DE2339245A1

DE2339245A1 - Macaroni-vermicelli prodn - by mixing water and flour, ageing and forming in water cooled extruder

Info

Publication number: DE2339245A1
Application number: DE2339245A
Authority: DE
Inventors: Leslie Palyi
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1973-08-02
Filing date: 1973-08-02
Publication date: 1975-02-13

Abstract

Macaroni and vermicelli prodts. are mfd. by exposing the flour and water mix. in a first stage to an ageing process in a tank for 2 mins. to 2 hrs., followed by a treatment in a screw conveyor and a vibrating conveyor. In a second stage the mixt. is cooled in an extruder to prevent any temp. rise by the forming of the final shape. The system requires only simple machines which can be operated by unskilled personnel. It makes it easy to change over from one raw matl. to another, e.g., soya beans, rice, lentils or cereals.

Description

Leslie Palyi, Don Mills, Ontario, Canada, 2j5 Larabee Crescent.Leslie Palyi, Don Mills, Ontario, Canada, 2j5 Larabee Crescent.

Verfahren zur Herstellung von GetreideproduktenProcess for the manufacture of cereal products

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Getreideprodukten unter Vermischung von Mehl und Wasser und Ausformung des Endproduktes.The invention relates to a method for producing cereal products by mixing flour and water and shaping the end product.

Derartige Getreideprodukte werden insbesondere in heißen Ländern zum Zwecke der Stabilisierung von Lebensmitteln benutzt, da Mehl unter heißen oder tropischen Bedingungen nicht haltbar ist. Allgemein werden derartige nudelartigen Produkte in der Weise hergestellt, daß Mehl und Wasser im Extruder gemischt und durch Dampf erhitzt werden, wonach das expandierte Produkt in verschiedene Formen überführt wird. Zum Teil wird es auch gemahlen und ist in dieser mehlartigen Konsistenz länger speicherbar und kann in entsprechenden Mischungen zur menschlichen Ernährung herangezogen werden. Ein Nachteil der bekannten Verfahren besteht darin, daß der Nährwert durch die Behandlung sehr viel geringer wird und daß insbesondere stark fetthaltige Produkte, wie z.B. Sojabohnen, auf diese Weise nicht behandelt werden können.Such cereal products are used in particular in hot countries for the purpose of stabilizing food, as flour cannot be kept in hot or tropical conditions. In general, such noodle-like products are produced in such a way that that flour and water are mixed in the extruder and heated by steam, after which the expanded product in different Forms is transferred. Some of it is also ground and can be stored for longer in this flour-like consistency and can be used in appropriate Mixtures are used for human consumption. A disadvantage of the known method is that the Nutritional value is much lower due to the treatment and that especially high-fat products such as soybeans this way cannot be treated.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, die Herstellung makkaroniartiger Produkte in einer von der Gelatineform abweichenden Form aus Produkten herzustellen, die einen hohen Stärkegehalt und einen hohen Fettgehalt aufweisen, wobei diese Sorten einzeln oder in Mischung benutzbar sind. So sollen u.a.In contrast, the invention is based on the object of producing Produce macaroni-like products in a form that differs from the gelatin form from products that have a high Have a starch content and a high fat content, whereby these types can be used individually or in a mixture. So should i.a.

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grobes oder feines Mehl von Korn, Hirse, Erbsen, Sojabohnen, Reis, Linsen, Erbsen oder Senfkörnern verarbeitet werden.coarse or fine flour of grain, millet, peas, soybeans, rice, Lentils, peas or mustard seeds can be processed.

Gemäß der Erfindung wird das Verfahren in der Weise durchgeführt, daß in einer ersten Verfahrensstufe das aus Wasser und Mehl bestehende Mischprodukt in einem Reservoir zwei Minuten bis höchstens zwei Stunden einer Alterung ausgesetzt und dann in einer Förderschraube und anschließend in einem Vibrationsschraubenförderer behandelt wird und dai3 dann in einer zweiten Stufe ohne Benutzung von Dampf in einem Extruder das Mischprodukt einer Kühlung unterworfen und entsprechend ausgeformt wird.According to the invention, the method is carried out in such a way that in a first stage of the process that consists of water and flour Mixed product is aged in a reservoir for two minutes to a maximum of two hours and then in a feed screw and then treated in a vibrating screw conveyor and then in a second stage without the use of steam the mixed product is subjected to cooling in an extruder and shaped accordingly.

Nur für vollfette Sojafrüchte oder anderes Saatgut empfiehlt sich eine Vermischung mit 30$ anderen Körnern. Vor der Abpressung müssen die mehlförmigen Produkte mit einem bestimmten Anteil kalten Wassers gemischt werden, um der Mischung einen möglichst großen Feuchtigkeitsgehalt zu geben. Dabei ist die Alterungsstufe eingeführt, um eine möglichst vollständige Absorptionsmöglichkeit für die Feuchtigkeit zu geben.Mixing with $ 30 other grains is only recommended for full-fat soy fruits or other seeds. Before the pressing must The flour-like products are mixed with a certain amount of cold water to give the mixture the greatest possible moisture content admit. The aging stage is introduced to ensure that the moisture can be absorbed as completely as possible admit.

Nachdem das Mischprodukt das Reservoir der Alterungsstufe verläßt, in der es etwa 35$ Feuchtigkeit erlangt, wird das Gemisch über einen Schraubenförderer in eine Ausrollvorrichtung in einem kontinuierlichen Arbeitsgang überführt. Durch die Walzen dieser Vorrichtungen werden ausgerollte Bahnen erzeugt. Dieser ausgerollten Bahnen werden speziellen Schraubenpressen überführt, die jenen gleichen, mit denen Nudeln oder Makkaroni hergestellt werden. Dem Mantel dieser Presse wird Kühlwasser zugeführt, was sehr wichtig ist, um während des abschließenden Verfahrens eine Hitzeerzeugung durch das Pressen zu verhindern, weil diese Hitzeerzeugung einen Verlust von Nährwert mit sich bringt.After the mixed product leaves the reservoir of the aging stage, in which it gains about $ 35 moisture, the mixture becomes about a Screw conveyor transferred to a rolling device in one continuous operation. By the rollers of these devices rolled out webs are produced. These rolled out webs are transferred to special screw presses, which are similar to those with which Pasta or macaroni can be made. The jacket of this press is supplied with cooling water, which is very important in order to prevent the final procedure to prevent heat generation by pressing because this heat generation causes a loss of nutritional value brings with it.

Im einzelnen richtet sich der Aufbau der Presse nach den Erfordernissen des Endprodukts. Dabei können verschiedene SchraubenformenIn detail, the structure of the press depends on the requirements of the final product. Different screw shapes can be used

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und Schraubenlängen und unterschiedliche Drehzahlen benutzt werden. In dem kontinuierlichen Prozeß können irgendwelche stationären Trockenvorrichtungen benutzt werden. Zur Durchführung des Verfahrens sind lediglich die folgenden Vorrichtungen erforderlich;and screw lengths and different speeds can be used. Any stationary drying devices can be used in the continuous process. To carry out the Procedure, only the following devices are required;

1. Eine herkömmliche Mehl- oder Teigmischmaschine,1. A conventional flour or dough mixer,

2. ein horizontaler Schraubenförderer,2. a horizontal screw conveyor,

3. eine Walzenvorrichtung mit mehreren Walzen,3. a roller device with several rollers,

4. eine wassergekühlte Schraubenpresse mit mehreren Abschnitten,4. a water-cooled screw press with multiple sections,

5. eine kontinuierliche Trockenvorrichtung,5. a continuous drying device,

6. eine weitere Trockenvorrichtung,6. another drying device,

7. eine Verpackungseinrichtung.7. a packaging device.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß beim Übergang von einem Produkt auf ein anderes eine sehr einfache Umstellung möglich ist. Auch die Bedienung der Anlage ist äußerst einfach und es können ungelernte Arbeiter eingesetzt werden, die in kurzer Zeit angelernt werden können.Another advantage of the invention is that when moving from one product to another, a very simple one Changeover is possible. The operation of the system is also extremely simple and unskilled workers can be used can be learned in a short time.

Nachstehend wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung erläutert, die in schematischer Darstellung eine Anlage zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zeigt. In der Zeichnung ist in dem strichpunktierten Kasten 10 jener Teil der Anlage enthalten, der zur Durchführung der ersten Stufe der Erfindung herangezogen wird. Mit dem Kästchen 20 sind jene Anlagenteile umfaßt, die die zweite Stufe der Herstellung betreffen. In dem Kästchen 30 sind jene Anlageteile angeordnet, die der Verpackung und Weiterverarbeitung dienen.The invention is explained below with reference to the accompanying drawing, which shows a system for Shows implementation of the method according to the invention. In the drawing, that part of is in the dash-dotted box 10 Plant included, which is used to carry out the first stage of the invention. With the box 20 are those parts of the plant which relate to the second stage of manufacture. In the box 30 those parts of the system are arranged that of the packaging and further processing.

Der Anlageteil 10 umfaßt eine Mischvorrichtung 11, der Mehl direkt von einer Mühle oder von einem Speicher zugeführt wird. Von einem Wassertank 12 gelangt Wasser über eine Dosiervorrichtung Ij5 in die Mischvorrichtung. Aus der Mischvorrichtung 11 wird das Mehl-Wasser-Zwischenprodukt einem Reservoir 14 zugeführt, in dem esThe plant part 10 comprises a mixing device 11, the flour directly is supplied from a mill or from a memory. From a water tank 12, water enters via a metering device Ij5 the mixing device. The flour-water intermediate product is made from the mixing device 11 a reservoir 14 supplied in which it

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zwei Minuten bis zwei Stunden belassen und einer künstlichen Alterung unterzogen wird. Hier ergibt sich ein Feuchtigkeitsgehalt vonLeft for two minutes to two hours and artificial aging is subjected. This results in a moisture content of

Aus dem Reservoir 14 gelangt das Produkt in einen Schraubenförderer 13t aus dem es in einen Vibrationsschraubenförderer Io gelangt, der von einem Motor 17 mit veränderbarer Drehzahl angetrieben wird. Aus diesem Schraubenförderer tritt das Gut in die zweite Anlagenstufe 20 ein. Das den Schraubenförderer 16 verlassende Mischgut wird dem Aufgabetrichter 21 eines Extruders 22 zugeführt, der von einem Motor 2^ mit veränderbarer Drehzahl angetrieben wird. Die Extruderschnecke ist von einem Man el umgeben, der aus einem Vorratsbehälter 24 mit kaltem Wasser gespeist wird. Am Ende des Extruders befindet sich eine Schneidvorrichtung 25. Von dieser Stelle tritt das Produkt in die Stufe JO ein, die eine Trockenvorrichtung 51 umfaßt, aus der das Gut entweder zu einer nicht-dargestellten Packvorrichtung oder einer Mälstufe 32 überführt wird, an die eine Siebvorrichtung 33 anschließt.From the reservoir 14 the product passes into a screw conveyor 13t from which it passes into a vibrating screw conveyor Io which is driven by a motor 17 with variable speed. The goods enter the second plant stage 20 from this screw conveyor. The mix leaving the screw conveyor 16 is fed to the feed hopper 21 of an extruder 22 which is driven by a motor 2 ^ with a variable speed. The extruder screw is surrounded by a man el which is fed from a storage container 24 with cold water. At the end of the extruder there is a cutting device 25. From this point the product enters stage JO, which comprises a drying device 51, from which the material is transferred either to a packing device (not shown) or to a mulling stage 32 to which a sieve device 33 connects.

Patent claims:

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Claims

Patent claims:

(l) i Process for the production of cereal products with mixing of flour and water and shaping of the end product, characterized in that in a first stage the mixed product consisting of water and flour is exposed to aging in a reservoir for two minutes to two hours and then in a conveyor screw and then treated in a vibratory conveyor and that then in a second stage without the use of steam in an extruder, the mixed product is subjected to cooling and shaped accordingly.

2. The method according to claim 1,

characterized in that the mixed product in the reservoir has a moisture of receives about $ 35.

j5. Method according to claim 1,

characterized in that the product leaving the extruder is cut and dried will.

4. The method according to claim ^,

characterized in that the dried end product is packaged.

5. The method according to claim 3,

characterized in that the dried end product is ground and a sieve arrangement is fed.

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6. Plant for carrying out the method according to claim 1, characterized in that a mixer is supplied with flour and water via metering devices and that the mixer is followed by a reservoir and a screw conveyor and a vibrating screw conveyor.

7. Plant according to claim 6,

characterized in that an extruder is connected downstream of the vibratory screw conveyor is, whose jacket is supplied with cold water from a reservoir and to which a cutting device connects.

8. Plant according to claim J,

characterized,

that the extruder is followed by a drying system and a grinding device.

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