DE2442819A1

DE2442819A1 - Vorrangsteuerventil

Info

Publication number: DE2442819A1
Application number: DE2442819A
Authority: DE
Inventors: John Charles Paul
Original assignee: Parker Hannifin Corp
Current assignee: Parker Hannifin Corp
Priority date: 1973-09-10
Filing date: 1974-09-06
Publication date: 1975-03-27
Also published as: GB1476985A; US3979907A; JPS5055928A; CA1010342A

Description

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Cleveland, Ohio (V. St₀ A.)

Vorrangs t euervent il

Die Erfindung betrifft ein Vorrangsteuerventil„

Es ist bekannt, in Vorrang- und Hilfskreisen angeordneten Ventilen Verzweigungs- und Vorrangsteuerventile zuzuordnen, die bewirken, daß die Zufuhr einer gewünschten Fördermenge von einer Pumpe zu dem Vorrangkreis gewährleistet ist, während der Rest des Förderstroms der Pumpe für den Betrieb von Druckmitte!motoren in dem Hilfskreis zur Verfügung steht. In einem hydraulischen System für einen Gabelstapler kann in dem Vorrangkreis ein Lenkhilfskraftventil und können in dem Hilfskreis die Steuerventile für die Hub- und Kippbewegungen angeordnet sein, Ausführungsbeispiele von bekannten Verzweigungs- und Vorrangsteuerventilen sind in den USA-Patentschriften 3 l60 I67, 3 376 892, 3 ^lt 15 265 und 3 456 67I angegeben.

Die Erfindung schafft nun ein Vorrangsteuerventil mit einem Gehäuse, das eine Bohrung besitzt, die an verschiedenen Stellen ihrer Länge von Eintritts-, Vorrangkreiszulauf und Hilfskreiszulaufkanälen geschnitten ist, die mit einer Druckmitteldruckquelle, einem einen Vorrang-Druckmittelmotor und ein Steuerventil für diesen enthaltenden Vorrangkreis bzw. einem Hilfskreis verbunden sind, der mindestens

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einen Hilfs-Druckmittelmotor und ein Steuerventil für diesen enthält, wobei das Vorrangsteuerventil ferner einen federbelasteten Steuerkolben besitzt, dessen Enden mit dem stromaufwärts bzw. stromabwärts von einer in dem Vorrangkreis angeordneten Drosselstelle herrschenden Druck beaufschlagt sind und der in Abhängigkeit davon, ob der Druckabfall an dieser Drosselstelle größer oder kleiner ist als ein vorherbestimmter Wert, in der Bohrung in einander entgegengesetzten Richtungen bewegbar ist und bei seiner Bewegung in der einen Richtung die von dem Eintrittskanal zu dem Vorrangkreiszulaufkanal gehende Strömung drosselt und bei seiner Bewegung in der entgegengesetzten Richtung die von dem Eintrittskanal zu dem Hilfskreis-Zulaufkanal gehende Strömung drosselt.

Die Erfindung betrifft somit ein Vorrangsteuerventil mit einem Gehäuse, das Vorrangkreis-Zulauf- und -Ablaufkanäle besitzt, die zum Anschluß an das Wegeventil des Vorrangkreises dienen, ferner einen Eintrittskanal zum Anschluß an eine Druckmitteldruckquelle, beispielsweise eine Pumpe mit verstellbarer oder konstanter Fördermenge, sowie einen Hilfskreis-Zulaufanschluß zum Anschluß an den Eintrittskanal eines oder mehrerer Wegeventile in dem Hilfskreis, wobei der Eintrittskanal, der Vorrangkreis-Zulaufkanal und der Hilfskreis-Zulaufkanal eine in dem Gehäuse vorgesehene Bohrung schneiden, in der ein federbelasteter Steuerkolben beweglich ist. Je nach der Art des Wegeventils in dem Vorrangkreis kann der Steuerkolben verschiedenartig ausgebildet sein. Die Ausbildung des Gehäuses kann auch in Abhängigkeit von anderen Merkmalen des Vorrang- und des Hilfskreises abgeändert werden. Das Gehäuse an sich ist universell mit verschiedenartigen Vorrang- und Hilfskreisen verwendbar.

Nachstehend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen beschrieben· In diesen zeigt

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Fig. 1 im Querschnitt durch einen Verzweigungs- und Vorrangsteuerkolben eine Ausbildungsform eines Vorrangsteuerventils gemäß der Erfindung und

Fig. 1 A im Querschnitt einen Teil des Ventils gemäß Fig. 1.

Fig. 2 und 3 zeigen in der Fig. 1 ähnlichen Querschnittsdarstellungen andere Ausführungsformen von Vorrangsteuerventilen.

Figo 3 A zeigt einen Querschnitt längs der Linie 3 A - 3 A in Fig. 3.

Die nachstehend beschriebenen Vorrangsteuerventile sind für die Verwendung in dem hydraulischen System eines Gabelstaplers oder eines ähnlichen fahrbaren Geräts geeignet, in dem der Vorrangkrei· als Lenkhilfskraftkreis verwendet wird und der Hilfekreis die Zylinder zum Heben und Kippen usw. umfaßt. Dabei bewirkt das Vorrangsteuerventil, daß der Druckmittelbedarf des Lenkhilfskraftkreises befriedigt wird, wahrend die restliche Fördermenge der Pumpe zu dem Hilfekrei· abgezweigt wird. ·

Nachstehend wird ein Vorrangsteuerventil beschrieben, das für die Verwendung mit einer Pump· mit verstellbarer Fördermenge und einem in der Nullstellung geschlossenen Vierwegeventil

verwendbar ist, das eine zulaufseitig angeordnete Drosselstelle mit veränderlichem Querschnitt bildet. .

Das in den Figuren 1 und 1 A gezeigte Vorrangsteueryentil besitzt ein Gehkuse 2 mit einem Zulauf- und einem Rückströmkanal 3 und k für. den Vorrangkreis. Diese Kanäle sind in dem Lenkhilfskraftkreis eines Gabelstapiere mit dem Eintritts-

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und dem Ruckströmkanal eines Lenkhilfskraft-Steuerventils verbunden, das aus einem in der Nullstellung geschlossenen Vierwegeventil besteht, das eine zulaufseitig angeordnete Drosselstelle mit veränderlichem Querschnitt besitzt und zur Steuerung der Richtung und Geschwindigkeit der Bewegung des Kolbens in dem Lenkhilfskraftzylinder 6 dient. Das Gehäuse 2 besitzt ferner einen Hilfskreis-Zulaufkanal 7» der zur Zuführung von unter Druck stehendem Druckmittel zu einem Hilfskreis 8 verbunden werden kann« Dieser kann beispielsweise ein integriertes, druckkompensiertes lastabhängiges System sein. Das unter Druck stehende Druckmittel wird dem Vorrangkreis und dem Hilfskreis über einen Eintrittskanal 9 zugeführt, der an eine Pumpe 10 mit verstellbarer Fördermenge angeschlossen werden kann. Eine derartige Pumpe ist beispielsweise in der USA-Patentschrift 3 726 093 dargestellt.

Das Gehäuse 2 besitzt eine Bohrung 11, die an verschiedenen Stellen ihrer Länge von einem Kanal 12, von dem Vorrangkreis-Zulaufkanal 3» von einem Eintrittskanal, von dem Hilfskreis-Zulaufkanal 7 und von einem Kanal 15 geschnitten wird. Der Kanal 12 steht über einen Signalkanal l4 mit der stromabwärtigen Seite einer zulaufseitig angeordneten Drosselstelle in Verbindung, deren Querschnitt mittels des in seiner Nullstellung geschlossenen Ventils 5 bestimmt wird. Ein Ausführungsbeispiel eines in der Nullstellung geschlossenen Ventils zum Verstellen des Querschnitts einer zulaufseitig angeordneten Drosselstelle ist in der USA-Patentschrift 3 726 O93 angegeben. Der Vorrangkreis-Zulaufkanal 3 ist gleichzeitig ein Signalkanal, in dem derselbe Druck herrscht wie stromaufwärts von der zulaufseitig angeordneten Drosselstelle, deren Querschnitt mittels des Ventils 5 verstellt wird. Wenn eine

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Druclcbegrenzung in dem Vorrangkreis erwünscht ist, kann das Gehäuse 2 eine in Fig„ 1 gezeigte Bohrung für ein Sicherheitsventil l6 besitzen, das im Falle eines Überdruckes den Kanal 12 zur Druckentlastung mit dem Rucks tr ömkanal k. verbindet.

In der Figur 1 A ist gezeigt, daß die Signalkanäle lA und 12 über ein Rückschlagventil 17 mit der Steuereinrichtung für die Pumpe 10 mit verstellbarer Fördermenge in Verbindung stehen. Das Rückschlagventil I7 bewirkt, daß bei Betätigung nur des Steuerventils 5 das Drucksighal an die Steuereinrichtung für die Pumpe angelegt wird und dadurch der Hub der Pumpe 10 so eingestellt wird, daß dem Vorrangkreis eine vorherbestimmte Fördermenge zugeführt wird, die von dem mittels des Ventils 5 bestimmten Querschnitt der zulaufseitig angeordneten Drosselstelle abhängig ist.

In der Bohrung 11 ist ein Verzweigungs- und Vorrangsteuerkolben l8 hin- und herbewegbar angeordnet. Dieser ist von einer Feder I9 belastet und an seinen entgegengesetzten Enden mit dem stromabwärts von. der Drosselstelle in dem Kanal 12 herrschenden Druck und über die Drosselstelle 20 in dem Kolben und den Kanal 15 mit dem stromaufwärts von der Drosselstelle des Ventils 5 herrschenden Druck beaufschlagt.

Der Vorrangsteuerkolben 18 hat zwischen seinen Enden eine Rippe 21, die mit Dosierkerben versehen ist, die den von dem Eintrittsanschluß 9 ^zu dem Hilfskreis-Zulaufkanal 7 gehenden Strom so drosseln, daß der mittels der zulaufseitig angeordneten Drosselstelle in dem Ventil 5 eingestellte Strömungsbedarf befriedigt wird. Wenn dieser Strömungsbedarf befriedigt i3t, bewegt sich der Vorrangstetierkolben 18 gegen die Wirkung

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dei" Feder I9 derart, daß der dem Vorrangkreis zugeführte Strom gedrosselt und der von dem Eintrittskanal 9 dem Hilfskreis-Zulaufkanal 7 zugeführte Strom vergrößert wird. Beispielsweise kann die Steuereinrichtung für die Pumpe bewirken, daß ein Druckabfall von 5 »25 kg/cm aufrechterhalten wird, und kann der Steuerkolben l8 auf einen niedrigeren Druckabfall von beispielsweise 1,75 - 3i5 kg/cm ansprechen» Wenn daher das Steuerventil 5 das einzige Ventil ist, das betätigt ist, wird der Hub der mit verstellbarer Fördermenge arbeitenden Pumpe vergrößert, bis die Differenz zwischen den stromaufwärts von der Drosselstelle in dem Ventil 5 und stromabwärts von dem Rückschlagventil I7 vorhandenen Drücken 5»25 kg/cm beträgt. Da jedoch die Einstellung des Steuerkolbens l8 einer niedrigeren Druckdifferenz entspricht, wird der dem Vorrangkreis zugeführte Strom mittels der Dosierrippe 21 so gedrosselt, daß ein Druckabfall zusätzlich zu dem gewünschten Druckabfall an der zulaufseitig angeordneten Drosselstelle erzeugt wird«, Wenn bei betätigtem Steuerventil 5 ein in dem Hilfskreis 8 angeordnetes Wegeventil sich in einer Arbeitsstellung befindet, kann dem Hilfskreis 8 nur jener Teil des Förderstroms zugeführt werden, der über den Bedarf des Vorrangkreises hinausgeht.

Fig. 2 zeigt ein Vorrangsteuerventil zur Verwendung mit einer mit verstellbarem Förderstrom arbeitenden Pumpe und mit einem in der Nullstellung geschlossenen Lenkhilfskraft-Vierwegventil, das eine zulaufseitig angeordnete Drosselstelle mit veränderlichem Querschnitt besitzt.

, Das Gehäuse des in Fig. 2 gezeigten VorrangSteuerventils l^f entspricht im wesentlichen dem Gehäuse 2 in Figo und besitzt eine Bohrung 11, die von einem Signalkanal 12 für den stromabwärts von der Drosselstelle herrschenden Druck,

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einem Vorrangkreis-Zulaufkanal 3, einem mit der mit veränderlicher Fördermenge arbeitenden Pumpe 10 verbundenen Eintrittsanschluß 9 ι einem Hilfskreis-Zulaufkanal 7 und einem Signalkanal 15 für den stromaufwärts von der Drosselstelle herrschenden Druck geschnitten wird. Da der Vorrangkreis-ZuIaufkanal mit einem in der Nullstellung geschlossenen Lenkhilfskraftventil 25 verbunden ist, das eine ablaufseitig angeordnete Drosselstelle mit veränderlichem Querschnitt hat, steht der Signalkanal 12 mit dem Behälterdruck über eine Drosselstelle 26 in einem Stöpsel 27 in Verbindung, die anstelle des Sicherheitsventils l6 in Fig. 1 in dem Gehäuse 2 angeordnet ist. In dem Kanal 12 herrscht daher der Druck, der stromabwärts von der ablaufseitig angeordneten Drosselstelle vorhanden ist, deren Querschnitt von dem Steuerventil 25 bestimmt wird.

Das in Fig. 2 gezeigte Gehäuse 2 hat einen Anschluß 28, der mit dem Steuerventil 25 verbunden ist und in dem der Druck herrscht, der stromabwärts von der ablaufseitig angeordneten Drosselstelle vorhanden ist, deren Querschnitt von dem Ventil 25 bestimmt wird. Daher herrscht in dem Kanal 15 der stromabwärts von der· ablaufseitig angeordneten Drosselstelle vorhandene Drucke

In der Bohrung 11 ist ein Vorrangsteuerschxeber hin- und herbewegbar, der von einer Feder 30 belastet ist und an seinen entgegengesetzten Enden mit den in dem Kanal 15 und in dem Kanal 12 herrschenden Drücken beaufschlagt wird, d. h. mit den stromaufwärts bzw, stromabwärts von der ablaufseitig angeordneten, querSchnittsveränderlichen Drosselstelle in dem Ventil 25 herrschenden Drücken. In diesem Fall ist der Vorrangsteuerkolben 29 voll und mit einer Dosierrippe 3I versehen, die

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Dosierkerben besitzt und die dem Vorrangkreis oder die dem Hilfskreis zugeführte Strömung so drosseln kann, daß der Strömungsbedarf befriedigt wird, der mittels des Steuerventils 25 in dem Vorrangkreis eingestellt ist, und die überschüssige Fördermenge für den Hilfskreis 8 zur Verfügung steht. In diesem Fall steuert der Zulaufdruck in dem Lenkhilfskraftkreis die mit veränderlicher Fördermenge arbeitende Pumpe 10, wenn keine anderen Funktionen betätigt werden. Wenn andere Funktionen mit einem Druckpegel von beispielsweise über T-Ih kg/cm betätigt werden, steuern diese die mit veränderlicher Fördermenge arbeitende Pumpe 10, während das dem Zulaufdruck des Lenkhxlfskraftkrexses entsprechende Signal mittels eines Rückschlagventils 32 gesperrt wird, das zwischen dem Kanal 15 und dem Zulaufanschluß 7 für den Hilfskreis angeordnet ist. Dagegen bewirkt der Steuerkolben 29 nach wie vor, daß der Lenkhilfskraftkreis mit dem seinem Bedarf entsprechenden Strom gespeist wird, während der überschüssige Förderstrom für die anderen Funktionen zur Verfügung steht. Man erkennt, daß das Rückschlagventil 32 die Zuführung des dem Zulaufdruck des Lenkhxlfskraftkrexses entsprechenden Steuersignals von dem Lenkhilfskraftkreis an den von diesem Signal gesteuerten Teil einer Hilfssteuereinrichtung für die Pumpe oder von anderen in dem Hilfekreis angeordneten Ventilen gestattet.

Die« Figuren 3 und 3 a zeigen ein Vorrangeteuerventil für die Verwendung mit einem in der Nullstellung offenen Lenkhilfskraft-Vierwegeventil .

Das Gehäuse 2 des in den Figuren 3 und 3 A gezeigten Vorrangsteuerventile 1" let im wesentlichen ebenso ausgebildet

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wie das Gehäuse 2 in Fig. 1 und 2. Wenn der Druck in dem Vorrangkreis begrenzt werden soll, kann man wie in FIg₀ ein Sicherheitsventil 16 zwischen dem Kanal 12 für das dem stromabwärts von der Drosselstelle herrschenden Druck entsprechende Signal und dem Rückströmkanal 4 einschalten. In diesem Ausführungsbeispiel ist der Zulaufkanal 3 für den Prioritätskreis mit einem in der Nullstellung offenen Lenkhilfskraftventil 40 verbunden und hat der Vorrangstrom einen konstanten Wert, der von einer festen Drosselstelle 4l in einem Vorrangsteuerkolben 43 bestimmt wird, der in der Bohrung 11 bewegbar und von einer Feder 42 belastet ist. Das untere Ende des Vorrangsteuerkolbens 43 ist über den Kanal I5 mit dem stromaufwärts von der festen Drosselstelle 4l herrschenden Druck beaufschlagt. Das obere Ende des Vorrangkolbens 43 ist über den Kanal 12 und eine Drosselstelle 4^ mit dem stromabwärts von der festen Drosselstelle 4l und in dem Kanal 3 herrschenden Druck beaufschlagt₀ Dieser Druck dient zur Steuerung der Pumpe 10. Gemäß Fig. 3 A wird das Signal, das dem in dem Kanal 3 herrschenden Druck entspricht, über ein Rückschlagventil 46 an die Steuereinrichtung für die Pumpe angelegt. Wenn der Druckabfall an der festen Drosselstelle 4l den vorherbestimmten Wert überschreitet, wird durch Öffnungen 47 in der Rippe des Steuerkolbens der dem Vorrangkreis zugeführte Strom gedrosselt und steht der überschüssige Förderstrom für den Hilfskreis 8 zur Verfügung. Wenn der Druckabfall an der festen Drosselstelle 4l kleiner ist als der vorherbestimmte Wert, wird der Vorrangsteuerkolben 4l abwärtsgedrückt, so daß der dem Hilfskreis 8 zugeführte Strom von den Dosierkerben in der Rippe 48 gedrosselt wird, bis der Vorrangkreis mit dem vorherbestimmten Strom gespeist wird, der von der festen Drosselstelle 4l und dem an ihr vorhandenen Druckabfall bestimmt wird«.

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Wenn bei der Verwendung des Vorrangsteuerventile 1" gemäß Fig. 3 der Eintrittsanschluß 9 mit einer nicht gezeigten mit konstanter Fördermenge arbeitenden Pumpe verbunden ist_f sind der Kanal 49 und das Rückschlagventil 46 nicht erforderlich«

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Claims

Patentansprüche;

1. Vorrangsteuerventil mit einem Gehäuse, das eine Bohrung besitzt, die an verschiedenen Stellen ihrer Länge von Eintritts-, Vorrangkreiszulauf- und Hilfskreiszulaufkanälen geschnitten ist, die mit einer Druckmitteldruckquelle, einem einen Vorrang-Druckmittelmotor und ein Steuerventil für diesen enthaltenden Vorrangkreis bzw. einem Hilfskreis verbunden sind, der mindestens einen Hilfs-Druckmittelmotor und ein Steuerventil für diesen enthält, gekennzeichnet durch einen federbelasteten Steuerkolben (l8), dessen Enden mit dem stromaufwärts bzw. stromabwärts von einer in dem Vorrangkreis angeordneten Drosselstelle herrschenden Druck beaufschlagt sind und der in Abhängigkeit davon, ob der Druckabfall an dieser Drosselstelle größer oder kleiner ist als ein vorherbestimmter Wert, in der Bohrung (11) in einander entgegengesetzten Richtungen bewegbar ist und bei seiner Bewegung in der einen Richtung die von dem Eintrittskanal (9) zu dem Vorrangkreiszulaufkanal (3) gehende Strömung drosselt und bei seiner Bewegung in der entgegengesetzten Richtung die von dem Eintrittskanal (9) zu dem Hilfekreie-Zulaufkanal (7) gehende Strömung drosselt«

2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die genannte Drosselstelle Zulaufseitig von dem Vorrang-Druckmittelmotor (6) angeordnet ist und einen veränderlichen Querschnitt hat und der Steuerkolben (l8) an seinen entgegengesetzten Enden mit dem stromaufwärts-bzw» stromabwärts von der Drosselstelle herrschenden Druck beaufschlagt ist.

3. Ventil nach Anspruch 1 oder 2₄ dadurch gekennzeichnet, daß die Druckmitteldruckquelle eine mit verstellbarer Fördermenge arbeitende Pumpe (10)

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ist und daß der stromabwärts von der Drosselstelle vorhandene Druck, mit dem das eine Ende des Steuerkolbens (l8) beaufschlagt ist, an die Steuereinrichtung für die Pumpe über ein in dem Gehäuse (2) angeordnetes Rückschlagventil (I7) angelegt wird und bewirkt, daß die Pumpe auf eine Fördermenge eingestellt ist, die den von der zulaufseitig angeordneten Drosselstelle von veränderlichem Querschnitt bestimmten Förderstrombedarf befriedigt.

4. Ventil nach Anspruch 1, 2 oder 3» dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (2) einen mit dem Vorrangkreis verbundenen Ruckströmkanal (4) besitzt und in dem Gehäuse ein Sicherheitsventil (l6) angeordnet ist, das den Druck in dem Vorrangkreis begrenzt und im Falle eines Überdruckes das mit dem stromabwärts von der Drosselstelle herrschenden Druck beaufschlagte Ende des Vorrangsteuerkolbens (l8) zur Druckentlastung mit dem Rückströmkanal verbindet.

5» Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Drosselstelle eine in dem Vorrangkreia ablaufseitig angeordnete Drosselstelle mit veränderlichem Querschnitt ist, das Gehäuse (2) einen mit dem Vorrangkreis verbundenen Rückströmkanal (4) hat und das ein· Ende des Kolbens (29) mit dem stromabwärts von der Drosselstelle in dem Rückströmkanal herrschenden Druck beaufschlagt ist.

6. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Drosselstelle eine in dem Vorrangkreis ablaufseitig angeordnete Drosselstelle mit veränderlichem Querschnitt und in dem Gehäuse (2) ein Rückschlagventil angeordnet ist, das eine Strömung von dem HiIfskreis-Zulaufkanal (32) zu jenem Ende des Steuerkolbens (29) verhindert, das mit dem stromaufwärts von der ablaufseitig angeordneten Drosselstell· herrschenden Druck beaufschlagt ist.

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7₀ Ventil nach Anspruch I₁ dadurch gekennzeichnet, daß die Drosselstelle ablaufseitig angeordnet und im Querschnitt veränderlich und in dem Gehäuse (2) eine weitere Drosselstelle (45) angeordnet ist, über die ein Ende des Steuerkolbens (43) mit den ablaufseitig in dem Vorrangkreis und einem Rücklaufkanal (12) des Gehäuses herrschenden Druck beaufschlagt ist.

8. Ventil nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, daß in dem Gehäuse (2) ein Rückschlagventil (1-6) angeordnet ist, das eine Strömung von dem Hilfskreis-Zulaufkanal zu jenem Ende des Steuerkolbens (43) verhindert, das mit dem stromaufwärts von der Drosselstelle vorhandenen Druck beaufschlagt ist.

9. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckmitteldruckquelle eine mit veränderlicher Fördermenge arbeitende Pumpe (10) und die Drosselstelle eine in dem Steuerkolben (43) angeordnete, feste Drosselstelle (4l) ist, daß der Steuerkolben an seinen entgegengesetzten Enden mit den stromaufwärts bzw. stromabwärts von der festen Drosselstelle vorhandenen Drücken beaufschlagt ist, und daß in dem Gehäuse (2) ein Rückschlagventil (46) angeordnet ist, über das eine Steuereinrichtung für die mit veränderlicher Fördermenge arbeitende Pumpe mit dem stromabwärts von der festen Drosselstelle herrschenden Druck beaufschlagt ist.

10. Ventil nach Anspruch 9j dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (2) mit einem Sicherheitsventil (l6) versehen ist, das im Falle eines Überdruckes in dem Vorrangkreis diesen zur Druckentlastung mit einem in dem Gehäuse vorhandenen Rückströmkanal (4) verbindet.

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llo Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet! daß die Druckraitteldruckquelle eine mit konstanter Fördermenge arbeitende Pumpe und die Drosselstelle eine in dem Steuerkolben vorgesehene, feste Drosselstelle ist und daß der Steuerkolben an seinen entgegengesetzten Enden mit den stromaufwärts bzw. stromabwärts von der Drosselstelle vorhandenen Drücken beaufschlagt ist.

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