DE2460512A1

DE2460512A1 - Radialkolbenmaschine

Info

Publication number: DE2460512A1
Application number: DE19742460512
Authority: DE
Inventors: Gerd Ahrens
Original assignee: Linde GmbH
Current assignee: Linde GmbH
Priority date: 1974-12-20
Filing date: 1974-12-20
Publication date: 1976-06-24

Description

Radialkolbenmaschine Die Erfindung betrifft eine innenbeaufschlagte Radialkolbenmaschine, deren in Zylindern in einem Zylinderkörper verschiebbare Kolben mittels Je eines Wälzkörpers gegen eine Nockenbahn abgestfltzt sind, wobei der Wälzkörper in einem AbstUtzbauteil gelagert ist, das in einem Schlitz des Zylinderkörpers gefUhrt ist, Bei einer bekannten Einrichtung dieser Art besteht der Kolben mit dem in dem Schlitz gerührten AbstUtzteil aus einem Werkstück, wobei der Kolben ein zylindrisches Kolbenwandteil aufweist, in dem ein Dichtring gelagert ist. Bei dieser Anordnung kann dieses sowohl den Kolben als auch das AbstUtsteil bildende Bauteil in dem Zylinder bzw. der FUhrungsbohrung des Zylinderkörpers verkanten, da durch die Seitenkräfte bei der Erzeugung des Drehmoments beachtliche Seitenkräfte außerhalb der FUhrungsfläohe auf dieses Bauteil wirken. Dadurch wird keine hinreichende Dichtung erzielt. Bei der bekannten Einrichtung sind aufwendige Kanäle vorgesehen, um am Umfang Druckpolster zu bilden, die dem Verkanten entgegenwirken.
(DT-AS 2 004 350). Bei anderen bekannten Radialkolbenmaschinen sind zwei Nockenbahnen seitlich der Ebene, in der die Zylinder liegen, angeordnet, und sind die Kolben mit einer Traverse verbunden, wobei auf Jeder Seite der Traverse eine Rolle angeordnet ist, die auf einer der beiden Nockenbahnen läuft. Es ist auch bekannt, als Wälzkörper eine Kugel zu verwenden, die unmittelbar im Kolben gelagert ist oder im Extremfall den Kolben bildet (FR-PS 7028027; DB-PS 1 249 732; DT-OS 1 528 358; GB-PS 1 250231; DT-OS 1 926 050; GB-PS 1 254 849; DT-OS 2 254 545; DT-OS 2 229 421;DT-OS 2 300 569; DT-AS 1 302 469).
Der Erfindung liegt demgegenUber die Aufgabe zugrunde, ein einfaches, billiges und kompaktes Krafttlbertragungselement mit geringer träger,4bsse zu schaffen und durch entsprechende Gestaltung der die Kräfte Ubertragenden Stellen einwandfreies Funktionieren auch bei Höchstdruck zu sichern auch unter Berücksichtigung von Fluchtungsfehlern, elastischen Verrormungen, Verschleiß- und Reibkräften und in soweit die Funktion zu verbessern.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das kolbenseitige Ende des Abstatzteiles kugelgelenki; gefUhrt ist.
Weiterausgestaltunsen sind in den Unteransprüchen angegeben.
In der Zeichnung sind drei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt, wobei Jeweils ein Ausschnitt aus dem Zylinderkörper und der Nockenbahn mit KolbenabstUtzbeil und Wälzkörper dargestellt ist.
Figur 1 zeigt eine einteilige AusfUhrung im Schnitt senkrecht zur Drehachse.
Figur 2 zeigt einen Schnitt durch Figur 1 in einer durch die Drehachse gehenden Ebene.
Figur 3 zeigt eine zweiteilige Ausgestaltung im Schnitt entsprechend Figur 1 und Figur 4 zeigt eine Ausgestaltung wie Figur 2 mit anderer Lagerung des Wälzkörpers und Figur 5 zeigt einen Schnitt senkrecht zur Drehachse durch Figur 4.
In der Zylindertrommel 1 ist die Zylinderbohrung 2 angeordnet, in der ein sphärischer Kolben 3 verschiebbarsist.
der mit einem Dichtring 4 versehen ist. Dieser sphärische Kolben 3 besteht aus einem Teil mit dem Abstutzteil 5.
in dessen unteren Ende die Walze 6 gelagert ist. Das AbstUtzteil 5 ist mit seinem Fuhrungsteil 7 in einem Schlitz 8 des Zylinderkörpers 1 gefUhrt. Die Walze 6 läuft gegen die Nockenbahn 9 an. Die dabei auftretenden Seitenkräfte werden durch die breite Fläche 10 mit St¢herheit auf die Wand des Schlitzes 8 Ubertragen, ohne dort zu einem unzuträglichen Verschleiß zu führen. Der Wälzkörper 6 ist seitlich an den Wänden 11 des Gehäuses gefUhrt, so daß er nicht entweichen kann. Durch die Längsbohrung 12 wird das hydrostatische Druokpolster 13 mit DruckflUssigkeit beaufschlagt.
Bei der Ausgestaltungsform gemäß Figur 3 ist der Zylinder 2 und der FUhrungsschlitz 8 in dem Zylinderkörper 1 der gleiche wie in Figur 1 und 2 . Jedoch ist ein Kolben 14 vorgeselen, der stich gegen ein getrenntes Abettitzteil 15 abstützt. Dadurch ist eine sehr gute Abdichtung des Kolbens 14 im Zylinder 2 erreicht und trotzdem die nötige NachgiebigReit und Einstellbarkeit des Abstützteils 15 gesichert. Andererseits werden die Seitenkräfte der Walze 8 Uber die Seitenfläche 16 gut auf die Wand des Schlitzes 8 Ubertragen.
Während bei der Ausgestaltungsform gemäß Figur 1 und Figur 2 wie in Figur 2 zu erkennen ist, der Wälzkörper 6 seitlich durch die Gahäusewände 11 gefUhrt wird, ist bei der Ausgestaltungsform gemäß den Figuren 4 und 5 vorsehen, daß der Abstützkörper 16 mit seitlichen Teilen 17 den Wälzkörper 18 umgreift. Die umgreifenden Teile 19 hindern die Walze 18 sich so weit vom AbstUtzkörper 15 abzuheben, daß der den Druckpolsterraum 21 begrenzende Spalt 20 unzulässig groß wird. Seitliche Sicherungsplatten 22 verhindern, daß der Wälzkörper 18 (Walze 18) seitlich aus dem AbstUtzteil 16, 17, 19 heraus gleitet.
Patentansprüche:

Claims

Patentansprüche: 1.) Innenbeaufschlagte Radialkolbenmaschine, deren in einem Zylinderkörper verschiebbare Kolben mittels Je eines Wälzkörpers gegen eine Nockenbahn abgestützt sind, wobei der Wälzkörper in einem AbstUtzteil gelagert ist, das in einer Ausnehmung des Zyll nderkörpers gefUhrt ist, dadurch gekennzeichnet, daß das kolbenseitige Ende des Abstützteils (5, 15, 16) kugelgelenkig geftihrt ist.
2. ) Radialkolbenmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das kolbenseitige Ende des Abstlltzteiles (5, 16) unmittelbar als sphärischer Kolben (3) gestaltet ist.
3.) Radialkolbenmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das kolbenseitige Ende des AbstUtzteiles (15) mittels eines Kugelgelenkes im Kolben (14) gelagert ist.
4.) Radialkolbenmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wälzkörper eine Walze (6) ist, die beiderseits im Gehäuse (11) der Radialkolbenmaschine gefUhrt ist.
5. ) Radialkolbenmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichne1;, daß der Wälzkörper eine Walze (18) ist, die beiderseits im AbstUtzteil (16, 17, 19) oder durch in diesem angeordnete Abstutzplatten (22) geführt ist.
6.) Radialkolbenmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsschlitz (8) im Zylinderkörper (1) ebene Stützflächen aufweist.
7.) Radialkolbenmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die gegen die ebenen Stützflächen des Schlitzes (8) anliegenden Flächen (26) dez Abstützteiles (5 bzw. 15 bzw. 16) schwachzylindrisch (zylindrisch mit großem Radius) sind.

P.) Radialkolbenmaschine nach Anspruch 1 mit hydrostatischen Lager für den Wälzkörper, dadurch gekennzeichnet, daß der AbstUtzkörper (16, 17,19) den Wälzkörper (18) seitlich der Rollenbahn (9) umgreift, wobei der umgreifende Teil (19) den Spalt (20) zwischen Wälzkörper (18) und Randfläohe des Druckpolsterraums (21) des hydrostatischen Lagers begrenzt.

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