DE2329565A1

DE2329565A1 - Bauelement

Info

Publication number: DE2329565A1
Application number: DE2329565A
Authority: DE
Inventors: Maurice Albert Willi Gooderham; Rupert John Sidney Mcbean
Original assignee: IND CONCRETE PRODUCTS Ltd
Current assignee: IND CONCRETE PRODUCTS Ltd
Priority date: 1972-06-09
Filing date: 1973-06-09
Publication date: 1974-01-10
Also published as: JPS4950719A; BR7304317D0; FR2188489A5; AU5685573A; BE800789A

Description

7. Juni 1973 L. /kr

INDUSTRIAL CONCRETE PRODUCTS LTD. Derby, Großbritannien

"Bauelement"

Die Erfindung betrifft ein Bauelement, das insbesondere als Tunnelauskleidungssegment anwendbar ist.

Das erfindungsgemäße Bauelement umfaßt eine starre oder steife Außenhülle, die die Gestalt des Elements bildet und ein festes, gegossenes Baumaterial enthält.

Vorzugsweise besteht die Außenhülle aus einem festen Kunststoff, insbesondere aus Polypropylen.

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Das in. die Außenhülle gegossene Baumaterial ist vorzugsweise Beton.

Die Erfindung bezieht sich ferner auf ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Bauelements, wobei zunächst eine steife oder starre Außenhülle geformt wird, die die Gestalt des herzustellenden. Elements aufweist, dann die Außenhülle mit einem abbindbaren. Material gefüllt wird, das im abgebundenen Zustand einen, festen Aufbau aufweist, und man schließlich dem eingefüllten Material Gelegenheit zum Abbinden gibt.

Die Außenhülle kann durch Spritzgießen eines Kunststoffs, vorzugsweise Polypropylen, hergestellt werden.

In jedem Pail kann, als Baumaterial Beton verwendet werden, der in. flüssiger Form in die Außenhülle eingefüllt wird und dann abbindet.

Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht und im nachstehenden im einzelnen anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigen:

Pig. 1 in perspektivischer Darstellung ein Ausführungsbeispiel eines Tunnelauskleidungssegments,

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Pig. 2 einen ersten Schnitt durch die Außenhülle des in Fig. 1 dargestellten Elements,

Pig. 3 einen, zweiten Schnitt durch die Außenhülle des Elements, und zwar im rechten Winkel zu dem Schnitt gemäß Pig. 2,

Pig. 4 in perspektivischer Darstellung einen Block eines Mehr-Block-Tunnelauskleidungssegmen.ts,

Pig. 5 einen Schnitt durch die Außenhülle des in Fig. 4 dargestellten Blocks,

Pig. 6 einen weiteren Schnitt durch die Außenhülle des Blocks, und zwar im rechten Winkel zu dem Schnitt gemäß Fig. 5,

Fig. 7 in perspektivischer Darstellung eine weitere Ausführungsform des Tunnelauskleidungssegments,

Fig. 8 einen Schnitt durch die Außenhülle des in Fig. 7 dargestellten Segments und

Fig. 9 einen, weiteren Schnitt durch diese Außenhülle, und zwar im rechten Winkel zu dem Schnitt gemäß Pig. 8.

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In Pig. 1 der Zeichnung ist eine oben offene Außenhülle 10 für ein Tunnelauskleidungssegment dargestellt, das mit Beton 10a gefüllt ist. Die Außenhülle besteht aus einem einstückigen Spritzgußteil aus Polypropylen. Die Außenhülle 10 umfaßt dabei eine gekrümmte Grundplatte 11, bei der die Krümmung der inneren Fläche der inneren Krümmung des Tunnelauskleidungssegments entspricht. Die Grundplatte 11 weist einstückig angeformte, nach oben gerichtete Seitenwände 12 und Endwände auf. Die Seitenwände 12 und die Endwände I3 sind mit Hilfe von angeformten Rippen H ausgesteift. Im Mittelpunkt der Grundplatte 11 sind eine Öffnung und ein einstückig an die Grundplatte angeformtes Rohr I5 vorgesehen, welches sich von der Grundplatte aus nach oben erstreckt, um das durch die Öffnung eingebrachte Vergußmaterial zur äußeren Oberfläche des Elements zu leiten. Zu beiden Seiten des Rohrs sind einstückig angeformte, mit Schraubgewinde versehene Passungen vorgesehen, an welchen sich Befestigungsvorrichtungen für das Element anbringen lassen.

Gemäß Fig. 2 ist die Außenfläche einer der Endwände I3 konvex gekrümmt, während die Außenfläche der anderen Endwan.d eine konkave Krümmung aufweist, um in eine entgegengesetzt gekrümmte Fläche eines benachbarten Elementes einzugreifen. Entlang des inneren Randes jeder Endwand I3 erstreckt sich eine Fuge 17. Die konvexe Fläche der einen Endwand I3 umgreift eine

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konkave Fläche eines benachbarten Elements, wobei ein. Dichtstreifen in die Ausnehmung eingelegt werden kann, die durch die in den Endwänden vorgesehenen Fugen 17 entsteht.

V/ie am besten aus Fig. 3 hervorgeht, ist eine Seitenwand 12 der Außenhülle mit einer vorspringenden Zunge 20 versehen, die sich über die gesamte Länge der Außenhülle erstreckt, während die andere Seitenwand 12 eine Ausnehmung 21 aufweist, um die Zunge eines benachbarten. Elements aufzunehmen. Entlang den inneren Rändern der Wände 12 erstrecken sich Fugen 22, die zwischen benachbarten. Segmenten eine Ausnehmung zur Aufnahme eines Dichtstreifens bilden.

Die Außenhülle 10 ist bis zu den oberen Rändern der Seiten- und Endwände mit Beton gefüllt. Den eingegossenen Beton läßt man abbinden, so daß schließlich die Außenhülle die äußere Fläche des entstehenden Tunnelauskleidungssegments bildet. Auf diese Weise kann auf die herkömmlichen Verschalungen verzichte t werden, die sonst bei der Herstellung von. Tunnelauskleidungssegmenten erforderlich waren. Das Gießen des Betons in. Kunststoffhüllen kann auf herkömmliche Weise auf der Baustelle ausgeführt werden, so daß der Transport der gegossenen Segmente von der Fabrik zur Baustelle entfällt.

Die Wände der Kunststofform bewirken zwischen den inein.an.der-

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greifenden Flächen der Segmente eine gleichmäßigere Kräfteverteilung und eine bessere Flexibilität als eine vergleichbare Verbindung zwischen Segmenten, die nur aus Beton bestehen. Darüber hinaus verringert die Kunststoffhülle die Gefahr, daß das Segment beschädigt wird. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die innere Oberfläche des Tunnels frei von Blasen, Splittern und anderen, vom Beton herrührenden Unregelmäßigkeiten ist.

Die Verbindungen zwischen benachbarten Segmenten können ferner wesentlich leichter wasserdicht gemacht werden, so daß der gesamte Tunnel wassergeschützt ausgebildet sein kann. Wenn der Tunnel als Wasserführung vorgesehen ist, so liefert die glatte Innenfläche des Tunnels aufgrund der geringen Reibung eine niedrigere Verlusthöhe als eine glatte aus Beton bestehende Tunnelauskleidung.

In Fig. 4 bis 6 der Zeichnung ist eine Kunststoff—Außenhülle 25 dargestellt, in die eine Betonfüllung 25a eingegossen ist;. Es entsteht dabei ein Block für ein Mehr-Block-Tunnelauskleidungssegment. Die Außenhülle 25 weist eine Grundplatte 26 sowie Endwände 27 und Seitenwände 28 auf. Zwischen den Seitenwänden erstrecken sich einstückig mit diesen ausgebildete Rohre 29, die in dem fertigen Segment Bohrungen bilden, um Ankerbolzen zur gegenseitigen Befestigung benachbarter Segmente aufzunehmen.

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In Pig. 7 bis 9 der Zeichnung ist eine mit einer Betonfüllung 30a versehene Kunststoff-Außenhülle 30 für ein erweitertes Turmelauskleidungssegment oder ein. spiralförmig ausgebildetes Tunnelauskleidungssegment dargestellt. Die Außenhülle 30 unterscheidet sich von den vorangehend beschriebenen Ausführungsbeispielen dadurch, daß die Oberseite der Außenhülle geschlossen ist, während die Außenhülle an einem Ende 3^ offen ist, um eine Betonfüllung aufzunehmen. Zwischen der oberen und unteren Wand der Hülle erstrecken sich einstückig mit diesen ausgebildete Rippen 32, um die Wände zusammenzuhalten. Der innere Rand des verschlossenen Endes der Hülle ist mit einer Fuge 33 versehen, die mit dem Endbereich einer Spiral-Tunnelbaumaschine zusammenwirkt. Die Hülle ist mit . Beton gefüllt und ist nach dem Abbinden des Betons fertig zum Aufstellen.

Selbstverständlich können die Formen bei den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen auch aus anderen Materialien anstelle des Kunststoffs bestehen, beispielsweise aus steifem Papier, Aluminiumblech oder verzinntem Eisenblech. Ferner können auch andere eingegossene Materialien verwendet werden, beispielsweise Gips oder Flugasche.

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Claims

- 8 Patentansprüche

. Bauelement, gekennzeichnet durch eine die Gestalt des Elements bildende geformte steife oder starre Außenhülle (10; 25; 30), die ein festes, gegossenes Baumaterial enthält.
2. Bauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Außenhülle (10; 25; 50) aus einem starren Kunststoff besteht.
3. Bauelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Außenhülle (10; 25; 30) aus Polypropylen besteht.
4· Bauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das gegossene Baumaterial aus Beton besteht.

,.
5· Verfahren zur Herstellung eines Bauelements nach Anspruch 1, \_y dadurch gekennzeichnet, daß eine steife oder starre Außenhülle geformt wird, die die Gestalt des herzustellenden Elements aufweist, daß die Außenhülle mit einem abbindbaren Material gefüllt wird, welches im abgebundenen Zustand einen festen Aufbau aufweist, und daß dem eingefüllten Material dann Gelegenheit zum Abbinden ge-• geben wird.

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6. Verfahren nach. Anspruch 5> dadurch gekennzeichnet, daß die Außenhülle durch Spritzgießen, eines Kunststoffs hergestellt wird.
7· Verfahren, nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenhülle durch Spritzgießen von Polypropylen, hergestellt wird.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet , daß als Baumaterial Beton, verwendet wird, der in. die Außenhülle in flüssiger Form eingefüllt wird und dann, abbindet.

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