[go: up one dir, main page]

DE2458032A1 - Separator for liquids with different densities - having light liquid run off with float valve running on interface - Google Patents

Separator for liquids with different densities - having light liquid run off with float valve running on interface

Info

Publication number
DE2458032A1
DE2458032A1 DE19742458032 DE2458032A DE2458032A1 DE 2458032 A1 DE2458032 A1 DE 2458032A1 DE 19742458032 DE19742458032 DE 19742458032 DE 2458032 A DE2458032 A DE 2458032A DE 2458032 A1 DE2458032 A1 DE 2458032A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
outlet
inlet
liq
float
separator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19742458032
Other languages
German (de)
Inventor
Helmut Kraft
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Buderus AG
Original Assignee
BuderusSche Eisenwerke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BuderusSche Eisenwerke AG filed Critical BuderusSche Eisenwerke AG
Priority to DE19742458032 priority Critical patent/DE2458032A1/en
Publication of DE2458032A1 publication Critical patent/DE2458032A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0208Separation of non-miscible liquids by sedimentation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0208Separation of non-miscible liquids by sedimentation
    • B01D17/0214Separation of non-miscible liquids by sedimentation with removal of one of the phases

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Removal Of Floating Material (AREA)

Abstract

Device for separating two component liq. mixts. of different densities consists of a vessel with an inlet line and an outlet line for the lighter liq., the outlet flow being controlled by a float resting on the interface of the two liqs. and thus closing as this rises. The outlet is located in a closed weir box into which the lighter liq. overflows. Both inlet and outlet have bends directed towards the base and separator baffles are located near the inlet bend. The float runs in guides mounted to the vessel base. To separate liq. streams, esp. heavy liqs. from water of particular application in present contamination of effluent streams. Prevents automatically, the discharge of such heavy liqs. more effectively than prior art decantors or separators.

Description

Vorrichtung zum Trennen von Flüssigkeiten Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trennen von Flüssigkeiten unterschiedlichen spezifischen Gewichtes. Device for separating liquids The invention relates to a device for separating liquids of different specific gravity.

Flüssigkeitsabscheider zum Trennen von Leichtflüssigkeiten aus Wasser sind seit langem bekannt. Sie bestehen meistens aus einem Behälter mit Ein- und Auslauf und einer Vorrichtung zum Ableiten der oben schwimmenden Leichtflüssigkeit.Liquid separator for separating light liquids from water have long been known. They usually consist of a container with input and Spout and a device for draining off the light liquid floating above.

Im zunehmenden Maße finden in der Industrie Maschinen Verwendung, in denen Schwerflüssigkeiten z. B. zur hydraulischen Steuerung von Maschinen verwendet werden. Derartige Schwerflüssigkeiten können bei Maschinenschadeniauslaufen und in die Kanalisation gelangen. Aus diesem Grund ist es erforderlich, in Maschinenräumen mit Bodenablauf zwischen Ablauf und Kanalisation Schwerflüssigkeits-Abscheider einzubauen. Die bekannten Leichtflüssigkeitsabscheider (aber auch Klärgruben) sind aus technischen Gründen nicht dazu geeignet die Funktion des Schwerflüssigkeitsabscheiders zu übernehmen.Machines are increasingly used in industry, in which heavy liquids z. B. used for the hydraulic control of machines will. Such heavy liquids can leak and if the machine is damaged get into the sewage system. For this reason it is necessary in engine rooms Install heavy liquid separator with floor drain between drain and sewer system. The well-known light liquid separators (but also septic tanks) are made of technical Reasons not suitable to take over the function of the heavy liquid separator.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schwerflüssigkeitsabscheider zu entwickeln der die mit Wasser vermischte Schwerflüssigkeit vom Wasser wirkungsvoll trennt und bei einer Uberbeaufschlagung von Schwerflüssigkeit des Abscheiders diesen automatisch verschließt.The invention is based on the object of a heavy liquid separator to develop the heavy liquid mixed with water from the water effectively separates and in the event of an overload of heavy liquid in the separator closes automatically.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in einem an sich wie bei Leichtflüssigkeitsabscheidern bekannten Behälter die Auslauföffnung mit der Leichtflüssigkeit in Verbindung steht und über einem Schwimmer in Abhängigkeit von der Schwerflüssigkeit gesteuert wird. Der Schwimmer befindet sich hierbei im unteren Bereich des Behälters und ist mit einem nach oben weisenden Verschlußteller ausgestattet. Um einen guten Reinigungsgrad des abfließenden Wassers zu erreichen, erhält der Behälter eine unten geschlossene Auslaufkammer die mit einer wehrähnlichen Überlaufkante versehen ist. Um einen ruhigen Ein- bzw. Auslauf der Flüssigkeit zu erreichen, ist der Ein- bzw. Auslauf durch Krümmer so gestaltet, daß deren Öffnungen in Bodenrichtung geneigt sind. Im Bereich der Einlauföffnung im Behälter verteilt befinden sich Prallbleche, sie dienen dem beschleunigten Trennen der beiden Flüssigkeiten und sind dem Einlauf entgegengesetzen Seite nach unten abgewinkelt. Zum führen des Schwimmers ist an der Boden zugewandten Seite des Auslaufkrümmers eine nach unten geneigte Stange angebracht.The object is achieved in that in a per se as with light liquid separators known containers with the outlet opening the light liquid is connected and dependent on a float is controlled by the heavy liquid. The swimmer is in the lower area of the container and has an upward-facing sealing plate fitted. In order to achieve a good degree of purification of the draining water, the container receives an outlet chamber closed at the bottom with a weir-like one Overflow edge is provided. To ensure that the liquid flows in and out smoothly reach, the inlet or outlet is designed through bends so that their openings are inclined towards the ground. Distributed in the area of the inlet opening in the container there are baffle plates, they serve to accelerate the separation of the two liquids and are angled downwards on the opposite side to the inlet. To run the The float is on the bottom facing side of the outlet elbow one down inclined pole attached.

Nachstehend werden anhand der Zeichnungen Aufbau und Wirkungsweise des erfindungsgemäßen Flüssigkeitsabscheiders an einem Ausführungsbeispiel erläutert. Dabei zeigt die Figur 1 den gesamten Schwerflüssigkeitsabscheider im Schnitt, die Figur 2 einem Ausschnitt des Auslaufes mit Auslaufkammer und Schwimmer.The structure and mode of operation are explained below with the aid of the drawings of the liquid separator according to the invention explained using an exemplary embodiment. The figure 1 shows the entire heavy liquid separator in section, the Figure 2 shows a section of the outlet with outlet chamber and float.

Der Schwerflüssigkeitsabscheider besteht aus dem Behälter 1 der eine Einlauföffnung 2 eine Auslauföffnung 3 und einen Einstiegschacht 4 aufweist. Die Ein- und Auslauföffnungen sind mit Krümmer 5a + Sb versehen, die zum Boden 6 weisen. Die in der Nähe des Einlaufes in Behälter verteilt angebrachten Prallbleche 7 tragen zur Beruhigung und Veiteilung des einlaufenden Wassers bei. Der Auslauföffnung 3 ist eine Auslaufkammer 8 vorgeschaltet, die eine wehrähnliche uberlaufkante 9 aufweist. Die Führungsstangen 10 sind mit dem Behälterboden verbunden. Der Dichtteller 12 ist mit dem Schwimmer 11 über ein Rohr fest verbunden. Der Schwimmer 11 besitzt außerdem eine Einfüllschraube 13 für Tarierflüssigkeit.The heavy liquid separator consists of the container 1 of the one Inlet opening 2 has an outlet opening 3 and an access shaft 4. the Inlet and outlet openings are provided with bends 5a + Sb, which point towards the bottom 6. Carry the baffle plates 7 distributed in containers near the inlet to calm and distribute the incoming Water. Of the The outlet opening 3 is preceded by an outlet chamber 8 which has a weir-like overflow edge 9 has. The guide rods 10 are connected to the container bottom. The sealing plate 12 is firmly connected to the float 11 via a pipe. The float 11 has also a filler screw 13 for taring fluid.

Die Funktion ist wie folgt: Das aus Wasser und Schwerflüssigkeit bestehende Gemisch läuft durch den Einlauf 2 in den Behälter ein. Durch die am Einlauf und zusätzlich im Behälterraum verteilte Prallbleche 7 wird ein Abscheiden der beiden Flüssigkeiten begünstigt. Das leichtere hochsteigende Wasser läuft über die überlaufkante 9 durch den Krümmer 5 b und der Auslauföffnung 3 in das Kanalisationsnetz ab. Die Schwerflüssigkeit sammelt sich auf dem Behälterboden und steigt mit zunehmendem Zufluß des Gemisches an.The function is as follows: That consisting of water and heavy liquid Mixture runs through inlet 2 into the container. Through the at the inlet and baffle plates 7 additionally distributed in the container space cause the two to be separated Liquids favors. The lighter rising water runs over the overflow edge 9 through the bend 5 b and the outlet opening 3 into the sewer system. the Heavy liquid collects on the bottom of the container and increases with increasing Inflow of the mixture.

Im gleichen Verhältnis steigt auch der Schwimmer 11 und verschließt tei einem maximalen Schwerflüssigkeitsstand mit dem Verschlußteller 12 den Auslauf. Ein Entfernen der Schwerflüssigkeit aus dem Abscheider ist dann unbedingt erforderlich.The float 11 also rises in the same proportion and closes tei a maximum heavy liquid level with the closure plate 12 the outlet. It is then absolutely necessary to remove the heavy liquid from the separator.

Claims (4)

PatentansprücheClaims 1. Vorrichtung zum Trennen von Flüssigkeiten unterschiedlichen spezifischen Gewichtes, bestehend aus einem Behälter mit einer Einlauf- und einer schwimmer gesteuerten Auslauföffnung, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslauföffnung (3) mit der Leichtflüssigkeit in Verbindung steht und über einen Schwimmer (11) in Abhängigkeit von der Schwerflüssigkeit gesteuert wird.1. Device for separating liquids of different specific Weight, consisting of a container with an inlet and a float-controlled Outlet opening, characterized in that the outlet opening (3) with the light liquid is in connection and via a float (11) depending on the heavy liquid is controlled. 2. Vorrichtung zum Trennen von Flüssigkeiten nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Auslauföffnung (3) eine unten geschlossene Auslaufkammer (8) aufweist die mit einer wehrähnlichen Uberlaufkante (9) versehen ist.2. Device for separating liquids according to claim 1 thereby characterized in that the outlet opening (3) has an outlet chamber closed at the bottom (8) which is provided with a weir-like overflow edge (9). 3. Vorrichtung zum Trennen von Flüssigkeiten nach den Ansprüchen 1+2 dadurch gekennzeichnet, daß den Ein- und Auslauföffnungen Krümmer (5a + 5b) nach- bzw. vorgeschaltet sind, deren Öffnungen in Bodenrichtung zeigen.3. Device for separating liquids according to claims 1 + 2 characterized in that the inlet and outlet openings are bends (5a + 5b) or are connected upstream, the openings of which point in the direction of the bottom. 4. Vorrichtung zum Trehnen von Flüssigkeiten nach den Ansprüchen 1-3 dadurch gekennzeichnet, daß sich im Bereich der Einlauföffnung (2) im Behälter verteilt teilweise nach unten -abgewinkelte Prallbleche (7) befinden.4. Device for straining liquids according to claims 1-3 characterized in that it is distributed in the area of the inlet opening (2) in the container partially downward-angled baffle plates (7) are located. #. Vorrichtung zum Trennen von Flüssigkeiten nach den Ansprüchen 1-4 dadurch gekennzeichnet, daß an dem Behälterboden eine Führungsvorrichtung (10) befestigt ist.#. Device for separating liquids according to claims 1-4 characterized in that a guide device (10) is attached to the container bottom is. LeerseiteBlank page
DE19742458032 1974-12-07 1974-12-07 Separator for liquids with different densities - having light liquid run off with float valve running on interface Ceased DE2458032A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742458032 DE2458032A1 (en) 1974-12-07 1974-12-07 Separator for liquids with different densities - having light liquid run off with float valve running on interface

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742458032 DE2458032A1 (en) 1974-12-07 1974-12-07 Separator for liquids with different densities - having light liquid run off with float valve running on interface

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2458032A1 true DE2458032A1 (en) 1976-06-10

Family

ID=5932871

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19742458032 Ceased DE2458032A1 (en) 1974-12-07 1974-12-07 Separator for liquids with different densities - having light liquid run off with float valve running on interface

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2458032A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0119014A3 (en) * 1983-02-14 1987-04-15 Edward Marshall Anderson Apparatus and method for physically separating a mixture of two or more liquids
EP0890381A1 (en) * 1997-07-07 1999-01-13 Allan Owen Separator for immiscible liquids
DE102013111270A1 (en) * 2013-10-11 2015-04-16 Wilhelm Meier Light oil

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0119014A3 (en) * 1983-02-14 1987-04-15 Edward Marshall Anderson Apparatus and method for physically separating a mixture of two or more liquids
EP0890381A1 (en) * 1997-07-07 1999-01-13 Allan Owen Separator for immiscible liquids
DE102013111270A1 (en) * 2013-10-11 2015-04-16 Wilhelm Meier Light oil

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0201072B1 (en) Light liquid separator
DE60217014T2 (en) Apparatus and method for sedimenting fine solid particles from a continuously flowing suspension
EP0037886A1 (en) Separator for light liquids
EP0118021A2 (en) Separator for light liquids
DE2654679A1 (en) PURIFICATION DEVICE FOR SMALL SEWAGE SYSTEMS
DE2458032A1 (en) Separator for liquids with different densities - having light liquid run off with float valve running on interface
DE2837554A1 (en) Petrol and oil separation from water - is performed in cylindrical tank containing sludge collector and separator chambers
EP0703324B1 (en) Separator for water polluted with sediments
DE19632911C2 (en) Liquid separator with separation device
EP1270055B1 (en) Sludge und oil separator for waste water
DE4215470A1 (en) Separation plant for waste water loaded with sink and / or floating substances
DE10053730B4 (en) Clear water withdrawal means
EP0363586B1 (en) Gas separator
AT398960B (en) PLUG-IN FILTER UNIT AND SYSTEM FOR SEPARATING LIQUIDS
DE2907998A1 (en) Sewage plant rain water separator - has surface water removal outlet in collector chamber on separating side
DE3842860C2 (en) Process for treating waste water laden with emulsified light liquids with an additional intermediate stage
EP0214367B1 (en) Aeration device
DE3002511A1 (en) OIL SEPARATOR
EP0718019B1 (en) Tank for the mechanical preclarification of waste water
DE7909856U1 (en) DEVICE FOR SEPARATING LIGHT MATERIALS FROM WASTE WATER
DE69211289T2 (en) Grease trap
EP0512157B1 (en) Separator
DE2510761A1 (en) Purifying water carrying large amts of hydrocarbons - decelerating and cooling tank suitably partitioned yields relatively pure water
DE3521412C2 (en) Process and device for cleaning waste water contaminated with separable liquids in order to deal with overloads
EP1386650B1 (en) Device to separate a lighter phase from a wastewater.

Legal Events

Date Code Title Description
OGA New person/name/address of the applicant
8120 Willingness to grant licences paragraph 23
8125 Change of the main classification

Ipc: E03F 5/16

8131 Rejection