DE2406229A1

DE2406229A1 - CENTRIFUGAL CRUSHERS

Info

Publication number: DE2406229A1
Application number: DE19742406229
Authority: DE
Inventors: Erik Haggren
Original assignee: Morgardshammar AB
Current assignee: Morgardshammar AB
Priority date: 1973-02-19
Filing date: 1974-02-09
Publication date: 1974-08-22
Also published as: FR2218140A1; AU6559674A; US3924815A; FR2218140B1

Description

Morgardshammar AB,
S-77701 Smedjebacken,
SchwedenMorgardshammar AB,
S-77701 Smedjebacken,
Sweden

KreiselbrecherGyro crusher

Die Erfindung betrifft einen Kreiselbrecher mit einer senkrechten Brecherwelle und einem Brechermantel, wobei die Brecherwelle in bekannter Weise so angeordnet ist, daß sie eine exzentrische oder epizyklische Drehbewegung in einen senkrechten Brechspalt durchführt. Der Brechermantel ist an der Brecherwelle durch eine von oben aufgesetzte Sperrmutter befestigt.The invention relates to a gyratory crusher with a vertical crusher shaft and a crusher jacket, wherein the Crusher shaft is arranged in a known manner so that they have an eccentric or epicyclic rotational movement in one vertical crushing gap. The crusher jacket is attached to the crusher shaft by a locking nut attached from above attached.

Der Brechermantel derartiger Kreiselbrecher weist eine nach innen konische Form auf, und der Brechermantel wird an der konischen Brecherwelle oder an einer konischen Hülse geführt, die an der konischen Brecherwelle befestigt ist.The crusher shell of such gyratory crushers has an inwardly conical shape, and the crusher shell is on the conical crusher shaft or guided on a conical sleeve which is attached to the conical crusher shaft.

Im Betrieb des Kreiselbrechers übt das zu brechende Material eine bestimmte Streck- oder Walzwirkung auf den Brechermantel aus, durch den der Brechermantel axial verlängert wird und die Gewinde der Sperrmuter und der Brecherwelle gestaucht werden. Hierdurch können Schwierigkeiten beim Drehen bzw. beim Lösen der Sperrmutter auftreten, wenn dieses erforderlich ist. Wenn unter diesen oder anderen Bedingungen das entsprechende Gewinde der Brecherwelle beschädigt wird, treten beträchtliche Schwierigkeiten hinsichtlich der Reparatur dieser Beschädigungen auf.When the rotary crusher is in operation, the material to be crushed exerts a certain stretching or rolling effect on the crusher shell by which the crusher jacket is axially extended and the threads of the locking nut and the crusher shaft are compressed will. This can cause difficulties when turning or loosening the lock nut when this is required. If, under these or other conditions, the corresponding thread of the crusher shaft is damaged, there are considerable difficulties in repairing this damage.

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Diese Nachteile werden durch den Kreiselbrecher nach der Erfindung dadurch vermieden, daß die Sperrmutter auf eine senkrecht gespaltene Hülse aufgesetzt ist, deren innere Oberfläche als abgestumpfter Doppelkegel ausgebildet ist, der im Querschnitt zu den Enden abnimmt. Die Hülse ist an einem Abschnitt der Brecherwelle befestigt, der entsprechend als stumpfer Doppelkegel ausgebildet ist. Weiterhin ist die Hülse mit einem. Außengewinde für die Sperrmutter versehen.These disadvantages are avoided by the gyratory crusher according to the invention in that the locking nut on a vertically split sleeve is placed, the inner surface of which is designed as a truncated double cone, which decreases in cross section towards the ends. The sleeve is attached to a section of the crusher shaft, corresponding to is designed as a truncated double cone. Furthermore, the sleeve is with a. External thread for the lock nut Mistake.

In vorteilhafter Weise ist die Sperrmutter mit senkrecht verlaufenden Schrauben ausgerüstet, die gegen eine waagerechte, nach oben gerichtete Oberfläche des Brechermantels festgezogen werden können. Durch diese Konstruktion ist es sehr viel einfacher und leichter die Schrauben festzuziehen, als die Sperrmutter selbst, die sehr groß ist. Die Ausbildung eines entsprechenden Gewindes an der Brecherwelle selbst ist nicht erforderlich.In an advantageous manner, the locking nut is equipped with vertically extending screws, which against a horizontal, upward surface of the breaker shell can be tightened. By this construction it is Much easier and easier to tighten the screws than the lock nut itself, which is very large. the It is not necessary to form a corresponding thread on the crusher shaft itself.

Die Schrauben werden bei der entsprechenden Ausführungsform nach der Erfindung so festgezogen, daß ein merklicher Raum zwischen der unteren Oberfläche der Sperrmutter und der genannten Oberfläche des Brechermantels freibleibt, damit die Sperrmutter nach dem Zerschneiden der Schrauben unterhalb der Sperrmutter erforderlichenfalls leicht gelöst werden können. Dieses Zerschneiden kann beispielsweise durch einen Schneidbrenner durchgeführt werden.The screws are in the appropriate embodiment Tightened according to the invention so that there is a noticeable space between the lower surface of the lock nut and the called surface of the breaker jacket remains free, so that the lock nut below after cutting the screws the lock nut can be easily loosened if necessary. This cutting can for example by a cutting torch.

Diese Schrauben sind in vorteilhafter Weise im Querschnitt so ausgebildet und in einer entsprechenden Anzahl vorgesehen, daß sie gestaucht werden, wenn Axialkräfte auftreten, die so groß sind, daß sie für die übrigen Teile, beispielsweise die Sperrmutter, die Hülse oder die Brecherwelle schädlich sein würden. Eine Beschädigung dieser Teile wird hierdurch grundsätzlich verhindert.These screws are advantageously designed in cross section and provided in a corresponding number, that they are compressed when axial forces occur that are so great that they are for the remaining parts, for example the lock nut, sleeve or breaker shaft would be harmful. Damage to these parts will be thereby basically prevented.

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Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden im folgenden unter Hinweis auf die Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.Further advantages and details of the invention are described below with reference to the drawing using an exemplary embodiment explained in more detail.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Kreiselbrechers nach der Erfindung; undFig. 1 is a side view of a gyratory crusher according to the invention; and

Fig. 2 eine Einzelheit des Kreiselbrechers nach der Erfindung in dem Bereich, der in Fig. 1 durch den Pfeil P bezeichnet 'ist und zwar im vergrößerten Maßstab.FIG. 2 shows a detail of the gyratory crusher according to the invention in the area indicated by the arrow P in FIG is referred to 'and on an enlarged scale.

In der Zeichnung, insbesondere in Fig. 2 ist eine Brecherwelle 1 und der obere Teil eines oberen Brechermantels 2 dargestellt. Eine in senkrechter Richtung gespaltene Hülse H führt den Brechermantel an der Brecherwelle. Die innere Oberfläche der Hülse *i ist im wesentlichen als stumpfer Doppelkegel ausgebildet, wobei''diese Hülse im Querschnitt zu den Enden abnimmt. Die Hülse 4 ist an einem Abschnitt 5 der Brecherwelle 1 befestigt, der in entsprechender Weise als stumpfer Doppelkegel ausgebildet ist. Weiterhin ist die Hülse mit einem Aussengewinde 6 für eine Sperrmutter 7 des Brechermantels 2 ausgerüstet. Die Hülse ist so ausgebildet, daß sie das obere Ende des Brechermantels 2 führt.In the drawing, in particular in FIG. 2, a crusher shaft 1 and the upper part of an upper crusher jacket 2 are shown. A sleeve H split in the vertical direction guides the crusher jacket on the crusher shaft. The inner surface of the sleeve * i is essentially designed as a truncated double cone, with this sleeve decreasing in cross section towards the ends. The sleeve 4 is attached to a section 5 of the crusher shaft 1, which is designed in a corresponding manner as a truncated double cone. Furthermore, the sleeve is equipped with an external thread 6 for a locking nut 7 of the breaker jacket 2. The sleeve is designed in such a way that it guides the upper end of the breaker jacket 2.

Die Sperrmutter 7 ist mit senkrechten Schrauben 8 ausgerüstet, die fest gegen eine waagerechte Oberfläche 9 an der Oberseite des Brechermantels 2 festgezogen sind.The locking nut 7 is equipped with vertical screws 8 which are firmly attached to a horizontal surface 9 the top of the crusher shell 2 are tightened.

Zwischen der unteren Oberfläche der Sperrmutter 7 und der Oberfläche 9 ist ein merklicher Raum vorhanden, dessen Höhe beispielsweise bei 10 mm liegt, so daß die Sperrmutter leicht nach dem Zerschneiden der Schrauben 8 unterhalb der Sperrmutter - beispielsweise durch einen Schneidbrenner gelöst werden kann.There is a noticeable space between the lower surface of the lock nut 7 and the surface 9, its height is for example 10 mm, so that the lock nut slightly after cutting the screws 8 below the Lock nut - can be loosened for example by a cutting torch.

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Der untere Abschnitt der Hülse 4 ist außen zylindrisch ausgebildet. Dieser Abschnitt steht mit der entsprechenden zylindrischen inneren Oberfläche IO am oberen Teil des Brechermantels 2 im Eingriff.The lower section of the sleeve 4 is cylindrical on the outside. This section stands with the corresponding cylindrical inner surface IO on the upper part of the crusher jacket 2 in engagement.

Die Teile der Hülse 4 sind auseinandernehmbar aneinander mit Hilfe von im wesentlichen waagerecht verlaufenden Führungsbolzen (nicht gezeigt) befestigt. The parts of the sleeve 4 are detachably attached to one another with the aid of substantially horizontally extending guide bolts (not shown).

Die Teile der Hülse 4, die an der Brecherwelle 1 befestigt sind, sind untereinander auseinandernehmbar durch Punktschweißen oder dgl. befestigt und zwar vorzugsweise■in einem sich nach unten erweiternden Abschnitt der Schlitze, die zwischen den Teilen der Hülse ausgebildet sind.The parts of the sleeve 4 which are attached to the crusher shaft 1 can be dismantled from one another by spot welding Or the like. Attached and preferably ■ in one downwardly widening portion of the slots formed between the parts of the sleeve.

Die Hülse 4 ist an ihrer Außenseite mit einem senkrechten Schlitz zum Ausfüllen des Raumes zwischen den Brechermantel 2 und der Brecherwelle 1 mit einem geeigneten Stoff ausgerüstet, bei dem es sich um einen in bekannter Weise durch Wärmeeinwirkung geschmolzenen Stoff, beispielsweise um eine Metallverbindung oder einen Kunststoff handeln kann.The sleeve 4 is on its outside with a vertical slot for filling the space between the crusher jacket 2 and the crusher shaft 1 equipped with a suitable substance, which is a known manner by The action of heat melted substance, for example, a metal compound or a plastic.

Die Schrauben 8 sind im Querschnitt und in ihrer Zahl so ausgewählt, daß sie gestaucht werden, wenn die axiale Verlängerung des Brecherman.tels 2 die Axialkräfte so erhöht, daß diese für die anderen Teile des Kreiselbrechers, beispielsweise die Sperrmutter 7 oder die Hülse 4 oder die Brecherwelle 1 schädlich sein würden.The screws 8 are selected in cross section and in their number so that they are compressed when the axial extension of the Brecherman.tels 2 increases the axial forces so that these for the other parts of the gyratory crusher, for example the locking nut 7 or the sleeve 4 or the breaker shaft 1 would be harmful.

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Claims

Patent claims:

1) Rotary crusher with a crusher shaft located in a crusher casing, which executes eccentric or epicyclic rotary movements in a vertical crushing chamber, the crusher casing being attached to the crusher shaft by an overhead locking nut, characterized in that the locking nut (7) is attached to a vertically split sleeve ( 4), the inner surface of which has essentially the shape of a truncated double cone, whose cross-section decreases towards the ends and that the sleeve is attached to a section (5) of the Bi jcherwelle (1) which has a corresponding shape of a double cone having, wherein the sleeve is equipped with an external thread (6) for the locking nut.

2. gyratory crusher according to claim 1, characterized in that vertically extending screws (8) in the locking nut

(7) are provided against a horizontal surface

(8) are tightened at the top of the crusher casing (2).

3. gyratory crusher according to claim 2, characterized in that there is a noticeable space between the lower surface of the Lock nut (7) and the upper surface (9) of the breaker shell (2) is formed so that the lock nut after Cutting the screws (8) underneath the lock nut is releasable.

H. Rotary crusher according to claim 2, characterized in that the screws (8) are selected in their cross-section and in their number so that they are compressed when the axial forces that occur are so great that they remove the other parts, such as the locking nut ( 7), the sleeve (4) or the crusher shaft (1) would destroy.

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5. Rotary crusher according to claim 1, characterized in that the sleeve (4) in its lower portion for guidance of the upper end of the Brechermante.ls (2) is formed and at its upper end an external thread (6) for receiving the locking nut (7).

6. A gyratory crusher according to claim 4, characterized in that the lower portion of the sleeve (4) is cylindrical on the outside is formed and with a correspondingly cylindrical formed inner surface (10) in the upper region of the breaker shell (2) engages.

7. A gyratory crusher according to claim 1, characterized in that the parts of the sleeve (k) are detachably connected to one another by guide bolts extending substantially horizontally.

8. gyratory crusher according to claim 1, characterized in that the parts of the sleeve (4) with the crusher shaft (1) are detachable connected by spot welding or the like.

9. gyratory crusher according to claim 8, characterized in that the releasable spot welded connection is provided in a downwardly widening portion of the slot between the parts of the sleeve ( ¹ O).

10. A gyratory crusher according to claim 1, characterized in that the sleeve ( ² O on its outside with a vertical slot for filling the space between the crusher jacket (2) and the crusher shaft (1) is provided with a filler material, for example a metal compound or a plastic that is meltable by the action of heat.

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