DE2331966A1

DE2331966A1 - SEWING MACHINE

Info

Publication number: DE2331966A1
Application number: DE2331966A
Authority: DE
Inventors: Gerald Arthur Kraatz; Michael Nicholas Tranquilla
Original assignee: Union Special Corp
Current assignee: Union Special Corp
Priority date: 1972-06-28
Filing date: 1973-06-22
Publication date: 1974-01-17
Also published as: US3771478A; JPS4951054A; GB1431345A; JPS5439787B2; IT986240B; FR2191566A5

Description

DR-INQ. DIPL.-IN«?. M -,C _O,p_L. p_HYS . DB. DIPL.-PHYS.DR-INQ. DIPL.-IN «?. M -, C _O , p _L. p _H YS. DB. DIPL.-PHYS.

HOGER - STELLRECHT-GRIESSBACH - HAECKERHOGER - LEGAL RIGHTS-GRIESSBACH - HAECKER

PATENTANWÄLTE IN STUTTGARTPATENT LAWYERS IN STUTTGART

Λ 40 225 raΛ 40 225 ra

m - 160m - 160

15. Juni 1973 ,June 15, 1973,

Union Special Corporation 400 North Franklin Street Chicago, Illinois 60610 ü. S. A.Union Special Corporation 400 North Franklin Street Chicago, Illinois 60610 ü. S.A.

Nähmaschinesewing machine

Die Erfindung betrifft eine Nähmaschine mit einem in einem Maschinengestell angeordneten, eine von außen angetriebene Welle umschließenden Gehäuse und einem mit der Welle in Wirkverbindung stehenden Maschinenkopf, bei welcher die Oberseite des Gehäuses durch eine Deckplatte und die Unterseite des Gehäuses durch eine mit längsweise verlaufenden Wärmeableitrippen versehene Bodenplatte abgedichtet sind.The invention relates to a sewing machine with one arranged in a machine frame, one driven from the outside The shaft enclosing the housing and a machine head which is in operative connection with the shaft and in which the upper side of the housing by a cover plate and the underside of the housing by a longitudinally extending heat dissipation fins provided base plate are sealed.

Nähmaschinen, insbesondere Industrienähmaschinen arbeiten oft bei extrem hohen Geschwindigkeiten. So haben beispielsweiseSewing machines, especially industrial sewing machines, often operate at extremely high speeds. So have for example

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Industrienähmaschxnen Tourenzahlen bis zu 8000 Umdrehungen pro Minute. Da solche Maschinen zahlreiche mechanische Teile einschließen, die in Rcibungskontakt sind, sind komplizierte Schmiersysteme erforderlich. Trotz des umfang-, reichen Aufwandes bei diesen Schmiersystemen wird immer noch erhebliche Wärmemenge erzeugt, wenn die verschiedenen mechanischen Teile der Nähmaschine bei derart hoher Geschwindigkeit betrieben werden. Im allgemeinen äußerst sich die durch Reibung erzeugte Wärme sowohl in einem Temperaturanstieg des Schmieröls als auch in einem Temperaturanstieg der mechanischen Teile und des Maschinengestells. Aus mehreren Gründen ist es v/ichtig, diese Wärme abzuleiten und zu zerstreuen. Wenn beispielsweise zur Zerstreuung dieser Wärme kein Kühlsystem vorgesehen wäre, kann sich das Schmieröl thermisch zersetzen mit dem Ergebnis, daß die erforderliche Schmierung nicht mehr durchgeführt werden kann. Daneben muß auch die Temperatur der äußeren Maschinenteile begrenzt werden, um die Sicherheit und Bequemlichkeit der Bedienungsperson zu gewährleisten.Industrial sewing machines with speeds of up to 8000 revolutions per minute. Since such machines have numerous mechanical Including parts that are in frictional contact are complex Lubrication systems required. Despite the extensive, With these lubrication systems, a significant amount of heat is still generated when the various mechanical parts of the sewing machine are operated at such high speed. In general, extremely the heat generated by friction in both a temperature rise of the lubricating oil and a temperature rise the mechanical parts and the machine frame. It is important to dissipate and dissipate this heat for several reasons. If, for example, no cooling system were provided to dissipate this heat, the lubricating oil can thermally decompose with the result that the required lubrication can no longer be carried out. Besides must The temperature of the external machine parts can also be limited for the safety and comfort of the operator to ensure.

Es ist bekannt, an einer Nähmaschine ein Kühlsystem vorzusehen, und zwar insbesondere bei Industrienähmaschxnen, die bei hohen Geschwindigkeiten arbeiten. Bekannte Nähmaschinen Kühlsysteme finden sich beispielsweise in den US-Patentschriften 3 638 594, 2 678 013, 2 744 482, 3 081 723, 2 222 016, 3 009 430 und 2 711 146.It is known to provide a cooling system on a sewing machine, in particular in industrial sewing machines that use work at high speeds. Known sewing machine cooling systems can be found, for example, in US patents 3 638 594, 2 678 013, 2 744 482, 3 081 723, 2 222 016, 3 009 430 and 2 711 146.

Ein herkömmliches Mittel, welches auch in einigen der zuvor erwähnten Patentschriften beschrieben ist, besteht darin, daßA conventional means, which is also described in some of the aforementioned patents, is that

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zur Ableitung der in einer Nähmaschine erzeugten Wärme äußerlich an der Maschine angeordnete Wärmeableitrippen verwendet werden. Diese Hippen können beispielsweise am untergestell der Maschine angeordnet sein. Auch ist es bekannt, ein Gebläse zur Erzeugung einer Luftströmung innerhalb der Nähmaschine zu verwenden. Obwohl die bekannten Kühlmaßnahmen bereits eine gewisse Abkühlung oder Wärmeableitung ermöglichen, ergab es sich doch, daß diese Maßnahmen nicht ausreichen, wenn sie bei Nähmaschinen angewandt werden, die bei Geschwindigkeiten in der Größenordnung von etwa 70OO bis 80OO Umdrehungen pro Minute betrieben werden. Bei diesen Geschwindigkeiten werden trotz der ergriffenen Kühlmaßnahmen das Schmieröl im Inneren der Maschine und die Außenteile des Mäschinengestells auf unzulässig hohe Temperaturen erhitzt.heat dissipation fins arranged externally on the machine are used to dissipate the heat generated in a sewing machine will. These hips can be arranged, for example, on the underframe of the machine. Also it is known to be a To use blowers to generate a flow of air inside the sewing machine. Although the known cooling measures already allow a certain cooling or heat dissipation, it turned out that these measures are not sufficient if they are applied to sewing machines operating at speeds of the order of about 70OO to 80OO revolutions operated per minute. At these speeds, the lubricating oil in the Inside the machine and the outside parts of the machine frame heated to impermissibly high temperatures.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine wirksame Kühlvorrichtung für Nähmaschinen vorzuschlagen, die einen Betrieb dieser Maschinen bei extrem hohen Geschwindigkeiten erlaubt.It is the object of the invention to propose an effective cooling device for sewing machines that operate them Machines allowed at extremely high speeds.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß an der dem Maschinenkopf gegenüberliegenden Seite des Gehäuses eine Gebläsekammer mit jje wenigstens einer Ein- und Auslaßöffnung angeordnet ist, durch die sich die Welle erstreckt, und daß in dieser Kammer die Welle ein von einem Mantel umgebenes Gebläserad trägt, den Leitmittel zugeordnet sind, um die vom Gebläserad abgegebene Kühlrad an den Wärmeableitrippen entlang zu lenken.The object is achieved according to the invention in that on the side of the housing opposite the machine head a Blower chamber with at least one inlet and outlet opening each is arranged through which the shaft extends, and that in this chamber, the shaft has a fan wheel surrounded by a jacket carries, the conducting means are assigned to the cooling wheel delivered by the fan wheel along the heat dissipation fins to steer.

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Die nachstehende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung dient im Zusammenhang mit beiliegender Zeichnung der weiteren Erläuterung. Es zeigen:The following description of preferred embodiments the invention is used in conjunction with the accompanying drawings for further explanation. Show it:

Fig. 1 eine teilweise geschnittene Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Nähmaschine;Fig. 1 is a partially sectioned front view of a sewing machine according to the invention;

Fig. 2 eine teilweise geschnittene Seitenansicht entlang der Linie 2-2 in Fig. 1;Fig. 2 is a partially sectioned side view taken along line 2-2 in Fig. 1;

Fig. 3 eine teilweise geschnittene Seitenansicht entlang der Linie 3-3 in Fig. 1;Fig. 3 is a partially sectioned side view taken along line 3-3 in Fig. 1;

Fig. 4 eine Teiluntenansicht der Nähmaschine aus Fig. 1 undFig. 4 is a partial bottom view of the sewing machine of Figs

Fig. 5 eine auseinander gezogene, perspektivischeFig. 5 is an exploded perspective view

Darstellung von Einzelteilen der erfindungsgemäßen Nähmaschine.Representation of individual parts of the sewing machine according to the invention.

In Fig. 1 ist eine überwendlich~Nähmaschine dargestellt. Die Maschine umfaßt ein nach oben gerichtetes Maschinengestell 10, welches ein Gehäuse 9 und eine Gebläsekammer 21 einschließt. Mit dem Gestell 10 ist ein oberer Rahmen 11 verschraubt. Das Gehäuse 9 ist an seiner Oberseite durch eine Deckplatte 13 abgedichtet, die mit dem Rahmen 11 verschraubt ist. Am oberen Rahmen 11 ist ein Maschinenkopf 12 befestigt. Am unteren Teil des Gestelles 10 ist ein Arbeitstisch 12a angeordnet.In Fig. 1, an overhand sewing machine is shown. the The machine comprises an upwardly directed machine frame 10 which includes a housing 9 and a fan chamber 21. An upper frame 11 is screwed to the frame 10. That Housing 9 is sealed on its upper side by a cover plate 13 which is screwed to frame 11. At the top Frame 11 is attached to a machine head 12. A work table 12a is arranged on the lower part of the frame 10.

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Das Gehäuse 9 ist an seiner Unterseite durch eine Bodenplatte 15 abgedichtet. Einstückig sind an der Bodenplatte mehrere Wärmeableitrippen 16 längsweise angeordnet, die von der Unterseite der Bodenplatte (vgl. Fig. 2 und 3) nach unten abstehen. Wie aus Fig. 1 weiter hervorgeht, ist in Längsrichtung des Maschinengestelles 10 in geeigneten Lagern eine Welle 19 angeordnet. Die Welle 19 erstreckt sich durch das Gehäuse 9 und die Gebläsekammer 21 und ragt an der rechten Seite des Maschinengestelles über dieses hinaus. An dieser Stelle trägt die Welle zum Zwecke des Antriebes ein Rad 20. Im Gehäuse 9 sind in an sich bekannter Weise die verschiedenen mechanischen Maschinenteile angeordnet, welche eine betriebsmäßige Verbindung zwischen der Welle 19 und dem Maschinenkopf wie auch mit dem Arbeitstisch 12a vermitteln. Weiterhin ist ein Schmierölreservoir 60 (Fig. 1) vorgesehen, mit dessen Hilfe die bewegten mechanischen Teile zwischen Welle 19 und Maschinenkopf 12 geschmiert werden. Mit Hilfe an sich bekannter Einrichtungen wird das Schmieröl aus dem Reservoir auf den verschiedenen mechanischen Teilen im Inneren des Gehäuses 9 abgeschieden. Im Betrieb wird der von dem Gehäuse bestimmte Bereich erhitzt und das von den beweglichen Teilen abtropfende öl sammelt sich am Boden des Gehäuses 9. Es v/erde angenommen, daß das ölreservoir 60 und die Oberflächen des Gehäuses 9, insbesondere die Deckplatte 13 bei erhöhter Temperatur sind.The housing 9 is sealed on its underside by a base plate 15. Are integral to the base plate a plurality of heat dissipation fins 16 arranged lengthwise, which from the underside of the base plate (see. Fig. 2 and 3) down stick out. As can also be seen from Fig. 1, is in the longitudinal direction of the machine frame 10 in suitable bearings Shaft 19 arranged. The shaft 19 extends through the housing 9 and the blower chamber 21 and protrudes on the right Side of the machine frame beyond this. At this point the shaft carries a wheel 20 for the purpose of drive. In the housing 9, the various mechanical machine parts are arranged in a known manner, which an operational Mediate connection between the shaft 19 and the machine head as well as with the work table 12a. Farther a lubricating oil reservoir 60 (Fig. 1) is provided, with the help of which the moving mechanical parts between the shaft 19 and machine head 12 are lubricated. The lubricating oil is removed from the reservoir with the aid of devices known per se deposited on the various mechanical parts inside the housing 9. In operation the is determined by the housing The area is heated and the oil dripping from the moving parts collects at the bottom of the housing 9. It v / earth assumed that the oil reservoir 60 and the surfaces of the housing 9, in particular the cover plate 13, are at an elevated temperature.

Die Gebläsekammer 21 weist eine Einlaßöffnung 46 und zwei Auslaßöffnungen, nämlich eine obere Auslaßöffnung 43 und eine untere Auslaßöffnung 59 auf. Innerhalb der Kammer 21 ist einThe blower chamber 21 has an inlet opening 46 and two outlet openings, namely, an upper outlet port 43 and a lower outlet port 59. Inside the chamber 21 is a

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Gebläserad 24 vorgesehen, v/elches so konstruiert ist, daß es eine im wesentlichen axial gerichtete Luftströmung erzeugt. Wie weiterhin aus der Zeichnung hervorgeht, ist das Gebläserad 24 von einem Mantel umgeben. Aus Fig. 1 und 5 ist ersichtlich, daß der das Gebläserad 24 an seinem Umfang unigebende Mantel aus einem oberen und unteren Mantelteil 26 bzw. 27 zusammengesetzt ist. Der obere Mantelteil 26 weist eine Platte 31 in Form eines umgekehrten L mit Schraubenschlitzen 23 an der horizontalen Fläche auf. Auf diese Weise wird das gesamte Oberteil 25a des Mantels in der Kammer 21 dadurch am Platz gehalten, daß es beispielsweise durch Verwendung von Schrauben 33 am Maschinengestell 10 befestigt wird. Wie weitar aus Fig. 5 hervorgeht, weist eine Platte 28 mehrere, nach unten gerichtete Jalousieblenden oder Jalousielamellen 29 auf. Die Platte 28 ist, beispielsweise durch Schweißen, mit der Platte 31 verbunden.Fan wheel 24 is provided, v / elches is designed so that it a substantially axially directed air flow is generated. As can also be seen from the drawing, the fan wheel is 24 surrounded by a coat. From Fig. 1 and 5 it can be seen that the impeller 24 is unigebende on its circumference Shell is composed of an upper and lower shell part 26 and 27, respectively. The upper shell part 26 has a Plate 31 in the shape of an inverted L with screw slots 23 on the horizontal surface. That way it becomes entire upper part 25a of the jacket is held in place in the chamber 21 by, for example, using Screws 33 is attached to the machine frame 10. As can be seen from FIG. 5, a plate 28 has several downward facing blinds or blind slats 29 on. The plate 28 is, for example by welding, with the Plate 31 connected.

Ähnlich wie der obere Mantelteil 26 schließt auch der untere Mantelteil 27 eine L-förmige Platte 37 mit Schraubenschlitzen 22 ein. Das gesamte Unterteil 25b des Mantels wird in der Gebläsekammer 21 mit Hilfe von Schrauben 33 befestigt. Eine z. B. durch Schweißen mit der Platte 37 verbundene weitere Platte 34 ist mit mehreren, nach unten gerichteten Jalousieblenden 35 versehen. Zur Festigkeitserhöhung können Stützzapfen 30 und 36 an den Jalousieblenden 29 bzv/. 35 vorgesehen sein.Similar to the upper casing part 26, the lower casing part 27 also includes an L-shaped plate 37 with screw slots 22 a. The entire lower part 25b of the jacket is fastened in the blower chamber 21 with the aid of screws 33. One z. B. connected by welding to the plate 37 further plate 34 is with several, downwardly directed louvre panels 35 provided. To increase strength, support pins 30 and 36 can be attached to the louvre panels 29 and / or. 35 provided be.

Die Kanten 30b des Mantelunterteils 27 sind abgekröpft, um auf diese Weise mit den Kanten 30a des Manteloberteils 25a in Eingriff zu gelangen.The edges 30b of the lower casing part 27 are bent in order in this way with the edges 30a of the upper casing part 25a to get into engagement.

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Wie in Fig. 1,4 und 5 dargestellt, ist eine weitere, horizontal angeordnete Jalousieblende 42 vorgesehen, die mit Hilfe von Schrauben 4.1 an einer Platte 39 befestigt ist. Die Platte 39 ist ihrerseits Mittels Schrauben 40 am Maschinengestell 1Q gehalten. Wie am besten aus Fig. 1 ersichtlich, endet die nach; oben gekehrte Jalousieoi_ende ^{42 in der} Nähe der quer verlaufenden Kanten der längsgerichteten Wärmeableitrippen 16.;;As shown in FIGS. 1, 4 and 5, a further, horizontally arranged louvre shutter 42 is provided, which is fastened to a plate 39 with the aid of screws 4.1. The plate 39 is for its part held on the machine frame 1Q by means of screws 40. . As best seen in Figure 1, according ends; above swept Jalousieoi _e walls ^{42 in the} vicinity of the transverse edges of the longitudinal heat release fins 16th ;;

Entsprechend Fig. 1 und 3 ist eine Haube 14 auf dem Maschinengestell 1O befestigt und bildet zusammen mit der eine ölabdeckung vermittelnden Deckplatte 13 eine im wesentlichen abgeschlossene Kaneer 61. Diese Kammer 61 steht über die Auslaßöffnung 43 mit der GeblSsekammer 21 in Verbindung. Daneben ist die Haube 14 an ihrer Rückseite mit mehreren Schlitzen 45 ausgestattet.According to FIGS. 1 and 3, a hood 14 is on the machine frame 1O attached and together with the forms an oil cover mediating cover plate 13 a substantially closed Kaneer 61. This chamber 61 is above the outlet opening 43 with the blower chamber 21 in connection. In addition, the hood 14 has several slots on its rear side 45 equipped.

Wie aus Fig. 1 und 5 hervorgeht, ist an der Oberseite des oberen Mantelteils 26 ein Schlitz 32 ausgebildet, der in der Nähe der oberen AnslaßSffnung 43 liegt.As can be seen from Fig. 1 and 5, a slot 32 is formed on the top of the upper shell part 26, which in the Near the upper outlet opening 43 is located.

Im Betrieb der Nähmaschine wird ein Riemen um das Rad 20 gelegt und mit eine« Elektromotor verbunden, welcher die für den Drehantrieb der Welle 19 erforderliche Energie liefert. Zusammen mit der Welle 19-rotiert auch das auf der Welle angeordnete Gebläserade 24 und saugt durch die Einlaßöffnung 46 Luft in die Kamer 21 ein. Wegen der Mantelteile 26, 27 und weil das Gebläserad 24 eine im wesentlichen axial gerichtete Strömung erzeugt, wird der größte Teil der in die Kammer 21When the sewing machine is in operation, a belt is placed around the wheel 20 and connected to an electric motor which is used for the rotary drive of the shaft 19 supplies the energy required. That which is arranged on the shaft also rotates together with the shaft 19 Fan blade 24 and sucks air into camera 21 through inlet opening 46. Because of the shell parts 26, 27 and because the impeller 24 is a substantially axially directed Flow is generated, most of which is in the chamber 21

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eingeführten Luft axial ausgestoßen und daher gegen die nach unten gerichteten Jalousieblenden 29, 35 gerichtet. Somit wird die axial vom Gebläserad 24 abgegebene. Luft nach unten und an der linken Seite der Kammer 21 in Richtung auf die untere Auslaßöffnung 59 gerichtet, wo sie auf die horizontale Jalousieblende 42 trifft. Von dieser Blende wird die Luft zu einer horizontalen Strömung umgelenkt, die zwischen den längsweise verlaufenden Warmeableitrippen 16 hindurchgelenkt wird.introduced air expelled axially and therefore directed against the downwardly directed louvre panels 29, 35. Consequently is the axially delivered by the impeller 24. Air down and on the left side of the chamber 21 in the direction of the lower outlet opening 59, where it meets the horizontal Venetian blind 42 meets. From this diaphragm the air is diverted to a horizontal flow that flows between the longitudinally extending heat dissipation ribs 16 is guided through.

Obwohl das Gebläserad 24 im wesentlichen eine Axialströmung erzeugt, wird einem gewissen Teil der eingesaugten Luft auch eineradial gerichtete Strömungskomponente erteilt. Auf diese Weise entsteht ein radial gerichtetes Druckgefälle, welches die Luft veranlaßt, auch durch den Schlitz 32 und anschließend durch die Auslaßöffnung 43 zu fließen. Auf diese Weise wird eine Luftströmung auch in der im wesentlichen abgeschlossenen Kammer 61 erzeugt. Die in diese Kammer 61 einströmende Luft fließt über die Deckplatte 13 und wird schließlich durch die Schlitze 45 an der Rückseite 44 der Haube 14 ausgestoßen.Although the impeller 24 produces essentially an axial flow, some of the sucked in air is also granted a radially directed flow component. In this way, a radial pressure gradient is created, which causes the air to flow through the slot 32 and then through the outlet port 43 as well. That way will a flow of air is also generated in the substantially closed chamber 61. The air flowing into this chamber 61 flows over the cover plate 13 and is finally ejected through the slots 45 on the rear side 44 of the hood 14.

Im Zusammenhang mit der Luft, welche entlang und zwischen den Wärmeableitrip^ an 16 strömt und aus der unteren Auslaßöffnung 59 und der Jalousieblende 42 stammt, wurde gefunden, daß diese Luftströmung die Neigung hat, sich nach unten und um die Rippen 16 herum zu zerstreuen, so daß sie auch quer zu den Rippen fließt. Eine solche Querströmung beeinträchtigt aber die Wirksamkeit der Wärmeübertragung der Rippen 16. Es ist daher vorteilhaft, Mittel vorzusehen, mit deren Hilfe dieIn connection with the air which flows along and between the heat dissipation strips at 16 and out of the lower outlet opening 59 and the Venetian blind 42 originates, it has been found that this air flow has the tendency to move downwards and to disperse the ribs 16 around so that they are also transverse flowing to the ribs. However, such a cross flow impairs the effectiveness of the heat transfer of the ribs 16. It is therefore advantageous to provide means with the help of which the

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Luftströmung im Raum zwischen den Wärmeableitrippen 16 aufrecht erhalten werden kann. Eine Möglichkeit dies zu erreichen wäre.eine Abdeckplatte an der Unterseite der Rippen 16 zu befestigen.Eine Alternativmöglichkeit ist in Fig. 1 dargestellt und besteht darin, die das Maschinengestell 10 tragenden Füße 51 der Höhe nach so zu bemessen, daß die Unterkanten der Rippen 16 in geeigneter Entfernung von einer die Maschine tragenden Fläche 50 entfernt sind. Versuche ergaben, daß die Entfernung zwischen der Unterkante der Rippen 16 und der Fläche 5O nicht größer als etwa 3mm sein soll. Vorzugsweise beträgt die Entfernung etwa 1,5mm,wenn die Luftströmung zwischen den Rippen 16 aufrecht erhalten werden soll.Air flow in the space between the heat dissipation fins 16 can be maintained. One way to do this would be to fasten a cover plate to the underside of the ribs 16. An alternative option is shown in FIG and consists in the machine frame 10 supporting feet 51 to be dimensioned in terms of height so that the lower edges of the Ribs 16 at a suitable distance from one the machine bearing surface 50 are removed. Tests have shown that the distance between the lower edge of the ribs 16 and the Area 5O should not be larger than about 3mm. Preferably the distance is about 1.5 mm if the air flow between the ribs 16 is to be maintained.

Um die Wirksamkeit der beschriebenen Erfindung zu testen^ wurde eine mit hoher Geschwindigkeit arbeitende Industrienähmaschine mit dem zuvor beschriebenen Kühlsystem ausgerüstet. Bei einem Betrieb mit etwa 8000 Umdrehungen pro Minute wurde die durchschnittliche Maschinentemperatur um etwa 15 % gegenüber demjenigen Wert reduziert, der sich ergibt, wenn die Maschine bei der-selben Geschwindigkeit arbeitet _} jedoch nicht mit dem erfindungsgemäßen Kühlsystem versehen ist. In anderen Versuchen ließen sich Maschinen, die mit dem erfindungsgemäßen Kühlsystem ausgestattet waren und bei 8000 Umdrehungen pro Minute betrieben wurden auf der gleichen Temperatur wie ähnliche Maschinen halten, die bei lediglich 7000 Umdrehungen pro Minute arbeiteten, jedoch nicht mit dem erfindungsgemäßen Kühlsystem versehen waren.To test the effectiveness of the invention described, an industrial sewing machine operating at high speed was equipped with the cooling system described above. When operated at about 8,000 revolutions per minute the average machine temperature has been reduced by about 15% compared with the value which results when the engine is operating at the same _speed-} but is not provided with the inventive cooling system. In other experiments, machines which were equipped with the cooling system according to the invention and were operated at 8000 revolutions per minute could be kept at the same temperature as similar machines which were only working at 7000 revolutions per minute but were not provided with the cooling system according to the invention.

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Vermutlich trägt eine ganze Reihe von Faktoren dazu bei, die überl-^egenen Wärmeableiteigenschaften des erfindungsgemäßen Kühlungssystems zu vermitteln. So trägt beispielsweise die Verwendung eines ummantelten Gebläses im Gegensatz zu einem nicht ummantelten Gehäuse erheblich dazu bei, den von dem Gebläse erzeugten Luftstrom in gewünschte Richtungen zu lenken. Da weiterhin ein ummanteltes Gehäuse einen im wesentlichen axialen Luftstrom erzeugt und dem Gebläse erfindungsgemäß Jalousieblenden zugeordnet sind, werden turbulente Strömungen mit Wirbelerscheinungen vermieden. InfolgedessenPresumably a number of factors contribute to the superlative heat dissipation properties of the invention To convey cooling system. For example, the use of a jacketed fan contributes in contrast to a non-jacketed housing significantly contributes to directing the air flow generated by the fan in desired directions to steer. Furthermore, since a jacketed housing generates an essentially axial air flow and the fan according to the invention Venetian blinds are assigned, turbulent flows with vortex phenomena are avoided. Consequently

derthe

wird der größte Teil rur die Umdrehung des Gebläserades erforderlichen Energie in nutzbare Strömungsenergie der Kühlluft umgewandelt.the largest part is required for the rotation of the fan wheel Energy converted into usable flow energy of the cooling air.

Von Bedeutung ist auch, daß erfindungsgemäß sowohl die Oberais auch die Unterseite der Maschine gekühlt werden. In diesem Zusammenhang ist es wichtig, daß es die erfindungsgemäße Konstruktion gewährleistet, den größten Teil der vom Gebläse abgegebenen Luft über und entlang der Maschinenunterseite auszustoßen. Daher fließt über die Maschinenoberseite ein kleinerer Teil der vom Gebläse erzeugten Kühlluft als über die Maschinenunterseite. Die Steuerung der Luftströmung in dieser Weise scheint aus folgendem Grund wesentlich: Bei einer Nähmaschine der in Fig.1 dargestellten Art wurde festgestellt, daß im Betrieb der Maschine das Schmierölreservoir eine erhöhte Temperatur annimmt. In ähnlicher Weise wird auch der Bereich innerhalb des Gehäuses 9 bei erhöhter Temperatur sein, wodurch sich die Deckplatte 13 erwärmt. Es ist jedoch zu bedenken, daß das öl im Reservoir 60 eine wesentlich höhere spezifische Wärme als die das Gehäuse 9 füllende Luft hat. Um daher die Temperatur des Öles im Reservoir 60 um einen be-It is also important that according to the invention both the Oberais the underside of the machine can also be cooled. In this context it is important that it is the invention Construction ensures most of the air given off by the blower is above and along the underside of the machine to eject. Therefore, a smaller part of the cooling air generated by the fan flows over the top of the machine than via the underside of the machine. Controlling the air flow in this way seems essential for the following reason: At a sewing machine of the type shown in Fig. 1 was found that the lubricating oil reservoir assumes an increased temperature during operation of the machine. Similarly, will too be the area within the housing 9 at an elevated temperature, whereby the cover plate 13 is heated. However, it is to consider that the oil in the reservoir 60 has a significantly higher specific heat than the air filling the housing 9. Around therefore the temperature of the oil in the reservoir 60 by a certain

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stimmten Betrag zu erniedrigen, muß mehr Wärme abgeführt werden, als von der L.uft im Gehäuse 9, wenn deren Temperatur um den gleichen Betrag abgesenkt werden soll. Auf diese Weise ist es günstig, daß erfindungsgemäß ein stärkerer Kühlluftstrom das Schmierölreservoir 60 erreicht als die Deckplatte 13.To lower the correct amount, more heat has to be dissipated than from the air in the housing 9, if its temperature is to be lowered by the same amount. To this Way it is favorable that according to the invention a stronger cooling air flow reaches the lubricating oil reservoir 60 as the cover plate 13.

Ein weiteres vorteilhaftes Merkmal der Erfindung, welches die Wirksamkeit gegenüber bekannten Vorrichtung erhöht, besteht in der Tatsache, daß die von dem Gebläse zu den Wärmeableitrippen gelenkte Kühlluft erwärmt wird, wenn sie zwischen den Rippen und an diesen entlang fließt. Im Sinne der Strömungslehre handelt es sich bei dieser Strömung zwischen den Rippen um eine Rayleigh-Strömung, welche durch einen kontinuierlichen Geschv/indigkeitszuwachs gekennzeichnet ist, der darauf zurückgeht, daß ständig Wärme an die Luft übertragen wird. Wenn die Luft zwischen den Rippen und an diesen entlang fließt, wird sie erhitzt und dehnt sich aus. Infolge der Ausdehnung wird die Geschwindigkeit der Luftströmung erhöht. Durch die Beschränkung der Luftströmung auf den Raum zwischen den Rippen, was beispielsweise durch die Tischfläche 50 oder einem besonderen Deckel erreicht wird, führt die Geschwindigkeitssteigerung der Luftströmung zu einer größeren Wärmeableitung als bei bekannten Kühlvorrichtung, bei denen die Luftströmung nicht durch besondere Mittel gezwungen war, entlang den Rippen 16 zu fließen. In ähnlicher Weise besaßen bekannte Vorrichtungen welche einen Luftstrom senkrecht oder schräg zu Wärmableitrippen richteten, nicht die oben beschriebenen günstigen Kühleigenschaften des erfindungsgemäßen Systems.Another advantageous feature of the invention, which increases the effectiveness compared to known devices, is in the fact that the cooling air directed by the fan to the heat dissipation fins is heated when it passes between the Ribs and flows along them. In terms of fluid mechanics, this flow is between the ribs to a Rayleigh flow, which by a continuous Velocity increase is characterized, which goes back to the fact that heat is constantly transferred to the air. If the When air flows between and along the ribs, it becomes heated and expands. As a result of the expansion the speed of the air flow increases. By restricting the flow of air to the space between the ribs, what is achieved, for example, by the table surface 50 or a special cover, the increase in the speed of the air flow leads to greater heat dissipation than in known cooling device in which the air flow was not forced by special means along the Ribs 16 to flow. Similarly, acquaintances owned Devices which create a flow of air vertically or at an angle directed to heat dissipation ribs, not the favorable cooling properties of the system according to the invention described above.

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Claims

A 40 225 m m - 160 June 15, 1973 Claims:

1. Sewing machine with a / a housing enclosing an externally driven shaft and a housing which is in operative connection with the shaft Machine head, in which the top of the housing by a cover plate and the bottom of the housing by a are provided with longitudinally extending drainage ribs are braced, characterized that on the side of the housing (9) opposite the machine head (12) a blower chamber (21) is arranged with at least one inlet and outlet opening (46, 43, 39) through which the shaft (19) extends, and that in this cam (21) the shaft (19) is one of one Jacket (26, 27) surrounded fan wheel (24) carries, the guide means (29, 35, 42) are assigned to by the fan wheel (24) to direct discharged cooling air along the heat dissipation fins (16).

2. Sewing machine according to claim 1, characterized in that the heat dissipating ribs (16) are integral with the base plate (15) are connected.

3. Sewing machine according to claim 1 or 2, characterized in that the fan wheel (24) further, preferably as slots (32) are assigned guide means formed in the jacket (26),

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to direct cooling air over the cover plate (13).

4. Sewing machine according to claim 1/2 or 3, characterized in that that a boundary surface (50) is provided which. the maintenance of a cooling flow between the Ribs (16) is used.

5. Sewing machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the guide means (29, 35, 32) are dimensioned so that they have less cooling air over the cover plate (13) steer than over the heat dissipation fins (16) of the base plate (15).

6. Sewing machine according to claim 4, characterized in that the boundary surface one of the ribs (16) overlapping, on whose bottom edge is attached plate.

7. Sewing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the machine frame (10) Feet (51) which have such a height that the lower edge of the ribs (16) close to one of the frame (10) supporting wing (50) are held.

8. Sewing machine according to one of the preceding claims, characterized in that a boundary surface for maintenance of the cooling flow on the cover plate (13) has at least one connected to the machine frame Air outlet slot (45) having hood (14) which together with the cover plate (13) forms a heat exchange chamber (61) connected to the blower chamber (21).

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9. Sewing machine according to one of the preceding claims / characterized in that the cooling air to the Ribs (16) along the guiding guide means are louvre blinds (29, 35, 42) which are arranged on the jacket (26, 27),

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