DE2334481B2 - Device for obtaining pure water from sea water - Google Patents
Device for obtaining pure water from sea waterInfo
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Description
zwei Filmverdampfer (8) in Form von vertikalen Rohrbündeln - im Querschnitt als Kreissegment ausgebildet ohne Mantel -; zwei Behälter (4), die am Boden mit der oberen Rohrplatte eines der Filmverdampfer des gleichen Abschnitts - im letzten Abschnitt ohne Filmverdampfer, jedoch verbunden mit der Austragsleitung für Salzlösung - und oben mit der unteren Rohrplatte eines Filmverdampfers des darüberliegenden Abschnitts - im ersten Abschnitt verbunden mit der Seewasserspeiseleitung - verbunden sind;two film evaporators (8) in the form of vertical tube bundles - in cross section as Circle segment formed without a jacket -; two containers (4) that are at the bottom with the top Tube plate of one of the film evaporators of the same section - in the last section without film evaporator, but connected to the discharge line for saline solution - and above with the lower tube plate of a film evaporator of the section above - connected in the first section to the seawater feed line - are connected;
c) einen flaschenhalsartigen Überlauf (6) am Boden jedes Behälters für den Übergang der Salzlösung aus dem Behälter zu den darunterliegenden Rohrplatten und zum Ausgleich der positiven Druckdifferenz;c) a bottle neck-like overflow (6) at the bottom of each container for the transition of the Saline solution from the container to the underlying tube plates and to compensate the positive pressure difference;
d) Öffnungen (7) zum Abzug des Dampfes an der oberen Seite jedes Behältes mit Ausnahme des Behälters im ersten Abschnitt;d) openings (7) for the extraction of steam on the upper side of each container with the exception the container in the first section;
e) ein oder mehrere Siphonrohr(e) (9) zum Abzug des sich am Boden jedes Abschnittes sammelnden Kondensats und zum Wiedereinleiten an einer mittleren Stelle des nächsten Abschnitts;e) one or more siphon pipe (s) (9) for draining the located at the bottom of each section collecting condensate and for re-introduction at a middle point of the next Section;
horizontal angeordnete Rohrbündelaustauscher (3) für die Vorwärmung des Seewassers mit Dampf sowiehorizontally arranged tube bundle exchanger (3) for preheating the seawater with steam as well
Inertgasleitungen (12) von Abschnitt zu Abschnitt bis zum Vakuumsystem.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen (7) am Oberteil
der Behälter mit einem Entfeuchter versehen sind.Inert gas lines (12) from section to section to the vacuum system.
2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the openings (7) are provided on the upper part of the container with a dehumidifier.
f)f)
g)G)
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Seewasserentsalzung, d. h. zur Gewinnung von Reinwasser aus Seewasser nach dem Multieffekt-Verfahren, mit Wärmeaustauschern, Trennbehältern, Zuführung für Seewasser und Primärdampf, Abführung für Salzlauge und Frischwasser sowie Anschluß an ein Vakuumsystem. The invention relates to a device for seawater desalination, d. H. for obtaining pure water from sea water according to the multi-effect process, with heat exchangers, separating tanks, feed for sea water and primary steam, discharge for brine and fresh water as well as connection to a vacuum system.
Für die Seewasserentsalzung werden im allgemeinen zwei Verfahren angewandt, nämlich das sogenannte »multiflash-Verfahren« und die sogenannte »Multieffekt Destillation«. Beim »multiflash-Verfahren« findet eine mehrstufige Eindampfung eines salzhaltigen Wasserstroms bei abnehmendem Druck und Temperaturen in der Größenordnung von 130 bis 20° C statt. Der Dampf jeder Stufe wird an einer Fläche kondensiert, die durch kaltes Seewasser gekühlt wird. Man erhält somit in jeder Stufe FrischwasserTwo processes are generally used for seawater desalination, namely the so-called »Multiflash process« and the so-called »multi-effect distillation«. With the »multiflash process« takes place in a multi-stage evaporation of a salty water stream with decreasing pressure and Temperatures of the order of 130 to 20 ° C take place. The steam of each stage is applied to a surface condensed, which is cooled by cold sea water. Fresh water is thus obtained in every stage
und gleichzeitig wird das Salzwasser vor Eintritt in den ersten Verdampfer vorgewärmt, im allgemeinen mit Niederdruck-Dampf.and at the same time the salt water is preheated before entering the first evaporator, generally with low pressure steam.
Bei der »Multieffekt Destillation« wird der in einer Stufe erzeugte Dampf unter Erzeugung von Dampf geringereren Wärmeinhalts kondensiert. Es ist also keine Vorwärmung des frischen Salzwassers und keine Wärmerückgewinnung aus den Abläufen vorgesehen.With the »multi-effect distillation«, the steam generated in one stage is converted into steam condenses with a lower heat content. So there is no preheating of the fresh salt water and none Heat recovery from the drains provided.
Ein weiteres bekanntes Verfahren zur Gewinnung von Frischwasser aus Seewasser ist das sogenannte »Vorspeise-Verfahren«. Dabei wird das ankommende Salzwasser, welches von Stufe zu Stufe mit kondensierendem Dampf vorgewärmt ist, in die Stufe höchster Temperatur eingespeist, wobei Salzwasser und die kondensierenden Dämpfe im Gleichstrom fließen. Eine Abwandlung dazu ist das sogenannte »Rückspeise-Verfahren«. Das ankommende Salzwasser wird kalt in die Stufe niederster Temperatur einführt und gelangt von Stufe zu Stufe im Gegenstrom zu dem kondensierenden Dampf.Another known method for obtaining fresh water from sea water is the so-called "Starter Process". The incoming salt water, which from level to level with condensing steam is preheated, fed into the highest temperature stage, being salt water and the condensing vapors flow in cocurrent. A modification of this is the so-called »Feedback process«. The incoming salt water becomes cold to the lowest temperature level introduces and passes from stage to stage in countercurrent to the condensing vapor.
In den 6()iger Jahren fanden Untersuchungen an einer speziellen Art von Multieffekt-Entsalzungsanlagen in Amerika statt, wobei ein vertikaler Rohrverdampfer im Sinne des Vorspeise-Verfahrens oder einer Mischform des Vorspeise-Verfahrens in Verbindung mit dem Rückspeiseverfahren betrieben wurde. In der Fig. 1 ist das Schema eines 4stufigen Multieffekt-Verfahrens gezeigt, welches mit Filmverdampfern arbeitet. Das bei 1 zugeführte kalte Seewasser wird bei 2, 3, 4, und S mit kondensierendem Dampf vorgewärmt und das vorgewärmte Seewasser gelangt in die erste Verdampferstufe 6, der über 7 Frischdampf zugeführt wird. Der in der ersten Verdampferstufe gebildete Dampf gelangt zum Teil über 9, 12 in die zweite Verdampferstufe und zum Teil über 8 zur Seewasservorwärmung 5. Das Kondensat aus 5 wird in 10 entspannt. Das Reinwasser gelangt über 14 in die Entspannung 13 der zweiten Verdampferstufe, während der Dampf 11 aus der ersten Entspannung 10 zusammen mit dem über 9, 12 geführten Dampf aus der ersten Stufe in die zweite Stufe eingebracht wird und so fort durch alle vier Stufen. Der die vierte Stufe verlassende Dampfstrom 17 gelangt schließlich in ein Vakuumsystem 18 (barometrischer Kondensator, Flüssigkeitsringpumpe, Vakuumpumpe). Die konzentrierte Salzlösung gelangt aus der ersten Verdampferstufe 6 über 15 mit Hilfe der Pumpe 16 in die zweite Verdampferstufe und so fort und wird schließlich über die Leitung 20 aus dem System ausgetragen. Das Reinwasser aus dem letzten Entspannungsgefäß zusammen mit dem Reinwasser aus dem Vakuumsystem geht über die Leitung 19 zum Verbraucher.In the 6 () years there were investigations on a special kind of multi-effect desalination plants in America instead, with a vertical tube evaporator in the sense of the starter process or a A mixed form of the starter process was operated in conjunction with the feed-back process. In Fig. 1 is the scheme of a 4-stage multi-effect process shown, which works with film evaporators. The cold sea water supplied at 1 is preheated at 2, 3, 4, and S with condensing steam and the preheated seawater arrives into the first evaporator stage 6, which is supplied via 7 live steam. The one in the first evaporator stage Some of the vapor formed reaches the second evaporator stage via 9, 12 and some via 8 for sea water preheating 5. The condensate from 5 is expanded in 10. The pure water passes over 14 in the expansion 13 of the second evaporator stage, while the steam 11 from the first expansion 10 is introduced into the second stage together with the steam passed through 9, 12 from the first stage will and so on through all four stages. The steam stream 17 leaving the fourth stage arrives finally in a vacuum system 18 (barometric condenser, liquid ring pump, vacuum pump). The concentrated salt solution comes from the first evaporator stage 6 via 15 with the help of the Pump 16 into the second evaporator stage and so on and is finally out of the system via line 20 carried out. The pure water from the last expansion vessel together with the pure water from the vacuum system goes via line 19 to the consumer.
Dieses Verfahren nach Fig. 1 hat gegenüber dem Multiflash-Verfahren folgende Vorteile:This method according to FIG. 1 has the following advantages over the multiflash method:
1. Die höchste Salzkonzentration liegt im kältesten Teil vor, wodurch ein Konzentrationsfaktor von etwa 3 (~ lUOg/l Salz) ohne Ansatzbildung möglich ist, während das Multiflash-Verfahren keinen Konzentrationsfaktor über etwa 2 zuläßt. Als Konzentrationsfaktor bezeichnet man das Verhältnis Endkonzentration zu Anfangskonzentration. *Die Strömungsgeschwindigkeit des Seewassers sinkt beim Multieffekt-Verfahren um etwa V3.1. The highest salt concentration is in the coldest part, whereby a concentration factor of about 3 (~ 10 g / l salt) is possible without build-up, while the multiflash method does not allow a concentration factor above about 2. The concentration factor is the ratio of the final concentration to the initial concentration. * The flow speed of the seawater decreases by about V 3 with the multi-effect method.
2. Das Verhältnis Salzwasser zu Reinwasser liegt für das Multieffekt-Verfahren bei 1,5, während es bei dem Multiflash-Verfahren bei 7,5 liegt2. The ratio of salt water to pure water for the multi-effect method is 1.5, while it is 7.5 for the multiflash process
durch Rückführung des HauptteiK der Salzlauge. Aufgrund der geringeren Strömungsgeschwindigkeit beträgt die Stufenzahl des Multieffekt-Verfahrens etwa '/, des Multiflash-Verfahrens bei gleichem Wärmebedarf.by recycling the main part of the brine. Due to the lower flow velocity the number of stages of the multi-effect process is about '/, of the multiflash process with the same heat demand.
3. Geringe hydraulische Probleme u,;d geringer Energiebedarf durch geringere Strömungsgeschwindigkeit. 3. Minor hydraulic problems u,; d low energy requirement due to lower flow velocity.
4. Höhere Wärmeübergangskoeffizienten in den Filmverdampfern gegenüber dem Multiflash-Verfahren. 4. Higher heat transfer coefficients in the film evaporators compared to the multiflash process.
5. Höhere verwertbare Temperaturdifferenz (Δ T), so daß eine geringere Stufenanzahl benötigt wird oder der Filmverdampfer kann bei konstanter Temperatur ohne Aufsatz arbeiten.5. Higher usable temperature difference (Δ T), so that a smaller number of stages is required or the film evaporator can work at constant temperature without an attachment.
Die Nachteile sind beträchtlich und technischer Art durch die horizontale Anlage mit ihrem großen Platzbedarf, der Notwendigkeit zum Pumpen der Salzlöung von Stufe zu Stufe und den erforderlichen großen Dampfleitungen. Dies macht die Anlage gegenüber einer äquivalenten Multiflash-Anlage nicht konkurrenzfähig. The disadvantages are considerable and technical in nature due to the horizontal system with its large space requirement, the need to pump the brine from stage to stage and the large required Steam pipes. This does not make the system competitive with an equivalent multiflash system.
Aus der US-PS 3 303 106 ist eine Anlage zur Gewinnung von Reinwasser aus Seewasser unter Verwendung einer Art von Filmverdampfern bekannt. Die vertikale Anlage weist 7 Heizrohrbündel auf, wobei von Stufe zu Stufe die Temperatur des Dampfstroms sinkt. Diese Wärmeaustauscher sind nicht in getrennten Abschnitten der Anlage untergebracht, sondern erstrecken sich von einem Abschnitt in den nächsten. Es findet keine Trennung von Wasserdampf und Flüssigkeit in jeder Stufe statt. Es ist also keine einwandfreie Trennung von Reinwasser und Salzwasser möglich, da die Dämpfe Tröpfchen von Seewasser bzw. Salzlösung enthalten. Am Boden jeder Stufe sammelt sich Kondenswasser, wodurch die wirksame Fläche der Anlage verringert und damit die Leistungsfähigkeit herabgesetzt wird. Ein weiterer Nachteil dieser bekannten Anlage liegt darin, daß diese vollständig aus korrosionsbeständigen Werkstoffen aufgebaut sein muß, da alle Teile mit Seewasser oder Salzlösung in Berührung stehen.US Pat. No. 3,303,106 discloses a system for obtaining pure water from seawater using a type of film evaporator known. The vertical system has 7 Heizrohrbündel, wherein the temperature of the steam flow drops from stage to stage. These heat exchangers are not in housed separate sections of the plant, but extend from a section into the next. There is no separation of water vapor and liquid in each stage. So it's not Perfect separation of pure water and salt water possible because the vapors are droplets of sea water or saline solution. Condensation water collects at the bottom of each step, making it effective Area of the system is reduced and thus the efficiency is reduced. Another disadvantage This known system is based on the fact that it is made entirely of corrosion-resistant materials must be, as all parts are in contact with sea water or saline solution.
Aufgabe der Erfindung ist nun eine Vorrichtung der Seewasserentsalzung, also zur Gewinnung von Reinwasser aus Seewasser, die die Vorteile des MuI-tieffekt-Verfahrens nutzt, jedoch nicht die Anwendung von Pumpen und großen Dampfleitungen erforderlich macht. Außerdem soll der Platzbedarf geringer sein als bei den bekannten Multieffekt-Verfahren bei horizontaler Anlage und schließlich sollen die Investitionskosten für die Werkstoffe der Anlage gegenüber bekannten vertikalen Anordnungen aus korrosionsbeständigen Werkstoffen niederer gehalten werden.The object of the invention is now a device for seawater desalination, so for the extraction of Pure water from seawater that has the advantages of the multi-tie effect process uses but does not require the use of pumps and large steam lines power. In addition, the space requirement should be less than with the known multi-effect method horizontal plant and finally the investment costs for the materials of the plant should be compared known vertical arrangements made of corrosion-resistant materials are kept lower.
Diese Aufgaben werden dadurch gelöst, daß eine vertikale Kolonne in mehrere zylindrische Abschnitte unterteilt ist und jeder Abschnitt folgende Elemente enthält:These objects are achieved in that a vertical column is divided into several cylindrical sections is divided and each section contains the following elements:
a) zwei Filmverdampfer in Form von vertikalen Rohrbündeln im Querschnitt als Kreissegment ausgebildet und ohne Mantel;a) two film evaporators in the form of vertical tube bundles in cross section as a segment of a circle trained and without a coat;
b) zwei Behälter, die am Boden mit der oberen Rohrplatte eines der Filmverdampfer des gleichen Abschnitts - im letzten Abschnitt ohne Filmverdampfer jedoch verbunden mit der Austragsleitung für Salzlösung - und oben mit der unteren Rohrplatte eines Filmverdampfers des darüberliegenden Abschnitts - im ersten Abschnitt verbunden mit der Seewassersoeiselei-b) two tanks that are at the bottom with the top tube plate of one of the film evaporators of the same Section - in the last section without film evaporator, however, connected to the discharge line for saline solution - and at the top with the lower tube plate of a film evaporator of the section above - in the first section connected to the sea ice cream
tung — verbunden sind;tung - are connected;
c) ein flaschenhalsartiger Überlauf am Boden jedes Behälters für den Übergang der Salzlösung aus dem Behälter zu den darunterliegenden Rohrplatten und zum Ausgleich der positiven Druckdifferenz, weitersc) a bottle neck-like overflow at the bottom of each container for the passage of the saline solution the container to the underlying tube plates and to compensate for the positive pressure difference, further
d) Öffnungen zum Abzug des Dampfes an der oberen Seite jedes Behälters mit Ausnahme des Behälters im ersten Abschnitt;d) Openings for the extraction of steam on the upper side of each container with the exception of the container in the first part;
e) ein oder mehrere Syphonrohre zum Abzug des sich am Boden jedes Abschnitt ansammelnden Kondensats und zum Wiedereinleiten an einer mittleren Stelle des nächsten Abschnitts;e) one or more siphon tubes for withdrawing the accumulation at the bottom of each section Condensate and for re-introduction at a middle point of the next section;
f) horizontal angeordnete Rohrbündelaustauscher für die Vorwärmung des Seewassers mit Dampf, der im letzten Abschnitt kondensiert wird, sowief) horizontally arranged tube bundle exchangers for preheating the seawater with steam, which is condensed in the last section, as well as
g) Inertgasleitungen von Abschnitt zu Abschnitt bis zum Vakuumsystem.g) Inert gas lines from section to section to the vacuum system.
Zweckmäßigerweise sind die Öffnungen am Oberteil der Behälter mit einem Entfeuchter versehen.The openings on the upper part of the container are expediently provided with a dehumidifier.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist gegenüber der Vorrichtung nach US-PS 3303 106 folgende Vorteile auf: Es wird Dampf und Flüssigkeit einwandfrei getrennt, so daß man am Ende der Vorrichtung ein Reinwasser erhält, welches nicht durch Flüssigkeitströpfchen wieder einen gewissen Salzgehalt erhält. Der in jeder Stufe gebildete Dampf kondensiert an den Rohren der Filmverdampfer, die keinen Mantel aufweisen, so daß es unmittelbar zu einer Wärmeabführung kommt. Auch sammelt sich bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung auf keinem Boden Kondensat, welches die wirksamen Heizflächen verringern könnte. Schließlich zeichnet sich die erfindungsgemäße Vorrichtung gegenüber der bekannten Vorrichtung durch einfacheren Zusammenbau aus, da die nicht ineinandergreifenden Stufen leicht montiert und demontiert werden können. Schließlich kommt bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung Seewasser und Salzlauge nur mit den Verdampferrohren in Berührung, so daß für die anderen Elemente billigere Werkstoffe angewandt werden können.The device according to the invention has the following compared to the device according to US Pat. No. 3,303,106 Advantages on: There will be vapor and liquid flawlessly separated, so that you get a pure water at the end of the device, which is not by liquid droplets regains a certain salinity. The vapor formed in each stage condenses on the tubes of the film evaporator, which do not have a jacket, so that there is direct heat dissipation comes. Also, in the device according to the invention, condensate does not collect on any floor, which reduces the effective heating surfaces could. Finally, the device according to the invention is distinguished from the known one The device is characterized by simpler assembly, since the non-interlocking steps are easily assembled and can be dismantled. Finally, in the device according to the invention, sea water comes into play and brine only in contact with the evaporator tubes, so that cheaper for the other elements Materials can be applied.
Der Druck in den einzelnen Abschnitten fällt von oben nach unten. Durch den Flüssigkeitsabschluß am Boden jedes Abschnitts benötigt man keinen einwandfreien mechanischen Abschluß zwischen den Abschnitten. Die Verdampfer können einfach auf einem Tragring ruhen, was die Konstruktion und den Aufbau erleichtert.The pressure in each section falls from top to bottom. Due to the liquid seal on the The bottom of each section does not require a proper mechanical closure between the Sections. The evaporator can simply rest on a support ring, whatever the construction and the Construction made easier.
Das Seewasser strömt nur in den Verdampfern, ohne mit der Kolonne in Berührung zu kommen, welche aus Kohlenstoffstahl bestehen kann. Für Anlagen mittlerer und größerer Leistung werden zumindest 15 Abschnitte in zwei Kolonnen vorgesehen.The sea water flows only in the evaporators without coming into contact with the column, which can be made of carbon steel. For systems of medium and larger capacity, at least 15 Sections provided in two columns.
Für die Reinigung der Filmverdampfer ohne deren Ausbau aus der Kolonne ist es notwendig, einen Abstand von etwa 2 m zwischen den einzelnen Verdampfern vorzusehen. Für Anlagen geringerer Leistung (nicht mehr als 10 bis 12 Abschnitte) kann eine einzige Kolonne ausreichen.To clean the film evaporator without removing it from the column, it is necessary to leave a space of about 2 m between the individual evaporators. For systems with lower performance (no more than 10 to 12 sections) can be a single Column are sufficient.
Die Erfindung wird nun anhand der Fig. 2 und 3 weiter erläutert. Der Kolonne 1 wird über 2 Seewasser zugeführt, welches im Rohrbündel-Austauscher 3 vorgewärmt wird. In den Behältern 4 wird die Salzlösung aufgefangen und gelangt über den Überlauf 6 in di«. vertikalen Rohrbündel des Film-Verdampfers 8 (von denen nur eines gezeigt ist). Die Öffnungen 7 zum Abzug des Dampfes am Oberteil der Behälter sind mit einem Entfeuchter versehen. Das KondensatThe invention will now be explained further with reference to FIGS. The column 1 is about 2 sea water supplied, which is preheated in the tube bundle exchanger 3. The saline solution is in the containers 4 collected and passed through the overflow 6 in di «. vertical tube bundle of the film evaporator 8 (only one of which is shown). The openings 7 for the extraction of steam at the top of the container are equipped with a dehumidifier. The condensate
gelangt über die Syphonmhre 9 von Stufe zu Stufe. Bei 10 wird Salzlösung und bei 11 Reinwasser ausgetragen. Primärdampf wird bei 5 zugeleitet; eventuell vorhandene inerte Gase gelangen über 12 von Stufe zu Stufe und über den Anschluß 13 in das Vakuumsystem. goes from level to level via the siphon 9. At 10 saline solution and at 11 pure water. Primary steam is fed in at 5; Any inert gases that may be present pass through stage 12 to stage and via connection 13 into the vacuum system.
Das frische Seewasser aus 2 gelangt also zuerst in den ersten Behälter 4 und über den Überlauf 6 auf die Rohrplatte des darunter angeordneten Vedampl'ers 8, der mit Frischdampf von 5 beheizt wird. Der Frischdampf ist auch die Wärmequelle für den Austauscher 3.The fresh sea water from 2 thus first reaches the first container 4 and overflows 6 the tube plate of the Vedampler 8 arranged below it, which is heated with live steam from 5. Of the Live steam is also the heat source for exchanger 3.
Ein Teil des Seewassers verdampft im Verdampfer und das gebildete Flüssig-Gas-Gemisch strömt in den Behälter 4 des darunterliegenden Abschnitts, worin sich Dampf und Flüssigkeit trennen. Die Flüssigkeit gelangt über den Überlauf in die Verdampferrohre des nächsten Verdampfers, der auf geringerem Druck arbeitet und so fort.Part of the seawater evaporates in the evaporator and the liquid-gas mixture that is formed flows into the Container 4 of the section below, in which vapor and liquid separate. The liquid reaches the evaporator tubes of the next evaporator, which is at lower pressure, via the overflow works and so on.
Der Dampf kondensiert außen im Verdampfer 8 und der Kondensator 3 befindet sich im selben Kolonnenabschnitt. Die Betriebsweise der verschiedenen Abschnitte bis zum letzten ist gleich. Im letzten Abschnitt ist kein Verdampfer mehr vorhanden. Aus diesem Abschnitt wird die Salzlösung bei 10 ausgetragen, der restliche Dampf im Kondensator 14 kondensier! und gleichzeitig das eingespeiste Seewasser vorge-The vapor condenses outside in the evaporator 8 and the condenser 3 is located in the same column section. The operation of the various sections up to the last is the same. In the last part there is no longer an evaporator. From this section the saline solution is discharged at 10, the remaining steam condenses in the condenser 14! and at the same time the fed-in seawater
'> wärmt. Eventuell vorhandenes Inertgas wird über 13 abgesaugt.'> warms. Possibly existing inert gas is over 13 sucked off.
Aus obigen Ausführungen geht die bemerkenswerte Einfachheit der Entsalzungsanlage nach der Erfindung hervor. Man benötigt je nach der gewünschtenThe remarkable simplicity of the desalination plant according to the invention is evident from the above statements emerged. One needed depending on the desired
ι» Leistung nur eine oder zwei Kolonnen. Auf dieser Vereinfachung beruht die bemerkenswerte Kostenverringerung bei der Gewinnung von Reinwasser aus Seewasscr gegenüber bekannten Anlagen. Es muß noch darauf hingewiesen werden, daß die Bauelc-■> mente der erfindungsgemäßen Anlage gegenüber den üblichen Systemen, die mit horizontalen Verdampfern arbeiten, sehr mäßige Dimensionen aufweisen. Ein weiterer Vorteil liegt darin, daß man die vorgefertigten Abschnitte an Ort und Stelle zusammenbauenι »One or two columns only. On this Simplification is due to the remarkable cost reduction in the production of pure water Sea water compared to known systems. It must also be pointed out that the Bauelc- ■> elements of the system according to the invention compared to the usual systems with horizontal evaporators work, have very moderate dimensions. Another advantage is that you can use the prefabricated Assemble sections in place
2(i kann. Dadurch werden die Kosten für die Konstruktion wesentlich gesenkt, denn Arbeiten in den Spezialfirmen sind wesentlich preiswerter als direkte Konstruktion an Ort und Stelle.2 (i can. This will reduce the cost of construction substantially reduced, because work in the specialist companies is much cheaper than direct Construction in place.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
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