylinder guide is designed as a cage for the locking balls is.

Im translatorischen Bewegungsbereich der Sperrkugeln ist eine die radiale Bewegung der Sperrkugeln kontrollierende und den Spannbolzen umgebende Büchse vorgesehen. Der Schaltkolben weist einen Schaft auf, der eine Mantelfläche mit über die Länge unterschiedlichen Durchmesser besitzt. Die Büchse besitzt eine den Sperrkugeln zugekehrte innere Fläche, die über die Länge unterschiedliche Durchmesser aufweist. Der Schaltkolben ist im Spannbolzen begrenzt verschiebbar gelagert. Er stützt sich bei Wegfall des Druckmiäels auf einer am Spannbolzen angeordneten Führungsscheibe ab. Zum Zwecke des Versenkens des Spannbolzens in den Kolben über die Kugeln gegen die Feder weist die Büchse einenden Kugeln angepaßten Anschlag auf, über den die die Beschlagsführungen tragende Platte nach unten bewegt wird.In the translational movement range of the locking balls there is a radial movement of the locking balls and the bushing surrounding the clamping pin intended. The switching piston has a shaft which has a lateral surface with over the length has different diameters. The sleeve has one of the locking balls facing inner surface, which has different diameters over the length. The switching piston is mounted in the clamping bolt so that it can be displaced to a limited extent. He supports himself if the pressure device is omitted, on one arranged on the clamping bolt Guide washer away. For the purpose of countersinking the clamping pin in the piston over the balls against the spring has the bushing on one of the balls adapted stop over which the the plate carrying the hardware guides is moved downwards.

Der Erfindungsgedanke ist anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in den beiliegenden Zeichnungen dargestellt und im folgenden erläutert, Es zeigen Fig. 1 einen Querschnitt durch die entlüftet Vorrichtung in verriegeltem Zustand, Fig. 2 einen Querschnitt durch die Vorrichtung, bei der beide Druckräume belüftet sind, Fig. 7 einen Querschnitt durch die Vorrichtung mit entlüftetem erstem Druckraum und belüftetes Reaktionsraum, Fig. 4 einen Querschnitt durch die Vorrichtung mit entlüftetem erstem Druckraum und belüftetem Reaktionsraum und noch nicht versenktem Spannbolzen, Fig0 5 einen Querschnitt durch die Vorrichtung mit belüftetes Reaktionsraum und entlüftetem Druckraum und versenktem Spannbolsen, Fig. 6 einen Querschnitt durch die Vorrichtung mit belüftetem erstem Druckraum und entlüftetem Reaktionsraum zum Aufsetzen eines ContainerE, Fig. 7 einen Querschnitt durch die Vorrichtung mit entlüftetem Druck- und Reaktionsraum und formschlüssiger Verbindung, Fng. 8 einen Schnitt gemäß der Linie 8 VIII -VIII in Fig. 1, Fig. 9 einen Schnitt gemäß der Linie IX-IX in Fig. 1 Fig. 10 eine Ansicht der Führungsstange, Fig. 11 eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß Fig. 5, Fig. 12 einen Querschnitt durch das zugehörige Schaltventil und Fig. 13 einen Schnitt gemäß der Linie XIII-XIII in Fig0 12.The concept of the invention is based on a preferred exemplary embodiment Shown in the accompanying drawings and explained below, it show 1 shows a cross section through the vented device in the locked state, 2 shows a cross section through the device in which both pressure chambers are ventilated 7 shows a cross section through the device with a vented first pressure chamber and ventilated reaction space, FIG. 4 shows a cross section through the device vented first pressure space and ventilated reaction space and not yet sunk Clamping bolt, Fig0 5 shows a cross section through the device with a ventilated reaction space and vented pressure chamber and countersunk clamping bolt, FIG. 6 shows a cross section through the device with ventilated first pressure space and vented reaction space for Placement of a container E, FIG. 7 shows a cross section through the device with a vented Pressure and reaction space and positive connection, Fng. 8th a section according to line 8 VIII -VIII in FIG. 1, FIG. 9 shows a section according to the line IX-IX in FIG. 1, FIG. 10 a view of the guide rod, FIG. 11 a Top view of the device according to FIG. 5, FIG. 12 shows a cross section through the associated switching valve and FIG. 13 shows a section along the line XIII-XIII in FIG 12th

Am Fahrzeugrahmen 1 ist das Gehäuse 2 der Vorrichtung vorzugsweise lösbar befestigt. Auf dem Fahrzeugrahmen 1 wird entweder eine Wechselpritsche 5 oder ein Container 4 aufgenommen, die nur schematisch angedeutet sind. Es versteht sich, daß mehrere derartige Vorrichtungen über den Fahrzeugrahmen 1 verteilt angeordnet sind.The housing 2 of the device is preferably on the vehicle frame 1 releasably attached. Either a swap body 5 is placed on the vehicle frame 1 or a container 4 added, which are only indicated schematically. It understands that several such devices are distributed over the vehicle frame 1 are.

Das Gehäuse 2 ist an der Unterseite durch einen Gehäuseboden 5 verschlossen, während es nach oben als offener Topf ausgebildet ist. Im Gehäuse 2 ist ein erster Kolben 6 dichtend verschiebbar gelagert, der sich über eine Nachspannfeder 7 am Gehäuse 2 abstützt. Der erste Kolben 6 besitzt einen hohlen Fortsatz 8 und teilt einen ersten Druckraum 9 im Gehäuse 2 abO Zu dem Druckraum 9 führt der Anschluß 10, der über die Leitung 11 und das Schaltventil 12 mit Druckluft aus dem Behälter 15 beschickt bzwe entlüftet werden kann. Fig. 1 zeigt die Verriegelungsstellung, in welcher der erste Druckraum 9 entlüftet ist.The housing 2 is closed on the underside by a housing base 5, while it is designed as an open pot at the top. In the housing 2 is a first Piston 6 mounted so that it can be displaced in a sealing manner, which extends over a tensioning spring 7 on the Housing 2 is supported. The first piston 6 has a hollow extension 8 and divides a first pressure chamber 9 in the housing 2 abO The connection leads to the pressure chamber 9 10, which via the line 11 and the switching valve 12 with compressed air from the container 15 can be charged or vented. Fig. 1 shows the locking position, in which the first pressure chamber 9 is vented.

In dem ersten Kolben 6 ist der Spannbolzen 14 in der gezeigten Weise mit Hilfe des hohlen Fortsatzes 8 dichtend geführt und drehbar gelagert0 Der Spannbolzen 14 ist als Differentialkolben ausgebildet. Seine größere Wirkfläche 15 ist dem ersten Druckraum 9 zugekehrt, während die kleinere Wirkfläche 16 dem Riegelkopf 17 zugekehrt ist und zwischen Fortsatz 8 und Spannbolzen 14 somit der Arbeitsraum 18 gebildet ist.In the first piston 6, the clamping bolt 14 is in the manner shown with the help of the hollow extension 8 sealingly guided and rotatably mounted 0 the clamping bolt 14 is designed as a differential piston. Its larger effective area 15 is the first The pressure chamber 9 faces, while the smaller effective surface 16 faces the bolt head 17 is and thus the working space 18 is formed between the extension 8 and the clamping bolt 14 is.

Im Gehäuseboden 5 ist ferner eine ortsfeste Führungsstange 19 drehbar und abgedichtet gelagert. Die Führungsstange 19 ist normalerweise ortsfest verriegelt0 Die Drehbarkeit ist nur zwecks manueller Betätigung der Vorrichtung vorgesehen, die weiter unten erläutert wird. Die ortsfeste Führungsstange 19 ist auf ihrem Außenumfang mit Oberflächenprofilierungen 20 versehen, die am besten aus Fig. 10 entnehmbar sind. Die Oberflächenprofilierungen 20 bestehen aus einem ersten Führungsstück 21 für eine Dreh-Hebebewegung, einem zweiten Führungsstück 22 für eine Hebebewegung ohne Drehung, einem dritten Führungsstück 25 für eine Dreh-Hebebewegung und ggf. einem vierten Führungsstück 24 für eine Hebebewegung ohne Drehung. Die Oberflächenprofilierung 20 kann insgesamt als Vier- oder Sechskantprofil ausgebildet sein, wobei die Führungsstücke 21 und 23 jeweils eine Drehung um 90° auSweisen, während die Führungsstücke 22 und 24 gerade ausgebildet sind. Es versteht sich, daß die Oberflächenprofilierungen 20 auch durch eine sonstige Formgebung erreicht werden können. Wichtig sind nur die beiden Drehbewegungen um je 900 und die dazwischenliegende geradlinige Führung. Im übrigen ist die ortsfeste Führungsstange 19 hohl ausgebildet. Zwecks Druckmittelzuleitung und als Verdrehsicherung ist ein Anschlußstutzen 25 radial an der Führungsstange 19 befestigt, der normalerweise in dem Lager 26 verdrehsicher gehalten ist. Die Leitung 27 führt zum Schaltventil 12.In the housing base 5, a stationary guide rod 19 is also rotatable and stored in a sealed manner. The guide rod 19 is normally locked in place0 The rotatability is only intended for the purpose of manual operation of the device, which is explained below. The stationary guide rod 19 is on its outer circumference provided with surface profiles 20, which can best be seen in FIG. 10 are. The surface profiles 20 consist of a first guide piece 21 for a rotary-lifting movement, a second guide piece 22 for a lifting movement without rotation, a third guide piece 25 for a rotary-lifting movement and, if necessary, a fourth guide piece 24 for a lifting movement without rotation. The surface profiling 20 can be designed overall as a square or hexagonal profile, with the guide pieces 21 and 23 each show a 90 ° rotation, while the guide pieces 22 and 24 are straight. It goes without saying that the surface profiles 20 can also be achieved by a different shape. Only important are the two rotary movements by 900 each and the straight line in between. In addition, the fixed guide rod 19 is hollow. For the purpose of supplying pressure medium and to prevent rotation there is a connecting piece 25 radially on the guide rod 19 attached, which is normally held in the bearing 26 so that it cannot rotate. the Line 27 leads to switching valve 12.

In dem hohlen Spannbolzen 14 und relativ zu der Führungsstange 19 ist ein Übertragungskolben 28 vorgesehen, der mit Hilfe der wirksamen Fläche 29 einen Reaktionsraum 30 zwischen ihm und dem Spannbolzen 14 abteilt. Der Übertragungskolben 28 besitzt einen hohlen Fortsatz 31 und einen Schaft 32 in der dargestellten Weise. Der Fortsatz 31 ist in der ortsfesten Führungsstange 19 dichtend und versohiebbar gelagert0 Er dient gleichzeitig der Druckmittelzuleitung bzw. der Entlüftung des Reaktionsraumes 30. Zwischen dem Übertragungskolben 28 und der Führungsstange 19 ist ein Raum 33 vorgesehen, der mit dem ersten Druckraum 9 in stetiger Verbindung steht. Der Schaft 32 besitzt einen oberen Teil, in welchem er zylindrisch ausgebildet ist, so daß der Übertragungskolben 28 in dem Spannbolzen 14 bzw.In the hollow clamping bolt 14 and relative to the guide rod 19 a transmission piston 28 is provided, which with the help of the effective surface 29 dividing a reaction space 30 between it and the clamping bolt 14. The transfer piston 28 has a hollow extension 31 and a shaft 32 in the manner shown. The extension 31 is sealing and sliding in the stationary guide rod 19 stored0 It is also used to supply pressure medium or to ventilate the Reaction space 30. Between the transfer piston 28 and the guide rod 19 a space 33 is provided which is in constant communication with the first pressure space 9 stands. The shaft 32 has an upper part in which it is cylindrical is, so that the transmission piston 28 in the clamping bolt 14 or

einem Schaltkolben dichtend geführt ist. Der Schaft 32 ist jedoch auf einem Teil 34 seines Umfanges mit einer verdrehsicheren Oberflächenprofilierung 35 verstehen, während der Spannbolzen 14 eine Führungsscheibe 36 aufweist, die an ihm fest angeordnet ist und die auf die Oberflächenprofilierung 35 abgestimmt ist. Die Oberflächenprofilierung ist so gewählt, daß die Teile axial gegeneinander verschoben werden können, ohne daß eine Drehung auftritt; wird jedoch eine Drehung von der Führungsstange 19 veranlaßt, so wird diese Drehung vermittels des übertragungskolbens 28 auf den Spannbolzen 14 übertragen. Bezüglich der Offenbarung der Oberflächenprofilierung wird im einzelnen auf Fig. 9 hingewiesen.a switching piston is sealingly guided. However, the shaft 32 is on a part 34 of its circumference with an anti-twist surface profile 35 understand, while the clamping bolt 14 has a guide washer 36, which on is fixed to it and which is matched to the surface profile 35. The surface profile is chosen so that the parts are axially displaced against each other can be without rotation occurring; however, there will be a twist from the Guide rod 19 causes this rotation by means of the transfer piston 28 transferred to the clamping bolt 14. Regarding the disclosure of the surface profiling reference is made in detail to FIG.

Von dem Reaktionsraum 30 führt eine Druckmittelleitung 37 aus mehreren Einzelteilen in der dargestellten Weise zu dem Arbeitsraum 18 zwischen Kolben 6 und Spannbolzen 14.A pressure medium line 37 leads from several of the reaction chamber 30 Individual parts in the manner shown for the working space 18 between the piston 6 and clamping bolt 14.

Die einzelnen Teile der Vorrichtung sind wie dargestellt abgedichtet.The individual parts of the device are sealed as shown.

Im Gehäuse 1 ist eine Platte 58 gen Schmutz gedichtet vertikal begrenzt verschiebbar gelagert. Sie besitzt einen Anschlag 39, mit dem sie in dem Gehäuse 2 gesichert ist. Die Platte 38 trägt auf ihrer Oberseite die Beschlagführungen 40 und weist die Büchse 41 auf, die Bestandteil einer Sperreinrichtung ist. Die Platte 38 ist beispielsweise über die Büchse 41 auf der Feder 42 abgestützt, die andererseits auf dem ersten Kolben 6 aufgelagert ist.In the housing 1, a plate 58 is sealed against dirt vertically limited movably mounted. It has a stop 39 with which it is in the housing 2 is secured. The plate 38 carries the fitting guides 40 on its upper side and has the sleeve 41, which is part of a locking device. The plate 38 is supported, for example, via the bushing 41 on the spring 42, which on the other hand is supported on the first piston 6.

Zwecks Versenkung des Riegelkopfes läßt sich die Platte 38 in den Bereich des Gehäuses 2 nach unten einziehen.For the purpose of sinking the bolt head, the plate 38 can be in the Pull in area of housing 2 downwards.

Der Spannbolzen 14 ist zum Zwecke der Ausbildung der Sperreinrichtung durchbrochen ausgebildet. In den Durchbrechungen sind die Sperrkugeln 49 gelagert. Der Spannbolzen 14 besitzt ferner auf seinem inneren Umfang eine Zylinderrührung 43, an der ein Schaltkolben 44 dichtend geführt ist, der sich einerseits gegen die Führungsscheibe 36 anlegt und andererseits von der Rückführfeder 45 belastet ist.The clamping bolt 14 is for the purpose of forming the locking device perforated. The locking balls 49 are mounted in the openings. The clamping bolt 14 also has a cylinder contact on its inner circumference 43, on which a switching piston 44 is sealingly guided, on the one hand against the Guide disk 36 is applied and on the other hand is loaded by the return spring 45.

Der Schaltkolben 44 besitzt eine entsprechend gestaltete Ausnehmung 46, die auf den Durchmesser der Sperrkugeln 49 abgestimmt ist. Entsprechend besitzt die Büchse 41 eine innere Fläche 47. Die innere Fläche 47 endet in einem Anschlag 48 für die Sperrkugeln 49. Sofern auf die Sperreinrichtung verzichtet wird, kann der Schaltkolben 44 entfallen bzw. Bestandteil des Spannbolzens 14 sein. Im gezeigten Ausführungsbeispiel jedoch begrenzt auch der Schaltkolben 44 den Reaktionsraum 30 in der dargestellten Weise.The switching piston 44 has a correspondingly shaped recess 46, which is matched to the diameter of the locking balls 49. Accordingly owns the sleeve 41 has an inner surface 47. The inner surface 47 ends in a stop 48 for the locking balls 49. If the locking device is dispensed with, can the switching piston 44 is omitted or a component of the clamping bolt 14. Im shown In the exemplary embodiment, however, the switching piston 44 also delimits the reaction space 30 in the manner shown.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung in Verbindung mit Wechselpritschen 3, die bei dem Auf- oder Abnehmen parallel zu dem Fahrzeugrahmen 1 bewegt werden, wird in einzelnen Stationen mit Hilfe der Fig. 1 bis 5 verdeutlicht. Fig.How the device works in conjunction with swap bodies 3, which are moved parallel to the vehicle frame 1 when picking up or taking off, is illustrated in individual stations with the aid of FIGS. 1 to 5. Fig.

1 zeigt die Stellung, in welcher die WechselDritsche 3 verriegelt auf dem Fahrzeugrahmen 1 gehalten ist. Sowohl der Druckraum 9 als auch der Reaktionsraum 50 und mit ihm der Arbeitsraum 18 sind über das Schaltventil, welches sich in der Normalstellung N befindet, entlüftet. Die Nachspannfeder 7 hält die Wechselpritsche 3 mit dem Fahrzeugrahmen 1 verriegelt, wobei der Kraftschluß über den Kolben 6 und den Spannbolzen 14 mit Riegelkopf 17 geleitet ist.1 shows the position in which the interchangeable triple 3 is locked is held on the vehicle frame 1. As well as the pressure chamber 9 as also the reaction chamber 50 and with it the working chamber 18 are via the switching valve, which is in the normal position N is vented. The tensioning spring 7 holds the interchangeable platform 3 is locked to the vehicle frame 1, the frictional connection is passed over the piston 6 and the clamping bolt 14 with bolt head 17.

Soll nun die Wechselpritsche 3 entriegelt und von dem Fahrzeugrahmen 1 gelöst werden, so wird das Schaltventil 12 zunächst in die Stellung "Versenken" V gebracht, wodurch über die Leitungen 11 und 27 sowohl der erste Druckraum 9 als auch der Reaktionsraum 30 belüftet werden. Hierdurch verbleibt der Übertragungskolben 28 in seiner Stellung, so daß nur eine reine Schiebebewegung stattfinden kann, während der Spannbolzen 14 und der erste Kolben 6 gemeinsam ausgefahren werden, bis sie gemäß Fig. 2 auf Anschlag laufen. Der Riegelkopf 17 wird also lediglich angehoben, nicht aber gedreht. Zur Erreichung der Stellung der Teile, wie sie in Fig. 7 dargestellt sind, wird das Schaltventil 12 entweder in eine gesonderte Stellung verschwenkt oder aber bei beibehaltener Stellung eine Folgeschaltung ausgelöst, in welcher der Druckraum 9 entlüftet wird, während der Reaktionsraum 30 belüftet bleibt. Hierdurch führt die Nachspannfeder 7 den Kolben 6 um ein gewisses Maß nach unten, wobei der Übertragungskolben 28 sich relativ gegenüber der Führungsstange 19 im Bereich des Führungsstückes 21 verschiebt, so daß gleichzeitig mit dieser Senkbewegung eine Drehbewegung um 90° von der ortsfesten Führungsstange 19 abgenommen und über den Übertragungskolben 28 und die Führungsscheibe 56 auf den Spannbolzen 14 mit dem RiegelkoPf 17 übertragen wird, wobei sich der Spannbolzen 14 in dem Kolben 6 dreht. Nach Beendigung dieser Drehung um 900 ist die Stellung der Teile gemäß Fig. 5 erreicht.If the swap body 3 is now to be unlocked and removed from the vehicle frame 1 are released, the switching valve 12 is first in the "lowering" position V brought, as a result of the lines 11 and 27 both the first pressure chamber 9 as the reaction space 30 can also be ventilated. This leaves the transfer piston 28 in its position, so that only a pure sliding movement can take place during the clamping bolt 14 and the first piston 6 are extended together until they run as shown in FIG. 2 to the stop. The bolt head 17 is only raised, but not rotated. To achieve the position of the parts as shown in FIG are, the switching valve 12 is either pivoted into a separate position or if the position is maintained, a sequential circuit is triggered in which the Pressure chamber 9 is vented, while the reaction chamber 30 remains ventilated. Through this the re-tensioning spring 7 leads the piston 6 down to a certain extent, the Transmission piston 28 is relative to the guide rod 19 in the area of the Guide piece 21 moves so that at the same time with this lowering movement Rotation movement by 90 ° removed from the stationary guide rod 19 and via the Transfer piston 28 and the guide disk 56 on the clamping bolt 14 with the RiegelkoPf 17 is transmitted, wherein the clamping bolt 14 rotates in the piston 6. After completion of this rotation by 900, the position of the parts according to FIG. 5 is reached.

Die weitere Entlüftung des Druckraumes 9, die sich unmittelbar anschließt, führt zu einer Relativstellung der Teile, wie sie in Fig. 4 dargestellt ist. Dabei verbleibt der Übertragungskolben 28 in Ruhe, so daß nur noch der Spannbolzen 14 bzw. die Führungsscheibe 36 an der Oberflächenprofilierung 35 entlangstreicht. Eine Drehung wird nicht ausgelöst. Der Riegelkopf 17 verbleibt während dieser Absenkbewegung in seiner Winkelstellung parallel zu den Beschlagführungen 40, zwischen die er schließlich eintaucht. Der in dem Reaktionsraum 30 anstehende Druck kann infolge der weiteren Entlüftung des ersten Druckraumes 9 sich nunmehr über die Druckmittelleitung 57 in dem Arbeitsraum 18 so auswirken, daß der Spannbolzen relativ zu dem Kolben 6 in dessen hohlen Fortsatz 8 nach unten eingezogen wird. Die Endstellung ist in Fig. 5 dargestellt. Dabei legt sich der Riegelkopf 17 zwischen die Beschlagführungen 40 auf die Platte 58 auf und zeieht diese mit nach unten, bis sie sich an einem Vorsprung des Gehäuses 2 aufsetzt. Dabei wird die Büchse 41 mit Hilfe der Sperrkugeln 49 und des Anschlages 48 und entgegen der Kraft der Feder 42 ebenfalls nach unten bewegt. Wesentlich ist, daß der Riegelkopf 17 im wesentlichen in die Ebene des Fahrzeugrahmens 1 abgesenkt wird, so daß die Wechselpritsche 5 nunmehr parallel zu der Ebene des Fahrzeugrahmens 1 abgenommen oder aber eine neue Wechselpritsche 3 aufgesetzt werden kann.The further venting of the pressure chamber 9, which immediately follows, leads to a relative position of the parts as shown in FIG. Included the transmission piston 28 remains at rest, so that only the clamping bolt 14 or the guide disk 36 brushes along the surface profile 35. One Rotation is not triggered. The bolt head 17 remains during this lowering movement in its angular position parallel to the fitting guides 40, between which it finally immersed. The pressure present in the reaction chamber 30 can, as a result of the further The first pressure chamber 9 is now vented via the pressure medium line 57 in the working space 18 so that the clamping bolt relative to the piston 6 in the hollow extension 8 is drawn down. The end position is shown in Fig. 5 shown. The bolt head 17 lies between the fitting guides 40 on the plate 58 and pulls it downwards until it is on a Projection of the housing 2 touches down. The bushing 41 is thereby secured with the aid of the locking balls 49 and the stop 48 and against the force of the spring 42 also downwards emotional. It is essential that the bolt head 17 is essentially in the plane of the vehicle frame 1 is lowered so that the swap body 5 is now parallel to the plane of the Vehicle frame 1 removed or a new swap body 3 can be put on can.

Um bei versenktem Riegelkopf 17 gemäß Fig. 5 und aufgenommener Wechselpritsche 3 wiederum in die Verriegelungsstellung gemäß Fig. 1 gelangen zu können, wird der Hebel am Schaltventil 12 von der Stellung "Versenken" V in die Stellung "AusSahren" A gebrachte wodurch die Leitung 27 belüftet bleibt und die Leitung 11 belüftet wird. Durch die Wiederbelüftung des Druckraumes 9 wird der Spannbolzen 14 nach oben bewegt, wobei die Teile wiederum eine Relativlage einnehmen, die der Darstellung in Fig. 4 entspricht. Durch weitere Belüftung bewegt sich auch der Kolben 6 gemeinsam mit dem Spannbolzen 14 und dem Schaltkolben 44 nach oben, bis über den Bund am Ende des Teils 34 des Ubertragungskolbens 28 durch Anlage an der Führungsscheibe 36 der Ubertragungskolben 28 ebenfalls nach oben mitgenommen wird und durch die Relativbewegung entlang des Führungsstückes 21 der Riegelkopf 17 des Spannbolzens 14 in die Relativlage gemäß Fig. 2 verdreht wird. Zum Verriegeln der so aufgenommenen Wechselpritsche 3 wird der Hebel am Schaltventil 12 nunmehr in die Normalstellung N gebracht, in der sowohl der Druckraum 9 als auch der Reaktionsraum 30 entlüftet werden. Da in der Leitung 27 ein Schnellentlüftungsventil eingebaut und der Reaktionsraum 30 wesentlich kleiner als der Druckraum 9 ist, wird der Reaktionsraum 30 schnell entlüftet und der Übertragungskolben 28 nach oben bewegt, so daß der Spannbolzen 14 in die in Fig. 6 gezeigte Stellung verdreht wird. Die im Druckraum 9 fortschreitende Entlüftung bewirkt, daß unter der Kraft der Federn 7 und 42 der Kolben 6 mit dem Spannbolzen 14 und dem Übertragungskolben 28 nach unten bewegt wird, so daß durch das Führungsstück 23 und den Ubertragungskolben 28 der Spannbolzen 14 verdreht und die Vorrichtung bei völliger Entlüftung in die Verriegelungsstellung gemäß Fig. 1 gebracht wird.To with the sunk bolt head 17 according to FIG. 5 and the interchangeable platform received 3 in turn to be able to get into the locking position according to FIG. 1, the Lever on switching valve 12 from position "Lowering" V to position "Extending" A brought whereby the line 27 remains ventilated and the line 11 is ventilated. As a result of the re-ventilation of the pressure chamber 9, the tensioning bolt 14th moved upwards, the parts in turn assuming a relative position that of the representation in Fig. 4 corresponds. As a result of further ventilation, the piston 6 also moves together with the clamping bolt 14 and the switching piston 44 upwards, over the collar at the end of the part 34 of the transmission piston 28 by abutment on the guide disk 36 of the Transmission piston 28 is also taken upwards and by the relative movement along the guide piece 21 of the bolt head 17 of the clamping bolt 14 in the relative position is rotated according to FIG. For locking the interchangeable platform received in this way 3, the lever on the switching valve 12 is now brought into the normal position N, in which both the pressure chamber 9 and the reaction chamber 30 are vented. There in the line 27 installed a quick exhaust valve and the reaction chamber 30 substantially is smaller than the pressure chamber 9, the reaction chamber 30 is quickly vented and the transfer piston 28 moves upwards so that the clamping bolt 14 in the in Fig. 6 is rotated position shown. The venting progressing in the pressure chamber 9 causes the piston 6 with the clamping pin under the force of the springs 7 and 42 14 and the transfer piston 28 is moved downward so that by the guide piece 23 and the transmission piston 28 of the clamping bolt 14 rotated and the device is brought into the locking position according to FIG. 1 when completely vented.

Zum Auf- oder Abnehmen von Containern, die also im wesentlichen senkrecht zu der Ebene des Fahrzeugrahmens 1 bewegt werden, sind die Darstellungen der Fig. 1 und 6 heranzuziehen. Der Hebel am Schaltventil 12 wird gemäß Fig.For picking up or removing containers, which are essentially vertical are moved to the plane of the vehicle frame 1, the representations of FIG. 1 and 6 to be used. The lever on the switching valve 12 is shown in FIG.

6 in die Stellung "Container" C gebracht, wodurch lediglich der Druckraum 9 belüftet wird, während der Reaktionsraum 50 entlüftet bleibt. Dabei wird der Schaltkolben 44 gegen die Kraft der Rückführfeder 45 verschoben, so daß die Sperrkugeln 49 in die Ausnehmungen 46 des Schaltkolbens 44 gelangen können, wodurch die Sperreinrichtung gelöst wird, so daß der Kolben 6, der Spannbolzen 14 und der Übertragungskolben 28 gegen die Kraft der Federn 7, 42 nach oben bewegt werden. Dabei führt der Spannbolzen 14 zunächst nur einen translatorischen Hub bzw. eine Hebebewegung aus. Hat jedoch das untere Ende des Übertragungskolben 28 das gerade Führungsstück 22 passiert, so tritt es in den Bereich des Führungsstückes 23 ein, so daß nunmehr eine Hebe-Drehbewegung des Spannbolzens 14 mit Riegelkopf 17 stattfindet. Da der Reaktionsraum 70 unbelüftet ist und nur Druck in dem Druckraum 9 wirksam wird, nehmen die Teile eine relative Lage zueinander ein, wie sie Fig. 6 zeigt. Wird der Hebel am Schaltventil 12 in die Normalstellung N zurückgeführt, dann wird auch der erste Druckraum 9 entlüftet, so daß die Teile die Verriegelungsstellung einnehmen, wie sie in Fig. 1 dargestellt ist, Damit ist ersichtlich, daß das Führungsstück 23 für die Drehung des Riegelkopfes 17 bei Containerbetrieb notwendig ist, während das Führungsstück 21 die zum Versenken des Riegelkopfes erforderliche Verdrehung im Zusammenhang mit Wechselpritschen bewirkt.6 brought into the position "container" C, whereby only the pressure chamber 9 is ventilated while the reaction space 50 remains vented. The switching piston 44 is displaced against the force of the return spring 45, so that the locking balls 49 can get into the recesses 46 of the switching piston 44, whereby the locking device is released, so that the piston 6, the clamping bolt 14 and the transmission piston 28 moves upwards against the force of the springs 7, 42 will. The clamping bolt 14 initially only performs a translational stroke or stroke. a lifting movement. However, the lower end of the transfer piston 28 has the straight guide piece 22 happens, it occurs in the area of the guide piece 23, so that now a lifting-rotary movement of the clamping bolt 14 with bolt head 17 takes place. Since the reaction space 70 is not ventilated and only pressure in the pressure space 9 becomes effective, the parts assume a relative position to one another, as shown in FIG. 6 shows. If the lever on the switching valve 12 is returned to the normal position N, then the first pressure chamber 9 is also vented, so that the parts are in the locked position take, as shown in Fig. 1, So it can be seen that the guide piece 23 is necessary for the rotation of the bolt head 17 during container operation the guide piece 21 the rotation required to lower the bolt head in connection with swap bodies.

Fig. 7 zeigt die relative Lage der Teile, wenn die Sperreinrichtung wirksam wird und der Container 4 bzw. die Wechselpritsche 3 mitsamt dem Fahrzeugrahmen 1 angehoben wird. Diesggeschieht in der Regel aus der Verriegelungsstellung heraus, in der der Druckraum 9 und der Reaktionsraum 30 entlüftet sind. Die Sperrkugeln 49 liegen an einem Teil der Ausnehmung 46 des Schaltkolbens 44 an und reichen damit bis an die innere Fläche 47 in der Büchse 41. Fig. 7 shows the relative position of the parts when the locking device becomes effective and the container 4 or the swap body 3 together with the vehicle frame 1 is raised. This usually happens from the locked position, in which the pressure chamber 9 and the reaction chamber 30 are vented. The locking balls 49 rest on part of the recess 46 of the switching piston 44 and thus reach up to the inner surface 47 in the sleeve 41.

Zunächst läßt sich also der Spannbolzen 14 mit dem daranhängenden Kolben 6 entgegen der Kraft der Federn 7 und 42 aus dem Gehäuse 2 herausziehen, bis die Sperrkugeln 48 am oberen Ende der inneren Fläche 47 zur Anlage gelangen und damit den Formschluß bewirken. Die Nachspannfeder 7 wird hier gleichsam als Abfederung der Aufhängung des Fahrzeugrahmens 1 eingesetzt.First of all, the clamping bolt 14 with the attached Pull piston 6 out of housing 2 against the force of springs 7 and 42, until the locking balls 48 come to rest on the upper end of the inner surface 47 and thus cause the form fit. The tensioning spring 7 is here as it were Suspension of the suspension of the vehicle frame 1 is used.

Eig. 8 zeigt einen Schnitt gemäß der Linie VIII-VIII in Fig. 1. Insbesondere ist die Formgebung des Riegelkopfes 17 in Verbindung mit der Beschlagführung 40 ersichtlich.Prop. 8 shows a section along the line VIII-VIII in FIG. 1. In particular is the shape of the bolt head 17 in connection with the fitting guide 40 evident.

Mit Hilfe der Führung 50 ist die Platte 38 und damit die Beschlagführungen 40 verdrehsicher in dem Gehäuse 2 der Vorrichtung gelagert.With the help of the guide 50, the plate 38 and thus the fitting guides 40 rotatably mounted in the housing 2 of the device.

Fig. 9 zeigt einen Schnitt gemäß der Linie IX-IX in Fig.FIG. 9 shows a section along the line IX-IX in FIG.

1, also insbesondere die drehsichere Verbindung bzw. Koppelung zwischen der ortsfesten Führungsstange 19 und dem Spannbolzen 14 mit Hilfe des Übertragungskolbens 28 und der Oberflächenprofilierungen 20> 35.1, so in particular the non-rotatable connection or coupling between the stationary guide rod 19 and the clamping bolt 14 with the aid of the transmission piston 28 and the surface profiles 20> 35.

In Fig. 10 ist die ortsfeste Führungsstange 19 und deren besondere Oberflächenprofilierung 20 ersichtlich. Diese Oberflächenprofilierung 20 besteht, beginnend von dem Einsatz in dem Gehäuseboden 5, der die drehbare abgedichtete Lagerung der Führungsstange 19 realisiert, aus einem gewundenen Führungsstück 21, welches eine Drehung um 900 bewirkt. Es schließt sich ein gerades Führungsstück 22 an, welches zur Durchführung einer Längsbewegung ohne Drehung vorgesehen ist. Das anschließende Führungsstück 25 bewirkt wiederum eine Drehung um 900. Das Führungsstück 24 ist wieder gerade ausgebildet und dient somit der Längsführung ohne Drehung. Das Führungsstück 25 ist vorzugsweise für die Drehung bei Verwendung der Vorrichtung in Verbindung mit Containern bestimmt, während das Führungsstück 21 die Drehung zum Versenken des Verriegelungskopfes zwischen den Beschlagführungen 40 bewirkt.In Fig. 10 is the fixed guide rod 19 and its special Surface profiling 20 can be seen. This surface profiling 20 consists starting from the insert in the housing base 5, the rotatable sealed bearing realized the guide rod 19, from a coiled guide piece 21, which causes a rotation of 900. It is followed by a straight guide piece 22, which is provided for performing a longitudinal movement without rotation. The subsequent Guide piece 25 in turn causes a rotation by 900. The guide piece 24 is straight again and thus serves the longitudinal guidance without rotation. The guide piece 25 is preferred for rotation when using the device in connection with containers, while the guide piece 21 determines the rotation causes the locking head to be lowered between the fitting guides 40.

Fig. 11 zeigt eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß Fig. 5, also in abgesenkter Stellung des Riegelkopfes 17.FIG. 11 shows a plan view of the device according to FIG. 5, that is in the lowered position of the bolt head 17.

Es ist ersichtlich, wie der Riegelkopf 17 durch die besondere Formgestaltung zwischen den Beschlagführungen 40 zur Anlage kommt und sich auf die Platte 38 aufsetzt.It can be seen how the bolt head 17 due to the special shape comes to rest between the fitting guides 40 and sits on the plate 38.

Fig. Fig. 12 und 13 zeigen das Schaltventil 12 bzw. eine mögliche Ausführung dieses Schaltventils. Es handelt sich um ein Schaltventil mit möglichst wenigen Positionen. An den Anschluß 51 ist die Leitung vom Vorratsbehälter 13 her angeschlossen. Die Leitungen 27 und 11 führen zu dem Druckraum 9 bzw. zum Reaktionsraum 30. Das Schaltventil 12 weist eine Entlüftung 52 auf. Hat in einer bestimmten Stellung der Druck in der Leitung 11 und damit im Druckraum 9 einen vorgegebenen Wert erreicht; so wird der Kolben 53 gegen die Feder 54 bewegt, der Ventilsitz 55 durch die Ventilplatte 56 verschlossen und der Entlüftungssitz 57 geöffnet, so daß die Leitung 11 und der Druckraum 9 entlüftet werden.Figs. 12 and 13 show the switching valve 12 and a possible one Execution of this switching valve. It is a switching valve with if possible few positions. The line from the reservoir 13 is connected to the connection 51 connected. The lines 27 and 11 lead to the pressure chamber 9 and to the reaction chamber 30. The switching valve 12 has a vent 52. Has in a certain position the pressure in the line 11 and thus in the pressure chamber 9 reaches a predetermined value; so the piston 53 is moved against the spring 54, the valve seat 55 by the valve plate 56 closed and the vent seat 57 opened so that the line 11 and the Pressure chamber 9 can be vented.

In Fig. 13 sind die einzelnen Stellungen des Schalthebels des Schaltventils 12 angedeutet.13 shows the individual positions of the switching lever of the switching valve 12 indicated.

Claims

Patent claims:

1. Device for locking a cargo container on a pedestal in particular a chassis, with arranged on the base, in the cargo container existing fittings form and force-locking engaging spring-loaded clamping bolts, each of which is provided with a bolt head and from one bolt to one Release position by a rotary-lifting movement using a groove cam guide It can be transferred that there is a first piston (6) is provided with a hollow extension (8) facing the bolt head (17), in which the clamping bolt (14) is sealingly displaceable and rotatably mounted, that the clamping bolt (14) than with the smaller effective surface (16) facing the bolt head (17) Differential piston (15, 16) is designed that the groove cam guide is stationary Guide rod (19) with a guide surface (21, 22, to which one after the other a first rotary-lifting movement, a lifting movement and a second rotary-lifting movement permitted, and a cantilevered sealingly mounted transmission piston (28), which is secured against rotation both with the guide rod (19) and with the clamping bolt (14) is connected, and that between the transmission piston (28) and the clamping bolt (14) a separate reaction chamber () 0) which can be charged with pressure medium is provided is, wherein the effective area (29) of the transmission piston (28) is smaller than that smaller effective area (16) of the differential piston (15, 16) is.

2. Apparatus according to claim 1, d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t that the axial mobility of the clamping bolt (14) relative to the first piston (6) corresponds approximately to the height of the bolt head (17);

3. Device according to claim 1 and 2, that the fitting guides (40) load-bearing plate (38) taking up the bolt head (17) between the fitting guides mounted vertically and secured against rotation (50) in the housing (2) of the device and is supported on the first piston (6) via a spring (42).

4. Apparatus according to claim 1, d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t that the reaction space (30) with the working space (18) of the smaller effective area (16) of the differential piston is connected by a pressure medium line (37).

5. The device according to claim 1, d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t that the non-rotatable connection between the transmission piston (28) and the clamping bolt (14) on the one hand and guide rod (19) on the other hand from mutually adapted Surface profiles (20, 35) is formed.

6. The device according to claim 1, d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t that the guide rod (19) for the purpose of supplying pressure medium to the reaction chamber (30) is hollow.

7. The device according to claim 1, d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t that the transfer piston (28) facing away from the reaction chamber () 0) Side can be charged with pressure medium at the same time as the first piston (6).

8. Device according to one of the preceding claims 1 to 7, d a it is indicated that the transmission piston (28) has an extension (51) has, with which it seals in the hollow guide rod (19) is stored.

9. Device according to one of the preceding claims 1 to 8, d a it is indicated that the transmission piston (28) has an elongated Shank (32) has, which on a part (34) of its circumference with surface profiles is provided0

10. Device according to one of the preceding claims 1 to 9, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the guide rod (19) touches the housing base (5) permeated sealingly and mounted in this rotatable and at the same time lockable is.

11. Device according to one of the preceding claims 1 to 10, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that on the one extending through the housing (2) A radially protruding connection piece (25) is provided at the end of the guide rod (19) and rotatably connected to the guide rod (19) and that on the housing base (5) a releasable bearing (26) is provided for fixing the connecting piece (25).

12. The device according to claim 1 to 11, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the connecting piece (25) than via a line (27) with a Switching valve (12) connected anti-rotation device is arranged 0 15.

contraption according to claim 3, that the retractable plate (38) in the non-pressurized state via a collar (39) on a projection of the housing (2) is provided adjacent.

14. The apparatus of claim 1 to 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e tß that a locking device connecting the clamping bolt (14) to the housing (2) (-41, 44, 49) is provided.

15. The apparatus of claim 14, d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t that the locking device is a ball lock.

16. The apparatus of claim 14 and 15, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the locking device has a pressure-medium operated piston (44).

17. The apparatus of claim 14 to 16, d a d u r c h g e k e n n show that the shaft of the clamping bolt (14) has a cylinder guide (4)) for the switching piston (44) guided in a sealing manner and the switching piston on the one hand from the pressure medium of the first piston (6) and on the other hand from one itself in the clamping bolt (14) supporting return spring (45) is acted upon, wherein the Shank of the clamping bolt (14) is designed as a cage for the locking balls (49).

18. The device according to claim 14 to 17, d a d u r c h g e k e n n notices that in the translational movement range of the locking balls (49) one which controls the radial movement of the locking balls and the clamping bolt (14) surrounding sleeve (41) is provided.

19. The device according to claim 14 to 18, d a d u r c h g e k e n It is noted that the switching piston (44) has a shaft which has a lateral surface with a different diameter over the length.

20. The device according to claim 14 to 19, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the bushing (41) has an inner one facing the locking balls (49) Surface - (47) which has different diameters along its length.

21. The device according to claim 14 to 20, d a d u r c h e k e n n z e i c h n e t that the switching piston (44) can be displaced to a limited extent in the clamping bolt (14) is stored.

22. The apparatus of claim 14 to 21, d a d u r c h ge n n z e i c h n e t that the switching piston (44) when the pressure medium is removed on a on the clamping bolt (14) arranged guide washer () 6) is supported.

23. The device according to claim 14 to 22> d a d u r c h g e k e n n z e i h n e t that the bushing (41) for the purpose of countersinking the clamping bolt (14) in the piston (6) over the balls (49) against the spring (42) one of the balls has adapted stop (48).

L e r s e i t e