DE2329267A1

DE2329267A1 - Verfahren und vorrichtung zum zusammenlegen von folien und traegerplatten zu einer presseinheit

Info

Publication number: DE2329267A1
Application number: DE2329267A
Authority: DE
Inventors: Heinrich Pfeiffer
Original assignee: Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau
Current assignee: Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau
Priority date: 1973-06-08
Filing date: 1973-06-08
Publication date: 1975-01-02
Also published as: DK285274A; BE816030A; US3914154A; IT1014725B; SE7407349L

Description

Maschinenfabrik

J. Dieffenbacher * Co.

7519 Kppingen/Baden

Anton Hartdegen

Patentingenieur 8031 Geisenbrunn

AngerteMstr. 12, TeL 0 818518127

Verfahren und Vorrichtung zum Zusammenlegen von Folien und Tragerplatten zu einer Preßeinheit

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und Vorrichtung zum Zusammenlegen von Folien und Trägerplatten zu Preßeinheiten bei der Herstellung von Dekorplatten oder bei der Beschichtung von Purnieren, Span-, Paser-, Metall-, Kunststoff- und Sperrholzplatten in Pressenanlagen, wonach heb- und senkbare Saugeinrichtungen die auf Vorratspaletten abgelegten Polien und Tragerplatten einzeln aufnehmen, von Transporteinrichtungen zum Belegtisch gefahren und darauf abgelegt werden.

Pur das Beschichten bzw. Vergüten von Trägerplatten, wie Purniere, Span-, Paser- und Sperrholzplatten, Kunststoff- oder Metallplatten mit Belegmaterialien, wie Edelfurnieren, Papieren, Kunststoffolien u.s.w., sowie für das Zusammenlegen von Sichtstoffplatten, Schallungsplatten, Tischlerplatten und Sandwichplatten

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zur Verarbeitung in Ein- oder Mehretagenpressen, werden leistungsfähige Verfahren und Vorrichtungen benötigt.

Bekannte Verfahren arbeiten halb- oder vollautomatisch, mit einem heb- und senkbaren Saugwagen, der auf Lauf schienen zu den Vorratspaletten fährt, eine Folie aufnimmt, zum Bele_btisch fährt und darauf ablegt. Insbesondere bei Großformaten der Trägerplatten und der Folien, die rationell um Beschädigungen zu vermeiden, nur mit vollautomatischen Legevorrichtungen verarbeitet werden können, wird die Zeit des Zusammenlegens, insbes. für Mehretagenpressen aufgrund der Fahrwege größer als die minimale Taktzeit der Presse. Um diese Zeit wieder zu kompensieren bzw. um für die Presse als das teuerste Investitionsteil einer BeSchichtungsanlage keine Leer laufzeiten zu haben, werden zur Zeit mehrere Legestationen für mehrere Beschickbahnen, die vor der Presse in einer zusammenlaufen, zugleich für die BeSchichtungsanlage vorgesehen.

Dieses Verfahren bedingt, daß die Legevorrichtung großflächig, kompliziert, aufwendig und somit teuer wird.

Bei BeSchichtungspressen mit zwei und mehr Platten hintereinander und zwei und mehr Filmen auf beiden Seiten kann die optimale Zeit für die Aushärtung der Harze nach dem bisherigen Verfahren nicht genutzt werden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, die ein schnelles

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und sicheres Belegen ermöglicht, deren Konstruktion einfach aufgebaut und preiswert herzustellen ist und nach dem auch für die minimalste Taktzeit der Presse die Belegung der Trägerplatten mit Folien oder das Zusammenlegen einer Schichtstoffplutte rechtzeitig zu bewerkstelligen ist.

Die Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, dai.i die Folien an einer Seite von den Vorratspaletten so angehoben werden, daß der größere Teil davon liegen bleibt, anschließend durch Unterfahren auf einer Platte zusammenlegend die Decklage gebildet, zum Belegtisch gefahren und darauf abgelegt wird.

Bei Anwendung dos Verfahrens gemäß der Erfindung ist die Ausnützung der vollen Leistungsfähigkeit einer BeSchichtungsanlage, insbesondere die der Heizpresse, gewährleistet,weil die Bildung von Decklagen und der Preßeinheiten in kürzester Zeit durchzuführen ist. Von V/ichtigkeit dabei ist, daß mehrere Folien bei Beginn der zusammenlegenden Vorablage bereits angehoben und bereit sind zum ablegen. Die Belegzeit bzw. die Vorbereitungszeit für das Zusammenlegen der einzelnen Folien mit der Trägerplatte zu einer Preßeinheit ist damit nur ein Bruchteil der Zeit, die zum Bereitstellen der nächsten Preßeinheit mit einem herkömmlichen Saugwagen oder Legevorrichtung benötigt wird. Werden nur wenige oder nur ein Film für die obere und untere Decklage verwendet, so lassen sich während der Preßzeit eine wirtschaftliche Anzahl von Etagen vorbereiten.

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Eine zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignete Vorrichtung besteht darin, daß über einer oder mehreren Vorratspaletten je eine heb- und senkbare Saugleiste an der dem Belegtisch zugekehrten Seite angeordnet ist, die je eine Folie so anheben, daß der größere Teil davon auf der Vorratspalette liegen bleibt, und daß eine quer zur Beschickrichtung über die Vorratspaletten fahrbare Sammelpalette vorgesehen ist, die vom Belegtisch kommend die zum Teil angehobenen Folien unterfahrend aufnehmen und auf Kontakt-Anschlag hält, worauf die Folie von der Saugleiste abfällt und die Sammelpalette die aufgelegte Decklage zum Belegtisch fährt und darauf ablegt.

Eine bevorzugte Anordnung der Sammelpalette besteht darin, daß die Sammelpalette an einem Transportwagen angebracht ist, der an den Außenseiten zweier über den Vorratspaletten und dem Belegtisch angeordneten Laufschienen fahrbar geführt ist. Dadurch besteht die Möglichkeit, daß die Saugleisten über den Vorratspaletten zwar heb- und senkbar aber in horizontaler Richtung unbeweglich an den Innenseiten der Laufschienen angebracht werden können.

Eine vorteilhafte Ausbildung der Sammelpalette besteht darin, daß die folienaufziehende Seitenkante als abgeschrägte Gleitbacke ausgebildet oder/und mit einer Rolle versehen ist. Damit wird ein für die Oberflächen der Folien reibungsminderades und daher schonendes Aufziehen auf die Sammelpalette erzielt.

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Zum Ablegen der Decklagen von der Sammelpalette auf den Belegtisch besteht eine zweckmäßige Anordnung darin, daß die Sammelpalette an einer oder beiden Längsseiten zahnförmige Ausnehmungen aufweist, in die entsprechend Zähne einer bzw. zweier ein- und ausschwenkbaren Klemmeinrichtungen am Belegtisch eingreifbar ausgeführt sind.

Mit dieser Vorrichtung wird erreicht, daß mit einfachsten konstruktiven Mitteln die verschiedensten Filme in der richtigen Reihenfolge einer Belegstrasse schnell aufgenommen und auf der Sammelpalette zu einer Decklage zusammenlegend gespeichert sowie in einem weiteren Takt auf den Belegtisch abgelegt werden könne n.

Eine besonders leistungsstarke Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann darin bestehen, daß zwei Belegstraßen mit mehreren Vorratspaletten einem Belegtisch mit Klemmeinrichtungen und einer oder zweier flammelpaletten mit Transportwagen vorgesehen sind, die einander gegenüber und quer zur Beschickrichtung angeordnet sind. Damit können sinnvoll und rationell links und rechts vom Beschicktisch die verschiedensten Filme gezogen werden; ζ·Β. links die unteren Filme, rechts die oberen Filme, und weitere Kombinationen bei Schichtstoffplatten sind möglich. Die Trägerplatte wird dabei in Beschickrichtung auf die untere Decklage aufzubringen sein.

Sollen alle Lagen einer Decklage aus einer Belegstrasse oder zweier einander gegenüberliegenden Belegstrassen aufgenommen werden, so bedingt das eine Breite der

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Fertigungsanlage die u.U. eine ünwirtschaftlichkeit darstellt, weil z.B., ein vorhandenes Gebäude verbreitert werden muß. Zur Vermeidung dieses Nachteils "besteht eine vorteilhafte Ausführung der Vorrichtung darin, daß die Folien der unteren und oberen Decklagen sowie die Trägerplatte in je einer Belegstrasse, die quer und an einer Seite der Beschickrichtung angeordnet sind, mit Vorratspaletten, Belegtischen, Klemmeinrichtungen und Sammelpaletten mit Transportwagen bzw. Saugwagen aufgeteilt sind. Damit wird die Anlage zwar in Beschickrichtung etwas langer, jedoch wird die Breite um eine Belegstrassenlänge kleiner. Die Trägerplatte wird zwischen den Belegstrassen der Decklagen auf die am Belegtisch bereits vorhandene untere Decklage abgelegt.

Eine weitere zweckmäßige Ausbildung besteht darin, daß über alle Belegtische ein taktweise steuerbares gemeinsames XtfXBand geführt ist.

Die durch die Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß mit einem einfachen, sinnvollen und variablen Verfahren die Belegzeiten für die Preßeinheiten äußerst kurz sind^odaß kein Leerlauf im Fertigungsablauf zu befürchten ist. Die Preßzeiten werden dabei optimal ausgelegt. Die Vorrichtung gemäß der Erfindung zeichnet sich weiter durch Einfachheit, , Schnelligkeit und geringer Störanfälligkeit sowohl in den mechanischen Bauteilen als auch in steuerungstechnischer Hinsicht aus. Bei der Beschichtung mit wenigen Filmen oder nur einem Film für die Ober- und Unterseite wird der Ablauf sehr einfach und eignet sich

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für eine wirtschaftliche Anzahl von Etagen.

Das Vergrößern der Etagenzahl einer Presse bringt keine wesentlich höheren Investitionskosten, dafür aber einen bedeutend höheren Ausstoß.

Das erfindungsgemäße Verfahren und die Vorrichtung sind anhand der Zeichnung an Ausführungsbeispielen näher erläutert.

Es zeigen:

Fig. 1 die Legevorrichtung gemäß der Erfindung im Aufriß,

Fig. 2 die Legevorrichtung nach Fig. 1 im Grundriß,

Fig. 3 eine Legevorrichtung im Grundriß

mit einer durchgehenden Belegstraße links und rechts des Belegtisches angeordnet und

Fig. 4 eine Legevorrichtung im Grundriß für

drei Belegstraßen, einseitig angeordnet.

Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung ist Teil einer Ein- oder Mehretagen-Heizpressenanlage zur Herstellung von Dekorplatten oder zum Beschichten von Furnieren, Span-, Faser- und Sperrholz-, Kunststoff- oder Metallplatten. Vor dem Preßvorgang müßen jedoch die einzelnen Lagen der Preßeinheit mittels einer Legevorrichtung zusammengelegt und Auf dem Belegtisch 6 bereitgestellt werden für den Weitertransport in Beschickrichtung 1o zur Presse. Quer zur Beschiakrichtung 1o und dem Belegtisch 6 sind die Vorratspaletten 1, 2 und 3 mit darauf

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abgelegten Folien 7, 8 und 9 in einer Belegstraße 21 angeordnet· Gemäß der Erfindung sind nun über den Vorratspaletten 1, 2 und 3 jeweils an den zum Belegtisch 6 weisenden Seiten heb-und senkbare jedoch in der Horinzontalen unbewegliche Saugleisten 4 mit mehreren Saugnäpfen 5 angebracht. Die Arbeitsweise der Vorrichtung geht so vo sich; die Saugleisten 4 heben je eine Folie, in der Zeichnung Blatt 8 und 9, hoch, so daß der größte Teil noch liegen bleibt. Die angehobenen Folien 7, 8 und 9 werden nun hintereinander von einer fahrbaren Sammelpalette 11 unterfahren, wobei die Folien: 7, 8 und über die Gleitbacke 14 auf die Oberfläche der Sammelpalette 11 gezogen werden, bis ein Anschlag einen Kontakt herstellt, der die Bewegung stoppt und nach Abstellung des Unterdruckes die jeweilige Folie von den Saugnäpfen fällt. Nachdem so alle Folien 7, 8 und 9 zu einer Decklage 33 auf der Sammelpalette 11 zusammengelegt sind, fährt sie mit ihrem Transportwagen 12 an den Außenseiten der Laufschienen 24 im Schnellgang zum Belegtisch 6. Das Ablegen der Decklage 33 auf den Belegtisch 6 erfolgt mit einer schwenkbaren Klemmeinrichtung 15, deren Zähne von unten durch Ausnehmungen 13 in der Sammelpalette 11, zusammen mit einer Klemmleiste 25, die Decklage 33 von oben erfassen und beim wegfahren des Transportwagens 12 diesen von der Sammelpalette 11 ziehen. Die Klemmvorrichtung 15 wird danach wieder ausgeschwenkt. _ o~

Die in Pig. 1,2 und 3 dargestellte Belegstrasse 21, und 2ΐ·, betrifft die unteren und auch die oberen Decklegen 33 und 34, während die Mittellage bzw. Trägerplatte in Beschickrichtung 1o aufgebracht wird. Es kann nach Pig. 3 eine weitere. Belegstrasse 21' rechts davon angeordnet sein, die die obere Decklage 34 auf der Trägerplatte 23 ablegt. Hierbei kann mit einer oder zwei Sammelpaletten 11 gearbeitet werden. Bei einer Sammelpalette weist diese beidseitig Ausnehmungen 13, 13', auf. Die Klemmvorrichtung 15, 15', muß hierbei beidseitig des Belegtisches 6 angebracht werden und nach unten ausschwenkbar angeordnet sein. Eine platzsparende Anordnung besteht nach Pig. 4 darin, daß quer zur Beschickrichtung 1o drei Belegstraßen 21, 22 und 26 an einer Seite quer zur Beschickrichtung angeordnet sind, wobei die Belegstrasse 26 weitere Vorratspaletten 27, 28 und 29 mit den Trägerplatten (Mittellagen) aufweist. Die Trägerplatten 23 werden von einer großflächigen Saugeinrichtung mit Saugwagen 3o auf der bereits auf dem Belegtisch 32 befindlichen Decklage 33 abgelegt. Die aus den Folien 17, 18 und bestehende obere Decklage 34 mit einer weiteren Legevorrichtung aus der Belegstrasse 22 auf die Trägerplatte am Belegtisch 2ο aufgelegt.

Von Vorteil ist weiter, daß keine elektrostatischen Aufladungen auftreten können, weil die Polie vom Stapel abgezogen, sondern abgehoben wird.

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Claims

Patentansprüche

1. Verfahren und Vorrichtung zum Zusammenlegen von Folien und Trägerplatten zu Preßeinheiten bei der Herstellung von Dekorplatten oder bei der Beschichtung von Purnieren, Span-, Paser-, Metall-, Kunststoff- und Sperrholzplatten in Pressenanlagen, wonach heb- und senkbare Saugeinrichtungen die auf Vorratspaletten abgelegten Folien und Trägerplatten einzeln aufnehmen, von Transporteinrichtungen zum Belegtisch gefahren und darauf abgelegt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Folien (7, 8, 9) an einer Seite von den Vorratspaletten (1, 2, 3) so angehoben werden, daß der größere Teil davon liegen bleibt, anschließend durch Unterfahren auf einer Platte (11) zusammenlegend die Decklage (33) gebildet, zum Belegtisch (6) gefahren und darauf abgelegt wird.

l· Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß über einer oder mehreren Vorratspaletten (1, 2, 3) je eine heb- und senkfcare Saugleiste (4) an der dem Belegtisch (6) zugekehrten Seite angeordnet ist, die je eine Folie (7, 8, 9) ο anheben, daß der größere Teil

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davon auf der Vorratspalette (1, 2, 3) liegen bleibt,und daß eine quer zur Beschickrichtung (1o) über die Vorratspaletten (1, 2, 3) fahrbare Sammelpalette (11) vorgesehen ist, die vom Belegtisch (6) kommend die zum Teil angehobenen Folien (7» 8, 9) unterfahrend aufnehmen und auf Kontakt- Anschlag hält, worauf die Folie (8) von der Saugleiste (4) abfällt und die Sammelpalette (11) die aufgelegte Decklage (33) zum Belegtisch (6) fährt und darauf ablegt·

3# Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Sammelpalette (11) an einem Transportwagen (12) angebracht ist, der an den Außenseiten zweier über den Vorratspaletten (1, 2, 3) und dem Belegtisch (6) angeordneten Laufschienen (24) fahrbar geführt

4· Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3# dadurch gekennzeichnet, daß die Saugleisten(4) über den Vorratspaletten (1, 2, 3) heb- und senkbar jedoch in horinzontaler Richtung unbeweglich an den Innenseiten der Laufschienen (24) angebracht sind.

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5· Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3» dadurch gekennzeichnet, daß die folienaufziehende Seitenkante der Bammelpalette (11) als abgeschrägte Gleitbacke (14) ausgebildet oder/und mit einer Rolle versehen ist.

6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2, 3 und 5» dadurch gekennzeichnet, daß die Sammelpalette (11) an einer oder beiden Längsseiten zahnförmige Ausnehmungen (13t 13') aufweist, in die entsprechender Zähne (16, 16') einer bzw. zweier ein- und · ausschwenkbaren IQemmeinrichtungen (15, 15 ·) am Belegtisch (6, 2o) eingreifbar ausgeführt sind.

7· Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß uzwei Belegstraßen (21, 21') mit mehreren Vorratspaletten (1, 2, 3 und 1», 2«, 3')> einem Belegtisch (6) mit Klemmeinrichtungen (15, 15') und einer oder zweier Sammelpaletten (11) mit transportwagen (12) vorgesehen sind, die einander gegenüber und quer zur Beschickrichtung (1o) angeordnet sind.

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8. Yorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Polien (7. 8. 9 und 17, 18, 19) der unteren und oberen Decklagen (33, 34) sowie die Trägerplatte (23) in je einer Belegstraße (21, 22, 26), die quer und an einer Seite der Beschickrichtung (1o) angeordnet sind, mit Vorratspaletten (1, 2, 3, 1{.?·, 3¹; 27, 28, 29) Belegtischen (4, 2o, 32), Klemm- einrichtungen (15, 16 und 15', 16') und Samnelpaletten (11) mit Transportwagen (12) bzw« Saugwagen (3o) aufgeteilt sind.

ig. Vorrichtung nach dem Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß über-alle Belegtische (6, 2o, 32) ein taktweise steuerbares gemeinsames JUXXBand geführt ist.

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