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DE248538C - - Google Patents

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Publication number
DE248538C
DE248538C DENDAT248538D DE248538DA DE248538C DE 248538 C DE248538 C DE 248538C DE NDAT248538 D DENDAT248538 D DE NDAT248538D DE 248538D A DE248538D A DE 248538DA DE 248538 C DE248538 C DE 248538C
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DE
Germany
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mold
fall
mass
result
forms
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Active
Application number
DENDAT248538D
Other languages
German (de)
Publication of DE248538C publication Critical patent/DE248538C/de
Active legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/02Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C41/18Slush casting, i.e. pouring moulding material into a hollow mould with excess material being poured off

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMTPATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 248538 KLASSE 39 a. GRUPPE- M 248538 CLASS 39 a. GROUP

PAUL ZIEROW in BERLIN.PAUL ZIEROW in BERLIN.

Verfahren zum Gießen von Hohlkörpern.Method for casting hollow bodies.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 25. Januar 1911 ab.Patented in the German Empire on January 25, 1911.

Bei den bisherigen Verfahren zum Gießen von Hohlkörpern wird nach dem Erhärten eines Teiles der oben in die Form eingegossenen flüssigen Masse an den Innenwandungen der Form die Form umgekippt und die flüssige Masse aus der Eingußöffnung wieder herausgegossen (sogen. Sturzguß).In the previous methods for casting hollow bodies, after hardening part of the liquid mass poured into the mold above on the inner walls the mold overturned the mold and poured the liquid mass out of the pouring opening again (so-called lintel casting).

Nach der Erfindung wird der nach Erstarren eines Teiles der oben in eine Form eingegossenen flüssigen Masse flüssig gebliebene andere Teil der Masse, statt aus der Oberen Eingußöffnung, unten aus der aufrechtstehenden Form abgelassen, ohne also hierzu die Form zu kippen. Dabei kann die Luft sofort oben eintreten und die erstarrte Masse von oben nach unten allmählich und auf allen Seiten gleichmäßig abkühlen.According to the invention, after solidification of a part of the above is poured into a mold liquid mass remaining liquid other part of the mass, instead of the upper one Sprue opening, drained from the upright form below, so without this the Tilt shape. The air can enter the top immediately and the solidified mass Cool gradually from top to bottom and evenly on all sides.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführung'sbeispiel einer Gußform für dieses Verfahren. The drawing illustrates an embodiment of a mold for this method.

Fig. ι ist ein senkrechter Schnitt nach A-A in Fig. 2.FIG. 1 is a vertical section along AA in FIG. 2.

Fig. 2 ist eine Oberansicht.Fig. 2 is a top view.

Fig. 3 ist eine schaubildliche Ansicht der einen Formhälfte undFig. 3 is a perspective view of one mold half and

Fig. 4 eine ebensolche Ansicht des unteren Verschlusses für die Form.Figure 4 is a similar view of the lower closure for the mold.

Die Form besteht aus den beiden Hälften·« und b mit oberer Eingußöffnung d und unterer Ausgußöffnung e. Ein unterer, dicht anschließender Deckel c dient zum Verschließen der unteren Ausgußöffnung e während des Gießens. Der innere Hohlraum der Form ist mit f bezeichnet. Ansätze g der einen Formhälfte entsprechen Vertiefungen h der anderen Formhälfte, und umgekehrt. Ebenso entsprechen den Ansätzen i und k des unteren Verschlußdeckels c gleichartige Vertiefungen auf der Unterseite der beiden Formhälften. Ein Gummiband I wird über die beiden Formhälften gestreift, um diese zusammenzuhalten. The mold consists of the two halves · «and b with an upper pouring opening d and a lower pouring opening e. A lower, tightly fitting lid c is used to close the lower pouring opening e during pouring. The inner cavity of the mold is denoted by f. Approaches g of one mold half correspond to depressions h of the other mold half, and vice versa. Likewise, the approaches i and k of the lower closure cover c correspond to similar depressions on the underside of the two mold halves. A rubber band I is slipped over the two mold halves to hold them together.

Der untere Verschlußdeckel kann, statt, wie in der Zeichnung angenommen, von der Form gesondert, auch in irgendeiner zweckentsprechenden Weise mit dieser verbunden sein. Er kann z. B. nach Art eines Schiebers oder auch eines Keils in Führungen der beiden Formhälften gleiten oder durch ein Gelenk mit der Form verbunden sein. Als Verschluß kann auch ein Tisch oder sonstiger Untersatz dienen, auf dem die Form steht.The lower cap can, instead of, as assumed in the drawing, of the shape separately, also connected to it in some appropriate way. He can z. B. in the manner of a slide or a wedge in guides of the two Mold halves slide or be connected to the mold by a hinge. As a closure can also serve as a table or other support on which the form stands.

Statt unmittelbar der Eingußöffnung gegenüber kann die Ausgußöffnung (oder auch mehrere) unten seitlich angeordnet sein.Instead of directly opposite the pouring opening, the pouring opening (or also several) be arranged at the bottom at the side.

Das Verfahren soll insbesondere für Massen angewendet werden, wie sie bei der Herstellung von Puppenköpfen u. dgl. gebräuchlich sind. Es läßt sich aber natürlich auch auf gießbare Massen anderer Art anwenden.The method is intended to be used in particular for masses, such as those used in manufacture of doll heads and the like. Of course, it can also be opened use other types of pourable masses.

Gegenüber der bisher üblichen Benutzung von Sturzformen bietet das Verfahren eine Anzahl von Vorteilen.Compared to the previously common use of fall forms, the method offers a Number of benefits.

Dadurch, daß die Masse nach unten abläuft, tritt eine viel schnellere Abkühlung der Masse und der Form ein. Besonders wird dadurch, daß die Form nach dem Ablaufen der Masse an beiden Seiten offen ist, eine starke Abkühlung durch einen hindurchgeblasenen Luftstrom ermöglicht, der bei einer geschlossenen Form nicht gut zur Wirkung kommen kann. Die fertiggestellten Gegen-Because the mass runs down, the cooling takes place much faster Mass and shape. The fact that the mold is open on both sides after the mass has run off makes it a special one strong cooling through a blown air stream enables that with a closed Shape cannot come into its own. The completed counter

Claims (1)

stände lassen sich aus der Form leichter und schneller herausnehmen als aus einer Sturzform. Endlich werden die nach innen in die Form hineinragenden Teile, z. B. bei Puppenköpfen der Hals, infolge der stärkeren Abkühlung durch die von beiden Seiten zutretende Luft zuerst abgekühlt und bleiben daher stärker als bei der Sturzform.Stands can be removed from the form more easily and quickly than from a fall form. Finally the inwardly protruding parts, e.g. B. with doll heads the neck, as a result of the greater cooling from the approaching from both sides Air cooled first and therefore remain stronger than with the fall form. Infolge aller dieser Vorzüge ermöglicht das Verfahren eine sehr viel schnellere Weiterverarbeitung der gegossenen Gegenstände und eine schnellere Wiederbenutzung der Formen. Hierdurch wird gegenüber der bei Sturzformen erforderlichen Zahl von Formen wesentlich gespart, bzw. es kann mit derselben Anzahl von Formen eine größere Produktion erzielt werden.As a result of all these advantages, the process enables much faster further processing of cast objects and faster mold reuse. This is compared to the case of fall forms The required number of forms is significantly saved, or the same number can be used of molds a greater production can be achieved. Paten τ-An SPRU ch:Sponsors τ-An SPRU ch: Verfahren zum Gießen von Hohlkörpern, dadurch gekennzeichnet, daß nach Erstarren eines Teiles der oben in eine Form eingegossenen flüssigen Masse an den Innenwandungen der Form der andere, flüssiggebliebene Teil der Masse aus der aufrechtstehenden Form unten abgelassen wird.Method for casting hollow bodies, characterized in that after solidification part of the liquid mass poured into a mold above on the inner walls the other, remaining liquid part of the mass is drained from the upright form below will. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1022505B (en) * 1954-12-31 1958-01-09 Hermann Steiner Doll furniture made of plastically deformable material
DE1030556B (en) * 1954-03-17 1958-05-22 Franz Effenberger Process, the so-called fall casting process, for the production of balls from a thermoplastic material, preferably from PVC.
DE102014013062A1 (en) * 2014-09-02 2016-03-03 Möller Werke GmbH Mold and method for the manufacture of a plastic part from a plastisol

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DE102014013062B4 (en) * 2014-09-02 2021-05-12 Möller Werke GmbH Form and process for the manufacture of a plastic part from a plastisol

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