DE2402389A1 - Written document wrapping machine - feeds strips together through heater to gluing rollers and cooler unit - Google Patents
Written document wrapping machine - feeds strips together through heater to gluing rollers and cooler unitInfo
- Publication number
- DE2402389A1 DE2402389A1 DE2402389A DE2402389A DE2402389A1 DE 2402389 A1 DE2402389 A1 DE 2402389A1 DE 2402389 A DE2402389 A DE 2402389A DE 2402389 A DE2402389 A DE 2402389A DE 2402389 A1 DE2402389 A1 DE 2402389A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- section
- webs
- web
- heating
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 89
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 41
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 25
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 25
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 13
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 13
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 10
- 239000000109 continuous material Substances 0.000 claims description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 17
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 10
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 8
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000004443 Ricinus communis Nutrition 0.000 description 1
- 240000000528 Ricinus communis Species 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- LYKJEJVAXSGWAJ-UHFFFAOYSA-N compactone Natural products CC1(C)CCCC2(C)C1CC(=O)C3(O)CC(C)(CCC23)C=C LYKJEJVAXSGWAJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
- B65H39/16—Associating two or more webs
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
Description
Verfahrenund Vorrichtung zur Vorbereitung und zum Kuvertieren von Schriftstücken für den Massenversand Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Kuvertieren von Nachrichtenmaterial oder Daten für den Massenversand unter Verwendung durchgehender Materialbahnen.Method and device for preparing and inserting Documents for bulk mailing The invention relates to a method and a device for inserting news material or data for the Bulk mailing using continuous material webs.
Es sind bereits zahlreiche Versuche unternommen worden, um das Verfahren und die MaBnahmen zu erleichtern und zu fördern, durch die Nachrichtenmaterial und Daten, beispielsweise Schecks, Rechnungen, Quittungen, Benachrichtigungen, Werbeschriften, Kontenauszüge, Mahnungen usw. für den Massenversand postfertig gemacht werden. Im allgemeinen waren sdcheBemühungen auf den durchgehenden Briefumschlagsatz des in den US-PSen 3 337 120, 3 339 827, 3 437 259 und anderen beschriebenen Typs gerichtet. Bei jedem dieser bekannten Verfahren blieb jedoch immer noch eine Anzahl manueller Arbeitsschritte oder sonstiger Arbeitsgänge übrig, die den Verbrauch und/oder die Benutzung mannigfaltiger unabhängiger Arten von Büroartikeln bzw. Maschinen erforderten, bevor die Nachrichten oder Daten zum Versand gebracht werden konnten.Numerous attempts have been made to improve the method and the measures to facilitate and promote, through the news material and Data, such as checks, invoices, receipts, notifications, advertising material, Account statements, reminders, etc. are made ready for post for bulk mailing. in the In general, sdche efforts were aimed at the consistent envelope rate of the in U.S. Patents 3,337,120, 3,339,827, 3,437,259, and other types described. However, with each of these known methods, a number still remained manual Work steps or other work steps that reduce consumption and or the use of various independent types of office supplies or machines required before the messages or data could be dispatched.
Beispielsweise müssen bei der Anordnung gemäß US-PS 3 437 259 die kontinuierlich gebildeten Briefumschläge mit einer offenen Kante entlang eines Randes versehen werden, um das anschließende Einstecken weiteren Materials vor dem Versand zu ermöglichen.For example, in the arrangement of US Pat. No. 3,437,259, the continuously formed envelopes with an open edge along one edge be provided for the subsequent plugging in of additional material prior to shipment to enable.
Bei anderen bekannten Anordnungen muß auf oder in dem kontinuerlichen Briefumschlagmaterial ein Übertragungsmittel vorgesehen sein, das es gestattet, die veränderlichen Teile der Nachricht von der äußeren Lage des Paketes auf das betreffende Schriftstück des Inhaltes zu übertragen.In other known arrangements must be on or in the continuous Envelope material a means of transmission must be provided which allows the changing parts of the message from the external location of the package to the to transfer the relevant document of the content.
Solche Systeme machen es also erforderlich, den veränderlichen Teil der zu übermittelnden Nachricht auf dem betreffenden Schriftstück erst nach dem Kuvertieren und vor dem Versand des Paketes anzubringen.Such systems make it necessary to use the changeable part the message to be transmitted on the relevant document only after Put in an envelope and affix it before the parcel is dispatched.
Es ist also festzustellen, daß die bekannten Systeme die Durchführung einer Anzahl von Einzelschritten erfordern, die manuell und/oder automatisch durchzuführen sind. Bei automatischer Durchführung solcher Arbeitsgänge werden im allgemeinen gewisse Bürogeräte benötigt. Beispielsweise ist es bei Geschäftsformularen, bei denen mittels Kohlepapier oder anderer Übertragungsblätter mehrere Durchschläge herzustellen sind, erforderlich, diese Übertragungsblätter vor dem Versand zu entfernen. In vielen Fällen müssen das Trennen der Nachrichtenblätter, das Unterschreiben, das Zusammenfassen, Falten und Einstecken in die Briefumschläge getrennt und/oder unabhängig voneinander durchgeführt werden; infolgedessen erfordert der Massenversand von Nachrichtenmaterial, wie Schecks, Rechnungen, Quittungen usw. einen erheblichen Zeit-, Energie~ und Arbeitsaufwand sowie häufig Maschinen verschiedener Typen zur Ausführung einzelner, bei der Vorbereitung von solchem Nachrichtenmaterial für den Versand erforderlicher Funktionen. Die Verwendung solcher Bürohilfsmaschinen erfordert außerdem einen für den Benutzer erheblichen Aufwand an Kapitalinvestitionen.It should therefore be noted that the known systems carry out require a number of individual steps to be carried out manually and / or automatically are. When such operations are carried out automatically, in general certain office equipment is required. For example, in the case of business forms, those using carbon paper or other transfer sheets, make several copies are required to remove these transfer sheets before shipping. In many cases, separating the newsletters, signing, gathering, folding and inserting into the envelopes separately and / or be carried out independently; as a result, requires bulk shipping of news material such as checks, bills, receipts, etc. a substantial amount Time, energy and labor and often machines of different types for Execution of individual, in preparation of such news material functions required for shipping. The use of such office auxiliary machines also requires a significant amount of capital investment for the user.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren zu schaffen, durch die die Vorbereitung von Nachrichtenmaterial für den Massenversand automatisiert und beschleunigt werden kann.The invention is based on the object of a device and a Establish procedures by which the preparation of news material for the Bulk mailing can be automated and accelerated.
Die Erfindung schafft ein Verfahren und eine Vorrichtung, durch die die Wirtschaftlichkeit, Anpassungsfähigkeit, Genauigkeit und Geschwindigkeit der Bearbeitung von Nachrichtenübermittlungen mannigfaltiger Art für den Massenversand gefördert werden können.The invention provides a method and an apparatus by which the economy, adaptability, accuracy and speed of the Processing of various types of communications for bulk mailing can be funded.
Bei dem Verfahren bzw. der Vorrichtung gemäß der Erfindung wird das Nachrichtenmaterial bis zum abschließenden Arbeitsschritt unmittelbar vor dem Versand in der Form einer durchgehenden Bahn belassen, die leicht zu handhaben ist.In the method and the device according to the invention that News material up to the final step immediately before sending left in the form of a continuous sheet that is easy to handle.
Die Erfindung schafft ferner ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Masenbearbeitung von zu übermittelnden Nachrichten unter einem Mindestaufwand an Arbeitsschritten zur Verminderung der für die Verteilung von solchem Nachrichtenmaterial sonst erforderlichen Kosten und Zeit.The invention also provides a method and an apparatus for Bulk processing of messages to be transmitted with a minimum of effort Steps to reduce the amount of work required for the distribution of such news material otherwise necessary costs and time.
Das Verfahren und die Vorrichtung gemäß der Erfindung sind wandlungsfähigin ihrer Anwendung, eignen sich zur Vorbereitung von Nachrichten-material, auch wenn dies aus mehreren Teilen besteht, die alle zu einer geschützten Postausgangssache gepa-ktsind, wie beispielsweise ein Scheck oder eine Benachrichtigung, die in einer Form gepackt sind, die als Postkarte versandt werden kann, oder als mehrteiliges Schriftstück für kompliziertere Verwendungen, wie Einschübe, Notizen, Schecks mit Anlagen, Vollmachten o.dgl. und mit Rückantwortumschlägen, die durch die Post versandt und zurückgesandt werden können.The method and apparatus according to the invention are versatile their application, lend themselves to the preparation of news material, even though this consists of several parts, all of which form a protected outgoing mail item are packaged, such as a check or a notice in a Packed in a form that can be sent as a postcard, or as a multi-part Document for more complex uses, such as insertions, Notes, Checks with attachments, powers of attorney or the like. and with reply envelopes through the post can be sent and returned.
Die Erfindung schafft ferner ein Verfahren und eine Vorrichtung, bei denen das Nachrichtenmaterial bei der'Vorbereitung und Verteilung in höherem Maß vertraulich behandelt werden kann.The invention also provides a method and an apparatus at which the news material in the 'preparation and distribution to a greater extent can be treated confidentially.
Die Erfindung schafft ferner eine Vorrichtung zur schnellen Durchführung des Zusammenführens und Verbindens bzw. Verklebens von vorgedrucktem Nachrichtematerial auf zwei oder mehr verträglichen (zu verbindenden) durchgehenden Materialbahnen.The invention also provides an apparatus for rapid implementation the merging and joining or gluing of preprinted news material on two or more compatible (to be connected) continuous material webs.
Das Verfahren und die Vorrichtung gemäß der Erfindung ermöglichen den Originaleindruck veränderlicher Daten für den Mass enversand.The method and the device according to the invention enable the original impression of variable data for bulk mailing.
Die Vorrichtung gemäß der Erfindung gestattet ein Vorerhitzen der durchgehenden Bahn oder der durchgehenden Streifen von vorbereitetem Nachrichtenmaterial auf eine vorherbestimmte Temperatur vor dem Verkleben.The device according to the invention allows preheating of the continuous web or strip of prepared news material to a predetermined temperature before gluing.
Die Erfindung schafft ferner eine verbesserte Vorrichtung zum Zusammenführen und Verkleben der Bahnen unter Verwendung einer Heizeinrichtung, die bei Unterbrechung des Maschinenbetriebes aus irgendeinem Grund selbsttätig in eine unwirksame Stellung bewegbar ist.The invention also provides an improved merging device and gluing the webs together using a heater which, upon interruption machine operation automatically into an inoperative position for any reason is movable.
Das Verfahren zur Vorbereitung von zu übermittelnden Nachrichten für die Massenverteilung gemäß der Erfindung besteht darin, daß zwei oder mehr durchgehende Materialbahnen verwendet werden, deren mindestens eine mit einem vorherbestimmten Muster eines Überzuges aus druckempfindlichentHaftmittel versehen ist. Die einzelnen Materialbahnen werden dann in einem vorherbestimmten übereinstimmenden Muster perforiert, so daß die Blätter nach dem Zusammenfügen leicht in eine Mehrzahl einzeln zu versendender Einheiten trennbar sind.The procedure for preparing messages to be delivered for the mass distribution according to the invention is that two or more continuous Material webs are used, at least one of which with a predetermined Pattern of a coating of pressure-sensitive adhesive is provided. The single ones Material webs are then in a predetermined coincident Pattern perforated so that the sheets after joining together easily in a plurality Units to be shipped individually are separable.
Die betreffenden Bahnen werden dann einzeln mit den Nachrichtendaten bedruckt, die gleichbleibend und/oder wechselnd sein können. Die so beschichteten, perforierten und bedruckten durchgehenden Bahnen werden dann zusammengeführt und zur Berührung übereinanlergelegt und in dieser Lage zu einem geschichteten Paket verklebt, das eine Bahn mit mehreren fest miteinander verbundenen Lagen bildet.The lanes concerned are then individually with the message data printed, which can be constant and / or changing. The so coated perforated and printed continuous webs are then merged and superimposed to touch and in this position to form a layered package glued, which forms a sheet with several firmly interconnected layers.
Die so gebildete geschichtete Bahn wird dann entlang der vorherbestimmten Perforationslinien in Einzelversandeinheiten unterteilt, die das Nachrichtenmaterial enthalten.The layered web thus formed is then laid along the predetermined Perforation lines divided into individual shipping units that carry the news material contain.
Um das Verkleben der zusammengeführten Bahnen zu erleichtern, können diese vor der Einwirkung des Klebedruckes einer erhitzten Umgebung ausgesetzt werden. Wenn erwünscht, kann eine nochmalige Ausübung des Klebedruckes erfolgen. Wenn die zusammengeführten Bahnen vor dem Verkleben einer erhitzten Umgebung ausgesetzt werden, kann die gescdchtete Bahn vor einer nochmaligen Ausübung eines Klebedruckes gekühlt werden.In order to facilitate the gluing of the merged webs, you can they are exposed to a heated environment before the application of the adhesive pressure. If desired, the adhesive pressure can be applied again. If the merged webs are exposed to a heated environment before gluing, the web can be cooled before applying adhesive pressure again will.
Die Vorrichtung zur Durchführung des Zusammenführens und Verklebens der zwei oder mehr in der beschriebenen Weise vorbereiteten durchgehenden Materialbahnen weist einen Rahmen auf, an dem ein Eintrittsabschnitt und in einem Abstand von diesem ein Austrittsabschnit-t angeordnet sind. Zwischen den Eintritts- und den'Austritt sabschnitt ist ein Heizabschnitt eingesetzt. Der Eintnttsabschnitt ist mit einer Einrichtung zum Einführen der betreffenden Materialbahnen in solcher Weise ausgestattet, daß diese in vorherbestimmter Folge zusammengeführt und aufeinandergelegt werden. Eine Einrichtung zum gleichzeitigen Transportierin der zusammengeführtenund übereinandergelegten Materialbahnen mit verhältnismä-ßig hoher Geschwindigkeit durch den Heizabsihnitt der Vorrichtung auf dem Weg von dem Eintrittsabschnitt zum Austrittsabschnitt ist ebenfalls vorgesehen.The device for carrying out the joining and gluing the two or more continuous material webs prepared in the manner described has a frame on which an entry section and at a distance therefrom an outlet section are arranged. Between entry and exit A heating section is inserted into the section. The Eintnttsabschnitt is with a Equipment for introducing the relevant material webs equipped in such a way, that these are brought together in a predetermined sequence and placed on top of one another. A device for simultaneous transport in the merged and superimposed Material webs with relatively high speed through the Heizabsihnitt the Device on the way from the entry section to the exit section is also intended.
Der Heizabschnitt weist zwei übereinanderliegende eizplatten auf, die miteinander derart verschwenkbar verbunden sind, daß sie zwischen einer Wirkstellung und einer Ruhestellung verschwenkbar sind. Die Anordnung ist derart getroffen, daß die Heizplatten in eine Ruhestellung bewegt werden, wenn die Maschine aus irgendeinem Grund stillsteht.The heating section has two superimposed heating plates, which are pivotably connected to one another in such a way that they are between an operative position and a rest position are pivotable. The arrangement is made such that the heating plates can be moved to a rest position when the machine is out of any Reason stands still.
Im Austrittsabschnitt sind Andruckwalzen vorgesehen, die auf die zusammengefügten Materialbahnen bei deren Hindurchbewegung zwischen jenen den Klebedruck ausüben. In Transportrichtung hinter den Andruckwalzen befindet sich eine Kühleinrichtung zum Kühlen der zusammengeklebten Bahnen.In the exit section, pressure rollers are provided which act on the joined Material webs exert the adhesive pressure as they move through between them. A cooling device is located behind the pressure rollers in the transport direction to cool the glued together webs.
Wenn erwünscht, kann zur Ausübung eines abschließenden Klebedruckes auf das geschichtete Bahnmaterial eine zweite Andruckeinrichtung vorgesehen sein. Die in dieser Weise gebildete laminierte Bahn wird anschließend entlang der vorher angebrachten Perforierungen zu versandfertigen Einzeleinheiten zertrennt oder unterteilt.If desired, a final adhesive pressure can be applied a second pressure device can be provided on the layered web material. The laminated web formed in this way is then along the previously The perforations made into individual units ready for dispatch are separated or subdivided.
Ein Merkmal der Erfindung besteht in der Schaffung eines Verfahrens und einer Vorrichtung zur Vorbereitung bzw. Behandlung von Informationsdaten mit hoher Geschwindigkeit für die Massenverteilung.One feature of the invention is to provide a method and a device for preparing or processing information data with high speed for mass distribution.
Ein weiteres Merkmal der Erfindung ist in der Schaffung einer verbesserten Vorrichtung zur Durchführung des Zusammenführens und Verklebens vorgeformter, verträglicher, durchgehender Materialbahnen mit eingedruckten Informationsdaten mit hoher Geschwindigkeit zu einer durchgehenden Schichtkonstruktion zu sehen.Another feature of the invention is to provide an improved one Device for bringing together and gluing preformed, compatible, continuous material webs with printed information data at high speed to see a continuous layer construction.
Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht in der Schaffung einer Vorrichtung, in der durchgehende Einzelbahnen mit voreingedruckten Informationsdaten mit anderen verträglichen Streifen aus durchgehendem Bahnmaterial in solcher Weise zusammengeführt werden, daß die betreffenden Bahnen zur Bildung einer einstückig konstruierten, gesciichteten Nachrichteneinheit vereinigt und verklebt werden, die nach Unterteilung in Einzeleinheiten für den Massenversand bereit ist. Another feature of the invention is its creation one Device in which continuous individual lanes with pre-printed information data with other compatible strips of continuous sheet material in such a manner be brought together that the webs concerned to form a one-piece constructed, sighted message unit are united and glued, the is ready for bulk shipping after being broken down into individual units.
Die Erfindung befaßt sich also mit einem Verfahren und einer Vorrichtung zum Zusammenfassen von Nachrichtenmaterial oder Daten für den Massenversand unter Verwendung durchgehender Materialbahnen. Dies wird dadurch erreicht, daß aus zwei oder mehr miteinander verträglichen, durchgehenden Materialbahnen zur Schaffung einer für den Postversand oder die Verteilung bereiten Nachrichteneinheit eine Laminatbahn gebildet wird. Die durchgehenden Bahnen werden, entsprechend dem zu bildenden Artikel, mit einem geeigneten Kleber in einem Muster bedruckt und in einer vorherbestimmten Weise perforiert, so daß durchgehende, bereichsweise miteinander verklebbare Bahnen geschaffen werden. Die betreffenden verträglichen (miteinander verklebbaren) Bahnen werden dann vor dem Laminieren bzw. Schichten und Verkleben der verträglichen Materialbahnen mit den gleichbleibenden und/oder veränderlichen Informationen oder Daten bedruckt. Nach dem Bedrucken werden die betreffenden Bahnen zusammengeführt und mit einander entsprechend dem daran angebrachten Muster aus druckempfindlichem Haftmittel verklebt. Die so verklebten durchgehenden Bahnen werden dann entsprechend dem Perforationsmuster in einzelne Nachrichteneinheiten für die Verbreitung unterteilt oder zertrennt.The invention is thus concerned with a method and an apparatus to summarize news material or data for bulk mailing under Use of continuous material webs. This is achieved by having two or more mutually compatible, continuous webs of material to create a message unit prepared for mailing or distribution, a laminate web is formed. The continuous tracks are, according to the article to be formed, printed with a suitable adhesive in a pattern and in a predetermined one Perforated way, so that continuous webs that can be glued to one another in some areas be created. The relevant compatible (bondable) sheets are then before lamination or layering and gluing of the compatible material webs printed with the constant and / or changeable information or data. After printing, the webs in question are brought together and with one another glued according to the pattern of pressure sensitive adhesive attached to it. The continuous webs glued in this way are then made according to the perforation pattern divided or split into individual message units for dissemination.
Eine Vorrichtung zur Durchführung des Zusammenführens und Verklebens der verträglichen durchgehenden Materialbahnen gemäß der Erfindung besteht aus einer Maschine mit einem Eintrittsabschnitt und einem Austrittsabschnitt. Die betreffenden durchgehenden Materialbahnen werden am Eintrittsabschnitt der Maschine gleichzeitig eingeführt, dort zusammengeführt und mittels eines Endlosförderers mit äußerst hoher Geschwindigkeit gegen den Austrittsabschnitt tranäportiert. Im Austrittsabschnitt werden die zusammengeführten Bahnen zum Verkleben zu einer durchgehenden laminierten Bahnkonstruktion aus miteinander leicht trennbaren Einheiten zwischen Andruckwalzen hindurchgeführt.A device for carrying out the joining and gluing the compatible continuous material webs according to the invention consists of one Machine with a Entry section and an exit section. The continuous material webs in question are at the entry section of the machine simultaneously introduced, brought together there and by means of an endless conveyor transported at extremely high speed towards the exit section. in the At the exit section, the combined webs become one continuous for gluing laminated sheet construction made of easily separable units between Pressure rollers passed through.
Zwischen dem Eintrittsabschnitt und dem Austrittsabschnitt ist ein Heizabschnitt angeordnet, der das Druckklebermuster auf den verträglichen Bahnen zur Erhöhung der Klebefähigkeit erhitzt. Der Heizabschnitt weist zwei einander ergänzende Heizplatten auf, die miteinander zwischen einer wirksamen und einer unwirksamen Stellung schwenkbar verbunden sind.Between the entry section and the exit section is a Heating section arranged, which the pressure adhesive pattern on the compatible webs heated to increase the adhesiveness. The heating section has two complementary ones Heating plates on which each other between an effective and an ineffective Position are pivotally connected.
Die Anordnung ist derart getroffen, daß die Heizplatten in eine unwirksame Stellung verschwenkt werden, wenn der Maschinenbetrieb aus irgendeinem Grund eine Unterbrechung erfährt.Nach Durchgang der übereinanderliegenden Bahnen zwischen den Andruckwalzen werden die geschichteten Bahnen gekühlt, indem sie über ein Kühlmittel geführt werden, und dann werden die gekühlten, laminierten Bahnen zwischen zwei weiteren Andruckrollen hindurchgeführt, die auf jene nochmals einen Klebedruck ausüben.The arrangement is such that the heating plates in an ineffective Position can be pivoted if the machine operation for any reason a After the overlapping lanes have passed between the Pressure rollers are used to cool the layered webs by placing them over a coolant are guided, and then the cooled, laminated webs are between two passed through further pressure rollers, which exert an adhesive pressure on them again.
In der Zeichnung ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung beispielsweise dargestellt.In the drawing is a preferred embodiment of the invention for example shown.
Fig. 1 ist eine perspektivische Darstellung einer vorgeformten Materialbahn, die aus einem Abschnitt eines laminierten Nachrichtenträgers besteht, der gemäß der Erfindung aufgebaut ist; Fig. 1A ist eine Draufsicht auf die Rückseite des Bahnmaterials gemäß Fig. 1; +verbundenen, Fig. 2 ist eine perspektivische Darstellung einer verträglichen Materialbahn, die'einen Teil des gemäß der Erfindung aufgebauten Nachrichtenträgers bildet; Fig. 2A ist eine Draufsicht auf die Rückseite der Materialbahn gemäß Fig. 2; Fig. 3 ist eine Seitenansicht der Zusammenführungs- und Klebevorrichtung gemäß der Erfindung in teilweise geschnittener Darstellung; Fig. 4 ist eine Draufsicht der Vorrichtung gemäß Fig. 3; Fig. 5 ist eine vordere Stirnansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 3; Fig. 6 ist eine vergrößerte Teildarstellung des Eintrittsabschnittes der Vorrichtung gemäß Fig. 3 im Schnitt; Fig. 7 ist eine Draufsicht auf den Eintrittsabschnitt gemäß Fig. 6; Fig. 8 ist eine Teilansicht des Heizabschnittes gemäß Fig. 3; Fig. 9 ist ein Ausschnitt aus einer Draufsicht auf den Heizabschnitt gemäß Fig. 8; und Fig. 10 ist eine Teilansicht des Heizabschnittes, in der die Heizvorrichtung in vollen Linien in der Betriebsstellung und in unterbrochnen Linien in der Ruhestellung dargestellt ist.Fig. 1 is a perspective view of a preformed sheet of material, which consists of a portion of a laminated message carrier according to the invention is constructed; Figure 1A is a top plan view of the back of the sheet material according to FIG. 1; + connected, Fig. 2 is a perspective view a compatible web of material which is part of the constructed according to the invention Message carrier forms; Figure 2A is a top plan view of the back of the web of material according to FIG. 2; Figure 3 is a side view of the joining and gluing device according to the invention in a partially sectioned view; Fig. 4 is a plan view the device according to FIG. 3; Figure 5 is a front elevational view of the device according to FIG. 3; 6 is an enlarged partial view of the entry section the device according to FIG. 3 in section; Figure 7 is a top plan view of the entry section according to FIG. 6; Fig. 8 is a partial view of the heating section of Fig. 3; Fig. 9 is a cutout from a plan view of the heating section according to FIG. 8; and 10 is a partial view of the heating section in which the heater in FIG full lines in the operating position and in broken lines in the rest position is shown.
Fig. 1 und 2 zeigern Beispiele eines Typs einer Materialbahn zur Verwendung für den Aufbau und die Herstellung des Informationsmaterials für die Massenverteilung gemäß der im folgenden beschriebenen Erfindung. Dieses gemäß der Erfindung vorbereitete Informationsmaterial besteht aus mindestens zwei, ggf. aus mehreren, Lagen aus durchgehendem bahnförmigem Material, beispielsweise den Bahnen 20 und 21, deren jede spezifisch als verträgliche Bahn ausgebildet ist, die sich ohne weiteres dann mit der oder den anderen zu einer durchgehenden Bahn von untereinander verbundenen Inirmations-oder Datenkarten, Paketen oder Umschlägen zusammensetzen bzw. montieren läßt. Gemäß der Erfindung soll die Information vor dem Zusammenfügen der einzelnen Bahnen auf die betreffenden Bahnen in Originaldruck, beispielsweise wie er von der Ausdruckmaschine eines Computers geliefert wird, aufgedruckt werden, so daß das hergestellte Paket sofort nach Zusammenbau postfertig gemacht werden kann.Figures 1 and 2 show examples of one type of sheet of material for use for the construction and production of the information material for the mass distribution according to the invention described below. This according to the invention prepared Information material consists of at least two, possibly several, layers of continuous sheet material, for example the sheets 20 and 21, each of which is specific is designed as a compatible web, which then easily with the or the other to a continuous path of interconnected inirmations or Assemble or assemble data cards, packages or envelopes. According to the Invention is to provide the information before joining the individual tracks on the relevant webs in original print, for example as he was from the printing machine a computer supplied, can be printed so that the manufactured package can be made ready for post immediately after assembly.
Gemäß der Erfindung besteht das Verfahren zur Vorbereitung eines solchen Informationsmaterials oder einer solchen Nachricht in Form eines durchgehenden Streifens aus voneinander trennbaren Einheiten für die Massenverteilung in kontinuierlicher Weise und durchgehendem Betrieb darin, daß zunächst an mindestens einer Seite der durchgehenden Materialbahnen, wie in Fig. 1A gezeigt, ein druckempfindliches Klebmaterial in einem vorherbestimmten Muster 22 angebracht wird. Bei dem dargestellten Beispiel (Fig. 1A) ist das Muster aus einer Reihe von längs- und querverlaufenden Klebemittellinien gebildet. Dabei ist zu bemerken, daß dieses an dem Bahnmaterial anzubringende Klebmittelmuster 22 je nach dem endgültigen Aufbau und/oder der Umrißform des Endproduktes beliebig sein kann.According to the invention there is the method of preparing such Information material or such a message in the form of a continuous strip of separable units for mass distribution in continuous Way and continuous operation in that initially on at least one side of the continuous sheets of material as shown in Fig. 1A, a pressure sensitive adhesive material is applied in a predetermined pattern 22. In the example shown (Fig. 1A) is the pattern of a series of longitudinal and transverse adhesive lines educated. It should be noted that this adhesive pattern to be applied to the web material 22 arbitrary depending on the final structure and / or the outline shape of the end product can be.
Das im folgenden beschriebene Verfahren kann dazu genutzt werden, eine postversandfähige Datennachricht von Postkartentyp aus zwei übereinandergelegten Lagen aus durchgehendem Bahnmaterial aufzubauen, oder das Verfahren kann in gleicher Weise bei der Bildung von Nachrihtenübermittlungspaketen in der Form einer durchgehenden Reihe von miteinander verbundenen Briefumschlägen mit einer oder mehreren Einlagen und mit oder ohne Antwortbriefumschlag angewendet werden.The procedure described below can be used to a postcard-type data message made up of two superimposed Build up layers of continuous web material, or the process can be the same Way in the formation of message delivery packets in the form of a continuous Series of linked envelopes with one or more inserts and can be used with or without a reply envelope.
Nach Anbringen des Klebstoffmusters 22 an dem Bahnmaterial 20 wird dieses zur Bildung von Reißlinien 23A perforiert oder in anderer Weise mit Schwächungs- oder Führungslinien entsprechend einem vorherbestimmten Muster versehen, die die Bahn 20 in eine Anzahl von miteinander verbundenen Einheiten 23 für den Postversand unterteilen. Zum Perforieren gehört auch die Bildung einer Längsreihe von Löchern 24 entlang der gegenüberliegenden Ränder der Bahn 20. Wie im folgenden beschrieben, werden die Randlöcher 24 als Mittel für den schnellen Transpsort des Bahnmaterials durch eine Zusammenführungs- und Klebemaschine genutzt. Das von den Reiß- oder ir1niinien 23A gebildete Muster kann selbstverständlich je nach Größe und Form der einzelnen Einheiten 23 abgewandelt werden. Das Perforieren kann außerdem das Ausschneiden von Balinmaterial in geeigneten Teilen zur Bildung von Fenstern 25 umfassen, durch die ein Eindruck auf der darunterliegenden Bahnlage, beispielsweise eine Adresse, lesbar ist.After applying the adhesive pattern 22 to the web material 20 this perforated to form tear lines 23A or in some other way with weakening or guide lines according to a predetermined pattern that the Web 20 into a number of interconnected units 23 for mailing subdivide. Perforating also includes the formation of a longitudinal row of holes 24 along the opposite edges of panel 20. As described below, the edge holes 24 are used as a means for the rapid transport of the web material used by a merging and gluing machine. That of the tear lines or lines 23A formed patterns can of course vary depending on the size and shape of each Units 23 can be modified. Perforating can also be cutting of balin material in suitable parts to form windows 25 an impression on the underlying web layer, for example an address, is legible.
An dem Deckblatt 21 kann ggf. ebenfalls ein Muster aus druckempfindlichem Haftmittel vorgesehen sein, wenn dies die Konstruktion des zu bildenden Nachrichtenträgers erfordert. Das Deckblatt 21 ist ebenfalls zur Schaffung längslaufender Randperforierungen 26 ähnlich denen der durchgehenden Bahn gemäß Fig. 1 perforiert. Die zu verbindende Bahn 21 ist ebenfalls mit quer- und längslaufenden Perforierungen und Schwächungen versehen, die in einer mit den Schwächungslinien gemäß Fig. 1 verträglichen Weise angeordnet sind und eine Reihe von Reißlinienbilden, die ein leichtes Trennen der einzelnen Einheiten nach beendeter Montage gestatten.On the cover sheet 21, if necessary, a pattern of pressure-sensitive Adhesive means may be provided if this is the construction of the message carrier to be formed requires. The cover sheet 21 is also used to create longitudinal edge perforations 26 similar to those of the continuous web of FIG. 1 perforated. The one to be connected Web 21 is also with transverse and longitudinal perforations and weakenings provided in a manner compatible with the lines of weakness shown in FIG are arranged and form a series of tear lines that allow easy separation of the Allow individual units after assembly is complete.
Die so gebildeten Bahnen 20 und 21 tragen in geeigneter Weise aufgedruckte Nachrichten oder Daten. Diese Nachrichten oder Daten können gleichbleibend sein oder je nach dem zu verbreitenden Inhalt, beispielsweise Benachrichtgungen mannigfaltiger Art, Rechnungen, Quittungen, Schecks, Vollmachten und verschiedenen anderen geschäftlichen Nachrichten, variiert werden.The webs 20 and 21 formed in this way have suitably printed News or data. These messages or data can be constant or depending on that too disseminating content, such as notifications of various kinds, invoices, receipts, checks, powers of attorney and various other business messages, may be varied.
Gemäß der Erfindung werden die Angaben der Nachricht auf den betreffenden Bahnen vorgedruckt, indem die Bahnen 20, 21 durch eine geeignete Druckmaschine, beispielsweise durch die Ausdruckmaschine oder das Druckwerk eines Computers, hindurchgeführt werden. Die so mit den gewünschten Angaben in Originaldruck bedruckten Blätter sind bereit für das Zusammenführen, bei dem sie in vorherbestimmter Reihenfolge in gegenseitiger Berührung übereinandergelegt werden.According to the invention, the information in the message is sent to the relevant Lanes are preprinted by printing the lanes 20, 21 through a suitable printing machine, for example through the printing machine or the printing unit of a computer will. The sheets are printed with the requested information in the original print ready for merging, in which they are in a predetermined order in mutual Touch are superimposed.
Nach dem Zusammenführen der Bahnen 20, 21 werden diese durch Einwirkung einer Klebekraft laminiert oder verklebt. Wenn die einzelnen miteinander verträglichen Bahnen vereint und verklebt sind, so daß sie eine kontinuierliche Bahn leicht voneinander trennbarer Einheiten bilden, werden diese einzelnen Einheiten abgetrennt und für den sofortigen Postversand, wenn erforderlich, sortiert und gezählt.After the webs 20, 21 have been brought together, they are acted upon laminated or glued with an adhesive force. When the individual are compatible with each other Tracks are united and glued together so that they are a continuous track slightly apart form separable units, these individual units are separated and used for immediate postage, if necessary, sorted and counted.
Zur Erleichterung des Verklebens werden die zusammenzufügenden Bahnen vor der Einwirkung der Klebekraft einer erhitzten Umgebung ausgesetzt. Auf eine anschließende Kühlung folgt eine zweite oder nochmalige Ausübung einer Klebekraft auf die verklebte Bahn.The strips to be joined are used to facilitate gluing exposed to a heated environment prior to the application of the adhesive force. On a subsequent cooling is followed by a second or repeated application of adhesive force onto the glued membrane.
Zur Beschleunigung des Zusammenführens, Montierens und Verklebens der zu verbindenden, in der beschriebenen Weise aufgebauten Materialbahnen 20, 21 ist gemäß der Erfindung eine schnell-laufende Zusammenführungs- und Klebemaschine 30 vorgesehen. Die Zusammenführungs- und Klebemaschine 30 weist einen kompakten Rahmen auf, der aus Konstruktionsteilen 31 und 32 besteht, die sich zwischen gegenüberliegenden Paaren von Stützgliedern 33 in Längsrichtung bzw. in Querrichtung 'erstrecken. Mit den Rahmengliedern 31, 32 sind geeignete Seitenwandplatten verbunden, die den Rahmen einschließen.To accelerate the joining, assembling and gluing of the material webs 20, 21 constructed in the manner described to be connected is according to the invention a high-speed joining and gluing machine 30 provided. The merging and gluing machine 30 has a compact one Frame on, which consists of structural parts 31 and 32, which are between opposite Pairs of support members 33 in the longitudinal direction and in the transverse direction 'extend. With the frame members 31, 32 suitable side wall panels are connected, which the Include frame.
Zweckmäßigerweise ist der Rahmen zur Erleichterung der Bewegung der Maschine über den Boden mit Rädern oder Schwenkrollen 34 ausgestattet (Fig. 3).Appropriately, the frame is to facilitate the movement of the Machine equipped with wheels or castors 34 above the ground (Fig. 3).
Entlang des unteren Teiles des Maschinenrahmens sind zwei gegenüberliegende Träger oder Schienen 35 - 35 zwischen einer ausgeschobenen und einer zurückgezogenen Stellung am einen Ende des Rahmens verschiebbar gelagert.Mit je einer der Schienen 35 - 35 sind in der Nähe ihres äußeren Endes ein oder mehrere nach oben ragende, gegenüberliegende P£osten 36, 36 verbunden, die eine Papierzufiihreinrichtung 37 zum Lenken oder Richten der betreffenden zu verbindenden Materialeinzelbahnen 20, 21 zum Eintrittsabschnitt 37 der Maschine begrenzen. Natürlich ist zu bemerken, daß die Anzahl der mit den betreffenden Schienen 35 verbundenen, die Zuführeinrichtungen 37 begrenzenden Pfosten 36 der Zahl der zu verbindenden Materialeinzelbahnen entspricht, die zur Bildung des mehrteiligen Stapels des Nachrichtenmaterials erforderlich sind.Zwischen gegenüberliegenden Paaren von Pfosten befindet sich eine gekrümmte Führungsplatte 38, über die die Bahn geführt ist. Mit der Führungsplatte wirkt ein Bahnniederhalter 39 zusammen. Jeder Materialführungsplatte 38 ist ein Fühlschalter, beispielsweise ein Microswitch, 40 zugeordnet, der die Bahn abfühlt, während sie zum Eintrittsabschnitt 37 der Maschine gelenkt wird. Wie noch beschrieben, ist der Fühlschalter 40 betrieblich in die Schaltung des Heizabschnittes 41 der Vorrichtung eingebaut. Die Anordnung ist so getroffen, daß, wenn der Schalter 40 einen Bahnriß oder eine Unterbrechung in der Bahnzufuhr zum Eintrittsabschnitt feststellt, die Heizkörper in ihre unwirksame Stellung geschwenkt werden, die sie beibehalten, bis die kontinuierliche Bahnzufuhr wieder hergestellt ist. Der Eintrittsabschnitt 37 ist durch eine nach oben zu geneigte Öffnung 42 am einen Ende der Maschine begrenzt. Quer zwischen den gegenüberliegenden Seitenwänden 43 des Eintrittsabschnittes 37 erstrecken sich in einem Abstand voneinander zwei Tragleisten 44-44, auf denen die Papierkantenführer 45-45 einstellbar montiert sind. Wie am besten aus Fig. 4 und 7 ersichtlich, weisen die gegenüberliegenden Kantenführer- 45 ein abgewinkeltes Plattenglied mit Seitenflanschen 45A auf, die eine Führungsbahn für die Materialbahnen 20, 21 begrenzen, die in den Eintrittsabschnitt der Maschine eintreten. Die einzelnen Kantenführer 45 sind in seitlicher Richtung entlang der Tragleisten 44 für die Aufnahme von Bahn-Material beliebiger Breite innerhalb eines vorherbestimmten Breitenbereiches einstellbar, der durch die gesamte Breite des Eintrittsabschnittes 37 begrenzt ist. Zwischen den Kantenführern 45 sind ebenfalls auf den Leisten 44 mehrere Tragführungen 46 für die Auflagerung des mittleren Bereiches des zwischen den Kantenführern 45-45 zugeführten Bahnmaterials angeordnet.Along the lower part of the machine frame are two opposite one another Beams or rails 35-35 between an extended and a retracted Position mounted at one end of the frame so that it can be moved, with one of the rails each 35 - 35 are near their outer end one or more upwardly protruding, opposing posts 36, 36 are connected, which have a paper feed device 37 for guiding or straightening the relevant individual material webs 20 to be connected, 21 to the entry section 37 of the machine. Of course it should be noted that the number of connected to the respective rails 35, the feeders 37 delimiting post 36 corresponds to the number of individual sheets of material to be connected, required to form the multipart stack of news material. Between opposite pairs of posts is a curved guide plate 38, over which the train is guided. A web hold-down acts with the guide plate 39 together. Each material guide plate 38 is a sensing switch, for example associated with a microswitch, 40, which senses the web as it moves to the entry section 37 of the machine is steered. As will be described, the sensing switch 40 is operational built into the circuit of the heating section 41 of the device. The order is such that when the switch 40 has a break in the web or an interruption in the web feed to the entry section notices the radiators in their ineffective Position that they maintain until the continuous web feed is restored. The entry section 37 is inclined upwards by a opening 42 limited at one end of the machine. Across between the opposite side walls 43 of the entry section 37 extend at a distance from one another two Support rails 44-44 on which the paper edge guides 45-45 are adjustable. As can best be seen from Fig. 4 and 7, the opposite edge guide 45 has an angled plate member with side flanges 45A defining a guideway for the webs of material 20, 21 that are in the entry section of the machine enter. The individual edge guides 45 are in the lateral direction along the Support strips 44 for receiving web material of any width within a predefined width range adjustable, which extends through the entire width of the Entry section 37 is limited. Between the edge guides 45 are also on the strips 44 several support guides 46 for the support of the central area of the web material fed between the edge guides 45-45.
In einem Abstand hinter den Tragleisten 44 der Kanteführer befinden sich zwei Querwellen 47 und 48, die in den Stirnwänden 43 des Eintrittsgehäuses in geeigneter Weise gelagert sind. An den Wellen 47 bzw. 48 ist ein Gehäuse oder Deckel 49 für eine Einführeinrichtung 50 montiert, die zunächst die einzelnen Materialbahnen 20, 21 zusammenführt und übereinanderlegt und die übereinandergelegten Bahnen gegen die Hauptantriebseinrichtung 50 der Maschine weiterführt oder transportiert, von der sie aufgenommen werden.The edge guides are located at a distance behind the support strips 44 two transverse shafts 47 and 48, which are in the end walls 43 of the inlet housing are stored in a suitable manner. On the shafts 47 and 48 is a housing or Cover 49 is mounted for an insertion device 50, which initially contains the individual webs of material 20, 21 merges and superimposes and the superimposed webs against the main drive device 50 of the machine continues or transports from of which they will be included.
Bei der dargestellten Ausführungsform der Erfindung weist die Einführeinrichtung 49 gegenüberliegende Einzugeinrichtungen mit je einer an der Welle 47 gelagerten Antriebsscheibe 50A und einer an der Welle 48 montierten, entsprechenden Antriebsscheibe 50B auf. Über die Antriebsscheiben 50A und 50B ist ein endloses flexibles Transmissionsglied geführt, das die Form eines Metallbandes 500 o.dgl. haben kann, dessen Außenfläche in Abständen entsprechend den Abständen der Löcher 24 und 26 der Randperforierungen der betreffenden zusammenzufügenden Bahnen 20, 21 Vorsprünge 50D für den Eingriff mit diesen Perforierungslöchern trägt. Eine der Wellen, beispielsweise die Welle 47, bildet die Antriebswelle für den Antrieb der Einführeinrichtung 50. Wie am besten aus Fig. 4 und 7 ersichtlich, ist'am Ende der Welle 47 ein Kettenrad 52 o.dgl. montiert, das über eine flexible Antriebsübertragungseinrichtung (z.B. eine Kette) mit einem geeigneten Antrieb verbunden ist.In the illustrated embodiment of the invention, the insertion device 49 opposing draw-in devices, each with one mounted on the shaft 47 Drive pulley 50A and a corresponding drive pulley mounted on shaft 48 50B. Over the drive pulleys 50A and 50B is an endless flexible transmission link out that the shape of a metal band 500 or the like. may have, whose Outer surface at intervals corresponding to the intervals of the holes 24 and 26 of the edge perforations of the respective webs 20, 21 to be joined, projections 50D for engagement with these perforation holes. One of the waves, for example the wave 47, forms the drive shaft for driving the insertion device 50. How best 4 and 7, a chain wheel 52 or the like is at the end of the shaft 47. assembled, that via a flexible drive transmission device (e.g. a chain) with a suitable drive is connected.
Zwischen den Gehäusen 49 der Einführeinrichtung 50 ist auf der Rampe des Eintrittsabschnittes 37 ein Bahnendenklebtisch zur Erleichterung des Verbindens der Stirnkanten aufeinanderfolgender Materialbahnen zur Erzielung eines ununterbrochenen Flusses der Materialbahnen 20, 21 zur Maschine angeordnet.Between the housings 49 of the insertion device 50 is on the ramp of the entry section 37, a tail gluing table to facilitate joining of the front edges of successive webs of material to achieve an uninterrupted Arranged flow of the material webs 20, 21 to the machine.
Wie am besten aus Fig. 7 ersichtlich, sind die Gehäuse 49 der Einzugeinrichtung 50 zusammen mit den Einzugscheiben 50A, 50B und mit dem darübergeführten endlosen Band 50C derart angeordnet, daß sie für die Anpassung an Bahnmaterialien unterschiedlicher Breiten quer zu den zugeordneten Wellen 47 und 48 seitlich einstellbar sind. Die Anordnung ist derart, daß die Einzugbahn oder Einzugbänder 50C mit den das Bahnmaterial lenkenden Kantenführern 45, 45 fluchten, so daß die Randperforierungen 24, 26 der zusammengeführten Materialbahnen 20, 21 die Vorsprünge 50D der Einzugbänder aufnehmen.As can best be seen from FIG. 7, the housings 49 are the pull-in device 50 together with the draw-in disks 50A, 50B and with the endless one carried over them Belt 50C arranged so that it can accommodate different web materials Widths transversely to the associated shafts 47 and 48 are laterally adjustable. the The arrangement is such that the feed path or feed belts 50C with the the web material steering edge guides 45, 45 are aligned so that the edge perforations 24, 26 of the merged webs of material 20, 21 receive the projections 50D of the feed belts.
Wenn sich also die Einzugantriebseinrichtung 50 in Betrieb befindet, bewirkt das Einzugband 50C den kontinuierlichen Transport des Bahnmaterials zur Hauptantriebseinrichtung 51.So when the feed drive device 50 is in operation, causes the feed belt 50C to continuously transport the web material to the Main drive mechanism 51.
Um die perforierten Ränder der zusammengeführten Bahnmaterialien 20, 21 mit den Vorsprüngen 50D des Einzugs 50C im Eingriff zu halten, ist eine Niederhalteeinrichtung in der Form eines Preßfußes 54 vorgesehen. Der Preßfuß 54 ist im Interesse einer zwangsläufigen Aufrechterhaltung des Eingriffs zwischen dem Bahnmaterial und den Vorsprüngen 50D des Einzugs 50C federbelastet.Around the perforated edges of the combined sheet materials 20, Holding 21 with the protrusions 50D of the feeder 50C engaged is a hold-down device in the form of a press foot 54 is provided. The press foot 54 is in the interests of one inevitable maintenance of the engagement between the Railway material and the protrusions 50D of the indentation 50C are spring loaded.
Beim Transport des Materials über die Antriebsscheibe 50A der Zuführeinrichtung 50 ist die Bahn über eine quergerichtete Führungswalze 55 geführt, die mit einer in den Stirnwänden der Maschine gelagerten Welle 56 verbunden ist. Die Führungswalzen 55 können mittels eines flexiblen Antriebsübertragungsteils 57 mit der Antriebseinrichtung der Maschine antriebsübertragend verbunden sein, indem das Transmissionsglied 57 über ein Antriebskettenrad 58 geführt ist, das mit der Welle 56 der Führungswalze 55 verbunden ist. Der Antrieb der Zuführeinrichtung 50 kann von einem Kettenrad 59 an der Welle 56 über ein über die Kettenräder 59 und 52 geführtes Transmissionsglied abgeleitet sein.When the material is being transported over the feeder drive pulley 50A 50, the web is guided over a transverse guide roller 55, which with a Shaft 56 mounted in the end walls of the machine is connected. The guide rollers 55 can be connected to the drive device by means of a flexible drive transmission part 57 of the machine be connected in a drive-transmitting manner by the transmission member 57 is guided via a drive sprocket 58, which is connected to the shaft 56 of the guide roller 55 is connected. The feed device 50 can be driven by a chain wheel 59 on the shaft 56 via a transmission link guided over the chain wheels 59 and 52 be derived.
Hinter der Walzenführung 50 befindet sich eine Spannwalze 60, die derart montiert ist, daß sie das Bahnmaterial 20, 21 unter der geeigneten Zugspannung hält, während es auf die Hauptantriebs einrichtung 54 geführt wird, mittels welcher die zusammengeführten Materialbahnen zu einem Heizabschnitt 41 der Vorrichtung transportiert werden.Behind the roller guide 50 is a tension roller 60, the is mounted so that it holds the sheet material 20, 21 under the appropriate tension holds while it is performed on the main drive device 54, by means of which the merged webs of material are transported to a heating section 41 of the device will.
Die Hauptantriebseinrichtung 51 der Vorrichtung (Fig. 3) auf weist zwei Antriebsendscheiben 61, 62A, die in geeigneter Weise an Endwellen 61A bzw. 62A gelagert sind. Über diese Endscheiben 61, 62 ist ein endloses Band 63 geführt, an dem sich, ähnlich wie bei dem Band 50, in Abständen voneinander Vorsprünge 63A befinden. Nach Umlenkung des Bahnmaterials durch die Spannrolle 60 übernimmt der Hauptantrieb 51 (Fig.The main drive device 51 of the device (Fig. 3) has two drive end disks 61, 62A, which are suitably attached to end shafts 61A and 61A, respectively. 62A are stored. An endless belt 63 is guided over these end disks 61, 62, on which, similar to the band 50, projections 63A are located. After the web material has been deflected by the tension roller 60, the Main drive 51 (Fig.
3 und 6) den Antrieb des Bahnmaterials von der Zuführeinrichtung 50. Dabei greifen die Vorsprünge 63A des Hauptantriebes in die Perforierungen des Bahnmaterials ein, wenn dieses die Zuführeinrichtung 50 verläßt, und führt es weiter durch die Maschine.3 and 6) the drive of the web material from the feed device 50. The projections 63A of the main drive engage in the perforations of the web material when this leaves the feeder 50, and feeds it on through the Machine.
Mit dem Hauptantrieb 51 ist ein Andruckfuß 64 funktionell verbunden, der sich in einem solchen Abstand befindet, daß er die Aufrechterhaltung des Eingriffes des Bahnmaterials mit den Vorsprüngen 63A des Hauptantriebsbandes 63 gewährleistet. Bei der dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist das Hauptantriebsband 63 nur an der einen Seite der Ma-Maschine vorgesehen.A pressure foot 64 is functionally connected to the main drive 51, who is at such a distance that he can maintain the engagement of the web material with the projections 63A of the main drive belt 63 is ensured. In the illustrated embodiment of the invention, the main drive belt is 63 only provided on one side of the Ma machine.
Der Antrieb des Hauptantriebsbandes 63 erfolgt mittels eines Kettenrades 65, das mit der Antriebswelle 62A der Antriebsscheibe 62 verbunden ist, die ihrerseits in geeigneter Weise antriebsübertragend mit einem Motor 66 der Vorrichtung über eine geeignete Transmission verbunden ist.The main drive belt 63 is driven by means of a sprocket 65, which is connected to the drive shaft 62A of the drive pulley 62, which in turn in a suitable manner drive-transmitting with a motor 66 of the device a suitable transmission is connected.
Zwischen dem Eintrittsabschnitt 37 und dem Austrittsabschnitt 67 zwischen den Endwalzen 61 und 62 des Hauptantriebes 51 befindet sich der Heizabschnitt 41. Der Heizabschnitt 41 weist eine obere Heizplatte 41A und eine untere Heizplatte 41B auf, die über eine Scharnierleiste 70 in geeigneter Weise zwischen einer übereinanderliegenden tätigen Stellung (volle Linien in Fig. 10) und einer untätigen oder geöffneten Stellung ( in Fig. 10 strichpunktiert) beweglich verbunden sind. Die Heizplatten 41A, 41B sind mit geeigneten Heizelementen, beispielsweise elektrischen Stabheizkörpern o.dgl., versehen. Mit jeder Heizplatte 41A, 41B ist ein nach unten vorspringender Hebelarm 71 bzw. 72 verbunden. Mit dem unteren Ende jedes der Arme 71, 72 ist eine zugehörige Nockenfolgerrolle 71A bzw. 72A verbunden. Jede Nockenfolgerrolle 71A, 72A steht in rollendem Eingriff mit einem zugeordneten Exzenter 73, bzw. 74, der an einer sich entlang der Seitenwand des Gehäuees der Vorrichtung erstreckenden Arbeitswelle 75 in geeigneter Weise gelagert ist.Between the entry section 37 and the exit section 67 between The heating section 41 is located on the end rollers 61 and 62 of the main drive 51. The heating section 41 has an upper heating plate 41A and a lower heating plate 41B, which via a hinge strip 70 in a suitable manner between a superimposed active position (full lines in Fig. 10) and an inactive or open position (dash-dotted lines in Fig. 10) are movably connected. The heating plates 41A, 41B are with suitable heating elements, for example electric rod heaters or the like., Mistake. With each heating plate 41A, 41B is a downwardly protruding lever arm 71 or 72 connected. With the lower end of each of the arms 71, 72 is an associated Cam follower roller 71A or 72A connected. Each cam follower roller 71A, 72A stands in rolling engagement with an associated eccentric 73, or 74, which is on a working shaft extending along the side wall of the housing of the device 75 is stored in a suitable manner.
Wie aus Fig. 8 und 10 ersichtlich, ist mit der Exzenterantriebswelle 75 ein Kettenrad oder eine Riemenscheibe 76 verbunden, die ihrerseits durch ein flexibles Transmissionsglied 77 mit einer Scheibe 78 an der Ausgangswelle 79 eines Arbeitsmotors 80 verbunden ist. Die Anordnung ist derart, daß, wenn der Antriebsmotor 80 tätig ist, die Exzenterantriebswelle 75 zusammen mit den Exzentern 73 und 74 umläuft. Beim Umlaufen der Exzenter verursachen die mit diesen zusammenwirkenden Nockenfolger 71A und 72A eine Schwenkung der Hebelarme 71 und 72 und mit ihnen der zugeordneten Heizplatten 41A, 41B um das Scharnier 70. Die auf die Nockenfolger 71A,72A der betreffenden Hebelarme 71 und 72 einwirkenden Exzenter 73, 74 sind gegeneinander phasenversetzt angeordnet (Fig. 10), so daß, wenn der Antriebsmotor 80 in Tätigkeit tritt, die betreffenden Hebel derart bewegt werden, daß die Heizplatten in die offene oder unwirksame Stellung geschwenkt werden.As can be seen from Fig. 8 and 10, is with the eccentric drive shaft 75 a sprocket or pulley 76 connected, in turn by a flexible transmission member 77 with a disc 78 on the output shaft 79 of a Work engine 80 is connected. The arrangement is such that when the Drive motor 80 is active, the eccentric drive shaft 75 together with the eccentrics 73 and 74 running around. When rotating the eccentric cause the interacting with them Cam followers 71A and 72A pivot the lever arms 71 and 72 and with them the associated heating plates 41A, 41B around the hinge 70. The ones on the cam followers 71A, 72A of the respective lever arms 71 and 72 acting eccentrics 73, 74 are against each other arranged out of phase (Fig. 10), so that when the drive motor 80 is in action occurs, the levers in question are moved in such a way that the heating plates in the open or inoperative position.
Das Betätigungsmittel für den Antriebsmotor 80 des Antriebs der Exzenter 73 und 74 ist in die Schaltung des Fühlschalters 40 einbezogen, der auf der Papierzuführanordnung 36 liegt, über die das Bahnmaterial beim Transport zum Ein-trittsabschnitt 37 der Maschine geführt ist. Die Anordnung ist so getroffen, daß, wenn der Fühlschalter 40 einen Riß oder eine Unterbrechung der Materialbahnzufuhr zum Eintrittsabschnitt der Maschine feststellt, der Schalter betätigt wird, den Stromkreis schließt und den Antriebsmotor unter Strom setzt, so daß die Heizplatten 41A, 41B in die in Fig. 10 in strichpunktierten Linien angedeutete geöffnete Stellung geschwenkt werden. Die Heizplatten 41A, 41B werden in die offene Stellung geschwenkt, um ein Überhitzen des durch den Heizabschnitt der Vorrickfunglaufenden Bahnmaterials zu verhindern, wenn die Maschine aus irgendeinem Grund, beispielsweise infolge eines Risses in der Bahn oder beim Verbinden der Bahnendkanten aufeinanderfolgender Bahnen stillgesetzt wird. In der Schaltung zwischen dem Fühlschalter 40 und dem Arbeitsmotor 80 ist eine Zeitverzögerungseinrichtung vorgesehen, die das Einschalten des Motors 80 derart beeinflußt, daß die Materialbahnzufuhr fortgesetzt wird, bis das abgetrennte Ende der Bahn den Anklebetisch 53 erreicht. Wenn also ein abgetrenntes Ende oder ein Endabschnitt einer Materialbahn den Anklebetisch 53 desEintrittsabschnittes 37 der Maschine erreicht, wird der Antriebsmotor 80 der Exzenter 73, 74 betätigt, und dies hat zur Folge, daß die zugeordneten Heizplatten 41A, 41B in die in Fig. 10 angedeutete offene Stellung geschwenkt werden. Nach dem Ankleben der aneinandergrenzenden abgetrennten Enden oder der benachbarten Enden aufeinanderfolgender Bahnen tritt der Fühlschalter abermals in Tätigkeit und schaltet den Motor abermals ein, so daß die Heizplatten in ihre geschlossene Arbeitsstellung zurückkehren, die sie beim fortgesetzten Betrieb der Maschine beibehalten.The actuating means for the drive motor 80 of the drive of the eccentric 73 and 74 is included in the circuit of the sensing switch 40, which is on the paper feed assembly 36, over which the web material is transported to the entry section 37 of the Machine is guided. The arrangement is such that when the sensing switch 40 a tear or an interruption in the supply of material web to the entry section the machine detects, the switch is operated, the circuit closes and energizes the drive motor so that the heating plates 41A, 41B move into the positions shown in FIG. 10 are pivoted open position indicated in dash-dotted lines. The heating plates 41A, 41B are pivoted to the open position to prevent overheating to prevent the web material running through the heating section of the front knit, if the machine for any reason, for example as a result of a crack in the web or when connecting the web end edges of successive webs stopped will. In the circuit between the sensing switch 40 and the work motor 80 is a time delay device is provided, the switching on of the motor 80 in such a way affects that the web feed is continued until the severed end the web reaches the gluing table 53. So if a severed end or a End section of a material web the gluing table 53 of the entry section 37 the Machine reached, the drive motor 80 of the eccentrics 73, 74 is actuated, and this has the consequence that the associated heating plates 41A, 41B in the indicated in FIG be pivoted open position. After gluing the adjoining separated The sensor switch occurs at the ends or the adjacent ends of successive tracks again in action and switches the motor on again, so that the heating plates return to their closed working position, which they would have during continued operation of the machine.
Bei ihrem Weitertransport jenseits des Heizabschnittes 41 wird die Materialbahn zum Austrittsabschnitt 67 gelenkt, der zwei Andruckwalzen 82 und 83 aufweist. Diese Andruckwalzen 82, 83 (Fig. 3) sind in geeigneter Weise an Wellen 82A und 83A gelagert. Die obere Walze ist vorzugsweise mit einem Reibungsmantel, beispielsweise aus Kautschuk oder Teflon versehen, und die untere Walze weist eine metallische Mantelfläche auf.When they are transported beyond the heating section 41, the Material web is directed to the exit section 67, the two pressure rollers 82 and 83 having. These pressure rollers 82, 83 (Fig. 3) are suitably on shafts 82A and 83A stored. The upper roller is preferably with a friction jacket, for example made of rubber or Teflon, and the lower roller has a metallic surface.
Die Anordnung ist derart, daß die betreffenden Walzen 82, 83 über eine flexible Transmission 84 angetrieben sind, die in geeigneter Weise mit einer Antriebsrolle oder einem Kettenrad 85 an der llauptantriebswelle 62A der Vorrichtung antriebsubertragendverbunden ist. Die Walzen 82, 83 sind mit einer durch eine elektrische Kupplung gesteuerten, geringfügig erhöhten Geschwindigkeit angetrieben. Die Anordnung ist derart getroffen, daß die Andruckwalzen 82, 83 infolge ihrer geringfügig überhöhten Drehzahl den Weitertransport des dazwischen hindurchlaufenden Materials fördern . Die Bahn wird auf diese Weise beim Durchtritt zwischen den Walzen 82 und 83 einem Klebedruck ausgesetzt, der ausreicht, um die Bahnen entsprechend dem darauf aufgedruckten Klebmittelmuster zusammenzukleben.Um ein rasches Abkühlen der verklebten M*erialbahnen herbeizuführen und dadurch die Geschwindigkeit und Handhabung der durchgehenden Bahn zu fördern, ist hinter den Andruckwalzen 82, 83 eine Kühleinrichtung 88 angeordnet.The arrangement is such that the respective rollers 82, 83 over a flexible transmission 84 are driven, which in a suitable manner with a Drive roller or a sprocket 85 on the main drive shaft 62A of the device is drive sub-transmitting. The rollers 82, 83 are with one through one electrical Clutch controlled, slightly increased speed driven. The order is made such that the pressure rollers 82, 83 due to their slightly excessive Speed promote the further transport of the material passing through . In this way, the web becomes one as it passes between rollers 82 and 83 Adhesive pressure applied, which is sufficient to make the webs corresponding to the one printed on them Adhesive samples to be glued together to allow the glued material sheets to cool down quickly bring about and thereby the speed and handling of the continuous To convey web, a cooling device 88 is arranged behind the pressure rollers 82, 83.
Die Kühleinrichtung (Fig. 3) weist eine Kühlleitung 89 auf, durch die von einem Gebläse oder einem Ventilator 90 gelieferte Kühlluft strömt. Beim Durchtritt zwischen den Andruckwalzen 82, 83 wird die geschichtete Materialbahn (Fig. 3) über die Leitungzu geführt, wo sie in Wärmeaustausch mit dieser gebracht wird und die Restwärme des Bahnmaterials abgeführt wird.The cooling device (FIG. 3) has a cooling line 89 through the cooling air supplied by a blower or a fan 90 flows. At the The layered material web is passed between the pressure rollers 82, 83 (Fig. 3) passed over the line, where it is brought into heat exchange with this and the residual heat of the web material is dissipated.
Wenn erwünscht, kann ein zweites Paar Andruckwalzen 92, 93 vorgesehen sein, die auf die zusammengeklebten Bahnen einen zweiten oder abschließenden Klebe- bzw. Schichtungsdruck ausüben. Die Andruckwalzen 92, 93 sind von ähnlicher Konstruktion wie die Druckwalzen 82, 83. Der Antrieb der zweiten Andruckwalzen 92, 93 kann direkt von dem Antrieb der Walze 83 über eine Transmission abgeleitet sein.If desired, a second pair of pinch rollers 92, 93 can be provided be that a second or final adhesive on the glued together or exert stratification pressure. The pressure rollers 92, 93 are of similar construction like the pressure rollers 82, 83. The drive of the second pressure rollers 92, 93 can be direct be derived from the drive of the roller 83 via a transmission.
Nach ihrem Durchtritt zwischen den zweiten Andruckrollen 92, 93 kann die geschichtete Bahn einer geeigneten Sammel-und/oder Schneid-bzw. Trenneinheit zugeführt werden, in der die einzelnen Nachrichteneinheiten für den alsbaldigen Postversand schnell entlang des Reißlinienmusters voneinander getrennt werden können. Die getrennten Einheiten können dann je nach den Bedürfnissen des Benutzers schnell gezählt und/oder sortiert sowie zum Versand gebracht werden.After their passage between the second pressure rollers 92, 93 can the layered web of a suitable collecting and / or cutting or. Separation unit are supplied, in which the individual message units for the forthcoming Mailings can be quickly separated along the tear line pattern. The separate units can then be used quickly depending on the needs of the user counted and / or sorted and sent for dispatch.
Die beschriebene Vorrichtung erreicht Leistungen von bis zu 28 000 bis 32 000 je Stunde. Gemäß der beschriebenen Erfindung werden die Schriftstücke nach dem vorbereitenden Drucken derart angeordnet, daß sie automatisch zusammengeführt und mit beträchtlich hoher Geschwindigkeit zusammengeklebt werden, wobei die Schriftstücke bis zum letzten Arbeitsschritt unmittelbar vor der Verteilung in der Form einer durchgehenden Bahn verbleiben. Zu bemerken ist, daß als druckempfindlicher Kleberjedes Kleb- oder Haftmittel verwendet werden kann, das durch Anwendung von Wärme und/oder Druck reaktivierbar ist.The device described achieves outputs of up to 28,000 up to 32,000 per hour. According to the invention described, the documents arranged after the preparatory printing so that they are automatically merged and glued together at a considerably high speed, the documents up to the last work step immediately before distribution in the form of a continuous path remain. It should be noted that as a pressure sensitive adhesive, any Adhesive or adhesive can be used, the application of heat and / or Pressure can be reactivated.
Obwohl die Erfindung oben nur anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels beschrieben ist, ergibt sich für den Fachmann bei Kenntnis der vermittelten Lehre die Möglichkeit mannigfaltiger Abwandlungen ohne Abweichen vom Erfindungs gedanken.Although the invention above is only based on a preferred exemplary embodiment is described, results for the person skilled in the art with knowledge of the teaching conveyed the possibility of various modifications without deviating from the inventive concept.
PatentansprücheClaims
Claims (13)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2402389A DE2402389A1 (en) | 1974-01-18 | 1974-01-18 | Written document wrapping machine - feeds strips together through heater to gluing rollers and cooler unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2402389A DE2402389A1 (en) | 1974-01-18 | 1974-01-18 | Written document wrapping machine - feeds strips together through heater to gluing rollers and cooler unit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2402389A1 true DE2402389A1 (en) | 1975-07-24 |
Family
ID=5905118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2402389A Pending DE2402389A1 (en) | 1974-01-18 | 1974-01-18 | Written document wrapping machine - feeds strips together through heater to gluing rollers and cooler unit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2402389A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1241618A1 (en) * | 1989-09-28 | 2002-09-18 | GAO Gesellschaft für Automation und Organisation mbH | Record carrier with an optical variable element and method of producing it |
-
1974
- 1974-01-18 DE DE2402389A patent/DE2402389A1/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1241618A1 (en) * | 1989-09-28 | 2002-09-18 | GAO Gesellschaft für Automation und Organisation mbH | Record carrier with an optical variable element and method of producing it |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0983579B1 (en) | Method for producing a multi-layer label and device for implementing said method | |
| DE1922341A1 (en) | Process for the manufacture of continuous sets of generally flat articles and apparatus for carrying out this process | |
| DE3018987C2 (en) | Device for producing stacks of sheets | |
| CH650723A5 (en) | DEVICE FOR PRODUCING A LETTER. | |
| EP0394926B1 (en) | Method of and device for applying signature strips to identity cards | |
| DE3022525A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR AUTOMATICALLY APPLYING STICKERS ON A CONTINUOUS RAILWAY | |
| DE60022093T2 (en) | CONTINUOUS WORKING DEVICE IN A FACILITY THAT MAKES GROUPS OF OBJECTS SHIPMENTS | |
| EP0962307B1 (en) | Device and procedure for manufacturing and stacking plastic bags | |
| DE19817878A1 (en) | Method of producing printed messages on paper, plastic, etc. sheet and envelopes | |
| DE2909348C2 (en) | ||
| DE2731023B2 (en) | Method and device for cutting sheets to size and stacking them in an orderly manner | |
| EP3470347A1 (en) | Method and packaging machine for producing multipacks | |
| DE3110592C2 (en) | ||
| DE3119452A1 (en) | Method for continuously moving a multiplicity of successive documents, and apparatuses relating thereto | |
| EP0952006A2 (en) | Method of fabricating printed letters, envelopes, device for fabricating envelopes as well as method of fabricating envelopes | |
| DE2907180A1 (en) | DEVICE FOR MAKING A RELATED SERIES OF ENVELOPES | |
| DE1929592A1 (en) | Machine for transferring legible information to moving objects | |
| DE2402389A1 (en) | Written document wrapping machine - feeds strips together through heater to gluing rollers and cooler unit | |
| EP2655078A2 (en) | Method for applying at least one enclosing element to a flat product composition, and enclosing element applying device for carrying out the method | |
| EP3441315B1 (en) | Method and packaging system for producing containers | |
| EP0427068B1 (en) | Device for producing inserts for envelopes | |
| DE2424796B2 (en) | Method and device for producing mail items | |
| DE102014010572A1 (en) | Folding box gluer with cutting station | |
| DE860364C (en) | Method and device for reprinting addresses on individual sheets or form tape sections | |
| DE3741573C2 (en) | Device for laminating card-shaped elements |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OHJ | Non-payment of the annual fee |