DE2459780A1

DE2459780A1 - Flush mounted electric installation element - has lateral spreader hooks integral with cover plate and forced outwards by front screws

Info

Publication number: DE2459780A1
Application number: DE19742459780
Authority: DE
Inventors: Rainer Linke
Original assignee: Gebrueder Merten GmbH and Co KG
Current assignee: Gebrueder Merten GmbH and Co KG
Priority date: 1974-12-18
Filing date: 1974-12-18
Publication date: 1976-06-24

Abstract

The flush mounted electric installation element, such as a switch socket etc. has outward spreading clamping hooks (18) to bite into the sides of the hole in the wall or floor. These spreader hooks form an integral part of the flush mounted front plate (11) of the installation element. Screws recessed into the front plate act on one side of the spreader hooks such that the latter are force outwards as the screws are screwed home. The electric component system itself is mounted inside an insulating housing seated in a recess between the spreader hooks. The hooks are interconnected by a bridge (22) which is U-shaped.

Description

Elektrisches Installationsgerät Die Erfindung bezieht sich auf ein elektrisches Installationsgerät, wie Schalter, Steckdose od.dgl., dessen die elektrischen Einrichtungen aufnehmender Isolierstoffsockel von einer metallischen Tragplatte getragen wird und welches durch Stellmittel betätigbare Spreizen aufweist, durch welche das Installationsgerät in einer Unterputzdose od.dgl. festlegbar ist. Electrical installation device The invention relates to a electrical installation device, such as switch, socket or the like., whose the electrical Devices receiving insulating material base from a metallic support plate is carried and which has actuatable spreaders by actuating means which the installation device in a flush-mounted box or the like. is determinable.

Derartige elektrische Installationsgeräte sind in zahlreichen Ausführungsformen bekannt. Dabei gibt es auch unterschiedliche Spreizen und zwar sowohl was deren Gestaltung und auch deren Anbringung an Teilen eines elektrischen Installationsgerätes angeht. In den meisten Fällen werden die Spreizen zunächst für sich hergestellt und dann in einem weiteren Arbeitsgang mit einem Teil des elektrischen Installationsgerätes, z.B. mit der Tragplatte oder mit dem Isolierstoffsockel verbunden. Für diese Verbindung sind Muttern, Gewindebuchsen oder ähnliche, Gewinde aufweisende Elemente vorgesehen, mit denen die Schrauben derart zusairjuenwirken, daß bei ihrer Betätigung ein Verschwenken der Spreizen stattfindet, was häufig unter Benutzung eines Rückstellelementesr wie eines zwischen zwei Spreizen befindlichen Gummiringes erfolgt. Einsichtlich ihrer mechanischen Belastbarkeit werden diese bekannten Aus führungs formen von Spreizen den Bedürfnissen der Praxis gerecht. Nachteilig sind andererseits die verhältnismäßig hohen Herstellungs- und Montagekosten, die nicht zuletzt durch die große Anzahl der Einzelteile bedingt sind, aus denen diese Spreizen zusammengesetzt sind.Such electrical installation devices are in numerous embodiments known. There are also different spreads and both of them Design and also their attachment to parts of an electrical installation device concerns. In most cases, the spreaders are first made on their own and then in a further operation with part of the electrical installation device, e.g. connected to the support plate or to the insulating base. For this connection nuts, threaded sockets or similar threaded elements are provided, with which the screws cooperate in such a way that they pivot when they are actuated the spreading takes place, which is often done using a restoring element like a rubber ring located between two spreaders takes place. Obviously theirs mechanical These known embodiments of spreading the needs are resilient in practice. On the other hand, the relatively high manufacturing and assembly costs, not least due to the large number of individual parts from which these struts are composed.

Man hat zur Vermeidung dieses Mangels bereits Vorschläge gemacht, u die Anzahl der Spreizenteile zu verringern. Dabei ist eine Ausführungsform eines elektrischen Installationsgerätes bekanntgeworden, bei der der Gerätesockel aus einem federelastischen Formstoff, z.B. einem Thermoplast, besteht, dem die Spreizen materialeinheitlieth angeformt sind, wobei diese über keil- oder nockenartige Organe unter Zuhilfenahme von Stellgliedern bedient werden. Dieser aus einem Kunststoff bestehende Sockel mit angeformten Spreizen wird dann noch von einer Tragplatte gehalten, die in aller Regel aus einem metallischen Werkstoff gefertigt ist. sei dieser bekannten Ausführungsform einer Spreizeinrichtung ist es zwar gelungen! die Anzahl der Einzelteile zu verringern, jedoch haben andererseits diese Ausführungsformen in der Praxis keinen Anklang gefunden, was in erster Linie darauf zurückzuführen ist, daß die mechanische Belastbarkeit infolge des benutzten federelastischen Formstoffes, wie eines Xhermoplasten, begrenzt ist.To avoid this deficiency, suggestions have already been made, u to reduce the number of spreader parts. One embodiment is one electrical installation device became known in which the device base from a resilient molding material, e.g. a thermoplastic, to which the spreading are integrally formed material unit, this being via wedge-like or cam-like organs can be operated with the aid of actuators. This one made of a plastic existing base with molded struts is then still held by a support plate, which is usually made of a metallic material. be this well-known Embodiment of a spreading device has succeeded! the number of parts on the other hand, these embodiments have none in practice Well received, which is primarily due to the fact that the mechanical Resilience due to the resilient molding material used, such as a xhermoplastic, is limited.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, elektrische Installationsm geräte der eingangs näher gekennzeichneten Art weiter zu verbessern Dabei sollen die Spreizen des elektrischen Installationsgerätes einerseits aus einer möglichst geringen Anzahl von Einzelteilen bestehen und andererseits auch hohe mechanische Belastungen aushalten können. Ferner soll auch eine wirtschaftliche Herstellung der Spreizen unter Vermeidung von großen Abfällen erfolgen Dieses Ziel ist erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch erreicht, daß die Spreizen einstückig mit der metallischen Tragplatte ausgebildet sind. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung eines elektrischen Installationsgerätes ergeben sich im Vergleich mit dem Bekannten erhebliche Vorteile. Da die Spreizen einstückig mit der metallischen Tragplatte gehalten sind, ist zunächst die Anzahl der vorhandenen Einzelteile gering. Besondere Verbindungselemente zum Festhalten der Spreizen an der Tragplatte kommen in Fortfall. Darüberhinaus ergibt sich der weitere Vorteil, daß durch die Verwendung einer metallischen Tragplatte und damit auch metallischer Spreizen alle in der Praxis beim bestimmungsgemäßen Gebrauch auftretenden Kräfte sicher aufgenommen werden können; damit entfällt die Gefahr einer unzulässigen Verformung oder Zerstörung dieser Teile und somit auch die Gefahr eines Unwirksanverdens der Spreizen. Ein weiterer Vorteil ist, daß man die Tragplatte mit den angeformten Spreizen aus einem fortlaufenden Blechstreifen ausstanzen kann. Dabei liegen die Spreizen zunächst in der Ebene dieses Blechstreifens. Sie werden erst nach ihrem Freistanzen in ihre endgültige Form abgebogen. Dabei ist es von weiterem Vorteil, daß man die zunächst in der Blechstreifenebene liegenden Spreizen so anordnen kann, daß sie innerhalb der Konturen der nach Fertigstellung rahmenartigen Tragplatte liegen, was zu einer praktisch abfallosen Herstellung führt, wenn man berücksichtigt, daß bei den Tragplatten das Mittelstück derselben sowieso zur Schaffung eines Durchganges für einzusetzende Teile, wie Schalter oder Sockel, entfernt werden muß.The invention is based on the object electrical Installationsm The aim is to further improve devices of the type specified at the beginning the spreading of the electrical installation device on the one hand from one as possible small number of individual parts and on the other hand also high mechanical Can withstand loads. Furthermore, it should also be economical to manufacture The spreading takes place while avoiding large waste This According to the invention, the aim is essentially achieved in that the spreaders are made in one piece are formed with the metallic support plate. Due to the training according to the invention an electrical installation device result in comparison with the known significant benefits. Since the spreaders are integral with the metallic support plate are held, the number of available items is initially low. Special Fasteners for holding the spreaders on the support plate are no longer available. In addition, there is the further advantage that the use of a metallic Support plate and thus also metallic spreading all in practice when used as intended Use occurring forces can be safely absorbed; thus the Risk of impermissible deformation or destruction of these parts and thus also the risk of the spreaders becoming ineffective. Another benefit is that you can the support plate with the molded spreaders from a continuous sheet metal strip can punch out. The spreaders are initially in the plane of this sheet metal strip. They are only bent into their final shape after they have been punched free. Included it is of further advantage that the first lying in the sheet metal strip plane Spreading can be arranged so that they are within the contours of the after completion frame-like support plate, which leads to a practically waste-free production, if you take into account that the middle piece of the support plates anyway to create a passage for parts to be inserted, such as switches or bases, must be removed.

Es empfiehlt sich, jede etwa senkrecht zur Tragplatte angeordnete Spreize über eine Verbindungsbrücke mit der Tragplatte zu verbinden. Diese Verbindungsbrücke stellt somit das Verbindungsglied zwischen der Tragplatte und der Spreize her, wobei diese Verbindungsbrücke so beschaffen ist, daß sie die Bewegung der Spreizen bei ihrem bestimmungsgemäßen Gebrauch nicht behindert.It is recommended that each one arranged approximately perpendicular to the support plate To connect the spreader with the support plate via a connecting bridge. This connecting bridge thus establishes the connecting link between the support plate and the spreader, wherein this connecting bridge is designed so that it causes the movement of the struts their intended use is not hindered.

Hinsichtlich der Ausbildung der Verbindungsbrücke ergeben sich mehrere Möglichkeiten. Nach einem ersten Vorschlag der Erfindung ist die Verbindungsbrücke im wesentlichen U-förmig gestaltet. Nach einem zweiten Vorschlag wird dagegen eine S-förmige Gestaltung der Verbindungsbrücke benutzt.With regard to the design of the connecting bridge, there are several Options. According to a first proposal of the invention is the connecting bridge designed essentially U-shaped. After a second suggestion, however, a S-shaped design of the connecting bridge used.

Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung geht die Verbindungsbrücke der Tragplatte in den Steg einer U-förmigen, etwa senkrecht zur Tragplatte angeordneten Spreize über, deren Schenkel senkrecht zu diesem Steg abgebogen sind und an ihrer in Betätigungsrichtung vorderen Schmalseite wenigstens eine Zacke aufweisen. Auch bei dieser Ausführungsform kann in vorteilhafter Weise mit einem fortlaufenden Blechstreifen gearbeitet werden und es sind lediglich Stanz- und Biegearbeiten erforderlich, um die Tragplatte mit den einstückigen Spreizen herzustellen. Auch die Zacke wird beim Stanzen mit angeformt. Ferner ist bei dieser Ausführungsform von Vorteil, daß beim Betätigen der Schraube der Spreize der freie Schenkel über den Querschnitt des größten Widerstandsmoments beansprucht ist, so daß diese Spreize im Vergleich mit anderen Ausführungsformen ein größeres Widerstandsmoment hat.In the preferred embodiment of the invention, the connecting bridge goes the support plate in the web of a U-shaped, arranged approximately perpendicular to the support plate Spread over, the legs of which are bent perpendicular to this web and at their have at least one prong in the actuating direction of the front narrow side. Even in this embodiment can advantageously with a continuous sheet metal strip be worked and there are only punching and bending work required to to produce the support plate with the one-piece spreaders. The point is also used Stamping with molded. Another advantage of this embodiment is that when Actuate the screw of the strut of the free leg over the cross-section of the largest Moment of resistance is claimed, so that this strut in comparison with others Embodiments has a larger section modulus.

Es empfiehlt sich, seitlich neben jeder Verbindungsbrücke in der Tragplatte eine Bohrung zum Durchgriff des Schaftes einer Schraube zum Verstellen der Spreize anzuordnen. Diese Bohrungen können unterschiedlich gestaltet sein.It is advisable to place it on the side next to each connecting bridge in the support plate a hole for penetration of the shaft of a screw to adjust the spreader to arrange. These holes can be designed differently.

Nach einer ersten Ausführungsform der Erfindung wird in der Tragplatte eine glatte Bohrung geschaffen, die von dem Schaft einer Schraube durchgriffen wird, die ihrerseits mit einer Mutter zusammenwirkt, die gegen Drehen gesichert zwischen den Schenkeln der U-förmigen Spreize geführt ist.According to a first embodiment of the invention, in the support plate a smooth bore is created through which the shaft of a screw penetrates, which in turn cooperates with a nut secured against turning between the legs of the U-shaped spreader is guided.

Nach einem anderen Vorschlag der Erfindung ist demgegenüber die Bohrung der Tragplatte als Gewindebohrung ausgebildet, wobei in diesem Falle die Schraube unmittelbar am Steg der U-förmigen Spreize angreift. In diesem Falle kann somit auf die Verwendung einer Mutter verzichtet werden, was zu einer weiteren Reduzierung der Anzahl der erforderlichen Einzelteile führt.According to another proposal of the invention, on the other hand, is the bore the support plate designed as a threaded hole, in which case the screw engages directly on the web of the U-shaped spreader. In this case, can the use of a nut can be dispensed with, resulting in a further reduction the number of individual parts required.

Bei einer dritten Ausführungsform wird wiederum eine glatte Bohrung in der Tragplatte geschaffen, die von dem Schaft einer Schraube durchgriffen wird, wobei jedoch dieser Schraube ein nach Art einer Wandermutter ausgebildetes Stellglied zugeordnet ist, welches in einen keilförmigen Spalt eingreift, welcher zwischen der Rückseite der Spreize und einem durch Freischneiden und Abwinkeln eines Tragplattenteiles gebildeten Widerlagers entsteht. Hier ergibt sich der Vorteil, daß auch die Widerlager einstückig mit der Tragplatte gehalten sind, so daß auch für sie besondere Befestigungselemente in Fortfall kommen, die sie mit der Tragplatte verbinden.In a third embodiment, a smooth bore is again used created in the support plate, which is penetrated by the shaft of a screw, however, this screw is an actuator designed in the manner of a traveling nut is assigned, which engages in a wedge-shaped gap which between the back of the spreader and one by cutting free and angling a support plate part formed abutment arises. Here there is the advantage that the abutments are held in one piece with the support plate, so that special fasteners for them come in omission that connect them to the support plate.

Es empfiehlt sich, die Verbindungsbrücke zwischen zwei vorspringenden Lappen an der Vorderseite eines vertieft liegenden Bereiches der Tragplatte anzuordnen. Andererseits kann bedarfsweise aber auch die Verbindungsbrücke auf der Rückseite dieses vertieft liegenden Bereiches der Tragplatte angeordnet sein. In beiden Fällen wird jedoch dafür gesorgt, daß die zunächst in der Ebene des Herstellungsblechstreifens liegenden Spreizenteile nicht über die Konturen der fertigen Tragplatte hinausragen. Aus diesem Grunde ist es nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung zweckmäßig, die Schenkel, den Steg der Spreize sowie die Verbindungsbrücke vor ihrem Abbiegen in einem seitlichen Ausschnitt der Tragplatte liegen zu lassen Und schließlich empfiehlt es sich, die Schenkel der Spreizen an den seitlichen Begrenzungswandungen einer Ausnehmung des Sockels zu führen. Hierdurch ist jede ungewollte seitliche Verlagerung der Spreize bei ihrer Betätigung ausgeschlossen.It is advisable to use the connecting bridge between two protruding To arrange flaps on the front of a recessed area of the support plate. On the other hand, if necessary, the connecting bridge on the back can also be used this recessed area of the support plate can be arranged. In both cases However, it is ensured that the first in the plane of the production sheet metal strip lying spreader parts do not protrude beyond the contours of the finished support plate. For this reason it is expedient according to a further proposal of the invention, the legs, the web of the strut and the connecting bridge before they turn to leave it lying in a side cutout of the support plate And finally recommends it is, the legs of the spreaders on the lateral boundary walls of a Recess of the base respectively. As a result, every one is unwanted lateral displacement of the spreader when actuated is excluded.

Auf der Zeichnung ist die Erfindung in mehreren Ausführungsbeispielen dargestellt und zwar zeigen Fig. 1 in Draufsicht die Tragplatte einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäß ausgebildeten elektrischen Ins tallations gerätes in einem Zwischenstadium ihrer Herstellung, Fig. 2 einen Schnitt durch die Tragplatte nach der Fig. 1, jedoch nach ihrer Fertigstellung und nach Anbringung von Sockel und Betätigungsglied, wobei die eine Spreize in ihrer Ruhelage und die andere in ihrer wirksamen Lage dargestellt ist, Fig. 3 in Seitenansicht die Tragplatte nach der Fig. 2, Fig. 4 einen Telldchnitt durch eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Tragplatte für ein elektrisches Installationsgerät, teilweise weggebrochen, Fig. 5 eine Draufsicht auf die Tragplatte gemäß der Fig. 2, jedoch bei entferntem Sockel und Betätigungsglied, teilweise weggebrochen, Fig. 6 eine dritte Ausführungsform einer Tragplatte eines erfindungsgemäßen elektrischen Installationsgerätes in Draufsicht und in einem Zwischenstadium ihrer Herstellung, Fig. 7 einen Längsschnitt durch die Ausführungsform einer Tragplatte nach Fig. 6, jedoch nach ihrer Fertigstellung, wobei eine der Spreizen in Ruhelage und die andere in Sperrlage dargestellt ist, Fig. 8 eine Draufsicht auf die Tragplatte nach Fig. 7, 'jedoch nach ihrer Fertigstellung, Fig.9 eine vierte Ausführungsform der Tragplatte eines elektrischen Installationsgerätes, wiederum in einem Zwischenstadium ihrer Herstellung und in Draufsicht und Fig. 70 einen Längsschnitt durch die Tragplatte nach der Fig. 9 nach ihrer Fertigstellung, wobei eine Spreize in Ruhestellung, die andere in Sperrstellung gezeichnet ist.The invention is shown in several exemplary embodiments in the drawing shown and that show Fig. 1 in plan view of the support plate of a first embodiment an inventive electrical installation device in one Intermediate stage of their manufacture, FIG. 2 shows a section through the support plate of Fig. 1, but after its completion and after attachment of the base and Actuator, one strut in its rest position and the other in its effective position is shown, Fig. 3 in side view of the support plate after Fig. 2, Fig. 4 show a partial section through a second embodiment of an inventive Support plate for an electrical installation device, partially broken away, Fig. 5 shows a plan view of the support plate according to FIG. 2, but with the base removed and actuator, partially broken away, Fig. 6 shows a third embodiment a support plate of an electrical installation device according to the invention in plan view and in an intermediate stage of their production, FIG. 7 shows a longitudinal section through the embodiment of a support plate according to FIG. 6, but after its completion, whereby one of the spreaders is shown in the rest position and the other in the blocking position, Fig. 8 shows a plan view of the support plate according to FIG. 7, but after its completion, 9 shows a fourth embodiment of the support plate of an electrical installation device, again in an intermediate stage of their production and in plan view and FIG. 70 a longitudinal section through the support plate according to FIG. 9 after its completion, one spreader is drawn in the rest position, the other in the locked position.

Es sei zunächst erwähnt, daß in den Figuren der Zeichnungen nur diejenigen Teile eines elektrischen Installationsgerätes dargestellt sind, die für das Verständnis der Erfindung Bedeutung haben.It should first be mentioned that in the figures of the drawings only those Parts of an electrical installation device are shown for understanding of the invention have meaning.

So sind beispielsweise fortgelassen die Unterputzdose und die Abdeckung. Auch fehlen die eigentlichen elektrischen Einrichtungen und auch deren Zuleitungen. Im übrigen können alle fehlenden Teile einen an sich bekannten Aufhau haben und in ebenfalls an sich bekannter Weise mit dem elektrischen Ins tallations gerät verbunden sein.For example, the flush-mounted box and cover have been omitted. The actual electrical devices and their supply lines are also missing. In addition, all missing parts can have a structure known per se and connected in a manner also known per se with the electrical installation device be.

In dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 1 der Zeichnung ist die Tragplatte generell mit 11 bezeichnet. Sie ist einstückig aus einem Blechstreifen hergestellt und befindet sich noch in einem Zwischenstadium ihrer Herstellung. Wie die Fig. 1 erkennen läßt, liegen in diesem Zwischenstadium der Herstellung der Tragplatte 11 die ihr einstückig angeformten Spreizen 18 noch in der Grundebene der Tragplatte. Sie sind aber bereits so weit freigelegt, daß nur noch ein Abbiegen in die in den Fig. 2 und 5 dargestellte Endlage erforderlich ist. Die zwischen der Tragplatte 11 und den Spreizen entstehenden Abfallstücke sind bereits entfernt. Man erkennt aber, daß alle die Abfallstücke in einem Mittelbereich liegen, der sowieso entfernt werden muß, um einen Durchbruch für einen einzusetzenden Sockel od.dgl. zu schaffen.In the embodiment according to FIG. 1 of the drawing, the support plate is generally designated 11. It is made in one piece from a sheet metal strip and is still in an intermediate stage of its production. Like fig. 1 reveals lie in this intermediate stage of manufacture of the support plate 11, the struts 18 which are integrally formed on it are still in the base plane the support plate. But they have already been exposed so far that only one more turn is required in the end position shown in Figs. 2 and 5 is required. The one between the Support plate 11 and the pieces of waste arising from the spreading have already been removed. But you can see that all the pieces of waste are in a central area, which is anyway must be removed to make a breakthrough for a base to be used or the like. to accomplish.

Wie die Fig. 2 und 3 erkennen lassen, ist der Tragplatte 11 ein generell mit 12 bezeichneter Sockel zugeordnet, der aus einem elektrisch isolierenden Werkstoff gefertigt ist. Im Ausführungsbeispiel besteht der Sockel 12 aus einem Unterteil 13 und einem Oberteil 14, die mit Hilfe von Haltern 15 zusammengehalten sind.As can be seen in FIGS. 2 and 3, the support plate 11 is a general associated with the base designated 12, which is made of an electrically insulating material is made. In the exemplary embodiment, the base 12 consists of a lower part 13 and an upper part 14, which are held together with the aid of holders 15.

Bei diesen Haltern handelt es sich um etwa L-förmig gestaltete, schmale Metallstreifen, die in dem Unterteil 14 verankert sind und den Oberteil 14 durchsetzen, wobei ihre freien Enden so weit aus dem Oberteil 14 herausragen, daß in ihnen Lagerstellen für die freien Enden der Achse 16 eines Betätigungsgliedes 17 geschaffen werden können. Das Betätigungsglied 17 hat im gewählten Ausführungsbeispiel die Form einer Wippe. Da die Wippe selbst und die mit ihr zusammenwirkenden Kontaktelemente des Sockels 12 einen an sich bekannten Aufbau haben, wird auf die Angabe näherer Einzelheiten verzichtet. Darüberhinaus ist es im Bedarfsfall möglich, andere an sich bekannte Betätigungsglieder zu verwenden.These holders are approximately L-shaped, narrow ones Metal strips that are anchored in the lower part 14 and penetrate the upper part 14, with their free ends protrude so far from the upper part 14 that bearings in them for the free ends of the axis 16 of an actuator 17 are created can. The actuator 17 has the shape of a in the selected embodiment Seesaw. Since the rocker itself and the contact elements of the Base 12 have a structure known per se, is based on the specification of further details waived. In addition, if necessary, it is possible to use other known ones To use actuators.

Die Spreize ist generell mit 18 bezeichnet. Wie an sich bekannt, hat jedes elektrische Installationsgerät zwei untereinander gleichgestaltete und auf diametral gegenüberliegenden Seiten des Sockels 12 angeordnete Spreizen 18. Jede Spreize 18 hat im wesentlichen U-förmigen Querschnitt, wobei ihr Steg 19 über eine ebenfalls im wesentlichen U-förmige Verbindungsbrücke 22 in einen vertieft liegenden Bereich 24 der Tragplatte 11 übergeht. Von dem Steg 19 der Spreize 18 sind ausgehend von dem Zwischenstadium der Herstellung gemäß Fig 1 die Schenkel 20 senkrecht abgebogen, wobei diese an ihrer in Betätigungsrichtung vorderen Schmalseite 43 wenigstens eine Zacke 21 aufweisen. Auch die Verbindungsbrücke 22 erhält durch einfaches Umbiegen ihre in Fig. 2 sichtbare Endlage. Die Schenkel 20 der Spreize 18 sind mit ihren Außenflächen an den seitlichen Begrenzungswandungen einer Ausnehmung 28 des Sockels 12 geführt, wie dies aus den Fig. 2 und 3 der Zeichnung am besten ersichtlich ist. Dadurch wird jede ungewollte seitliche Verlagerung vermieden.The spreader is generally designated by 18. As is known per se Each electrical installation device has two identical designs and on struts 18 disposed diametrically opposite sides of the base 12, each Spreader 18 has a substantially U-shaped cross-section, with its web 19 over a also in essential U-shaped connecting bridge 22 into one recessed area 24 of the support plate 11 merges. From the web 19 of the strut 18, starting from the intermediate stage of manufacture according to FIG. 1, are the legs 20 bent vertically, with this on its front narrow side in the actuating direction 43 have at least one prong 21. The connecting bridge 22 also receives through simply bending over their end position visible in FIG. 2. The legs 20 of the strut 18 are with their outer surfaces on the lateral boundary walls of a recess 28 of the base 12, as best shown in FIGS. 2 and 3 of the drawing can be seen. This avoids any unwanted lateral displacement.

Seitlich neben jeder Verbindungsbrücke 22 ist in dem vertieft liegenden Bereich 24 der Tragplatte 11 eine glatte Bohrung 25 vorgesehen, die jeweils von dem Schaft einer Schraube 26 durchgriffen wird. Der Schraubenschaft durchsetzt auch eine weitere glatte Bohrung 29, die, wie Fig. 5 erkennen läßt, in dem Steg 19 jeder Spreize 18 angeordnet ist. Und schließlich wirkt der Schraubenschaft mit einer Mutter 27 zusammen, die gegen Drehen gesichert zwischen den Schenkeln 20 der U-förmigen Spreize 18 geführt ist.Laterally next to each connecting bridge 22 is in the recessed Area 24 of the support plate 11 a smooth bore 25 is provided, each of the shaft of a screw 26 is penetrated. The screw shank also penetrates another smooth bore 29, which, as shown in FIG. 5, in the web 19 each Spreader 18 is arranged. And finally, the screw shaft works with a nut 27 together, which are secured against rotation between the legs 20 of the U-shaped Spreader 18 is performed.

Die U-förmige Verbindungsbrücke 22 liegt jeweils zwischen zwei vorspringenden, untereinander gleichgestalteten Lappen 30, die von der Vorderseite des vertieft liegenden Bereiches 24 der Tragplatte 11 vorragen. An der Unterseite der paarweise vorhandenen Lappen 30 kommt beim Zusammenbau des elektrischen lnstallationsgerates ein Bereich der Oberfläche des Oberteiles 14 des Sockels 12 zur Anlage (Fig. 2). In den Raum zwischen den beiden Lappen 30 greift das vordere freie Ende des Halters 15 ein, so daß dieser zugleich gegen seitliche Verschiebung gesichert ist.The U-shaped connecting bridge 22 lies between two projecting, mutually identical flaps 30, which are recessed from the front of the lying area 24 of the support plate 11 protrude. At the bottom of the pair existing tab 30 comes when assembling the electrical installation device an area of the surface of the upper part 14 of the base 12 to the plant (Fig. 2). The front free end of the holder engages in the space between the two tabs 30 15, so that it is also secured against lateral displacement.

Die Tragplatte 11 hat auf zwei diametral gegenüberliegenden Seiten je eine Ausnehmung 31, die seitlich von je einem Vorsprung 32 begrenzt ist. In diese Ausnehmungen 31 können von der Oberseite her die Haltemittel der nicht dargestellten Abdeckung des elektrischen Installationsgerätes eingeführt werden, wobei sie in der Endlage mit den Vorsprüngen 32 zusammenwirken und damit in einfacher Weise für ein Festlegen der Abdeckung sorgen. Als Haltemittel können dabei an sich bekannte M-förmig gestaltete Federn Verwendung finden, die aus der Abdeckung nach unten hin vorstehen.The support plate 11 has on two diametrically opposite sides one recess 31 each, which is laterally bounded by a projection 32 each. In these Recesses 31 can hold the retaining means of the not shown from the top Cover of the electrical installation device are introduced, where they in the end position cooperate with the projections 32 and thus in a simple manner for ensure that the cover is set. As a holding means can be known per se M-shaped springs are used that come down from the cover protrude.

Wie die Fig. 2 erkennen läßt, hat die Verbindungsbrücke 22 im wesentlichen U-förmigen Querschnitt. Auf der in der Fig. 2 linken Seite ist die eine Spreize 18 in ihrer Ruhelage dargestellt. In dieser Lage kann die Tragplatte 11 mit den an ihr befestigten Teilen leicht in den Aufnahmeraum der nicht dargestellten Unterputzdose eingesetzt werden. Ist dies geschehen, kann durch Betätigen der Schraube 26 im Zusammenwirken mit der Mutter 27 ein Verschwenken der Spreize 18 erfolgen, wobei dann die Spreize 18 schließlich die in der Fig. 2 auf der rechten Seite dargestellte Sperrlage einnimmt, in welcher die Zacke 21 an einem ihr zugewandten Bereich der Innenwand der nicht dargestellten Unterputzdose angreift.As shown in FIG. 2, the connecting bridge 22 has essentially U-shaped cross section. On the left in FIG. 2 there is one spreader 18 shown in its rest position. In this position, the support plate 11 with the parts attached to it easily into the receiving space of the flush-mounted box, not shown can be used. Once this has happened, the screw 26 can interact with each other by actuating the screw the spreader 18 is pivoted with the nut 27, the spreader then 18 finally assumes the blocking position shown on the right-hand side in FIG. 2, in which the prong 21 on an area of the inner wall facing it is not attacks shown flush box.

Bei dieser Betätigung der Schraube 26 findet innerhalb gewisser Grenzen eine leichte Verformung der Verbindungsbrücke 22 statt, derart, daß ihre Schenkel nicht mehr wie in der Ausgangslage etwa parallel zueinander liegen sondern sich mit ihren Enden einander nähern, wie dies auch aus der Fig. 2 - rechte Hälfte - ersichtlich ist. Diese Bewegung reicht aus, um die Spreize 18 in ihre Sperrlage zu überführen. In dem Steg der U-förmigen Verbindungsbrüclre 22 werden dabei Kräfte geweckt, die später ausgenutzt werden können, um eine Rückstellung der Spreize 18 herbeizuführen. Für eine Rückstellung der Spreize 18 ist es selbstverständlich erforderlich, die Schraube 26 in ihre in Fig. 2 - linke Hälfte - dargestellte Ausgangslage zurückzuführen. Die Rückstellkräfte lassen sich im Bedarfsfall noch erhöhen, wenn man bei der Herstellung der Verbindungsbrücke metallische Werkstoffe mit federnden Eigenschaften einsetzt.During this actuation of the screw 26 takes place within certain limits a slight deformation of the connecting bridge 22 takes place, such that its legs no longer roughly parallel to one another as in the initial position, but rather lie on one another approach each other with their ends, as shown in Fig. 2 - right half - can be seen. This movement is sufficient to move the spreader 18 into its blocking position to convict. In the web of the U-shaped connecting bridge 22 forces are thereby awakened, which can later be used to reset the spreader 18 bring about. To reset the spreader 18, it is of course necessary the screw 26 in its in Fig. 2 - left half - shown starting position traced back. The restoring forces can be increased if necessary, if one during the production the connecting bridge uses metallic materials with resilient properties.

Bei der Ausführungsform der Erfindung nach der Fig. 4 der Zeichnung ist auf die Verwendung einer mit der Spreize 18 zusammenwirkenden Mutter 27 verzichtet und zugleich auch eine andere Ausbildung für die Verbindungsbrücke gewählt. Danach ist die jetzt mit 23 bezeichnete Verbindungsbrücke im Querschnitt S-förmig ausgebildet.In the embodiment of the invention according to FIG. 4 of the drawing the use of a nut 27 interacting with the spreader 18 is dispensed with and at the same time selected a different training for the connecting bridge. Thereafter the connecting bridge, now designated 23, is S-shaped in cross section.

In dem vertieft liegenden Bereich 24 der Tragplatte 11 ist nunmehr eine Gewindebohrung 33 vorgesehen, die mit dem Gewinde eines Schraubenschaftes zusammenwirkt. Der Schraubenschaft durchgreift dabei ferner eine nicht näher bezeichnete glatte Bohrung des Mittelteiles der S-förmigen Verbindungsbrücke 23. Die Spitze 37 der jetzt mit 34 bezeichneten Schraube kommt unmittelbar mit der Außenseite des Steges 19 der Spreize 18 in Wirkverbindung, so daß wiederum ein Verschwenken der Spreize 18 mittels der Schraube 34 erfolgen kann.In the recessed area 24 of the support plate 11 is now a threaded bore 33 is provided which cooperates with the thread of a screw shank. The screw shank also extends through a smooth one, which is not designated in any more detail Bore of the central part of the S-shaped connecting bridge 23. The tip 37 of the now labeled 34 screw comes directly to the outside of the web 19 of the spreader 18 in operative connection, so that in turn pivoting of the spreader 18 can be done by means of the screw 34.

Bei der Ausführungsform der Erfindung nach den Fig. 6 bis 8 der Zeichnung sind die Spreizen 18 einschl. -ihres Steges 19 und der Verbindungsbrücke 22 jeweils in einen seitlichen Ausschnitt 36 der Tragplatte 11 verlegt, so daß in diesem Falle die Verbindungsbrücke 22 bzw. 23 auf der Rückseite des vertieft liegenden Bereiches 24 der Tragplatte 11 angeordnet ist. Dabei ist auch in diesem Falle darauf geachtet, daß die Spreizen nicht über die Konturen der Tragplatte 11 hinausragen, was für die erstellung ohne nennenswerten Abfall wichtig ist. Gegenüber den ersten beiden Ausführungsformen sind somit lediglich zwei gegenüberliegende Rahmenstege der Tragplatte 11 jeweils um den Ausschnitt 36 verkleinert.In the embodiment of the invention according to FIGS. 6 to 8 of the drawing are the spreaders 18 including -Ihres web 19 and the connecting bridge 22, respectively laid in a lateral cutout 36 of the support plate 11, so that in this case the connecting bridge 22 or 23 on the back of the recessed area 24 of the support plate 11 is arranged. In this case, too, care is taken to ensure that that the spreaders do not protrude beyond the contours of the support plate 11, what for the creation without significant waste is important. Compared to the first two Embodiments are thus only two opposite frame webs of the support plate 11 each reduced by the cutout 36.

Seitlich neben der U-förmigen Verbindungsbrücke 22 ist im vertieft liegenden Bereich 24 der Tragplatte 11 je eine Gewindebohrung 33 vorgesehen, die von dem Schaft der Schraube 34 durchgriffen wird, derart, daß sich die Spitze 37 der Schraube 34 unmittelbar an den Steg 19 der Spreize 18 anlegt. Um dabei eine vergrößerte Angriffsfläche für das Gewinde der Schraube 34 zu erhalten, ist der Gewindebohrung 33 eine Verlängerung 35 nachgeschaltet. Es sei erwähnt, daß selbstverständlich auch eine im Querschnitt S-förmige Verbindungsbrücke 23 benutzt werden könnte. Auch die Benutzung einer Mutter unter Fortfall der Gewindebohrung 33 ist möglich.The side of the U-shaped connecting bridge 22 is recessed in the lying area 24 of the support plate 11 is each provided a threaded hole 33 which is penetrated by the shaft of the screw 34 in such a way that the tip 37 the screw 34 rests directly on the web 19 of the spreader 18. To do this a To get enlarged contact surface for the thread of the screw 34 is the Threaded hole 33 is followed by an extension 35. It should be mentioned that of course a connecting bridge 23 with an S-shaped cross section could also be used. Even the use of a nut with the omission of the threaded hole 33 is possible.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 9 und 1o der Zeichnung sind die Spreizen 18 zu Beginn ihrer Herstellung wiederum in dem Mittelbereich einer aus einem Blechstreifen gebildeten Tragplatte angeordnet, wie dies in Fig. 8 zu erkennen ist. Das Abbiegen der Spreizen 18 und der Verbindungsbrücke erfolgt in der schon geschilderten Art und Weise. Zusätzlich sind jetzt noch paarweise angeordnete Widerlager 40 vorhanden, die - wie die Fig. 9 zeigt - zunächst ebenfalls in der Ebene des Blechstreifens liegen und erst nachträglich um 9o0 nach unten in die in Fig. 1o ersichtliche Lage umgebogen werden.In the embodiment according to FIGS. 9 and 1o of the drawing the spreaders 18 at the beginning of their production again in the central region of a Arranged support plate formed from a sheet metal strip, as shown in FIG recognize is. The bending of the spreaders 18 and the connecting bridge takes place in the way already described. In addition, they are now arranged in pairs Abutment 40 is present, which - as FIG. 9 shows - initially also in the Level of the sheet metal strip and only afterwards by 9o0 down into the in Fig. 1o visible position are bent.

Auch bei dieser Ausführungsform der Tragplatte 11 sind in deren vertieft liegenden Bereich 24 glatte Bohrungen 25 vorhanden, die mit dem Schaft einer jetzt mit 38 bezeichneten langen Schraube zusammenwirken. Auf dieser Schraube 38 ist ein Stellglied 39 angeordnet, welches nach Art einer Wandermutter ausgebildet ist. Die in der Fig. 9 noch in der Grundebene der Tragplatte 11 liegenden Widerlager 40, deren eine Begrenzungskante geneigt zur Senkrechten verläuft, sind um jeweils 900 nach unten abgewinkelt, derart, daß zwischen der Rückseite 42 der Spreize 18 und dem Widerlager 40 jeweils ein keilförmiger Spalt 41 entsteht. In diesen Spalt 41 kann durch Betätigen der Schraube 38 das Stellglied 39 hineingezogen werden, wie dies in der Fig. 1o auf der rechten Seite dargestellten Weise gezeichnet ist. Die Widerlager 40 verbleiben'dabei in ihrer Lage, verschwenkt wird somit jeweils nur die Spreize 18, was zu einer Vergrößerung der Breite des keilförmigen Spaltes 41 führt.In this embodiment, too, the support plate 11 is recessed in it lying area 24 smooth bores 25 available, which are now with the shaft of a with 38 designated long screw cooperate. On this screw 38 is a Arranged actuator 39, which is designed in the manner of a traveling nut. the in FIG. 9 the abutment 40 still lying in the base plane of the support plate 11, one boundary edge of which is inclined to the vertical are each 900 angled downward, such that between the back 42 of the spreader 18 and the abutment 40 each has a wedge-shaped gap 41. In this gap 41 can by operating the screw 38, the actuator 39 can be drawn in as this is drawn in Fig. 1o shown on the right-hand side. The abutments 40 remain in their position, so only the spreader is pivoted in each case 18, which leads to an increase in the width of the wedge-shaped gap 41.

Wie beteits erwähnt, sind die dargestellten Ausführungen nur beispielsweise Verwirklichungen der Erfindung und diese nicht darauf beschränkt. Vielmehr sind'noch mancherlei andere Ausbildungen und Anwendungen möglich. So kann insbesondere die Verbindungsbrücke 22 bzw. 23 zwischen der Tragplatte 11 und den Spreizen 18 eine andere Gestalt und Ausbildung erhalten. Dies gilt auch für die Spreizen selbst. Diese können im Bedarfsfall an ihrer vorderen Schmalseite 43 auch mehr als eine Zacke 21 erhalten, wobei diese Zacken selbstverständlich mit angeformt sind. Sollte es sich herausstellen, daß in Sonderfällen die in dem Steg der Verbindungsbrücke beim Betätigen der Schrauben der Spreizen geweckten Kräfte nicht ausreichen, um eine ordnungsgemäße Rückstellung der Spreizen zu gewährleisten, so ist es möglich, besondere Rückstellglieder zu benutzen. Diese können eine an sich bekannte Ausbildung haben. Es kommen hierfür einfache Gummiring zwischen zwei Spreizen in Frage. Es lassen sich jedoch auch besondere Rückstellschrauben benutzen.As mentioned above, the explanations shown are only examples Realizations of the invention and not limited thereto. Rather are still various other trainings and applications possible. In particular, the Connecting bridge 22 or 23 between the support plate 11 and the spreaders 18 a receive a different shape and training. This also applies to the struts themselves. If necessary, these can also have more than one on their front narrow side 43 Prong 21 obtained, these prongs are of course also formed. Should it turns out that in special cases in the web of the connecting bridge When the screws of the spreaders are actuated, the forces awakened are not sufficient to to ensure proper resetting of the struts, so it is possible to to use special reset elements. This can be a training that is known per se to have. Simple rubber rings between two spreaders can be used for this. It however, special reset screws can also be used.

Es sei auch erwähnt, daß der Benutzer des erfindungsgemäßen Installationsgerätes im Bedarfsfall nach Abnahme der Abdeckung mit einem Werkzeug, wie Schraubenzieher, durch einen der in den Figuren der Zeichnungen ersichtlichen Durchbrüche der Rahmenstege der Tragplatte hindurch die Spreize 18 zurückstellen kann, nachdem er vorher die Betätigungsschraube in ihre Ruhelage zurücT;geftihrt hat. Und schließlich sei erwähnt, daß die Erfindung keineswegs auf die dargestellten Ausführungsformen der Tragplatte beschränkt ist. Vielmehr kann die Erfindung auch bei anderen an sich bekannten Tragplattengestaltungen zur Anwendung kommen.It should also be mentioned that the user of the installation device according to the invention if necessary after removing the cover with a tool such as a screwdriver, through one of the openings in the frame webs that can be seen in the figures of the drawings the support plate through the spreader 18 can reset after he previously the The actuating screw has returned to its rest position. And finally it should be mentioned that the invention in no way applies to the illustrated embodiments of the support plate is limited. Rather, the invention can also be used with other carrier plate designs known per se come into use.

Claims

Expectations :

1 Electrical installation device, such as switch, socket or

Like., whose insulating base accommodating the electrical devices is carried by a metallic support plate and which can be actuated by actuating means Has spreading, through which the installation device or the like in a flush-mounted box. Can be fixed, characterized in that the spreaders (18) are integral with the metallic support plate (11) are formed.

2. Electrical installation device according to claim 1, characterized in that that each spreader (18) arranged approximately perpendicular to the support plate (11) has a connecting bridge (22 or 23) is connected to the support plate (11).

3. Electrical installation device according to claim 1 and 2, characterized characterized in that the connecting bridge (22) is essentially U-shaped is.

4. Electrical installation device according to claim 1 and 2, characterized characterized in that the connecting bridge (23) is S-shaped.

5. Electrical installation device according to one or more of the preceding Claims, characterized in that the connecting bridge (22 or 23) of the support plate (11) in the bridge (19) a U-shaped, approximately perpendicular to the support plate (11) arranged spreader (18) passes over, the legs (20) of which are perpendicular to this Web (19) are bent and on their front narrow side in the actuating direction (43) have at least one prong (21).

6. Electrical installation device according to one or more of the preceding Claims, characterized in that laterally next to each connecting bridge (22 or 23) in the support plate (11) a bore (25) for penetration of the shaft of a Screw (26,34,38) for adjusting the spreader (18) is arranged.

7. Electrical installation device according to claim 6, characterized in that that the shaft of the screw (26) passes through a smooth bore (25) in the support plate (11) and cooperates with a nut (27) which is secured against rotation between the Legs (20) of the U-shaped spreader (18) is guided.

8. Electrical installation device according to claim 6, characterized in that that the bore of the support plate (11) is designed as a threaded bore (33) and that the screw (34) engages directly on the web (19) of the spreader (18).

9. Electrical installation device according to claim 6, characterized in that that on the shaft of a through a smooth bore (25) of the support plate (11) reaching Screw (38) an actuator (39) designed in the manner of a traveling nut is arranged is, which engages in a wedge-shaped gap (41) which between the back (42) the spreader (18) and one by cutting free and angling a support plate part formed abutment (40) arises.

10. Electrical installation device according to one or more of the preceding Claims, characterized in that the connecting bridge (22 or 23) between two protruding tabs (30) on the front of a recessed area (24) of the support plate (11) is arranged.

11. Electrical installation device according to one or more of the preceding Claims 1 to 9, characterized in that the connecting bridge (22 or 23) arranged on the back of a recessed area (24) of the support plate (11) is.

12. Electrical installation device according to claim 11, characterized in that that the legs (20), the web (19) of the spreader (18) and the connecting bridge (22 or 23) in a lateral cutout (36) of the support plate before they are turned (11) lie.

13. Electrical installation device according to one or more of the preceding Claims, characterized in that the legs (20) of the spreaders (18) on the lateral boundary walls of a recess (28) of the base (12) are guided.