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DE2323481B2 - Anorganische Farbpigmente und Verfahren zu ihrer Herstellung - Google Patents

Anorganische Farbpigmente und Verfahren zu ihrer Herstellung

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DE2323481B2
DE2323481B2 DE2323481A DE2323481A DE2323481B2 DE 2323481 B2 DE2323481 B2 DE 2323481B2 DE 2323481 A DE2323481 A DE 2323481A DE 2323481 A DE2323481 A DE 2323481A DE 2323481 B2 DE2323481 B2 DE 2323481B2
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Description

Die Erfindung betrifft anorganische Farbpigmente für Kunststoffe und Lacke, die aus kristallinem Siliziumdioxid bestehen, in das Sulfide, Sulfoselenide und/oder Selenide des Kadmiums als diskrete Teilchen eingebaut sind, sowie ein Verfahren zur Herstellung anorganischer Farbpigmente, bestehend aus farbigen und jeweils in *r> Siliziumdioxid eingeschlossenen Sulfiden, Sulfoseleniden und/oder Seleniden der Metalle Kadmium, Zink, Quecksilber und/oder Mangan.
Für die Einfärbung von Kunststuffen werden anorganische Pigmente wegen ihrer hohen Licht-, w Wetter- und chemischen Beständigkeit angewendet. Vor allem oxidische Verbindungen, wie z. B. Thenardsblau (CoAI2O4), Titangrün (Ni1Co)2TiO4 und Titangelb (Mischkristalle von TiO2 und NiSbO4) sind als besonders resistente Farbkörper im Handel. Daneben werden aber auch Sulfide wie CdS und HgS oder Sulfose'.cnide wie Cd (S, Se) wegen ihrer außergewöhnlichen Brillanz gern als Pigmente verwendet.
Besonders die Kadmiumsulfoselenide haben wegen der von gelb bis dunkelrot stufenlos wählbaren so Farbtöne beachtliche wirtschaftliche Bedeutung. Unübersehbare Nachteile dieser bekannten Farbkörper auf Schwefel- und Selenbasis sind die nicht unbegrenzte Resistenz gegenüber Säuren und eine deutliche Oxydationsempfindlichkeit gegenüber Luftsauerstoff sowie die Möglichkeit einer Abscheidung von Cd bei Kontakt mit unedleren Metallen. Die Kadmiumsulfide bzw. -sulfoselenide liegen hierbei als stöchiometrische Kadmiumchalkogenide bzw. als definierte Mischkristalle vor (z.B. Gmelin, Handbuch der anorganischen t>o Chemie, Cd, Seite 639).
Es ist bekannt, Zinksulfidpigmente gegen Säureangriffe oder oxydierende Einflüsse durch Überzüge aus Zinksilikat zu schützen, wobei der SiO2-Gehalt des fertigen umhüllten Pigments zwischen 2 und 6% liegt <'> (GB-PS 9 OO 514). Solche Überzüge verbessern zwar die Säurebeständigkeit der Pigmente, sind aber für die «forderten Zwecke nicht ausreichpnd.
Es ist weiterhin bekannt (US-PS 29 50 984), Kadmiumrotpigmente herzustellen, die zum Schutz gegen Oxydation und chemische Einflüsse dünne Überzüge aus Siliziumdiox.id und/oder Aluminiumdioxid tragen. Der Anteil des Überzugs liegt dabei zwischen 0,05 und 3%. Solche Kadmiumrotpigmente sind aber ebenfalls nicht genügend säurebeständig.
Aus der GB-PS 4 81 317 ist es bekannt, Pigmentzusammensetznngen aus einer Mischung aus einem Basispigment und 5 bis 25 Gew.-% Siliziumdioxid durch gemeinsame Fällung herzustellen, wobei im allgemeinen ein Basispigment-SiO2-Gemisch entsteht, es jedoch auch möglich ist, das SiO2 auf den Basispigment-Teilchen auszufällen, so daß sogenannte »gecoatete« Pigmente entstehen. Die SiO2-Überzüge sind hierbei jedoch amorph und schützen nicht gegen langzeitige Einwirkungen von Säuren.
In der GB-PS 9 48 259 werden zur Teilchenvergrößerung bis auf 70 μπι Pigmente zusammen mit Siliziumdioxid ausgefällt, das in diesem Fall vorwiegend als Bindemittel dient. Da das nach dem Auswaschen aller Ammoniumsalze kalzinierte Pigment nur amorphe Kiselsäure enthält, sind auch auf diese Weise hergestellte Farbpigmente nicht besonders säurestabil.
Alle vorgenannten Verfahren haben gemeinsam zum Inhalt, Farbpigmente mit mehr oder weniger dicken Überzügen aus gegen Säuren und chemischen Einflüssen widerstandsfähigeren Materialien zu versehen. Diese Überzüge, die stets weit weniger als 50 Gewichtsprozent Siliziumdioxid in nichtkristallinem Zustand enthalten, verbessern zwar diese Eigenschaften der so hergestellten Pigmente gegenüber den ungeschützten, ihre Empfindlichkeit gegen Säuren und sonstigen äußeren Einflüssen ist aber für die heutigen Anforderungen an soiche Pigmente immer noch viel zu groß.
In den DT-AS 23 12 535 und 23 15 611 ist beschrieben, daß beim Einschluß von Cadmiumsulfoselenid in ZrSiO4 und SnO2 glasurstabile Pigmente entstehen. Diese Pigmente sind für eine Anwendung in Kunststoffen oder Lacken jedoch ungeeignet, weil sie erstens viel zu grob sind und außerdem keine brillanten intensiven Farben ergeben, die mit reinem Cd(S1Se) vergleichbar wären.
Verantwortlich für diese negativen Eigenschaften sind die glasurstabilen Hüllsubstanzen, die wegen der hohen Reaktionstemperaturen zu grob werden und deren hoher Brechungsindex bei der Kunststoffeinfärbung einen Weißanteil mit sich bringt. Ein für die Einfärbung von Kunststoffen geeignetes Farbpigment muß besonders feinteiiig sein. Außerdem darf die Hüllsubstanz nach der Einfärbung nicht mehr sichtbar sein.
Es war daher zunächst Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Farbkörper auf der Basis der Sulfide, Sulfoselenide und/oder Selenide des Kadmiums zu finden, der für die Einfärbung von Kunststoffen und Lacken geeignet und insbesondere resistent gegen Chemikalien und sonstige äußere Einflüsse ist.
Diese Aufgabe wurde dadurch gelöst, daß man einen Farbkörper verwendet, der aus Siliziumdioxid und farbigen Sulfiden, Sulfoseleniden und/oder Seleniden des Kadmiums besteht, wobei erfindungsgemäß das Kadmiumchalkogenid entsprechend einem Kadmiumgehalt von 1 bis 30 Gewichtsprozent in kristalline Siliziummodifikationen in Form diskreter Teilchen eingeschlossen ist.
Gleichzeitig war es erforderlich, ein Verfahren zur Herstellung solcher anorganischer Farbpigmente be-
reitzustellen; hierzu dient erfindungsgemäß ein Verfahren zur Herstellung anorganischer Farbpigmente, bestehend aus farbigen und jeweils in Siliziumdioxid eingeschlossenen Sulfiden, Sulfoseleniden und/oder Seleniden der Metalle Kadmium, Zink, Quecksilber und/oder Mangan durch gleichzeitige Fällung der Farbpigmente und des Siliziumdioxids aus homogener Lösung und anschließendes Kalzinieren bei Temperaturen unterhalb 10000C. Zur Durchführung dieses Verfahrens sind die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 2 hier angegebenen Maßnahmen erforderlich.
Als kristalline Siliziumdioxidmodifikationen können beispielsweise α-Quarz oder Cristobalit dienen. Die Sulfide und/oder Sulfoselenide und/oder Selenide der Metalle Zink, Quecksilber und/oder Mangan sind ebenfalls als diskrete Teilchen eingebaut. Solche Pigmente sind ebenfalls sehr resistent gegen Chemikalien und sonstige äußere Einflüsse und können hervorragend zur Einfärbung von Kunststoffen oder χ Lacken dienen.
Für die Herstellung dieser erfindungsgemäßen Farbpigmente hat sich besonders ein Verfahren bewährt, bei dem aus einer homogenen Lösung die einzuhüllende farbige Verbindung und die umhüllende farblose Verbindung gleichzeitig gefällt werden, wodurch ein besonders inniges Gemisch der beiden Komponenten entsteht. Bei diesem Fällprozeß entstehen amorphe Verbindungen, und das amorphe SiO2 muß bei Temperaturen über 400°C in kristalline Kieselsäure überführt werden. Um übermäßiges Wachstum der Sulfid- oder Sulfoselenideinschlüsse zu verhindern, wird die amorph gefällte Kieselsäure vorteilhafterweise durch Kalzinieren bei Temperaturen unter 10000C unter Zusatz von Fluoridmineralisatoren, wie beispiels- J5 weise NH4F, in Mengen von 0,5—5%, in eine kristalline Modifikation umgewandelt, wobei sich die Poren des SiO2 schließen und das Sulfid bzw. Suitoselenid eingeschlossen wird. Durch Behandeln mit einer Säure wird das Produkt dann von überschüssigem, vom gebildeten kristallinen Siliziumdioxid nicht eingeschlossenen Sulfid, Sulfoselenid und/oder Selenid befreit.
Es entstehen auf diese Weise Farbkörper, die die Farbe und Brillanz der reinen Cd(S,Se)-Pigmente besitzen, jedoch in kristalline Kieselsäure eingebettet sind. Diese erfindungsgemäßen Farbkörper verhalten sich gegenüber Chemikalien, hohen Temperaturen und aggressiven Gasen wie Quarz.
Bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Pigmente bildet sich natürlich auch Cd(S1Se), das nicht in SiO2 eingehüllt ist. Dieses kann bequem durch Behandeln mit konz. HNO3 entfernt werden. Die in Kieselsäure eingebetteten Sulfoselenidpartikel können naturgemäß nicht mit der Säure reagieren und geben dem Pigment die gewünschte Farbe. Ein so hergestellter erfindungsgemäßer Farbkörper enthält 1 bis 30% Cd als Cd(S1Se) und ist in Pulverform rosa. Wird er jedoch in ein Medium gebracht, wie beispielsweise Polyäthylen, Polystyrol, Polyvinylchlorid oder Polymethylmethacrylat, deren Brechungsindex sich nicht wesentlich von dem ω des Quarzes unterscheidet, so sieht man die Quarzhülle nicht mehr und das reine, leuchtende Rot des Cd(S1Se) kommt zur Geltung. Unter dem Mikroskop lassen sich deutlich farblose Quarzkriställchen mit einer Vielzahl von Sulfoselenideinschlüssen erkennen. Es finden sich jedoch auch homogen gefärbte Kristalle, die offenbar Einschlüsse in submikroskopischen Abmessungen enthalten.
Die Größe der eingeschlossenen Farbteilchen aus ■ Sulfiden, Seleniden und/oder Sulfoseleniden liegt im allgemeinen zwischen 0,01 und 1 μιη, die Größe der Farbpigmente bei 0,1 bis 5 μιη.
Folgende Beispiele sollen die erfindungsgemäßen Farbpigmente und ihre Herstellung näher erläutern:
1. 758 g Wasserglas (26% SiO2,8% Na2O, Rest Wasser), 59 g Na2S · 9 H2O und 7 g Se werden in 2 1 Wasser gelöst. 89 g CdSO4-8/3 H2O und 100 g H2SO4 werden in 2,5 1 H2O gelöst. Beide Lösungen werden in ein Reaktionsgefäß gepumpt und kräftig durchgemischt. Der voluminöse Niederschlag wird abfiltriert, salzfrei gewaschen und bei 150° C getrocknet. Das rotbraune Rohprodukt wird feingemahlen und mit 3% NH4F versetzt. Durch 20minutiges Erhitzen auf 650°C entsteht ein leuchtend rotes Pigment, das durch Kochen mit konz. HNO3 von nicht eingeschlossenem Cd(S1Se) befreit wird. Filtrieren und Trocknen führt zum Endprodukt, das nach Bedarf noch aufgemahlen werden kann. Das so erhaltene rosafarbene Pigment färbt z. B. PVC bei 10%iger Einfärbung leuchtend rot.
2. Ein intensiv rotes Pigment entsteht bei einem Verhältnis von SiO2: Cd(S1Se) wie 2 :1,5 im Niederschlag. Dabei werden 758 g Wasserglas, 177 g Na2S · 9 H2O und 21 g Se in 2 I Wasser gelöst und mit einer Lösung von 100 g H2SO4 und 267 g CdSO4 · 8/3 H2O in 2,5 I Wasser zur Reaktion gebracht. Der Niederschlag wird filtriert und wie unter 1. beschrieben aufgearbeitet. Nach der HNO3-Behandlung enthält das leuchtend rote Pigment noch 25% Cd(S1Se).
3. 758 g Wasserglas (26% SiO2, 8% NA2O1 Rest Wasser) und 83 g Na2S · 9 H2O werden in zwei I H2O gelöst und mit einer Lösung von 100 g H2SO4 und 89 g CdSO4 · 8/3 H2O in 2,5 I H2O wie unter 1. beschrieben zur Reaktion gebracht. Die dem Beispiel 1 analog verlaufende Weiterverarbeitung führt zu einem gelben Kunststoffpigment.
4. 758 g Wasserglas (26% SiO2, 8% Na2O) und 94 g Na2S · 9 H2O in 2 I H2O gelöst, werden mit einer Lösung von 100 g H2SO4, 90 g CdSO4 ■ 8/3 H2O und 13 g HgSO4 in 2,5 1 H2O zur Reaktion gebracht. Ein Beispiel 1 analoges Verfahren führt dann zu einem orangefarbenen Pigment.
5. Ebenfalls ein orange Pigment wird erhalten, wenn mit 758 g Wasserglas und 83 g Na2S ■ 9 H2O in 2 1 Wasser aus einer Lösung von 100 g H2SO4, 80 g CdSO4 ■ 8/3 H2O und 6 g MnSO4 · H2O in 2,5 I Wasser ein Gemenge aus (Mn.Cd)-sulfid und SiO2 gefällt, der Niederschlag filtriert und wie unter 1. beschrieben aufgearbeitet wird.
6. Beim Glühen (90 Min. 9500C) von 2600 g feinteiliger Kieselsäure, 530 g CdO, 605 g Na2SO3, 130 g LiF und 40 g Zucker, die mit 1 1 H2O angeteigt und homogenisiert werden, entsteht ein gelber Farbkörper, der nach einer HNO3-Behandlung nur noch in Quarz eingeschlossenes CdS enthält.

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Anorganische Farbpigmente für Kunststoffe und Lacke, bestehend aus Siliziumdioxid und farbigen Sulfiden, Sulfoseleniden und/oder Seleniden des Kadmiums, dadurch gekennzeichnet, daß das Kadmiumchalkogenid entsprechend einem Kadmiumgehalt von 1 bis 30 Gewichtsprozent in kristallinen Siliziumdioxidmodifikationen in Form diskreter Teilchen eingeschlossen ist.
2. Verfahren zur Herstellung anorganischer Farbpigmente, bestehend aus farbigen und jeweils in Siliziumdioxid eingeschlossenen Sulfiden, Sulfoseleniden und/oder Seleniden der Metalle Kadmium, f> Zink, Quecksilber und/oder Mangan, durch gleichzeitige Fällung der Farbpigmente und des Siliziumdioxids aus homogener Lösung und anschließendes Kalzinieren bei Temperaturen unterhalb 1000°C, dadurch gekennzeichnet, daß dem gefällten Produkt 2« vor dem Kalzinieren ein Fluoridmineralisator zugesetzt und nach dem Kalzinieren überschüssiges vom gebildeten kristallinen Siliziumdioxid nicht eingeschlossenes Sulfid, Sulfoselenid und/oder SeIenid durch Behandeln mit einer Säure entfernt wird.
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