DE2462052A1

DE2462052A1 - Eckverbindungswinkel fuer mehrscheibenisolierglas

Info

Publication number: DE2462052A1
Application number: DE19742462052
Authority: DE
Inventors: Vladislav Cech
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1974-04-05
Filing date: 1974-04-05
Publication date: 1975-10-23
Also published as: DE2462052C3; DE2462052B2

Description

Eckverbindungswinkel für Mehrscheibenisolierglas.
Die Erfindung betrifft einen Eckverbindungswinkel für Mehrscheibenisolierglas als aus Kunststoff bestehenderSpritzgußkörper, dessen beide über Eck verbundene Schenkel in über Eck benachbarte Rahmenprofilkörper des Mehrscheibenisolierglases einsteckbar sind und eine Grundplatte aufweisen, aus der mehrere an in Querschnitt der#Rahmenprofilkörper angepasste, sich in Schenkelquerrichtung erstreckende Rippen herausragen.
B6ii.Zusaiienbau von Rahienprofilkörpern für Mehrscheibenisolierglas zur Vorbereitung der Verglasung wurden bisher zur Verbindung der an den Rahmenecken aneinanderstossenden Profilkörper Blechwinkel verwendet Sie wurden su diesem Zweck in die Hohlprofile eingesteckt, woraufhin diese an ihren Enden mit einem geeigneten Werkzeug zusammengequetscht wurden, um den Hohlraum zu verschliessen. Obgleich diese Eckverbindungswinkel profiliert sind, besitzen sie eine zu geringe Steifigkeit, um ein Verkanten des zusammengebauten Rahiaenprofilifrpers bei dessen Transport und lagerung zu verhindern, so daß diese zusammengeXauten Rahmenprofilkörper vor der Verglasung erneut ausezrichfet werden müssen, um den gewünschten, den aufzukittenden Glasscheiben entsprechenden Eckwinkel zu erhalten.
Es sind ferner Eckverbindungswinkel für Mehrscheibenisolierglas aus Kunststoff bekannt, die jedoch den Nachteil aufweisen, daß sie im Bereich der ihre beiden Schenkel verbindenden Ecke nicht nur eine zu geringe Steifigkeit besitzen, sondern auch dem Dichtungsmittel für die Ablichtung der Profilhohlkörperöffnungen einen zu geringen Halt verleihen, wenn es über derartige Eckverbindungswinkel hinweggeführt ist, diese also einhüllt.
Die Aufgabe. der Erfindung besteht deshalb darin, den Eckverbindungswinkel im Bereich des Zusammenstosses seiner beiden Schenkel so zu versteifen, daß nach dem Einbau des Winkels der Profilkörperrahmen im Bereich der betreffenden Ecke einen festen Halt erhält und bei Transport und Lagerung nicht so leicht verkantet, und diese Versteifung so auszubilden, daß an ihr das verwendete Dichtungsmittel beim Abdichten der Profilkörperecken verankert wird, und zwar auch ohne die Wirkung Haftung verbessernder chemischer Mittel bzw. Reaktonen Diese Aufgabe wird erfindangsgemäß dadurch gelöst, daß die Schenkel im Bereich des von ihnen eingeschlossenen Winkels durch einen mit ihnen ein- einheitliches Ganzes bildenden Versteifungskörper verbunden sind, der auf seiner nach außen weisenden Oberfläche zur Verbesserung der Haftung des Dichtungsmittels profiliert ist.
Der erfindungsgemässe über Eck zwischen den Schenkeln angeordnete Versteifungskörper erfüllt die gestellten Anforderungen hinsichtlich der Steifigkeit des aus einzelnen durch Eckverbindungswinkel an den Enden miteinander verbundenen Profilkörperrahmens für Mehrscheibenisolierglas und bietet durch die Profilierung seiner Oberfläche der verwendeten Dichtungsmasse einen guten Halt.
Für die Versteifungskörperoberfläche lassen sich verschiedene Profilierungsarten vorsehen, die in den Unteransprüchen gekennzeichnet sind.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In der Zeichnung zeigen: Figur 1 eine isometrische Ansicht eines Eckverbindungswinkels, Figur 2 eine Seitenansicht des Eckverbindungswinkels von Fig. i,und Figur 3 eine Draufsicht des Eckverbindungswinkels von Fig. 1.
Der in Fig. 1 gezeigte Eckverbindungswinkel 1 ist ein Kunststoffspritzgußkörper, beispielsweise bestehend aus einem verschleißfesten Polyamid, insbesondere Ultramid. Er weist zwei Schenkel 2, 3 auf, die unter einem Winkel a, der gewöhnlich 900 beträgt, an einem Verstärkungskörper 15 aufeinandertreffen, mit dem sie untrennbar verbunden sind. Jeder dieser beiden Schenkel 2, 3 besteht aus einer Grundplatte 4, 5 auf der etwa senkrechte Führungsrippen 6, 7 stehen, die sich über die Breite der Grundplatte erstrecken und an iher Oberkante durch einen elastisch verformbaren Bügelkorper li, 12, ig, 14 miteinander verbunden sind, wie aus den Fig. 1 und 2 hervorgeht. Die Breite dieser Bügelkörper ist an sich bel liebig, braucht sich also nicht, wie aus den Fig. i und 3 hervorgeht, nur auf einen Bruchteil der Breite der Führung rippen 6, 7 zu beschränken, sondern kann sich über deren ganze Breite erstrecken. Auf den Unterseiten 8 der Grundplatten 4, 5 befindet sich wenigstens je eine quer zur Schenhilängsrichtung liegende Nut 9, die beim Einbau des Eckverbindungswinkels in das Hohlraumprofil zur Spanunterbrechung dient, wie im folgenden noch erläutert wird.
Der am Zusammenstoss der beiden Schenkel 2, 3 befindliche Verstärkungskörper 15 weist eine profilierte Oberfläche 16 auf. Dieses Oberflächenprofil kann durch in Querrichtung des Eckverbindungswinkels liegende Wellen 17 gekennzeichnet sein, aber auch aus nicht dargestellten schwalbenschwanzförmigen Quernuten oder aus halbrund ausgebildeten Nuten bestehen und hat den Zweck, die Haftung der Dichtungsmasse, mit der der Eckverbindungswinkel in den Profilhohlraum abgedichtet wird, zu verbessern, wobei im Falle der Verwendung von schwalbenschwanzförmigen oder halbrund ausgebildeten Nuten nach dem Erhärten der Dichtungsmasse sogar eine feste mechanische Verbindung erreicht wird. Dem gleichen Zweck dienen in den Seitenflächen 18 des Versteifungskörpers 15 vorhandene Öffnungen 19 (Fig. 2), in die die Dichtungsmasse hineingequetscht wird.

Claims

Ansprüche

Eckverbindungswinkel für ~für ehrscheibenisolierglas alsaus Kunststoff bestehender Spritzgußkörper, dessen beide über Eck verbundene Schenkel in über Eck benachbarte Rahmenprofilkörper des Mehrscheibenisolierglases einsteckbar sind und eine Grundplatte aufweisen, aus der mehrere an den Quersehnitt der Rahmenprofilkörper angepasste, sich in Schenkelquerrichtung erl streckende Rippen herausragen, dadurch g e k e n n z e i c h -n e t , daß die Schenkel (2,> 3) im Bereich des von ihnen eingeschlossenen Winkels (a) durch einen mit ihnen ein einheitliches Ganzes bildenden Versteifungskörper (15) verbunden sind, der auf seiner nach außen weisenden Oberfläche (i6) zur Verbesserung der Haftung des Dichtungsmittels profiliert ist.
2. Eckverbindungswinkel nach Anspruch 1, dadurch g e k e n,n -z e i c h n e t ,daß die nach außen weisende Oberfläche (16) des Versteifungskörpers (i5) in Querrichtung gewellt (17) ist.
3. Eckverbindungswinkel nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n I z e i c h n e t , daß die nach außen weisende Oberfläche (16) des Versteifungskö'rpers (15) mit schwalbenschwanzförmigen Quernuten versehen ist.
4. Eckverbindungswinkel 1 nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z-e i c h n e t , daß die nach außen weisende Oberfläche (16) des Versteifungskörpers (15) mit halbrund ausgebildeten Nuten versehen ist.
5. Eckverbindungswinkel nach einem der Ansprüche i bis 4, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß sich in den Seitenflächen (18) des Versteifungskörpers (15) Öffnungen (19) zur Aufnahme des Dichtungsmittels befinden.
6. Eckverbindungswinkel nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die den sich in Schenkelquerriehtung erstreckenden Rippen (6, 7) gegenüberliegende Oberfläche (8) der Grundplatten (4, 5) mit wenigstens einer Quernut (9) versehen ist.

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