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DE2442482A1 - Ventilanordnung zum steuern des wasserzulaufs zu einer oder mehreren wasserabgabestellen - Google Patents

Ventilanordnung zum steuern des wasserzulaufs zu einer oder mehreren wasserabgabestellen

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DE2442482A1
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DE
Germany
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valve
sieve
closing
outlet
housing block
Prior art date
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Application number
DE2442482A
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English (en)
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DE2442482B2 (de
DE2442482C3 (de
Inventor
Guenter Beuzzi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hansgrohe SE
Original Assignee
Hansgrohe SE
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Publication date
Application filed by Hansgrohe SE filed Critical Hansgrohe SE
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Priority to CH1077975A priority patent/CH586365A5/xx
Priority to AT640975A priority patent/AT337618B/de
Priority to ES1975223595U priority patent/ES223595Y/es
Priority to US05/609,484 priority patent/US4029121A/en
Priority to IT51177/75A priority patent/IT1044465B/it
Priority to FR7527187A priority patent/FR2284000A1/fr
Publication of DE2442482A1 publication Critical patent/DE2442482A1/de
Publication of DE2442482B2 publication Critical patent/DE2442482B2/de
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Description

FRANZ NEYWlEYER G 59
Patentanwalt
7731 Marbach/VHUngen 21.8.1974
Hofäckerstraße 20
Firma Hans Grohe KG., 7622 Schiltach/Schw.
Ventilanordnung zum Steuern des Wasserzulaufs zu einer oder mehreren Wasserabgabestellen.
Die Erfindung betrifft eine Ventilanordnung zum Steuern des Wasserzulaufs zu einer oder mehreren ggf. aus zwei unterschiedliche Wassertemperaturen führenden Leitungen zu versorgenden Wasserabgabestellen, wie Duschen od. dgl., wobei wenigstens ein elektrisch betätigbares Schließventil vorgesehen ist.
Es ist bereits bekannt, bei öffentlichen Duschen oder sonstigen Wasserabgabestellen in Bädern den Wasserzulauf durch von einem Zeitgeber gesteuerte Ventile in regelmäßigen Abständen zu unterbrechen, um den Wasserverbrauch zu reduzieren. Dabei
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hat der Benutzer die Möglichkeit, den Wasserzulauf wieder einzuschalten, indem er einen in der Nähe der Wasserentnahmestelle installierten Druckknopf betätigt. Dieser Druckknopf ist Bestandteil des Zeitschalters, der ein elektromagnetisches Ventil öffnet und nach Ablauf einer einstellbaren Zeitdauer wieder selbsttätig schließt.
Es sind dabei zwei verschiedene Betriebsarten möglich: bei der einen Betriebsart wird der mit dem elektromagnetischen Ventil ausgerüsteten Ventilanordnung heißes und kaltes Wasser getrennt zugeführt, in der Ventilanordnung gemischt und dann durch das elektromagnetische Ventil der Verbraucherstelle zugeleitet. Dabei muß die Möglichkeit vorhanden sein, die Temperatur des der Entnahmestelle zugeführten Wassers nach den Wünschen der jeweiligen Benutzungsperson regulieren zu können. Die zweite Betriebsart besteht darin, daß bereits vortemperiertes Wasser der Ventilanordnung zugeführt wird. Dabei entfällt das Mischorgan.
Bei beiden Betriebsarten ist es erforderlich, dem elektromagnetischen Ventil ein Schmutzfängersieb vorzusehalten, um das empfindliche Schließorgan des elektromagnetischen Ventils von Verunreinigungen freizuhalten. Zur Reinigung oder zum Austausch muß dieses Schmutzfängersieb leicht herausnehmbar sein.
Bei der ersten Betriebsart kommt hinzu, daß ein Kreuzfluß zwischen den beiden getrennten Heiß- und Kaltwasserzuleitungen
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verhindert werden muß und daß zum Ausgleich der unterschiedlichen Wasserdrücke den beiden Zuleitungen eine Möglichkeit zur Druckregulierung und ggf. zur Verminderung der Durchflußmenge gegeben sein muß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ventilanordnung der eingangs genannten Art in kompakter Bauweise zu schaffen, die diese Forderungen erfüllt und bei der sämtliche Teile von der Frontseite her leicht zugänglich sind.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß dem elektrisch gesteuerten Schließventil zulaufseitig wenigstens eine Ventil-Siebanordnung vorgeschaltet ist, die in einem gemeinsamen mit wenigstens einem Zulauf und einem Auslauf versehenen Gehäuseblock koaxial zueinander angeordnet ein rohrförmiges Sieb, ein axial bewegliches mit sich gegenüberliegenden Schließflächen versehenes, mit einem in beiden Axialrichtungen wirksamen Ventilsitz zusammenwirkendes Schließorgan, eine das Sieb haltende Schraubkappe und eine auslaufseitig auf das Schließorgan wirkende Stellschraube aufweist.
Eine solche Ventilanordnung hat nicht nur den Vorzug, daß in einem gemeinsamen Block sämtliche für eine einwandfreie Funktion notwendigen Teile auf engstem Raum untergebracht sind, sondern sie hat noch den Vorteil, daß mit einem einzigen Organ, nämlich dem in beiden Richtungen axial beweglichen Schließorgan, folgende vier Funktionen übernommen werden:
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1. Sie dient der Vorregulierung bei unterschiedlichen Wasserdrücken in den Warm- und Kaltwasserleitungen bzw. zur gewünschten Einstellung der Durchflußmenge.
2. Sie dient als Rückschlagventil, um den Kreuzfluß zwischen Heiß- und Kaltwasser zu verhindern.
3· Sie kann als Absperrventil dienen, wenn beispielsweise eine Wasserentnahmestelle totgelegt werden soll und
4. sie dient als automatisches Absperrventil, wenn beispielsweise das eingebaute Schmutzfängersieb gereinigt oder ausgewechselt wird. Letzteres ist insbesondere dann von großem Vorteil, wenn mehrere Wasserentnahmestellen reihenweise hintereinander an eine gemeinsame Versorgungsquelle angeschlossen sind, so daß jeweils nur eine, nämlich diejenige Wasserentnahmestelle beim Reinigen des Schmutzfängersiebes von der Wasserversorgung getrennt wird, während alle übrigen Wasserversorgungsstellen keine Unterbrechung zu erfahren brauchenο
Da solche Ventilanordnungen meist in Unterputzgehäusen untergebracht werden, ist es, um eine gute Zugänglichkeit der zu wartenden Teile sowohl bei der Montage als auch bei der Wartung zu erreichen, von Vorteil, wenn der Auslauf des Gehäuseblocks achsparallel zu dem oder den Zuläufen und auf der der oder den Schraubkappen gegenüberliegenden Seite angeordnet ist. Auf diese Weise ist gewährleistet, daß sämtliche Funktionsteile von der Frontplattenseite des Unterputzgehäuses her zugänglich sind. Sowohl die einzelnen im Gehäuseblock unterge-
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brachten Teile als auch der Gehäuseblock selbst können von der Frontseite her montiert bzw. demontiert werden. Dies stellt eine wesentliche Arbeitserleichterung sowohl bei der Montage als auch bei der Wartung dar.
Während bei der Betriebsart mit vortemperiertem Wasser nur eine einzige Ventil-Siebanordnung im Gehäuseblock erforderlich ist, ist in weiterer Ausbildung der Erfindung für die andere Betriebsart, bei der ein Kaltwasser- und ein Warmwasserzulauf vorhanden sind, vorgesehen, daß im gemeinsamen Gehäuseblock zwei mit separaten Zuläufen versehene Ventil-Siebanordnungen parallel nebeneinander angeordnet und jeweils auslaufseitig über ein auf der Seite der Schraubkappen mit einem Bedienungsorgan versehenes Regulierventil miteinander verbunden sind.
Auch hierbei ist die kompakte Bauweise und die gute Zugänglichkeit der einzelnen Teile sowie die einfache Montagemöglichkeit des gesamten Gehäuseblocks von der Frontseite her gewährleistet,
In weiterer Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß das in an sich bekannter Weise als elektromagnetisches Membranventil ausgebildete Schließventil derart in dem gemeinsamen Gehäuseblock integriert ist, daß seine Membrane in einer zur Achse der Ventil-Siebanordnung parallelen Ebene angeordnet ist und daß es zulaufseitig durch im wesentlichen quer zur Achse der Ventil-Siebanordnung verlaufenden Kanäle mit der benachbarten Ventil-Siebanordnung verbunden ist, wobei eine Auslauf-
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bohrung des Gehäusel)locks zumindest annähernd rechtwinklig in den membranseitig mit einem Ringwulst versehenen Auslaufkanal des Membranventils mündet.
Außer dem Vorteil, daß durch eine derartige Integration des elektromagnetischen Ventils in dem gemeinsamen Gehäuseblock die Gesamtbauweise der Anordnung noch kompakter gestaltet wird, ergibt sich dadurch die Möglichkeit, den gemsamten Gehäuseblock mit seinen sämtlichen Teilen einschließlich des elektromagnetischen Ventils als komplette Montageeinheit vorzumontieren und als solche einzubauen bzw. im Falle einer Störung auszubauen und durch eine neue zu ersetzen.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Ansprüchen 5 bis 8 zu entnehmen.
Anhand der beiliegenden Zeichnung wird nun im folgenden die Erfindung näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine einfache Ausführungsform der erfindungsgemäßen Ventilanordnung, eingebaut in einem Unterputzgehäuse, in Draufsicht,
Fig. 2 einen Schnitt A-A der Fig. 1,
Fig. 3 eine kombinierte Ventilanordnung nach der Erfindung,
eingebaut in einem Unterputzgehäuse in Draufsicht, Fig. 4 einen Schnitt B-B derFig. 3,
Fig. 5 einen Schnitt C-C durch den Gehäuseblock der Fig.4, Fig. 6 eine Ventil-Siebanordnung nach der Erfindung im Schnitt,
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Fig. 7 einen Schnitt D-D der Fig. 6.
Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 und 2 handelt es sich um eine einfache Ausführungsform der erfindungsgemäßen Ventilanordnung, da hierbei nur eine einzige Zulaufleitung 1 vorhanden ist, durch welche vortemperiertes Wasser zugeführt wird, das
nach Passieren der Ventilanordnung 2 in eine Versorgungsleitung 3 gelangt, an welche eine oder mehrere Duschen oder sonstige
Verbraucherarmaturen angeschlossen sein können. Die Ventilanordnung 2 weist einen Gehäuseblock h. auf, der mit seiner flachen Unterseite mittels Schrauben 5 auf eine planebene Sitzfläche eines an beiden Enden mit Schraubmuffen 7 und 8 versehenen
Rohrstückes 9 befestigt ist. In den Schraubmuffen 7 und 8 des RohrstUckes 9 sind die Versorgungsleitung 3 bzw. die Zuleitung 1 eingeschraubt. Das Rohrstück 9 ist am Boden 10 eines Unterputzgehäuses 11 mittels Schrauben 12 befestigt. Das Unterputzgehäuse 11 besitzt einen mittels Schrauben 13 abnehmbar befestigten Deckel 14, in dem ein elektrischer Druckknopfschalter 15 angeordnet ist. Der Druckknopfschalter 15 dient zur elektrischen Betätigung eines elektronischen Zeitgebers 16, der über elektrische Leitungen 17 mit einem elektromagnetischen Ventil 18 verbunden ist. Das Rohrstück 9 besitzt zwei separate Sackbohrungen 19 und 20, an deren Enden jeweils radiale Stichbohrungen 21 bzw. 22 angeordnet sind. Um die Stichbohrung 21 ist in der Fläche 6 des Rohrstückes 9 eine Ringdichtung 23 eingelegt. Die Stichbohrung 21 mündet in eine dazu koaxiale Bohrung 2h des Gehäuseblbcks k. In dieser Bohrung 24, die nach oben im
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Durchmesser absatzweise vergrößert ist, sind koaxial zueinander angeordnet:
ein axial in beiden Richtungen bewegliches Schließorgan 25, ein rohrförmiges Sieb 26, eine Stellschraube 27 und eine Schraubkappe 28.
Das Schließorgan 25 besteht aus einem im Querschnitt kreuzförmigen Führungsteil 29, auf dessen Stirnseiten im Durchmesser vergrößerte Ventilplatteii 30 und 31 mittels Schrauben 32 bzwo 33 befestigt sind. Auf den einander zugekehrten Seiten sind die Ventilplatten 30 und 31 mit Dichtungsringen 34 bzw. 35 versehen. Das Schließorgan 25 ist in einem in ein Gewinde 36 der Bohrung 24 des Gehäuseblocks 4 eingeschraubten Führungsring 37 axial beweglich geführt. Der Führungsring 37 besitzt einen Ventilsitzring 38 mit zwei axial entgegengesetzt vorspringenden Ringwulsten 39 und 40, auf denen in bestimmten FunktionsStellungen des Schließorgans 25 dessen Dichtungsringe 34 bzw. 35 schließend aufsitzen können. TJm den Ringwulst 39 herum ist eine Ringnut angeordnet, welche das eine Ende des Siebes 26 aufnimmt. Das Gewinde 36 ist mittels eines 0-Ringes 41 abgedichtet. Das obere Ende des rohrförmigen Siebes 26 sitzt in einer zylindrischen Ausnehmung 42 der Schraubkappe 28, die mittels eines Gewindes 43 von oben in die erweiterte. Bohrung 24 des Gehäuseblocks 4 eingeschraubt und mittels eines O-Ringes 44 abgedichtet ist. Die Schraubkappe 28 besitzt einen zylindrischen Hohlraum 45 und eine dazu konzentrisch angeordnete durchgehende Gewindebohrung 49o In der Gewindebohrung
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sitzt ein Gewindekopf 50 der Stellschraube 27, die mittels eines zylindrischen Führungsteils 51» der mit einem O-Ring 52 versehen ist, im Hohlraum 45 der Schraubkappe 28 beweglieh geführt ist und einen Zapfen 53 aufweist, der die Axialbewegung des Schließorgans 25 in Richtung des Pfeiles 5k begrenzt.
Das elektromagnetische Ventil 18 ist derart in dem Gehäuseblock k integriert, daß seine Membrane 55 in einem flachen zylindrischen Ventilraum 56 in einer Ebene angeordnet ist, die parallel zur Achse der Bohrung 2k verläuft. Der Auslauf des elektromagnetischen Ventils 18 besteht aus einer Sackbohrung 57 und einer in diese Sackbohrung mündenden Bohrung 58. Die Sackbohrung 57 ist koaxial zur Achse der Membrane 55 angeordnet und mit einem Ringwulst 59 versehen, während die Bohrung 58 rechtwinklig zur Achse der Sackbohrung 57 und somit parallel zur Achse der Bohrung 2k verläuft und mit der Stichbohrung 22 des Rohrkörpers 19 fluchtet. Auf der Unterseite des Gehäuseblocks k ist um die Bohrung 58 herum eine Ringdichtung 60 angeordnet.
Die Verbindung zwischen der Bohrung 2k und dem Ventilraum 56 besteht aus mehreren quer zur Bohrung 2k verlaufenden Kanälen 6l, welche um die Sackbohrung 57 herum angeordnet sind.
Die Funktionsweise der bisher anhand der Fig. 1 und 2 sowie 6 und 7 beschriebenen einfachen Ventilanordnung ist folgende: In der in Fig. 6 dargestellten Funktionsstellung des Schließ-
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organs 25, die der Betriebsstellung entspricht, ist aufgrund der gewählten Einschraubtiefe der Stellschraube 50 zwischen der unteren Ventilplatte 31 und dem Führungsring 37 einströmseitig ein bestimmter Durchlaßquerschnitt gegeben, der je nach Wasserdruck durch Veränderung der Lage der Stellschraube 50 verändert werden kann. Bei geöffnetem elektromagnetischem Ventil 18 strömt das durch die Zuleitung 1 ankommende vortemperierte Wasser durch die Sackbohrung 19, die Stichbohrung 21, den unteren Teil der Bohrung 2h, durch den Führungsring 37 und das Sieb 26, sowie die Kanäle 6l,durch den Ventilraum 56 des elektromagnetischen Ventils 18, die Sackbohrung 57 und die Bohrung 58, die Stichbohrung 22 und die Sackbohrung 20 in die Versorgungsleitung 3. Der Strömungsdruck des eintretenden Wassers drückt dabei das Schließorgan 25 gegen den Zapfen 53 der Stellschraube 27 und stabilisiert dabei die Lage des Führungsteils 29. Sobald das elektromagnetische Ventil 18 durch die elektrische Entregung seiner nicht dargestellten Spule geschlossen wird, endet der Wasserdurchlauf.
Wenn zur Reinigung des Siebes 26 die Schraubkappe 28 mit der Stellschraube 50 aus dem Gehäuseblock 4 herausgeschraubt wird, drückt der in der Bohrung 24 in Richtung des Pfeiles 54t herrschende Wasserdruck die untere Ventilplatte 31 des Schließorgans 25 auf den unteren Ringwulst kO des Führungsringes 37 und verhindert damit einen weiteren Wasseraustritt. Das Schließorgan 25 erfüllt somit die Funktion eines automatischen Schließventils, so daß eine weitere Absperrung des Wasserzulaufs nicht
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erforderlich,ist. Dieselbe Funktion kann auch erreicht werden durch entsprechendes Herausschrauben der Stellschraube 50, wenn z. B. die an diese Ventilanordnung angeschlossene Dusche oder sonstige Versorgungsstelle totgelegt werden soll.
Außerdem kommt dem Schließorgan 25 noch .die Funktion eines Rückschlagventxls zu, dann nämlich, wenn die Wasserströmung in umgekehrter Richtung erfolgen sollte, wie weiter unten noch näher erläutert wird.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3, 4 und 5 handelt es sich um eine kombinierte Ventilanordnung, die zugleich zum Mischen von separat zugeführtem kaltem und warmem Wasser geeignet ist. Dabei sind in einem gemeinsamen Gehäuseblock 41 räumlich parallel nebeneinander zwei Ventil-Siebanordnungen der in Fig. 2 und in Fig. 6 im Schnitt dargestellten Art angeordnet und durch ein Mischventil 62 miteinander verbunden, das im selben Gehäuseblock 4 untergebracht ist. Soweit die gleichen Teile verwendet sind wie beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1, 2, 6 und 7 sind für diese Teile in den Fig. 3, 4 und 5 dieselben Bezugszeichen verwendet. Die Zuleitung 1 führt hier heißes Wasser, Daneben ist eine zweite Zuleitung 1' für kaltes Wasser vorgesehen, die an ein Rohrstück 9' mit einem Gewindeflansch 8' angeschlossen ist, das analog zur Sackbohrung 19 und Stichbohrung 21 des Rohrstückes 9 eine Sackbohrung 19' und eine Stichbohrung 21' aufweist. Die Stichbohrung 21« (Fig. 5) mündet in eine Bohrung 24' des Gehäuseblocks 4', in der die zweite Ven-
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til-Siebanordnung 21 untergebracht ist. Aus Gründen der Übersichtlichkeit sind in der Schnittzeichnung der Fig. 5 die Einhauteile nicht dargestellt, so daß die Schnittzeichnung der Fig. 5 lediglich die Verhindungskanäle zwischen den einzelnen Funktionselementen wiedergiht. So besteht zwischen dem Siehraum 63 der Bohrung 24' und dem unteren Teil 64 einer das Mischventil 62 aufnehmenden Sackbohrung 65 ein schräg verlaufender Verhindungskanal 66 und zwischen dem mittleren Teil der Sackhohrung 65 und dem Siehraum der Bohrung 24 ein durch eine Querhohrung 67, die mittels eines Schrauhstopfens 68 nach außen verschlossen ist, eine Durchlaßverhindung. Die Verbindung zwischen dem Siehraum der Bohrung 24 und dem Ventilraum 56 des Magnetventils 18 ist wie heim erstheschriebenen Ausführungsheispiel gemäß Fig. 1, 2, 6, 7 durch die quer verlaufenden Hnäle 61 gegeben.
Das Mischventil 62 besitzt einen in einer Schraubhülse 69 axial beweglich geführten Kolben 70 mit einer Dichtungsscheibe 71, deren Durchmesser größer ist als der Durchmesser des unteren Teils 64 der Sackbohrung 65 des Gehäuseblocks 4'0 Eine drehfest mit einem Handgriff 72 verbundene Gewindespindel 73» die in der Gewindebuchse 69 drehbar aber axial nicht verschiebbar gelagert ist, greift in ein Innengewinde 74 des Kolbens 70 ein und dient zur Axialverstellung desselben,, Die Gewindebuchse 69 ist mittels eines Gewindes 75 festsitzend in die Sackbohrung 65 des Gehäuseblocks 4· eingeschraubt. Je nach der axialen Stellung des Kolbens 70 des Mischventils 62 kann somit über den Verbindungskanal 66 und die Querbohrung 67 dem die Bohrung
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2.h der Ventil-Siebanordnung 2 durchströmenden warmen bzw. heißen Wasser mehr oder weniger kaltes Wasser zugeleitet und damit die gewünschte Temperierung erzielt werden.
Bei einer solchen kombinierten Ventilanordnungj die zugleich als Mischvorrichtung dient, kommt den Schließorganen 25 in Verbindung mit den Stellschrauben 50 der beiden Ventil-Siebanordnungen 2 und 21 eine zusätzliche Bedeutung zu insofern nämlich, als das Erreichen einer exakten Mischtemperatur mittels des Mischventils 62 nur möglich ist, wenn die üblicherweise vorhandenen unterschiedlichen Wasserdrücke in den beiden Zuleitungen 1 und 1' ausgeglichen bzw. vorreguliert werden, d. h. wenn die beiden Schließorgane 25 mittels der Stellschrauben $0 auf die richtigen Durchlaßquerschnitte eingestellt werden. Hierbei ist auch die bereits erwähnte Rückschlagventilfunktion der beiden Schließorgane 25 von erhöhter Bedeutung, weil es während des normalen Betriebes einer solchen Anlage immer wieder vorkommt, daß sich in der einen oder anderen Zuleitung 1 oder 1* der Wasserdruck kurzzeitig oder längerfristig ändert und durch diese Druckänderungen Kreuzflüsse entstehen könnten, die vermieden werden müssen. Zur Verbesserung der Rückschlagventilfunktion desjenigen Schließorgans 25, das sich in dem Wasserstrom befindet, der erfahrungsgemäß die meisten Druckabfälle aufweist, ist zusätzlich noch eine leichte Druckfeder ?6 um den betreffenden Zapfen 53 der Stellschraube 50 angeordnet, so daß dieses Schließorgan 25 ständig entgegen der normalen Strömungsrichtung unter einer gewissen Vorspannung steht. Erfahrungsge-
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maß sind die vorübergehenden Druckabfälle in der Warmwasserleitung, also in der Zuleitung 1, häufiger als in der KaItwaseerleitung 1', so daß im vorliegenden Falle die Druckfeder 76 in der Ventil-Siebanordnung 2 eingebaut ist. Infolge eines solchen Druckabfalles in der Zuleitung 1 würde das mit höherem Druck zufließende kalte Wasser sowohl bei geschlossenem als auch bei geöffnetem Magnetventil 18 entgegen der normalen Strömungsrichtung in die Zuleitung 1 dringen, wenn nicht das in der Ventil-Siebanordnung 2 vorhandene Schließorgan 25 sich dadurch in einer zum Pfeil 5^ entgegengesetzten Richtung bewegen und dadurch den Rückschlägeffekt bewirken würde. Durch diese Rückwärtsbewegung legt sich nämlich die Ventilplatte 30 mit ihrem Dichtungsring 3^ auf den oberen Ringwulst 39 und verhindert somit den sog. Kreuzfluß.
Alle übrigen Eigenschaften und Vorteile, die im Zusammenhang mit dem Ausführungsbeispiel gemäß Pig. I, 2, 6 und 7 bereits erwähnt wurden, sind auch hier vorhanden.
Die kompakte Bauweise, einfache Montage-und Demontagemöglichkeit läßt sich ohne weiteres den Zeichnungen entnehmen. Nach Abnehmen des Gehäusedeckels 14t sind sowohl die Stellschrauben 50 als auch die Sthraubkappen 28 und die Befestigungsschrauben 5 von der Frontseite des Gehäuses her leicht zugänglich. Das elektromagnetische Ventil 18 läßt sich vor dem Einbau der Gehäuseblöcke k bzw. hf leicht an diesen anbringen und gemeinsam mit diesen auf dem oder den Rohrstücken 9 bzw. 9f befestigen.
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Claims (8)

  1. Patentansprüche
    (1,MVentilanordnung zum Steuern des Wasserzulaufs zu einer oder mehreren ggf. aus zwei unterschiedliche Wassertemperaturen führenden Leitungen zu versorgenden Wasserabgabestellen, wie Duschen od. dgl., wobei wenigstens ein elektrisch betätigbares Schließventil vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß dem elektrisch gesteuerten Schließventil (18) z71aufseitig wenigstens eine Ventil-Siebanordnung (2, 21) vorgeschaltet ist, die in einem gemeinsamen, mit wenigstens einem ZüLauf (24, 24') und einem Auslauf (58) versehenen Gehäuseblock (4 bzw. 41) koaxial zueinander angeordnet ein rohrförmiges Sieb (26),ein axial bewegliches, mit sich gegenüberliegenden Schließflächen (30/3^, 31/35) versehenes, mit einem in beiden Axialrichtungen wirksamen Ventilsitz (39, 40) zusammenwirkendes Schließorgan (25), eine das Sieb (26) haltende Schraubkappe (28) und eine auslaufseitig auf das Schließorgan (25) wirkende Stellsehraube (27) aufweist.
  2. 2. Ventilanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslauf (58) des Gehäuseblocks (4, 4f) achsparallel zu dem oder den Zuläufen (24, 24·) und auf der der oder den Schraubkappen (28) gegenüberliegenden Seite angeordnet ist.
  3. 3. Ventilanordnung nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekenn-
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    zeichnet, daß im gemeinsamenGehäuseblock (4·) zwei mit separaten Zuläufen (24, 24») versehene Ventil-Siebanordnungen (2, 21) parallel nebeneinander angeordnet und jeweils auslauf seitig über ein auf der Seite der Schraubkappen (28) mit einem Bedienungsorgan (72) versehenes Regulierventil (62) miteinander verbunden sind.
  4. 4. Ventilanordnung nach Anspruch 1 und 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das in an sich bekannter Weise als elektromagnetisches Membranventil ausgebildete Schließventil (18) derart in dem gemeinsamen Gehäuseblock (4, 4») integriert ist, daß seine Membrane (55) in einer zur Achse der Ventil-Siebanordnung (2 bzw. 21) parallelen Ebene angeordnet ist und daß es zulaufseitig durch im wesentlichen quer zur Achse der Ventil-Siebanordnung (2 bzw. 2') verlaufende Kanäle (61) zu der benachbarten Ventil-Siebanordnung (2) verbunden ist, wobei eine Auslaufbohrung (58) des Gehäuseblocks (4 bzw. 4·) zumindest annähernd rechtwinklig in den membranseitig mit einem Ringwulst (59) versehenen Auslaufkanal (57) des Membranventils (18) mündet.
  5. 5. Ventilanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Sieb (26) in der Höhe eines oder mehrerer seitlich abgehender Auslaufkanäle (6l bzw. 66) angeordnet und mit seinem unteren Ende in einer ringförmigen Ausnehmung (42), die den Ventilsitzring (37) auslaufseitig umgibt, zentriert ist.
    6098 1 3/0397
  6. 6. Ventilanordnung nach Anspruch 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet, daß das Schließorgan (25) mittels radialer Führungsrippen (29) im Ventilsitzring (37) geführt ist und an seinen Enden mit den Ventilsitz (39, ^O) radial übergreifenden Ventilplatten (30, 31) versehen ist.
  7. 7. Ventilanordnung nach Anspruch 1 his 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilsitz aus zwei am Rand einer Einschnürung angeordneten axial entgegengesetzt vorspringenden Itingwulsten (39, 40) besteht.
  8. 8. Ventilanordnung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilsitzring (37) als Einsehraubteil ausgebildet ist.
    609813/0397
    L e e r s e i t e
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