DE2410394A1 - Verfahren zum entwaessern eines waessrigen schlamms dispergierten, fein zerkleinerten feststoffes - Google Patents
Verfahren zum entwaessern eines waessrigen schlamms dispergierten, fein zerkleinerten feststoffesInfo
- Publication number
- DE2410394A1 DE2410394A1 DE2410394A DE2410394A DE2410394A1 DE 2410394 A1 DE2410394 A1 DE 2410394A1 DE 2410394 A DE2410394 A DE 2410394A DE 2410394 A DE2410394 A DE 2410394A DE 2410394 A1 DE2410394 A1 DE 2410394A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- particles
- polyelectrolyte
- pulp
- sand
- solids
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims description 89
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims description 74
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 53
- 230000008569 process Effects 0.000 title description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 88
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 74
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 claims description 73
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 61
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 52
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 44
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 34
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 claims description 32
- 239000002367 phosphate rock Substances 0.000 claims description 30
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 30
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims description 22
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 22
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 22
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 15
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 14
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 10
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 8
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 8
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 7
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims description 7
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims description 7
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 6
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 6
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 6
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 6
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 5
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 5
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 5
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 5
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 5
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 4
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 4
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 3
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims description 2
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims description 2
- 229960000892 attapulgite Drugs 0.000 claims description 2
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 2
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910052625 palygorskite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 2
- 229910014033 C-OH Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910014570 C—OH Inorganic materials 0.000 claims 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 claims 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000012773 agricultural material Substances 0.000 claims 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims 1
- HPTYUNKZVDYXLP-UHFFFAOYSA-N aluminum;trihydroxy(trihydroxysilyloxy)silane;hydrate Chemical compound O.[Al].[Al].O[Si](O)(O)O[Si](O)(O)O HPTYUNKZVDYXLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052586 apatite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims 1
- 229910052621 halloysite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 claims 1
- 229920005615 natural polymer Polymers 0.000 claims 1
- VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;fluoride;triphosphate Chemical compound [F-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D 0.000 claims 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 claims 1
- 229910052824 wavellite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 27
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 15
- 239000000047 product Substances 0.000 description 14
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 13
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 6
- 229920001448 anionic polyelectrolyte Polymers 0.000 description 4
- 229920006318 anionic polymer Polymers 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 4
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- -1 "urban ore" Substances 0.000 description 3
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 3
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 3
- 239000007771 core particle Substances 0.000 description 3
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 3
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 3
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical class [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N Cyanamide Chemical compound NC#N XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 229920006317 cationic polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 2
- 239000003818 cinder Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 2
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 2
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- 238000010626 work up procedure Methods 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001560 Cyanamer® Polymers 0.000 description 1
- 108010082495 Dietary Plant Proteins Proteins 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 240000007930 Oxalis acetosella Species 0.000 description 1
- 235000008098 Oxalis acetosella Nutrition 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010042618 Surgical procedure repeated Diseases 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000003926 acrylamides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000000909 electrodialysis Methods 0.000 description 1
- 238000001962 electrophoresis Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- DDSRCCOGHFIQDX-UHFFFAOYSA-N furan-2,5-dione;methoxymethane Chemical compound COC.O=C1OC(=O)C=C1 DDSRCCOGHFIQDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 239000005337 ground glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 239000012770 industrial material Substances 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- NPURPEXKKDAKIH-UHFFFAOYSA-N iodoimino(oxo)methane Chemical compound IN=C=O NPURPEXKKDAKIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 238000010169 landfilling Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011824 nuclear material Substances 0.000 description 1
- 239000002773 nucleotide Substances 0.000 description 1
- 125000003729 nucleotide group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- HCTVWSOKIJULET-LQDWTQKMSA-M phenoxymethylpenicillin potassium Chemical compound [K+].N([C@H]1[C@H]2SC([C@@H](N2C1=O)C([O-])=O)(C)C)C(=O)COC1=CC=CC=C1 HCTVWSOKIJULET-LQDWTQKMSA-M 0.000 description 1
- 229920002432 poly(vinyl methyl ether) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001281 polyalkylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920006216 polyvinyl aromatic Polymers 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009287 sand filtration Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-N sulfamic acid Chemical class NS(O)(=O)=O IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005068 transpiration Effects 0.000 description 1
- 238000003828 vacuum filtration Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
Dr,-!ng. E. BERKENFELD · Dipl.-lnn- H. BER<ENFfcLD, Patentanwälte, Köln
zurEnaatevom χ # Mg rz J974 my/ Name d. Anm. ^ ^q INCORPORATED
A 80/7
Verfahren zum Entwässern eines wässrigen Schlamms dispergieren,
fein zerkleinerten Feststoffes .
Die Erfindung betrifft die Entwässerung von Materialien, die einen
hohen Gehalt an fein dispergieren hydrophilen Feststoffteilchen
in einem wässrigen Medium aufweisen. Die Erfindung betrifft insbesondere die Entwässerung von tonhaltigen Schlämmen wie Schlämmen
von Phosphatgestein; die Erfindung betrifft auch die für diesen Zweck verwendeten Materialien und die nach dem Verfahren der Erfindung
erhaltenen Produkte.
Das Problem der Entwässerung von tonhaltigen Schlämmen, Aufschlämmungen
und5$aimen, die suspendierte Stoffe enthalten, welche sich
nicht leicht absetzen, ist ein sehr ernsthaftes Problem. Besonders mühsam ist die Entwässerung von Phosphatgesteinschlämmen, wie solche,
die bei der Aufarbeitung von Phosphatgesteinen aus den Phosphatablagerungen
in Florida herrühren. Die Anwendung synthetischer organischer Ausflockungs- beziehungsweise Koagulierungsmittel für
verdünnte Schlämme zur Erhöhung der Geschwindigkeit des Absetzens
sind bekannt und sie führen zu einem Feststoffgehalt von 5 - 10%. In jüngster Zeit sind für diesen Zweck Polyelektrolyt-Systeme bekannt
geworden. Wenn der Feststoffgehalt über 3% steigt, ändert sich das Verhalten des Schleimes beziehungsweise Schlammes drastisch
und die üblichen Methoden zur Koagulierung können nicht unter Berücksichtigung
wirtschaftlicher Verhältnisse wirksam angewendet werden»
Vorliegender Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das vorstehend aufgezeigte Problem zu lösen; erfindungsgemäss erfolgt die Lösung
dieser Aufgabe in der Weise, dass der Schlamm so konditioniert wird,
dass eine schnelle Entwässerung möglich beziehungsweise der Schlamm unmittelbar in hydrophobe, entwässerte Aggegate mit hohem Feststoffgehalt
übergeführt wird. Das beim Abbauen von Phosphatgestein vorliegende Ganggestein besteht annähernd aus einem Drittel/Phosphatgestein»
einem Drittel Sand oder Siliziumoxidabfällen und ein Drittel
tonhaltigen Schleimen, dies bezogen £ auf eine Feststoffbasis. -
409837/0345
Wegen seiner hydrophilen Eigenschaften steigt der Feststoffgehalt gelagerter tonhaltiger Schleime auch nach Jahren nie über
10 bis 15 %, da mit dem Abbau weiteres Phosphatgestein auch tonhaltige
Schleime den Absetzteiichen zugeleitet werden. Sb wird Land seiner Bestimmung entzogen und Wasser zurückgehalten, das
für Bergbaugebiete oft dringend benötigt wird; die Teichdämme müssen gut erhalten werden, um Überflutungen durch die Schlämme
zu verhindern. ¥ie schwerwiegend dieses Problem ist, ergibt sich daraus, daß in einem einzigen Jahr, 1971, neun Gesellschaften in
Florida etwa dreißig Millionen Tonnen Phosphatgestein abbauen «d
und gleichzeitig dem Problem gegenüberstehen, mit etwa 30 Millionen Tonnen (Feststoffbasis) Schlamm fertig zu werden. Schon ein
Feststoffgehalt von 20 % würde einen Teich von 40 Fuß Tiefe und einem Umfang von 3.000 Morgen erfordern, um einen solchen Schlamm
aufzunehmen. Tatsächlich enthält der Schlamm aber einen viel niedrigeren Gehalt an Feststoff, gewöhnlich in der Größe von etwa 3
bis 5 %, und es dauert etwa sechs Monate bis ein Jahr, bis sich
der Feststoff gehalt auf 15 % erhöht,, Ein zur Aufnahme eines solchen
Schlammes erforderlicher Teich hat natürlich einen viel größeren Umfang als vorstehend angegeben,,
Im Hinblick auf diese Tatsache besteht offensichtlich ein dringendes
Bedürfnis nach einem Verfahren zum Entwässern von tonhaltigen Schlämmen und deren Umwandlung zu nützlichen industriellen Produkten
oder zumindest zu einem geeigneten Füllstoff» Wenn die Schlämme in fester Form vorlägen, könnten sie wegen ihres Restgehaltes
an Phosphat für landwirtschaftliche Zwecke, zum Beispiel als Düngemittel verwendet werden; Gras, landwirtschaftliche Erzeugnisse
und Bäume würden auf ihnen wachsen,, In einem entwässerten
Zustand wurden die Schlämme auch als Füllstoffe und zur Herstellung von Baustoffen und anderen Produkten und als Bestandteile
von Zement verwendet werden können. Für solche Anwendungen wären sie oft nützlicher, wenn sie zusammen mit Siliciumdioxid enthaltendem
Material, wie Sand, zum Beispiel Kieselsäureabfällen aus Phosphatgestein, vorlagen.
Gemäß vorliegender Erfindung wird das Problem gelöst, Phosphatge- ;
steinschlämme, andere tonhaltige Schlämme und Suspensionen zu ent-
409837/0345
wässern, bei welchen es schwierig ist, die Feststoffteilchen von dem wäßrigen Medium zu trennen. Die Erfindung ermöglicht die Behandlung
solcher Materialien in einfacher und wirtschaftlicher Weise und führt zu einer schnellen Trennung der Feststoffteilchen
des Schlammes von dem Wasser, wobei von den Schlammteilchen soviel wie 99 % oder noch mehr des gebundenen, vor der Behandlung vorliegenden
Wassers abgegeben werden. Das erhaltene Produkt liegt in
wenn to
brauchbarer Form ί vor, und/der von der Phosphataufarbeitung herrührende
Sand für die Behandlung von Schlamm verwendet wird, ist nur ein einziges zusätzliches Behandlungsmaterial erforderlich,
und auch dieses kann bis zu einem gewissen Umfang nun gewonnen werden. Das erhaltene Produkt ist als ein landwirtschaftliches
Material oder zur Auffüllung von Land brauchbar, auf welchem Pflanzenwuchs gedeihen wird; Sand und tonartige Bestandteile stehen
in diesem Produkt in einem gewünschten Gleichgewicht.
Keine der bekannten Methoden ist so wirkungsvoll wie das Verfahren
der Erfindung. Die Geschichte der Versuche, das Phosphatgestein-Schlammproblem zu lösen, zeigt eine große Verschiedenheit
von Versuchen, die große Summen an Geld, Millionen von Dollars, gekostet haben und praktisch nur Fehlschläge oder halbe Erfolge
zeitigten· Die verschiedenen versuchten Methoden beruhten auf einer
chemischen oder magnetischen Ausflockung, der Anwendung kleiner Hochdruckcyclonseparatoren, Frieren, Elektrodekantation,
Elektrophorese, Elektrodialyse, Sandfiltration, 'Mischung der Schlämme mit Abfällen, chemische Stabilisation, Anwendung von
Trockenbetten, Verdampfung, Anwendung von Pflanzentranspiration, Anwendung von Nebenprodukten usw. In dem Bericht Electro-Dewatering
Tests on Florida Phosphate Rock Slime, United States Department of the Interior, Bureau of Mines, Report of Investigations
6451 (1964), berichten M0 H0 Stanczyk und I. L. Feld über eine
Elektrodenentwässerung unter Anwendung einer elektroosmotischen
Vakuumfiltrierung. Aus diesem Bericht geht hervor, daß der Schlamm nur bis etwa einen Feststoffgehalt von 25 % entwässert
werden kann, daß das Verfahren langsam verläuft und große Energiemengen erforderlich sind; mit anderen Worten: Der Versuch schlug
fehl.
409837/0345
Die Wechselwirkung von Polyelektrolyten und feinzerkleinerten
Materialien ist bereits in früheren Patentschriften und Veröffentlichungen behandelt worden. Berichte hierüber sind widersprüchlich,
unzuverlässig und auf Verallgemeinerungen bzw. auf eine bruchstückartige Information gestützt.
Verschiedene andere Abfälle als Phosphatschlämme bringen auch das
Problem mit sich, wie man solche Schlämme beseitigen kann;, die
eine Entwässerung zu lösen helfen könnte, wenigstens in einem gewissen Umfang. Gesetze und Verordnungen aus jüngster Zeit und -de*»
die Prüfungen der Gewässer auf Verunreinigungen veranlassen viele Industrien, ihre Abflüsse zu behandeln, um suspendierte Feststoffe
und gelöste Schwermetallen zu entfernen,, Die Metali können
heute dadurch entfernt werden, daß man sie auf niedrige Wertigkeiten bringt und neutralisiert, um die Metalle als Hydroxide zu
fällen. Mit den gefällten Metallhydroxiden ist indes die Entwässerung ein ernstes Problem. Selbst wenn man die wirksamsten mechanischen
Entwässerungsvorrichtungen anwendet, wie Vakuumfilter
und Zentrifugen, können nur bis 15 % Feststoffe erhalten werden. Die Beseitigung von Wasser enthaltenden Schlämmen ist daher ein
immer ernster werdendes Problem,
Gemäß der Erfindung können solche Schlämme so konditioniert werden,
um sie weiter zu entwässern und einen höheren Feststoffgehalt zu erzielen, auch können manchmal wertvolle Metalle auf diese
Weise aus den Schlämmen wiedergewonnen werden.
Gemäß dem Verfahren vorliegender Erfindung erfolgt die Entwässerung
eines wäßrigen Schleimes von dispergierten, feinzerkleinerten Feststoffteilchen in der Weise, daß man mit dem Schleim Teilchen
einer solchen Größe und einer solchen Dichte mischt, die ausreichend verschieden von der des wäßrigen Mediums des Schlammes
sind, so daß sie aufgrund ihrer Schwere leicht von diesem getrennt werden können; die Teilchen werden mit einem polyfunktionellen
Polyelektrolyt behandelt, der dazu führt, daß das dispergierte
feste Material des wäßrigen Schlammes das Wasser abweist und an den Teilchen zu haften, so daß ein Feststoff, ein korpuskulares
Material gebildet wird, das solche Teilchen in Kombina-
409837/0345
tion mit dem feinzerkleinerten Feststoffmaterial·» aus dem Schlamm
aufweist, wobei das gebildete Material leicht von dem wäßrigen Medium des Schlamms trennbar ist. Bevorzugt ist ein Polyelektrolyt
mit einer Calcium enthaltenden funktioneilen Gruppe, zum Beispiel ein Polyelektrolyt, der bis etwa 40 % hydrolysiert ist, so
daß die funktionelle Gruppe (—CO Ca++0"0C—) erhalten wird. Der
Polyelektrolyt weist vorzugsweise ein Polyacrylamid mit einem Molekulargewicht von etwa 10O0OOO bis etwa 15.000.000 oder einem
Molekulargewicht von etwa 1 Million bis etv/a 5 Millionen Polyelektrolyt
auf.
Der Übersicht halber wird in der folgenden Beschreibung und in den Ansprüchen als Beispiel des zu behandelnden Mediums nur das
einzige ¥ort "Trübe" verwendet, um das zu behandelnde Medium zu beschreiben, das schwierig zu behandeln ist, um feinzerkleinerte
Feststoffe in einem wäßrigen Medium abzutrennen. Die Bezeichnung "Trübe" soll unter anderem auch Schlämme, Aufschlämmungen, Suspensionen,
Dispersionen, Gele, Schlicks und andere Medien thixotroper Natur umfassen.
Gemäß einer bevorzugten Ausführung der Erfindung haben praktisch alle Feststoffteilchen der Trübe Abmessungen von weniger als 100
Mikron bzw. betrifft eine Mischung aus einer wäßrigen Suspension ultrafeiner Bodenteilchen, die mit dem Erz verbunden sind, zum
Beispiel Tone, Quarz und Mineralien, die aus ausreichend kleinen Teilchen bestehen, so daß mindestens 99 Gew.-% der Feststoffe
(Trockenbasis) durch ein 150-Maschen-Sieb (lichte Maschenweite
0,104 mm) gehen. Für die Zwecke der Erfindung dienen vorzugsweise modifizierte Acrylate oder Acrylamide, bei welchen das Polyacrylamid
mit Calciumhydroxid oder hydratisiertem Kalk teilweise hydrolysiert ist, so daß sich eine
0 0
enthaltende funktionelle Gruppe ergibt, und die wäßrige Lösung des pH hat ein pH von etwa acht Einheiten, oder ein polyfunktioneller
Polyelektrolyt,wie er in der von mir am 6. November 1972 hinterlegten U. S0 Patentanmeldung S.N. 304.221 beschrieben ist,
409837/0345
der ein niedriges bis mittleres Molekulargewicht, von weniger als 5 Millionen hat. Die mit dem Polyelektr'olyt überzogenen bzw. be- -handelten
Teilchen werden der Trübe zugegeben; bei diesen Teilchen handelt es sich um die wasserunlöslichen Substrate des sogenannten
Rückstand-Sandes, der als Plotationsabgang anfällt; er hat eine wesentlich größere Teilchengröße als die Feststoffe der
Trübe. Anstelle des Sandes können auch gemahlene Kunststoffe treten, verschiedene Cellulosen oder andere Füllstoffmaterialien, die
homogen sind, oder andere Mischungen von heterogenen Teilchensubstraten. Der Polyelektrolyt-Koagulationsüberzug auf
den Teilchen oder der Mischung aus Trübe und Sand zugesetzt liegt in einer Menge von 0,0001 bis 4 %t vorzugsweise von 0,5 bis 3 %
von etwa 0,1 # bis 3 # des Koagulationsmittels auf eine Tonne
Trübe auf Trockenbasis.
Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Anwendung des Koagulationsmittels,
um das Absetzen einer weniger konzentrierten Trübe auf einen höheren Gehalt der Trübe an Feststoff zu beschleunigen,
wie sie als Beschickung für das Verfahren dar Entwässerung vorliegender Erfindung dient, und die Verwendung des Koagulationsmittels,
das von den überzogenen Teilchen während der Entwässerung entfernt worden ist, bei diesem Vorbehandlungsschritt. Die
Erfindung betrifft auch die überzogenen Teilchen, zum Beispiel überzogenen Phosphatgesteinsand (Flotationsabgänge), die Entwäs—
serungsprodukte sowie dieren Verwendung,, Die Erfindung betrifft
insbesondere die Herstellung von Sand-, Ton- oder anderen teilchenförmigen Substanz-tonartigen Aggregaten und deren Verwendung
für verschiedene Zwecke, zum Beispiel zur Herstellung von Gußformen.
Die nach dem Verfahren der Erfindung zu behandelnden Trüben fallen
in Bergwerken, bei der Verarbeitung von Metallen, bei chemischen Verfahren in der Stahlindustrie, Gießerei, Papiermacherei
und Textilindustrie an. Sie weisen im allgemeinen Feststoffteilchen auf, die eine Teilchengröße haben, die ausreichend klein ist
und Dichten aufweist, die nahe bei der Dichte des Wassers liegt, so daß die Feststoffe schwierig von dem wäßrigen Medium abzuscheiden
sind. Im allgemeinen ist es nicht einfach, solche Feststoffe
409837/0345
"*7~ 2A10394
von Wasser durch Filtrieren zu entfernen, da sie solche Filter blockieren. In vielen Fällen sind die dispergierten festen Materialien
tonhaltig und allgemein anorganischer Natur.
Die Teilchengröße bzw. die maximale Teilchengröße des Ton- oder anderen Bestandteils der Trübe hängt von der üblichen Behandlung
des Phosphatganggesteins ab, wobei die Trübe und Sand als Abfälle anfallen. In der Regel haben solche Teilchen, die sich nicht absetzen
oder schwierig zum Absetzen zu bringen sind, Durchmesser bzw. Abmessungen im Bereich von etwa 0,01 bis 150 Mikron. In den
meisten Fällen ist die maximale Abmessung etwa 100 Mikron. Viele solcher Produkte gehen völlig durch ein 200-Maschen-Sieb (lichte
Maschenweite 0,074 mm) und oft auch durch ein 325-Maschen-Sieb (lichte Maschenweite 0,044 mm)0 Diese Teilchen sind kleiner als
75 bzw. 50 Mikron. Je kleiner die Teilchen desto schwieriger ist selbstverständlich ihre Abscheidung aus wäßrigen Medien, und deshalb
ist es in vielen Fällen erwünscht, submikrone Teilchen zu vermeiden und die unterste Grenze der äußersten Teilchengröße einer
Trübe auf 1 Mikron, oder wenn dies nicht möglich ist, auf 0,1 Mikron zu halten. Die selben Teilchengrößen betreffen auch
Trüben von anderen Herkünften als von Phosphatgestein.
Die Konzentrationen der zu behandelnden Trüben bzw. der Feststoffgehalt
dieser Trüben liegt im Bereich von 1 oder 2 bis 5 oder 10 %t je nach der Anlage in Abhängigkeit davon, ob die Trüben oder
Schlämme aus einer primären oder sekundären Behandlung von Schlämmen herrühren; solche industriellen Abfälle haben oft eine Konzentration
von 0,1 bis 1 $>, biologische und chemische Schlämme haben
etwa die gleiche Konzentration wie die Phosphatgesteintrüben, nämlich von 2 bis 5 %, wie sie von der Aufbereitungsanlage herrühren.
Durch die Anwendung von Koagulationsmitteln können industrielle» Schlämme auf 2 bis 6 %, biolgogische und chemische Schlämme auf
2 bis 4 %t Phosphatgesteintrüben auf 5 bis 15 % Feststoff gebracht
werden und vor der endgültigen Entwässerung der Feststoffgehalt gemäß vorliegender Erfindung auf über 8 % Feststoff gebracht
werden. Schlämme oder Trüben mit einem so niedrigen Gehalt wie 1 oder ^ % können ebenfalls in wirtschaftlicher Weise entwässert
werden./schwierig zu flocculierende Materialien faserartiger
409837/0345
Natur vorliegen, wie Asbest oder Attapulgit und Bentonitton, kann
die Entwässerung bei so niedrigen Konzentrationen wie 1 bis 2 % ohne Flocculation zu einem hohen Feststoffgehalt durch die Anwendung
der oben beschriebenen Polymere gemäß vorliegender Erfindung erfolgen.
Das korpuskulare Material, das als Grundlage für einen Polyelektrolyten
oder Coagulationsüberzug verwendet oder der Trübe vor der Vermischung zugegeben wird, ist solcher Größe und Dichte, die
ausreichend von der des wäßrigen Mediums der zu behandelnden Trübe verschieden ist, so daß es von dieser leicht aufgrund der
Schwere abtrennbar ist und auch leicht von dieser abtrennbar ist, wenn an ihm Teilchen aus der Trübe haften. Nach der Erfindung
kann das korpuskulare Material aber auch eine geringere Dichte als Wasser haben, zum Beispiel von 0,2 bis 0,9 g je Milliliter,
so daß mit den an ihm haftenden Trübeteilchen die abgetrennten Feststoffe durch das wwäßrige Medium steigen und oben von diesem
entfernbar ist, oder umgekehrt, das Wasser kann auch vom Boden abgezogen v/erden. In den meisten Fällen ist es jedoch bevorzugt,
Teilchen mit einer größeren Dichte als der von Wasser oder des wäßrigen Mediums zu verwenden. Dichten im Bereich von 1,1 bis 3
g/ml haben sich als brauchbar und eine Dichte von 1,1 bis 2,5 g/ml hat sich als bevorzugt erwiesen,, Für die meisten Trennungen beläuft
sich die Teilchengröße auf etwa 200 Mikron bis etwa 4 mm und vorzugsweise auf 400 Mikron bis 2 mm im Durchmesser oder in der
kleinsten Ausdehnung.
Obwohl verschiedene Materialien als korpuskulare Grundlage für das Koagulationsmittel verwendet werden können, erscheint Sand
als das beste Mittel, da er nicht absorbiert und so ermöglicht, daß das Koagulationsmittel die größte Wirkung auf die Trübe hat.
Er kann leicht getrocknet werden und bildet selbst keine Trüben. Der verwendete Sand kann von irgendeiner geeigneten Quelle herrühren
und im Falle von Bergwerkstrüben, wie Phosphatgesteintrüben, wird vorzugsweise der von dem ursprünglichen Ganggestein
herrührende W Sand verwendet. Es kann indes auch Seesand oder Abfälle
oder gemahlenes Glas oder andere siliciumhaltige Materialien mit gleichen Eigenschaften verwendet werden. Zu diesen verschie-
409837/0345
— Q _
denen anderen Substanzen, die als korpuskulare Grundlage für die Elektrolyten oder Koagulationsmittel verwendet werden, gehören
Aluminiumoxide, aktivierte Kohlen, Graphit, Molekularsiebe, "urban ore", Flugasche, granulierte Mineralien, Glasperlen, zerbrochenes
Glas, gemahlene Schlacke, Titandioxid, wasserunlösliche natürliche und synthetische polymere Materialien, zum Beispiel
Sägestaub, gemahlene Maiskolben, zerhacktes Papier, Nylon, Polyvinylchlorid, Polypropylen, Celluloseacetat und Polystyrol, entweder
in fester oder geschäumter Form. Von diesen Stoffen sind die bevorzugt, welche nicht absorbieren, sphärisch, kubisch oder
eine andere praktisch gleichförmige Gestalt haben; es können kontinuierlich
laufende Bandanordnungen verwendet werden, um abgesetzte oder flotierte Materialien zu entfernen,und in einigen
Fällen können die Bänder oder Teile dieser aus den beschriebenen, mit Polyelektrolyt behandelten Materialien bestehen, um fortlaufend
Ton aus dem wäßrigen Medium zu entfernen. In einigen Fällen können die überzogenen Teilchen kontinuierlich durch Maschinen
oder Bänder durch das zu behandelnde Medium geführt werden.
Gemäß einer bevorzugten Ausführung der Erfindung werden Polyelektrolyte
mit einem mittleren bis niedrigen Molekulargewicht -£4-(100.000
bis 5.000«,000 Molekulargewichte) mit einer polyvalenten
Gruppe am Element (Ca. Mg, Ba) verwendet, die einen anionischen Polyelektrolyt mit einem alkalischen pH oder eine» aminomethyliertes
kationisches Polymer mit einem neutralen pH enthält. Über die bekannten Polyelektrolyte ist schon viel geschrieben worden,
und sie sind ausführlich in zahlreichen Artikeln beschrieben. Es handelt sich hier um für die Behandlung von Abwasser, industriel-
um len Abwässern und Phosphatgesteintrüben bekannte Materialien,««*
von diesen mitgenommene Materialien abzuscheiden oder die Absetzgeschwindigkeit zu erhöhen. Es wird in Betracht gezogen, daß die
gesamte Klasse dieser Materialien für das Verfahren vorliegender Erfindung eingesetzt werden kann. So sind die anionischen, nichtionischen und kationischen Polyelektrolyte brauchbar. Solche Materialien
sind als Polymere beschrieben, die in Lösungen Ionen vom Typ großer Ketten bilden, die IdLn^s der polymeren Kette positive
oder negative Gruppen tragen können. Eingehende Beschreibungen solcher Materialien finden sich in meiner Patentschrift S.N.
409837/0345
304.221, die bereits oben erwähnt ist und auf die hiermit ausdrücklich
Bezug genommen wird.
Verwiesen sei ferner auf folgende Veröffentlichungen: Waste Treatment with Polyelectrolytes, S. Gutcho,
Noyes Data Corporation, 36the Edition (1972), und Kryth, H. R. (Editor), Colloidal Science, Vol. I,
Elsevier Publishing Co., New York (1952).
Einige der typischen Polyelektrolyte sind Calcium enthaltendes hydrolysiertes Polyacrylamid; Folyvinylmethyläther-Maleinsäureanhydrid;
Polyacryl4amid-Acrylatj polyvinylaromatische Sulfamate;
Natriumpolysulfamat; Acrylat-Vinylalkohol-Copolymer; und Polyalkylenpolyamid.
Bevorzugte Polyelektrolyte sind als Koagulationsmittel Polyacrylamid,
vorzugsweise ein durch Kalk hydrolysierter, und die in der Patentanmeldung 304.221 beschriebenen Verbindungen. Die letzteren
sind besonders wirksame Koagulationsmittel und dienen dazu, an die überzogenen Kerne schnell die sehr fein zerkleinerten Teilchen
der Trübe anzuziehen.
Das Überziehen der Kernteilchen mit einem Polyelektrolyten, vorzugsweise
einem polyfunktionellen Polyelektrolyten, ist eine einfache Angelegenheit; vorzugsweise erfolgt das Überziehen aus einer
wäßrigen Lösung des Polyelektrolyten mit Konzentrationen von 0,001 bis 10 %t besser von 0,1 bis 5 %\ die Teilchen werden mit
dem Polyelektrolyten durch Sprühen, Nebeln, Tauchen, I4ischen oder
in anderer Weise überzogen, um einen gleichförmigen Überzug zu bilden, der 0,0001 bis 1 % des Teilchengewichtes ausmacht. Größere
Mengen des Koagulationsmittels, nämlich bis zu 5 oder 10 %,
können angewendet werden, aber im allgemeinen macht sich ein Überschuß über 1 % nicht bezahlt, da er keine ausreichend zusätzliche
Wirkung ausübt. Vorzugsweise liegt die Konzentration im Bereich von 0,001 bis 1 %, und besonders bevorzugt ist in einigen Fällen
der Bereich von 0,05 bis 0,5 %* Es ist möglich, die überzogenen
Teilchen zu benutzen, wenn sie noch feucht oder naß sind, aber im allgemeinen werden sie zunächst getrocknet, so daß sie besser frei
409837/0345
2A1039A
fließen und leichter gleichförmig in der gesamten Truhe zu verteilen
sind. In einem kontinuierlichen System wird das nucleotide Material mit der Trübelösung gemischt und gleichzeitig mit dem PoIyelektrolyt
zur Entwässerung und der Bildung von Aggregaten beigemengt.
Es kann jede Trübe nach dem Verfahren der Erfindung behandelt werden,
die die vorstehend beschriebenen Eigenschaften hat; bevorzugt sind aber die Trüben, die von der Förderung des Florida-Phosphatgesteins
und der Trennung des Phosphates von seinem Ganggestein herrühren. Beispiele solcher Trüben sind beschrieben in
Bureau of Mines Report No. 6451, besonders Seiten 6, 7,und in
Bureau of Mines Report of Investigations No. 6I63 (1963), Chemical
and Physical Benefication of Florida Phosphate Slimes, von James H. Gary, I. L. Feld und E. G. Davis. Auf diese Veröffentlichungen
wird hiermit Bezug genommen.
Das Mischen der überzogenen Kerne bzw. das Zusetzen der nichtüberzogenen
Kerne und das Zumischen mit dem Polymer und der Trübe wird auf einefache Weise in irgendeiner bekannten Vorrichtung durchgeführt;
es ist lediglich dafür zu sorgen, daß die Zirkulation der Trübe aufrecht erhalten bleibt, so daß der Polyelektrolyt in enge
Berührung mit den feinzerteilten Teilchen der Trübe und Kernteilchen kommen kann. Unmittelbar nach dem Mischen der mit dem Polymer
behandelten Teilchen mit Trübe eines Feststoffgehaltes von 8 bis 10 % können 60 bis 70 % des freien Wassers dekantiert werden.
Wenn das Material mit einer Presse filtriert wird, können sofort 70 bis 80 % Feststoff erhalten werden.
Die Behandlung der Trübe kann in einfacher Weise durchgeführt werden. Wegen der Dicke der Trübe werden im allgemeinen Schaufelmischer,
Teigmischer oder ähnliche Vorrichtungen, die verhältnismäßig sich langsam bewegende Mischteile haben, verwendet und nicht
hochtourige Propellerrührer. Das Mischen der Trübe mit den überzogenen Teilchen kann in jeder Reihenfolge erfolgen; das Hauptanliegen
ist, eine gute Mischung zu erzielen, ohne daß die behandelten Materialien zunächst zusammenklumpen0 Obwohl die Trübe einen Feststoff
gehalt so niedrig wie 1 % oder so hoch wie25 % aufweisen
409837/03 45
kann und vorausgesetzt, daß sie noch flüssig, fluidizable oder thixotrop ist, kann eine solche Trübe nach dem Verfahren der Erfindung
behandelt werden; bevorzugt ist ein Feststoff gehalt im Bereich von 8* bus 15 %· Die von einer Aufarbeitungsanlage herrührende
Trübe wird zunächst geklärt. Die Trübe kann aber auch von den Absetzteüchen herrühren, die vorher sich abgesetzt haben. Es
können aber auch Materialien in den Teichen an Ort und Stelle behandelt werden. So kann zum Beispiel bei großen Teichen Überzogewerden
ner Sand gleichmäßig über die Oberfläche der Trübe verteilt/und über Nacht ist die Trübe ausreichend unter Bildung ν einer Kruste
entwässert,aus der Wasser durch Pumpen,, Verdampfen oder auf andere
Weise entfernt werden kann.
Die Trübe und die überzogenen Teilchen werden in einem Verhältnis von 5:1 bis 1:0, vorzugsweise von 1 bis 1 : 5 und besonders
bevorzugt von 1:2- alles bezogen auf eine Feststoffbasis -, gemischt. Die Temperatur der Trübe und der der Mischung kann im Bereich
von 10 bis 60° C und besonders oft im Bereich von 10 bis 40° C liegeno Im allgemeinen ist es nicht erforderlich, die Temperatur
einzustellen; das Mischen kann bei Umgebungsbedingungen oder bei Raumtemperatur stattfinden» Die Mischzeit kann wie gewünscht
reguliert werden, aber sie liegt im allgemeinen im Bereich von dreißig Sekunden bis acht Stunden und bei den besten Bedingungen
im Bereich von dreißig Sekunden bis fünf Minuten. Das Absetzen kann in den gleichen Zeiträumen erfolgen» Wenn die Absetzung
vollständig ist, wird die Flüssigkeit bei schwereren Kernteilchen dekantiert; das Wasser wird aus den Teilchen abgepreßt, vorzugsweise
mittels Hydrosieben; es wurde gefunden, daß der Feststoffgehalt ohne Trocknung im Bereich von 90 bis 99 %t im allgemeinen
im Bereich von 92 bis 98 % und meistens etwa 95 % ausmacht» Für viele Anwendungen ist es nicht erforderlich, die Teilchen zu
trocknen; wenn indes eine Trocknung erfolgt, sei es durch Luft oder Trocknen oder durch Abzltg^aufgrund der Schwere, oder durch
Erhitzen, werden frei fließende mit Ton überzogene einzelne Teilchen
erhalten. Wenn dieses Produkt weiter erhitzt wird, wird ein gesteinsartiges Aggregat erhalten« Wenn das Material komprimiert
und getrocknet wird, werden Briketts erhalten. Wenn man die einzelnen Teilchen unter einem Mikroskop prüft, ist festzustellen,
409837/0345
daß der Ton vollständig die Oberflächen der Kerne überzogen hat und fest an diesen haftet. Es kann nicht ohne weiteres das ν Vorliegen
in den Teilchen von mehr als einem Bruchteil des verwendeten Koagulierungsmittels festgestellt werden; im allgemeinen werden
lediglich 1 bis 10 % oder 2 bis 8 % gefunden; eine Prüfung der wäßrigen entfernten Phase zeigt, daß etwa 90 bis 99 % des Koagulierungsmittels
von den Kernen entfernt und in der wäßrigen Phase gelöst sind, in der es wiederverwendet oder aus der es wiedergewonnen
werden kann. Im Rahmen vorliegender Erfindung liegt es indes, daß die Teilchen größere Mengen des Koagulierungsmittels
enthalten, und zwar bis zu der gesamten aufgegebenen Menge.
Das feste als Aggregat gewonnene Produkt ist für den unmittelbaren
Wichs von Pflanzen verwendbar. Ferner kann es für oder als Zemente verwendet werden und ferner als Düngemittel,, Als Quelle
zur Gewinnung von ΡρΟκ» als Phosphatbeschickungen für elektrische
Öfen, als Quelle für Phosphorsäure und deren Derivate, als "cinder blocks" und als Füllstoffe für verschiedene industrielle Materialien
kann es auch verwendet werden. Es kann auch unmittelbar als ein Produkt für die Landwirtschaft oder als Boden verwendet
werden, auf dem Ernten gezogen werden können. In Jedem Fall läßt sich das feste Aggregat auf einfache Weise wegschaffen, zum Beispiel
zur Auffüllung von Land, zur Rückgewinnung von Land usw. Die sich abscheidende wäßrige Phase, die 90 bis 99 % des Koagulationsmittels
enthält, kann zur Bewässerung dienen, da sie düngende Eigenschaften hat; sie kann aber auch für die Aufbereitung
oder die Koagulation zurückgeführt werdeng, oder man kann auch das Koagulierungsmittel aus ihr entfernen und dann wieder benutzen.
In vielen Fällen wird man nur einen Teil der Flüssigkeit in das Verfahren zurückgeben. Es kann für eine Vorbehandlungsstufe
verwendet werden, um die Trübe zu koagulieren und auf einen höheren
Feststoffgehalt,als er üblicherweise vorliegt», zu bringen,
•B wobei dann der höhere Feststoffgehalt der Trübe entwässert wird.
Die das Koagulationsmittel enthaltende Flüssigkeit kann gegebenenfalls zu einer g früheren Stufe der Aufbereitung zurückgeleitet
werden, so zum Beispiel zu dem Wasser, das zur Trennung der Phosphat-, Kieselsäure- und Tonbestandteile des Ganggesteins verwendet
wird. Gegebenenfalls wird auch keine Flüssigkeit in das Ver-
4Q9837/0345
fahren zurückgeleitet, sondern zum Beispiel für eine-Bewässerung
verwendet. Wenn andere Schlämme vorliegen, zum Beispiel solche, die Metall in der Regel in Form ihrer Oxide und/oder -Θ» Hydroxide
enthalten, werden diese nach den angegebenen Verfahren behandelt und die Metalle wiedergewonnen.
Die Vorbehandlungsstufe bzw. die oben erwähnte primäre Ausflokkung
wird vorteilhafterweise durchgeführt, um den Feststoffgehalt
der Phosphattrüben von 1 bis 3 bzw. 5 %, vorzugsweise von 8 bis
15 % in kurzer Zeit zu erhöhen. Es ist bekannt, daß Phosphattrüben nach sechs Monaten durch Absetzen eine Konzentration an Feststoffen
von etwa 15 % erhalten, aber daß selbst nach einem jahrelangen Absetzen die Konzentration niemals über 25 % und oft nur
bis 20 % oder weniger steigt. Bei einem Feststoffgehalt von mehr als 35 % nimmt die Trübe die Eigenschaften eines Feststoffes an„
Obwohl Trüben mit den niedrigeren Feststoffgehalten von zum Beispiel 1 bis 5 % nach dem Verfahren vorliegender Erfindung ohne
Vorbehandlung aufgearbeitet werden können, wird doch in einem solchen Fall eine primäre Ausflockung und Entwässerung der Trübe
vereinigt. Für eine klare Entwässerung der Trübe ist eine Vorbehandlung im allgemeinen wünschenswert und führt auch zu einer Ersparnis an der insgesamt erforderlichen Menge an Polyelektrolyt,
zu einer wirkungsvolleren Durchführung des Verfahrens mit einem größeren Umsatz und führt auch zu einer höchst möglichen Gewinnung
von brauchbarem klaren Wasser. Das Verfahren kann dann auch kontinuierlich durchgeführt werden. Wenn man daher eine primäre
Ausflockung in der üblichen Weise durchführt, wird ein geeigneter Polyelektrolyt einer 1 bis 3 % Phosphattrübe zugemischt und die
Konzentration wird durch Absetzen innerhalb 1 bis 20 Minuten in Laboratoriumsversuchen verdreifacht; bei der praktischen Durchführung
des Verfahrens beansprucht eine solche Konzentration lediglich durch Absetzen oft Tage. Die normale» Vorbehandlung-Absdzzeit
gemäß der Erfindung beläuft sich im allgemeinen auf zwei Minuten bis zwei Stunden, vo'rzugsweise auf fünf Minuten bis eine
halbe Stunde. Nach der Behandlung auf eine Konzentration von 5 bis 20 %, vorzugsweise 8 bis 15 %, hat die Trübe eine Dichte von
etwa 1,05 bis 1,4, und sie ist noch thixotrop und kann leicht mit den Behandlungsteilchen gemischt werden» Anstatt eine frische Po-
409837/0345
~15~ 2A10394
lyelektrolytlösung, zum Beispiel eine solche mit einer Konzentration
von 0,001 bis 8 %f vorzugsweise von 0,01 bis 3 %, zu verwenden,
kann ein Teil dieser Trübe durch Rückleiten der flüssigen Phase nach der Entwässerung erhalten werden.
Obwohl das Verfahren vorliegender Erfindung bevorzugt anwendbar istzur Behandlung von Phosphatgesteintrüben, ist die Erfindung
ganz allgemein anwendbar zur Herstellung von Ton-Sand oder Tonteilchenkombinationen,
die für verschiedene Funktionen verwendet werden können, einschließlich zur Verwendung als- Gießformsand. Um
diese Kombination zu erreichen, ist es lediglich erforderlich, den Sand oder andere Teilchen mit dem Polyelektrolyten zu überziehen
und die überzogenen Teilchen mit Ton in einem wäßrigen Medium zu mischen, vorzugsweise mit den vorstehend angegebenen Konzentrationen,
oder einen Calcium enthaltenden Polyelektrolyten, der oben beschrieben ist, der Mischung aus Sand und Trübe zuzusetzen. Das
Ergebnis ist eiiE dicht gebundene Kombination von Ton und Kern, und
der größte Teil des Polyelektrolyten wird in dem Medium wieder aufgelöst und kann zurückgeleitet oder entfernt werden, oder es
kann auch fortlaufend mehr Trübe zugesetzt werden, bis der größte Teil des Polymers wirksam verbraucht worden ist.
Die Verwendung von Koagulierungsmitteln, Ausflockungsmitteln und Polyelektrolyten ist versucht worden, aber das Ergebnis war oft
nur eine weitere Verdickung der Trübe. Auch Sand und Kernmaterialien sind angewendet worden, aber sie- fallen durch die Trübe, und,
selbst wenn sie mit der Trübe in hochtourigen Mischern gemischt worden waren, wurden Trübeteilchen nicht ausreichend an den Sand
gebunden, um die Trübe in einem brauchbaren Umfang zu konzentrieren. Man hat berichtet, daß die Verwendung hochmolekularen (5 bis
15 Millionen) anionischen Polymers, das an Sand voradsorbiert war und mit der Trübe vereinigt wurde, eine Entwässerung bei der Landwiedergewinnung
innerhalb sechs Monate verursacht. Das Zusetzen eines vorbeschichteten hochmolekularen anionischen Polymersystems
wirkt nicht als ein Entwässerungskern. Vorliegende Erfindung betrifft die Anwendung von eine funktioneile Gruppe und in einem
Molekulargewichtsbereich Kalk oder Calcium enthaltender anionischer oder kationischer Polymere mittleren Molekulargewichts oft
409837/0345
von 500.000 bis 5 Millionen. Vorliegende Erfindung führt nicht nur zu einer Umwandlung der Trübe in ein festes Material, sondern
verusacht auch die sofortige Entwässerung des Materials. Der Feuchtigkeitsgehalt des Fertigproduktes ist ungewöhnlich niedrig,
wenn man die Entstehung und die Natur des Mediums berücksichtigt, aus dem es abgetrennt wird. Die Abtrennung ist leicht, und wenn
auch Bänder nach der Art von Druckfiltern verwendet werden können, so ist dies doch im allgemeinen nicht erforderlich. Das erfindungsgemäße
Verfahren ermöglicht eine weitgehende Anwendung. Es ist anzunehmen, daß dieses Verfahren durch eine weitere Entwicklung
noch verbessert und noch für weitere Zwecke als die vorstehend beschriebenen angewendet werden können, da auch die Natur
des Polyelektrolyten, sei er anionisch, nichtionisch oder kationisch, die Trennwirkung nicht nachteilig beeinflußt, solange ein
Calciumion dem System einverleibt ist. Wie erwähnt wirken anionische Polyelektrolyte mittleren Molekulargewicht, die Calciumione
enthalten, besser bei besonderen Phosphatgesteintrüben, offensichtlich weil sie eine stärkere Abstoßung zwischen dem Ton oder
anderen feinzerkleinerten, suspen&dierten Teilchen und dem flüssigen
Medium bewirkeno Es wurde ferner gefunden, daß die Erhöhung
des pH von 7,5 auf 11 die Viskosität drastisch erhöht. Wenn man ein Calcium enthaltendes anionisches Polyelektrolyt mit einem hohen pH-System einsetzt, scheint ein größerer Synergismus zu bestehen.
Eine einfache Einstellung des pH-Wertes durch Natriumhydroxid führt zu einer Erhöhung der Viskosität, aber der Entwässerungsmechanismus
v/ird nicht unterstützt, was vorliegende Erfindung unter Anwendung eines Calciumion enthaltenden Systems weiter
stützt.
Obwohl der Anmelder an keine Theorie gebunden ist, scheint eine Erklärung für die ungewöhnliche Wirksamkeit des neuen Materials,
welches die Tonteilchen anzieht, darin zu liegen, daß der Polyelektrolyt auf die Oberflächen der Kerne gebracht worden ist und
dadurch den Ton angezogen hat oder diesen veranlaßt, das Wasser an einer ausreichend nah am Sand gelegenen Stelle abzuweisen, so
daß es durch den Sand angezogen werden kann» Dann verläßt der Polyelektrolyt die Oberfläche, um sich vorwiegend in dem flüssigen
Medium zu lösen. Es kann aber auch so sein, daß der kleine
409837/0345
Teil des verwendeten Elektrolyten so groß ist, daß nur ein kleiner
Bruchteil wirklich erforderlich ist und auf dem Kern bleibt, während der Rest sich löst. Das Produkt ist infolgedessen nicht
mit dem Polyelektrolyten beladen.
Man hat bereits darauf hingewiesen, daß, wenn man die gleichen Mengen nuklearen Materials und Polyelektrolyt, die getrennt einem
Kalk zugesetzt sind, mit dem als feinzerkleinertes Pulver oder in Lösung vorliegenden Polyelektrolyt mischt, Trennungen, die gemäß
vorliegender Erfindung nicht erhalten werden, sondern eine einfache Koagulation stattfindet. Im Gegensatz hierzu wurde gefunden,
daß, wenn man gemäß der Erfindung· Sand und den Kalk in gewissen Mengen vormischt und dann den Calcium enthaltenden Polyelektrolyt
zusetzt, die gleichen Ergebnisse hinsichtlich einer Entwässerung erzielt werden können, oder wenn die Entwässerung einmal eingesetzt
hat, kann der Sand und kann der Tonschlamm und Koagulierungsmittel an so vielen Punkten zugesetzt v/erden, wie man wünscht.
Die Ergebnisse sind indes nicht zufriedenstellend, wenn man ein übliches Anion-Polymer verwendet, das nicht zum Calciumtyp gehört.
Beispielsweise Ausführungen der Erfindung sind in den folgenden Beispielen beschrieben. Wenn nichts anderes angegeben ist, sind
die Temperaturen in 0C aufgeführt.
Zur Trennung des Phosphates eines Phosphatgesteins von der Gangart
wird ein Florida-Phosphatgestein der in Bureau of Mines Report of Investigations No0 6163 beschriebenen Art gesiebt, um
übergroße Teilchen zu entfernen, worauf das Gestein aufgeschlämmt,
gesiebt, gewaschen, mittels eines Zyklones aufgeteilt und dann flotiert wird, um Phosphat als Hochofengestein, grobes Gestein,
feines Gestein und Konzentrat sowie Silicium enthaltende Erzabfälle und Tonigen Schlamm zu erhalten. Zur Ersparnis von Wasser
usw. werden verschiedene Waschwässer und flüssige Medien im Kreislauf zurückgeführt. Diese Verfahrensschritte sind für die Verarbeitung
von Phosphatgestein in der Industrie bekannt und brauchen
409837/0345
hier nicht im einzelnen beschrieben zu werden, da dieses Beispiel sich vorwiegend auf die Entwässerung lediglich eines-Teiles des
Produktes bezieht. Die Kieselsäure enthaltenden Abfälle und andere Materialien dieser Art, die bei der Aufarbeitung anfallen, werden
in bekannter Weise entwässert, zum Beispiel durch Absetzen, Zentrifugieren, Zyklonabscheidung und Sieben, und werden dann zur
Auffüllung von Land oder für industrielle Verfahren verwendet. Der tonhaltige Schlamm, bezogen auf eine Feststoffbasis, macht
etwa ein Drittel des ursprünglich vorliegenden Phosphatgesteins aus, und es ist schwierig, diese Menge ohne weiteres abzulassen,
und man hat bis jetzt den lehmartigen Schlamm in große Absetzbehälter gegeben, und zwar mit der ursprünglichen Konzentration
oder in einer etwas höheren Konzentration, die nach einem vorherigen Absetzen fester Teile erhalten wird.
Gemäß vorliegender Erfindung wird dea? fiohl amm bzwo die Dispersion
tonhaltiger Teilchen mit einer Konzentration von 1 bis 3 % in Wasser mit einem hochmolekularen, anionischen Polyelektrolyt als
Koagulierungsmittel, im vorliegenden Falle mit einer 0,01 bis -B
1-prozentigen wäßrigen Lösung,um eine primäre Ausfällung zu erreichen,
behandelt. Diese primäre Ausfällung wird bei Raumtemperatur, das heißt bei 30° C, in bekannter Weise ausgeführt, worauf
man fünf weitere Minuten absetzen läßt. Dann wird die obere Wasserschicht dekantiert; die untere Schicht ist dann ein konzentrierter
Schlamm mit 9 bis 15 % Feststoff.
In das gleiche Mischgefäß, das den verdickten Schlamm enthält, wird unter Mischen ein Sand gegeben, der mit einem mittels Calciumhydroxid
hydrolysierten Polyelektrolyt behandelt ist Die Dichte des Schlammes ist etwa 1,13 g/ml und die Feststoffteile dieses
Schlammes haben Abmessungen im Bereich von 0,1 bis 50 Mikron; die
Feststoffe gehen alle durch ein Nr. 325-Maschen-Sieb. Das wäßrige Medium ist Wasser mit einem kleinen Gehalt an gelösten Materialien.
Das mit dem Polyelektrolyten behandelte Material hat eine Dichte von etwa 1,8 g/ml und hat einen Kern von Siliciumdioxid
aus de«n Siliciumoxidabfällen des Phosphatgesteins„ Der Kern hat
eine Größe im Bereich von 400 Mikron bis 2 mm. Der Überzug, der ebenfalls einTwasserlöslicher S^^asaa oder -ei» mittels Calcium-
409837/0345
hydroxid hydrolysiertes Polyacrylamid mit einem Molekulargewicht
von 2 bis 5 Millionen ist, liegt auf dem Sand in einem Ausmaß von etwa 2,5 g/lb vor, so daß das Gemisch Sand/Schlamm 3/1 ist und
die Dosis an Koagulierungsmittel sich auf 1 bis 2 Φ je Tonne trockenen
Tons beläuft. Die Menge des auf diese Weise behandelten PhosphatSchlamms zu überzogenem Sand ist 10 : 3. Das Mischen wird
etwa vier Minuten fortgesetzt, worauf man sich die unlöslichen Feststoffe während weiterer zwei Minuten abscheiden läßt. Dann
wird die wäßrige Phase durch Dekantieren entfernt und das verbleibende feste Produkt wird gesiebt, um Wasser abzuziehen, worauf es
an Luft getrocknet wird. Vor der Trocknung an Luft ergab eine Analyse, daß der Feuchtigkeitsgehalt sich auf etwa 4 % belief und
nach der Lufttrocknung auf weniger als 0,5 %·
Die auf diese Weise hergestellten brüchigen "Klinker"-Teilchen
werden dann gesiebt und auf eine Teilchengröße im Bereich von 0,5 bis 2 mm gebracht, so daß sie das Aussehen von Sand mittlerer
Größe haben. Diese Teilchen können zur Herstellung von Beton, wenn sie feiner gemahlen sind, auch für Zemente, als Düngemittel, als
Füllstoff zur Herstellung von Schlackenblöcken und gegebenenfalls auch als Kerne verwendet werden, um mit einem Polyelektrolyt überzogen
zu werden und dann wieder zur Behandlung von weiteren Schlammassen verwendet werden zu können. Wenn man sie als landwirtschaftliches
Material verwendet, dann ermöglichen sie, wie gefunden wurde, in sechs Monaten einen Pflanzenwuchs, und wenn man
sie mit Schlamm mischt, beginnt ein Pflanzenwuchs sofort und äußerst wuchtig.
Für einen Vergleichsversuch wurden die gleichen Materialien und eingedickter Schlamm verwendet, aber der Sand und der Polyelektrolyt
wurden gleichzeitig, aber getrennt dem Schlamm in dem Mischer zugegeben und keine befriedigende Trennung erreicht. Es
scheint, daß der Schlamm etwas dicker geworden war. Bei v/eiteren Vergleichsversuchen wurde bei der Anwendung des Polyelektrolyten
allein ebenfalls nur ein unbefriedigendes Ergebnis erzielt und, wenn man Sand allein anwendet, fällt er durch den auf den
Boden des Gefäßes, sogar nach dem Mischen, und nimmt nur sehr wenig an tonartigen Feststoffen aus dem flüssigen Medium auf.
409837/0345
Zu den für die Zwecke der Erfindung zu verwendenden primären Koagulierungs-
und/oder Ausflockungsmitteln, die befriedigende Ergebnisse ermöglichen, wenn sie in der in Beispiel 1 angegebenen
Weise verwendet werden, rechnen: Carus Polyfloks 13Ii, 48KP, 63AP, 80NP, 90AP, 91 AP, 95 AP, 25APj Pennick & Ford Astro X-IOOj General
Mills Gendriv 158, 162, 458; Petger Cooper Zetex and Zeten; Nalco Nalcolyte 8173, 817'4^ QI75, 607; Cyanamid Cyanamer A370,
P26, P250, A370H, P26H, P250H und Superfloc 85; Diamond Shamrock
Nopcofloc SSC, SWW; Betz Polymer 1100, 1110, 1120, 1130, 1140, 1150, 1160, 1175, 1190, DK522; Dow Purifloc C41; Dow Separan NPIO,
MC200, C31; ICI America Atlasap 1N, 1A1, 2A2, 3A3, 4A4, 5A5, 105C; Cyanamid 521C, 573C, 575C, 577C, 579C, 560C, 820C, 835A, 836A,
837A, 875A, 581C, 900N, 901N, 902N, 905N und PW5* Serien 845A, 846A,
847A, 860A, 521C, 573C, 575C, 577C, 579C, 971N, 972N, 985N, 990N.
Ein Abwasser eines Metallveredelungsverfahrens, das Kupfer, Nickel,
Chrom, Zink und Aluminium in niedrigen Konzentrationen zum Beispiel von 1 bis 10 % in Form der Oxide und Hydroxide enthielt,
wurde in der bekannten Weise zu Verbindungen mit einer niedrigeren Valenz reduziert. Dann wurde die Lösung auf ein pH von etwa
8,5 neutralisiert, wobei alle Metallhydroxide ausgefällt wurden. Hierzu wurde das in der obigen Beschreibung und den Beispielen
angegebene Koagulierungsmittel zugegeben und ein Schlamm mit etwa 3 % Feststoff aufgenommen. Dieser Schlamm verhielt sich wesentlich
wie der Phosphatschlamm des Beispiels 1.
Diesem Schlamm wurde ein mit einem Polyelektrolyt überzogener Sand in einem Verhältnis von 1:3 Schlamm : Sand hinzugegeben,
bezogen auf eine Feststoffbasis, und hiermit gemischt. Das flokkige
Metallhydroxid wurde völlig an den Sand gebunden und 80 % des Wassers aufgenommen, was einen entwässerten Schlamm ergab. Der
Schlamm wurde an der Luft getrocknet und mechanisch gesiebt und die Metallhydroxide als Pulver erhalten, die dann aus dem Sand
chemisch in bekannter Weise durch eine Behandlung mit Säure oder dergleichen getrennt und so die Metalle wiedergewonnen wurden.
409837/0345
BEISP-IlL 5
Die Beispiele 1 und 2 wurden wiederholt, jedoch der für die Verdickung
des verdünnten Schlammes verwendete Polyelektrolyt war teilweise aus dem wäßrigen Medium nach dem Absetzen und Entwässern
des Sand-Tons oder anderen Aggregates erhalten. Bei einem anderen Versuch wurde das flüssige Medium zum Lösen zusätzlichen
Polyelektrolytes zum Überziehen der Rernartigen Teilchen verwendet.
In beiden Fällen konnten keine Unterschiede zwischen den gewonnenen Ergebnissen mit dem "neuen" Polyelektrolyt und dem aus
der im Kreislauf zurückgeführten Flüssigkeit festgestellt werden.
Die Verfahren der Beispiele 1 bis 3 wurden wiederholt, jedoch andere
Polyacrylamid-Polyelektrolyte verwendet, die Viskositäten im Bereich von 1.000 bis 5.000 Centipoise hatten, zum Beispiel die,
w* welche Viskositäten von 1.500, 2.500 und 5.000 Centipoise eufwiesenj
es wurden befriedigende Ergebnisse erzielt. In gleicher Weise wurden verschiedene polyfunktionelle Polyelektrolyten meiner
US-Patentanmeldung S.N. 304,221 verwendet, einschließlich des Polymers
von Polyacrylamid, Maleinsäureanhydrid und Formaldehyd, und auch der Aluminiumkomplex eines solchen Polymers. Die Entwässerung
wurde ebenfalls mit diesen Polyelektrolyten in befriedigender Weise durchgeführt. Ebenfalls wurden gute Entwässerungen
erzielt, wenn natürliche Koagulierungs- und Ausflockungsmaterialien verwendet wurden, wie Gelatine, pflanzliches Protein und ähnliche
Materialien, die polyfunktionelle Eigenschaften haben, vorzugsweise in Mischung mit einigen der vorstehend angegebenen synthetischen
Polyelektrolyten.
Befriedigende Entwässerungen wurden auch dann erzielt, wenn Sand durch andere geeignete Feststoffe gleicher Größen ersetzt wurde,
.zum Beispiel Aluminiumoxide, aktivierte Kohlen, Graphit, Molekularsiebe,
Rückstandsklinker der von ύ einer Hochtemperaturverbrennung
von städtischem Abfall herrührte, Flugasche, granulierte Mineralien, Glasperlen, zerbrochenes Glas, gemahlene Schlacke, Ti-
409837/0345
tandioxid, Nylon, Polyvinylchlorid, Polypropylen, Celluloseacetat und Polystyrol. Befriedigende Ergebnisse werden auch dann erzielt,
wenn Schaumstoffkunststoffe verwendet werden, welche dazu führen, ' daß das Ton-Kernaggregat durch das V/asser nach oben steigt, und
von welchem das Wasser abgezogen wird und nicht dekantiert. Mit solchen Materialien können auch die anderen oben erwähnten PoIyelektrolyte
verwendet werden.
Förderbänder mit bürstenartigen Oberflächen aus Nylon oder Polyvinylchlorid
wurden mit den in den vorstehenden Beispielen beschriebenen Koagulierungsmaterialien überzogen. Phosphatgesteinschlamm
wurde fortlaufend auf das Förderband gegeben, wobei zwei Förderbandteile mit dem Schlamm aufeinandergeschichtet waren. Der
Schlamm haftete langsam an dem Förderband und Wasser wurde von der Oberfläche des Förderbandes abgestoßen. Am Ende des Förderbandes
wurde entwässerter Schlamm (Ton) abgeschabt und das Verfahren wiederholt, und zwar unter Wiederaufbringung des Polyelektrolyten
auf das Band, ehe es mit weiterem Schlamm in Berührung gebracht wurde. Die Maschine kann auch mit Erfolg zur Entwässerung von
Schlämmen und anderen oben erwähnten chemischen und biologischen Schlämmen angewendet werden.
Es wurden in Städten anfallende Schlämme, von der Metallverarbeitung
herrührende Schlämme, in Gießereien anfallende Schlämme und andere chemische und biologische Schlämme mit einem Feststoffgehalt
von 5 bis 15 % nach Beispiel 2 ohne Vorbehandlung behandelt,
und wenn in diesen Fällen an Feststoffen niedrigere Mengen vorlagen, wie 1 bis 4 %, wurde die Vorbehandlung angewendet. Die Mengen
an angewendetem Polyelektrolyt und überzogenem Polyelektrolyt wurden auf eine Feststoffbasis eingestellt; die Mengen wurden geändert,
wie es oben in der Beschreibung und/oder unter Bezugnahme auf den Phosphatschlamm und die Behandlungsverfahren von Metall-
409837/0345
oxid und Hydroxid angegeben geändert. Die Schlämme wurden in be
friedigender Weise entwässert und die erhaltenen Feststoffe als Füllstoffe, Düngemittel und dergleichen verwendet; in einigen
Fällen wurden die Bestandteile der Feststoffe chemisch wiedergewonnen, us weiter verwendet werden zu können.
Das in Beispiel 1 beschriebene Verfahren zur Behandlung von einge
dicktem Schlamm wurde auf Schlamm in einem Absetzteich angewendet,
der eine Konzentration von etwa 15 % hatte. Der überzogene Sand
wurde gleichmäßig über die oberfläche dieses Absetzteches verstreut.
Überraschenderweise sank der überzogene Sand langsam in die Oberfläche des Schlammes ein, und in dem Maße, wie der Sand
sank, entstangden klare Wasserkanäle und die Oberfläche des
Schlammes wurde koaguliert, über Nacht war der Teich völlig umgewandelt,
da er eine feste Oberfläche hatte und klares Wasser abgezogen werden konnte. Hierauf wurde unbehandelter Sand und/oder
Erde gebracht, der durch das entwässerte Material getragen wurde, so daß der Teich völlig für landwirtschaftliche Zwecke wiederhergestellt
worden war.
Ein Gußsand wurde durch Entwässern einer Ton—Wassermischung mittels eines eit einem Polyelektrolyten überzogenen Sand gemäß den
vorstehenden Beispielen hergestellt. Das erhaltene Aggregat wurde zur Herstellung von Formen für Gußeisen verwendet; die herge
stellten Formen waren glatter und führten zu einem Gußstück mit glatteis Oberfläche, als 4. sie mit gewöhnlichem Sand erzielt wer
den kann; das Aggregat war hitzebeständig und fest genug, so daß
der übliche Sand solcher Formen ersetzt werden kann.
409837/0345
BEISPIEL 9
Eine Entwässerung in großem Maßstab kann gemäß der Erfindung in folgender Weise erfolgen:
1. Primärausfällung
Ein typischer Abfluß besteht aus 1,5 oder 3,0 % Feststoff. Der
Strom wurde einer Primärausfällung durch Versetzen mit 10 bis
1.000 ppm eines hochmolekularen anionischen Polymers unterworfen und der Feststoff auf 5 bzw. 15 % gebracht, während der größte
Teil des freien Wassers wiedergewonnen wurde.
2. Koagulation eines hohen Feststoffgehaltes aus Schlämmen
Der von der Ausflockung des ersten Verfahrensschrittes herrührende
Schlamm mit hohem Feststoffgehalt wurde gemischt, und zwar mit
1 bis 2 Teilen eines Abfallsandes je Teil Ton und etwa 1 bis 2 pounds Calcium-hydrolysiertes Polymer je Tonne trockenen Tons«,
Das Mischen erfolgte vorsichtig, bis Sand und Ton konglomerierten und das Wasser frei ließen.
Bei einem kontinuierlichen Verfahren werden Sand und Polymer zunächst
vorgemischt und dann mit den Schlämmen mit einem hohen Feststoffgehalt versetzte
3. Entwässerung
Die Entwässerung des vom Verfahrensschritt 2 herrührenden Produktes
erfolgt nun in einem laufenden Filterbandsystem, das aus vier verschiedenen Zonen besteht; Entwässerung freien Wassers durch
Schwere, eine Abzugzone, eine Druckzone und Scherzone. Die koagulierten Sandabfälle und der entwässerte Phosphatschlamm
bestehen jetzt aus 60 bis 80 % Feststoff; der Schlamm hat eine befriedigende
Festigkeit.
409837/0345
Claims (1)
- Dr.-lng. E. BERKENFELD . Dipl.-lng. H. BERKENFELD, Patentanwälte, KölnAnlage Altfcnzaidwnzur Eingab, vom 1. ΜΓ2 1974 VA/ Nan» d. Anm. ANDCO INCORPORATEDPATENTANSPRÜCHE1«, Verfahren zum Entwässern einer wäßrigen Trübe feinzerkleinerten festen Materials, dadurch gekennzeichnet, daß man mit der Trübe Teilchen einer solchen Größe und einer Dichte mischt, die ausreichend verschieden von der des wäßrigen Mediums der Trübe ist, so daß sie von dieser leicht aufgrund ihres Gewichtes trennbar ist, wobei die Teilchen mit einem polyfunktionellen Polyelektrolyten behandelt sind, der dazu führt, daß das dispergierte feste Material der wäßrigen Trübe das Wasser abstößt und an den Teilchen haftet, und so ein festes partikuliertes Material bildet, das solche Teilchen in Kombination mit feinzerteiltem festen Material aus der Trübe enthält, und dieses Material leicht von dem wäßrigen Medium der Trübe trennbar ist,2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trübe eine Tontrübe in Wasser ist und die mit dem .polyfunktionellen Polyelektrolyten behandelten Teilchen schwerer oder leichter als Wasser sind und der polyfunktionelle Polyelektrolyt ein Koagulierungsmittel für die tonhaltigen Teilchen ist0Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trübe eine wäßrige Phosphatgesteintrübe mit einem Feststoff-v gehalt von 1 bis 25 % ist und die Feststoffe Abmessungen im Bereich von etwa Opi bis 150 Mikron haben.4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß praktisch die Feststoffe der Trübe Abmessungen von weniger als 100 Mikron haben, und der Polyelektrolyt ein nicht-stöchiometrischer, polyfunktioneller Polyelektrolyt mit in der Polymerkette vorliegenden funktioneilen Gruppen0 0 0 H 0 0-C-NH2, -C-OH, -C-N-CH2 - $H2 -X~, -C-O-Ca^-O-C-,ist und die mit dem Polyelektrolyten überzogenen Teilchen409837/0345Durchmesser im Bereich von 200 Mikron bis 4 mm haben und der aus dem Polyelektrolyt-Koagulierungsmittel auf den Teilchen vorliegende Überzug im Bereich von 0,001 bis 1 % der Teilchen liegt.5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Phosphatgesteintrübe eine Phosphatgesteintrübe üblicher mineralischer Zusammensetzung ist und Attapulgit, Halloysit, Kaolin, Apatit, Wavellit, Bentonit und Quarz enthält; die überzogenen Teilchen Sand von dem Phosphatgestein sindj das Polyelektrolyt-Koagulierungsmittel ein wasserlösliches P polyfunktionelles Polymer mit einem durchschnittlichen Molekulargewicht von mehr als 10O0OOO bis 5.000.000 und/oder ein Copolymer einer Verbindung ist» die eine aktivierte Doppelbindung hat, die mindestens zwei aktive Wasserstoffe enthält, und auch die -C=C-X-Gruppe, worin X0 0 0 0
-C-NH2, -C-OH, -C-R, -C-OR, -C=N oder -ORist, wobei R ein Alkyl mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen ist, wobei die Gruppe in0 0-C-0~-Ca++-0~-C-Funktonalitäten
übergeführt werden kann.6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß man den mit dem Koagulierungsmittel überzogenen Sand und die Trübe 30 Sekunden bis eine Stunde mischt, bis die Trübe-Feststoffe an den Sandteilchen haften, und man die Sand-Trübe-Feststoffteilchen von der verbleibenden wäßrigen Phase trennt und trocknet und das Polyelektrolyt-Koagulierungsmittel, das von dem überzogenen Sand in der wäßrigen Phase freigesetzt ist, zu der primären Koagulation mit der Trübebei einer Feststoffkonzentration von 1 bis 3 % zurückführt, um die Entwässerung der Feststoffe der Trübe zu beschleunigen und die Wirksamkeit des Polymers zu erhöhen.7ο Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die409837/0345Phosphatgesteintrübe mit einer Feststoffkonzentration von 1 bis 5 % mit 0,0001 bis 1 %t bezogen auf eine Feststoffbasis, eines Polyelektrolyten behandelt wird, der das Absetzen der Trübe auf eine Konzentration von 8 bis 15 % und zu einer Dichte von 1,05 bis 1,4 beschleunigt,und die Phosphat-Trübe mit einem verstärkten Feststoff-Materialgehalt mit Teilchen mischt, die mit dem Polyelektrolyt-Koagulierungsmittel überzogen sind, und das erhaltene Aggregat durch Schwere und Druck entwässert.8. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Polyelektrolyt eine Calcium enthaltende funktioneile Gruppe aufweist.9. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das gebildete, feste, korpuskulare Material von der wäßrigen Phase der Trübe getrennt wird, so daß es als Füllstoff oder Aggregat für Baumaterialien verwendet werden kann.10. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trübe eine wäßrige Phosphatgestein-Trübe ist und das gebildete, feste, korpuskulare Material von dem wäßrigen Medium der Trübe getrennt wird, so daß es als landwirtschaftliches Material brauchbar ist«11β Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trübe eine tonhaltige Trübe in V/asser ist und die mit dem Polyelektrolyten behandelten Teilchen Sand sind, und wobei das te gebildete, feste, korpuskulare Material von dem wäßrigen Medium der Trübe getrennt wird, so daß es als Sand für Gußformen brauchbar ist»12. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die erzeugten Ton-Sand-Aggregate von dem wäßrigen Medium getrennt und wegen ihres Phosphatgehaltes als Düngemittel und als Rohmaterialien für ί phosphorhaltige Chemikalien brauchbar sind.13. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trübe ein Schlamm von Metalloxiden und-Hydroxiden in Wasser ist,409837/0345•ι*-14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Metalloxide und—Hydroxide wiedergewonnen werden.15. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man eine primäre Ausflockung vornimmt, um den Feststoff zu konzentrieren, Materialien mit einem polyfunktionellen PoIyelektrolyt-System behandelt, die behandelten Teilchen mit dem konzentrierten Schlamm mischt, um ihn auf einen Feststoffgehalt von mehr als 50 % zu entwässern, und das entwässerte Material für weitere Verwendung gewinnt.16. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man eine· wäßrige Trübe mit einem Feststoffgehalt von etwa 1 bis etwa 25 % verwendet.17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die . Trübe eine tonhaltige Trübe in Wasser ist und die mit dem Polyelektrolyten überzogenen Teilchen schwerer als Wasser sind und der Polyelektrolyt ein Koagulierungsmittel für die tonhaltigen Teilchen ist.18. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Trübe eine thixotrope Trübe aus Phosphatgestein ist.19. Mittel zur Entwässerung wäßriger Trüben dispergierten, feinverteilten festen Materials, wobei der Feststoffgehalt im Bereich von 1 % bis etwa 25 % liegt, nach den Ansprüchen 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß es Teilchen solcher Größe und eine Dichte aufweist, die ausreichend verschieden von der des wäßrigen Mediums' der Trübe sind, so daß es leicht durch seine Schwere von der wäßrigen Trübe trennbar ist, und ferner dadurch gekennzeichnet, daß das Material mit einem Polyelektrolyten überzogen ist»2Oo Teilchen nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß diese schwerer oder leichter als Wasser sind, einen Durchmesser im Bereich von 200 Mikron bis 4 mm haben und auf welchen 4 als Koagulierungsmittel ein polyfunktioneller Polyelektrolyt in409837/0345einer Menge von 0,0001 bis 1 % der Teilchen aufgetragen ist.21. Teilchen nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß das Polyelektrolyt-Koagulierungsmittel ein wasserlösliches, durch Kalk hydrolysiertes anionisches oder kationisches Polyacrylamid ist und die überzogenen Teilchen aus Sand, Flugasche, aktiviertem Kohlenstoff, Siliciumdioxid, Titandioxid, Aluminiumoxid, Glas, Graphit, gemahlenem Felsgestein, natürlichen oder synthetischen polymeren Materialien bestehen, und zwar in zerkleinertee-r Form, und Mischungen dieser.22. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß man mit Ton in ¥asser Teilchen aus einem der folgenden Materialien oder mehreren dieser mischt: Sand, Flugasche, aktivierter Kohlenstoff, Siliciumdioxid, Titandioxid, Aluminiumoxid, Glas, Graphit, gemahlenes Gestein, natürliche und/ oder synthetische Polymere, alles in korpuskularer Form, bzw. Mischungen der vorgenannten Materialien einer solchen Größe und einer solchen Dichte, daß sie ausreichend verschieden von der des Wassers ist, so daß sie von diesem leicht durch Schwere getrennt werden können, und diese Teilchen mit einem PoIyelektrolyten überzogen sind, der dazu führt, daß der Ton Wasser abstößt und an den Teilchen haftet und derart ein fesxes, korpuskulares Material bildet, das solche an dem Ton festhaftende Teilchen aufweist, wobei das so gebildete Material leiriit von dem wäßrigen Medium trennbar ist.23. Verfahren nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß das korpuskulare Material Sand, geschrotete Abfallkunststoffe oder gemahlene Maiskolben sind.24O Verfahren nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die so gebildeten Sand-Ton-Aggregate von dem wäßrigen Medium getrennt und getrocknet werden, so daß sie brauchbar als Gießereisand mit verbesserten Eigenschaften sind.409837/0345
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US33902673A | 1973-03-07 | 1973-03-07 | |
| US44216174A | 1974-02-19 | 1974-02-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2410394A1 true DE2410394A1 (de) | 1974-09-12 |
Family
ID=26991455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2410394A Pending DE2410394A1 (de) | 1973-03-07 | 1974-03-05 | Verfahren zum entwaessern eines waessrigen schlamms dispergierten, fein zerkleinerten feststoffes |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5025476A (de) |
| DE (1) | DE2410394A1 (de) |
| GB (1) | GB1466185A (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2502509A1 (fr) * | 1981-03-26 | 1982-10-01 | Licencia Talalmanyokat | Procede pour deshydrater des suspensions de matieres minerales |
| CN107055726A (zh) * | 2017-03-09 | 2017-08-18 | 深圳市寰保化工科技有限公司 | 一种复合絮凝剂及其制备方法和应用 |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4478736A (en) * | 1983-01-14 | 1984-10-23 | Monier Resources, Inc. | Composition and process for the treatment of clay slimes |
| US4498993A (en) * | 1983-01-14 | 1985-02-12 | Monier Resources, Inc. | Process for the treatment of clay slimes |
| JPS60190769A (ja) * | 1984-03-09 | 1985-09-28 | Sagami Chem Res Center | 5−フルオロウラシルの製造方法 |
| GB2158429A (en) * | 1984-05-09 | 1985-11-13 | Water Res Centre | Flocculation and clarification of liquids |
| US5073272A (en) * | 1988-11-15 | 1991-12-17 | Aluminum Company Of America | Method for using a flocculant powder |
| US5688404A (en) * | 1995-06-07 | 1997-11-18 | Allied Colloids Limited | Phosphate recovery processes |
| RU2079454C1 (ru) * | 1995-07-18 | 1997-05-20 | Грудинин Владимир Павлович | Способ обработки избыточного активного ила |
| DE10333478A1 (de) * | 2003-07-22 | 2005-03-10 | Stockhausen Chem Fab Gmbh | Verfahren zur Behandlung von wässrigem Schlamm, danach hergestelltes Material und dessen Verwendung |
| RU2293710C2 (ru) * | 2005-01-11 | 2007-02-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Архангельский государственный технический университет Федерального агентства по образованию (Рособразование) (АГТУ) | Устройство для обработки иловой смеси перед разделением |
| US9566587B2 (en) | 2012-10-12 | 2017-02-14 | Blue Sky Mines Ltd. | Methods of and systems for treating incinerated waste |
| CN106430358A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-02-22 | 郑州源冉生物技术有限公司 | 一种复合高效污水处理剂及其制备方法 |
| CN115196711B (zh) * | 2022-06-24 | 2023-06-16 | 中国地质调查局呼和浩特自然资源综合调查中心 | 一种岩心钻探泥浆废液循环处理方法 |
-
1974
- 1974-03-05 DE DE2410394A patent/DE2410394A1/de active Pending
- 1974-03-06 GB GB1007474A patent/GB1466185A/en not_active Expired
- 1974-03-06 JP JP49026700A patent/JPS5025476A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2502509A1 (fr) * | 1981-03-26 | 1982-10-01 | Licencia Talalmanyokat | Procede pour deshydrater des suspensions de matieres minerales |
| CN107055726A (zh) * | 2017-03-09 | 2017-08-18 | 深圳市寰保化工科技有限公司 | 一种复合絮凝剂及其制备方法和应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1466185A (en) | 1977-03-02 |
| JPS5025476A (de) | 1975-03-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2600926A1 (de) | Verfahren zur entwaesserung kolloidaler mineralischer und mikrobialer schlammfoermiger abfaelle | |
| US3680698A (en) | Process for the treatment of slimes and waste solids | |
| EP1060136B1 (de) | Verfahren zur entwässerung von klärschlämmen mit plattenfiltern (filterpressen) | |
| DE60118908T2 (de) | Behandlung von mineralischen stoffen | |
| DE2410394A1 (de) | Verfahren zum entwaessern eines waessrigen schlamms dispergierten, fein zerkleinerten feststoffes | |
| DE3213307A1 (de) | Verfahren zur entaschung und befoerderung von kohle | |
| DE3244898C2 (de) | Verfahren zur Abtrennung von mineralischem ultrafeinen Korn aus Waschwässern der Kohleaufbereitung bzw. aus Kohleschlämmen | |
| DE69000294T2 (de) | Verfahren fuer die aufbereitung von schlammhaltigem wasser. | |
| DE3405770C2 (de) | ||
| DE2428929B2 (de) | Verfahren zur Behandlung von wäßrigen Suspensionen | |
| DE2739715C2 (de) | ||
| DD254378A5 (de) | Verfahren zur behandlung von schwermetallhaltigen schlaemmen | |
| DE1805779A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Diatomeenerde | |
| DE3045120A1 (de) | Verfahren zum entwaessern von klaerschlaemmen auf filterpressen | |
| DE2428928C3 (de) | Verfahren zur Behandlung von Suspensionen | |
| DE3041087A1 (de) | Verfahren zum entwaessern der schlammschicht eines industrieprozess-bergeteiches | |
| EP2836462B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur wertstoffgewinnung aus einem bauxitrückstand | |
| DE2038153C3 (de) | Vorrichtung zum Abtrennen von suspendierten Feststoffen aus einer wäßrigen Suspension | |
| DE2120032A1 (de) | Verfahren zur Behandlung von bei der Reinigung von Abwässern anfallendem Schlamm | |
| AT506037B1 (de) | Mittel für die schlammentwässerung und schlammeindickung | |
| DE2921329A1 (de) | Sensibilisiertes flockungsmittel zur ausflockung hydrophiler kolloidaler partikel und verwendung desselben | |
| DE2931278A1 (de) | Verfahren zum entstabilisieren von kolloidalen schlammsuspensionen | |
| DE2030349C3 (de) | Verfahren zur Entwässerung von feinverteilte ausflockbare Mineralstoffe enthaltenden wäßrigen Suspensionen | |
| DE4028397C1 (de) | ||
| DE2758010A1 (de) | Vollduengemittel zur dauernden biologischen bodenverbesserung und ertragssteigerung sowie verfahren zu deren herstellung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OHJ | Non-payment of the annual fee |