DE2445606A1

DE2445606A1 - PRE-TENSIONED COMPONENT

Info

Publication number: DE2445606A1
Application number: DE19742445606
Authority: DE
Inventors: Veikko Jaeaeskoe; Pentti Virtanen
Original assignee: Paraisten Kalkki Oy Pargas Kalk AB
Current assignee: Paraisten Kalkki Oy Pargas Kalk AB
Priority date: 1973-09-25
Filing date: 1974-09-24
Publication date: 1975-04-03
Also published as: ATA764574A; FI298973A7; NL7412678A; AT339020B; SE7411979L; GB1487831A; FR2257752A1

Description

PatentanwältePatent attorneys

Tischer, Korn & Gauger
D-8000 MUnchen 2, Tal 71Tischer, Korn & Gauger
D-8000 Munich 2, valley 71

24. September 1974September 24, 1974

PARAISTM KALKKI OY PARGAS IiALK AB
PARAINEN, PINNLANDPARAISTM KALKKI OY PARGAS IiALK AB
PARAINES, PINNLAND

Vorgespanntes BauelementPrestressed structural element

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Bauelement, wie z.B. einen Balken oder eine Platte aus Beton, das mittels des sog. Strangbetonverfahrens vorgespannt worden ist, wobei das Element in der Vorspannrichtung von mindestens einem Kanal o.dgl. durchzogen ist, in welchem mindestens ein Vorspanndraht o.dgl. verläuft, der in gespanntem Zustand mittels Verankerungselemente festgelegt worden ist.The present invention relates to a structural element such as a beam or a slab made of concrete, which is prestressed by means of the so-called extruded concrete process with the element being biased in the direction of at least one channel or the like. is traversed, in which at least one preload wire or the like. runs, which has been fixed in the tensioned state by means of anchoring elements.

Die industrielle Herstellung von vorgespannten Dach- und ahnlichen Balken ist insofern schwierig durchzuführen gewesen, als die Dimensionen und Erfordernisse dieser Elemente erheblich variieren. Daher wenden Elemente dieser Art meist als Sonderausführungen gefertigt, wobei die Formen kontinuierlich ausgewechselt werden müssen. Dies erfordert äusserst grosse Lager, weil die Anforderungen des Auftraggebers sonst nicht schnell genug erfüllt werden können.The industrial production of prestressed roof and similar beams has been difficult to implement in that the dimensions and requirements these elements vary considerably. Therefore, elements of this kind apply mostly manufactured as special designs, with the shapes being continuously changed Need to become. This requires extremely large stocks because the Otherwise the client's requirements cannot be met quickly enough.

Vorbekannt ist ausser dem üblichen Vorspannvsrfahren, bei welchem vorgespannte Drähte (Vorspannstähle) in gespanntem Zustand in Elemente hineingegossen werden, das sog. Strangbetonverfahren. Nach diesem Verfahren wird z.B. in einen langen Balken ein Rohr hineingegossen, in welches die erforderlichen Drähte nachträglich einschiebbar sind und wo eine sog. Nachspannung durchführbar ist, wobei zum Festlegen der gespannten Drähte eine Verankerung an"den Balkenenden vorgesehen ist.In addition to the usual pre-tensioning method, in which pre-tensioned Wires (prestressing steels) are poured into elements in a tensioned state, the so-called extruded concrete process. According to this process, a pipe is poured into a long beam, for example, into which the necessary wires are subsequently inserted can be pushed in and where a so-called post-tensioning can be carried out, an anchoring at the ends of the beam being provided to fix the tensioned wires is.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Idee zugrunde, dass es mittels einer Variation des Strangbetonverfahrens möglich ist, ein aus bestimmten Modulen oderThe present invention is based on the idea that by means of a Variation of the extruded concrete process is possible, one from certain modules or

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Körpern zusammengesetztes Element genügend fest auszubilden, damit es in solchen Fällen verwendbar ist, in denen bisher ein einheitliches Element benutzt worden ist.To form the composite element sufficiently solid, so that it is in such Cases can be used in which a uniform element has previously been used.

Das erfindungsgemässe Bauelement ist hauptsächlich dadurch gekennzeichnet, dassThe component according to the invention is mainly characterized in that that

- das Element in der Vorspanorichtung in Module, z.B. in gegenseitig austauschbare Module, eingeteilt ist, so dass sich die gegenübereinander zu liegen kommenden Flächen der aneinander angrenzenden Module wenigstens annähernd aneinander anschmiegen,- the element in the preload direction in modules, e.g. in mutually interchangeable Module, is subdivided so that the surfaces of the adjoining modules coming to lie opposite one another at least almost cling to each other,

- im Zwischenteil des Elements wenigstens ein im wesentlichen geradliniger Kanal untergebracht ist,- in the intermediate part of the element at least one substantially rectilinear Canal is housed,

- in den Endteilen des Elements entsprechenderweise wenigstens ein Kanal angeordnet ist, der sich, wenn die Endteile und der Zwischenteil aneinander gekuppelt sind, an dem zwischenteilseitigen Ende an den genannten Kanal anschliesst, dessen· Richtung aber von der dieses Kanals abweicht,- Correspondingly, at least one channel in the end parts of the element is arranged, which when the end parts and the intermediate part to each other are coupled, adjoins the mentioned channel at the intermediate-part side, the direction of which, however, deviates from that of this channel,

- als Verankerungselement ggf. eine am stirnseitigen Ende des die Endmodule durchziehenden Kanals vorgesehene, mit eingespritztem Mörtel gefüllte Erweiterung des Kanals dient.- As an anchoring element, possibly one at the front end of the end modules extending channel provided, filled with injected mortar extension of the channel is used.

Besondere Ausführungsformen des erfindungsgemässen Elements sind durch die Konstruktionen gemäss den Patentansprüchen 2 bis 17 gekennzeichnet.Special embodiments of the element according to the invention are through the Constructions according to claims 2 to 17 characterized.

Die Erfindung bringt folgende Vorteile:The invention has the following advantages:

Die Module lassen sich wegen ihres kleinen Formats leicht fabrikmässig in grossen Serien anfertigen, aus denen Elemente beliebiger Grosse schnell z.B. auf dem Bauplatz zusammansetzbar sind.Due to their small format, the modules can easily be factory-fitted in Manufacture large series, from which elements of any size can be quickly extracted, for example can be combined with the building site.

Da die Herstellung der Module in der Fabrik erfolgt, können sie derart genau bemessen werden, dass die Enden aneinander angrenzender Module exakt zueinander passen. Hierbei verlangt die Fuge nicht unbedingt andere Befestigungsmittel als eventuell Kontaktleim.Since the modules are manufactured in the factory, they can be must be precisely dimensioned so that the ends of adjacent modules fit together exactly. Here, the joint does not necessarily require other fasteners as possibly contact glue.

Da die durch die Module hindurch gezogenen Kanäle in jedem einzelnen Modul im wesentüdipgeradlinig und infolge des verhältnismässig kleinen Formats der Module auch kurz sind, ist ein Schutzrohr nicht nötig, wie es aus dem Strangbetonverfahren bekannt ist.Because the channels drawn through the modules in each individual module essentially straight-line and due to the relatively small format of the Modules are also short, a protective tube is not necessary, as is the case with the continuous concrete process is known.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung sind nicht einmal aussenseitige Verankerungselemente erforderlich; der in die Erweiterungen der die Endmodule durchziehenden Kanäle eingespritzte Mörtel vermag nämlich die Vorspanndrähte und -stähle fest zu verankern.According to one embodiment of the invention, they are not even outside Anchoring elements required; the in the extensions of the end modules Mortar injected through ducts is able to firmly anchor the prestressing wires and steels.

Balken bestimmter Grosse lassen sich leicht durch Absägen von überflüssigen Stücken aus einigen Zwischenmodulen anfertigen.Beams of certain sizes can easily be made superfluous by sawing them off Make pieces from some intermediate modules.

Äusserst grosse und daher schwer zu transportierende Balken können auf dem Bauplatz zusammengesetzt werden, wenn dort Drahtspannvorrichtungen zur VerfugungExtremely large and therefore difficult to transport beams can be placed on the Construction site to be assembled if wire jigs are available there

stehen.stand.

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BAD ORIGiNALORIGINAL BATHROOM

Ferner sind auch steifere Betonmassen verwendbar, wobei der Zementverbrauch geringer ist.Furthermore, stiffer concrete masses can also be used, whereby the cement consumption is less.

Dazu sind die Module gegenseitig austauschbar.The modules are interchangeable for this purpose.

Überdies ist das Schwinden des Betons gering, wie auch die Vorspannverluste, weil die Modulkörper längere Zeit im Lager aufbewahrt werden.In addition, the shrinkage of the concrete is low, as is the prestressing loss, because the module bodies are kept in the warehouse for a long time.

Die Erfindung wird unten an Hand einiger Ausführungsbeispiele gerräss den beiliegenden Zeichnungen näher erläutert.The invention is the gerräss using some embodiments below explained in more detail in the accompanying drawings.

Figur 1 zeigt schematisch zwei Rückenbalken in Seitenansicht, die in dar Weise gegenüber einander angeordnet sind, dass die die gleiche Form und Grosse aufweisenden Module direkt gegenübereinander stehen.FIG. 1 shows a schematic side view of two back beams, which are shown in FIG Way opposite each other are arranged that the the same shape and size having modules are directly opposite one another.

Figur 2 zeigt einen niedrigeren Balken nach Figur 1, wo ein erfindungsgemässer Kanal ausgezeichnet ist.Figure 2 shows a lower bar according to Figure 1, where an inventive Channel is excellent.

Figur 3 zeigt entsprechend einen höheren Balken nach Figur 1, wo ebenfalls ein erfindungsgemässer Kanal ausgezeichnet ist.FIG. 3 accordingly shows a higher bar according to FIG. 1, where likewise a channel according to the invention is excellent.

Figur 4 zeigt den Balken nach Figur 2, wobei die zwei mittleren Module etwas abgesägt sind, uti die Gesamtlänge des Balkens zu verkürzen.Figure 4 shows the beam of Figure 2, with the two middle modules are somewhat sawn off, uti shortening the overall length of the beam.

Figur 5 zeigt schematisch einen erfindungsgemäss hergestellten geraden Balken.FIG. 5 shows schematically a straight line produced according to the invention Bar.

Figur G zeigt einen erfindungsgemäss hergestellten trapezförmigen Balken.Figure G shows a trapezoidal beam produced according to the invention.

Figur 7 zeigt einen erfindungsgemäss hergestellten unten abgerundeten Balken.FIG. 7 shows a rounded bottom manufactured according to the invention Bar.

Figur 8 zeigt in vergrössertem Massstab den einen Endmodul und einen Zwischenmodul des Balkens nach Figur 2 in Seitenansicht.FIG. 8 shows one end module and one on an enlarged scale Intermediate module of the beam according to Figure 2 in side view.

Figur 9 zeigt in vergrössertem Massstab den Querschnitt des Balkens nach Figur B nahe dem Balkenende.FIG. 9 shows, on an enlarged scale, the cross section of the beam Figure B near the end of the beam.

Figur 10 zeigt in vergrössertem Massstab den Querschnitt des Balkens nach Figur 8 nahe dem Balkenrücken.FIG. 10 shows, on an enlarged scale, the cross section of the beam Figure 8 near the back of the beam.

In Figuren 1,2 und 3 ist die Anwendung der erfindungsgemässen Idee auf einen sog. Rückenbalken im Prinzip dargestellt. In Figur 2 besteht der Rückenbalken 1 aus Endmodulen A1 und F1 sowie aus dazwischenliegenden Modulen B1, C1, D1 und E1. Die Zwischenmodule durchzieht ein zum Balkenboden gleichlaufender und nahe diesem Boden angeordneter Kanal b1, c1, d1, el. In den Endmodulen A1 und F1 sind entsprechend sich an den genannten Kanal anschliessende Kanäle al und f1 angebracht, die sich im Verhältnis zur Längsrichtung des Balkens aus- und aufwärts erstrecken, so dass der gesamte Kanal al - f1 etwa wie eine Seilkurve verläuft.The application of the inventive idea is shown in FIGS. 1, 2 and 3 a so-called. Back beam shown in principle. In Figure 2 there is the back beam 1 from end modules A1 and F1 as well as from intermediate modules B1, C1, D1 and E1. The intermediate modules are traversed by one that runs parallel to the beam floor and channel b1, c1, d1, el located near this floor. In the end modules A1 and F1 are corresponding to the said channel adjoining channels al and f1 attached, which extend in relation to the longitudinal direction of the beam and extend upwards so that the entire channel al - f1 is roughly like a rope curve runs.

In den Rückenbalken nach Figur 2 und 3 sind die Modulkörper gleich lang, wobei vorzugsweise die Länge des in der Bautechnik verwendeten 24M-Moduls gewählt wird, die 240 cm beträgt. Sollte der Rückenbalken nach Figur 2 verkürzt werden müssen, geschieht dies vorteilhafterweise durch Absägen überflüssiger Stücke vom rückenseitigen Ende der mittleren bzw. am Rücken gelegenen Module C1 und Π1,In the back bars according to Figures 2 and 3, the module bodies are of the same length, the length of the 24M module used in construction technology is preferably selected which is 240 cm. Should the back beam according to Figure 2 be shortened must, this is advantageously done by sawing off superfluous pieces rear end of middle or back modules C1 and Π1,

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wodurch die in Figur 4 gezeigten kürzeren Module C und D erhalten werden.whereby the shorter modules C and D shown in Figure 4 are obtained.

Da der Neigungswinkel der Oberfläche des Rückenbalkens im Ausführungsbeispiel konstant ist im Verhältnis zu der waagerechten Unterfläche, können dieselben Module zur Herstellung von verschieden dicken Balken verwendet werden, wenn sie nur an verschiedenen Stellen des Balkens angeordnet werden. Dieser Grundgedanke ist aus Figur 1 ersichtlich, wo der Balken 1 nach Figur 2 direkt gegenüber dem Balken 2 nach Figur 3 liegt. Es geht dabei hervor, dass der dritte Modul C1 des dünneren Balkens 1 exakt die gleiche Grosse und Form aufweist wie der erste, d.h. der Endmodul A2 des dickeren Balkens 2. In diesem Fall besteht doch der Unterschied, dass sich der im Modul A2 verlaufende Kanal a2 in Bezug auf die Bodenfälche in der Aussenrichtung nach oben neigt, weil der betreffende Modul ein Endmodul ist.Since the angle of inclination of the surface of the back beam in the exemplary embodiment is constant in relation to the horizontal lower surface, the same modules can be used to produce beams of different thicknesses. if only they are placed in different places on the beam. This basic idea can be seen from Figure 1, where the bar 1 of Figure 2 directly lies opposite the bar 2 according to FIG. It can be seen that the third module C1 of the thinner beam 1 has exactly the same size and shape like the first, i.e. the end module A2 of the thicker beam 2. In this case, the difference is that the channel a2 running in module A2 in relation to the Bodenfälche in the outer direction slopes upwards because of the module in question is an end module.

Es ist auch zu bemerken, dass, wenn die Balken im Verhältnis zu der längslaufigen mittleren Vertikalebens symmetrisch sind, die an der entsprechenden Stelle beidseitig des Rückens gelegenen Module identisch sind, z.B. A1 und F1 bzw. B1 und E1.It should also be noted that if the beams are symmetrical with respect to the longitudinal median vertical plane, those on the corresponding The modules located on both sides of the back are identical, e.g. A1 and F1 or B1 and E1.

Der grossmöglichste Balken, der sich aus den Modulen gemäss dem Ausführungsbeispiel herstellen lässt* wäre ein Balken, dessen eine Hälfte aus den Modulen A1, B1, C1, B2 und C2 und dessen andere Hälfte aus Spiegelbildern der besagten Module besteht. Der kurzmciglichste Balken würde wiederum ausschliesslich aus den .Endmodulen A1 und F1 bestehen, die an der Innenseite etwas abgesägt wären.The largest possible bar that can be produced from the modules according to the exemplary embodiment * would be a bar, one half of which is made up of the modules A1, B1, C1, B2 and C2 and its other half from mirror images of said Modules. The shortest possible bar would again consist exclusively of the There are end modules A1 and F1, which would be sawn off on the inside.

Die gegenüberliegenden Flächen der Module sind so ausgeformt, dass sie einander wenigstens annähernd anschmiegen. Sie können z.B. völlig plan sein oder aber mit ineinander eingreifenden Stücken versehen sein.The opposite surfaces of the modules are shaped so that they at least roughly hug each other. For example, they can be completely flat or but be provided with interlocking pieces.

Der in Figur 5 dargestellte gerade Balken ist insofern einfacher als die vorerwähnten Ausführungeformen,als die darin befindlichen Zwischenmodule H, I, K und L identisch sind.The straight bar shown in Figure 5 is simpler than that the aforementioned designs, as the intermediate modules H, I, K and L are identical.

Der in Figur B gezeigte trapezförmige Balken weicht in ihrer prinzipiellen Modu!konstruktion nur in der Beziehung von den Balken nach Figuren 1 bis 4 ab, dass ein neuer Typ eines dem dicken Balkenende zugekehrten Endmoduls T nötig gewesen ist, dessen Stirnseite höher ist als die dem Balken zugewandte Seite.The trapezoidal bar shown in FIG. B differs in its principle Modu! Construction only in relation to the bars according to Figures 1 to 4, that a new type of end module T facing the thick end of the beam was necessary, the front side of which is higher than the side facing the beam.

In dem schräg angeordneten, abgerundeten Balken nach Figur 7 sind die Zwischenmodule V, W, X und Y im Prinzip den Zwischenmodulen des geraden Balkens nach Figur 5 gleich, während die Endmodule U und Z wegen der Neigung eine besondere Konstruktion aufweisen.In the obliquely arranged, rounded bar according to FIG. 7, the Intermediate modules V, W, X and Y are basically the intermediate modules of the straight beam according to Figure 5 the same, while the end modules U and Z because of the inclination a special Have construction.

Aus Figuren θ bis 10 geht die Konstruktion des Rückenbalkens detaillierter hervor. Figur 8 zeigt die zwai äussertten Module am einen Ende eines Ruckenbalkens, und zwar den Zwischenmodul E1 und den daran .angeschlossenen Endmodul F1. Im Zwischenmodul E1 sind zwei zur Oberfläche des Rückenbalkens parallele Kanäle e11, die nahe der Oberfläche des Balkens nebeneinander verlaufen, und entsprechend drei zur Unterfläche des Balkens parallele übereinanderliegende Kanäle e12, e13The construction of the back beam is shown in greater detail in FIGS. Θ to 10 emerged. Figure 8 shows the two expressed modules at one end of a back beam, namely the intermediate module E1 and the end module F1 connected to it. in the Intermediate module E1 are two channels e11 parallel to the surface of the back beam, which run next to each other near the surface of the beam, and correspondingly three superimposed channels e12, e13 parallel to the lower surface of the beam

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und e14 vorgesehen. Diese Kanäle vereinigen sich alle an der Innenfläche des Endmoduls F1 mit den entsprechenden Kanälen f11 und f12, f13 und f14, deren Richtung von der der Zwischenmodulkanäle in der Weise abweicht, dass sich die Richtung der oberen Kanäle f11 ändert, um in der Aussenrichtung abwärts * zu verlaufen, und die Richtung der drei untersten Kanäle f12, f13 und f14 entsprechend in der Aussenrichtung aufwärts verläuft. Diese Richtungsänderung liegt vorzugsweise bei 2 bis 15 .and e14 provided. These channels all come together on the inner surface of the End module F1 with the corresponding channels f11 and f12, f13 and f14, their Direction deviates from that of the intermediate module channels in such a way that the Direction of the upper channels f11 changes to in the outward direction downwards * run, and the direction of the three lowest channels f12, f13 and f14 accordingly runs upwards in the outer direction. This change of direction lies preferably at 2 to 15.

Die Herstellung des Balkens erfolgt durch Hindurchziehen der vorgespannten Drähte oder Stähle 11 durch Kanäle, wobei sie; in an sich bekannterWeise"unter Verwendung von Verankerungselementen 9, 10, 12 angespannt werden können. Dabei werden zunächst die in dem mittleren Kanal e12, f12 liegenden Drähte gespannt. Es sei erwähnt, dass die Spannkraft etwa 120 kp/ntn zu betragen hat, wobei eine Dehnung von etwa 0,6 bis 1,0 %, d.h. innerhalb der Fliessgrenze des elastischen Bereiches I, erreicht wird. Die Vorspanneinrichtung selbst, die an sich nicht im Rahmsn dieser Erfindung liegt, besteht aus einem gebräuchlichen hydraulischen Vorspanner. In den drei untersten Kanälen sind Stahldrähte, deren Dicke 12,7 nm beträgt, benutzt worden, während in den zwei obersten Kanälen 5 mn dicke Vorspannstähle verwendet worden sind.The beam is produced by pulling the prestressed one through it Wires or steels 11 through channels, whereby they; in a manner known per se "under Use of anchoring elements 9, 10, 12 can be tightened. Included first the wires lying in the middle channel e12, f12 are tensioned. It should be mentioned that the clamping force has to be about 120 kp / ntn, with one Elongation of about 0.6 to 1.0%, i.e. within the yield point of the elastic Area I, is reached. The pretensioner itself, not in itself is within the scope of this invention consists of a conventional hydraulic Pretensioner. In the three lowest channels are steel wires with a thickness of 12.7 nm was used, while in the two uppermost channels 5 mn thick prestressing steels have been used.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung ist es jedoch möglich, ohne dxBrtige aussenseitige Verankerungselemente auszukommen, falls die stirnseitigen Enden der Endmodulkanäle mit Erweiterungen B versehen sind, durch welche ein geeigneter Mörtel in die Kanäle eingespritzt werden kann. Der Mörtel klemmt beim Erhärten die Vorspanndrähte fest, wobei diese ohne andere Verankerungs- " elemente' abgekappt werden können. Ein derartiger Mörtel besteht z.B. aus 250 kg/m Zement, 200 kg/m Wasser, 1000 kg/m Sand und 20 kg/m³ eines Anschwellen!ttels. Der einzuspritzende Mörtel wird mit Druck so eingepunpt, dass sich in der Erweiterung B des Kanals ein die Vorspannstähle 11 umgebender Propfen bildet.According to one embodiment of the invention, however, it is possible to do without dxBrtige external anchoring elements if the front ends of the end module channels are provided with extensions B through which a suitable mortar can be injected into the channels. The mortar clamps the pre-tensioning wires as it hardens and these can be cut off without any other anchoring elements. Such a mortar consists, for example, of 250 kg / m of cement, 200 kg / m of water, 1000 kg / m of sand and 20 kg / m ³ of a swelling! ttels. the injected mortar is eingepunpt with pressure so that in the extension B of the channel forms the prestressing steels 11 surrounding grafting.

Die Kanäle weisen in den Zwischenmodulen und in den inneren Teilen der Endmodule einen im wesentlichen runden Querschnitt auf, gehen aber am stirhseitigen Ende des Endmoduls F1 in Bezug auf ihren Querschnitt in rechteckige oder quadratförmige Erweiterungen B (Fig. 9) über. Diese Erweiterungen B des Kanals sind durch Stahleinlagen 3, 4, 5, B und 7 umschlossen, die sich im Beton befinden und den Beton am Zersplittern hindern. Der Einspritzmörtel, der also den ganzen Kanal ausfüllt, überträgt nach dem Erhärten die Vorspannkraft des Drahtes auf den · Balken.The channels point in the intermediate modules and in the inner parts of the End modules have an essentially round cross-section, but go on the front side End of the end module F1 in terms of its cross-section in rectangular or square-shaped Extensions B (Fig. 9) above. These extensions B of the channel are through Steel inserts 3, 4, 5, B and 7 enclosed, which are located in the concrete and prevent the concrete from splintering. The injection mortar that covers the entire sewer fills, transmits the pre-tensioning force of the wire to the beam after it has hardened.

Beim Herstellen derartiger Balken im Winter kann man im Kanal einen Widerstandsdraht benutzen, um die Erhärtung zu fördern. Es sei noch bemerkt, dass die Fugenflächen dBr Module selbstverständlich nicht einheitlich zu sein brauchen, sondern können z.B. in ihrer Mitte ein in die beide hineineindringendes Loch aufweisen. Dieses Loch bzw. diese öffnung kann auch in der Balkenmitte vorgesehen sein¹· Der Balken kann auch aus einem sog. Gitterbalken bestehen.When making such beams in winter, a resistance wire can be used in the channel to promote hardening. It should also be noted that the joint surfaces of the dBr modules do not, of course, have to be uniform, but can, for example, have a hole in their center that penetrates both of them. This hole or this opening may also be provided in the middle of the beam ¹ · The beam may also consist of a so-called. Grid beams are made.

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Erfindungsgerriss ist as ferner denkbar, dass auch die Endteile aus zwei oder mehreren Endmodulen zusanmengesetzt sind.According to the invention, it is also conceivable that the end parts also consist of two or several end modules are put together.

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Claims

2U5606

Patentansprüche:Patent claims:

Bauelement (1, 2), wie z.B. ein Balken oder einB Platte aus Beton, das mittels des sog. Strangbetonverfahrens vorgespannt worden ist, wobei das Element (1, 2} in der Vorspannrichtung von mindestens einem Kanal a*dgl. durchzogen ist, in-Welchem mindestens ein Vorspanndraht o.dgl. verläuft, der in gespanntem Zustand'mittels Verankerungselemente festgelegt worden ist, dadurch gekennzeichnet, dassConstruction element (1, 2), such as a beam or a slab made of concrete, which has been prestressed by means of the so-called extruded concrete method, the element (1, 2} being traversed in the prestressing direction by at least one channel a * the like, in Which at least one pre-tensioning wire or the like runs which has been fixed in the tensioned state by means of anchoring elements, characterized in that

- das Element (1, 2) in der Vorspannrichtung in Module (z.B. A1, B1, C1, D1, El, FD, z.B. in gegenseitig austauschbare Module,!eingeteilt ist, so dass sich die gegenüber einander zu liegen kommenden Flächen der aneinander angrenzenden Module (z.B. B1, CD wenigstens annahsmd aneinander .anschmiegen,- the element (1, 2) in the prestressing direction in modules (e.g. A1, B1, C1, D1, El, FD, e.g. in mutually exchangeable modules,! Is divided, so that the surfaces of the adjoining modules (e.g. B1, CD) coming to lie opposite one another at least assume one another cuddle up to each other,

- im Zwischenteil (z.B. BL, C1, D1, EU des Elements wenigstens ein im wesentlichen geradliniger Kanal (z.B. b1, c1, d1, eD untergebrecht ist, _; ·- in the intermediate part (e.g. BL, C1, D1, EU of the element at least one essentially straight channel (e.g. b1, c1, d1, eD is interrupted _;

- in den Endteilen (z.B. AD des Elements entsprachenderweise wenigstens ein Kanal (z.B. aD angeordnet ist, der sich, wenn die Endteile (z.B. AD und der Zwischenteil (z.B. B1, C1, D1, ED angekuppelt sind, an dem zwischenteilseitigen Ende an den genannten Kanal (b1, c1, d1, eD anschliesst, dessen Richtung aber von der dieses Kanals abweicht,- in the end parts (e.g. AD of the element correspondingly at least a channel (e.g. aD is arranged which, when the end parts (e.g. AD and the intermediate part (e.g. B1, C1, D1, ED are coupled to the The end on the intermediate part connects to the named channel (b1, c1, d1, eD, but the direction of which differs from that of this channel,

- als Verankerungselement ggf. Bine am stirnseitigen Ende des die Endmodule (z.B. FD durchziehenden Kanals (z.B. f14) vorgesehene, mit eingespritztem Mörtel gefüllte Erweiterung (6) des Kanals dient.- Bine provided as an anchoring element at the front end of the channel running through the end modules (e.g. FD (e.g. f14), with Injected mortar-filled extension (6) of the channel is used.

2. Bauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenteil aus einem oder mehreren Zwischenrnodulen (z.B. B1, CL, D1, EL) besteht.2. The component according to claim 1, characterized in that the Intermediate part made up of one or more intermediate modules (e.g. B1, CL, D1, EL) consists.

3. Bauelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Endteil aus einem oder mehreren Endmodulen (z.B. AD besteht.3. The component according to claim 1 or 2, characterized in that the End part consists of one or more end modules (e.g. AD.

•4. Bauelement nach"einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge jedes einzelnen Moduls (z.B. BD 240 cm betregt.• 4. Component according to "one of Claims 1 to 3, characterized in that that the length of each individual module (e.g. BD is 240 cm.

5. Bauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Richtungsabweichung der durch die Endmodule (z.B. FD verlaufenden Kanäle (f11, f12, f13, f14) im Verhältnis zu den in den Zwischenmodulen (z.B. ED befindlichen Kanälen (611, e12, e13, e14) etwa 2 bis 15° beträgt.5. Component according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the directional deviation of the channels running through the end modules (e.g. FD (f11, f12, f13, f14) is around 2 to 15 ° in relation to the channels (611, e12, e13, e14) in the intermediate modules (e.g. ED).

6. Bauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Element (1, 2) aus zwei Endmodulen (z.B. G, M) und mindestens einem Zwischenmodul (z.B. H) besteht.6. Component according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the element (1, 2) consists of two end modules (e.g. G, M) and at least one Intermediate module (e.g. H) exists.

7. Bauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Element (1,2) nur aus zwei Endmodulen (z.B. A1, BD zusammengesetzt ist.7. Component according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the element (1,2) is only composed of two end modules (e.g. A1, BD is.

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8. Component according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the number of channels is 2 to 8.

9. Component according to one of claims 1 to 8, characterized in that that said channels are mainly arranged in the lower part of the element.

10. The component according to claim 9, characterized in that the channels lie on top of each other.

11. Component according to one of claims 1 to 10, characterized in that that the sides coming to lie opposite one another are adjacent to one another Modules (e.g. B1, CD are essentially flat.

12. Component according to one of claims 1 to 10, characterized in that that the sides coming to lie opposite one another are adjacent to one another Modules (e.g. B1, CD are provided with interlocking pieces.

13. Component according to one of claims 1 to 12, characterized in that that the channels (d11, d12, d13, d14; Fig. 10) in the intermediate modules (e.g. DD and in the inner part of the end modules (e.g. FD a substantially circular Cross-section-have that they are, however, at the front end of the end modules (FD in terms of their cross-section in rectangular or square-shaped extensions skip (Fig. 9).

14. Component according to one of claims 1 to 13, characterized in that that the element consists of a back beam (Fig. 1 to 4 and 8 to 10).

15. Component according to one of claims 1 to 13, characterized in that that the element consists of a beam of uniform height (Fig. 5).

16. Component according to one of claims 1 to 13, characterized in that that the element consists of a trapezoidal beam (Fig. 6).

17. Component according to one of claims 1 to 13, characterized in that that the element consists of a bar rounded at the bottom.

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