DE245016C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE245016C DE245016C DENDAT245016D DE245016DA DE245016C DE 245016 C DE245016 C DE 245016C DE NDAT245016 D DENDAT245016 D DE NDAT245016D DE 245016D A DE245016D A DE 245016DA DE 245016 C DE245016 C DE 245016C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- model
- plate
- arm
- molding
- machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 22
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 241000131971 Bradyrhizobiaceae Species 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C17/00—Moulding machines characterised by the mechanism for separating the pattern from the mould or for turning over the flask or the pattern plate
- B22C17/08—Moulding machines with mechanisms to turn over the pattern plate or the mould around a horizontal axis
- B22C17/10—Turning-over pattern plate and flask only
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
-Ja 245016 KLASSE 31 b. GRUPPE -Yes 245016 CLASS 31 b. GROUP
Patentiert im Deutschen Reiche vom 6. Februar 1910 ab.Patented in the German Empire on February 6, 1910.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Formmaschine mit Druckluftantrieb, bei der in bekannter Weise das Modell von einer an Ständern des Maschinenrahmens kippbaren Platte getragen wird, und besteht darin, daß von der Maschine selbst die Modellplatte samt Formkasten umgekehrt, die.fertige Form vom Modell abgezogen und die Modellplatte in die Anfangslage zurückgebracht wird. Zu diesemThe invention relates to a molding machine with compressed air drive, in which in known Make the model from a plate that can be tilted on the stands of the machine frame is carried, and consists in the fact that the model plate together with the machine itself The mold box is reversed, the finished form is removed from the model and the model plate is inserted into the Initial position is returned. To this
ίο Zweck ist der zum Umkehren der Modellplatte dienende Luftdruckzylinder schwingbar am Maschinenrahmen gelagert, und seine Kolbenstange greift an einem Arm der die Modellplatte tragenden Welle an.ίο The purpose is to invert the model plate serving air pressure cylinder swingably mounted on the machine frame, and its piston rod engages one arm of the shaft carrying the model plate.
Damit ein Zurückfallen der Modellplatte in beiden Bewegungsrichtungen gehindert wird, wirkt mit einem auf der Welle der Modellplatte sitzenden Sperrad eine verschiebbare Doppelklinke zusammen.To prevent the model plate from falling back in both directions of movement, works with a ratchet wheel sitting on the shaft of the model plate a sliding one Double latch together.
In den Zeichnungen ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht.The invention is illustrated by way of example in the drawings.
Fig. ι ist eine schaubildliche Ansicht der Formmaschine und zeigt den von dem Modell abgesenkten Formkasten.Fig. Ι is a perspective view of the molding machine and shows that of the model lowered molding box.
Fig. 2 ist dieselbe schaubildliche Ansicht der Maschine und zeigt das Modell in seiner Anfangsstellung und die zum Abnehmen von der Maschine fertige Form.Figure 2 is the same perspective view of the machine showing the model in its own right Starting position and the shape ready to be removed from the machine.
Fig. 3 ist eine Seitenansicht der Formmaschine, wobei die Modellplatte und der Formkasten die beim Einstampfen des Sandes erforderliche Stellung einnehmen.Fig. 3 is a side view of the molding machine showing the pattern plate and the molding box take the necessary position when tamping the sand.
Fig. 4 ist ein Längsschnitt nach der Linie a-a in Fig. 5 undFig. 4 is a longitudinal section along the line aa in Fig. 5 and
Fig. 5 eine Endansicht der Maschine.Figure 5 is an end view of the machine.
Fig. 6 ist ein schaubildlicher Schnitt durch den Zylinder.Figure 6 is a perspective section through the cylinder.
Der Rahmen 1 der Formmaschine hat zwei Ständer 2, in denen eine Welle 3 gelagert ist. An dieser Welle sitzt der Schwingarm 4 für den Modellträger, der in geeigneter Weise an den Armen befestigt ist. Dieser Modellträger besteht im gezeichneten Beispiel aus einem Kasten 5, einer Platte 6 und einem Modell 7 beliebiger Form.The frame 1 of the molding machine has two uprights 2 in which a shaft 3 is mounted. On this shaft sits the swing arm 4 for the model carrier, which is in a suitable manner attached to the arms. This model carrier consists of one in the example shown Box 5, a plate 6 and a model 7 of any shape.
Wie aus Fig. 1 hervorgeht, besteht der Arm 4 aus zwei Teilen 8 und einer Platte 9, an welcher der Modellträger mittels Klammern 10 befestigt ist. An dem Rahmen 1 erhebt sich ein Bügel 11 mit einstellbaren Stiften 12 zur Begrenzung der Abwärtsbewegung .des Armes 4, wenn dieser in seine Anfangsstellung (Fig. 2) gebracht wird.As can be seen from Fig. 1, the arm 4 consists of two parts 8 and a plate 9, to which the model carrier is attached by means of brackets 10. On the frame 1 A bracket 11 rises with adjustable pins 12 to limit the downward movement .of the arm 4 when it is brought into its initial position (Fig. 2).
An einem auf der Welle 3 sitzenden Arm 13 ist die Stange 14 eines Kolbens 15 befestigt, der in dem Zylinder 16 gleitet; die Stange 14 ist durch einen Bolzen 17 an dem Arm 13 angelenkt. Der Zylinder 16 ist mit dem Zapfen 18 in am Rahmen 1 befestigten Lagern 19 drehbar gelagert, so daß sich der Zylinder selbst der Bewegung des Armes 13 anzupassen vermag, wenn er den das Modell und den Kasten tragenden Arm von der in Fig. 3 gezeichneten in die in Fig. 1 gezeichnete Stel-The rod 14 of a piston 15 is attached to an arm 13 seated on the shaft 3, which slides in the cylinder 16; the rod 14 is articulated to the arm 13 by a bolt 17. The cylinder 16 is with the pin 18 in bearings 19 attached to the frame 1 rotatably mounted so that the cylinder adjusts itself to the movement of the arm 13 is able to if he is the arm carrying the model and the box from the one drawn in FIG. 3 in the position shown in Fig. 1
lung schwingt. Der Zylinder hat eine Stopfbüchse 20 und eine zweite Büchse 21 zum Abwischen von Sand oder Staub, der etwa an der Kolbenstange haftet, bevor diese die Stopfbüchse erreichen.lung swings. The cylinder has a stuffing box 20 and a second sleeve 21 for Wiping off any sand or dust that may have adhered to the piston rod before the Reach the stuffing box.
Der Modellträgerkasten 5 besteht in dem Ausführungsbeispiel aus Metall; er kann aber auch aus Holz oder einem anderen geeigneten Stoff hergestellt werden, ohne von der Erfindung abzuweichen, und der Formkasten 22 kann auch aus Holz oder Metall bestehen.In the exemplary embodiment, the model carrier box 5 is made of metal; but he can can also be made of wood or some other suitable material without benefiting from the invention differ, and the molding box 22 can also be made of wood or metal.
Der Formkasten 22 wird mit dem Modellträger durch geeignete Klammern verbunden, so daß der Formkasten umgedreht und in die in Fig. ι gezeigte Stellung gebracht werden kann, wenn er richtig vollgestampft ist, worauf die Klammern entfernt und die fertige Form von dem Modell abgesenkt werden kann.The molding box 22 is connected to the model carrier by means of suitable clamps, so that the molding box turned over and brought into the position shown in Fig. ι can, if properly packed, remove the brackets and create the finished shape can be lowered by the model.
Ein Rohr 24 (Fig. 3) setzt den Zylinder 16 mit der Hauptdruckluftleitung 25 in Verbindung, die von irgendeinem geeigneten Verdichter gespeist wird. Mittels des Ventils 26 läßt sich die Größe der durch das Rohr 24 strömenden Luftmenge regeln. Das Ventil 28 dient zur Regelung des Luftdurchganges durch das Rohr, mit dem ein Auslaßrohr 29 mit Auslaßhahn 30 verbunden ist, der so eingestellt werden kann, daß eine gewisse Luftmenge austritt, wenn sich das Ventil 28 in einer gewissen Stellung befindet. Bei einer gewissen Stellung des Ventils schwingt die Druckluft im Zylinder 16 den Arm 4 aufwärts, und nach Umschalten des Ventils entweicht die Luft durch die engen Öffnungen im Rohr 29 (Fig. 5), und der Kasten und das Modell sinken auf den beweglichen Formkastenträger nieder. Durch abermaliges Umschalten des Ventils kann der Arm in seine gewöhnliche Stellung gebracht werden, wobei er wieder durch das Entweichen der Luft durch das Rohr 29 niedergeht.A pipe 24 (Fig. 3) connects the cylinder 16 with the main compressed air line 25, fed by any suitable compressor. By means of the valve 26, the size of the through the pipe 24 regulate the amount of air flowing. The valve 28 is used to regulate the passage of air through the pipe to which an outlet pipe 29 is connected to an outlet cock 30, which is so set it can be that a certain amount of air escapes when the valve 28 is in a certain position. At a In a certain position of the valve, the compressed air in cylinder 16 swings arm 4 upwards, and after switching the valve, the air escapes through the narrow openings in the pipe 29 (Fig. 5), and the box and model sink onto the movable molding box support low. By switching the valve again, the arm can return to its normal Position, whereby it is restored by the escape of air through the Pipe 29 goes down.
Als Formkasten träger dient ein in senkrechter Richtung beweglicher Tisch 31, wenn dieser von dem Modell abgezogen ist,As a molding box carrier is a movable table 31 in the vertical direction, if this is deducted from the model,
Um das Zurückfallen des das Modell und den Formkasten tragenden Armes zu verhindern, wenn dieser sich in einer Richtung bewegt, ist ein Sperrad 68 auf der Welle 3 angeordnet und bei 69 in einem Lager an dem Rahmen 1 (Fig. 3) eine doppelte Klinke 70, 71 mittels eines Zapfens angelenkt, deren Enden mit den Zähnen des Sperrades 68 zusammenwirken. An dem Ende des Zapfens der Klinke ist' ein Bügel vorgesehen/ der eine Stange 72To prevent the arm carrying the model and the molding box from falling back, when this moves in one direction, a ratchet 68 is arranged on the shaft 3 and at 69 in a bearing on the frame 1 (Fig. 3) a double pawl 70, 71 hinged by means of a pin, the ends of which cooperate with the teeth of the ratchet 68. A bracket / rod 72 is provided at the end of the peg of the pawl
trägt; auf dieser Stange ist eine öse 75 einer bei 74 am Gestell der Maschine befestigten Schraubenfeder 73 verschiebbar.wearing; on this rod there is an eyelet 75 one at 74 attached to the frame of the machine coil spring 73 displaceable.
Wenn der Arm 4 aus seiner in Fig. 4 in vollen Linien gezeichneten Stellung in die in Fig. 4 in punktierten Linien angedeutete Stellung übergeführt wird, so durchläuft der Kolben in dem Zylinder 16 die ganze Länge des Zylinders und kehrt zurück, wenn der Arm über die Mittellage hinaus ist. In manchen Fällen könnte der Arm, wenn nicht geeignete Mittel zu seiner Hemmung vorgesehen sind, zurückfallen, ohne den ganzen Weg zurückgelegt zu haben; aber durch das Sperrad 68 auf der Welle 3 und die Sperrklinke 70 ist es dem Arm unmöglich, zurückzufallen, wenn er sich aus der in vollen Linien in Fig. 4 gezeigten Stellung in die in punktierten Linien angedeutete bewegt. Durch Verschieben der Feder 73 auf der Stange 72 wird das Zurückfallen unmöglich gemacht, wenn der Arm mit dem Modell in entgegengesetzter Richtung geschwungen wird. Die Bewegung des Endes der Feder 73 auf der Stange 72 bringt die eine oder die andere Klinke 70 bzw. 71 mit dem Sperrad in Eingriff.When the arm 4 moves from its position shown in full lines in FIG. 4 into the position shown in FIG Fig. 4 is transferred to the position indicated in dotted lines, the piston passes through in the cylinder 16 the full length of the cylinder and returns when the arm is beyond the central position. In some cases the arm could if not appropriate The means provided for its inhibition are to fall back without having traveled all the way; but through the ratchet 68 on the shaft 3 and the pawl 70 it is impossible for the arm to fall back when he from the position shown in full lines in Fig. 4 to the position shown in dotted lines indicated moves. By moving the spring 73 on the rod 72, the fall back will occur made impossible if the arm with the model swung in the opposite direction will. The movement of the end of the spring 73 on the rod 72 brings with it one or the other pawl 70 and 71, respectively the ratchet wheel engaged.
Die Maschine arbeitet in folgender Weise: Der Modellträger wird an dem auf den Stützen 12 ruhenden Arm 4 befestigt und der Formkasten 22 auf den Modellträger gesetzt. Der Kasten wird in gewöhnlicher Weise vollgestampft und abgestrichen und mit einem Bodenbrett versehen, worauf mittels Klammern die drei Teile miteinander vereinigt werden. Alsdann wird das Ventil 28 geöffnet, so daß Druckluft in den Zylinder 16 eintreten kann. Die Feder 73 befindet sich hierbei in der in Fig. 3 dargestellten Lage, infolgedessen hebt der Arm 4 das Modell und den Formkasten und führt mit ihnen etwas mehr als eine Vierteldrehung aus. Das Eigengewicht bringt darauf die genannten Teile in die in Fig. 4 in punktierten Linien angedeutete Stellung; die Luft aus dem Zylinder wird hierbei durch den Auslaßhahn 30 abgelassen, dessen feine Öffnung ein langsames Austreten der Luft gestattet. The machine works in the following way: The model carrier is attached to the one on the supports 12 fixed arm 4 and the molding box 22 placed on the model carrier. Of the Box is tamped and scraped in the usual way and covered with a floor board provided, whereupon the three parts are united with one another by means of brackets. The valve 28 is then opened so that compressed air can enter the cylinder 16. The spring 73 is in the position shown in FIG. 3, as a result of which it lifts the arm 4 the model and the molding box and carries out a little more than a quarter turn with them. The dead weight brings then the parts mentioned in the position indicated in FIG. 4 in dotted lines; the air from the cylinder is here discharged through the outlet valve 30, the fine Opening allows the air to escape slowly.
Wenn der Formkasten und das Modell sich in dieser Stellung befinden, wird der Tisch 31 angehoben, bis seine Tragflächen die Unterseite des Bodenbrettes am Formkasten berühren. Nachdem die Klammern des Formkastens entfernt worden sind, damit er von dem Modellträger frei wird, wird der Tisch 31 mit dem vom Modell abgezogenen Formkasten gesenkt. Nun wird das Ventil 28 geöffnet und die Feder 73 derart verschoben, daß die Klinke 71 zum Eingriff mit dem Sperrad 68 kommt; der Arm 4 mit dem Modellträger wird hierdurch in seine Anfangsstellung zurückgebracht, und der Formkasten und das Bodenbrett können von der Maschine entfernt werden.When the flask and model are in this position, the table 31 raised until its wings touch the underside of the floor board on the molding box. After the brackets of the molding box have been removed so that it can be removed from the model carrier becomes free, the table 31 with the molding box removed from the model lowered. Now the valve 28 is opened and the spring 73 is moved so that the Pawl 71 comes into engagement with ratchet 68; the arm 4 with the model carrier thereby brought back to its initial position, and the molding box and the bottom board can be removed from the machine.
Claims (3)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE245016C true DE245016C (en) |
Family
ID=504003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT245016D Active DE245016C (en) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE245016C (en) |
-
0
- DE DENDAT245016D patent/DE245016C/de active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE245016C (en) | ||
| DE586039C (en) | Slotting machine with knife lifting device in which the knife insert is rotatably mounted on the ram | |
| DE427265C (en) | Machine for filling hollow bodies, especially those made of chocolate | |
| DE598612C (en) | Knife star dough dividing machine | |
| DE14537C (en) | Innovations in type casting machines | |
| DE283584C (en) | ||
| DE541662C (en) | Device on quilt sewing machines for clamping the quilt frame | |
| DE50964C (en) | Device on plows for introducing the fertilizer into the furrow. (2 | |
| DE118184C (en) | ||
| DE510770C (en) | Device for pulling the work piece with sewing machines | |
| DE268382C (en) | ||
| DE213826C (en) | ||
| DE46361C (en) | Cigar hand wrapping machine | |
| AT17207B (en) | Molding machine. | |
| DE54613C (en) | Machine for beveling the edges of glass sheets | |
| DE407658C (en) | Ruettelforming machine with turning arms and setting table | |
| DE76530C (en) | Curved straighteners for Liniir and similar machines | |
| DE70303C (en) | Machine for molding the side parts of round iron ovens | |
| DE306935C (en) | ||
| DE225129C (en) | ||
| DE2736580C3 (en) | Transport carts for piles of stones and the like | |
| DE266447C (en) | ||
| DE595549C (en) | Winding device for the production of cigarillos u. like | |
| DE488656C (en) | Rotatable shoe gluing press | |
| DE804228C (en) | Knockout device for boxless forms |