[go: up one dir, main page]

DE2447759A1 - Fertigbauplatte und ihr herstellungsverfahren - Google Patents

Fertigbauplatte und ihr herstellungsverfahren

Info

Publication number
DE2447759A1
DE2447759A1 DE19742447759 DE2447759A DE2447759A1 DE 2447759 A1 DE2447759 A1 DE 2447759A1 DE 19742447759 DE19742447759 DE 19742447759 DE 2447759 A DE2447759 A DE 2447759A DE 2447759 A1 DE2447759 A1 DE 2447759A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
layers
building board
prefabricated building
board according
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19742447759
Other languages
English (en)
Inventor
Joris Moens
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bekaert NV SA
Original Assignee
Bekaert NV SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bekaert NV SA filed Critical Bekaert NV SA
Publication of DE2447759A1 publication Critical patent/DE2447759A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/14—Producing shaped prefabricated articles from the material by simple casting, the material being neither forcibly fed nor positively compacted
    • B28B1/16—Producing shaped prefabricated articles from the material by simple casting, the material being neither forcibly fed nor positively compacted for producing layered articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/0068—Embedding lost cores
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E04C2/284—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
    • E04C2/288—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and concrete, stone or stone-like material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E04C2/284—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
    • E04C2/288—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and concrete, stone or stone-like material
    • E04C2/2885—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and concrete, stone or stone-like material with the insulating material being completely surrounded by, or embedded in, a stone-like material, e.g. the insulating material being discontinuous
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/23—Sheet including cover or casing
    • Y10T428/233—Foamed or expanded material encased
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24174—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including sheet or component perpendicular to plane of web or sheet
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
    • Y10T428/24322—Composite web or sheet
    • Y10T428/24331—Composite web or sheet including nonapertured component
    • Y10T428/24339—Keyed
    • Y10T428/24347—From both sides
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249981—Plural void-containing components
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249986—Void-containing component contains also a solid fiber or solid particle

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Description

DJ-V.-: -. :·; :;· . ■ TT. sen.
Dr.·!. .-j. r-. 3 l: t£ τ ;; jr. O / / T "7 C Q
• München 22, Steinadurfstr. 1t ΔΜ H / / O 3
567-23.279P(23.28OH) 7- 10.
N. V. BEKAERT, S. A; Zweveqem (Belgien)
Fertigbauplatte und ihr Herstellungsverfahren
Die Erfindung betrifft eine Fertigbauplatte und ein Verfahren zu deren Herstellung.
Gemäß der Erfindung ist eine Fertigbauplatte gekennzeichnet durch zwei im wesentlichen parallele Werkstoff schichten, die durch Brüekenteile verbunden sind, deren jedes zumindest mit den Bereichen der Schichten an den jeweiligen Enden der Brückenteile einen Integralkörper gleichen Werkstoffs bildet, der formbar aushärtend ist und der in-
567-(719)-Me-r (8)
509816/0303
nen mit vielen darin verteiltenr zufällig ausgerichteten Metallfasern bewehrt ist.
Vorzugsweise ist der formbare Werkstoff Mörtel oder Beton.
Wenn der formbare Werkstoff Mörtel oder Beton ist, sind die Bewehrungs- oder Armierungsfasern vorzugsweise in einer Konzentration von 1-6 Vol.-% enthalten. Die Fasern selbst sind vorzugsweise aus Eisen oder Stahl hergestellt und besitzen vorteilhaft einen
2 Mindest-Elastizitätsmodul von 10 000 kp/mm . Die Querschnittsfläche
2 der Fasern ist vorzugsweise kleiner als 1 mm , und der Querschnitt selbst vorzugsweise kreisförmig. Vorteilhafte Längen-Durchmesser-Verhältnisse (Schlankheitsverhältnisse) der Fasern liegen zwischen 50 : 1 und 200 : 1. '
Die Schichten der Fertigbauplatte bestehen vorzugsweise aus Beton, der - falls erwünscht - bewehrt sein kann, z. B. mit Eisen oder Stahlstangen oder -stäben oder mit Fasern ähnlich denen, die zur Bewehrung der Brückenteile verwendet werden.
Der Abstand zwischen den Schichten kann offen (frei) bleiben oder mit einem z. B. Wärme- und/oder Schalldämmstoff, z. B. aufgeschäumtem (expanded) Polystyrol oder hartem Polyurethanschaum oder mit einem Feuerhemm stoff gefüllt sein.
Mindestens eine der Außenflächen der Fertigbauplatte kann mit einer dekorativen Oberfläche versehen sein. Eine derartige Oberfläche kann in der Oberseite der Bauplatte gebildet oder an ihr angebracht
509816/0303
sein, ζ. B. kann das Bauteil verputzt, gefliest, geplettet oder mit Kunststoff oder Holz beschichtet sein.
Die Summe der Querschnittsflächen der Brückenteile beträgt, genau in der Mitte zwischen den Schichten gemessen, 1 - 25 % der Fläche des Bauteils.
Die Erfindung betrifft auch ein Herstellungsverfahren einer derartigen Fertigbauplatte, das dadurch gekennzeichnet ist, daß das integrale Bilden der Brückenteile und der Schichtbereiche an den jeweiligen Enden der Brückenteile durch Einführen einer Mischung eines die bewehrenden Metallfasern enthaltenden formbaren aushärtenden Werkstoffs in und um Öffnungen und/oder Umfangsschlitze in einer die die parallelen Werkstoff schichten voneinander trennenden Werkstoffzwischenlage erreicht wird , und daß das Aushärten der Mischung herbeigeführt wird.
Vorzugsweise wird dabei mindestens eine der Werkstoffschichten hergestellt, obwohl das nicht wesentlich ist.
Gemäß einer besonderen Weiterbildung ist es vorzuziehen, daß eine erste Lage aus einem formbaren aushärtenden "Werkstoff in eine Form eingebracht wird, daß die Zwischenlage auf dem aushärtenden Werkstoff angeordnet wird, daß die Öffnungen und/oder Schlitze mit der Mischung gefüllt werden, und daß eine zweite Lage aus formbarem aushärtendem Werkstoff über die Zwischenlage gegeben wird, wobei die Lagen aus dem aushärtenden Werkstoff auf jeder Seite der Zwischenlage nach dem Abbinden die Schichten bilden.
509816/0303
BAD ORIGINAL
Gemäß einer anderen Ausgestaltung ist es vorteilhaft, daß eine erste Lage aus einem formbaren aushärtenden Werkstoff auf eine Seite der Zwischenlage angebracht wird, die Öffnungen und/oder Schlitze mit der Mischung gefüllt werden, und eine zweite Lage aus formbarem aushärtendem Werkstoff zur anderen Seite der Zwischenlage gebracht wird, wobei die Lagen aus aushärtendem Werkstoff an jeder Seite der Zwischenlage nach dem Abbinden die Schichten bilden.
Der die Schichten bildende aushärtende Werkstoff kann selbst wie die Mischung mit Drähten bewehrt werden, und solche Werkstoffe sind üblicherweise Beton.
Bei einigen Anwendungen kann es erwünscht sein, die Zwischenlage zu entfernen. Wenn eine solche Lage aus aufgeschäumtem (expanded) Polystyrol gebildet ist, kann diese einfach durch Chloroform gelöst werden. Gleichwertig damit kann die Zwischenlage nicht zusammenhängend ausgebildet sein, z. B. aus einem körnigen oder pulverigen Werkstoff, wie Formsand. In solchen Fällen wird der körnige oder pulverige Werkstoff auf die erste Lage des aushärtenden Werkstoffs ausgelegt oder ausgebreitet, und Öffnungen oder Schlitze werden darin gebildet. Nachdem der die Schichten bildende Werkstoff sich gesetzt oder abgebunden hat, kann der körnige oder pulverige Werkstoff entfernt werden, z. B. mittels Preßluft.
Die Dicke jeder Werkstoffschicht beträgt üblicherweise 1-3 cm, und der Abstand zwischen den Schichten beträgt üblicherweise 0,5 bis 10 cm.
Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung dargestellten
509816/0303
~5~ 2U7759
Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 a in Perspektive eine Fertigbauplatte gemäß der Erfindung, Fig. 1 b einen Schnitt A-A in Fig. la, Fig. 1 c einen Schnitt B-B in Fig. Ib,
Fig. 2 a einen. Herstellungsschritt der in den Fig. la - c gezeigten Fertigbauplatte,
Fig. 2 b einen weiteren Herstellungsschritt der Fertigbauplatte,
Fig. 3 eine andere Zwischenlage für die Fertigbauplatte gemäß den Fig. 1 a - c.
In Fig. la ist' ein Fertigbaupaneel oder eine -platte 1 dargestellt mit zwei Werkstoffschichten 2 und 3, die durch eine Zwischenlage 4 aus geschäumtem Polystyrol getrennt sind. Wie in Fig. Ib dargestellt, sind die Schichten 2 und 3 durch Brückenteile 5 miteinander verbunden, die durch runde Öffnungen 9 in der Zwischenlage 4 treten. Die Schichten 2 und 3 und die Brückenteile 5 sind aus Beton hergestellt, der mit vielen darin verteilten, ungeordneten oder zufällig ausgerichteten Metallfasern bewehrt ist (was im folgenden kurz als drahtbewehrter Beton bezeichnet wird). _ · · "
Die Schichten 2 und 3 sind jeweils 2 cm dick, und der Abstand zwischen den beiden Schichten beträgt 4 cm. .Die Summe der Quer-
509816/0303
2AA7759
schnittsflächen der Brückenteile 5 in der Mitte zwischen den Schichten 2, 3 (d. h. in der Ebene des Schnitts B-B) beträgt 4 % der Fläche der Lage 4, die gleich der Fläche der Vorderseite der Fertigbauplatte 1 ist. Durch Erhöhen der Querschnittsfläche der Brückenteile 5 einer gegebenen Fertigbauplatte 1 wird die Bau- oder Strukturfestigkeit erhöht. Diese zusätzliche Festigkeit wird jedoch.auf Kosten der Wärmedämmeigenschaften der Fertigbauplatte 1 erreicht, die vermindert werden. Deshalb ist es vorzuziehen, wenn die Summe der Querschnittsflächen der Brückenteile 5 in der Mitte zwischen den Schichten 2, 3 etwa 1 - 25 % der Fläche der Fertigbauplatte 1 beträgt. Die Querschnittsfläche eines Brückenteils 5 in der Mitte zwischen den
2 Schichten 2, 3 liegt üblicherweise zwischen 6 und 50 cm . Die Brükkenteile 5 müssen nicht notwendigerweise rund sein.
Die Metalldrähte, die für den drahtbewehrten Beton verwendet
werden, sind aus hartgezogenem Stahl hergestellt und haben eine Quer-
2
schnittsfläche, die kleiner als 1 mm ist. Das Längen-Durchmesser-Verhältnis der Drähte beträgt 50 : 1 bis 200 : 1.
Gemäß Fig. 2 wird die Fertigbauplatte 1 der Fig. 1 a - c folgendermaßen hergestellt: Eine Form 6 wird auf einen Schwing- oder Vibratortisch gelegt und mit einer Lage 7 aus drahtbewehrtem Beton bis zu einer gerade über 2 cm liegenden Tiefe gefüllt. Die Lage 7 wird durch Betreiben des Schwingtisches ausgeglichen. Bevor sich der Beton setzt bzw. bevor er abbindet, wird eine Zwischenlage 8 aus geschäumtem Polystyrol auf die Oberseite der Lage 7 gelegt und gegen sie gedrückt, um eine gute Adhäsion mit dem Beton herbeizuführen. Weiterer drahtbewehrter Beton wird dann über die Lage 8 gegossen
509816/0303
(wie das in Fig. 2b dargestellt ist), bis die Öffnungen 9 gefüllt sind und die Höhe der Lage 10 über der Lage 8 gerade über 2 cm dick ist. Der Schwingtisch wird wieder betätigt, um Homogenität zwischen dem drahtbewehrten Beton in der Lage 7 und dem drahtbewehrten Beton in der Lage 9 zu erreichen. Selbstverständlich erfolgt der gesamte Betrieb vorzugsweise bevor der Beton abgebunden hat. Wenn der Beton abgebunden, gehärtet oder sich gesetzt hat, wird die Fertigbauplatte
1 aus der Form 6 entfernt.
Der Boden der Form ist so ausgeformt, daß eine Außenfläche der Fertigbauplatte 1 das Aussehen eines Mauerwerks besitzt (wie das in Fig. la dargestellt ist). Das Mauerwerk kann, wenn erwünscht, bemalt werden. Selbstverständlich können auch beide Außenflächen der Fertigbauplatte verziert oder dekoriert werden, bevor der Beton abbindet .
Bevor der Beton abbinden kann, nachdem die Lage 10 durch den Schwingtisch ausgeglichen worden ist, kann die Oberfläche der Lage 10 verputzt oder mit z. B . Fliesen, Platten oder Ziegeln, Kunststoffen oder Holz belegt werden.
Fig. 3 zeigt eine anders ausgebildete Zwischenlage 11, die mit Umfangsschlitzen 12 anstelle von öffnungen versehen ist. Selbstverständlich kann eine Zwischenlage sowohl Schlitze als auch öffnunge η aufweisen.
Falls erwünscht, kann das geschäumte Polystyrol der Zwischenlage gelöst werden, z. B. mit Chloroform, damit die beiden Schichteη
2 und 4 lediglich durch die Brückenteile 5 getrennt sind.
509816/0303
Obwohl die anhand der Zeichnung erläuterte Fertigbauplatte eben dargestellt ist, kann sie ebenso gekrümmt ausgeführt sein.
Die Länge und die Breite der Fertigbauplatte gemäß der Erfindung ist üblicherweise siebenmal größer als die Dicke des Fertigbauteils .
Wie bereits erwähnt, ist es nicht wesentlich, daß die beiden Außenschichten einer erfindungsgemäßen Fertigbauplatte mit Metallfasern bewehrt sind wie die Brückenteile, solange die Schichtbereiche an den entsprechenden Enden der Brückenteile (das ist der Schichtwerkstoff, der nicht weiter von den Teilen entfernt ist als die Dicke der Teile) ebenso bewehrt sind. Z.B. können die Schichten 2 und 3 der dargestellten Fertigbauplatte aus unbewehrtem Beton bestehen oder aus mit Metallstäben oder Stangen bewehrtem Beton. In diesem Fall wird das dargestellte Verfahren zur Herstellung der Fertigbauplatte dahingehend geändert, daß nach dem Gießen der Lage 7 und Darauflegen der Lage 8 in der Lage 7 durch jede der öffnungen 9 (bzw. Schlitze 12) Vertiefungen gebildet werden, z. B. mit einem Stichel oder einer Kelle, bevor die Lage 7 abgebunden hat. Die Öffnungen oder Schlitze und die Vertiefungen werden dann mit drahtbewehrtem Beton ausgefüllt, so daß der drahtbewehrte Beton, der in die Vertiefungen eintritt, einen Teil der Lage 7 bildet, und der drahtbewehrte Beton wird auch über jede Öffnung oder jeden Schlitz gehäuft, um einen Teil der Lage 10 zu ergeben, wenn letztere vergossen wird.
509816/0303

Claims (22)

  1. 2U7759
    Patentansprüche
    I 1·/Fertigbauplatte, gekennzeichnet durch zwei im wesentlichen parallele Werkstoff schichten (2, 3), die durch Brückenteile (5) verbunden sind, deren jedes zumindest mit den Bereichen der Schichten (2, 3) an den jeweiligen Enden der Brückenteile (5) einen Integralkörper gleichen Werkstoffs bildet, der formbar aushärtend ist und der innen mit vielen darin verteilten, zufällig ausgerichteten Metallfasern bewehrt ist.
  2. 2. Fertigbauplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der formbare Werkstoff Mörtel ist.
  3. 3. Fertigbauplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der formbare Werkstoff Beton ist.
  4. 4. Fertigbauplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Schichten (2, 3) aus Beton besteht.
  5. 5. Fertigbauplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine der Schichten aus Beton besteht, der mit vielen darin verteilten, zufällig ausgerichteten Metallfasern bewehrt ist.
  6. 6. Fertigbauplatte nach Anspruch 3 oder 5, gekennzeichnet durch Drahtstücke in einer Konzentration von 1 bis 6 Vol.-%.
    509816/0303
    "l0" 2U7759
  7. 7. Fertigbauplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
    gekennzeichnet, daß die Querschnittsfläche der Drahtstücke höchstens
    2 .
    1 mm ist.
  8. 8. Fertigbauplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Drahtstücke Kreisquer schnitt besitzen und das Längen-Durchmesser-Verhältnis 50 : 1 bis 200 : 1 beträgt.
  9. 9. Fertigbauplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch eine Werkstoff lage (4, 11) zwischen den Schichten (2, 3).
  10. 10. Fertigbauplatte nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkstofflage (4, 11) einen Wärmedämmstoff enthält.
  11. 11. Fertigbauplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine Außenfläche mit einer dekorativen Ausrüstung versehen ist.
  12. 12. Fertigbauplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine Außenfläche verputzt ist.
  13. 13. Fertigbauplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine Fläche mit Fliesen od. dgl. versehen ist.
  14. 14. Fertigbauplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch
    509816/0303
    gekennzeichnet, daß zumindest eine Außenfläche mit einer Kunststoffschicht bedeckt ist.
  15. 15. Fertigbauplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Summe der Querschnittsflächen aller Brückenteile (5) in der Mitte zwischen den Schichten (2, 3) 1 bis 25 % der Fertigbauplattenfläche beträgt.
  16. 16. Verfahren zur Herstellung einer Fertigbauplatte nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das integrale Bilden der Brückenteile und der Schichtbereiche an den jeweiligen Enden der Brückenteile durch Einführen einer Mischung eines die bewehrenden Metallfasern enthaltenden formbaren aushärtenden Werkstoffs in und um Öffnungen und/oder Umfangsschlitze in einer die die parallelen Werkstoffschichten voneinander trennenden Werkstoffzwischenlage erreicht wird, und daß das Aushärten der Mischung herbeigeführt wird.
  17. 17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß dabei zumindest eine der Werkstoff schichten gebildet wird.
  18. 18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet,
    daß eine erste Lage aus einem formbaren aushärtenden Werkstoff in eine Form eingebracht wird,
    daß die Zwischenlage auf dem aushärtenden Werkstoff angeordnet wird,
    509816/0303
    daß die Öffnungen und/oder Schlitze mit der Mischung gefüllt ,werden , und
    daß eine zweite Lage aus formbarem aushärtendem Werkstoff über die Zwischenlage gegeben wird, wobei die Lagen aus dem aushärtenden Werkstoff auf jeder Seite der Zwischenlage nach dem Abbinden die Schichten bilden.
  19. 19. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß
    eine erste Lage aus einem formbaren aushärtenden Werkstoff auf eine Seite der Zwischenlage angebracht wird,
    die Öffnungen und/oder Schlitze mit der Mischung gefüllt werden, und
    eine zweite Lage aus formbarem aushärtendem Werkstoff zur anderen Seite der Zwischenlage gebracht wird, wobei die Lagen aus aushärtendem Werkstoff an jeder Seite der Zwischenlage nach dem Abbinden die Schichten bilden.
  20. 20. Verfahren nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, daß in die aushärtenden Werkstoffe, die die Schichten bilden, ebenso wie in das Gemisch, bewehrende Fasern eingebracht werden.
  21. 21. Verfahren nach einem der Ansprüche 18 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß als formbarer aushärtender Werkstoff Beton verwendet wird.
  22. 22. Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenlage, zwischen den Schichten entfernt wird.
    509816/0303
DE19742447759 1973-10-12 1974-10-07 Fertigbauplatte und ihr herstellungsverfahren Ceased DE2447759A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB4784073A GB1448714A (en) 1973-10-12 1973-10-12 Construction panels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2447759A1 true DE2447759A1 (de) 1975-04-17

Family

ID=10446431

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19742447759 Ceased DE2447759A1 (de) 1973-10-12 1974-10-07 Fertigbauplatte und ihr herstellungsverfahren

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4075380A (de)
BE (1) BE820953A (de)
CH (1) CH587986A5 (de)
DE (1) DE2447759A1 (de)
DK (1) DK532874A (de)
FR (1) FR2247595B1 (de)
GB (1) GB1448714A (de)
IT (1) IT1021747B (de)
NL (1) NL7413154A (de)
SE (1) SE402315B (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4789319A (en) * 1984-11-20 1988-12-06 Uralita, S.A. Roof tiles and wall tiles and process for their manufacture
WO1998047679A1 (en) * 1997-04-20 1998-10-29 George Wegler Procedure for casting of building element; the lt-method
DE10007100B4 (de) * 2000-02-16 2005-04-21 Syspro-Gruppe Betonbauteile E.V. Wand-/Deckenhalbfertigbaulelement

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4188760A (en) * 1978-06-20 1980-02-19 Frost John L Masonry building block and method for forming such a block
GB2118588A (en) * 1982-04-08 1983-11-02 Cyril Oury Duke Elements for use in landscaping and building
JPS58221745A (ja) * 1982-06-19 1983-12-23 Japan Styrene Paper Co Ltd 自動車のバンパ−用芯材
FR2547610B1 (fr) * 1983-06-17 1986-06-13 Novembal Sa Nouveaux elements composites a haut pouvoir isolant, leur procede de fabrication et leur application dans la construction
FR2571406A1 (fr) * 1984-10-10 1986-04-11 Gautier Jean Panneau isolant thermique a parois minces en beton pour composants de construction
FR2590606A2 (fr) * 1984-10-10 1987-05-29 Gautier Jean Panneau isolant thermique a parois minces en beton pour composants de construction.
US4835034A (en) * 1987-07-06 1989-05-30 Cruz Francisco A Insulation board and composite sheet
FR2666364B1 (fr) * 1990-08-31 1992-11-20 Lambert Platres Element allege autoportant pour cloisons.
AU4366993A (en) * 1992-06-17 1994-01-04 Sture Backman Wall panel and method and device for manufacturing this panel
AT410688B (de) * 1996-11-21 2003-06-25 Evg Entwicklung Verwert Ges Bauelement
US6403195B1 (en) * 2000-03-10 2002-06-11 Durakon Industries, Inc. Composite panel structure and method of making same
FR2809655B1 (fr) * 2000-06-05 2004-01-09 Edouard Francois Procede de fabrication d'une plaque de parement mineral
US20040197534A1 (en) * 2002-09-16 2004-10-07 Miller Kenneth C. Composite vehicle panels
US20050142333A1 (en) * 2003-12-30 2005-06-30 Montagna John C. Method of manufacturing composite vehicle panels
US7163253B2 (en) * 2003-12-30 2007-01-16 Durakon Industries, Inc. Method of manufacturing composite vehicle panels
ITTV20040103A1 (it) * 2004-09-20 2006-03-21 Luca Toncelli Procedimento per la fabbricazione di manufatti in lastre sottili di pietra composita e manufatti risultanti.
US20090071088A1 (en) * 2007-09-19 2009-03-19 Thermo King Corporation Wall construction for insulated enclosure
FR2933722A1 (fr) * 2008-07-09 2010-01-15 Claude Viard Plaque de laine de roche protegee par un platre arme de 10 mm d'epaisseur coule directement et moule
US20100101169A1 (en) * 2008-09-25 2010-04-29 Tapco International Corporation Siding system or roof shingle system comprising cementitious material, and systems and methods for manufacturing the same
US11400621B2 (en) * 2018-03-20 2022-08-02 Intellectual Property Management, Llc Methods for forming noise absorbing barrier walls and related forms
ES2685393A1 (es) * 2018-06-12 2018-10-08 Corpus Consulting & Services Sl Procedimiento de fabricación de un panel aislante térmico y panel así obtenido
CN109435011B (zh) * 2018-11-16 2020-06-02 重庆成维轻质墙板有限公司 一种节能陶粒轻质墙板制备方法
US20210040738A1 (en) * 2019-08-06 2021-02-11 Kim D. Blackburn Tilt-Up and Precast Construction Panels
US11885114B2 (en) * 2020-12-21 2024-01-30 Shereef Bishay Polar zonohedron building system constructed using precast cement panels with interlocking system

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2410022A (en) * 1942-08-05 1946-10-29 Dumais Charles Joseph Armor
US2850890A (en) * 1951-06-04 1958-09-09 Rubenstein David Precast element and reinforced facing layer bonded thereto
US3024574A (en) * 1958-06-11 1962-03-13 Rudolf Gunnar Sahlstrom Ventilation boards for building structures
US3192098A (en) * 1958-12-08 1965-06-29 James T Phillips Rough-coat plaster panel
US3104196A (en) * 1959-01-23 1963-09-17 Owens Corning Fiberglass Corp Insulating materials
US3832264A (en) * 1959-04-24 1974-08-27 S Barnette Self-reinforced plastic articles with core envelopment
GB998094A (en) 1961-12-21 1965-07-14 Resil Processes Ltd Improvements in or relating to cellular boards
FR1359729A (fr) 1962-02-19 1964-04-30 Usines R & R Dheedene Sa Plaques isolantes en laine de bois
CA763876A (en) * 1962-07-06 1967-07-25 Span-Deck Apparatus and method for forming concrete planks or slabs
US3512327A (en) * 1968-06-20 1970-05-19 Natale P La Padura Decorative and/or structural material
US3728211A (en) * 1970-04-16 1973-04-17 Steel Corp Reinforced composite
US3841958A (en) * 1971-09-02 1974-10-15 R Delorme Reinforced structural element and method of making the same

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4789319A (en) * 1984-11-20 1988-12-06 Uralita, S.A. Roof tiles and wall tiles and process for their manufacture
US5017320A (en) * 1984-11-20 1991-05-21 Uralita, S.A. Process for the manufacuture of stratified pieces such as roof tiles and wall tiles
WO1998047679A1 (en) * 1997-04-20 1998-10-29 George Wegler Procedure for casting of building element; the lt-method
DE10007100B4 (de) * 2000-02-16 2005-04-21 Syspro-Gruppe Betonbauteile E.V. Wand-/Deckenhalbfertigbaulelement

Also Published As

Publication number Publication date
BE820953A (nl) 1975-04-11
FR2247595A1 (de) 1975-05-09
CH587986A5 (de) 1977-05-31
GB1448714A (en) 1976-09-08
IT1021747B (it) 1978-02-20
US4075380A (en) 1978-02-21
NL7413154A (nl) 1975-04-15
DK532874A (de) 1975-06-30
SE402315B (sv) 1978-06-26
SE7412695L (de) 1975-04-14
FR2247595B1 (de) 1977-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2447759A1 (de) Fertigbauplatte und ihr herstellungsverfahren
DE3610030C1 (de) Bauelement fuer Hochbauwerke
DE2457848A1 (de) Presstoffkoerper
DE2644738A1 (de) Vorfabrizierte, verlorene wandform und verfahren zu ihrer herstellung
EP2956283B1 (de) Verfahren zur herstellung eines mehrschichtigen, bewehrten betonelements
EP0051101B1 (de) Zementplatte, sowie Verfahren und Vorrichtung zu deren Herstellung
DE2737046A1 (de) Leichtes baupaneel und verfahren zum herstellen desselben
DE2713090C3 (de) Betonwerkstein, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung
DE2334489C3 (de) Verbundbauelement für Wände, Dächer etc. und Verfahren zu dessen Herstellung
DE3530138A1 (de) Sandwich-baustein fuer aussenmauerwerke
DE2714016B2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Zweischichtenplatte
DE2324915A1 (de) Bauelement
DE102005025037B4 (de) Verfahren zur Herstellung eines Wandbauelementes insbesondere für die Erstellung von Gebäuden
DE1126300B (de) Lichtdurchlaessiger Baustein und Verfahren zu seiner Herstellung
DE2940349A1 (de) Plattenfoermiger fertigbauteil und verfahren zu dessen herstellung
EP4349554B1 (de) Verfahren zur herstellung einer betonplatte aus vorgespanntem beton
EP1190826A2 (de) Verfahren zum Herstellen eines Wandfertigteils
DE29602697U1 (de) Schalung
DE2711198A1 (de) Verfahren und formwerkzeug zur herstellung einer punktbelastbaren polygonfoermigen bauplatte, insbesondere doppelbodenplatte sowie kern zur verwendung bei der herstellung der bauplatte
DE2326278A1 (de) Verstaerktes bauwerk oder bauwerksteile und verfahren zu seiner herstellung
AT4471U1 (de) Akustikplatte
AT259207B (de) Verfahren zur Herstellung von Betonbausteinen
DE2243678A1 (de) Bauelement, insbesondere schalungsstein aus gasbeton
DE3714590A1 (de) Verfahren zum herstellen von stabfoermigen abstandshaltern aus zementgebundenem material, profil zur bildung derartiger abstandshalter sowie vorrichtung zum durchfuehren des verfahrens
AT334043B (de) Hohles wandelement

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8131 Rejection