DE2456285B2

DE2456285B2 - Verbindung zweier passend aufeinanderstossender hohlprofilstaebe

Info

Publication number: DE2456285B2
Application number: DE19742456285
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Kreusel, Ulrich; Kreusel, Matthias; 6551 Pfaffen-Schwabenheim
Priority date: 1974-11-28
Filing date: 1974-11-28
Publication date: 1977-11-10
Also published as: DE2456285A1

Description

Die l-'rlindung bezieht sich auf eine Verbindung zweier passend aufeinanderstoßender Piolilsläbc. beispielsweise für l'enster. Türrahmen, Geländer od. dgl., unter Benutzung eines Vcrbindungselenicnles. das aus zwei sich je in den Hohlraum eines IVoüisiabcs erstreckenden Teilen besteht, von denen eines eine Druck und eine Gegendruckplatte aufweist und mit diesen an zwei einander !iesTeniiherliegendcn Innenflächen ties leweiligen I lohlprofilstabes elastisch federnd anliegt, wobei mindestens eine Druckplatte aus mindestens einem mittels jiner Stütze gehaltenen wippenartig um die Stütze verschwenkbaren zweiarmigen Hebel besteht und nur mit von tier Stütze entfernten Bereichen des I lebeis die Innenflächen berührt.

Eine derartige Verbindung ist aus der DF-PS Ib 04 .550 bekannt. Hierbei erfolgt das Verbinden tier Hohlprolile lediglich durch Einschieben ties Verbindungselementes in den Hohlraum der Hohlprofile. Dabei drückt nach dem Passieren der Kippachse des zweiarmigen Hebels die Stirnkante des Hohlprofils den von der Kippachse nach außen gerichteten Arm in Richtung zu dem zugehörigen Teil des Vcbindungselemenies. wobei der sich bereits im Hohlraum befindende, zum Scheitel des Verbindungselementes gerichtete Arm zwangsläufig in Gegenrichtung um tue Kippachse geschwenkt und gegen die Innenwandung des Hohlprofils gedrückt wird. Eine solche Funktion setzt naturgemäß voraus, daß die Raumweile des 1 lohlprofils und die Höhe des .Schenkelteiles mit zweiarmigem Hebel sehr genau aufeinander abgestimmt sind. Die Praxis hat gezeigt, daß die tlabei zu fordernde Abstimmungsgenauigkeit so groß ist, daß die unvermeidlichen Toleranzen in der llohlraumweiie voi, Hohlprofilstäben die Funktion dieser Verbindung bereits in ("rage stellen. Ist nämlich der Hohlraum des Hohlprofilstabes an der engen Toleranzgrcnze, dann läßt sich das bekannte Verbindungselement nur unter hohem Kraftaufwand eintreiben, wobei die Gefahr besteht, daß die Wandung des Hohlprofilstabes reißt. 1st andererseits der Hohlraum des I lohlprofilstabes an der weiten Toleranzgrcnze, dann läßt sich der Schenkel des bekannten Verbindungselementes leicht einschieben, und es kommt nicht zu der für eine feste Verbindung erforderlichen Druckeniwicklung am zweiarmigen I lebel.

Ferner ist aus der DT-OS 22 4b 597 eine Eckverbindung bekannt, bei der die Wandung eines Hohlprofilstabes unter bleibender Verformung eines Klemmstückes bleibend verformt wird. Diese Verformung geschieht im Bereich des Klcmmstückes nach innen. Das Klemmstück berührt mit von seinen Auflagcpunkten entfernten Bereichen die Innenfläche des Hohlprofilstabes, da es mittels der scharfkantigen Ecken ein Stück bleibend in die Wandung des Hohlprofilstabes eindringt. Die bleibende Verformung der Wandung nach innen unter Verformung und evtl. auch einer,gcwissen Verspannuni; des Klemmstückes dient primär dazu, den betrolfcner Teil des Verbindiingselementcs quer zu der Eindrück richtung auseinandcrzuprcsscn und die dort Vorhände neu Seitenflächen in den Zustand einer dauerndei Anpressung an die Innenflächen der Rahmenprofile zi überführen. Die mögliche Verspannung des Klemmstük kes ist an sich unerwünscht, da sie dazu führen kann, dal sich tlas Klemmstück aus seiner Vertiefung zurückbe wegt und damit die Querverklemmung des eingeschobe neu Teils des Verbindungselementes aufhebt ode zumindest lockert. Deswegen ist tue Verankerung um Anlage des Klemmstückes an der Innenwandung de Hohlprofilstabes auch nur für den Fall einer evt Rückfederung vorgesehen. Das eigentliche l'esiklem inen des VerhinduMgsek'inentes geschieht mit de Seitenflächen i|tier zur Eindrüekrichiurig. Eine solch Verbindung ist da.hi.-r m ihrem Aulbau relativ aul'weiulij.

Der Erfindung liegt die Aulgabe zugrunde, ein Verbindung der eingangs genannten Art konstrukti möglichst einfach auszubilden, bei der unter Gewährle

,lung sehr einfacher Handhabung und Zeilersparnis gegebene Profiltderanzen der Hohlprolilstäbe beziig· ich deren lichter Weite ausgeglichen werden können, wobei auch das zu benutzende Verbindungselement in möglichst wenig Grundgrößen herstellbar sein soll und ^r> trotzdem in der jeweiligen Größe in einem großen Profilgrößenbcreieh eingesetzt werden ka;:n.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Wandung des Hohlprofüstabes im Bereich eines tier Hebelarme nach innen zu unter Verspannung des Hebels bleibend verformt und dort mit einem Grat eingedrückt ist.

Die der als zweiarmige Hebel ausgebildeten Druckplatte gegenüberliegende Wandung ist in Abstand vom l'rofilstabende an einer begrenzten Stelle auf die Druckplatte eingestoßen und so nach innen verformt. Der sich beim Durchstoßen der Wandung an der Innenseite des Hohlprofilstabes bildende Grat wird dabei in den betreffenden Hebelarm der als zweiarmigen Hebel ausgebildeten Druckplatte eingedrückt, wodurch eine unlösbare feste Verbindung entsteht. In den meisten Anwendungsfällen ist es ausreichend, die Wandung des Hohlprofilstabes nur an einer Stelle zu durchstoßen. In Ausgestaltung der Erfindung ist jedoch auch vorgesehen, daß in Abstand vom Profilstabende an einer begrenzten Stelle zwei Einstoß-Stellen auf die Druckplatte eingestoßen sind. Durch diese Ausführungsform wird auf die Anlageflächen der zu verbindenden I lohlprofilstäbe ein wesentlich höherer A.ipreßdruck erzielt, was vor allem bei einer Stumpfverbindung zweier Hohlprofilstabe von größter Bedeutung ist.

Die Verbindung gemäß der Erfindung ist gegenüber vergleichbaren Verbindungen fester und praktisch unlösbar und dieses auch dann, wenn das Profil infolge Profiltoleranzen im begrenzten Ausmaß zu weit ist. Derartige Profiltoleranzen lassen sich somit verbessert unter Gewährleistung einer besonders festen Verbindung ausgleichen. Beim Einsetzen des Verbindungselementcs in die Hohlprofilstabe legen sich große Fläehcnbereiche der Verbindungselemente gegen gegenüberliegende Innenflächen der Hohlprofilstabe, wodurch eine große Verteilung des Druckes erzielt wird, und nicht die Gefahr besteht, daß die Wandung der Hohlprofilstabe verformt oder gar zerstört wird. Darüber hinaus wird durch die einstückige Ausführungsform des Vcrbindungselementes gemäß der Erfindung eine wesentliche Montageerleichterung erreicht, da das Profil sich ohne jede Gewaltanwendung leicht in die Profilöffnung hineinschieben läßt.

Ausführungsbcispiclc der Verbindung nach der Erfindung werden nachfolgend beschrieben, sie sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt

F i g. 1 ein Verbindungselement in der Seitenansicht,

Γ i g. 2 ein Verbindungselement gemäß der F i g. t eingesetzt in zwei auf Gehrung zugeschnittene Hohlprofile in Seitenansicht bei aufgeschnittenem Hohlprofilelement,

F i g. 3 eine andere Ausführungsform des Verbindungselcmentes,

l'ij;. 4 ein Verbindungselement zur Suimpfverbin- wi dung zweier 1 iohlprofile,

!■'ig. ^r) ein Verbindungselement zur Eckverbindung zweier I lohlprofileleiiienu' im Winkel von 40 in einer aiuleren Ausfiihrungsform,

1 1 g. b ein VeriiiiiiiungsL-iemcn! /ur Kckv'jrbin'luiM' h<\ zweier I lohlprofilelemente im Winkel von ¹M) in einer weiteren Ausführungsform und

!■' 1 a. 7 ein Verbindungselement gemäß der I- i g. b mit schräg angestellter Druckplatte.

Wie aus der Darstellung der F i g. I ersichtlich, sind die Gegendruckplatten 1 und 2 rechtwinklig zueinander ai.geordnet. Die Gegendruckplatten 1 und 2 weisen relativ lange und breite Anlageflächen 3, 4 auf, mit denen das Verbindungsclement an der einen Innenseite der Hohlprofile anliegt und somit eine gleichmäßige Verteilung des auf diese Anlageflächen 3, 4 ausgeübten Druckes erzielt wird. Gegenüber den Anlagcflächen 3, 4 sind Druckplatten 5,6 angeordnet. Die Druckplatten 5, b und die Gegendruckplatten 1, 2 sind durch jeweils einen Steg 7,8 einstückig miteinander verbunden.

Die Druckplatten 5, 6 weisen an ihrer Oberseite am jeweiligen Ende einen Wulst 9, 10 auf, wobei mindestens ein Wulst mit einer sägezahnartigen Oberfläche ausgebildet ist. Die Oberfläche kann jedoch auch mit einem gekreuzten Riffelverlauf versehen sein.

Um dem Verbindungselement im Eckbereich eine grö(3ere Festigkeit /.u verleihen, ist das Verbindungselement bei 11 verstärkt ausgebildet.

Fig. 2 zeigt ein Verbindungselement zur Eckverbindung zweier Hohlprofile im Winkel von 90° in der Schnittdarstellung. Um nun die beiden Hohlprofile 12, 13 miteinander zu verbinden bzw. zu verspannen, werden die Hohlprofile zusammen mit dem eingeschobenen Verbindungselement in eine Vorrichtung (nicht dargestellt) eingelegt. Diese Vorrichtung weist messerartige Stößel auf, die schräg zur Außenfläche der Hohlprofile gerichtet sind. Wird nun, wie im Profilstab 12 der F i g. 2 dargestellt, die Wandung des Hohlprofiles in Richtung des Pfeiles 15 durchstoßen, so drückt der Stößel (nicht dargestellt) auf den Wulst 10;) bzw. den längeren Hebelarm der Druckplatte 5 nach unten, wobei der Steg 8 als Drehpunkt dient und der kürzere Hebelarm mit der Wulst 10£>, welche eine geriffelte Oberfläche aufweist, gegen die obere Innenseite des Hohlprofils gedrückt wird. Dadurch entsteht ein Zug bzw. eine Spannung zur Profilöffnung hin, durch welche die Gehrungen aufeinandergepreßt werden. Der beim Durchstoßen der Wandung sich bildende Grat 14 wird während dieses Vorganges in die Wulst 10a eingedrückt, so daß eine widerhakenartige Verbindung entsteht. Die Druckplatte 6 befindet sich dagegen in einem noch unverspannten Zustand.

Fig. 3 zeigt ein Verbindungselement, welches ebenfalls zur Eckverbindung zweier Eckprofile im Winkel von 90° dient. Im Unterschied zu der Ausführungsform der Fig. 1 bzw. der Fig. 2 sind die jeweiligen Druckplatten 16, 17 und die Gegendruckplatten 18, 19 parallel übereinander angeordnet und durch zwei Verbindungsstege 20, 21 in Abstand voneinander gehalten und verbunden. Auch bei dieser Ausführungsform sind die Druckplatten 16,17 an der Oberseite ihrer Endberciche mit Wülsten 22, 23 versehen, deren Oberflächen riffelartig ausgebildet sind.

Das Aufeinanderpressen der Gehrungen bzw. das Verbinden der Eckprofile erfolgt nach der gleichen Art wie bereits in der F i g. I beschrieben. Der messerartige Stößel durchstößt die obere Wandung des Hohlprofilstabes 24 in Richtung des Pfeiles 25, wobei die Druckplatte 16 verformt wird. Dadurch werden die Wülste 23 mit ihrer geriffelten Oberfläche gegen die Innenseite des 1 iohlprofilstabes gedrückt, wobei sich die Riffelung in die Oberfläche der Innenseite einpreßt.

Fig. Ί zeigt ο in Verbindungselement zur Stumpfverbindung zweier Hohlprofile. Dieses Verbindungselement besteht aus zwei Druckplatten 26, 27, welche ebenfalls in parallelem Abstand durch die Vcrbindungs-

siege 28, 29 gelullten werden. Bei dieser Ausfüllt ungs form übt jede der beiden Druckplatten auch die Funktion einer Gegendruckplatte aus. Zum gegenseitigen festen Verspannen wird jedes der I lohlprol'ile 30, 31 durch die schon erwähnten Stößel durchstoßen b/w. ein Druck in Richtung der Pfeile 32, 33 ausgeübt, so daß die Druckplatten 26, 27 sich nach innen durchbiegen (ähnlich wie in der F i g. 3), und die Wülste 34, 35 mit ihrer geriffelten Oberfläche an der Innenseite eingedrückt werden und die Stoükanten aneinandergezogen weiden.

Die F i g. 5 und b /eigen je ein Verbindungselement in einer abgewandelten Ausführungsform.

Das Verbindungselement gemäß der I- i g. 5 weist einen Verslärkungssteg 40 und einen Verbindungssteg 41 auf. Wahrend der Verbindungssteg 41 in der gleichen Weise angeordnet ist, wie in den vorhergehenden Figuren bereits beschrieben, ist der Verstärkungssieg 40 /wischen den Druckplatten 42, 43 und dem Eckverstärkungssteg 44 der Gegendruckplatte!! 45, 46 ausgebildet b/w. angeordnet. Der Querschnitt des Verstärkungssteges 40 ist wesentlich geringer als der der Druckplatte 42. Um zwei Eck-Hohlprofile mit dem Verbindungselement gemäß der Fig. 5 zu verspannen, wird auf die gleiche Weise verfahren, wie in den F i g. 2, 3 und 4. Nach dem Durchstoßen der Hohlprofilwandung 47 durch den ebenfalls schon vorher erwähnten Stößel, drückt dieser in Richtung des Pfeiles 48 auf den Grat 49 bzw. auf den Verbindungssteg 40. wobei dieser unter dem Druck des Stößels nach unten vcrforml wird. Das kürzere, mit dem Wulst 50 versehene vordere linde der Druckplatte 42 bewegt sich dadurch nach oben und wird gegen die innere Wandung des llohiprofils gedrückt. Durch den Verstärkungssteg 40 wird eine Entlastung des Steges 41 erzielt, und die Gefahr des Abschercns, vor allem bei der Überbrückung eines größeren Tolcranzbereiches, verhindert.

Im Ausführungsbeispiel nach F i g. 6 sind ebenfalls zwei Gegendruckplatte!! 50 vorgesehen, auf welchen die Druckplatten 51, 52 schwenkbar auf den Gegendruckplatten 50 gelagert sind. Die Gegendruckplatte!! 50 sind hierzu mit einer sich quer erstreckenden Lagernut 53 ausgebildet.

Zur Lagerung in dieser Lagernut 53 ist jede der Druckplatten 51, 52 an ihrer den Gegendruckplatte!! 50 zugewandten Innenseite mit einer sich quer über die Breite der Druckplatten 51, 52 erstreckenden stcgartigen Gelenkstütze 54, 55 ausgebildet, die an ihren freien linden einen Gelenkwulsl 56, 57 trägt, öcr in der l.agernut 53 der Gegendruckplatte 50 liegt. Im dargestellten Beispiel ist der Gelcnkwulst 56, 57 nut

Ί '/.(-kreisförmigem Querschnitt ausgebildet, und die l.agernut 53 mit einem halbkreisförmigen Querschnitt, so daß beide Elemente zur Bildung eines Gelenkes ineinander passen.

Die freien Enden der [Druckplatten 51, 52 sind auch

ίο bei dieser Ausführungsform mit einem Wulst 58, 5M versehen. Das gegenseitige Verspannen bzw. Verbinden der beiden Eckhohlprofile 60, 61 erfolgt wiederum auf die bereits beschriebene Art und Weise, in dem ein Stößel die obere Wandung des Hohlprofilstabes 60 in

ii Richtung des Pfeiles 62 durchstößt, und das weggedrückte Material bzw. der Grat 63 auf den Wulst 58./ gedruckt wird. Der vordere Wulst wird somit an die innere Wandung des Hohlprofiles 60 gepreßt, während der Wulst 58,·/ mit dem Grat 63 eine widcrhakenarlige Verbindung eingeht.

Um eine feste, dauerhafte Verbindung von Eck-Hohl profilen b/w. eii.e feste, dauerhafte und auch auf Zug beanspruchbare Stumpfverbindung herzustellen, ist es notwendig, daß die Wandung der /u verbindenden

y, llohlprofilstäbe bzw. Eckverbindungen zur gleichen Zeit durchstoßen und somit die Druckplatten verformi werden.

Fi g. 7 zeigt ein Verbindungselement ähnlich wie das Verbindungselement gemäß der Fig. 1. Im Unterschied

jo zu der Fig. 1 sind jedoch die Druckplatten 65,66 schräg angestellt. Wie aus der Darstellung der Fig./ ersichtlich, wird das Verbindungselement so weil in das Hohlprofil eingeschoben, bis die hintere Wulst 67 an du Wandung des I lohlprofils 68 anstößt. Das Verbindungs

Γι element wird nun mittels eines Holzhammers od. dgl. in das Hohlprofil eingetrieben, und durch die geringere lichte Weite des Innendurchmessers clcs I lohlprofilcs 68 wird die Druckplatte 65 in Richtung des Pfeiles 69 nach unten gedrückt, so daß die Wulst 70 ebenfalls gegen die

•κι innere, obere Wandung des Hohlprofils 68 gepreßt wird. Durch den ausgeübten Druck der Druckplatte wird der Steg 72 dabei nach unten gedruckt bzw. in Richtung des Pfeiles 73 verformt. Dadurch entsteht eine Spannung zwischen dem Verbindungselement und dem I lohlprofil.

.j-, was zu einem festen Sitz des Verbindungsclemcntes in dem Hohlprofil führt.

Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

I. Verbindung zweier passend aufei Vrstol.iender Hohlprofilstäbe, beispielsweise Fenster.

Türrahmen. Geländer od. dgl., unter Benutzung eines Verbindungselemente!», das aus zwei sich je in den Hohlraum eines Profilstabes erstreckenden Teilen bestellt, von denen eines eine Druck- und eine Gegendruckplatte aufweist und inn diesen an zwei to einander gegenüberliegenden Innenflächen des jeweiligen llohlprofilstubes elastisch federnd anliegt, wobei mindestens eine Druckplatte aus mindestens einem mittels einer Stütze gehaltenen wippenartig um die Stütze verschwenlbaren zwei- f> jrmigen Hebel besteht und nur mii von der Stütze entfernten liereiehen des Hebels die Innenflachen bcnihri, ti a <J Ii r c h g e k e η η ζ e i c h η e t, daß die Wandung des Hohlprofilstabes (12, 24, 47, 60) im Bereich eines der Hebelarme nach innen zu unter Verspannung des I lebeis bleibend verformt und dort mit einem Gral eingedrückt ist.
2. Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die der als zweiarmige I lebel ausgebildeten Druckplatte gegenüberliegende Wan- 2^r> dung in Abstand vom Profilstabende an einer begrenzten Stelle aul die Druckplatte eingestoßen ist.
J. Verbindung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in Abstand vom Profilstabende an einer begrenzten Stelle zwei F.instoß-Stellen auf die Druckplatte eingestoßen sind.
4. Verbindung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dem Hebe! einstückig ein zweiter zweiarmiger, um eine zweite 3S Stütze schwenkbarer Hebel zugeordnet ist und der verformtc Teil der Wandung sich zwischen den Stützen befindet.
5. Verbindung nach den Ansprüchen 1 —4, dadurch gekennzeichnet, daß jede Stütze aus einem verformbaren, Einsiückigkeit der Druckplatte ergebenden Steg besteht.
b. Verbindung nach den Ansprüchen 1—5, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckplatte und Gegendruckplatte in gleicher Weise ausgebildet 4^r> sind.
7. Verbindung nach den Ansprüchen 1 —b, dadurch gekennzeichnet, daß die Liruckplatte (65, 66) schräg ausgebildet ist.
8. Verbindung nach den Ansprüchen 1—7, da- so durch gekennzeichnet, daß die Druckplatte (42, 43) mit einem an der Gegendruckplatte (45, 46) angebrachten Eekverstärkungssieg (44) verbunden ist.

4. Verbindung nach Anspruch 8, dadurch gekenn- γ, zeichnet, daß die Druckplatte (42, 43) im Bereich des Eckverstärkungssieges (44) verdünnt ausgebildet ist.