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DE2401321A1 - Intermetallische legierung - Google Patents

Intermetallische legierung

Info

Publication number
DE2401321A1
DE2401321A1 DE19742401321 DE2401321A DE2401321A1 DE 2401321 A1 DE2401321 A1 DE 2401321A1 DE 19742401321 DE19742401321 DE 19742401321 DE 2401321 A DE2401321 A DE 2401321A DE 2401321 A1 DE2401321 A1 DE 2401321A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
alloy
group
aluminum
nickel
tantalum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19742401321
Other languages
English (en)
Inventor
James Edward Restall
Michael James Douglas Weaver
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NAT RES DEV
National Research Development Corp UK
Original Assignee
NAT RES DEV
National Research Development Corp UK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NAT RES DEV, National Research Development Corp UK filed Critical NAT RES DEV
Publication of DE2401321A1 publication Critical patent/DE2401321A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C19/00Alloys based on nickel or cobalt
    • C22C19/007Alloys based on nickel or cobalt with a light metal (alkali metal Li, Na, K, Rb, Cs; earth alkali metal Be, Mg, Ca, Sr, Ba, Al Ga, Ge, Ti) or B, Si, Zr, Hf, Sc, Y, lanthanides, actinides, as the next major constituent

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Description

PATE HTASWAIT
DIPL·. ING. ß. HOLZEE
AUGSBURG
fI »1315
M. -542
Augsburg, den 11. Januar 1974
National Research Development Corporation, Kingsgate House, 66-74 Victoria Street, London, S.W.l, England
Intermetallxsehe Legierung
(Zusatz zu Patent ····«·»*· (Patentanmeldung amtliches Aktenzeichen P 22 25 280.8))
Im Hauptpatent ·····,.·· (Patentanmeldung amtliches Aktenzeichen P 22 25 280.8) ist eine intermetallxsehe Legierung mit zwei Hauptgruppen von Legierungsfcestandteilen
409830/0796
unter Schutz gestellt, von denen die erste Gruppe Nickel zusammen mit einem oder mehreren der Metalle Chrom, Kobalt, ■ Molybdän und Wolfram enthält, und von denen die zweite Gruppe Aluminium zusammen mit einem oder mehreren der Metalle Titan, Niob und Tantal enthält, wobei sich die Legierungsbestandteile nach Molprozent folgendermaßen aufteilen:
Erste Gruppe von Legierungsbestandteilen 72# bis
Zweite Gruppe von Legierungsbestandteilen 17$ bis 28%,
Die Mehrzahl warmfester Konstruktionsteile, die gegenwärtig bei Gasturbinentriebwerken verwendet werden, sind aus Nickelbasislegierungen hergestellt, die hauptsächlich durch die Ausscheidung von Ni^Al ( ^-Gitter) aus dem ψ—Nickelgefüge verstärkt werden. Während der letzten Jahre ist die Festigkeit derartiger Legierungen verbessert worden, indem durch Beimengung von verhältnismäßig großen Mengen beispielsweise der Metalle Wolfram, Molybdän, Tantal, Niob und Titan die Beständigkeit und der Volumenanteil der Ύ—Ausscheidung vergrößert wurde· Dadurch wurde eine Verminderung des Nickel- und Chromgehaltes notwendig, so daß folglich die Verbesserung der Festigkeit auf Kosten der Korrosionsbeständigkeit erreicht wurde. Es ist bekannt, daß die
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Anwesenheit des X'-Gefüges bei handelsüblichen ausscheidungsgehärteten Nickelbasislegierungen zusätzlich zu der dadurch bedingten Härte eine gute Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen ergibt.
Binäres Ni Al hat nur geringe Warmfestigkeit und ist ziemlich spröde, jedoch vereinigen auf Ni Al basierende, zusätzliche Legierungsbestandteile enthaltende Legierungen in sich die hohe Korrosionsbeständigkeit von Ni-,ΑΙ mit der Festigkeit und Dehnbarkeit moderner ausscheidungsgehärteter Nickelbasislegierungen bei höheren Temperaturen als denjenigen, welchen die ausscheidungsgehärteten Nickelbasislegierungen sonst widerstehen können·
Im Sinne einer Verbesserung und weiteren Ausbildung
der im Hauptpatent · · · (Patentanmeldung amtliches
Aktenzeichen P 22 25 280,8) unter Schutz gestellten intermetallischen Legierung ist eine solche gemäß der vorliegenden Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß in der zweiten Gruppe von Legierungsbestandteilen das Aluminium teilweise durch Hafnium ersetzt ist·
Vorzugsweise sind die Legierungsbestandteile nach
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Molprozent in folgenden Mengen vorhanden:
Nickel 60% bis 802 Aluminium 12* bis 26%
Chrom 2% bis 6* Titan 0% bis 12%
Kobalt 0* bis 12* Niob 0% bis 6%
Molybdän O* bis 3% Tantal 0% bis 6%
Wolfram 0% bis 3* Hafnium bis 6%
Zusätzliche Spurenelemente sind: in Molprozent angegeben, 0,05* bis 0,5* Kohlenstoff, 0,01* bis 0,1* Bor und 0,01* bis 0,2* Zirkon.
Halbleitende Metall-Legierungen nach der Erfindung können durch übliche Vakuum-Schmelzverfahren hergestellt werden. Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel werden Nickel, Kobalt, Kohlenstoff und Bor unter Vakuum geschmolzen und nach vollständiger Entgasung der Schmelze werden Chrom und andere schwer*schmelzbare Metalle unter, unter Partialdruck stehendem Argon hinzugefügt. Danach werden Aluminium, Hafnium, Titan und Zirkon unter Vakuum beigegeben und das Metall in Blöcke gegossen. Mittels üblicher Gießverfahren haben sich Werkstoffe mit annehmbaren Festigkeits- und Dehnbarkeitswerten bei hoher Temperatur ergeben. In einer Richtung ablaufende Erstarrung, bei welcher zwecks Steuerung
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des Kristallwachstums durch fortschreitende Kühlung ein Temperaturgradient erzeugt wird, ergibt eine Säulenstruktur mit erhöhter Festigkeit und Dehnbarkeit.
Nachstehend ist in Molprozent die Zusammensetzung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung angegeben:
Nickel Rest 5% Aluminium 16, 5% Kohlenstoff 0 ,5%
Chrom 3, 1% *
Hafnium
0, 5% Bor 0 ,052
Kobalt 7, Tantal 3, 6% Zirkon 0 ,052
Wolfram 0,92.
Bei dieser Zusammensetzung handelt es sich um ein Beispiel, welches repräsentativ für Legierungen ist, welche eine gute Kombination wünschenswerter Eigenschaften besitzen, jedoch beschränkt sich die Erfindung nicht auf dieses Beispiel. Bei üblichen Vakuum-Gießverfahren weist die Legierung mit der eben genannten Zusammensetzung folgende Eigenschaften auf:
Tafel I Verlängerung
(*)'
Zugfestigkeit 10
Versuchs-
temperatur (°(
Zugfestigkeit
:) (kp/cm2
3
20 8977
700 913^
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- 5 -
76 6
145 10
171 . 6
Tafel II
Kriechfestigkeit
Versuchsbedingungen Standzeit (h) Verlängerung {%)
630 kp/cm2 - HOO0C
1260 kp/cm2 - 1000°C
3150 kp/cm2 - 900°C
Tafel III
Oxydationsbeständigkert
Gesamtgewichtszunähme Versuchstemperatur nach 425 h (mg/cm2) (0C)
1,0 1100
3,6 1200
Ni-,ΑΙ existiert nur innerhalb eines sehr engen Bereiches im Nickel-Aluminium-Zustandsdiagramm und es ist schwierig, einen Guß mit einer einzigen Phasenstruktur herzustellen. Alle Legierungen nach der Erfindung enthalten daher wahrscheinlich sowohl bei herkömmlichem Gießen als auch nach
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einem in einer Richtung erfolgten Erstarren kleine Mengen von ^"-Nickel und. Nickel-Aluminium der /^-Phase, die entweder getrennt oder zusammen auftreten. Metallkarbxde und Metallboride sind wahrscheinlich ebenfalls vorhanden.
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Claims (3)

Patentansprüche
1. Intermetallische Legierung mit zwei Hauptgruppen von Legierungsbestandteilen, von denen die erste Gruppe Nickel zusammen mit einem oder mehreren der Metalle Chrom, Kobalt, Molybdän und Wolfram enthält, und von denen die zweite Gruppe Aluminium zusammen mit einem oder mehreren der Metalle Titan, Niob und Tantal enthält, wobei sich die Legierungsbestandteile nach Molprozent folgendermaßen aufteilen:
Erste Gruppe von Legierungsbestandteilen: 72 % bis 83 % Zweite Gruppe von Legierungsbestandteilen: 17 % bis 28 %9
nach Patent ·.··«··.. (Patentanmeldung amtliches Aktenzeichen P 22 25 280.8), dadurch gekennzeichnet, daß in der zweiten Gruppe von Legierungsbestandteilen das Aluminium teilweise durch Hafnium ersetzt ist.
2, Legierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Metalle der beiden Gruppen von Legierungsbestandteilen in Molprozent in folgenden Mengen vorhanden
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Nickel 60 5 80 Chrom 2 5 6 Kobalt 0 S 12 Molybdän 0 5 3 Wolfram 0 l, 3 ί bis ί bis ί bis 2 bis S bis
Aluminium 12 % bis 26
Titan 0 % bis 12
Niob 0 % bis 6
Tantal 0 £ bis 6
Hafnium bis 6
3. Legierung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß Kohlenstoff, Bor und Zirkon als Spurenelemente nach Molprozent in folgenden Mengen vorhanden sind:
Kohlenstoff
Bor
Zirkon
0,05 % bis 0,5 %
0,01 % bis 0,1 %
0,01 % bis 0,2 %.
4, Legierung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch die nachstehende, in Molprozent angegebene Zusammensetzung:
Nickel Rest
Chrom 3,5 %
Kobalt 7,1 %
Wolfram ' 0,9 %.
Aluminium 16,5 % Kohlenstoff 0,5 % Hafnium 0,5 % Bor 0,05 / Tantal 3,6 % Zircon 0,05 5
- 9 -409830/0796
DE19742401321 1973-01-12 1974-01-11 Intermetallische legierung Withdrawn DE2401321A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB167673A GB1448862A (en) 1973-01-12 1973-01-12 Intermetallic compound materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2401321A1 true DE2401321A1 (de) 1974-07-25

Family

ID=9726101

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19742401321 Withdrawn DE2401321A1 (de) 1973-01-12 1974-01-11 Intermetallische legierung

Country Status (4)

Country Link
JP (2) JPS49101219A (de)
DE (1) DE2401321A1 (de)
FR (1) FR2324749A2 (de)
GB (1) GB1448862A (de)

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Also Published As

Publication number Publication date
JPS6110544B2 (de) 1986-03-29
FR2324749B2 (de) 1980-12-12
JPS57169053A (en) 1982-10-18
FR2324749A2 (fr) 1977-04-15
JPS49101219A (de) 1974-09-25
GB1448862A (en) 1976-09-08

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