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DE2323017A1 - Verfahren und vorrichtung zum fuellen von druckgasflaschen mit atemgas - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum fuellen von druckgasflaschen mit atemgas

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DE2323017A1
DE2323017A1 DE19732323017 DE2323017A DE2323017A1 DE 2323017 A1 DE2323017 A1 DE 2323017A1 DE 19732323017 DE19732323017 DE 19732323017 DE 2323017 A DE2323017 A DE 2323017A DE 2323017 A1 DE2323017 A1 DE 2323017A1
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Germany
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heating
pressurized gas
gas
breathing
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DE19732323017
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DE2323017B2 (de
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Draegerwerk AG and Co KGaA
Original Assignee
Draegerwerk AG and Co KGaA
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Publication date
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Publication of DE2323017B2 publication Critical patent/DE2323017B2/de
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Description

Drägerwerk Aktiengesellschaft 24 L ü b e c k , Molsllnger Allee 53/55
Verfahren und Vorrichtung zum Füllen von Druckgasflaschen
mit Atemgas
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Pullen von Druckgasflaschen mit Atemgasen und eine Vorrichtung dazu.
Das für'den Träger von Atemschutzgeräten bei der Benutzung benötigte Atemgas wird in Vorratsbehältern, den Druckgasflaschen, mitgeführt. Das Füllen bzw. Wiederfüllen der Druckgasflaschen erfolgt auf unterschiedliche Weise, beispielsweise durch Überströmen aus Hochdruckbehältern oder mittels Umfüllpumpe aus Vorratsbehältern oder mittels Hochdruckkompressoren.
An die Reinheit von Atemgasen sind besondere Anforderungen
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gestellt. Die Atemgase müssen frei sein von gesundheitsschädlichen Bestandteilen, darüber hinaus sollen sie geschmacksfrei und geruchlos sein. Wasser soll nicht in den Druckgasflascheri enthalten sein, da es zu Korrosionen und nach entsprechender Zeit zu Undichtigkeiten führt. Ein hoher Feuchtigkeitsgehalt der Druckluft kann u.U. für den Gerätträger lebensgefährlich sein, da die Abkühlung bei der Expansion des Druckgases zur Kondensation und Eisbildung in den Gaswegen führen kann, die dadurch verengt oder sogar verstopft werden. Obgleich die Atemgas erzeugenden bzw. umfüllenden Anlagen mit speziellen Einrichtungen, wie z.B. Staub- und Gasfilter, öl- und Wasserabscheider, ölgeruchsfilter und Gastrockner ausgerüstet sind, treten dennoch Verschmutzungen und Wasser im FIascheninnern auf. Sauberes und trockenes Atemgas ist nur dann wirklich zu erreichen, wenn jede Druckgasflasche vor dem Einfüllen des Atemgases kontrolliert wird. In der Praxis ist dies"kaum durchführbar, da dafür das Flaschenventil abgeschraubt werden müßte. Eine Ausspülung der Druckgasflasche■ unmittelbar vor dem Füllen mit dem einzufüllenden Atemgas beseitigt die Nachteile nicht, denn das flüssige Wasser wird dabei nicht entfernt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die geschilderten Nachteile zu vermeiden und eine einfache Vorrichtung
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zu schaffen, mit deren Hilfe die Druckgasflaschen einwandfrei und wirtschaftlich gereinigt werden können. Das erfindungsgemäße Verfahren besteht darin, daß die Druckgasflasche vor dem Füllen mit Atemgas erwärmt und evakuiert wird. Dadurch wird mit Sicherheit erreicht, daß die Druckgasflasche von Fremdgasen und Wasser sowohl in flüssiger als auch in Dampfform befreit wird. Das anschließend eingefüllte, in den Erzeugungsanlagen bzw. Umfüllanlagen durch die dort vorhandenen Einrichtungen gereinigte Atemgas wird durch die Flasche nicht wieder verschmutzt. Der Benutzer erhält sauberes Atemgas. Das erfindungsgemäße Verfahren kann mit einer Zwangssteuerung versehen sein, so daß dem Füllpersonal eine Umgehung des ReinigungsVorganges, sei es unter Zeitdruck oder auch nur aus Bequemlichkeit, unmöglich gemacht wird.
Die Erfindung betrifft weiterhin eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, die aus einer Heizeinrichtung für die in diese einsetzbare Druckgasflasche und aus einem Flaschenanschlußstück mit Dreiwegeventil besteht, dessen einer Zweig mit einer Vakuumpumpe verbunden und dessen anderer Zweig an die Fülleinrichtung angeschlossen ist.
Gemäß einer weiteren Ausbildung der Vorrichtung kann in
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die Stromzuführungsleitung für die Heizeinrichtung ein Schalter angeordnet sein, der mit dem Dreiwegeventil gekoppelt ist. Bei dieser Vorrichtung ist die Druckgasflasche bei eingeschaltetem Heizschalter über ein Dreiwegeventil mit einer Vakuumpumpe verbunden und bei abgeschaltetem Heizschalter über das Dreiwegeventil an die Fülleinrichtung angeschlossen ist. Vorteilhaft kann die Vorrichtung konstruktiv eine Einheit darstellen. Sie entspricht damit, wie das Verfahren selbst, der Aufgabe, Reinigungsvorgang und Füllvorrichtung untrennbar zusammenzufassen.
Gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung kann im Interesse des ungestörten Ablaufes des Verfahrens, und damit für die Sicherheit des Gerätträgers, die Heizschalterstellung "ein" mit Evakuieren und Austrocknen und das Füllen in der Heizschalterstellung "aus" von einem Programmschaltwerk gesteuert sein.
Die Anwendung des Füllverfahrens nach der Erfindung ermöglicht das Füllen von Atemgasflaschen, in denen, weil sie zuverlässig einem Reinigungsvorgang unterworfen wurden, das vorschriftsmäßig vorbereitete und trockene Atemgas seine Qualität behält.
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Die Stahlflaschen, die sicher frei von Wasser bleiben, können im Innern nicht mehr korrodieren. Durch das Verfahren land die Vorrichtung dazu wird neben dem einwandfreien Zustand des Atemgases eine erhebliche längere Lebensdauer der Druckgasflaschen erreicht.
Eine Ausführungsform der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt und im folgenden beschrieben. Es zeigen
Fig. 1 Heizeinrichtung bei eingeschaltetem Heizschalter
Pig. 2 Heizeinrichtung bei ausgeschaltetem Heizschalter
Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus der Heizeinrichtung 1, die als Aufnahme für die Druckgasflasche 2 ausgebildet ist. In dem Stromkreis der Heizung ist der Heizschalter J5 eingeschaltet. Die Druckgasflasche 2 ist über das Anschlußstück 4a und die Gasleitung 4 mit dem Dreiwegeventil 5 verbunden, an dem umsteuerbar über die Leitung 6 die Vakuumpumpe 7 und über die Leitung 8 die Fülleinrichtung 9» z.B. ein Kompressor oder ein Atemgasvorrat mit Umfülleinrichtung angeschlossen ist. Der Heiz-
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schalter 3 und das Dreiwegeventil 5 sind in, im einzelnen, nicht dargestellter Weise, miteinander gekoppelt und bilden eine Steuereinheit 10. Das Programmschaltwerk 11 steuert den Verfahrensablauf.
In der Heizschalterstellung "ein" 12 ist der Heizstromkreis geschlossen. Dabei steht das Dreiwegeventil in der Stellung nach Fig. 1. Die Vakuumpumpe 7 evakuiert den Flascheninhalt. Durch die Heizeinrichtung 1 erwärmt sich der Flascheninhalt, evtl. vorhandenes Wasser verdampft und wird abgeführt.
Nach der programmierten Heizzeit wird der Heizschalter in die Stellung "aus" Γ3 gesteuert, gleichzeitig geht der Dreiwegehahn in die Stellung nach Fig. 2. Die Fülleinrichtung 9, die jetzt mit dem Flascheninnern verbunden ist, füllt die Druckgasflasche.
Das Verfahren kann auch so durchgeführt werden, daß die Zeitdauer des Beheizens und Evakuierens in Abhängigkeit von der während dieser Vorgänge gemessenen Feuchtegehalt in der Flasche gesteuert wird.
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Claims (6)

  1. _7. 2322017
    Patentansprüche
    ( 1) Verfahren zum Füllen von Druckgasflaschen mit Atem- ^— gasen, dadurch gekennzeichnet, daß die Drückgasflasche
    (2) vor dem Füllen mit Atemgas erwärmt und evakuiert wird.
  2. 2) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Zwangssteuerung für den Ablauf der Vorgänge vorgesehen ist.
  3. 3) Vorrichtung zum Füllen von Druckgasflaschen mit Atemgasen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung aus einer Heizeinrichtung für die in diese einsetzbare Druckgasflasche (2) und aus einem Flaschenanschlußstück mit Dreiwegeventil (5) besteht, dessen einer Zweig mit einer Vakuumpumpe (7) verbunden und dessen anderer Zweig an die Fülleinrichtung (9) ange-<· schlossen ist.
  4. 4) Vorrichtung nach Anspruch j5, dadurch gekennzeichnet, daß in die Stromzuführungsleitune für die Heizeinrichtung (1) ein Schalter O) angeordnet ist, der mit dem Dreiwegeventil (5) gekoppelt (10) ist.
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  5. 5) Vorrichtung nach Anspruch 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizschalterstellung "ein" (12) mit Evakuieren und Austrocknen und das Füllen in der Heizschalterstellung "aus" (15) von einem Programmschaltwerk (11) gesteuert werden.
  6. 6) Verfahren nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zeitdauer des Beheizens und Evakuierens in Abhängigkeit von der während dieser Vorgänge gemessenen Feuchtegehalt in der Flasche gesteuert wird.
    09 848/0478
DE19732323017 1973-05-08 1973-05-08 Vorrichtung zum Füllen von Druckgasflaschen mit Atemgas Expired DE2323017C3 (de)

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Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2323017A1 true DE2323017A1 (de) 1974-11-28
DE2323017B2 DE2323017B2 (de) 1978-04-06
DE2323017C3 DE2323017C3 (de) 1978-11-30

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DE (1) DE2323017C3 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2392320A1 (en) * 1977-05-27 1978-12-22 Draegerwerk Ag Respiratory gas vessel pressure filling process - has vessel heated and flushed with dry respiratory or flushing gas
DE102008031237A1 (de) * 2008-07-02 2010-01-07 Air Liquide Medical Gmbh Ein Verfahren zur Sterilisation von Druckgasbehältern

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2392320A1 (en) * 1977-05-27 1978-12-22 Draegerwerk Ag Respiratory gas vessel pressure filling process - has vessel heated and flushed with dry respiratory or flushing gas
DE102008031237A1 (de) * 2008-07-02 2010-01-07 Air Liquide Medical Gmbh Ein Verfahren zur Sterilisation von Druckgasbehältern

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DE2323017B2 (de) 1978-04-06
DE2323017C3 (de) 1978-11-30

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