DE2440549A1 - Maschinensatz mit senkrechter welle, insbesondere wasserkraftmaschinensatz - Google Patents
Maschinensatz mit senkrechter welle, insbesondere wasserkraftmaschinensatzInfo
- Publication number
- DE2440549A1 DE2440549A1 DE2440549A DE2440549A DE2440549A1 DE 2440549 A1 DE2440549 A1 DE 2440549A1 DE 2440549 A DE2440549 A DE 2440549A DE 2440549 A DE2440549 A DE 2440549A DE 2440549 A1 DE2440549 A1 DE 2440549A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- machine set
- support
- housing
- shaft
- set according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 22
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
- H02K7/08—Structural association with bearings
- H02K7/083—Structural association with bearings radially supporting the rotary shaft at both ends of the rotor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03B—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
- F03B11/00—Parts or details not provided for in, or of interest apart from, the preceding groups, e.g. wear-protection couplings, between turbine and generator
- F03B11/02—Casings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03B—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
- F03B11/00—Parts or details not provided for in, or of interest apart from, the preceding groups, e.g. wear-protection couplings, between turbine and generator
- F03B11/06—Bearing arrangements
- F03B11/063—Arrangements for balancing axial thrust
- F03B11/066—Arrangements for balancing axial thrust in vertical axis machines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/02—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
- F16C17/03—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only with tiltably-supported segments, e.g. Michell bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C25/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for wear or play
- F16C25/02—Sliding-contact bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C27/00—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement
- F16C27/06—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement by means of parts of rubber or like materials
- F16C27/063—Sliding contact bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
- F16M5/00—Engine beds, i.e. means for supporting engines or machines on foundations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2300/00—Application independent of particular apparatuses
- F16C2300/30—Application independent of particular apparatuses related to direction with respect to gravity
- F16C2300/34—Vertical, e.g. bearings for supporting a vertical shaft
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2360/00—Engines or pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2380/00—Electrical apparatus
- F16C2380/26—Dynamo-electric machines or combinations therewith, e.g. electro-motors and generators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Hydraulic Turbines (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
Description
Maschinensatz mit senkrechter Welle, insbesondere Wasserkraftmaschinensatz
Maschinensätze mit senkrechter Welle, z.B. senkrechte Wasserkraftgenerator-Turbinensätze
in Wasserkraftanlagen oder Pumpen- bzw. Verdichteranlagen, werden überwiegend unterkritisch
ausgelegt, d.h. die höchste Betriebsdrehzahl ist kleiner als die niedrigste biegekritische Drehzahl bei Berücksichtigung
aller Lagerungselastizitäten. Die Lagerstützkonstruktionen, sowie das Maschinengehäuse und die Verbindungsstellen
zwischen den Trag- und Stützelementen müssen daher auf möglichst große Steifigkeit hin dimensioniert werden, weil
die Radialsteifigkeit des gesamten Lager- und Gehäuseaufbaus
einen großen Einfluß auf die Lager der biegekritischen Drehzahl des Wellenstranges besitzt. Wenn die kritischen Drehzahlen
infolge zu geringer Steifigkeiten in die Nähe der Betriebsdrehzahlen rücken, so kann die LaufUnruhe infolge der unvermeidbaren
Restunwuchten so groß werden, daß ein sicherer Betrieb nicht mehr gewährleistet ist. Daher ergibt sich häufig
die Notwendigkeit, den Ständer der elektrischen Maschine oder das Gehäuse der Strömungsmaschine oder der Lager gegen die
Wand des Schachtes oder Gebäudes, in welchem der Maschinensatz angeordnet ist, oder gegen das Fundament abzustützen,
um die notwendige mechanischen Steifigkeiten für einen schwingungsarmen Betrieb zu erreichen.
Es ist daher aus der OE-PS 174 109 bekannt, zwischem dem
Gehäuse einer vertikalen elektrischen Maschile, die in einem
Schacht angeordnet ist, und der Schachtwand gleichmäßig längs des Umfanges verteilte Stützen anzuordnen, die sowohl mit.dem
Gehäuse als auch mit der Schachtwand verbunden sind. Die bekannten Stützen sind stabförmig ausgebildet und enthalten
Spannschlösser, über welche ihr Druck oder Zug auf das Gehäuse
— 2 — 803810/0181
VPA 74/3791
einstellbar*, ist, wobei die Einstellung einmal bei der Montage
der Maschine und ihrer Ausrichtung vorgenommen wird. Diese Stützen dienen nämlich in erster Linie zur Ausrichtung der
Maschine und nicht zur Beeinflussung der Radialsteifigkeit der Lagerung.
Soll aber eine entsprechende Konstruktion dazu ausgenutzt werden, um bei einem Maschinensatz mit senkrechter Welle
eine zusätzliche Radialsteifigkeit zu erzeugen, so ergeben sich im Betrieb dadurch Probleme, daß sich die Gehäuse- und
Stützkonstruktionen der Lager bei Erwärmung meistens stärker ausdehnen als die Wand des Schachtes oder Gebäudes, gegen die
sie sich abstützen. Es ergeben sich somit in den Stützen und auch in den Gehäusen bzw. der Wand thermische Spannungen,
die zu unzulässig großen statischen Zusatzlasten führen können.
Eine weitere Schwierigkeit ergibt sich häufig auch dadurch, daß die biegekritische Drehzahl wegen der rechnerisch nur
schwer erfaßbaren Stütz- und Ölfilmelastizitäten nur angenähert berechnet werden kann, so daß sich Resonanzen nicht mit
Sicherheit vermeiden lassen. Nachträgliche Versteifungsmaßnahmen sind jedoch sehr schwierig und teuer.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abstützungsart zu finden, welche die genannten Schwierigkeiten
vermeidet. Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung aus von einem Maschinensatz mit senkrechter Welle,
insbesondere einem Wasserkraftmaschinensatz, der in einem Schacht oder Gebäude angeordnet ist und bei dem die Traglager
und das Gehäuse der Maschine einzeln oder gemeinsam auf dem Fundament gelagert sind, wobei außerdem zwischen
dem Gehäuse und/oder den Traglagern und der Wand des Schachtes oder Gebäudes gleichmäßig längs des Umfanges verteilte
Stützen angeordnet sind, die sowohl mit dem Gehäuse bzw. dem
6 0 9 8 10/0181
VPA 74/3791
— 3 —
Taglager als auch mit der Wand verbunden sind.
Taglager als auch mit der Wand verbunden sind.
Gemäß der Erfindung sind in den stehenden Teilen des Maschinensatzes
an Abstützstellen elastisch dämpfende Federelemente eingebaut. Durch zweckmäßige Wahl der Feder- und
Dämpfungscharakteristik dieser Federelemente (z.B. Gummioder Drahtkissenfedern) können die Resonanzdrehzahlen in
einen günstigen Drehzahlbereich, z.B. zwischen Nenn- und Reglerdrehzahl oder auch-unter die Nenndrehzahl gelegt werden.
Außerdem werden durch die elastisch dämpfenden Federelemente Wärmedehnungen aufgenommen und somit zusätzliche Beanspruchungen
der Abstützung vermieden. Durch Aufbringen einer Zugvorspannung bei dem Federelement kann dieser Effekt noch
verstärkt werden.
Da man in zweckmäßiger Weise die elastisch dämpfenden Federelemente
austauschbar ausbilden kann, ist auch in Fällen einer ursprünglichen Fehlauslegung noch nachträglich ohne großen
Aufwand eine Abhilfe durch Austausch der dämpfenden Federelemente möglich. Bei elektrischen Maschinen
muß allerdings auf die Wirkung des einseitigen magnetischen Zuges Rücksicht genommen werden, die resultierende
Steifigkeit zwischen Läufer und Ständer darf einen bestimmten Mindestwert nicht unterschreiten.
Die Anordnung der elastisch dämpfenden Federelemente kann mit Vorteil jeweils beim radialen Führungslager zwischen der
Lagerschale und dem Lagergehäuse vorgenommen werden. Dies empfiehlt sich insbesondere für Führungslager mit radial
verstellbaren Segmenten oder für kombinierte Trag-Führungs-=
lager.
Es kann aber auch zweckmäßig sein, die ealstisch dämpfenden
Federelemente zwischen den Stützen und den Wänden bzw. dem Fundament des Schachtes oder Gebäudes zu legen.
609810/018 1
VPA 74/3791
Wenn als elastisch dämpfendes Federelement eine Gummifeder eingesetzt wird, so können sich unter Umständen infolge der
großen axialen Bewegungen des Maschinensatzes zu große Schubbeanspruchungen ergeben. Dann empfiehlt es sich, parallel zu
den elastisch dämpfenden Federelementen Mittel zur Übertragung von axial gerichteten Kräften, wie z.B. Wälzkörper oder axial
steife Tragstützen, vorzusehen.
Im folgenden sei die Erfindung noch anhand der in den Fig. 1 bis 4 dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.
Fig. 1 zeigt schematisch einen Längsschnitt durch einen Maschinensatz mit senkrechter Welle. Fig. 2 zeigt, ebenfalls
schematisch, eine abgewandelte Abstützung der Tragkonstruktion des Traglagers gegenüber dem Fundament und der Schachtwand.
In den Fig. 3 und 4 ist ein £;iiiäß der Erfindung ausgebildetes
radiales Führungslager für eine senkrechte Welle dargestellt, und zwar in Fig. 3 im Längsschnitt, in Fig. 4 im Grundriß.
Ein Maschinensatz mit senkrechter Welle 1, z.B. eines Pumpspeicherwerkes,
besteht aus dem elektrischen Wasserkraftgenerator 2 und der Turbine 3. Er ist in einem aus Beton
gebildeten Schacht 4 angeordnet, der durch absatzweise Konstruktion die Fundamente 5, 6 und 7 enthält.
Das Gewicht der rotierenden Teile des Maschinensatzes, also des Läufers 8 des Wasserkraftgenerators 2 und des Läufers
der Turbine 3, und auch der Wasserschub der Turbine 3 werden
von dem Axiallager 9 des kombinierten Trag-Führungslagers 10 aufgenommen. Dieses liegt in einem unteren Tragstern 11,
der sich auf dem Fundament 6 abstützt. Zur radialen Führung des rotierenden Teiles des Maschinensatzes, sind insgesamt
drei Lager vorgesehen. Einmal das obere Führungslager 12, welches im oberen Tragstern 13 liegt, der sich auf das Gehäuse
14 des Wasserkraftgenerators 2 abstützt, das seinerseits auf dem Fundament 5 gelagert ist. Unterhalb des Wasserkraftgenerators
2 übernimmt das Führungslager 15 im kombinierten Trag-Führungslager 10 die Führung der senkrechten
6 0 9810/0181 ~5~
VPA 74/3791 - 5 -
Welle 1, sowie ein weiteres Führungslager 16, das in unmittelbarer
Nähe des Läufers der Turbine 3 in einem Tragstern 17 angeordnet ist, der sich auf dem Fundament 7 abstützt.
Zur Beeinflussung der biegekritischen Drehzahl des Maschinensatzes
sind nun in den stehenden Teilen an Abstützstellen elastisch dämpfende Federelemente eingebaut, die austauschbar
ausgebildet sind. Dadurch können die Resonanzdrehzahlen durch zweckmäßige Wahl der Feder- und Dämpfungscharakteristik
in einen günstigen Drehzahlbereich gebracht v/erden. Die Fig. bis 4 zeigen eine große Auswahl der Anordnungsmöglichkeiten
für diese elastisch dämpfenden Federelemente, die jeweils kombiniert oder auch einzeln angewendet werden können, je
nach den bei einem Maschinensatz- mit senkrechter Welle vorliegenden
Besonderheiten.
So ist im oberen Führungslager 12 die Lagerschale 17 aus Segmenten 18 gebildet, die jeweils über Bolzen 19 radial
einstellbar im Lagergehäuse 20 liegen. Zwischen den .Segmenten 18 und dem Lagergehäuse 20 ist eine Gummidruckfeder
21 geschaltet, die sjch über ein Paßstück 22 auf das
Lagergehäuse 20 abstützt. Durch diese Gummidruckfeder 21
im Führungslager 12 ist dessen Steifigkeit nach Wunsch in einem gewissen Maß einstellbar.
Auch bei dem Führungslager 13 des kombinierten Trag-Fiihrungslagers
10 läßt sich eine derartige Gummidruckfeder. 21 ohne Schwierigkeit einbauen, um die Lagersteifigkeit zu beeinflussen.
Jedoch dürfte im Hinblick auf den bei einem Wasserkraftmaschinensatz herrschenden einseitigen magnetischen Zug
ein Einbau von derartigen elastisch dämpfenden Federelementen
in zwei Führungslagern gleichzeitig unzweckmäßig sein. Eine
elastische Abstützung an dem bei der Turbine 3 angeordneten *ührungslager 16 ist dagegen wegen der sehr engen Dichtspalte
am nicht dargestellten Turbinengehäuse nicht zweckmäßig. £
6 09 8 10/0181
VPA 74/3791
Die elastisch dämpfenden Federelemente lassen sich ebenfalls
mit Vorteil zwischen einem Festpunkt und der Stützkonstruktion vorsehen. So ist zwischen dem Tragstern 13
und dem Gehäuse 14 des Wasserkraftgenerators 2, auf welchem sich der Tragstern 13 abstützt, die Gummifeder 23 so angeordnet,
daß sie von dem Gewicht des Tragsterns 13 und des Führungslagers 12 auf Druck beansprucht wird. Man kann aber
an dieser Stelle auch, wie in der rechten Hälfte der Fig. 1 gezeigt, den Tragstern 13 noch über eine zusätzliche Radialstütze
24 gegen die Wand 25 des Schachtes 4 abstützen und dazwischen eine auf Druck beanspruchte Gummifeder 26 schalten.
Parallel zu dieser Abstützung über die Gummifeder 26 liegt dann noch die Axialstütze 27, mit welcher das Gewicht des
Tragsterns 13 auf das Gehäuse 14 des Wasserkraftgenerators 2 übergeleitet wird.
Wenn elastisch dämpfende Federelemente zwischen dem Tragstern 11 des Iraglagers 9, welches das gesamte Gewicht der
rotierenden Teile des Maschinensatzes aufnimmt, und dem Schacht 4 geschaltet werden sollen, so sind ebenfalls besondere
Maßnahmen zur Aufnahme des Gewichtes, d.h. der axial wirkenden Kräfte notwendig. Eine alleinige Anordnung einer
Gummifeder 28 zwischen der Schachtwand 29 und dem Tragstern würde eine zu große Schubbeanspruchung der Feder infolge der
axialen Belastung hervorrufen, so daß noch parallel dazu ein Mittel zur Übertragung der axial gerichteten Kräfte vorgesehen
sein muß. Dies kann z.B. eine zwischen den Enden des Tragsterns 11 und dem Fundament 6 angeordnete Gummifeder 30 sein.
Man kann jedoch auch zwischen dem Tragstern 11 und dem Fundament 6 Wälzkörper 31» insbesondere Kugeln, vornehmen. Ferner
kann die Axiallast aber auch, wie in Fig. 2 dargestellt, über axial steife Tragstützen 32 auf die Sohlplatte 33 und somit
auf das Fundament 6 übertragen werden.
9 Ansprüche
4 Figuren
4 Figuren
6 0 9 8 10/0181
Claims (1)
- VPA 74/3791 . - 7 -Patentansprüche1J Maschinensatz mit senkrechter Welle, insbesondere Wasserkraftmaschinensatz, der in einem Schacht oder Gebäude angeordnet ist und bei dem die Traglager und das Gehäuse der Maschine einzeln oder gemeinsam auf dem Fundament gelagert sind, wobei außerdem zwischen dem Gehäuse und/oder den Traglagern und der Wand des Schachtes oder Gebäudes gleichmäßig längs des Umfanges verteilte Stützen angeordnet sind, die sowohl mit dem Gehäuse bzw. .dem Traglager als auch mit der Wand verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß in den stehenden Teilen des Maschinensatzes an Abstützstellen elastisch dämpfende Federelemente (21,23,26,28,30) eingebaut sind.S. Maschinensatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die elastisch dämpfenden Federelemente (21,23,26,28,30) austauschbar ausgebildet sind.3. Maschinensatz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die elastisch dämpfenden Federelemente jeweils beim radialen Führungslager (12,15) zwischen der Lagerschale (17) und dem Lagergehäuse (20) angeordnet sind.4. Maschinensatz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die elastisch dämpfenden Federelemente (26,28,30) zwischen den Stützen (11,13) und den Wänden (25,29) bzw. dem Fundament (6) des Schachtes (4) oder Gehäuses liegen.5. Maschinensatz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß parallel zu den elastisch dämpfenden Federelementen (26,28) Mittel (30,31,32) zur Übertragung von axial gerichteten Kräften vorgesehen sind.6. Maschinensatz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß elastisch dämpfende Gummifedern (21,23,26,28,30) verwendet sind. _ 8 -G 0 981 f) /0181VPA 74/37917. Maschinensatz nach Anspruch 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer zwischen einer Stütze (11) und der Wand (29) des Schachtes (4) bzw. des Gehäuses angeordneten Gummifeder (28) parallel dazu Wälzkörper (31) zwischen der Stütze (11) Und dem Fundament (6') liegen.8. Maschinensatz nach Anspruch 5 und 6, dadurch gekennzeichnet,daß bei einer zwischen einer Stütze (11) und der Wand (29) des Schachtes (4) bzw. des Gehäuses angeordneten Gummifeder (28) parallel dazu axial steife Tragstützen £32) .zwischen der Stütze (11) und dem Fundament (6) liegen.9. Maschinensatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die elastisch dämpfenden Federelemente (26,28) unter Zugvorspannung stehen.609810/0181Leerseite
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2440549A DE2440549A1 (de) | 1974-08-21 | 1974-08-21 | Maschinensatz mit senkrechter welle, insbesondere wasserkraftmaschinensatz |
| AT397275A AT341612B (de) | 1974-08-21 | 1975-05-26 | Maschinensatz mit senkrechter welle, insbesondere wasserkraftmaschinensatz |
| FR7522699A FR2282543A1 (fr) | 1974-08-21 | 1975-07-21 | Groupe de machines, notamment hydrauliques, a axe vertical |
| JP50101097A JPS5146631A (de) | 1974-08-21 | 1975-08-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2440549A DE2440549A1 (de) | 1974-08-21 | 1974-08-21 | Maschinensatz mit senkrechter welle, insbesondere wasserkraftmaschinensatz |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2440549A1 true DE2440549A1 (de) | 1976-03-04 |
Family
ID=5923958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2440549A Pending DE2440549A1 (de) | 1974-08-21 | 1974-08-21 | Maschinensatz mit senkrechter welle, insbesondere wasserkraftmaschinensatz |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5146631A (de) |
| AT (1) | AT341612B (de) |
| DE (1) | DE2440549A1 (de) |
| FR (1) | FR2282543A1 (de) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4002201A1 (de) * | 1990-01-23 | 1991-07-25 | Siemens Ag | Elektrische maschine mit einem rotor |
| DE102010020912A1 (de) * | 2010-05-19 | 2011-11-24 | Eppendorf Ag | Schwingungsdämpfung einer elektrischen Vorrichtung |
| DE102016203411A1 (de) * | 2016-03-02 | 2017-09-07 | Efficient Energy Gmbh | Elektromotor, wärmepumpe mit dem elektromotor, verfahren zum herstellen des elektromotors und verfahren zum betreiben des elektromotors |
| WO2018158079A1 (de) * | 2017-03-02 | 2018-09-07 | Robert Bosch Gmbh | Radiallager für strömungsmaschinen |
| WO2025201594A1 (de) * | 2024-03-26 | 2025-10-02 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Gleitlageranordnung |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5850412A (ja) * | 1981-09-22 | 1983-03-24 | Rigaku Denki Kogyo Kk | 金属被膜の膜厚または金属被膜中の各元素の含有量の測定方法 |
| FR2523686A1 (fr) * | 1982-03-18 | 1983-09-23 | Neyrpic | Dispositif de support de ligne d'arbres de machines en particulier hydroelectriques |
| JPH07119594B2 (ja) * | 1988-07-01 | 1995-12-20 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気記録媒体の膜厚測定方法 |
| EP0561619B2 (de) * | 1992-03-19 | 2003-02-05 | Hitachi, Ltd. | Wasserkraftmaschine |
| DE4435440A1 (de) * | 1994-10-04 | 1996-04-11 | Abb Management Ag | Vertikalachsige Wasserkraftmaschine |
| DE19952662C2 (de) * | 1999-11-02 | 2002-01-31 | Voith Hydro Gmbh & Co Kg | Lagerung für das Laufrad einer Wasserturbine |
| EP1356573A1 (de) | 2001-02-02 | 2003-10-29 | ALSTOM (Switzerland) Ltd | Lagerungseinrichtung für den rotor einer rotierenden maschine |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR985997A (fr) * | 1949-02-25 | 1951-07-25 | Materiel Electrique S W Le | Système de paliers de suspension pour groupe turbine hydraulique génératrice électrique de grande puissance |
| US2906570A (en) * | 1957-01-08 | 1959-09-29 | Zd Y Jiriho Dimitrova Narodni | Suspension bearing arrangement for turbo sets in hydraulic power plants |
| US3097895A (en) * | 1960-11-10 | 1963-07-16 | Thompson Ramo Wooldridge Inc | Bearing suspension |
| US3185099A (en) * | 1963-03-18 | 1965-05-25 | Watts Regulator Co | Motor mounting arrangement for liquid circulator |
| GB1241098A (en) * | 1969-03-20 | 1971-07-28 | Hitachi Ltd | A thrust bearing assembly |
| JPS5224186B2 (de) * | 1972-03-03 | 1977-06-29 |
-
1974
- 1974-08-21 DE DE2440549A patent/DE2440549A1/de active Pending
-
1975
- 1975-05-26 AT AT397275A patent/AT341612B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-07-21 FR FR7522699A patent/FR2282543A1/fr active Granted
- 1975-08-20 JP JP50101097A patent/JPS5146631A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4002201A1 (de) * | 1990-01-23 | 1991-07-25 | Siemens Ag | Elektrische maschine mit einem rotor |
| DE102010020912A1 (de) * | 2010-05-19 | 2011-11-24 | Eppendorf Ag | Schwingungsdämpfung einer elektrischen Vorrichtung |
| US8791609B2 (en) | 2010-05-19 | 2014-07-29 | Eppendorf Ag | Vibration damping for an electric device |
| DE102016203411A1 (de) * | 2016-03-02 | 2017-09-07 | Efficient Energy Gmbh | Elektromotor, wärmepumpe mit dem elektromotor, verfahren zum herstellen des elektromotors und verfahren zum betreiben des elektromotors |
| WO2018158079A1 (de) * | 2017-03-02 | 2018-09-07 | Robert Bosch Gmbh | Radiallager für strömungsmaschinen |
| WO2025201594A1 (de) * | 2024-03-26 | 2025-10-02 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Gleitlageranordnung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2282543A1 (fr) | 1976-03-19 |
| ATA397275A (de) | 1976-10-15 |
| AT341612B (de) | 1978-02-27 |
| JPS5146631A (de) | 1976-04-21 |
| FR2282543B1 (de) | 1977-12-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2440549A1 (de) | Maschinensatz mit senkrechter welle, insbesondere wasserkraftmaschinensatz | |
| DE2737959A1 (de) | Anordnung zum verspannen einer luftspaltwicklung | |
| DE3043611A1 (de) | Drehpositionierbare anlage | |
| DE2459237A1 (de) | Elektrische maschine vertikaler bauart | |
| EP0633644A2 (de) | Vorrichtung zur Halterung der Windungsenden einer Statorwicklung in einer dynamoelektrischen Maschine | |
| DE10003018A1 (de) | Turboverdichter | |
| DE1217490B (de) | Elektrische Maschine vertikaler Bauart mit Betonmantel | |
| EP1167696B1 (de) | Labyrinthdichtung für eine rotierende Welle | |
| EP0238933B1 (de) | Wickelkopfabstützung für elektrische Maschinen | |
| DE69306173T2 (de) | Regulierungsfläche für die Zugenergie in einem Generatorrotorfeld | |
| DE836683C (de) | Federnde Lagerung des Stators von Wechselstrommaschinen | |
| DE906475C (de) | Anordnung eines elastisch in das Gehaeuse eingebauten Statorblechpaketes | |
| DE102007062078B3 (de) | Sanierverfahren für den Wickelkopf eines elektrischen Generators | |
| DE2218266A1 (de) | Elektrische Maschine | |
| DE2410437B2 (de) | Befestigung des tragsternes einer vertikalen elektrischen maschine, insbesondere eines wasserkraftgenerators | |
| DE2459236A1 (de) | Bauteile der lagerung elektrischer maschinen | |
| DE969620C (de) | Wasserturbinen-Generatorsatz mit lotrechter Welle, radialem Leitapparat und fliegend angeordnetem Generatorrotor | |
| EP1238184B1 (de) | Wasserkraftmaschinensatz | |
| AT229959B (de) | Elektrischer Stromerzeuger, insbesondere Einphasen-Synchrongenerator, mit senkrechter Welle | |
| DE2557805A1 (de) | Maschinensatz mit mehrfach gelagertem rotor | |
| DE859657C (de) | Elektrische Maschine | |
| DE1100791B (de) | Synchronmaschine mit ausgepraegten Polen und geteiltem Staender | |
| EP2146418A2 (de) | Elektrischer Generator für die Stromgewinnung in Kraftwerken sowie Sanierverfahren | |
| DE2703365A1 (de) | Anordnung zur befestigung von wickelkoepfen der statorwicklung einer elektrischen maschine | |
| DE102007028937A1 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Rotorwelle für elektrische Generatoren für die Stromgewinnung in Kraftwerken |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OHN | Withdrawal |