DE2322772A1

DE2322772A1 - Abwasserpumpe od dgl

Info

Publication number: DE2322772A1
Application number: DE19732322772
Authority: DE
Inventors: Hannu Sarvanne
Original assignee: Ahlstrom Corp
Current assignee: Ahlstrom Corp
Priority date: 1972-05-15
Filing date: 1973-05-05
Publication date: 1973-11-29
Also published as: SE391008B; FI49345B; GB1431189A; DK133395B; DE2322772B2; FI49345C; NO138296C; NO138296B; DK133395C; FR2185275A5; DE2322772C3

Description

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Firma A.AHLSTRÖM OSAKEYHTIÖ, NOORMARKK U _r (Finnland)

Abwasserpumpe od. dgl.

Die Erfindung betrifft eine Abwasserpumpe mit einem Gehäuse und einem relativ zu diesem zwischen Dichtungsringen drehbar gelagerten Laufrad oder eine ähnliche Vorrichtung, bei der zwei Teile wie ein Gehäuse und ein Laufrad relativ zueinander rotieren.

Das Fördern von Abwasser wie städtischem Abwasser oder Abwasser von Zellstoffwerken wird dadurch erschwert, daß sich Fäden, lange Fasern und / oder Materialsplitter in den Spalt zwischen dem Laufrad und jedem Dichtungsring der verwendeten Pumpe setzen

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und dort festsetzen und verkeilen können, wodurch sich der Leistungsbedarf der Abwasserpumpe erheblich erhöht. Lange Fasern und Fäden verstopfen eine Pumpe beispielsweise auch dadurch, daß der im Gehäuse herrschende größere Druck am Spalt zwischen Laufrad und Dichtungsring eine Strömung erzeugt, durch welche Fadenenden auf die Saugseite gelangen, von wo sie dann wieder in Strömungsrichtung durch das Laufrad in das Gehäuse geschleust werden und dadurch das Laufrad nach und nach "einwickeln".

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, das Verstopfen des Dichtungsspaltes zwischen Laufrad und Dichtungsring in einfacher Weise zu verhindern.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einer Abwasserpumpe oder einer ähnlichen Vorrichtung vorgeschlagen, daß die relativ zueinander umlaufenden Teile des Laufrades und der Dichtungsringe mit miteinander zusammenwirkenden Reiß- oder Schneidelementen versehen sind. Insbesondere sind gemäß der Erfindung die einander gegenüberliegenden Teile des Laufrades und der Dichtungsringe so bearbeitet, daß sie zusammen wenigstens ein Paar schneidender Kanten oder Ränder bilden.

Die Erfindung beruht auf der Idee, die relativ zueinander umlaufenden und miteinander zusammenwirkenden Ränder oder Kanten von Laufrad und Dichtungsringen in einfacher Weise mit Reißkerben, Reißnuten, Reißflügeln oder ähnlichen Einrichtungen zu versehen, welche in den Spalt gelangende Fasern, Fäden, Splitter ' oder sonstige Fremdkörper zerschneiden und dadurch

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den Dichtungsspalt stets frei halten. Es wird durch die Erfindung also eine einfache Einrichtung zum Eliminieren der bei den bekannten Abwasserpumpen oder sonstigen Vorrichtungen mit relativ zueinander rotierenden und gegeneinander abgedichteten Flächen oder Kanten festgestellten funktionellen Störungen geschaffen, welche verhindert, daß sich Pasern, Fäden oder ähnlich⁶ Fremdkörper zwischen den miteinander zusammenwirkenden Dichtungsrändern oder Dichtungskanten festsetzen.

In der Zeichnung sind zur weiteren Erläuterung der Erfindung einige Ausführungsbeispiele von erfindungsgemäß ausgestalteten Abwasserpumpen schematisch dargestellt, und zwar zeigt

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine mit erfindungsgemäßen Reißelementen ausgerüstete, zur Abwasserförderung dienenden Kreiselpumpe nach Linie B-B aus Fig. 2,.

Fig. 2 einen Querschnitt nach Linie A-A aus Fig. und

Fig. 3" bis 11 Teilschnitte verschiedener Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Reißelemente.

Die in Fig. 1 und 2 dargestellte , für die AbwasserfiSrderung bestimmte Kreiselpumpe besitzt ein Laufrad 2, das auf einer Welle 3 in einem nur angedeuteten Gehäuse 8 gelagert ist. An dr Eintrittsöffnung 5 des

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Laufrades 2 ist im Gehäuse ein die Saugseite des Laufrades umgebender Dichtungsring 1 befestigt, während ein zweiter Dichtungsring 4 an der entgegengesetzten Seite des Lauf mies im Gehäuse 8 angeordnet ist. In die Dichtungsringe 1 und 4 und die in diese eingreifenden ringförmigen Abschnitte des Laufrades 2 , die mit einem gewissen Spiel relativ zueinander rotieren, sind ein oder mehrere Kerben 6 bzw. Nuten eingefräst.

Die Kerben 6 und die Nuten 7 bilden, wenn das Laufrad 2 gedreht wird, miteinander zusammenwirkende Schneidelemente, welche sämtliche in den Spalt zwischen einem Dichtungsring und dem Laufiad gelangenden länglichen Fremdkörper zerschneiden oder zerreißen, so daß diese sich nicht im Dichtungsspalt festsetzen und denselben verstopfen und somit auch keine Störungen des Betriebes der Pumpe hervorrufen können.

Damit die Dichtungswirkung zwischen den Dichtungsringen und dem Laufrad erhalten bleibt, muß die axiale Tiefe der _sKerben und der Nuten geringer sein als die axiale Länge des Bereiches, in welchem die Dichtungsringe 1 bzw. 4 den jeweils in sie hineinragenden zylindrischen Abschnitt des Laufrades 2 übergreifen. Die axiale Tiefe der Kerben und Nuten soll beispielsweise nur etwa 80% der Länge betragen, um welche die Dichtungsringe die zylindrischen Abschnitte des Laufrades übergreifen.

Die Breite der in den Dichtungsringen 1 und 4 vorgesehenen Kerben 6 und der in den zylindrischen Ab-

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schnitten des Laufrades 2 angebrachten Nuten 7 kann gleich sein, jedoch können die Breiten der Kerben und Nuten auch voneinander abweichen. Das gleiche trifft für die Anzahl der in den Dichtungsringen vorgesehenen Kerben und der am Laufrad angebrachten Nuten zu. Auch können die Nuten und Kerben durch Reißflügel ersetzt werden, d.h. die Nuten und Kerben sind dann jeweils so breit ausgeführt, daß zwischen ihnen nur schmale flügelartige Reißelemente stehenbleiben. Auch können die Reißelemente zum Erhöhen ihrer Schneidwirkung schräg gestellt sein,

Die Figuren 3 bis 11 zeigen mehrere geeignete Ausführungsformen der Reißelemente.

In Fig. 3 ist eine Stirndichtung dargestellt, bei der die Reißelemente Kerben 6 und Nuten 7 oder Flügel sind.

Bei "der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform der Erfindung sind am Laufrad 2 in Richtung zum Dichtungsring 1 vorstehende Reißflügel^; angebracht, während der Dichtungsring 1 mit dreieckförmigen Kerben versehen ist.

Fig. 5 zeigt einen Doppeldichtungsring 1, der eine Verlängerung des Laufrades 2 von beiden Seiten übergreift. Als Reißelemente dienen Flügel, Kerben oder Nuten.

Beim Ausführungsbeispiel aus Fig. 6 sind das Laufrad und dfcr Dichtungsring mit außerhalb der eigentlichen

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Dichtungsstelle sitzenden Flügeln bzw. entsprechenden Kerben versehen.

Gemäß Fig. 7 sind der Dichtungsring 1 und das Laufrad 2 mit zusammenwirkenden Nuten mit flachem Boden versehen.

Fig. 8 zeigt eine Abwicklung der Dichtungsstelle zwischen Laufrad und einem Dichtungsring, woraus zu erkennen ist, daß die Kerben 6 und Nuten 7 zur Verbesserung der Schneidwirkung schräg gestellt sind.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 9 sind die wiederum in Abwicklung gezeigten Kerben 6 und Nuten 7 in Draufsicht dreieckförmig ausgebildet und be- ■ sitzen somit ebenfalls schrägv-gestellte Schneidkanten.

Das Ausführungsbeispiel aus Fig. 10 zeigt, daß die im Dichtungsring 1 befindlichen Kerben 6 und die im Laufrad 2 befindlichen Nuten 7 in radialer Richtung schräg gestellt sind.

Bei dem in Fig. 11 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die zum Zerreißen oder Zerschneiden von Fremdkörpern bestimmten Schneidkanten durch über den Umfang des Dichtungsringes verteilte, den Dichtungsring durchsetzende Bohrungen gebildet.

Neben den zeichnerisch dargestellten Ausführungsformen von Reiß- oder Schneidefementen sind natürlich weitere Lösungen möglich. Besitzt die Pumpe beispielsweise zwei Dichtungsringe, wie in Fig. 1 gezeigt, so können

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an den einzelnen Dichtungsstellen oder Dichtungsspalten auch voneinander abweichend gebildete Reißelemente vorgesehen sein. Auch ist es möglich, an ein und demselben Dichtungsring unterschiedlich geformte Reißelemente vorzusehen, um eine differenzier! Wirkung zu erzielen.

Allgemein kann gesagt werden, daß die Form der Reißoder Schneidelemente dem Einsatzzweck entsprechend gewählt und diesem Einsatzzweck entsprechend auch kombiniert werden kann.

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Claims

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Firma A.AHLSTRÖM OSAKEYHTIÖ, NOORMARKK U ₁ Finnland

Patentansprüche:

Abwasserpumpe od. dgl. mit einem Gehäuse und einem relativ zu diesem zwischen Dichtungsringen drehbar gelagerten Laufrad, dadurch gekennz eichnet , daß die .relativ zueinander umlaufenden Teile des Laufrades (2) und der Dichtungsringe (1;4) mit miteinander zusammenwirkenden Reiß- oder Schneidelementen versehen sind.
2.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die einander gegenüberliegenden Teile des Laufrades (2) und der Dichtungsringe (1;4) so bearbeitet sind, daß sie zusammen wenigstens ein Paar schneidender Kanten oder Ränder bilden.
3.) Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die umlaufenden Kanten oder Ränder sowohl des Laufrades (2) als auch der Dichtungsringe (1;4) mit scharfkantigen Nuten, Kerben oder Flügeln (7 bzw. 6) versehen sind.
4.) Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kerben oder Flügel zur Erhöhung ihres Schneideffektes in radialer Richcung schräg verlaufen.

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5.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß von dem Laufrad (2) und den Dichtungsringen (1;4) jeweils der eine an seinem Umfang mit Flügeln und der andere mit Nuten oder K^ben versehen ist.

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